JPH1081045A - シリアルヘッドを用いる印写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で板状プラテンに対するシリアル
ヘッドの接触圧の差異を小さくすることができるシリア
ルヘッドを用いる印写装置を提供する。 【解決手段】 シリアルヘッド１４の主走査方向に長く
配置された板状プラテン１２と、前記板状プラテン１２
が載置されるプラテンベース２５とを備えた印写装置に
おいて、前記板状プラテン１２の裏面側を構成している
プラテンスティ１２ａを前記主走査方向から見て円の一
部に対応した形状である半円柱状に形成するとともに、
前記プラテンベース２５に前記の半円柱形状に対応した
半円凹溝２５ａが形成され、これら半円柱形状の半円状
曲面と半円凹溝２５ａの半円状曲面とが互いの曲面を摺
接させることによって板状プラテン１２を回動可能に支
持するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリアルヘッドを
用いる印写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数の発熱素子を縦方向（記
録紙の送り副走査方向）に一列に並べて成るサーマルタ
イプのシリアルヘッドを、記録紙の横方向（主走査方
向）に走査することより走査記録ラインを印写し、この
走査記録ラインの印写を繰り返すことにより画像を記録
紙上に印写するようにしたシリアルヘッドを用いる印写
装置が知られている。

【０００３】図９は、シリアルヘッドを用いる印写装置
における板状プラテン１１２とシャフト１１７との関係
を示した模式図である。前記シャフト１１７は、シリア
ルヘッドを支持する図示しないキャリッジを、主走査方
向に案内するためのものであり、板状プラテン１１２に
対して平行に配置されている。かかる構造における前記
主走査方向の案内開始側から案内終了側にかけての上記
シリアルヘッドと板状プラテン１１２間に加わる圧力
は、図１０に示すごとくなる。

【０００４】また、図１１は、従来の板状プラテン１１
２の配置構造部分の縦断側面図である。板状プラテン１
１２は、プラテンスティ１１２ａとプラテン部１１２ｂ
とから成る。そして、この板状プラテン１１２は、プラ
テンベース１２５に形成された断面方形状であって前記
板状プラテン１１２の幅よりも幾分広い幅を有するガイ
ド凹部１２５ａ内に配置されている。そして、ガイド凹
部１２５ａの中央部には、前記主走査方向に長くて断面
形状が略三角形状の支点部１２５ｂが形成されており、
この支点部１２５ｂにて前記板状プラテン１１２が回動
可能に支持されている。この回動支持により、板状プラ
テン１１２にシリアルヘッド１１４がインクリボンや記
録紙（図示せず）を介して摺接されるときの片当たりが
防止されるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとく、板状プラテン１１２が支点部１２５ｂにより回
動支持される構造では、板状プラテン１１２が支点部１
２５ｂ以外の部分で幾分撓むために、板状プラテン１１
２に対するシリアルヘッド１１４の接触圧は、図１２の
発熱素子配列方向位置における圧力分布に示しているよ
うに、板状プラテン１１２の中央部では圧力が高く、板
状プラテン１１２の縁側では圧力が低く、その圧力差が
大きくなる。

【０００６】また、図１３に示すように、板状プラテン
１１２の中央位置が支点部１２５ｂからずれて回動する
ことが生じると、板状プラテン１１２の縁とガイド凹部
１２５ａの側壁とが接触し、板状プラテン１１２の回動
支持が困難となる。この場合の圧力分布は、図１４に示
すごとく、前記の接触した側および中央側で高く、接触
していない側で低くなる。

【０００７】更に、前記図９に示したように、前記シャ
フト１１７は、前記シリアルヘッド１１４がインクリボ
ンや記録紙を介して板状プラテン１１２に摺接されると
きにその接触圧力を受けて中央側で撓みを生じるため、
図１０に示したように、主走査方向における上記シリア
ルヘッド１１４と板状プラテン１１２との間に加わる圧
力の差も大きくなってしまう。

【０００８】なお、主走査方向におけるシリアルヘッド
とプラテンとの間で所望の接触圧を得る構造を、シリア
ルヘッドをばねで弾性支持することにより実現したもの
（特開平６−１４３７３６号公報、特開平８−１１３８
５号公報参照：ＩＰＣ Ｂ４１Ｊ ２５／３０４）や、
レバーを用いることで実現したもの（特開平７−８９１
８０号公報参照：ＩＰＣ Ｂ４１Ｊ ２５／３０４）が
知られているが、かかる構造では、前記ばねやレバーが
用いられることによって構造が複雑化するという欠点が
ある。

