JPH108348A

JPH108348A - ポリエステル防塵衣

Info

Publication number: JPH108348A
Application number: JP8162854A
Authority: JP
Inventors: Kenji Yamada; 賢二山田; Takashi Shiotani; 隆塩谷; Hitomi Taniguchi; ひとみ谷口
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1996-06-24
Filing date: 1996-06-24
Publication date: 1998-01-13
Anticipated expiration: 2016-06-24
Also published as: JP3684678B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリエステル系フィラメント糸の特性である
形態安定性、強度保持性を具備しながら、低発塵性と防
塵性に優れ、かつ快適な着用感を与えることができるポ
リエステル防塵衣を提供する。【解決手段】吸放湿パラメーターΔＭＲが１％以上で
あるポリエステル系フィラメント糸と導電糸とを含有す
る織物からなり、該織物の吸放湿パラメーターΔＭＲが
１％以上、ＪＩＳＬ１０９４Ｂ法による摩擦帯電
圧が３ｋｖ未満、かつ発塵量が２０個／ｆｔ³・１００
cm²以下である防塵衣である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリエステル防塵衣
に関し、さらに詳しくは、低発塵性、高通塵捕集効率お
よび制電性有し、かつ吸湿性を有することにより優れた
使用快適性を有するポリエステル防塵衣に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子産業や医療の進展により、そ
の製造現場や医療現場における微細な粉塵や静電気が障
害になるため、それら現場環境のクリーン化が進められ
ている。それらの一環として、クリーンな環境に対応で
きる防塵衣の開発も進められている。

【０００３】例えば、電子産業におけるＩＣやＬＳＩの
製造では、集積度の高密度化に比例して製造現場をクリ
ーン度の高いクリーンルームにする必要がある。それに
伴って、クリーンルームのクリーン度を維持するため、
クリーンルーム内で着用する衣服に防塵性能の高いもの
が求められている。一般に防塵衣には、形態安定性、機
械強度、耐薬品性、耐熱性、洗濯耐久性などに優れてい
ることから、ポリエステル繊維が中心的に使用されてい
る。しかし、ポリエステル繊維は吸湿率が低い上に、埃
の生地通過を防止する目的で高密度の織物が使用される
ため、長時間にわたって着用していると、発汗によりム
レやベタツキなどを生じやすく、さらに静電気を帯びや
すいため、空気中の埃を吸着したり、放電衝撃による不
快感や電子製品への障害を起こしやすくする問題があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
エステル系フィラメント糸の特性である形態安定性、強
度保持性を具備しながら、低発塵性と防塵性に優れ、か
つ快適な着用感を与えることができるポリエステル防塵
衣を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明のポリエステル防塵衣は、吸放湿パラメーターΔＭＲ
が１％以上であるポリエステル系フィラメント糸と導電
糸とを含有する織物からなり、該織物の吸放湿パラメー
ターΔＭＲが１％以上、ＪＩＳＬ１０９４Ｂ法によ
る摩擦帯電圧が３ｋｖ未満、かつ発塵量が２０個／ｆｔ
³・１００cm ²以下であることを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のポリエステル防塵衣は、
吸放湿パラメーターΔＭＲが１％以上のポリエステル系
フィラメント糸から構成された織物からなり、好ましく
はポリエステル系フィラメント糸１００％の織物から構
成されている。かかるポリエステル系フィラメント糸か
ら構成されることにより、織物としてのＪＩＳＬ１
０９４Ｂ法（摩擦帯電圧測定法）による摩擦帯電圧が３
ｋｖ未満、より好ましくは１ｋｖ以下であり、かつ同じ
く織物としての吸放湿パラメーターΔＭＲも１％以上に
なる。

【０００７】このような構成によって低発塵性と防塵性
に優れ、かつ快適な着用感を与えることができる。織物
としての吸放湿パラメーターΔＭＲが１％に満たない
と、吸湿率が低いため肌からの発汗によるムレやベタツ
キなどを発生し、着用不快感を防止することが難しくな
る。また、摩擦帯電圧が３ｋｖを超えると静電気による
空気中の埃付着を防止することが難しくなる。

【０００８】さらに、本発明において、服地としての吸
放湿パラメーターΔＭＲは、着用地の快適性、制電性、
製織性の観点から１．５〜１０％が好ましく、さらに好
ましくは３〜１０％であるのがよい。また、摩擦帯電圧
としては、下限が実質的に０ｋｖであることが好まし
い。また、本発明において、服地としての吸放湿パラメ
ーターΔＭＲは、洗濯耐久性に対しても５回洗濯後の値
が洗濯前の７０％以内であることが好ましい。また、摩
擦帯電圧についても、洗濯５回後の摩擦帯電圧が３ｋｖ
未満であり、より好ましくは１ｋｖ未満であるのがよ
い。

【０００９】ここで、洗濯１回とは、市販の自動反転う
ずまき式電気洗濯機の洗濯槽に４０±２℃の０．２％弱
アルカリ性合成洗剤液２５リットルを入れ、試験布と追
加布の合計重量が約５００ｇとなるように調整した後、
洗濯５分、脱水３０秒、すすぎ２分、脱水３０秒、すす
ぎ２分、脱水３０秒という手順で行ったもののことをい
う。また、すすぎは常温水を用い、オーバーフローさせ
ながら行う。

