JPH1085012A - ループを有する層を含む積層組立体の製造方法 - Google Patents
ループを有する層を含む積層組立体の製造方法Info
- Publication number
- JPH1085012A JPH1085012A JP9177881A JP17788197A JPH1085012A JP H1085012 A JPH1085012 A JP H1085012A JP 9177881 A JP9177881 A JP 9177881A JP 17788197 A JP17788197 A JP 17788197A JP H1085012 A JPH1085012 A JP H1085012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- adhesive
- loop
- manufacturing
- laminated assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0003—Fastener constructions
- A44B18/0011—Female or loop elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
- Y10T24/275—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] with feature facilitating or causing attachment of filaments to mounting surface
- Y10T24/2758—Thermal or adhesive
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤によってループを接着させることな
く、第一層をベースに確実、簡単に接着させることので
きる積層組立体の製造方法を提供する。 【解決手段】 網目構造を有する第二層の第一面に接着
剤で固定された面を有する第一層と、第二面から突出す
るループを有する積層組立体を製造する方法であって、
適用された薄い接着剤のフィルムが分れて網目を形成
し、縦方向及び／又は横方向のビーズに変形するように
制御された接着剤量と粘性条件のもとで第二層の第一面
に薄い接着剤のフィルムを適用し接着する工程を含む。
く、第一層をベースに確実、簡単に接着させることので
きる積層組立体の製造方法を提供する。 【解決手段】 網目構造を有する第二層の第一面に接着
剤で固定された面を有する第一層と、第二面から突出す
るループを有する積層組立体を製造する方法であって、
適用された薄い接着剤のフィルムが分れて網目を形成
し、縦方向及び／又は横方向のビーズに変形するように
制御された接着剤量と粘性条件のもとで第二層の第一面
に薄い接着剤のフィルムを適用し接着する工程を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、網目の第二層の第
１面に対し一面が接着により固定された第一層を有し、
前記第二層はその第２面から突出した開放ループをもつ
ベースを有する積層、または成層組立体に関する。
１面に対し一面が接着により固定された第一層を有し、
前記第二層はその第２面から突出した開放ループをもつ
ベースを有する積層、または成層組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は可撓性があって、例えばバンド
形の、いわゆるセルフグリップファスナーの雌形部分を
つくるために使用される組立体などに特に適用するもの
であり、そのループは例えばフックのような、膨大ヘッ
ド等を備えた繊維状の相手側雄形部分と取り外し自在な
係合関係で結合される。セフルグリップファスナーのこ
れらの雌形部分は、特に、おむつの取り外し自在の留め
部材として使用される。
形の、いわゆるセルフグリップファスナーの雌形部分を
つくるために使用される組立体などに特に適用するもの
であり、そのループは例えばフックのような、膨大ヘッ
ド等を備えた繊維状の相手側雄形部分と取り外し自在な
係合関係で結合される。セフルグリップファスナーのこ
れらの雌形部分は、特に、おむつの取り外し自在の留め
部材として使用される。
【０００３】上記の第二層のベースは、費用の点から、
軽くて開放された網目形状で、従って、機械的に弱く
て、寸法が変化し易い構造ではあっても、セルフグリッ
プファスナーの雌形部分の重要な作用部材を構成するル
ープの品質を犠牲にすることのないものが製造されてい
る。
軽くて開放された網目形状で、従って、機械的に弱く
て、寸法が変化し易い構造ではあっても、セルフグリッ
プファスナーの雌形部分の重要な作用部材を構成するル
ープの品質を犠牲にすることのないものが製造されてい
る。
【０００４】ベースがこのように機械的に弱く、寸法が
変化し易いため、雌形部分をその支持体の上に高速で配
置し、固定する操作は特に困難である。また、ループに
雄形部材を作用させると比較的大きい剥ぎ取り応力がベ
ースにかかるので、使用しにくいということもある。
変化し易いため、雌形部分をその支持体の上に高速で配
置し、固定する操作は特に困難である。また、ループに
