JPH1085471A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロックミシンによる上飾り縫いを良好かつ安
全に行わせることを可能とする。 【解決手段】 上飾り縫いを行うスプレッダー１１を、
上飾り切替え機構２５により作動・不作動に切り替えて
用いるものであって、スプレッダー１１を動作状態する
ことにより従来の縁かがり縫い及び生地裏からの下飾り
縫いに対して表側からの上飾り縫いを付加するととも
に、スプレッダー１１を不動作状態とすることによりス
プレッダー１１を停止させ、上飾り縫い無しの縁かがり
縫い及び生地裏からの下飾り縫いをスプレッダー１１と
の干渉を生じることなく行わせるように構成したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上飾り縫いの付加
・非付加に選択可能としたミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般のミシン、例えばロックミシンは、
上下のルーパー及び糸滑り片等を用いて縁かがり縫いを
行うものであるが、近年、縫目を飾り縫いとして生かす
ことにより、カバーステッチ縫い（下飾り縫い）を行わ
せることができるようにしたロックミシンが開発されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロックミシンで飾り縫いを行う場合には、生地裏からの
下飾り縫いに限られており、飾り縫いとしては未だ不十
分である。すなわち、下飾り縫いでは、生地裏面に形成
された飾り縫いを表面として用いなければならないこと
から、作業者・使用者に紛らわしさが生じる。また、下
着のゴムテープ付け又はレース付け等のように、表裏の
両面に飾り縫いを必要とするものには使用できないか、
或いは表裏の両面に別々の飾り縫いを施さねばならない
という問題がある。

【０００４】なお、上飾り縫いを可能とした専用機もあ
るが、このものでは上飾り縫いを行わせるためのスプレ
ッダーが常時動いているため、上飾り縫いを付加しない
状態で縫いを行わせようとすると、ルーパーに対するス
プレッダーの干渉によってルーパーの縫目に悪影響が生
じることがある。また、スプレッダーの動きが、操作者
の作業の妨げになることもある。

【０００５】そこで本発明は、通常の縁かがり縫い及び
下飾り縫いと、これに上飾り縫いを付加した縫いのいず
れの縫いであっても、良好かつ円滑に縫い動作を行わせ
ることができるようにしたミシンを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にかかるミシンでは、針棒に対
して近接・離間するように往復移動し、縫目の表側から
上糸を絡ませて通常の縫目に対して上飾り縫いを付加さ
せるスプレッダーと、このスプレッダーに針棒と同期し
た駆動力を付与して往復移動させ、当該スプレッダーに
表側から上飾り縫いを行わせる上飾り駆動機構と、上記
上飾り駆動機構とスプレッダーとの間の駆動力伝達経路
を係脱させてスプレッダーの作動・不作動を選択し、通
常の縫目に対する上飾り縫いの付加・非付加を行う上飾
り切替え機構と、を備えている。

【０００７】また、請求項２記載の発明にかかるミシン
では、上記請求項１記載の上飾り駆動機構は、主軸を駆
動源とする駆動力伝達経路を有している。

【０００８】さらに、請求項３記載の発明にかかるミシ
ンでは、上記請求項１記載の上飾り切替え機構は、スプ
レッダーを回動可能に支持するスプレッダー軸を上飾り
駆動機構に係脱させる構成を有している。

【０００９】このようなミシンによれば、上飾り縫いを
行うためのスプレッダーが、上飾り切替え機構により作
動・不作動に切り替えて用いられるため、スプレッダー
を動作状態とすれば、通常の縁かがり縫い及び下飾り縫
い、特に生地裏からの下飾り縫いに加えて、表側からの
上飾り縫いが付加されるとともに、スプレッダーを不動
作状態とすれば、通常の縁かがり縫い及び下飾り縫い、
特に生地裏からの下飾り縫いがスプレッダーとの干渉を
生じることなく安全かつ良好に行われるようになってい
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明をロックミシンに適
用した実施形態について図面に基づき詳細に説明する。
まず、図１に示されているロックミシンにおいては、主
軸１の回転駆動力によって針棒２が所定のタイミングで
上下動するように設けられている。すなわち、上記主軸
１の上方位置に略平行に配置された針棒駆動クランク３
は、前記主軸１に対して針棒クランクロッド４を介して
連結されており、主軸１の回転運動により針棒駆動クラ
ンク３が所定の角度範囲で往復回動されるように構成さ
れている。なお、上記針棒クランク３は、針棒駆動軸３
ａを中心にして回動される。

【００１１】また、上記針棒駆動クランク３から半径方
向外方に延出する針棒駆動アーム５の揺動側先端部分
は、図示を省略した回動の駆動力伝達機構を介して針棒
２側に連結されており、上述した針棒駆動クランク３の
往復回動によって針棒２が上下方向に往復運動されるよ
うに構成されている。上記針棒２の下端部分には、針保
持体６を介して３本の針７，７，７が、布送り方向に対
して略直交する方向に並列するように着脱可能に取り付
けられている。これらの針７，７，７は、オーバーロッ
ク縫いの際には、異なる配置及び数で取り付けられる。

【００１２】一方、上記針棒２の側部に近接するように
して、スプレッダー軸８が略鉛直方向に延在するように
配置されている。このスプレッダー軸８は、図示を省略
した機枠側に固定された一対の軸受９，９により上下方
向に滑動可能かつ回転可能に支持されており、当該スプ
レッダー軸８の下端部には、湾曲板状のスプレッダー１
１の基部が固定されている。

【００１３】上記スプレッダー１１は、略水平面内にお
いてスプレッダー軸８側から針棒２側に延び、上記スプ
レッダー軸８の回転動作によって略水平面内で回動する
ように設けられたものであって、当該スプレッダー１１
の先端部分に設けられた糸ガイド部１１ａに上糸を引っ
掛けながら各針７に対して近接・離間することによっ
て、通常の縁かがり縫い及び下飾り縫いの縫目に対して
表側から上糸を絡ませ、上飾り縫いを付加させる機能を
有している。

【００１４】このとき、図２に示されているように、糸
供給源から引き出された上糸３１は、糸調子器３２を通
して、図示を省略した糸制御部に送られ、そこから糸案
内３３を経由して、上記スプレッダー１１に送られる糸
道経路が設けられている。

【００１５】再び図１に戻って、上記スプレッダー軸８
の略中央部分には、上飾り切替え機構を構成する略円筒
状の駆動力伝達スリーブ１２が回転自在かつ滑動自在に
装着されている。この駆動力伝達スリーブ１２は、コの
字状に折曲形成されて機枠に固定されたブラケット１３
の内側に、回転可能かつ軸方向移動不可能に保持されて
いる。

【００１６】また、上記駆動力伝達スリーブ１２の外周
部からは、従動側連結ピン１４が半径方向外方に突出し
ており、この従動側連結ピン１４が、以下述べるような
上飾り駆動機構側から回動駆動力を得て、上記駆動力伝
達スリーブ１２を回動させる構成になされている。

【００１７】すなわち、前記主軸１を駆動源とした上飾
り駆動機構によって、上記駆動力伝達スリーブ１２及び
スプレッダー軸８が回動され、これによりスプレッダー
１１が針棒２と同期して回動されるように構成されてい
る。この上飾り駆動機構は、前述した針棒２の駆動機構
を一部共用しており、より具体的には、主軸１により回
動される針棒駆動クランク３には、前記針棒駆動アーム
５から周方向にやや離れた位置に、スプレッダー駆動ア
ーム１５が半径方向外方に延出するように設けられてい
る。このスプレッダー駆動アーム１５は、略鉛直面内に
おいて往復回動運動するものであるが、当該スプレッダ
ー駆動アーム１５の揺動側先端部分には、主軸１の軸方
向に向って駆動側連結ピン１６が突出するように固定さ
れている。この駆動側連結ピン１６は、前述したスプレ
ッダー軸８側の従動側連結ピン１４と自在継ぎ手１７を
介して連結されている。

【００１８】上記自在継ぎ手１７は、略水平方向に延在
するロッド状部材からなり、当該自在継ぎ手１７の両端
部分に、球面状のピボット軸受部１７ａ，１７ａをそれ
ぞれ有している。そして、この自在継ぎ手１７の各ピボ
ット軸受部１７ａ，１７ａに対して、上述した駆動側連
結ピン１６及び従動側連結ピン１４が、回転可能かつ傾
斜可能に装着されており、これにより、上述したスプレ
ッダー駆動アーム１５の略鉛直面内の往復回動運動が、
自在継ぎ手１７を介して、スプレッダー軸８側の駆動力
伝達スリーブ１２に略水平面内の往復回動運動として伝
達されるようになっている。

【００１９】また、図３にも示されているように、前記
スプレッダー軸８の略中央部分には、前記駆動力伝達ス
リーブ１２に対応して係合ピン１８が設けられている。
この係合ピン１８は、スプレッダー軸８を直径方向に貫
通して両側に所定量突出するように設けられている。一
方、駆動力伝達スリーブ１２側には、図４にも示されて
いるように、上記係合ピン１８を受け入れるための係止
溝１２ａが直径方向に延びるように形成されている。そ
して、この駆動力伝達スリーブ１２側の係止溝１２ａ内
に、上記スプレッダー軸８側の係合ピン１８が受け入れ
られて周方向に嵌合し合うことにより、上述した駆動力
伝達スリーブ１２側の往復回動運動が、スプレッダー軸
８側に伝達される構成になされている。

【００２０】上記スプレッダー軸８には、図示上側の固
定軸受９に受けられるようにして圧縮コイルバネ１９が
装着されており、この圧縮コイルバネ１９の下方付勢力
が、スプレッダー軸８に固定されたバネ受けリング２１
を介して受けられることによって、スプレッダー軸８が
常時下方側に押し下げられている。従って、上述したス
プレッダー軸８側の係合ピン１８は、上記圧縮コイルバ
ネ１９の下方付勢力によって、駆動力伝達スリーブ１２
側の係止溝１２ａ内に挿入されようとしている（図３
（ａ）参照）。これに対して、上記圧縮コイルバネ１９
の下方付勢力に抗してスプレッダー軸８を持ち上げた場
合には、駆動力伝達スリーブ１２側の係止溝１２ａから
係合ピン１８が外れて（図３（ｂ）参照）、スプレッダ
ー軸８には駆動力は伝達されなくなる。

【００２１】このように、上記スプレッダー軸８側の係
合ピン１８と駆動力伝達スリーブ１２側の係止溝１２ａ
とは、上飾り駆動機構とスプレッダー１１との間を係脱
させる上飾り切替え機構を構成するものであって、この
上飾り切替え機構について次に述べる。

【００２２】図１及び図５に示されているように、上記
スプレッダー軸８の上端部分には、略円筒体からなるリ
リース受け２２が、軸方向に沿って滑動自在に装着され
ているとともに、このリリース受け２２の直上位置に、
リリースピン２３が、上記スプレッダー軸８を貫通して
半径方向外方に所定量突出するように固定されている。
上記リリース受け２２の上面には、リリースピン２３を
所定の位置にガイドするためのＶ字状溝２２ａが直径方
向に延びるように凹設されている。前述したように、ス
プレッダー軸８は、圧縮コイルバネ１９の下方付勢力に
よって常時下方側に押し下げられているため、上記リリ
ース受け２２の上面側に対してリリースピン２３が押し
付けられるようになっている。

【００２３】一方、上記リリース受け２２の半径方向外
方部分には、当該リリース受け２２の約半周を環状に取
り囲む湾曲板状部材からなるリリース板２４が配置され
ている。このリリース板２４には、上記スプレッダー軸
８から突出するリリースピン２３を所定の高さ位置で受
けるための２つのガイド面２４ａ，２４ｂが、異なる高
さ位置に形成されている。

【００２４】これらリリース板２４に形成された２段の
ガイド面２４ａ，２４ｂのうち、低い位置（下方位置）
に形成された方の第１ガイド面２４ａは、リリース板２
４を上縁側から逆Ｔの字状に切り欠くようにして形成さ
れており、略水平面内において円弧状に所定の長さにわ
たって延在している。そして、この低い位置の第１ガイ
ド面２４ａ上に前記リリースピン２３が支持された場合
には（図５（ａ）参照）、スプレッダー軸８の全体が下
降位置に保持されることとなり、前述した係合ピン１８
が、駆動力伝達スリーブ１２側の係止溝１２ａ内に挿入
される（図３（ａ）参照）。

【００２５】すなわちこの場合には、スプレッダー軸８
側の係合ピン１８と、駆動力伝達スリーブ１２側の係止
溝１２ａとが、周方向に嵌合し合うこととなり、これに
よってプレッダー軸８の往復回動が行われてスプレッダ
ー１１の揺動が行われ、通常の縁かがり縫い及び下飾り
縫いに対して表側から上飾り縫いが付加されるようにな
っている。なお、上記第１ガイド面４２ａの円弧方向に
おける長さは、係合ピンの揺動量よりもやや長くなるよ
うに設定されている。

【００２６】一方、上記リリース板２４の２段のガイド
面２４ａ，２４ｂのうち、高い位置（上方位置）に形成
された第２ガイド面２４ｂは、リリース板２４の外縁を
構成するように形成されており、上記第１ガイド面２４
ａの上方位置に略水平面内において円弧状に所定の長さ
にわたって延在している。この第２ガイド面２４ｂの一
端部には、下方側に向って延びる連通溝２４ｃが連設さ
れており、この連通溝２４ｃを通して、上記第１のガイ
ド面２４ａの円弧方向略中央部分に繋がっている。

【００２７】そして、この第２ガイド面２４ｂ上にリリ
ースピン２３が支持された場合には（図５（ｄ）参
照）、スプレッダー軸８の全体が上昇位置に保持される
こととなり、前述した係合ピン１８が、駆動力伝達スリ
ーブ１２側の係止溝１２ａから上方側に抜けた状態に保
持される（図３（ｂ）参照）。従ってこの場合には、ス
プレッダー１１の揺動は行われず、通常の縁かがり縫い
及び下飾り縫いのみが行われる。

【００２８】上述したように、第１ガイド面２４ａと第
２ガイド面２４ｂとは連通溝２４ｃを介して繋げられて
おり、以下述べる上飾り切替え機構により上記リリース
受け２２が上下動されることによって、リリースピン２
３は、上記第１ガイド面２４ａと第２ガイド面２４ｂと
の間を連結溝２４ｃを通って移動する構成になされてい
る。

【００２９】すなわち、上記リリース受け２２は、リリ
ースレバー２５により上下動するように構成されてい
る。より具体的には、上記リリースレバー２５が取り付
けられたリリース軸２６が、図示を省略した機枠に固定
されたブラケット２７に回転自在に保持されており、こ
のリリース軸２６の先端部が、略くの字状をなす一対の
リリースリンク２８Ａ，２８Ｂを介して上記リリース受
け２２側に連結されている。そして、このリリースリン
ク２８Ａ，２８Ｂによって、上記リリースレバー２５の
回動運動が、リリース受け２２側に軸方向の往復移動運
動として伝達されるように構成されている。

【００３０】上記リリースレバー２５を図１手前側のリ
リース方向に回動した場合には、リリース受け２２が上
昇してリリースピン２３を持ち上げることとなり、当該
リリースピン２３が、第２ガイド面２４ｂ上に受けられ
る。一方、上記リリースレバー２５を図１奥側のセット
方向に回動した場合には、リリース受け２２が下降し、
リリースピン２３が連通溝２４ｃ上に位置している場合
には、その連通溝２４ｃを通ってリリースピン２３が第
１ガイド面２４ａに受けられる。

【００３１】なお、この実施形態では図示説明を省略し
たが、本発明を実施するミシンには、例えば特開平６−
２６２業に記載されているような、縫目の種類により上
下ルーパーの動作を切り換えるための機構、あるいは上
記特開平６−２６２号に記載の機構に代えて、上下ルー
パーと二重環ルーパーとを別々に設け、それぞれのルー
パーを作動・不作動に切り換える機構等が設けられてい
る。

【００３２】このように本実施形態におけるロックミシ
ンにおいては、リリースレバー２５の操作により、スプ
レッダー１１が動作状態と非動作状態とに切り替えて用
いられる。この切替え動作について、より詳細に説明す
る。

【００３３】まず、図５（ａ）に示されているように、
ミシンの駆動時に、スプレッダー軸８のリリースピン２
３が、リリース板２４の第１ガイド面２４ａ上に支持さ
れているとすると、この場合には、前述したスプレッダ
ー軸８側の係合ピン１８が駆動力伝達スリーブ１２側の
係止溝１２ａ内に挿入されて係合状態となり、図６
（ａ）に示されているように、スプレッダー１１の揺動
が行われて、通常の縁かがり縫い及び下飾り縫いに対し
て上飾り縫いが付加される。

【００３４】次に、ミシン駆動を停止させ、図５（ｂ）
に示されているように、スプレッダー軸８のリリースピ
ン２３をリリース板２４の第１ガイド面２４ａの略中央
部分に位置させる。そしてこの状態から、リリースレバ
ー２５をリリース方向（図１手前側）に回動させると、
リリース受け２２が上昇してリリースピン２３に当接し
た後、図５（ｃ）に示されているように、リリース受け
２２のさらなる上昇によってリリースピン２３が、スプ
レッダー軸８とともにリリース板２４の連結溝２４ｃを
通って上方に持ち上げられる。このとき、図６（ｂ）に
示されているようにスプレッダー１１も上昇される。

【００３５】そして、リリースピン２３が、リリース板
２４の第２ガイド面２４ｂの高さ位置に達したら、図６
（ｃ）に示されているように、スプレッダー１１が待機
位置に回動され、これによりリリースピン２３が、図５
（ｄ）に示されているようにリリース板２４の第２ガイ
ド面２４ｂ上に受けられる。その結果、スプレッダー軸
８側の係合ピン１８は、駆動力伝達スリーブ１２側の係
止溝１２ａから上方に抜けた状態に保持されて（図１及
び図３（ｂ）参照）、スプレッダー１１の動作が停止さ
れた状態に維持され、通常の縁かがり縫い及び下飾り縫
いのみが行われる。

【００３６】このように本実施形態におけるロックミシ
ンによれば、上飾り縫いを行うスプレッダー１１が、上
飾り切替え機構の操作により作動・不作動に切り替えて
用いられ、リリースレバー２５の操作によってスプレッ
ダー１１を動作状態とすれば、従来の縁かがり縫い及び
生地裏からの下飾り縫いに対して、スプレッダー１１に
よる表側からの上糸絡み動作によって上飾り縫いが付加
される。一方、リリースレバー２５の逆操作によってス
プレッダー１１を不動作状態とすれば、スプレッダー１
１が停止されるため、従来の縁かがり縫い及び生地裏か
らの下飾り縫いがスプレッダー１１との干渉を生じるこ
となく安全かつ良好に行われる。

【００３７】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。例
えば、上記実施形態はロックミシンに本発明を適用した
ものであるが、本発明はロックミシン以外の多種多様な
ミシンに対しても同様に適用することができる。

【００３８】すなわち、スプレッダーの作動・不作動を
切り替えるようにするものであれば、ミシンの種類にこ
だわる必要はなく、例えば、針と釜との協働による二本
針縫いミシンに本発明を適用して、二本の本縫い目に上
飾り糸を絡ませて上飾り縫いを行うようにすることも可
能であるし、また、二重環専用のミシンに同様の構成を
設けることにより、二本の二重環縫い目に上飾り糸を絡
ませるようにすることもできる。

【００３９】一方、上記実施形態では、主軸１を駆動源
としているが、その他針棒２と同期がとれる駆動源なら
ば、いずれのものであっても採用することが可能であ
る。さらに、上述した実施形態におけるリリースレバー
２５を含む上飾り切替え機構に、ルーパーとの切替え連
動機構を設けて、スプレッダーとルーパーとを択一的に
切替え使用するようにすれば、装置の信頼性をより一層
向上させることができる。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように本発明は、上飾り縫い
を行うスプレッダーを、上飾り切替え機構により作動・
不作動に切り替えて用いるものであって、スプレッダー
を動作状態することにより従来の縁かがり縫い及び生地
裏からの下飾り縫いに対して表側からの上飾り縫いを付
加するとともに、スプレッダーを不動作状態とすること
によりスプレッダーを停止させ、上飾り縫い無しの縁か
がり縫い及び生地裏からの下飾り縫いをスプレッダーと
の干渉を生じることなく行わせるように構成したもので
あるから、ロックミシンによる上飾り縫いを良好かつ安
全に行わせることができ、ロックミシンの有用性及び信
頼性を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるミシンの上飾り縫
い機構の要部を表した外観斜視説明図である。

【図２】糸道経路の概要を表した外観斜視説明図であ
る。

【図３】上飾り切替え機構及び上飾り駆動機構を構成す
る駆動力伝達スリーブを表した外観斜視説明図である。

【図４】駆動力伝達スリーブの詳細構造を拡大して表し
た外観斜視説明図である。

【図５】上飾り切替え動作におけるリリース受けとリリ
ースピンとの位置関係（上段）及びリリースピンとリリ
ース板との位置関係（下段）を表した部分拡大側面図で
ある。

【図６】上飾り切替え動作におけるスプレッダーの動作
及び位置を表した外観斜視説明図である。

【符号の説明】

１ 主軸 ３ 針棒駆動クランク ８ スプレッダー軸 １１ スプレッダー １２ 駆動力伝達スリーブ １８ 係合ピン ２２ リリース受け ２３ リリースピン ２４ リリース板 ２４ａ 第１ガイド面 ２４ｂ 第２ガイド面 ２５ リリースレバー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針棒に対して近接・離間するように往復
   移動し、縫目の表側から上糸を絡ませて通常の縫目に対
   して上飾り縫いを付加させるスプレッダーと、 このスプレッダーに針棒と同期した駆動力を付与して往
   復移動させ、当該スプレッダーに表側から上飾り縫いを
   行わせる上飾り駆動機構と、 上記上飾り駆動機構とスプレッダーとの間の駆動力伝達
   経路を係脱させてスプレッダーの作動・不作動を選択
   し、通常の縫目に対する上飾り縫いの付加・非付加を行
   う上飾り切替え機構と、を備えたことを特徴とするミシ
   ン。
2. 【請求項２】 請求項１記載の上飾り駆動機構は、主軸
   を駆動源とする駆動力伝達経路を有していることを特徴
   とするミシン。
3. 【請求項３】 請求項１記載の上飾り切替え機構は、ス
   プレッダーを回動可能に支持するスプレッダー軸を上飾
   り駆動機構に係脱させる構成を有していることを特徴と
   するミシン。