【００１０】本発明における吸放湿パラメーターΔＭＲ
とは、３０×９０％ＲＨにおける吸湿率ＭＲ₂と２０℃
×６５％ＲＨにおける吸湿率ＭＲ₁との差（ΔＭＲ
（％）＝ＭＲ₂−ＭＲ₁）で表される値のことをいう。
この吸放湿パラメーターΔＭＲは衣服着用時の衣服内の
湿気を外気に放出することにより快適性を得るためのド
ライビングフォースのパラメーターであり、軽〜中作業
あるいは軽〜中運動を行った際の３０℃×９０％ＲＨに
代表される衣服内温度と２０℃×６５％ＲＨに代表され
る外気温湿度との吸湿率差を表わしている。吸放湿パラ
メーターΔＭＲは大きければ大きいほど吸放湿力が高
く、着用時の快適性が良好であることを表わしている。

【００１１】本発明において、上記吸放湿パラメーター
ΔＭＲが１％以上の性能を有するポリエステル系フィラ
メント糸としては特に限定はされるものでないが、製糸
性、製織性、染色性および糸性能の耐久性などの観点か
ら、次の繊維を用いることが好ましい。その一つは、親
水性化合物（Ａ）を共重合した共重合ポリエステルであ
って、その共重合ポリエステルに極性基含有化合物
（Ｂ）および架橋剤（Ｃ）のうち少なくともいずれかを
含有する共重合ポリエステル（Ｄ）を５％重量以上含ん
でいる複合繊維またはブレンド繊維であり、また他の一
つは、ポリエーテルエステルアミド（Ｅ）もしくはポリ
エーテルエステルアミドと他の熱可塑性樹脂（Ｆ）との
混合物を５重量％以上含んでいる複合繊維またはブレン
ド繊維を用いることである。

【００１２】以下、それぞれの繊維について詳細に説明
する。まず、前者の共重合ポリエステル（Ｄ）を含む繊
維について説明すると、この共重合ポリエステル（Ｄ）
において、親水性化合物（Ａ）としては、エステル形成
基を１個以上含有する化合物であるのが好ましく、特に
限定されないが、代表的な化合物としてポリオキシアル
キレン化合物、ポリオキサゾリン類、ポリアクリルアミ
ドとその誘導体などを用いることができる。その中で
も、ポリオキシアルキレン化合物が好ましく、ポリオキ
シエチレン化合物はさらに好ましい。さらに、ポリオキ
シエチレン化合物の中でも、ポリエチレングリコール化
合物が好ましく、結晶化抑制因子を含むポリエチレング
リコールが特に好ましい。

【００１３】ここで、結晶性抑制因子とは、分子鎖中あ
るいは末端に存在し、ポリエチレングリコールの繰り返
し単位の対称性を乱すような有機残基のことをいう。結
晶化抑制とは、示鎖走査熱分析（ＤＳＣ、昇温条件１６
℃／分）によって求めた融点が同じ分子量のポリエチレ
ングリコールの融点より低くなることをいう。親水性化
合物（Ａ）の分子量は、ポリエステルとの相溶性および
ポリエステル中における分散性の観点から６００〜２０
０００であることが好ましく、より好ましくは、１００
０〜１００００であり、さらに好ましくは、２０００〜
６０００である。また、親水性化合物（Ａ）の共重合の
割合は特に限定はされないが、紡糸性の観点から、全ポ
リマー重量に対して４０〜９９重量％であることが好ま
しい。

【００１４】これらの化合物は、大部分がポリエステル
中に共重合されているのが好ましいが、一部については
ポリマー中に分散した状態で存在していてもよい。次
に、共重合ポリエステル（Ｄ）中に含有させる極性基含
有化合物（Ｂ）としては、特に限定はされないが、下記
一般式（Ｉ）Ｙ_i−Ｒ₁−Ｘ_n （Ｉ）（ただし、式中Ｒ₁は有機残基、Ｘはエステル形成性基
でありｎは１以上の正数、Ｙ_iはアミノ基、スルホン
基、カルボキシル基、水酸基、アミド基およびホスホン
酸基などの誘導体の中から選ばれる１つ以上の極性基を
示す（ｉ≧１の整数）。）で表される極性基を有する化
合物が好ましい。

【００１５】ここで、含有とは、ポリエステル中に分散
または共重合した状態のことをいうが、特に共重合して
いる状態であるのが好ましい。化合物としては、特にス
ルホン酸塩基を有する化合物が好ましい。極性基含有化
合物（Ｂ）を含有させることにより、ポリマーの吸湿率
がさらに高まるばかりか、ポリマー中に水素結合やイオ
ン性相互結合作用を生じ、繊維とした場合に経時的な物
性の変化が生じにくいという効果が得られる。