雄形部材を作用させると比較的大きい剥ぎ取り応力がベ
ースにかかるので、使用しにくいということもある。
【０００５】従って、そのベースを、例えば無孔性のう
すくて可撓性のあるフィルムのような、もっと抵抗性の
ある支持層に接着させることによってベースを補強する
方法がとられている。この支持層は、積層組立体を製品
に取付ける場合には、中間支持体となる。或いは、その
支持層が製品そのものである場合もある。
すくて可撓性のあるフィルムのような、もっと抵抗性の
ある支持層に接着させることによってベースを補強する
方法がとられている。この支持層は、積層組立体を製品
に取付ける場合には、中間支持体となる。或いは、その
支持層が製品そのものである場合もある。
【０００６】しかしながら、そのような積層組立体の製
造には、いくつか問題がある。というのは、ループがベ
ース材料と共に、網目を通して支持層にも接着しがち
で、そうするとループの頂部がベース及び／または支持
層に対して平らにかたく横たわってしまうため、雄形部
材と所望の係合関係で結合することができなくなり、ル
ープのセルフグリップ能力が破壊されるからである。事
実、このような成層を行うために、一般には、例えばカ
レンダーを用いてこの２つの組立部材を互いにしっかり
とプレスする方法が必要である。
造には、いくつか問題がある。というのは、ループがベ
ース材料と共に、網目を通して支持層にも接着しがち
で、そうするとループの頂部がベース及び／または支持
層に対して平らにかたく横たわってしまうため、雄形部
材と所望の係合関係で結合することができなくなり、ル
ープのセルフグリップ能力が破壊されるからである。事
実、このような成層を行うために、一般には、例えばカ
レンダーを用いてこの２つの組立部材を互いにしっかり
とプレスする方法が必要である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、確実で簡単でしかも安価な方法で、結合剤によって
ループを接着させることなしに、第一層、即ち支持層を
第二層に接着させることのできる接着方法を提供するこ
とによって上記欠点を改善することである。
は、確実で簡単でしかも安価な方法で、結合剤によって
ループを接着させることなしに、第一層、即ち支持層を
第二層に接着させることのできる接着方法を提供するこ
とによって上記欠点を改善することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明による方法は、適用された薄い接着剤のフィ
ルムが自から分離して網目を形成し、縦方向及び／又は
横方向のビーズに変形するように制御された接着剤量と
粘性条件のもとで第二層の第一面に薄い接着剤のフィル
ムを適用し接着を行う工程を含む。
に、本発明による方法は、適用された薄い接着剤のフィ
ルムが自から分離して網目を形成し、縦方向及び／又は
横方向のビーズに変形するように制御された接着剤量と
粘性条件のもとで第二層の第一面に薄い接着剤のフィル
ムを適用し接着を行う工程を含む。
【０００９】つまり、本発明の方法によれば、一方では
接着剤は第二層、即ち、第一層でなく、に適用され、他
方ではその適用は、当初連続的かつ一様の形状に適用さ
れた接着剤の帯又はフィルムが表面張力により自から分
かれ又は分離し、接着剤が毛管現象により通常は織糸で
ある第二層のベースの構成要素の少くとも一部上にのみ
保持されるように網目域を形成するような方法で実施さ
れる。第二層は通常編物又は織物で構成されループを付
加されている。
接着剤は第二層、即ち、第一層でなく、に適用され、他
方ではその適用は、当初連続的かつ一様の形状に適用さ
れた接着剤の帯又はフィルムが表面張力により自から分
かれ又は分離し、接着剤が毛管現象により通常は織糸で
ある第二層のベースの構成要素の少くとも一部上にのみ
保持されるように網目域を形成するような方法で実施さ
れる。第二層は通常編物又は織物で構成されループを付
加されている。
【００１０】第二層は水平又は傾斜して配されており、
その第一面は接着剤適用のため上方に面していることが
好ましい。
その第一面は接着剤適用のため上方に面していることが
好ましい。
【００１１】本発明の目的の一部は上述の通りであり、
本発明のその他の目的及び利点は、添付の図面と共に行
われる説明により明らかにされよう。添付の図１は本発
明による方法の実施の一形態を説明する積層組立体を示
す略式横断面図である。
本発明のその他の目的及び利点は、添付の図面と共に行
われる説明により明らかにされよう。添付の図１は本発
明による方法の実施の一形態を説明する積層組立体を示
す略式横断面図である。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１を参照し、ここにおいて接着
工程直前の積層組立体が示されており、この組立体を構
成する二つの層はそのため間隔を置いて示されている。
この組立体は、第一支持層１と第二作用層２を有する。
第二作用層２は、基材又はベース３を有し、ループ４が
ベース３の一面から突出している。
工程直前の積層組立体が示されており、この組立体を構
成する二つの層はそのため間隔を置いて示されている。
この組立体は、第一支持層１と第二作用層２を有する。
第二作用層２は、基材又はベース３を有し、ループ４が