【０００９】また、特開平５−２４３０６号公報のシリ
アルヘッドの押圧機構は、シリアルヘッドの発熱素子配
列方向の圧力均一化を図るものであるが、かかる構造で
は、板状プラテンの中央位置が支点部からずれて回動し
た場合の板状プラテンの縁とガイド凹部の側壁との接触
といった事態を回避することができない。

【００１０】この発明は、上記の事情に鑑み、簡単な構
造で板状プラテンに対するシリアルヘッドの接触圧の差
異を小さくすることができるシリアルヘッドを用いる印
写装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のシリアルヘッド
を用いる印写装置は、上記の課題を解決するために、シ
リアルヘッドを主走査方向に案内するためのシャフト
と、前記シャフトの軸方向に長く配置された板状のプラ
テンとを備えた印写装置において、前記シャフトにおけ
る前記主走査方向の案内終了側の取付位置の前記板状プ
ラテンに対する高さを、主走査方向の案内開始側の取付
位置の前記板状プラテンに対する高さよりも、前記シャ
フトの撓み量に対応させて低くしていることを特徴とす
る。

【００１２】かかる構成であれば、前記シリアルヘッド
がシャフトの中央側に位置して当該シャフトが撓んだと
きの当該中央側位置での前記板状プラテンに対するシリ
アルヘッドの高さを、前記シャフトの案内開始側の取付
位置の前記板状プラテンに対するシリアルヘッドの高さ
と略等しくすることができるから、前記シャフトの前記
案内開始側から前記中央側位置にかけての板状プラテン
に対するシリアルヘッドの接触圧の差異を小さくするこ
とができる。

【００１３】また、この発明のシリアルヘッドを用いる
印写装置は、シリアルヘッドを主走査方向に案内するた
めのシャフトと、前記シャフトの軸方向に長く配置され
た板状のプラテンとを備えた印写装置において、前記プ
ラテンにおける前記主走査方向の案内終了側の取付位置
の前記シャフトに対する高さを、主走査方向の案内開始
側の取付位置の前記シャフトに対する高さよりも、前記
シャフトの撓み量に対応させて高くしていることを特徴
とする。

【００１４】かかる構成であれば、前記シリアルヘッド
がシャフトの中央側に位置して当該シャフトが撓んだと
きの当該中央側位置での前記板状プラテンに対するシリ
アルヘッドの高さは、前記シャフトの案内開始側の取付
位置の前記板状プラテンに対するシリアルヘッドの高さ
と略等しくすることができるから、前記シャフトの前記
案内開始側から前記中央側位置にかけての板状プラテン
に対するシリアルヘッドの接触圧の差異を小さくするこ
とができる。

【００１５】また、この発明のシリアルヘッドを用いる
印写装置は、シリアルヘッドを主走査方向に案内するた
めのシャフトと、前記シャフトの軸方向に長く配置され
た板状のプラテンとを備えた印写装置において、前記プ
ラテンにおける前記シリアルヘッドとの摺接面を、前記
シャフトの撓み量に対応させて曲面形成していることを
特徴とする。

【００１６】かかる構成であれば、主走査方向における
前記板状プラテンのあらゆる箇所で、シリアルヘッドの
接触圧を略一様化することが可能となる。

【００１７】また、この発明のシリアルヘッドを用いる
印写装置は、シリアルヘッドの主走査方向に長く配置さ
れた板状のプラテンと、前記板状のプラテンが載置され
るプラテンベースとを備えた印写装置において、前記板
状のプラテンが前記プラテンベースに、これら板状のプ
ラテンの裏面側又は前記プラテンベースに形成された前
記主走査方向から見て円の一部に対応した円弧凸部また
は円弧凹部を介して装着されることで前記板状のプラテ
ンが前記主走査方向軸まわりに回動可能に支持されるよ
うになっていることを特徴とする。

【００１８】かかる構成であれば、前記回動支持によ
り、板状のプラテンに対するシリアルヘッドの片当たり
を防止できる。そして、前記板状のプラテンが円弧凸部
または円弧凹部を介してプラテンベースに支持される。
例えば、円弧凸部と円弧凹部における互いの曲面同士を
接触させて、或いは、円弧凸部または円弧凹部に二点以
上の支点部を介して前記板状のプラテンが支持されるこ
とになるので、板状のプラテンを一点で支持する従来構
造で生じがちなプラテンの撓みを軽減することができ
る。更に、同従来構造におけるプラテンの縁部と凹部側
壁との接触による回動支持困難といった不具合も生じな
い。