【００１６】極性基含有化合物（Ｂ）の含有量は、糸切
れの発生を防止し、かつ経時的な変化を生じにくくする
観点から、全ポリマーを構成する酸成分に対して０〜５
０モル％であるのが好ましく、さらに好ましくは２〜１
５モルである。また、共重合ポリエステル（Ｄ）中に含
有させる架橋剤（Ｃ）としては、ポリエステルと反応
し、架橋構造を形成する化合物であれば、特に限定はさ
れないが、下記一般式（II）（Ｒ₃Ｏ)_nＲ₂(ＣＯＯＲ₄)_m （II) （ただし、式中Ｒ₂は３〜６価の有機残基、Ｒ₃は水素
あるいはアセチル基、Ｒ₄は水素あるいはアルキル基、
３≦ｍ＋ｎ≦６。）で表される多官能化合物を用いるこ
とが好ましい。

【００１７】ここで、含有とは、ポリエステル中に分散
している状態のことをいうが、共重合により架橋構造で
ある状態は好ましい。化合物としては、トリメリット
酸、ピロメリット酸などの多官能カルボン酸、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールな
どのポリオールが好ましいが、特に好ましいのはトリメ
リット酸である。架橋剤（Ｃ）を含有させることで、ポ
リマーの吸湿性がさらに高まるばかりでなく、ポリマー
中に架橋構造が形成され、繊維とした場合に経時的な物
性の変化が生じにくいという効果が得られる。

【００１８】架橋剤（Ｃ）の割合は、全ポリマーを構成
する酸成分に対して０〜３０モル％が好ましく、さらに
好ましくは１〜１５モル％、特に好ましくは、２〜１０
モル％である。このような範囲とすることにより、吸湿
性を高く保持し、製糸性が良好になり、強度等の繊維物
性が向上するので好ましい。共重合ポリエステル（Ｄ）
には、上述した極性基含有化合物（Ｂ）と架橋剤（Ｃ）
との少なくともいずれか一方が含有されるが、好ましく
はこの極性基含有化合物（Ｂ）と架橋剤（Ｃ）との両者
を含んでいることがよい。

【００１９】また、共重合ポリエステル（Ｄ）には、本
発明の目的を損なわない範囲で、酸化チタン、カーボン
ブラックなどの顔料、アルキルベンゼンスルホン酸塩な
どの界面活性剤、各種の抗酸化剤、着色防止剤、耐光
剤、帯電防止剤などが添加されていてももちろんよい。
次に、前述した後者のポリエーテルエステルアミド
（Ｅ）またはポリエーテルエステルアミドと他の熱可塑
性樹脂（Ｆ）との混合物を含む繊維について説明する。

【００２０】ポリエーテルエステルアミド（Ｅ）とは、
同一分子鎖内にエーテル結合、エステル結合を持つブロ
ック共重合体のことをいう。より具体的には、ラクタ
ム、アミノカルボン酸、ジアミンとジカルボン酸の塩か
ら選ばれた、１種もしくは２種以上のポリアミド形成性
成分（Ｇ）およびジカルボン酸とポリ（アルキレンオキ
シド）グリコールからなるポリエーテルエステル形成性
成分（Ｈ）を重縮合反応させて得られるブロック共重合
体ポリマーを好ましく用いることができる。

【００２１】ポリエーテルエステルアミドのポリアミド
形成性成分（Ｇ）としては、ラクタム類、ω−アミノカ
ルボン酸、ナイロン塩類などを用いることができ、これ
らを、１種または２種以上混合して用いることができ
る。好ましいポリアミド形成性成分としては、ε−カプ
ロラクタム、ナイロン６６塩である。一方、ポリエーテ
ルエステルアミドのソフトセグメントを構成するポリエ
ーテルエステル成分（Ｈ）としては、炭素数４〜２０の
ジカルボン酸とポリ（アルキレンオキシド）グリコール
が好ましい。

【００２２】炭素数４〜２０のジカルボン酸としては、
脂肪族、芳香族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸など
を用いることができ、１種または２種以上混合して用い
ることができる。好ましいジカルボン酸は、アジピン
酸、セバポリグリシンなどのポリアミド、ポリエステ
ル、ポリオレフィンなどの汎用熱可塑性樹脂シン酸、デ
カジ酸、テレフタル酸、イソフタル酸などである。

【００２３】また、ポリ（アルキレンオキシド）グリコ
ールとしては、ポリエチレングリコール、ポリ（１，２
−プロピレンオキシド）グリコール、ポリ（１，３−プ
ロピレンオキシド）グリコール、ポリテトラメチレンオ
キシドグリコール、ポリヘキサメチレンオキシドグリコ
ール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドまたは、
テトラヒドロフランとのランダムまたはブロック共重合
などを用いることができ、特にポリエチレングリコール
が好ましい。ポリ（アルキレンオキシド）グリコールの
数平均分子量は３００〜１００００であるのが好まし
く、より好ましくは、５００〜４０００の範囲である。