ベース３の一面から突出している。
【００１３】第一支持層又は補強層１は、例えばポリプ
ロピレンといった薄い可撓性のフィルムで形成されてい
る。第二層２のベース３は軽く開放された網目構造で、
縦糸５と横糸６の交互の編物又は織物によって形成され
ている。ループ４はベース３を製造する時に併せて形成
される。
ロピレンといった薄い可撓性のフィルムで形成されてい
る。第二層２のベース３は軽く開放された網目構造で、
縦糸５と横糸６の交互の編物又は織物によって形成され
ている。ループ４はベース３を製造する時に併せて形成
される。
【００１４】ベース３の構成要素、例えば縦糸５と横糸
６は、上記の如くベース３が開放されたすき間の多い構
造であるため、比較的大きな網目を形成している。これ
らの網目は、例えば０．５〜３ｍｍサイズのものとする
ことができる。
６は、上記の如くベース３が開放されたすき間の多い構
造であるため、比較的大きな網目を形成している。これ
らの網目は、例えば０．５〜３ｍｍサイズのものとする
ことができる。
【００１５】本発明においては、第一層１と第二層２の
接着は、ベース３のループ４を支える面から遠い、即
ち、反対側の面に接着剤を適用することにより行われ
る。接着剤は、移動する第二層２の直上に横断的に延び
るノズル７又はその類似のものから適用される。この接
着剤の適用のために、第二層２は、水平又は傾斜して配
されており、その接着剤を受ける面は上方に向いてい
る。
接着は、ベース３のループ４を支える面から遠い、即
ち、反対側の面に接着剤を適用することにより行われ
る。接着剤は、移動する第二層２の直上に横断的に延び
るノズル７又はその類似のものから適用される。この接
着剤の適用のために、第二層２は、水平又は傾斜して配
されており、その接着剤を受ける面は上方に向いてい
る。
【００１６】接着剤は当初は連続した一様なフィルム８
の形状でベース３上に適用される。運転条件は接着剤の
量及び粘性について注意深く設定し制御される。接着剤
は一般に熱融解性のもので、適用されたフィルム８は、
自ら分割し、分散し又は位置を変えて、それぞれ縦糸５
及び横糸６に対応して縦方向及び／又は横方向のビーズ
に変形する。この分割、分散又は変位は、表面張力及び
毛管現象により生じるものである。
の形状でベース３上に適用される。運転条件は接着剤の
量及び粘性について注意深く設定し制御される。接着剤
は一般に熱融解性のもので、適用されたフィルム８は、
自ら分割し、分散し又は位置を変えて、それぞれ縦糸５
及び横糸６に対応して縦方向及び／又は横方向のビーズ
に変形する。この分割、分散又は変位は、表面張力及び
毛管現象により生じるものである。
【００１７】ベース３の網目の自由な空間では、網目系
の間の接着剤のブリッジはより薄くなって破れ、その結
果、接着剤は毛管現象によりベース３の構成要素、即
ち、縦糸５と横糸６上にのみ集中し、図１の点線９に略
式に示されたように、網状又は格子状の縦方向及び／又
は横方向のビーズを形成する。縦糸５及び横糸６のデニ
ール（織度）により、接着剤は縦糸５上又は横糸６上、
又はその双方上に集中する。
の間の接着剤のブリッジはより薄くなって破れ、その結
果、接着剤は毛管現象によりベース３の構成要素、即
ち、縦糸５と横糸６上にのみ集中し、図１の点線９に略
式に示されたように、網状又は格子状の縦方向及び／又
は横方向のビーズを形成する。縦糸５及び横糸６のデニ
ール（織度）により、接着剤は縦糸５上又は横糸６上、
又はその双方上に集中する。
【００１８】図の例では、第一層１及び第二層２は接着
剤適用の直後においてカレンダー部に送られ、ここで第
一層１と第二層２は互いに押しつけられる。ベース３の
上面にある接着剤のビーズは、これら二層を接合する。
剤適用の直後においてカレンダー部に送られ、ここで第
一層１と第二層２は互いに押しつけられる。ベース３の
上面にある接着剤のビーズは、これら二層を接合する。
【００１９】カレンダー部においては、作用する接着剤
はベース３の構成要素上にのみかつループ４の反対側に
計量された量が適用されているため、接着剤はループ４
と干渉することがなく、そのためループ４は自由で開い
ており、即ち、接着されておらず、そのフック力は損わ
れていない。
はベース３の構成要素上にのみかつループ４の反対側に
計量された量が適用されているため、接着剤はループ４
と干渉することがなく、そのためループ４は自由で開い
ており、即ち、接着されておらず、そのフック力は損わ
れていない。
【００２０】ループ４は接着により影響を受けないた
め、そのフック力を減じることなく第二層２のデニール
を、例えば５０％、減じることが可能である。これによ
り、製造コストを引下げる利点がある。
め、そのフック力を減じることなく第二層２のデニール
を、例えば５０％、減じることが可能である。これによ
り、製造コストを引下げる利点がある。
【００２１】本実施の形態においては、次の条件が適用
された； 第一層（フィルム）１：ポリプロピレン 接着剤 ：ポリウレタン系熱融解性接着剤 ノズル７ ：０．４ｍｍ開口巾で横断方向に配置 第二層（織物）２ ：網目間隔１．５ｍｍ、重量２０ｇ／ｍ2 のポリエス テル又はポリアミド編物 接着剤適用量 ：２ｇ／ｍ2 で、ループ４の接着は観察されず。