【００１９】また、前記板状のプラテンの回動を円滑に
行わせるための回動円滑化手段が備えられていてもよ
い。

【００２０】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）以下、本発明の実施の形態を図に基づ
いて説明する。

【００２１】図１は、シリアルヘッドを用いる印写装置
の記録紙搬送系および印写機構部を示した斜視図であ
る。この印写装置は、記録紙（図示せず）を搬送する搬
送ローラ１１と、この搬送ローラ１１の近傍に配置され
た板状プラテン１２と、パルスに応じて所定角度回転す
るモータ（図示せず）と、このモータの回転力を前記搬
送ローラ１１に伝達するためのギヤ群１３と、記録紙に
印写を行うサーマルタイプのシリアルヘッド１４（ヘッ
ド支持部材１５の裏面側に位置しているため仮想線で示
している）を支持するヘッド支持部材１５と、このヘッ
ド支持部材１５及びインクリボンカセット収容部を有す
るキャリッジ１９と、前記キャリッジ１９をシリアルヘ
ッド１４の主走査方向に案内支持するためのシャフト１
７と、給紙トレイ１８とを備えている。

【００２２】前記のシャフト１７の右端および左端は、
右側フレーム３１と左側フレーム３２にそれぞれ嵌合固
着されている。また、前記の板状プラテン１２は、その
長手方向を前記シャフト１７の軸方向に合わせて配置さ
れている。そして、板状プラテン１２の右端は、前記シ
ャフト１７におけるシリアルヘッド１４の主走査方向の
案内開始側の取付位置（前記シャフト１７の右端位置）
よりも幾分離れた位置、すなわち、キリャッジ１９の右
端からシリアルヘッド１４の取付位置までの距離に対応
した距離だけ中央に寄った側に位置し、板状プラテン１
２の左端は、前記シャフト１７の中央より幾分終端側に
位置している。

【００２３】図２は、前記のシャフト１７およびキャリ
ッジ１９を示した斜視図である。キャリッジ１９のイン
クリボンカセット収容部には、供給スプロケット１９ａ
及び巻取スプロケット１９ｂが回転可能に設けられてお
り、前記巻取スプロケット１９ｂは駆動モータ２０にて
回転されるようになっている。そして、キャリッジ１９
のインクリボンカセット収容部にインクリボンカセット
１６（図１参照）が装着されると、供給スプロケット１
９ａには、インクリボンカセット１６の供給側ロール１
６ｂ（図３参照）が、巻取スプロケット１９ｂには、巻
取側ロール１６ｃ（図３参照）がそれぞれ嵌合されるよ
うになっている。

【００２４】図３は、印写機構部を示した説明図であ
る。前記シリアルヘッド１４とプラテン１２との間に記
録紙１０が位置している。そして、この記録紙１０とシ
リアルヘッド１４との間にインクリボンカセット１６の
インクリボン１６ａを介在させてある。シリアルヘッド
１４及びインクリボンカセット１６は、図の左方向（主
走査方向）に移動し、前記インクリボン１６ａが供給側
ロール１６ｂから繰り出されて巻取側ロール１６ｃにて
巻き取られる。そして、一行（一走査記録ライン）が印
写されると、前記搬送ローラ１１が駆動され、記録紙１
０が改行幅分だけ移動されるようになっている。

【００２５】図４は、前記の板状プラテン１２の配置構
造部分を拡大して示した斜視図である。板状プラテン１
２は、プラテンベース２５により支持されている。ま
た、板状プラテン１２に近接した位置であって、図示し
ない記録紙の搬送方向側の位置のプラテンベース２５の
部分には、記録紙センサ２６が設けられている。

【００２６】図５は、前記のシャフト１７の取付状態を
模式的に示した図である。このシャフト１７は、前記主
走査方向の案内終了側の取付位置の前記板状プラテン１
２に対する高さ（ｈ_b ）を、主走査方向の案内開始側の
取付位置の前記板状プラテン１２に対する高さ（ｈ_a ）
よりも、前記シャフト１７の撓み量に対応させて低くし
ている。

【００２７】かかる構成であれば、前記シリアルヘッド
１４がシャフト１７の中央側に位置して当該シャフト１
７が撓んだときの当該中央側位置での前記板状プラテン
１２に対するシリアルヘッド１４の高さを、前記シャフ
トの案内開始側の取付位置の前記板状プラテン１２に対
するシリアルヘッド１４の高さと略等しくすることがで
きる。従って、図６の主走査方向位置でのヘッド圧力分
布から分かるように、前記シャフト１７の前記案内開始
側から前記中央側位置にかけての板状プラテンに対する
シリアルヘッドの接触圧の差異が小さくなる。

【００２８】なお、この実施の形態では、前記シャフト
１７を図５のごとく傾けて配置することとしたが、シャ
フト１７は平行配置する一方、板状プラテン１２を傾け
て配置するようにしてもよいものである。

【００２９】すなわち、前記板状プラテン１２における
前記主走査方向の案内終了側の取付位置の前記シャフト
１７に対する高さを、主走査方向の案内開始側の取付位
置の前記シャフト１７に対する高さよりも、前記シャフ
ト１７の撓み量に対応させて高くしてもよいものであ
る。

【００３０】かかる構成であっても、前記シリアルヘッ
ド１４がシャフト１７の中央側に位置して当該シャフト
１７が撓んだときの当該中央側位置での前記板状プラテ
ン１２に対するシリアルヘッドの高さは、前記シャフト
１７の案内開始側の取付位置の前記板状プラテン１２に
対するシリアルヘッド１４の高さと略等しくすることが
できるから、前記シャフト１７の前記案内開始側から前
記中央側位置にかけての板状プラテン１２に対するシリ
アルヘッド１４の接触圧の差異を小さくすることができ
る。

【００３１】更に、前記板状プラテン１２における前記
シリアルヘッド１４との摺接面を、前記シャフト１７の
撓み量に対応させて曲面形成してもよいものである。こ
の曲面は、例えば、前記図６の曲線に対応させて、板状
プラテン１２の右端から左端にかけて、その摺接面の略
中央側を盛り上げた形状とすることが考えられる。かか
る構造であれば、主走査方向における板状プラテン１２
のあらゆる箇所で、シリアルヘッド１４の接触圧を略一
様化することが可能となる。

【００３２】（実施の形態２）次に、この発明の他の実
施の形態を図に基づいて説明する。なお、印写装置の記
録紙搬送系や印写機構部などは、実施の形態１と同様で
あるので、重複を避けるため説明を省略している。

【００３３】図７は、板状プラテン１２の配置構造部分
の縦断側面図である。板状プラテン１２は、当該プラテ
ンの裏面側部分をなすプラテンスティ１２ａと、シリア
ルヘッド１４の摺接面を成すプラテン部１２ｂとから成
る。

【００３４】前記プラテンスティ１２ａは、前記シリア
ルヘッド１４の主走査方向から見て円の一部に対応した
形状である半円柱状に形成されている。そして、プラテ
ンベース２５には、前記半円柱状のプラテンスティ１２
ａに対応した半円凹溝２５ａが形成されている。そし
て、前記プラテンスティ１２ａは、その半円状曲面を前
記半円凹溝２５ａの半円状曲面に摺接させるように配置
されており、これにより、当該板状プラテン１２がプラ
テンベース２５に前記主走査方向軸回りに回動可能に支
持されるようになっている。

【００３５】かかる構成であれば、図７に示しているよ
うに、シリアルヘッド１４がたとえ傾いて板状プラテン
１２に当接したとしても、当該板状プラテン１２が前述
のごとく回動支持されていることにより、シリアルヘッ
ド１４の傾きに対応して板状プラテン１２が回動するこ
とになるので、板状プラテン１２に対するシリアルヘッ
ド１４の片当たりを防止することができる。

【００３６】そして、プラテンスティ１２ａがその半円
状曲面を前記半円凹溝２５ａの半円状曲面に摺接させる
ように配置されているので、板状のプラテンを一点で支
持する従来構造で生じがちなプラテンの撓みを軽減する
ことができる。更に、同従来構造におけるプラテンの縁
部と凹部側壁との接触による回動支持困難といった不具
合も生じない。

【００３７】また、図８は、板状プラテン１２の半円状
曲面部分と半円凹溝２５ａの半円状曲面部分との間に、
例えばコロやローラーなどの回動円滑化部材３０，３０
を備えた構造を示している。かかる構造であれば、板状
プラテン１２の回動を円滑に行わせることができる。

【００３８】なお、この実施の形態では、プラテンステ
ィ１２ａを半円柱状に形成することで、プラテンスティ
１２ａの裏面全体が円弧凸部を成すようにしたが、これ
に限らず、プラテンスティ１２ａを板状に構成するとと
もに、その裏面側に前記主走査方向から見て円の一部に
対応した板状の円弧凸部を主走査方向に所定の間隔をお
いて複数形成するようにしてもよいものである。この場
合は、前記プラテンベースには、前記複数の円弧凸部に
対応した円弧凹部を同数又は、前記の複数の円弧凸部を
全体的に受容する１つの円弧凹部を形成すればよい。

【００３９】また、プラテンスティ１２ａ側に円弧凹部
を、プラテンベース２５に円弧凸部を形成した構造でも
よく、更に、円弧凹部と円弧凸部の互いの曲面を摺接さ
せる構造に限らず、一方の側を円弧凹部または円弧凸部
とし、他方の側に２以上の支点部を形成した構造、更
に、前記支点部が回動円滑化部材から成る構造としても
よいものである。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、前記シャフトの前記案内開始側から前記中央側位置
にかけての板状プラテンに対するシリアルヘッドの接触
圧の差異を小さくすることができる。また、円弧凸部ま
たは円弧凹部を介して板状プラテンを回動支持する構成
であれば、従来の一点支持で生じがちな板状プラテンの
撓みや、回動支持困難といった不具合を解消できるとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】印写装置の記録紙搬送系および印写機構部を示
した斜視図である。

【図２】シャフトおよびキャリッジを示した斜視図であ
る。

【図３】印写機構部を示した説明図である。

【図４】板状プラテンの配置構造部分を拡大して示した
斜視図である。

【図５】この発明の実施の形態１のシリアルヘッドを用
いる印写装置におけるシャフトの取付状態を模式的に示
した図である。

【図６】この発明の実施の形態１の主走査方向の案内開
始側から案内終了側にかけてのヘッド圧接力を示したグ
ラフである。

【図７】この発明の実施の形態２のシリアルヘッドを用
いる印写装置における板状プラテン配置構造部を示した
縦断側面図である。

【図８】板状プラテン配置構造部の変形例を示した縦断
側面図である。

【図９】従来の板状プラテンとシャフトとの配置関係を
示した模式図である。

【図１０】図９の構造による主走査方向の圧力分布図で
ある。

【図１１】従来の板状プラテンの回動支持構造を示した
縦断側面図である。

【図１２】図１１の構造による発熱素子配列方向の圧力
分布図である。

【図１３】従来の板状プラテンの回動支持構造において
片当たり状態が生じた様子を示した縦断側面図である。

【図１４】図１３の状態における発熱素子配列方向の圧
力分布図である。

【符号の説明】

１２ 板状プラテン １２ａ プラテンスティ １２ｂ プラテン部 １４ シリアルヘッド １７ シャフト １９ キャリッジ ２５ プラテンベース

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリアルヘッドを主走査方向に案内する
   ためのシャフトと、前記シャフトの軸方向に長く配置さ
   れた板状のプラテンとを備えた印写装置において、前記
   シャフトにおける前記主走査方向の案内終了側の取付位
   置の前記板状プラテンに対する高さを、主走査方向の案
   内開始側の取付位置の前記板状プラテンに対する高さよ
   りも、前記シャフトの撓み量に対応させて低くしている
   ことを特徴とするシリアルヘッドを用いる印写装置。
2. 【請求項２】 シリアルヘッドを主走査方向に案内する
   ためのシャフトと、前記シャフトの軸方向に長く配置さ
   れた板状のプラテンとを備えた印写装置において、前記
   プラテンにおける前記主走査方向の案内終了側の取付位
   置の前記シャフトに対する高さを、主走査方向の案内開
   始側の取付位置の前記シャフトに対する高さよりも、前
   記シャフトの撓み量に対応させて高くしていることを特
   徴とするシリアルヘッドを用いる印写装置。
3. 【請求項３】 シリアルヘッドを主走査方向に案内する
   ためのシャフトと、前記シャフトの軸方向に長く配置さ
   れた板状のプラテンとを備えた印写装置において、前記
   プラテンにおける前記シリアルヘッドとの摺接面を、前
   記シャフトの撓み量に対応させて曲面形成していること
   を特徴とするシリアルヘッドを用いる印写装置。
4. 【請求項４】 シリアルヘッドの主走査方向に長く配置
   された板状のプラテンと、前記板状のプラテンが載置さ
   れるプラテンベースとを備えた印写装置において、前記
   板状のプラテンが前記プラテンベースに、これら板状の
   プラテンの裏面側又は前記プラテンベースに形成された
   前記主走査方向から見て円の一部に対応した円弧凸部ま
   たは円弧凹部を介して装着されることで前記板状のプラ
   テンが前記主走査方向軸まわりに回動可能に支持される
   ようになっていることを特徴とするシリアルヘッドを用
   いる印写装置。
5. 【請求項５】 前記板状のプラテンの回動を円滑に行わ
   せるための回動円滑化手段が備えられていることを特徴
   とする請求項４に記載のシリアルヘッドを用いる印写装
   置。