【００２４】ポリエーテルエステルアミドブロック共重
合体は、上記したポリアミド形成性成分（Ｇ）とポリエ
ーテルエステル形成性成分（Ｈ）を重縮合することによ
って得られる。ポリエーテルエステルアミドと混合物に
する熱可塑性樹脂（Ｆ）としては、例えば、ナイロン６
６、ナイロン６のようなポリアミド、ポリエステル、ポ
リオレフィンのうち１種または２種以上を用いることが
できる。特に、ナイロン６６、ナイロン６、スルホネー
ト化合物を共重合した変性ポリエチレンテレフタレート
などがポリエーテルエステルアミドと相溶性が良好で、
相互に微分散が可能であり、また、熱水による膨潤が小
さいため好ましい。

【００２５】ここで変性ポリエステルの共重合成分とし
て好ましいスルホネート化合物として、５−ナトリウム
スルホイソフタル酸、５−（テトラアルキル）ホスソニ
ウムスルホイソフタル酸およびそれらのエステル誘導
体、ｐ−ヒドロキシエトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、２，５−ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンス
ルホン酸カリウムなどを用いることができる。

【００２６】このスルホネート化合物の共重合量はポリ
エーテルエステルアミドとの相溶性と、得られるブレン
ド繊維の物性との兼ね合いから酸成分に対して０．１〜
７モル％であるのが好ましく、より好ましくは０．２〜
６モル％、さらに好ましくは、０．５〜５モル％であ
る。ポリエーテルエステルアミドと熱可塑性樹脂（Ｆ）
との混合比率は、十分な吸湿特性を得ることや、染色加
工工程のような熱水雰囲気下で、膨潤による繊維表面の
割れを防ぐという観点から、５〜５０重量％が好まし
く、より好ましくは７〜４５重量％であり、さらに好ま
しくは１０〜４０重量％である。

【００２７】本発明において、前述した吸湿性成分であ
る共重合ポリエステル（Ｄ）、ポリエーテルエステルア
ミド（Ｅ）、またはポリエーテルエステルアミドと熱可
塑性樹脂（Ｆ）との混合物を含む複合繊維またはブレン
ド繊維とする為に併用する繊維形成性重合体としては、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、
ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど
のポリエステルなどを用いることができるが、これらに
限定されるものではない。衣料用合成繊維としてもっと
も汎用性の高い、ポリエチレンテレフタレートを主体と
するポリエステルを用いることは好ましい。

【００２８】複合繊維の形態としては特に限定はされな
いが、図１に示すような芯部１と鞘部２からなる芯鞘型
複合繊維、図２に示すような芯部１と鞘部２と中空部３
からなる芯鞘型複合中空繊維、図３に示すような島部１
ａと海部２ａからなる海島型複合繊維、図４に示すよう
な張り合わせ部１ｂ，２ｂからなる張り合わせ型複合繊
維などを用いることができる。

【００２９】例えば、図１の芯鞘型複合繊維および図２
の芯鞘型複合中空繊維の場合には、芯部に共重合ポリエ
ステル（Ｄ）、ポリエーテルエステルアミド（Ｅ）また
はポリエーテルエステルアミドと他の熱可塑性樹脂
（Ｆ）との混合物などの吸湿性ポリマーを用い、繊維形
成性重合体を鞘部に用いることができる。芯鞘断面形状
は、同心円状や偏心円状でもよく、繊維形状は円形、多
角形、Ｈ形などの異形断面でもよい。

【００３０】この場合の複合比率（重量％）は芯／鞘＝
５／９５〜９０／１０が好ましく、さらに好ましくは７
／９３〜５０／５０、特に好ましくは１０／９０〜３０
／７０である。芯部の複合比率の下限は、十分な吸湿性
を付与する目的から適宜設定され、また上限は、紡糸性
の低下や繊維物性の低下を防ぐ観点から適宜設定され得
る。

【００３１】また、図３の海島型複合繊維および図４の
張り合わせ型複合繊維の場合には、島部または張り合わ
せ部に共重合ポリエステル（Ｄ）、ポリエーテルエステ
ルアミド（Ｅ）またはポリエーテルエステルアミドと他
の熱可塑性樹脂（Ｆ）との混合物などの吸湿性ポリマー
を用い、海部または他方の張り合わせ部に繊維形成性重
合体を用いることができる。

【００３２】上記島部または一方の張り合わせ部の繊維
形成性重合体に対する複合比率は５〜９０重量％が好ま
しい。さらに好ましくは７〜５０重量％、特に好ましく
は１０〜３０重量％である。この島部または一方の張り
合わせ部の複合比率の下限は、十分な吸湿性を付与する
目的から適宜設定され、上限は、紡糸性の低下や繊維物
性の低下を防ぐ観点から適宜設定される。

【００３３】ブレンド繊維の場合には、繊維形成性重合
体に対する共重合ポリエステル（Ｄ）、ポリエーテルエ
ステルアミド（Ｅ）またはポリエーテルエステルアミド
と他の熱可塑性樹脂（Ｆ）との混合物などの吸湿性ポリ
マーの配合比率は、全ポリマー量に対して５〜８０重量
％が好ましく、より好ましくは５〜３５重量％、さらに
好ましくは７〜３０重量％である。

【００３４】配合比率の下限は十分な吸湿性を付与する
目的から適宜設定され、配合比率の上限は、紡糸性の低
下や繊維物性の低下を防ぐ観点から適宜設定される。上
記繊維形成重合体には、本発明の目的を損なわない範囲
で、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
カーボネートなどを含んでいてもよい。また、繊維形成
性重合体には、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化
チタン、カーボンブラックなどの顔料、各種の抗酸化
剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤などが添加されて
いてももちろんよい。

【００３５】本発明の防塵衣は、上述した吸湿性ポリエ
ステル系フィラメント糸の織物から構成されるが、その
ポリエステル織物の組織は、平組織、綾組織、朱子組織
およびそれらの変化組織など防塵衣織物として通常使用
されている組織であれば、特に限定されるものではな
い。上記織物の染色加工工程は、リラックス精錬−中間
セット−染色−仕上げセットの通常の防塵衣織物の加工
工程で何等問題はない。なお、このポリエステル織物の
アルカリ処理、帯電防止、消臭、撥水、防汚および防カ
ビ加工などの機能性付与加工は発塵の原因となるため好
ましくない。

【００３６】防塵衣を構成する織物は、上述したポリエ
ステル系フィラメント糸からなる経糸および緯糸の織密
度が、それぞれ５０〜２３０本／インチであることが好
ましい。また、経糸および緯糸に使用するポリエステル
系フィラメント糸は、少なくともいずれかの単糸繊度が
０．５〜５デニール、総繊度が７５〜１５０デニールで
あり、さらに経糸および／または緯糸に導電糸を用いる
ことが好ましい。また、このポリエステル織物は、発塵
量が２０個／ｆｔ³・１００cm²以下であることが好ま
しい。

【００３７】織物の経糸および緯糸の織密度が５０本／
インチに満たないと、縫目ずれや着用時の目ずれが起き
やすくなる傾向がある。他方、経糸および緯糸の織密度
が２３０本／インチを越えると、防塵衣が厚くかつ粗硬
となり、軽量感が損なわれる傾向がある。また、経糸お
よび緯糸のうちの少なくともいずれかの単糸繊度が５デ
ニールより太いと、布帛の風合いが硬くなると共に、防
塵性が低下し、防塵衣織物として使用することが困難と
なる。また、０．５デニール未満であると着用摩擦によ
り毛羽を発生しやすくなる。また、経糸および／または
緯糸は、製織性や織物強度の観点からも単糸繊度が０．
５デニール以上であることが好ましい。また、単糸繊度
が異なる異繊度フィラメント糸の混繊糸などを用いても
よく、ソフトで張りのある作業服地を作製する観点から
好ましい。この場合、太繊度のフィラメント糸に吸湿性
ポリエステル系フィラメント糸を用いると、吸湿率が高
く、かつソフトで張りのある防塵衣を作製することがで
きる。

【００３８】経糸および緯糸のうち少なくともいずれか
一方の総繊度が７５デニールに満たない場合は、はりの
ない薄い作業服地となる傾向がある。また、総繊度が１
５０デニールより大きくなると地厚な布帛となり、また
布帛の風合いが硬くなり、防塵衣織物として使用するこ
とが困難になる。本発明の防塵衣を構成するポリエステ
ル織物には、金属酸化物、カーボン、セラミックなどを
含む導電糸が経糸および／または緯糸に併用される。こ
の導電糸は、経糸および／または緯糸に８ｍｍ以下のピ
ッチ、より好ましくは５ｍｍ以下のピッチで挿入するこ
とが好ましく、さらに好ましくは経糸および緯糸の両方
に配置することが望ましい。

【００３９】また、ポリエステル織物の発塵量を２０個
／ｆｔ³・１００cm²以下とするものである。発塵量が
多いとクリーンルーム等のクリーン環境を汚染し、電子
産業等においては生産性などに悪影響をたらすようにな
る。ここで発塵量とは、空気中の埃が１ｆｔ³当たり
０．１μｍ以上の粒子が１０個以下であるクリーンルー
ムにおいて、ＪＩＳＢ９９２３光散乱式粒子計数器
法のシェーキング法に既定された条件に従い、回転数５
０ｒｐｍ、回転角４００°、上下動作１４．５ｃｍ、サ
ンプルサイズ３１×２３ｃｍのサンプルホルダーを持っ
た試験機を用い、作動時間５分間でＪＩＳＢ９９２１
に規定される光散乱式粒子計数器によって、０．５μｍ
以上の粒子について計数し、１ｆｔ³・１００cm²当た
りの粒子数を算出する。

【００４０】なお、テスト布には、予め空気中の埃が１
ｆｔ³当たり０．１μｍ以上の粒子が１０個以下である
クリーンルームに併設されているドライクリーニング機
で、蒸留回収したパークロールエチレン液を用い、新液
洗い１０分、脱液、新液洗い１０分、脱液、乾燥１０分
のドライクリーニング条件で１回処理をしたものを用い
る。

【００４１】

【実施例】以下に説明する実施例において使用する各評
価は次の測定方法により求めたものである。〔吸放湿性パラメーターΔＭＲ〕原糸または布帛１〜３
ｇを用い、絶乾時の重量Ｗｏと２０℃×６５％ＲＨおよ
び３０℃×９０％ＲＨの雰囲気下に市販の恒温恒湿器中
に２４時間放置後の重量Ｗ₁およびＷ₂をそれぞれ測定
し、次式によって２０℃×６５％ＲＨでの吸湿率ＭＲ₁
と３０℃×９０％ＲＨでの吸湿率ＭＲ₂を算出する。

【００４２】ＭＲ₁（％）＝［（Ｗ₁−Ｗｏ）／Ｗｏ］×１００ＭＲ₂（％）＝［（Ｗ₂−Ｗｏ）／Ｗｏ］×１００次いで、上記吸湿率ＭＲ₁，ＭＲ₂から、次式によって
吸放湿性パラメーターΔＭＲを算出した。 ΔＭＲ（％）＝ＭＲ₂−ＭＲ₁ 〔着用時の快適性〕それぞれの織物からオーバオール型
防塵衣を縫製し、３０℃×６５％の恒温恒湿室内で時速
８ｋｍの軽い運動を１５分行った後の、被験者の官能試
験によるムレ感やベトツキ感の快適性を評価した。その
評価結果は、不快：×、やや快適：△、快適：○、非常
に快適：◎で表示した。

【００４３】実施例１ジメチルテレフタル酸１９４部、エチレングリコール１
３５部、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル２
６．６部、トリメリット酸トリメチル７．５部およびテ
トラブチルチタネート０．１部を加え、エステル交換反
応を行った後、分子量４０００のポリエチレングリコー
ル３２８部を加え、重合を行い共重合ポリエステルを製
造した。

【００４４】得られた共重合ポリエステルを芯成分と
し、ポリエチレンテレフタレートを鞘成分として、共重
合ポリエステルが繊維全重量の２０重量％となる、７５
デニール、９６フィラメントと７５デニール、３６フィ
ラメントの同心円芯鞘複合繊維マルチフィラメント糸を
得た。これらポリエステル系マルチフィラメント糸のΔ
ＭＲは３．４％であった。

【００４５】経糸に上記７５デニール、９６フィラメン
トのポリエステル系フィラメント糸と導電糸とを用い
（導電糸はポリエステル系フィラメント糸４０本に対し
て１本の割合で配置）、緯糸に上記７５デニール３６フ
ィラメントのポリエステル系フィラメント糸を用い、織
物組織が２／２綾、経密度が１７２本／インチ、緯密度
が１０５本／インチの生機を作製した。この生機を防塵
衣用織物の通常の染色加工法で仕上げ、仕上経密度が１
８５本／インチ、緯密度が１１３本／インチの織物を得
た。

【００４６】得られた織物の吸放湿パラメーターΔＭＲ
は３．４％、５回洗濯後の吸放湿パラメーターΔＭＲは
３．３％、摩擦帯電圧は０．１ｋｖであり、発塵量は
４．５個／ｆｔ³・１００cm²であった。快適性試験で
は非常に快適（◎）であり、洗濯５回後の快適性試験も
非常に快適（◎）であった。評価結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】実施例２実施例１において、吸湿性共重合ポリエステルを繊維全
重量に対して１０重量％の比率に変えた以外は，同様に
して７５デニール、９６フィラメントと１００デニー
ル、４８フィラメントとの複合繊維マルチフィラメント
糸を製糸し、１００デニール、４８フィラメントのポリ
エステル系フィラメント糸の方を通常の仮撚加工を行っ
て仮撚加工糸にした。ポリエステル系マルチフィラメン
ト糸の吸放湿パラメーターΔＭＲは１．６％であった。

【００４９】経糸に上記７５デニール９６フィラメント
のポリエステル系フィラメント糸と導電糸とを用い（導
電糸はポリエステル系フィラメント糸４０本に対し１本
の割合で配置）、緯糸に上記１００デニール、４８フィ
ラメントの仮撚加工糸を用いて、織物組織が２／３綾、
経密度が１７４本／インチ、緯密度が１００本／インチ
の生機を作製した。この生機を実施例１と同様に染色加
工を行い、仕上経密度が１９６本／インチ、緯密度が１
１０本／インチの織物を得た。

【００５０】実施例１と同様の評価を行った。評価結果
を表１に示す。実施例３実施例１において、吸湿性共重合ポリエステルを繊維全
重量に対して７重量％の比率に変えた以外は、同様にし
て７５デニール、３６フィラメントと１００デニール、
４８フィラメントとの複合繊維マルチフィラメント糸を
製糸した。これらポリエステル系マルチフィラメント糸
の吸放湿パラメーターΔＭＲは１．２％であった。

【００５１】経糸に上記７５デニール、３６フィラメン
トのポリエステル系フィラメント糸と導電糸とを用い
（導電糸はポリエステル系フィラメント糸４０本に対し
て１本の割合で配置）、緯糸に上記１００デニール、４
８フィラメントのポリエステル系フィラメント糸を用
い、織物組織が２／２綾、経密度が１８５本／インチ、
緯密度が９０本／インチの生機を作製した。この生機を
防塵衣用織物の通常の染色加工法で仕上げ、仕上経密度
が１９７本／インチ、緯密度が９６本／インチの織物を
得た。

【００５２】実施例１と同様の評価を行った。評価結果
を表１に示す。比較例１実施例１において、吸湿性共重合ポリエステルを繊維全
重量に対して３重量％の比率にした以外は、同様にして
７５デニール、９６フィラメントと７５デニール、３６
フィラメントの複合繊維マルチフィラメント糸を製糸し
た。これらのポリエステル系マルチフィラメント糸の吸
放湿パラメーターΔＭＲは０．６％であった。

【００５３】実施例１と同条件で製織、染色加工を行
い、実施例１と同密度の織物を得、この織物を実施例１
と同様の評価を行った。評価繊維を表１に示す。比較例２経糸にポリエステル１００％の７５デニール、９６フィ
ラメントのマルチフィラメント糸、緯糸にポリエステル
１００％の１００デニール、４８フィラメントの仮撚加
工糸を用い、実施例２と同条件で製織、染色加工を行
い、実施例２と同密度の織物を得た。

【００５４】この織物について実施例１と同様の評価を
行った。評価結果を表１に示す。比較例３ポリエステル１００％の７５デニール、３６フィラメン
トのマルチフィラメント糸と、１００デニール、４８フ
ィラメントのマルチフィラメント糸（吸放湿パラメータ
ーΔＭＲは共に０％）とを用い、実施例３と同様にして
織物にし、得られた織物に帯電防止加工した布帛を作製
した。

【００５５】この織物について実施例１と同様の評価を
行った。評価結果を表１に示す。実施例４実施例１と同様の織物を作製するにあたり、緯糸にポリ
エステル１００％の７５デニール、３６フィラメントの
マルチフィラメント糸を用いる以外は、実施例１と同条
件で製織、染色加工を行い、実施例１と同密度の織物を
得た。

【００５６】この織物を実施例１と同様の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。実施例５実施例１において、吸湿性共重合ポリエステルを繊維全
重量に対して２０重量％の比率にした４０デニール、１
２フィラメントにした以外は、同様にして複合繊維マル
チフィラメント糸を製糸した。このポリエステル系フィ
ラメント糸の吸放湿パラメーターΔＭＲは３．４％であ
った。

【００５７】このポリエステル系フィラメント糸と、ポ
リエステル１００％の３０デニール、４８フィラメント
のポリエステル系フィラメント糸とを用いて空気交絡加
工を行い、交絡混繊糸にした。この交絡混繊糸の吸放湿
パラメーターΔＭＲは１．８％であった。この交絡混繊
糸を用いて実施例１と同条件で製織、染色加工を行い、
実施例１と同密度の織物を得た。

【００５８】この織物を実施例１と同様の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。比較例４実施例５と同様の織物を作製するにあたり、経糸にポリ
エステル１００％の７５デニール、９６フィラメントを
用いる以外は、実施例５と同条件で製織、染色加工を行
って、同様の織物を得た。

【００５９】この織物を実施例１と同様の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。比較例５実施例５と同様の空気交絡加工を行うに当たり、芯糸に
ポリエステル１００％の４０デニール、１２フィラメン
トのマルチフィラメント糸を用いた以外は、実施例５と
同条件で製織、染色加工を行い、織物を得た。

【００６０】この織物を実施例１と同様の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。比較例６実施例１において、吸湿性共重合ポリエステルを繊維全
重量に対して２０重量％の比率にした以外は、同様にし
て７５デニール、９６フィラメントと７５デニール、１
２フィラメントの同心円芯鞘複合繊維マルチフィラメン
ト糸を製糸した。これらポリエステル系マルチフィラメ
ント糸の吸放湿パラメーターΔＭＲは３．４％であっ
た。

【００６１】経糸に上記７５デニール、９６フィラメン
トのポリエステル系フィラメント糸を用い、緯糸に７５
デニール、１２フィラメントのポリエステル系フィラメ
ント糸を用いる以外は、実施例１と同条件で製織、染色
加工を行い、実施例１と同密度の織物を得た。この織物
を実施例１と同様の評価を行った。評価結果を表１に示
す。

【００６２】比較例７実施例１において、吸湿性共重合ポリエステルを繊維全
重量に対して２０重量％の比率にした、１５０デニール
３０フィラメントにした以外は、同様にして同心円芯鞘
複合繊維マルチフィラメント糸を製糸し、さらに仮撚加
工糸にした。この仮撚加工糸の吸放湿パラメーターΔＭ
Ｒは３．４％であった。

【００６３】上記仮撚加工糸２本を、撚数２００Ｔ／Ｍ
で撚合せた合撚糸を経糸に用い、平組織で、経密度が４
４本／インチ、緯密度が４５本／インチの生機を作製し
た。なお、導電糸を合撚糸１０本に対し１本配置した。
この生機を防塵衣用織物の通常の染色加工法で仕上げ、
仕上経密度が４９本／インチ、緯密度が５０本／インチ
の織物を得た。