された； 第一層（フィルム）１：ポリプロピレン 接着剤 ：ポリウレタン系熱融解性接着剤 ノズル７ ：０．４ｍｍ開口巾で横断方向に配置 第二層（織物）２ ：網目間隔１．５ｍｍ、重量２０ｇ／ｍ2 のポリエス テル又はポリアミド編物 接着剤適用量 ：２ｇ／ｍ2 で、ループ４の接着は観察されず。
【００２２】本発明は上記の工程のものに限定されない
ことは勿論のことであり、特許請求の範囲から逸脱しな
い種々の修正が考えられる。例えば、接着工程そのもの
は後方即ちファスナー製品を製造する処で実施すること
ができる。この場合は、第一支持層１はその製品そのも
のとすることができる。
ことは勿論のことであり、特許請求の範囲から逸脱しな
い種々の修正が考えられる。例えば、接着工程そのもの
は後方即ちファスナー製品を製造する処で実施すること
ができる。この場合は、第一支持層１はその製品そのも
のとすることができる。
【００２３】第二層２に保持される接着剤については、
乾燥して硬化したものを再活性化して使用する接着剤で
もよく、又第二層２を巻取ってロールを形成するため接
着剤を活性のまま保護する取り外し可能なフィルムを利
用するものでもよい。或いはまた、ループ４に関して
は、接着剤を不活性にする非接着性材料のコーティング
をループに適用することもできる。
乾燥して硬化したものを再活性化して使用する接着剤で
もよく、又第二層２を巻取ってロールを形成するため接
着剤を活性のまま保護する取り外し可能なフィルムを利
用するものでもよい。或いはまた、ループ４に関して
は、接着剤を不活性にする非接着性材料のコーティング
をループに適用することもできる。
【００２４】上記において、ループをもった層を含む積
層組立体の製造方法を説明したが、本発明の細部は発明
の範囲を逸脱することなく変更することができる。更
に、上記の本発明の実施の形態の説明は例示としてなさ
れたもので、説明を制限する目的ではなく、本発明は特
許請求の範囲によって成立するものである。
層組立体の製造方法を説明したが、本発明の細部は発明
の範囲を逸脱することなく変更することができる。更
に、上記の本発明の実施の形態の説明は例示としてなさ
れたもので、説明を制限する目的ではなく、本発明は特
許請求の範囲によって成立するものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明の方法によれば、接着剤は第二層
のベースの構成要素上にのみかつループの反対側に、必
要量のみ適用されるため、接着剤はループに作用せず、
そのためループは自由で開いたまま保持され、そのフッ
ク力は損われることがない。即ち、ループは接着により
影響を受けないため、そのフック力を減じることがな
く、第二層のデニールを、例えば約５０％、減じること
が可能となり、それにより製造コストを引下げることが
できる。
のベースの構成要素上にのみかつループの反対側に、必
要量のみ適用されるため、接着剤はループに作用せず、
そのためループは自由で開いたまま保持され、そのフッ
ク力は損われることがない。即ち、ループは接着により
影響を受けないため、そのフック力を減じることがな
く、第二層のデニールを、例えば約５０％、減じること
が可能となり、それにより製造コストを引下げることが
できる。
【図１】本発明による方法の実施の一形態を説明する積
層組立体を示す略式横断面図。
層組立体を示す略式横断面図。
１ 第一層 ２ 第二層 ３ ベース ４ ループ ５ 縦糸 ６ 横糸 ７ ノズル ８ フィルム
Claims (10)
- 【請求項１】 網目構造を有する第二層の第一面に対し
一面が接着剤で固定された第一層を有し、前記第二層は
その第二面から突出したループを有する積層組立体の製
法であって、適用された接着剤のフィルムが自ら分離し
て網目を形成し縦方向及び／又は横方向のビーズに変形
するように制御された接着剤量と粘性条件のもとで前記
第二層の第一面に薄い接着剤のフィルムを適用し接着を
行う工程を含むことを特徴とするループを有する層を含
む積層組立体の製造方法。 - 【請求項２】 前記接着剤は、当初は連続した一様なフ
ィルム形状において前記第二層上にノズルにより適用さ
れてなることを特徴とする請求項１記載のループを有す
る層を含む積層組立体の製造方法。 - 【請求項３】 前記第二層は、編物及び織物からなる範
囲に属する物にループを付加されてなることを特徴とす
るループを有する請求項１又は２記載のループを有する
層を含む積層組立体の製造方法。 - 【請求項４】 前記網目は、０．５〜３ｍｍサイズのも
のであることを特徴とする請求項１記載のループを有す
る層を含む積層組立体の製造方法。 - 【請求項５】 前記第二層は水平方向及び傾斜方向から
なる範囲に属する方向にあり、その前記第一面は接着剤
フィルム適用のため上向きでなることを特徴とする請求
項１記載のループを有する層を含む積層組立体の製造方
法。 - 【請求項６】 前記接着工程は、前記接着剤適用の直後
に実施されてなることを特徴とする請求項１記載のルー
プを有する層を含む積層組立体の製造方法。 - 【請求項７】 前記接着工程は後の工程で実施され、前
記接着剤は乾燥又は硬化の後再活性化されてなることを
特徴とする請求項１記載のループを有する層を含む積層
組立体の製造方法。 - 【請求項８】 前記接着工程は後の工程で実施され、前
