JPH1078684A - 現像剤組成物 - Google Patents
現像剤組成物Info
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 2種類の樹脂混合物を含有する負に帯電した
液体現像剤を提供する。 【解決手段】 無極性液体と、異なったメルトインデッ
クスを持つ第一および第二の熱可塑性樹脂と、顔料と、
電荷誘導剤と、必要に応じて電荷補助剤と、次式のいず
れかの成分を含む電荷制御剤とを含み、 【化9】 または 【化10】 式中、R1は水素およびアルキルからなる基から選ば
れ、nは0(ゼロ)、1、2、3、または4であり、第
一の樹脂のメルトインデックスは約50から約800g
で、第二の樹脂のメルトインデックスは約850から
2,500gであることを特徴とする負に帯電した液体
現像剤。
液体現像剤を提供する。 【解決手段】 無極性液体と、異なったメルトインデッ
クスを持つ第一および第二の熱可塑性樹脂と、顔料と、
電荷誘導剤と、必要に応じて電荷補助剤と、次式のいず
れかの成分を含む電荷制御剤とを含み、 【化9】 または 【化10】 式中、R1は水素およびアルキルからなる基から選ば
れ、nは0(ゼロ)、1、2、3、または4であり、第
一の樹脂のメルトインデックスは約50から約800g
で、第二の樹脂のメルトインデックスは約850から
2,500gであることを特徴とする負に帯電した液体
現像剤。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は現像剤組成物に関
し、特に樹脂混合物を含有する負に帯電した液体現像剤
に関する。
し、特に樹脂混合物を含有する負に帯電した液体現像剤
に関する。
【0002】本発明の液体現像剤は、好ましくは2種類
の樹脂の混合物を含有する。1つの樹脂は酸残基を有す
るNUCREL(登録商標)などで、現像剤の電荷制御
剤に共有結合している。もう1つの樹脂はポリエチレン
酢酸ビニルを含み、主として現像剤の定着温度を下げる
ために機能する。さらに詳しくは、本発明は、樹脂混合
物、特に異なるメルトインデックス(MI)を有する2
種類の樹脂混合物と、無極性液体と、顔料または染料
と、電荷誘導剤と、次式のいずれかの電荷制御剤または
添加剤とを含み、
の樹脂の混合物を含有する。1つの樹脂は酸残基を有す
るNUCREL(登録商標)などで、現像剤の電荷制御
剤に共有結合している。もう1つの樹脂はポリエチレン
酢酸ビニルを含み、主として現像剤の定着温度を下げる
ために機能する。さらに詳しくは、本発明は、樹脂混合
物、特に異なるメルトインデックス(MI)を有する2
種類の樹脂混合物と、無極性液体と、顔料または染料
と、電荷誘導剤と、次式のいずれかの電荷制御剤または
添加剤とを含み、
【化3】 または
【化4】 式中、R1は水素およびアルキルからなる基から選ば
れ、nは数字で0(ゼロ)、1、2、3、または4であ
る液体現像剤に関する。好ましい電荷制御剤はサリチル
酸ジ−t−ブチルアルミニウムである。本発明の現像剤
はいくつかの公知の画像形成システムに使用できる。例
えば電子写真式画像形成および印刷工程などで、潜像は
本明細書で説明する液体現像剤を用いて可視化される。
現像画像の画質、無地部分の一様性、解像度特性を向上
させるには、例えばトナー粒子が電気泳動時に高い移動
性を発揮することが通常必要とされる。このような問題
を解決またはなるべく解決するために研究を進めた結
果、本発明の液体トナーに到達した。本発明のトナー
は、例えば、使用する特定の画像形成システムに必要な
範囲内で、転写と移動性の維持に十分な粒子電荷を有す
る。本発明の別の特徴は、現像剤粒子上の負電荷を所望
量に増加させること、およびステアリン酸アルミニウム
のような公知の電荷制御剤よりも優れた電荷補助剤もし
くは電荷制御剤を加えることである。前述の所望の電荷
量により、改善された画像現像と画質の高い転写が可能
となる。
れ、nは数字で0(ゼロ)、1、2、3、または4であ
る液体現像剤に関する。好ましい電荷制御剤はサリチル
酸ジ−t−ブチルアルミニウムである。本発明の現像剤
はいくつかの公知の画像形成システムに使用できる。例
えば電子写真式画像形成および印刷工程などで、潜像は
本明細書で説明する液体現像剤を用いて可視化される。
現像画像の画質、無地部分の一様性、解像度特性を向上
させるには、例えばトナー粒子が電気泳動時に高い移動
性を発揮することが通常必要とされる。このような問題
を解決またはなるべく解決するために研究を進めた結
果、本発明の液体トナーに到達した。本発明のトナー
は、例えば、使用する特定の画像形成システムに必要な
範囲内で、転写と移動性の維持に十分な粒子電荷を有す
る。本発明の別の特徴は、現像剤粒子上の負電荷を所望
量に増加させること、およびステアリン酸アルミニウム
のような公知の電荷制御剤よりも優れた電荷補助剤もし
くは電荷制御剤を加えることである。前述の所望の電荷
量により、改善された画像現像と画質の高い転写が可能
となる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】本発明の目的は、粒子に高い電荷を与えられる
液体現像剤を提供することにある。それによって、改善
された画像融解と、公知の光導電性画像形成部材などの
画像形成部材への優れた現像と画像形成部材からの転写
が可能となる。そのためには、本発明の液体現像剤に電
荷制御剤としてある種のサリチル酸金属塩を使用して、
現像剤の負電荷を増加させ、種々の色のトナーに同様の
電荷特性を与える。また、低メルトインデックス樹脂は
低温での融解を可能とし、高メルトインデックス樹脂は
高温での融解を可能とすることによって、光沢のある現
像画像やつや消しの現像画像が提供される。さらに、に
じみ、解像度や濃度の低下といった現像画像の欠陥が除
去または最小限に止められる。
の手段】本発明の目的は、粒子に高い電荷を与えられる
液体現像剤を提供することにある。それによって、改善
された画像融解と、公知の光導電性画像形成部材などの
画像形成部材への優れた現像と画像形成部材からの転写
が可能となる。そのためには、本発明の液体現像剤に電
荷制御剤としてある種のサリチル酸金属塩を使用して、
現像剤の負電荷を増加させ、種々の色のトナーに同様の
電荷特性を与える。また、低メルトインデックス樹脂は
低温での融解を可能とし、高メルトインデックス樹脂は
高温での融解を可能とすることによって、光沢のある現