【００６４】この織物を実施例１と同様の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。実施例６ ε−カプロラクタム３４０部、テレフタル酸１８部、数
平均分子量が１０００のポリエチレングリコール１００
部を重合反応容器に仕込み、重合反応を行うことによ
り、Ｎ６成分の割合が４５重量％であるポリエーテルエ
ステルアミドブロック共重合体を製造した。

【００６５】得られたポリエーテルエステルアミドブロ
ック共重合体７０重量部と５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸を２モル％共重合した変性ポリエチレンテレフタ
レート３０重量部をチップ状態でブレンドして芯成分と
し、ポリエチレンテレフタレートを鞘成分とし、上記ポ
リエーテルエステルアミドブロック共重合体が繊維全重
量の２０重量％となる、７５デニール、９６フィラメン
トと７５デニール、３６フィラメントの同心円芯鞘複合
繊維マルチフィラメント糸を製糸した。これらポリエス
テル系マルチフィラメント糸の吸放湿パラメーターΔＭ
Ｒは２．５％であった。

【００６６】上記ポリエステル系マルチフィラメント糸
を用い、実施例１と同様の織物を作製し、各評価を行っ
た。得られた織物の吸放湿パラメーターΔＭＲは２．５
％、５回洗濯後の吸放湿パラメーターΔＭＲは２．３
％、摩擦帯電圧は０．２ｋｖであり、発塵量は６．４個
／ｆｔ³・１００cm²であった。

【００６７】快適性試験では快適（○）であり、洗濯５
回後の快適性試験も非常に快適（○）であった。比較例８実施例６で得られたポリエーテルエステルアミドブロッ
ク共重合体を芯成分とし、ポリエチレンテレフタレート
を鞘成分として、ポリエーテルエステルアミドブロック
共重合体が繊維全重量の３重量％となる、７５デニール
９６フィラメントと７５デニール３６フィラメントとの
同心円芯鞘複合繊維マルチフィラメント糸を得た。これ
らポリエステル系マルチフィラメント糸の吸放湿パラメ
ーターΔＭＲは０．５％であった。

【００６８】上記ポリエステル系マルチフィラメント糸
を用い、実施例１と同様の織物を作製し、各評価を行っ
た。得られた織物の吸放湿パラメーターΔＭＲは０．５
％、５回洗濯後の吸放湿パラメーターΔＭＲは０．５
％、摩擦帯電圧は３．２ｋｖであり、発塵量は６．０コ
／ｆｔ³・１００cm²であった。快適性試験では快適
（△）であり、洗濯５回後の快適性試験も不快（△）で
レム感の強いものであった。

【００６９】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、ポリ
エステル系フィラメント糸の特性である形態安定性、強
度保持性を具備しながら、低発塵性と防塵性に優れ、か
つ快適な着用感を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる芯鞘型複合繊維の横断面を示す
モデル図である。

【図２】本発明に用いる芯鞘型複合中空繊維の横断面を
示すモデル図である。

【図３】本発明に用いる海島型複合繊維の横断面を示す
モデル図である。

【図４】本発明に用いる張り合わせ型複合繊維の横断面
を示すモデル図である。

【符号の説明】

１芯部２鞘部１ａ島部２ａ海部１ｂ，２ｂ張り合わせ部３中空部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ｂ５０３５０３ＧＤ０１Ｆ 6/86 ３０１Ｄ０１Ｆ 6/86 ３０１Ｌ３０３３０３ 8/14 8/14 ＢＤ０２Ｇ 3/04 Ｄ０２Ｇ 3/04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸放湿パラメーターΔＭＲが１％以上で
あるポリエステル系フィラメント糸と導電糸とを含有す
る織物からなり、該織物の吸放湿パラメーターΔＭＲが
１％以上、ＪＩＳＬ１０９４Ｂ法による摩擦帯電
圧が３ｋｖ未満、かつ発塵量が２０個／ｆｔ³・１００
cm²以下であるポリエステル防塵衣。
【請求項２】前記織物の経糸および緯糸の織密度が、
それぞれ２０〜２３０本／インチであり、前記経糸と緯
糸との少なくともいずれか一方が単糸繊度０．５〜５デ
ニール、総繊度７５〜１５０デニールである請求項１に
記載のポリエステル防塵衣。
【請求項３】前記ポリエステル系フィラメント糸が、
親水性化合物を共重合すると共に、極性基含有化合物お
よび架橋剤のうち少なくともいずれか一方を含有する共
重合ポリエステルを５重量％以上含む複合繊維またはブ
レンド繊維である請求項１または２に記載のポリエステ
ル防塵衣。
【請求項４】前記ポリエステル系フィラメント糸が、
ポリエーテルエステルアミドまたはポリエーテルエステ
ルアミドと他の熱可塑性樹脂との混合物を５重量％以上
含む複合繊維またはブレンド繊維である請求項１または
２に記載のポリエステル防塵衣。