記接着剤は取り外し可能なフィルムで保護されてなるこ
とを特徴とする請求項１記載のループを有する層を含む
積層組立体の製造方法。 - 【請求項９】 前記接着工程は後の工程で実施され、前
記接着剤は前記ループに対して接着作用の働かないよう
にされてなることを特徴とする請求項１記載のループを
有する層を含む積層組立体の製造方法。 - 【請求項１０】 前記ループは、非接着性材料でコーテ
ィングされてなることを特徴とする請求項１記載のルー
プを有する層を含む積層組立体の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9608259 | 1996-07-03 | ||
| FR9608259A FR2750711B1 (fr) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | Procede de fabrication d'un ensemble stratifie comportant une couche munie de boucles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085012A true JPH1085012A (ja) | 1998-04-07 |
| JP4051104B2 JP4051104B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=9493660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17788197A Expired - Lifetime JP4051104B2 (ja) | 1996-07-03 | 1997-07-03 | ループを有する層を含む積層組立体の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5876532A (ja) |
| EP (1) | EP0815762B1 (ja) |
| JP (1) | JP4051104B2 (ja) |
| DE (1) | DE69705163T2 (ja) |
| ES (1) | ES2160907T3 (ja) |
| FR (1) | FR2750711B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7766890B2 (en) | 2001-03-03 | 2010-08-03 | Daio Paper Corporation | Paper diaper |
| JP2010253183A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Three M Innovative Properties Co | 面ファスナ用係合雌材及びその製造方法 |
| US7909066B2 (en) | 2009-02-19 | 2011-03-22 | Keiko Wada | Method for weaving layered beaded fabric and beaded fabric woven by the method |
| JP2014176739A (ja) * | 2010-10-26 | 2014-09-25 | Taiwan Paiho Ltd | 面ファスナー用ループ片の製造方法、製造装置及びループ片 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6764744B2 (en) | 1999-10-12 | 2004-07-20 | Milliken & Company | Diffractive and retroreflective textile fabrics, methods of making same, and articles made therefrom |
| US7805818B2 (en) | 2001-09-05 | 2010-10-05 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven loop member for a mechanical fastener |
| FR2855376B1 (fr) * | 2003-05-30 | 2005-09-16 | Nordson Corp | Procede et dispositif pour la fabrication d'une portion d'une fermeture auto-accrochante ainsi que portion d'une fermeture auto-accrochante |
| DE502004001797D1 (de) * | 2004-03-22 | 2006-11-30 | Nordenia Deutschland Gronau | Verbundstoff für Klettverschlüsse, insbesondere Windelverschlüsse |
| US20060080810A1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | Horn Thomas A | Bonding patterns for construction of a knitted fabric landing zone |