像画像やつや消しの現像画像が提供される。さらに、に
じみ、解像度や濃度の低下といった現像画像の欠陥が除
去または最小限に止められる。
【0004】本発明の上記目的は、実施の形態で、ある
種の樹脂を含有する液体現像剤を調製することによって
達成される。また、ある種の成分を組み合わせることで
本明細書中に記載の多くの改良点や利点が得られる。実
施の形態では、本発明は、無極性液体と、顔料と、2種
の樹脂混合物と、電荷誘導剤と、水酸化アルミニウム電
荷制御剤とを含む液体現像剤の調製を目的とする。水酸
化アルミニウム電荷制御剤は、例えばヒドロキシビス
[3,5−t−ブチルサリチル酸]アルミニウムのよう
な次式で表されるアルキル化サリチル酸のアルミニウム
塩、またはそれらの水和物である。
種の樹脂を含有する液体現像剤を調製することによって
達成される。また、ある種の成分を組み合わせることで
本明細書中に記載の多くの改良点や利点が得られる。実
施の形態では、本発明は、無極性液体と、顔料と、2種
の樹脂混合物と、電荷誘導剤と、水酸化アルミニウム電
荷制御剤とを含む液体現像剤の調製を目的とする。水酸
化アルミニウム電荷制御剤は、例えばヒドロキシビス
[3,5−t−ブチルサリチル酸]アルミニウムのよう
な次式で表されるアルキル化サリチル酸のアルミニウム
塩、またはそれらの水和物である。
【0005】
【化5】 または
【化6】 式中、R1は水素およびアルキルからなる基から選ば
れ、nは0(ゼロ)、1、2、3、または4のような数
字である。
れ、nは0(ゼロ)、1、2、3、または4のような数
字である。
【0006】本発明で重要なことは異なるメルトインデ
ックスを有する2つの異種の樹脂を使用することであ
る。より具体的には、本発明は、実施の形態で、無極性
液体と、異なるメルトインデックスを有する2種の熱可
塑性樹脂混合物と、顔料と、電荷誘導剤と、必要に応じ
て電荷補助剤と、次式のいずれかの成分を含む電荷制御
剤とを含む負に帯電した液体現像剤の調製を目的とす
る。
ックスを有する2つの異種の樹脂を使用することであ
る。より具体的には、本発明は、実施の形態で、無極性
液体と、異なるメルトインデックスを有する2種の熱可
塑性樹脂混合物と、顔料と、電荷誘導剤と、必要に応じ
て電荷補助剤と、次式のいずれかの成分を含む電荷制御
剤とを含む負に帯電した液体現像剤の調製を目的とす
る。
【0007】
【化7】 または
【化8】 式中、R1は水素および炭素原子数が例えば約25まで
のアルキルからなる基から選ばれ、nは0(ゼロ)、
1、2、3、または4である。また、第一の樹脂のメル
トインデックスは約50から約800で、第二の樹脂の
メルトインデックスは約850から約2,500であ
る。定着特性の改善された液体現像剤の製造方法は、無
極性液体と、第一の樹脂のメルトインデックスが約50
から約800で、第二の樹脂のメルトインデックスが約
850から約2,500である2種の熱可塑性樹脂混合
物と、顔料と、電荷誘導剤と、電荷制御剤とを混合し;
混合物を加熱し;次いで冷却する。使用される2種の樹
脂は異なるメルトインデックスを有しており、例えば第
一の樹脂のメルトインデックスは約50から約800g
で、第二の樹脂は約850から約2,500gである。
のアルキルからなる基から選ばれ、nは0(ゼロ)、
1、2、3、または4である。また、第一の樹脂のメル
トインデックスは約50から約800で、第二の樹脂の
メルトインデックスは約850から約2,500であ
る。定着特性の改善された液体現像剤の製造方法は、無
極性液体と、第一の樹脂のメルトインデックスが約50
から約800で、第二の樹脂のメルトインデックスが約
850から約2,500である2種の熱可塑性樹脂混合
物と、顔料と、電荷誘導剤と、電荷制御剤とを混合し;
混合物を加熱し;次いで冷却する。使用される2種の樹
脂は異なるメルトインデックスを有しており、例えば第
一の樹脂のメルトインデックスは約50から約800g
で、第二の樹脂は約850から約2,500gである。
【0008】本発明の液体現像剤には適切な熱可塑性ト
ナー樹脂が有効量使用される。例えば、熱可塑性樹脂
と、顔料と、アルミニウム電荷制御剤と、および実施の
形態でトナーを構成するその他の成分とを含む現像剤固
形分の約99%から約40%、好ましくは約95%から
約70%の範囲である。通常、現像剤固形分には、熱可
塑性樹脂、必要に応じて顔料、および電荷制御剤が含ま
れる。樹脂の例は、エチレン酢酸ビニル(EVA)共重
合体(ELVAX(登録商標)樹脂、E.I.DuPo
nt de Nemours and Company
社、Wilmington、デラウェア州);エチレン
と、アクリル酸およびメタクリル酸からなるグループか
ら選ばれたα、β−エチレン性不飽和酸との共重合体;
エチレン(80から99.9%)、アクリル酸またはメ
タクリル酸(20から0.1%)/メタクリル酸または
アクリル酸のアルキル(C1からC5)エステル(0.
1から20%)の共重合体;ポリエチレン;ポリスチレ
ン;アイソタクチックポリプロピレン(結晶);BAK
ELITE(登録商標)DPD 6169、DPDA6
182 NATURAL(商標)(Union Car
bide Corporation社、Stamfor
d、コネティカット州)として販売されているエチレン
アクリル酸エチルシリーズ;DQDA 6832 Na
tural7(Union Carbide Corp
oration社)のようなエチレン酢酸ビニル樹脂;
SURLYN(登録商標)イオノマー樹脂(E.I.D
uPont de Nemours and Comp
any社);またはその混合物;ポリエステル;ポリビ
ニルトルエン;ポリアミド;スチレン/ブタジエン共重
合体;エポキシ樹脂;アクリル酸またはメタクリル酸
と、アルキルの炭素原子数が1から20であるアクリル
酸またはメタクリル酸のアルキルエステルの少なくとも
1つとの共重合体のようなアクリル樹脂で、例えばメタ
クリル酸メチル(50から90%)/メタクリル酸(0
から20%)/アクリル酸エチルヘキシル(10から5
0%);および、ELVACITE(登録商標)アクリ
ル樹脂(E.I.DuPont de Nemours
and Company社)などのその他のアクリル
樹脂;またはその混合物などである。実施の形態で好ま
しい共重合体は、エチレンと、α、β−エチレン性不飽
和酸であるアクリル酸またはメタクリル酸のどちらかと
の共重合体である。好ましい実施の形態では、E.I.