| ES2309606T3 (es) * | 2005-02-12 | 2008-12-16 | Nordenia Deutschland Gronau Gmbh | Elemento de material compuesto para un cierre lapa, especialmente un cierre de pañal, y procedimiento para su fabricacion. |
| EP2441421B1 (en) * | 2010-10-08 | 2017-07-19 | The Procter and Gamble Company | Absorbent article with hook and loop fastening system |
| DE102014119706A1 (de) * | 2014-12-30 | 2016-06-30 | Mondi Gronau Gmbh | Landing Zone mit hotmeltverklebtem Velours |
| CN105064067B (zh) * | 2015-08-11 | 2017-04-26 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 大面积遮雨帆布结构及其制作方法 |
| US10641744B2 (en) | 2018-04-30 | 2020-05-05 | The Boeing Company | Methods and systems for determining bond efficacy using metallic reflectors and ultrasonic inspection |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3391434A (en) * | 1966-10-07 | 1968-07-09 | American Velcro Inc | Fastening device |
| US4761318A (en) * | 1985-04-15 | 1988-08-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Loop fastener portion with thermoplastic resin attaching and anchoring layer |
| US4743330A (en) * | 1985-05-02 | 1988-05-10 | Tillotson John G | Method and apparatus for coating and bonding a secondary carpet backing |
| FR2610488B1 (fr) * | 1987-02-10 | 1990-06-29 | Kaysersberg Sa | Element d'attache auto-agrippante notamment pour change complet a usage unique et procede pour sa fabrication |
| CA2158741C (en) * | 1993-04-16 | 2004-01-27 | Kirit C. Mody | Loop fastener material storage/dispensing assembly |
-
1996
- 1996-07-03 FR FR9608259A patent/FR2750711B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-26 US US08/882,742 patent/US5876532A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 DE DE69705163T patent/DE69705163T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 EP EP97401554A patent/EP0815762B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 ES ES97401554T patent/ES2160907T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-03 JP JP17788197A patent/JP4051104B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7766890B2 (en) | 2001-03-03 | 2010-08-03 | Daio Paper Corporation | Paper diaper |
| US7909066B2 (en) | 2009-02-19 | 2011-03-22 | Keiko Wada | Method for weaving layered beaded fabric and beaded fabric woven by the method |