DuPont de Nemours and Com
pany社のNUCREL(登録商標)599、NUC
REL(登録商標)699、またはNUCREL(登録
商標)960などのNUCREL(登録商標)樹脂を熱
可塑性樹脂として使用する。
ナー樹脂が有効量使用される。例えば、熱可塑性樹脂
と、顔料と、アルミニウム電荷制御剤と、および実施の
形態でトナーを構成するその他の成分とを含む現像剤固
形分の約99%から約40%、好ましくは約95%から
約70%の範囲である。通常、現像剤固形分には、熱可
塑性樹脂、必要に応じて顔料、および電荷制御剤が含ま
れる。樹脂の例は、エチレン酢酸ビニル(EVA)共重
合体(ELVAX(登録商標)樹脂、E.I.DuPo
nt de Nemours and Company
社、Wilmington、デラウェア州);エチレン
と、アクリル酸およびメタクリル酸からなるグループか
ら選ばれたα、β−エチレン性不飽和酸との共重合体;
エチレン(80から99.9%)、アクリル酸またはメ
タクリル酸(20から0.1%)/メタクリル酸または
アクリル酸のアルキル(C1からC5)エステル(0.
1から20%)の共重合体;ポリエチレン;ポリスチレ
ン;アイソタクチックポリプロピレン(結晶);BAK
ELITE(登録商標)DPD 6169、DPDA6
182 NATURAL(商標)(Union Car
bide Corporation社、Stamfor
d、コネティカット州)として販売されているエチレン
アクリル酸エチルシリーズ;DQDA 6832 Na
tural7(Union Carbide Corp
oration社)のようなエチレン酢酸ビニル樹脂;
SURLYN(登録商標)イオノマー樹脂(E.I.D
uPont de Nemours and Comp
any社);またはその混合物;ポリエステル;ポリビ
ニルトルエン;ポリアミド;スチレン/ブタジエン共重
合体;エポキシ樹脂;アクリル酸またはメタクリル酸
と、アルキルの炭素原子数が1から20であるアクリル
酸またはメタクリル酸のアルキルエステルの少なくとも
1つとの共重合体のようなアクリル樹脂で、例えばメタ
クリル酸メチル(50から90%)/メタクリル酸(0
から20%)/アクリル酸エチルヘキシル(10から5
0%);および、ELVACITE(登録商標)アクリ
ル樹脂(E.I.DuPont de Nemours
and Company社)などのその他のアクリル
樹脂;またはその混合物などである。実施の形態で好ま
しい共重合体は、エチレンと、α、β−エチレン性不飽
和酸であるアクリル酸またはメタクリル酸のどちらかと
の共重合体である。好ましい実施の形態では、E.I.
DuPont de Nemours and Com
pany社のNUCREL(登録商標)599、NUC
REL(登録商標)699、またはNUCREL(登録
商標)960などのNUCREL(登録商標)樹脂を熱
可塑性樹脂として使用する。
【0009】使用される好ましい樹脂の例は、次のよう
な第一および第二樹脂の2種の樹脂混合物である。
な第一および第二樹脂の2種の樹脂混合物である。
【0010】第一樹脂:メタクリル酸を含有するDuP
ont社の樹脂;DuPont社のNUCREL 59
9(登録商標)、メルトインデックス400、樹脂混合
物中10重量%から約90重量%であるが50重量%が
好ましい;DuPont社のNUCREL RX−76
(登録商標)、メルトインデックス800、樹脂混合物
中10重量%から約90重量%であるが50重量%が好
ましい。
ont社の樹脂;DuPont社のNUCREL 59
9(登録商標)、メルトインデックス400、樹脂混合
物中10重量%から約90重量%であるが50重量%が
好ましい;DuPont社のNUCREL RX−76
(登録商標)、メルトインデックス800、樹脂混合物
中10重量%から約90重量%であるが50重量%が好
ましい。
【0011】第二樹脂:酢酸ビニルを含有するDuPo
nt社の樹脂(28重量%酢酸ビニル);DuPont
社のELVAX 205W(登録商標)、メルトインデ
ックス850、樹脂混合物中90重量%から約10重量
%であるが50重量%が好ましい;DuPont社のE
LVAX 200W(登録商標)、メルトインデックス
2500、樹脂混合物中90重量%から約10重量%で
あるが50重量%が好ましい。
nt社の樹脂(28重量%酢酸ビニル);DuPont
社のELVAX 205W(登録商標)、メルトインデ
ックス850、樹脂混合物中90重量%から約10重量
%であるが50重量%が好ましい;DuPont社のE
LVAX 200W(登録商標)、メルトインデックス
2500、樹脂混合物中90重量%から約10重量%で
あるが50重量%が好ましい。
【0012】
【表1】 定着時間とは、トナーがXerox Corporat
ion 4024などの用紙に定着するのに要する時間
のことである。
ion 4024などの用紙に定着するのに要する時間
のことである。
【0013】樹脂、特に上記樹脂を混合して液体現像剤
に使用することの1つの利点は、樹脂成分のメルトイン
デックスに基づくある特定の所望の定着特性を付与した
混合物を使用できるということである。
に使用することの1つの利点は、樹脂成分のメルトイン
デックスに基づくある特定の所望の定着特性を付与した
混合物を使用できるということである。
【0014】本発明のトナーに使用され、有効量、例え
ば約0.1から約15、好ましくは約1から約4重量%
存在する電荷制御剤の具体例は、サリチル酸ジ−t−ブ
チルアルミニウム;ヒドロキシビス[3,5−t−ブチ
ルサリチル酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[3,5
−t−ブチルサリチル酸]アルミニウムの一、二、三、
または四水和物;ヒドロキシビス[サリチル酸]アルミ
ニウム;ヒドロキシビス[モノアルキルサリチル酸]ア
ルミニウム;ヒドロキシビス[ジアルキルサリチル酸]
アルミニウム;ヒドロキシビス[トリアルキルサリチル
酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[テトラアルキルサ
リチル酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[ヒドロキシ
ナフトエ酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[モノアル
キル化ヒドロキシナフトエ酸]アルミニウム;ビス[ジ
アルキル化ヒドロキシナフトエ酸]アルミニウムでアル
キルは好ましくは炭素原子数が1から約6であるもの;
ビス[トリアルキル化ヒドロキシナフトエ酸]アルミニ
ウムでアルキルは好ましくは炭素原子数が1から約6で
あるもの;ビス[テトラアルキル化ヒドロキシナフトエ
酸]アルミニウムでアルキルは好ましくは炭素原子数が
1から約6であるもの;などである。
ば約0.1から約15、好ましくは約1から約4重量%
存在する電荷制御剤の具体例は、サリチル酸ジ−t−ブ
チルアルミニウム;ヒドロキシビス[3,5−t−ブチ
ルサリチル酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[3,5
−t−ブチルサリチル酸]アルミニウムの一、二、三、
または四水和物;ヒドロキシビス[サリチル酸]アルミ
ニウム;ヒドロキシビス[モノアルキルサリチル酸]ア
ルミニウム;ヒドロキシビス[ジアルキルサリチル酸]
アルミニウム;ヒドロキシビス[トリアルキルサリチル
酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[テトラアルキルサ
リチル酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[ヒドロキシ
ナフトエ酸]アルミニウム;ヒドロキシビス[モノアル
キル化ヒドロキシナフトエ酸]アルミニウム;ビス[ジ
アルキル化ヒドロキシナフトエ酸]アルミニウムでアル
キルは好ましくは炭素原子数が1から約6であるもの;
ビス[トリアルキル化ヒドロキシナフトエ酸]アルミニ
ウムでアルキルは好ましくは炭素原子数が1から約6で
あるもの;ビス[テトラアルキル化ヒドロキシナフトエ
酸]アルミニウムでアルキルは好ましくは炭素原子数が
1から約6であるもの;などである。
【0015】前述の電荷制御剤は米国特許第5,22
3,368号に記載の方法によって製造できる。具体的
には、当該制御剤は2当量の、例えば3,5−ジ−t−
ブチルサリチル酸のナトリウム塩と1.5当量のジアル
ミニウム塩、例えば硫酸アルミニウムAl2(SO4)3
をアルカリ水溶液中で反応させて得ることができる。こ
のとき、2個のサリチル酸分子が1個のアルミニウム原
子を中心に2:1の錯体を生成するが、各サリチル酸分
子のカルボキシル基はカルボキシル基の酸素原子を介し
てアルミニウム原子と共有結合している。
3,368号に記載の方法によって製造できる。具体的
には、当該制御剤は2当量の、例えば3,5−ジ−t−
ブチルサリチル酸のナトリウム塩と1.5当量のジアル
ミニウム塩、例えば硫酸アルミニウムAl2(SO4)3
をアルカリ水溶液中で反応させて得ることができる。こ
のとき、2個のサリチル酸分子が1個のアルミニウム原
子を中心に2:1の錯体を生成するが、各サリチル酸分
子のカルボキシル基はカルボキシル基の酸素原子を介し
てアルミニウム原子と共有結合している。
【0016】本発明の現像剤に使用する液体担体の例
は、有効粘度が、例えば約0.5から約500センチポ
イズ、好ましくは約1から約20センチポイズで、固有
抵抗が5×109オーム・cm以上、例えば5×1013
の液体などである。好ましくは、使用される液体は分枝
脂肪族炭化水素である。ISOPAR(登録商標)シリ
ーズ(Exxon Corporation社製)の無
極性液体も本発明の現像剤に使用してよい。これらの炭
化水素液体は、イソパラフィン炭化水素留分中の非常に
純度の高い限られた一部分であると考えられている。例
えば、ISOPAR G(登録商標)の沸点範囲は約1
57℃から約176℃;ISOPAR H(登録商標)
は約176℃から約191℃;ISOPAR K(登録
商標)は約177℃から約197℃;ISOPAR L
(登録商標)は約188℃から約206℃;ISOPA
R M(登録商標)は約207℃から約254℃;IS
OPAR V(登録商標)は約254.4℃から約32
9.4℃である。ISOPAR L(登録商標)の中間
沸点は約194℃である。ISOPAR M(登録商
標)の自己発火点は約338℃である。ISOPAR
G(登録商標)の引火点は密閉法で測定して40℃;I
SOPAR H(登録商標)の引火点はASTMのD−
56法で測定して53℃;ISOPAR L(登録商
標)の引火点はASTMのD−56法で測定して61
℃;ISOPAR M(登録商標)の引火点はASTM
のD−56法で測定して80℃である。使用する液体は
一般的に知られたもので、本発明の実施の形態では電気
体積抵抗が109 オーム・cmを越え、誘電率が3.0
未満でなければならない。さらに、実施の形態では、2
5℃における蒸気圧は10トール未満でなければならな
い。
は、有効粘度が、例えば約0.5から約500センチポ
イズ、好ましくは約1から約20センチポイズで、固有
抵抗が5×109オーム・cm以上、例えば5×1013
の液体などである。好ましくは、使用される液体は分枝
脂肪族炭化水素である。ISOPAR(登録商標)シリ
ーズ(Exxon Corporation社製)の無
極性液体も本発明の現像剤に使用してよい。これらの炭
化水素液体は、イソパラフィン炭化水素留分中の非常に
純度の高い限られた一部分であると考えられている。例
えば、ISOPAR G(登録商標)の沸点範囲は約1
57℃から約176℃;ISOPAR H(登録商標)
は約176℃から約191℃;ISOPAR K(登録
商標)は約177℃から約197℃;ISOPAR L
(登録商標)は約188℃から約206℃;ISOPA
R M(登録商標)は約207℃から約254℃;IS
OPAR V(登録商標)は約254.4℃から約32
9.4℃である。ISOPAR L(登録商標)の中間
沸点は約194℃である。ISOPAR M(登録商
標)の自己発火点は約338℃である。ISOPAR
G(登録商標)の引火点は密閉法で測定して40℃;I
SOPAR H(登録商標)の引火点はASTMのD−
56法で測定して53℃;ISOPAR L(登録商
標)の引火点はASTMのD−56法で測定して61
℃;ISOPAR M(登録商標)の引火点はASTM
のD−56法で測定して80℃である。使用する液体は
一般的に知られたもので、本発明の実施の形態では電気
体積抵抗が109 オーム・cmを越え、誘電率が3.0
未満でなければならない。さらに、実施の形態では、2
5℃における蒸気圧は10トール未満でなければならな
い。
【0017】ISOPAR(登録商標)シリーズの液体
は、本発明の液体現像剤で分散剤として使用する無極性
液体として好ましいが、粘度と固有抵抗の必須特性を満
たす液体は他にもある。具体的には、Exxon Co
rporation社のNORPAR(登録商標)シリ
ーズ、Phillips Petroleum Com
pany社のSOLTROL(登録商標)シリーズ、S
hell Oil Company社のSHELLSO
L(登録商標)シリーズが使用できる。
は、本発明の液体現像剤で分散剤として使用する無極性
液体として好ましいが、粘度と固有抵抗の必須特性を満
たす液体は他にもある。具体的には、Exxon Co
rporation社のNORPAR(登録商標)シリ
ーズ、Phillips Petroleum Com
pany社のSOLTROL(登録商標)シリーズ、S
hell Oil Company社のSHELLSO
L(登録商標)シリーズが使用できる。
【0018】本発明の現像剤に使用する液体の量は、例
えば、現像剤分散物全体の約85から約99.9重量
%、好ましくは約90から約99重量%であるが、これ
以外の有効量を使用してもよい。実施の形態における現
像剤の全固形分含量は、例えば0.1から15重量%、
好ましくは0.3から10重量%である。固形物重量も
しくは含量は、溶媒すなわち無極性液体を、例えばオー
ブンで4時間加熱して蒸発させた後のトナー残留分のこ
とである。
えば、現像剤分散物全体の約85から約99.9重量
%、好ましくは約90から約99重量%であるが、これ
以外の有効量を使用してもよい。実施の形態における現
像剤の全固形分含量は、例えば0.1から15重量%、
好ましくは0.3から10重量%である。固形物重量も
しくは含量は、溶媒すなわち無極性液体を、例えばオー
ブンで4時間加熱して蒸発させた後のトナー残留分のこ
とである。
【0019】本発明の液体現像剤は、必要に応じて、ま
た、実施の形態では好ましくは樹脂粒子に分散させた着
色剤を含む。顔料や染料およびその混合物などの着色剤
は潜像を可視化するために存在するのが好ましい。
た、実施の形態では好ましくは樹脂粒子に分散させた着
色剤を含む。顔料や染料およびその混合物などの着色剤
は潜像を可視化するために存在するのが好ましい。
【0020】着色剤はトナー中に有効量存在する。例え
ば、現像剤に含まれる固形物総重量の約0.1から約6
0%、好ましくは約1から約40%、実施の形態では1
0重量%である。使用する着色剤の量は現像剤の用途に
よって変化してよい。適切な顔料の例としては、例えば
Cabot Corporation社のカーボンブラ
ック、FANAL PINK(商標)、PV FAST
BLUE(商標)、米国特許第5,223,368号
に記載の顔料、その他公知の顔料などである。
ば、現像剤に含まれる固形物総重量の約0.1から約6
0%、好ましくは約1から約40%、実施の形態では1
0重量%である。使用する着色剤の量は現像剤の用途に
よって変化してよい。適切な顔料の例としては、例えば
Cabot Corporation社のカーボンブラ
ック、FANAL PINK(商標)、PV FAST
BLUE(商標)、米国特許第5,223,368号
に記載の顔料、その他公知の顔料などである。
【0021】無極性液体に可溶のイオンまたは双性イオ
ン電荷誘導剤化合物として適切なものは、EMPHOS
D70−30C(商標)やEMPHOS F27−8
5(商標)などのアニオングリセリド、いずれもニュー
ヨーク州ニューヨークのWitco Corporat
ion社製で、それぞれ不飽和および飽和酸の置換基を
有するリン酸化モノおよびジグリセリドのナトリウム塩
である。同時出願中の米国特許出願第08,505,0
43号参照。他の例としては、レシチン、油溶性の石油
スルホン酸塩のBASIC BARIUM PETRO
NATE(登録商標)、NEUTRAL BARIUM
PETRONATE(登録商標)、CALCIUM
PETRONATE(登録商標)、NEUTRAL C
ALCIUM PETRONATE(登録商標)(ニュ
ーヨーク州ニューヨークのWitco Corpora
tion社製)、金属石鹸で、例えばバリウム、カルシ
ウム、鉛、亜鉛のステアリン酸塩;コバルト、マンガ
ン、鉛、亜鉛のリノール酸塩;カルシウムおよびコバル
トのオクトイン酸塩(octoates)、開示内容が
すべて本発明の参考文献となっている例えば米国特許第
5,035,972号に記載の第四アンモニウムブロッ
ク共重合体、その他の公知の電荷誘導剤などがあり、種
々の有効量使用されている。その量は、樹脂、顔料、電
荷制御剤もしくは添加剤を含む現像剤固形分の量を基に
して、例えば、約0.25から約1,500mg/g
(現像剤固形分1gにつき)、好ましくは2.5から4
00mg/gである。
ン電荷誘導剤化合物として適切なものは、EMPHOS
D70−30C(商標)やEMPHOS F27−8
5(商標)などのアニオングリセリド、いずれもニュー
ヨーク州ニューヨークのWitco Corporat
ion社製で、それぞれ不飽和および飽和酸の置換基を
有するリン酸化モノおよびジグリセリドのナトリウム塩
である。同時出願中の米国特許出願第08,505,0
43号参照。他の例としては、レシチン、油溶性の石油
スルホン酸塩のBASIC BARIUM PETRO
NATE(登録商標)、NEUTRAL BARIUM
PETRONATE(登録商標)、CALCIUM
PETRONATE(登録商標)、NEUTRAL C
ALCIUM PETRONATE(登録商標)(ニュ
ーヨーク州ニューヨークのWitco Corpora
tion社製)、金属石鹸で、例えばバリウム、カルシ
ウム、鉛、亜鉛のステアリン酸塩;コバルト、マンガ
ン、鉛、亜鉛のリノール酸塩;カルシウムおよびコバル
トのオクトイン酸塩(octoates)、開示内容が
すべて本発明の参考文献となっている例えば米国特許第
5,035,972号に記載の第四アンモニウムブロッ
ク共重合体、その他の公知の電荷誘導剤などがあり、種
々の有効量使用されている。その量は、樹脂、顔料、電
荷制御剤もしくは添加剤を含む現像剤固形分の量を基に
して、例えば、約0.25から約1,500mg/g
(現像剤固形分1gにつき)、好ましくは2.5から4
00mg/gである。
【0022】トナー粒子の電荷は、高電界測定装置を用
いて粒子の移動性に関する測定をする。粒子の移動性
は、液体現像剤中のトナー粒子の速度を液体現像剤に印
加した電界の大きさで割って測定する。トナー粒子の電
荷が大きいほどトナー粒子は現像領域の電界の中を速く
移動する。粒子の動きは画像の現像ときれいな背景のた
めに重要である。トナー粒子の移動性は電気音響効果を
用いて測定できる。この、電界をかけて音響を測定する
方法は例えば米国特許第4,497,208号に記載さ
れている。この技術は、例えば1重量%を越える高容量
負荷で測定ができるので、非水性分散物にとって特に有
用である。この技術による測定は画像品質と相関するこ
とが示されている。すなわち、移動性の測定値が高けれ
ば、画像濃度が改善され、画像の解像度が高くなり、ま
た転写効率に優れることが示されている。残留導電率、
すなわち電荷誘導剤からの導電率は本明細書に記載の低
電界装置を使って測定できる。
いて粒子の移動性に関する測定をする。粒子の移動性
は、液体現像剤中のトナー粒子の速度を液体現像剤に印
加した電界の大きさで割って測定する。トナー粒子の電
荷が大きいほどトナー粒子は現像領域の電界の中を速く
移動する。粒子の動きは画像の現像ときれいな背景のた
めに重要である。トナー粒子の移動性は電気音響効果を
用いて測定できる。この、電界をかけて音響を測定する
方法は例えば米国特許第4,497,208号に記載さ
れている。この技術は、例えば1重量%を越える高容量
負荷で測定ができるので、非水性分散物にとって特に有
用である。この技術による測定は画像品質と相関するこ
とが示されている。すなわち、移動性の測定値が高けれ
ば、画像濃度が改善され、画像の解像度が高くなり、ま
た転写効率に優れることが示されている。残留導電率、
すなわち電荷誘導剤からの導電率は本明細書に記載の低
電界装置を使って測定できる。
【0023】トナー粒子の電荷を増加させ従ってトナー
粒子の移動性と転写ラチチュードを増加させるために、
電荷補助剤をトナー粒子に添加することができる。例え
ば、金属石鹸のアルミニウムまたはマグネシウムのステ
アリン酸塩やオクトイン酸塩など、微粒子オキサイドの
シリカ・アルミナ・チタニアなどの酸化物など、パラト
ルエンスルホン酸、ポリリン酸などの補助剤を添加して
よい。負の電荷補助剤はトナー粒子の負電荷を増加さ
せ、正の電荷補助剤はトナー粒子の正電荷を増加させ
る。本発明に関してはこのような補助剤はトナーの電荷
特性を改善するのに役立つ。すなわち、粒子の電荷が増
加すると電気泳動の移動性が向上して画像の現像と転写
が改善され、実施の形態では固形物の到達範囲と解像度
の改善された優れた品質の画像が得られる。補助剤は、
現像剤に含まれる固形物総重量の約0.1から約15
%、好ましくは約1から約5%トナー粒子に添加でき
る。
粒子の移動性と転写ラチチュードを増加させるために、
電荷補助剤をトナー粒子に添加することができる。例え
ば、金属石鹸のアルミニウムまたはマグネシウムのステ
アリン酸塩やオクトイン酸塩など、微粒子オキサイドの
シリカ・アルミナ・チタニアなどの酸化物など、パラト
ルエンスルホン酸、ポリリン酸などの補助剤を添加して
よい。負の電荷補助剤はトナー粒子の負電荷を増加さ
せ、正の電荷補助剤はトナー粒子の正電荷を増加させ
る。本発明に関してはこのような補助剤はトナーの電荷
特性を改善するのに役立つ。すなわち、粒子の電荷が増
加すると電気泳動の移動性が向上して画像の現像と転写
が改善され、実施の形態では固形物の到達範囲と解像度
の改善された優れた品質の画像が得られる。補助剤は、
現像剤に含まれる固形物総重量の約0.1から約15
%、好ましくは約1から約5%トナー粒子に添加でき
る。
【0024】本発明の液体静電現像剤は各種の方法で製
造できる。例えば、無極性液体中に熱可塑性樹脂混合物
と、電荷制御剤と、必要に応じて着色剤および補助剤と
を混合物中の固形物濃度が例えば約15から約40重量
%になるように混合し;均一な分散物が生成するまで混
合物を約70℃から約130℃に加熱し;現像剤の総固
形物濃度を約10から約20重量%に減少させるのに十
分な量の無極性液体を追加し;分散物を約10℃から約
30℃に冷却し;分散物に電荷誘導剤化合物を添加し;
分散物を希釈する。
造できる。例えば、無極性液体中に熱可塑性樹脂混合物
と、電荷制御剤と、必要に応じて着色剤および補助剤と
を混合物中の固形物濃度が例えば約15から約40重量
%になるように混合し;均一な分散物が生成するまで混
合物を約70℃から約130℃に加熱し;現像剤の総固
形物濃度を約10から約20重量%に減少させるのに十
分な量の無極性液体を追加し;分散物を約10℃から約
30℃に冷却し;分散物に電荷誘導剤化合物を添加し;
分散物を希釈する。
【0025】ここに説明した本発明の現像剤またはイン
クは、次のような現像および印刷法に使用できるもので
ある。潜像を光導電性の画像形成部材、例えばセレン、
セレン合金、米国特許第4,265,990号に開示さ
れているものなど、の上に形成し;次いで本発明のトナ
ーを用いた現像を、例えば液体トナーに画像形成部材を
浸漬することによって行い;紙などの適切な基板上に転
写し;加熱によって定着する。
クは、次のような現像および印刷法に使用できるもので
ある。潜像を光導電性の画像形成部材、例えばセレン、
セレン合金、米国特許第4,265,990号に開示さ
れているものなど、の上に形成し;次いで本発明のトナ
ーを用いた現像を、例えば液体トナーに画像形成部材を
浸漬することによって行い;紙などの適切な基板上に転
写し;加熱によって定着する。
【0026】液体トナー分散物と電荷誘導剤溶液の導電
率は、Scientifica 627導電率計(Sc
ientifica社、Princeton、ニュージ
ャージー州)で測定した。この導電率計の測定信号は
5.4から5.8ボルトrmsの振幅を有する低ひずみ
の18hz正弦波である。トナー粒子の移動性とゼータ
電位は、MBS−8000動電音響分析(electr
okinetic sonic analysis、E
SA)システム(Matec AppliedScie
nce社、Hopkinton、マサチューセッツ州)
で測定した。このシステムは、製造業者の勧告に従って
水性モードで検量し、10%(v/v)のLUDOX
(商標)(DuPont)懸濁液について−26ミリボ
ルトのゼータ電位に対応するESA信号が提供されるよ
うにした。次いでこのシステムを非水性測定用にセット
アップした。トナー粒子の移動性は主として粒子電荷お
よび粒子サイズなどのいくつかの要因に左右されうる。
ESAシステムはゼータ電位の算出もするが、ゼータ電
位はトナー電荷に正比例し、粒子サイズとは無関係であ
る。粒子サイズは、カリフォルニア州IrvineのH
oriba Instruments Inc.,社製
のHoriba CAPA−500遠心式自動粒子分析
器で測定した。
率は、Scientifica 627導電率計(Sc
ientifica社、Princeton、ニュージ
ャージー州)で測定した。この導電率計の測定信号は
5.4から5.8ボルトrmsの振幅を有する低ひずみ
の18hz正弦波である。トナー粒子の移動性とゼータ
電位は、MBS−8000動電音響分析(electr
okinetic sonic analysis、E
SA)システム(Matec AppliedScie
nce社、Hopkinton、マサチューセッツ州)
で測定した。このシステムは、製造業者の勧告に従って
水性モードで検量し、10%(v/v)のLUDOX
(商標)(DuPont)懸濁液について−26ミリボ
ルトのゼータ電位に対応するESA信号が提供されるよ
うにした。次いでこのシステムを非水性測定用にセット
アップした。トナー粒子の移動性は主として粒子電荷お
よび粒子サイズなどのいくつかの要因に左右されうる。
ESAシステムはゼータ電位の算出もするが、ゼータ電
位はトナー電荷に正比例し、粒子サイズとは無関係であ
る。粒子サイズは、カリフォルニア州IrvineのH
oriba Instruments Inc.,社製
のHoriba CAPA−500遠心式自動粒子分析
器で測定した。
【0027】
【実施例】実施例I 50%ELVAX 205W(登録商標)と50%NU
CREL RX−76(登録商標);0.5%Aloh
as 84gのNUCREL RX−76(登録商標)、すな
わちポリ(エチレン−メタクリル酸)(デラウェア州W
ilmingtonのE.I.DuPontde Ne
mours & Company社製の190℃におけ
るメルトインデックスが800のエチレンとメタクリル
酸の共重合体)と、1.14gの電荷制御剤Aloha
s(サリチル酸ジ−t−ブチルアルミニウム)と、5
6.8gのイエロー顔料(Paliotol Yell
ow D1155(商標))と、370gのISOPA
R−M(登録商標)(Exxon Corporati
on社製)とを、直径0.1857インチ(4.76ミ
リメートル)の炭素鋼ボールを入れたUnion Pr
ocess 1S アトリタ(オハイオ州Akronの
Union Process Company社製)に
加えた。混合物は、アトリタの外装に蒸気を流して75
から95℃に加熱しながらアトリタ内で1時間粉砕し
た。アトリタ内での1時間の加熱粉砕終了後、混合物に
84.0gのELVAX 205W(登録商標)、すな
わちポリ(エチレン−酢酸ビニル)(デラウェア州Wi
lmingtonのE.I.DuPont de Ne
mours & Company社製の190℃におけ
るメルトインデックスが850のエチレンと酢酸ビニル
の共重合体)を加え、混合物をアトリタの外装に蒸気を
流して60から80℃に加熱しながらアトリタ内で1時
間粉砕した。この混合物に980gのISOPAR−G
(登録商標)(Exxon Corporation社
製)を追加し、アトリタの外装に水を流して23℃に冷
却してアトリタ内でさらに2時間粉砕した。さらにIS
OPAR−G(登録商標)を追加し、混合物は金属格子
を使って炭素鋼ボールと分離した。108.9gの混合
物(固形分13.77%)に、1,376.1gのIS
OPAR−G(登録商標)と、1.5gの93,000
Mw、すなわち公知の電荷誘導剤であるABポリマー
2.5:97.5HBr第四塩、ポリ[メタクリル酸2
−エチルヘキシル(Bブロック)−臭化ジメチルアンモ
ニウムメタクリル酸メチル(Aブロック)]とを加え
た。画像品質と定着時間はSavin 870コピー機
を用いて評価した。画像品質は背景の付着物も少なく優
れており、また、画像は秀逸〜最適の融解特性を有して
いた。
CREL RX−76(登録商標);0.5%Aloh
as 84gのNUCREL RX−76(登録商標)、すな
わちポリ(エチレン−メタクリル酸)(デラウェア州W
ilmingtonのE.I.DuPontde Ne
mours & Company社製の190℃におけ
るメルトインデックスが800のエチレンとメタクリル
酸の共重合体)と、1.14gの電荷制御剤Aloha
s(サリチル酸ジ−t−ブチルアルミニウム)と、5
6.8gのイエロー顔料(Paliotol Yell
ow D1155(商標))と、370gのISOPA
R−M(登録商標)(Exxon Corporati
on社製)とを、直径0.1857インチ(4.76ミ
リメートル)の炭素鋼ボールを入れたUnion Pr
ocess 1S アトリタ(オハイオ州Akronの
Union Process Company社製)に
加えた。混合物は、アトリタの外装に蒸気を流して75
から95℃に加熱しながらアトリタ内で1時間粉砕し
た。アトリタ内での1時間の加熱粉砕終了後、混合物に
84.0gのELVAX 205W(登録商標)、すな
わちポリ(エチレン−酢酸ビニル)(デラウェア州Wi
lmingtonのE.I.DuPont de Ne
mours & Company社製の190℃におけ
るメルトインデックスが850のエチレンと酢酸ビニル
の共重合体)を加え、混合物をアトリタの外装に蒸気を
流して60から80℃に加熱しながらアトリタ内で1時
間粉砕した。この混合物に980gのISOPAR−G
(登録商標)(Exxon Corporation社
製)を追加し、アトリタの外装に水を流して23℃に冷
却してアトリタ内でさらに2時間粉砕した。さらにIS
OPAR−G(登録商標)を追加し、混合物は金属格子
を使って炭素鋼ボールと分離した。108.9gの混合
物(固形分13.77%)に、1,376.1gのIS
OPAR−G(登録商標)と、1.5gの93,000
Mw、すなわち公知の電荷誘導剤であるABポリマー
2.5:97.5HBr第四塩、ポリ[メタクリル酸2
−エチルヘキシル(Bブロック)−臭化ジメチルアンモ
ニウムメタクリル酸メチル(Aブロック)]とを加え
た。画像品質と定着時間はSavin 870コピー機
を用いて評価した。画像品質は背景の付着物も少なく優
れており、また、画像は秀逸〜最適の融解特性を有して
いた。
【0028】実施例II 50%ELVAX 200W(登録商標)と50%NU
CREL RX−76(登録商標);0.5%Aloh
as 84gのNUCREL RX−76(登録商標)(デラ
ウェア州WilmingtonのE.I.DuPont
de Nemours & Company社製の1
90℃におけるメルトインデックスが800のエチレン
とメタクリル酸の共重合体)と、1.14gの電荷制御
剤Alohas(サリチル酸ジ−t−ブチルアルミニウ
ム)と、56.8gのイエロー顔料(Paliotol
Yellow D1155(商標))と、370gの
ISOPAR−M(登録商標)(Exxon Corp
oration社製)とを、直径0.1857インチ
(4.76ミリメートル)の炭素鋼ボールを入れたUn
ion Process 1S アトリタ(オハイオ州
AkronのUnion Process Compa
ny社製)に加えた。混合物は、アトリタの外装に蒸気
を流して75から95℃に加熱しながらアトリタ内で1
時間粉砕した。アトリタ内での1時間の加熱粉砕終了
後、混合物に84.0gのELVAX 200W(登録
商標)(デラウェア州WilmingtonのE.I.
DuPont de Nemours &Compan
y社製の190℃におけるメルトインデックスが250
0のエチレンと酢酸ビニルの共重合体)を加え、混合物
をアトリタの外装に蒸気を流して60から80℃に加熱
しながらアトリタ内で1時間粉砕した。この混合物に9
80gのISOPAR−G(登録商標)(Exxon
Corporation社製)を追加し、アトリタの外
装に水を流して23℃に冷却してアトリタ内でさらに2
時間粉砕した。さらにISOPAR−G(登録商標)を
追加し、混合物は金属格子を使って炭素鋼ボールと分離
した。114.0gの混合物(固形分13.16%)
に、1,356gのISOPAR−G(登録商標)と、
1.5gの93,000Mw、すなわち公知のAB2.
5:97.5HBr第四塩電荷誘導剤とを加えた。実施
例Iと同様の結果が達成可能と思われる。
CREL RX−76(登録商標);0.5%Aloh
as 84gのNUCREL RX−76(登録商標)(デラ
ウェア州WilmingtonのE.I.DuPont
de Nemours & Company社製の1
90℃におけるメルトインデックスが800のエチレン
とメタクリル酸の共重合体)と、1.14gの電荷制御
剤Alohas(サリチル酸ジ−t−ブチルアルミニウ
ム)と、56.8gのイエロー顔料(Paliotol
Yellow D1155(商標))と、370gの
ISOPAR−M(登録商標)(Exxon Corp
oration社製)とを、直径0.1857インチ
(4.76ミリメートル)の炭素鋼ボールを入れたUn
ion Process 1S アトリタ(オハイオ州
AkronのUnion Process Compa
ny社製)に加えた。混合物は、アトリタの外装に蒸気
を流して75から95℃に加熱しながらアトリタ内で1
時間粉砕した。アトリタ内での1時間の加熱粉砕終了
後、混合物に84.0gのELVAX 200W(登録
商標)(デラウェア州WilmingtonのE.I.
DuPont de Nemours &Compan
y社製の190℃におけるメルトインデックスが250
0のエチレンと酢酸ビニルの共重合体)を加え、混合物
をアトリタの外装に蒸気を流して60から80℃に加熱
しながらアトリタ内で1時間粉砕した。この混合物に9
80gのISOPAR−G(登録商標)(Exxon
Corporation社製)を追加し、アトリタの外
装に水を流して23℃に冷却してアトリタ内でさらに2
時間粉砕した。さらにISOPAR−G(登録商標)を
追加し、混合物は金属格子を使って炭素鋼ボールと分離
した。114.0gの混合物(固形分13.16%)
に、1,356gのISOPAR−G(登録商標)と、
1.5gの93,000Mw、すなわち公知のAB2.
5:97.5HBr第四塩電荷誘導剤とを加えた。実施
例Iと同様の結果が達成可能と思われる。
【0029】比較例1 100%NUCREL 599(登録商標);0.5%
Alohas 168gのNUCREL 599(登録商標)(デラウ
ェア州WilmingtonのE.I.DuPont
de Nemours & Company社製の19
0℃におけるメルトインデックスが400のエチレンと
メタクリル酸の共重合体)と、1.14gの電荷制御剤
Alohas(サリチル酸ジ−t−ブチルアルミニウ
ム)と、56.8gのイエロー顔料(Paliotol
Yellow D1155(商標))と、370gの
ISOPAR−M(登録商標)(Exxon Corp
oration社製)とを、直径0.1857インチ
(4.76ミリメートル)の炭素鋼ボールを入れたUn
ion Process 1Sアトリタ(オハイオ州A
kronのUnion Process Compan
y社製)に加えた。混合物は、アトリタの外装に蒸気を
流して75から95℃に加熱しながらアトリタ内で2時
間粉砕した。次いで、アトリタの外装に水を流して23
℃に冷却し、アトリタ内でさらに4時間粉砕した。さら
にISOPAR−G(登録商標)を追加し、混合物は金
属格子を使って炭素鋼ボールと分離した。110.9g
の混合物(固形分13.53%)に、1,376gのI
SOPAR−G(登録商標)と、1.5gの93,00
0Mw、すなわちAB2.5:97.5HBr第四塩電
荷誘導剤とを加えた。
Alohas 168gのNUCREL 599(登録商標)(デラウ
ェア州WilmingtonのE.I.DuPont
de Nemours & Company社製の19
0℃におけるメルトインデックスが400のエチレンと
メタクリル酸の共重合体)と、1.14gの電荷制御剤
Alohas(サリチル酸ジ−t−ブチルアルミニウ
ム)と、56.8gのイエロー顔料(Paliotol
Yellow D1155(商標))と、370gの
ISOPAR−M(登録商標)(Exxon Corp
oration社製)とを、直径0.1857インチ
(4.76ミリメートル)の炭素鋼ボールを入れたUn
ion Process 1Sアトリタ(オハイオ州A
kronのUnion Process Compan
y社製)に加えた。混合物は、アトリタの外装に蒸気を
流して75から95℃に加熱しながらアトリタ内で2時
間粉砕した。次いで、アトリタの外装に水を流して23
℃に冷却し、アトリタ内でさらに4時間粉砕した。さら
にISOPAR−G(登録商標)を追加し、混合物は金
属格子を使って炭素鋼ボールと分離した。110.9g
の混合物(固形分13.53%)に、1,376gのI
SOPAR−G(登録商標)と、1.5gの93,00
0Mw、すなわちAB2.5:97.5HBr第四塩電
荷誘導剤とを加えた。
【0030】画像の解像度と定着は、メルトインデック
スの異なる2種類の樹脂を使用した実施例IおよびIIと
比べて低品質であった。
スの異なる2種類の樹脂を使用した実施例IおよびIIと
比べて低品質であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 コンスタンス ジェイ ソーントン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 オンタ リオ カントリー ライン ロード 6482 (72)発明者 ジョージ エイ ギブソン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 フェア ポート ブリーズウッド コート 1
Claims (3)
- 【請求項1】 無極性液体と、異なるメルトインデック
スを有する第一および第二の熱可塑性樹脂混合物と、着
色剤と、電荷誘導剤と、必要に応じて電荷補助剤と、次
式のいずれかの成分を含む電荷制御剤とを含み、 【化1】 または 【化2】 式中、R1は水素およびアルキルからなる基から選ば
れ、nは0(ゼロ)、1、2、3、または4であり、 第一の樹脂のメルトインデックスは約50から約800
gで、第二の樹脂のメルトインデックスは約850から
2,500gであることを特徴とする負に帯電した液体
現像剤。 - 【請求項2】 請求項1に記載の液体現像剤において、
第一の樹脂のメルトインデックスは約800で、第二の
樹脂のメルトインデックスは約2,500であることを
特徴とする液体現像剤。 - 【請求項3】 請求項1に記載の液体現像剤において、
着色剤は顔料であることを特徴とする液体現像剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/694,358 | 1996-08-08 | ||
| US08/694,358 US5679492A (en) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Developer compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078684A true JPH1078684A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=24788497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9207588A Withdrawn JPH1078684A (ja) | 1996-08-08 | 1997-08-01 | 現像剤組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5679492A (ja) |
| EP (1) | EP0823672B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1078684A (ja) |
| DE (1) | DE69703641T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008077024A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-04-03 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用乾式トナーおよび電子写真画像形成方法 |
| WO2008126859A1 (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Mitsui Mining Company, Limited | 粉砕分散処理システム |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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