| JP2010253183A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Three M Innovative Properties Co | 面ファスナ用係合雌材及びその製造方法 |
| JP2014176739A (ja) * | 2010-10-26 | 2014-09-25 | Taiwan Paiho Ltd | 面ファスナー用ループ片の製造方法、製造装置及びループ片 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2750711A1 (fr) | 1998-01-09 |
| EP0815762B1 (fr) | 2001-06-13 |
| ES2160907T3 (es) | 2001-11-16 |
| EP0815762A1 (fr) | 1998-01-07 |
| DE69705163D1 (de) | 2001-07-19 |
| JP4051104B2 (ja) | 2008-02-20 |
| US5876532A (en) | 1999-03-02 |
| FR2750711B1 (fr) | 1998-09-25 |
| DE69705163T2 (de) | 2002-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1085012A (ja) | ループを有する層を含む積層組立体の製造方法 | |
| US6728998B2 (en) | Woven hook and loop fastening | |
| JPH09173111A (ja) | フック及びループ式自己把持ファスナーの雌ループ部を形成する積層組立体及びその製造方法 | |
| US5162150A (en) | Duct tape | |
| JP2636060B2 (ja) | 融着性芯布 | |
| US6913810B2 (en) | Interface tape | |
| CN1115622A (zh) | 具有一厚基织物的表面型搭扣 | |
| CA2395545A1 (en) | Woven hook and loop fastening | |
| CN1283320A (zh) | 电缆铠装 | |
| EP2737121B1 (en) | Fabric finishing | |
| US4377617A (en) | Loudspeaker diaphragm and process for producing same | |
| JP7299246B2 (ja) | 熱融着可能な織物製面ファスナー | |
| JP2931174B2 (ja) | 面ファスナーの製造方法 | |
| JP2001200461A (ja) | 薄いスクリム | |
| CN201278875Y (zh) | 可重复粘贴的粘扣组合的母扣件 | |
| GB2231532A (en) | Carpet underlay. | |
| JP5127766B2 (ja) | 粘着シート | |
| JP6750788B2 (ja) | 床材の取り付け方法および床材が取り付けられたインストルメントパネルからなる車両内装材 | |
| JP2570099Y2 (ja) | 粘着材付きメッシュシート | |
| JPH0117511B2 (ja) | ||
| JPS59162045A (ja) | 凹凸模様を有する積層体の製造方法 | |
| JP2026047072A (ja) | 車両用成形天井材及びその製造方法 | |
| US20040029476A1 (en) | Thermoplastic spatial fabric application | |
| WO2003051681A1 (en) | 'an air-bag' | |
| JPH0689308B2 (ja) | 断熱粘着テープ及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040615 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070717 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071016 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071203 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101207 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101207 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111207 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121207 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131207 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |