JPH1085562A - ユニオン式制限オリフィス及び濾過装置 - Google Patents
ユニオン式制限オリフィス及び濾過装置Info
- Publication number
- JPH1085562A JPH1085562A JP24453496A JP24453496A JPH1085562A JP H1085562 A JPH1085562 A JP H1085562A JP 24453496 A JP24453496 A JP 24453496A JP 24453496 A JP24453496 A JP 24453496A JP H1085562 A JPH1085562 A JP H1085562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- union
- screw
- flange
- filtration membrane
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 54
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 18
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、制限オリフィスの取付け交換作業
が容易で、且つ部品点数を削減してコストダウンを図る
ことが出来るユニオン式制限オリフィス及びこれを備え
た濾過装置を提供することを可能にすることを目的とし
ている。 【解決手段】 配管１にユニオンネジ３が螺合され、該
ユニオンネジ３の内壁面３ｃに制限オリフィスとなる孔
６ａを形成した円板６及び弾性部材８が嵌入される。ま
た、配管２にユニオン鍔４が螺合され、該ユニオン鍔４
にユニオンナット５が嵌合されると共に該ユニオン鍔４
の外壁面４ｄにパッキン７が嵌合される。そして、ユニ
オンナット５をユニオンネジ３に螺合してユニオンネジ
３とユニオン鍔４とが接続されて構成される。
が容易で、且つ部品点数を削減してコストダウンを図る
ことが出来るユニオン式制限オリフィス及びこれを備え
た濾過装置を提供することを可能にすることを目的とし
ている。 【解決手段】 配管１にユニオンネジ３が螺合され、該
ユニオンネジ３の内壁面３ｃに制限オリフィスとなる孔
６ａを形成した円板６及び弾性部材８が嵌入される。ま
た、配管２にユニオン鍔４が螺合され、該ユニオン鍔４
にユニオンナット５が嵌合されると共に該ユニオン鍔４
の外壁面４ｄにパッキン７が嵌合される。そして、ユニ
オンナット５をユニオンネジ３に螺合してユニオンネジ
３とユニオン鍔４とが接続されて構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原液を循環しなが
ら濾過を行う濾過装置において、エア等の気体や液体が
流通する２つの配管を接続すると共に、濾過膜に蓄積し
た懸濁物質を排除するエアバブリング時に各濾過膜に供
給されるエアの流量を均一に分配するユニオン式制限オ
リフィス及びこれを備えた濾過装置に関するものであ
る。
ら濾過を行う濾過装置において、エア等の気体や液体が
流通する２つの配管を接続すると共に、濾過膜に蓄積し
た懸濁物質を排除するエアバブリング時に各濾過膜に供
給されるエアの流量を均一に分配するユニオン式制限オ
リフィス及びこれを備えた濾過装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】河川水、湖沼水、地下水或いは海水等を
原水としてクロスフロー型の精密濾過または限外濾過装
置により大量に浄化する水処理を行う濾過装置では、濾
過能力の維持のために循環濾過法が用いられており、従
来のこの種の濾過装置においては、濾過膜に蓄積した懸
濁物質を排除するために濾過膜にエアを供給するエアバ
ブリング運転が定期的に実施される。
原水としてクロスフロー型の精密濾過または限外濾過装
置により大量に浄化する水処理を行う濾過装置では、濾
過能力の維持のために循環濾過法が用いられており、従
来のこの種の濾過装置においては、濾過膜に蓄積した懸
濁物質を排除するために濾過膜にエアを供給するエアバ
ブリング運転が定期的に実施される。
【０００３】各濾過膜にエアを供給する配管に該濾過膜
に供給されるエアの流量を均一にするための制限オリフ
ィスが設けられる。図４（ａ）は、図４（ｂ）に示す制
限オリフィスとなる孔57ａを形成したオリフィス板57を
設けるための従来の管継ぎ手の構成を示す断面説明図で
ある。図４（ａ）において、エアを流通させる配管51，
52の端部にはフランジ53，54がネジ込みや溶接等によっ
て固定されており、両フランジ53，54のフランジ面53
ａ，54ａには、配管51，52の外径よりも大きい内径を有
するパッキン55，56が配置され、更に該パッキン55，56
の間には図４（ｂ）に示すように略中央部に所定の大き
さを有する孔57ａを形成したオリフィス板57が配置され
る。
に供給されるエアの流量を均一にするための制限オリフ
ィスが設けられる。図４（ａ）は、図４（ｂ）に示す制
限オリフィスとなる孔57ａを形成したオリフィス板57を
設けるための従来の管継ぎ手の構成を示す断面説明図で
ある。図４（ａ）において、エアを流通させる配管51，
52の端部にはフランジ53，54がネジ込みや溶接等によっ
て固定されており、両フランジ53，54のフランジ面53
ａ，54ａには、配管51，52の外径よりも大きい内径を有
するパッキン55，56が配置され、更に該パッキン55，56
の間には図４（ｂ）に示すように略中央部に所定の大き
さを有する孔57ａを形成したオリフィス板57が配置され
る。
【０００４】そして、フランジ53，54を複数のボルト58
とナット59を螺合して締着して固定することによって、
フランジ53，54のフランジ面53ａ，54ａとパッキン55，
56とオリフィス板57との接触面が夫々密着して気密性が
保持され、配管51，52の何れかの方向からエアを流通さ
せると、オリフィス板57の孔57ａを流通するエアの流速
が一定になって濾過膜に供給され、エアバブリングによ
って濾過膜に蓄積した懸濁物質を排除するようになって
いる。
とナット59を螺合して締着して固定することによって、
フランジ53，54のフランジ面53ａ，54ａとパッキン55，
56とオリフィス板57との接触面が夫々密着して気密性が
保持され、配管51，52の何れかの方向からエアを流通さ
せると、オリフィス板57の孔57ａを流通するエアの流速
が一定になって濾過膜に供給され、エアバブリングによ
って濾過膜に蓄積した懸濁物質を排除するようになって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の技術では、２枚のフランジ53，54間に２枚のパッ
キン55，56を介在させ、更にパッキン55，56の間にオリ
フィス板57を挟んでフランジ53，54に複数のボルト58を
挿入して該ボルト58にナット59を螺合させて固定するの
で、パッキン55，56やオリフィス板57の位置合わせに手
間がかかる上、安定した気密性を得るために複数のボル
ト58とナット59を略均等に締着する必要があり、この締
着作業が比較的面倒である。
従来の技術では、２枚のフランジ53，54間に２枚のパッ
キン55，56を介在させ、更にパッキン55，56の間にオリ
フィス板57を挟んでフランジ53，54に複数のボルト58を
挿入して該ボルト58にナット59を螺合させて固定するの
で、パッキン55，56やオリフィス板57の位置合わせに手
間がかかる上、安定した気密性を得るために複数のボル
ト58とナット59を略均等に締着する必要があり、この締
着作業が比較的面倒である。
【０００６】また、永く使用している間にオリフィス板
57の孔57ａに懸濁物質等がつまったような場合には、オ
リフィス板57を取り替える必要があるため、上述したよ
うな理由から取り替え作業に手間がかかるという問題が
ある。
57の孔57ａに懸濁物質等がつまったような場合には、オ
リフィス板57を取り替える必要があるため、上述したよ
うな理由から取り替え作業に手間がかかるという問題が
ある。
【０００７】また、部品点数が比較的多いため、部品コ
ストがかかるという問題がある。
ストがかかるという問題がある。
【０００８】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、制限オリフィスの取付け交換
作業が容易で、且つ部品点数を削減してコストダウンを
図ることが出来るユニオン式制限オリフィス及びこれを
備えた濾過装置を提供せんとするものである。
その目的とするところは、制限オリフィスの取付け交換
作業が容易で、且つ部品点数を削減してコストダウンを
図ることが出来るユニオン式制限オリフィス及びこれを
備えた濾過装置を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係るユニオン式制限オリフィスは、ユニオン
ネジまたはユニオン鍔の流路に所定の大きさの孔を形成
した板部材を配置して構成したことを特徴とする。
の本発明に係るユニオン式制限オリフィスは、ユニオン
ネジまたはユニオン鍔の流路に所定の大きさの孔を形成
した板部材を配置して構成したことを特徴とする。
【００１０】上記ユニオン式制限オリフィスの具体的な
構成は、制限オリフィスとなる所定の大きさの孔を形成
した板部材を内部に有し、且つ一端部に所定の内径で、
且つ軸方向に所定の寸法を有する内壁面を有し、且つ前
記一端部に設けた前記内壁面の外周に所定の外径を有す
る第１のネジ部を有し、且つ他端部に所定の内径を有す
ると共に、エア等の気体や液体を流通させる第１の配管
の端部の外周に形成されたネジ部に螺合する第２のネジ
部を有するユニオンネジと、一端部に前記ユニオンネジ
の内壁面の内径に対応する外径で、且つ軸方向に所定の
寸法を有する外壁面を有し、且つ前記外壁面に隣接して
前記ユニオンネジの第１のネジ部の外径に対応する外径
で、且つ軸方向に所定の寸法を有する鍔部を有し、且つ
他端部に所定の内径を有すると共に、エア等の気体や液
体を流通させる第２の配管の端部の外周に形成されたネ
ジ部に螺合するネジ部を有するユニオン鍔と、前記ユニ
オン鍔に嵌合すると共に、一端部に前記ユニオン鍔の鍔
部に当接係合する係止部を有し、他端部に前記ユニオン
ネジの第１のネジ部に螺合するネジ部を有するユニオン
ナットと、前記ユニオン鍔の外壁面の外径に対応する内
径を有すると共に、該ユニオン鍔の鍔部の外径に対応す
る外径を有し、且つ軸方向に所定の幅を有するパッキン
とを有することを特徴とする。
構成は、制限オリフィスとなる所定の大きさの孔を形成
した板部材を内部に有し、且つ一端部に所定の内径で、
且つ軸方向に所定の寸法を有する内壁面を有し、且つ前
記一端部に設けた前記内壁面の外周に所定の外径を有す
る第１のネジ部を有し、且つ他端部に所定の内径を有す
ると共に、エア等の気体や液体を流通させる第１の配管
の端部の外周に形成されたネジ部に螺合する第２のネジ
部を有するユニオンネジと、一端部に前記ユニオンネジ
の内壁面の内径に対応する外径で、且つ軸方向に所定の
寸法を有する外壁面を有し、且つ前記外壁面に隣接して
前記ユニオンネジの第１のネジ部の外径に対応する外径
で、且つ軸方向に所定の寸法を有する鍔部を有し、且つ
他端部に所定の内径を有すると共に、エア等の気体や液
体を流通させる第２の配管の端部の外周に形成されたネ
ジ部に螺合するネジ部を有するユニオン鍔と、前記ユニ
オン鍔に嵌合すると共に、一端部に前記ユニオン鍔の鍔
部に当接係合する係止部を有し、他端部に前記ユニオン
ネジの第１のネジ部に螺合するネジ部を有するユニオン
ナットと、前記ユニオン鍔の外壁面の外径に対応する内
径を有すると共に、該ユニオン鍔の鍔部の外径に対応す
る外径を有し、且つ軸方向に所定の幅を有するパッキン
とを有することを特徴とする。
【００１１】本発明は、上述の如く構成したので、ユニ
オンネジの第２のネジ部に第１の配管の端部に形成した
ネジ部を螺合してユニオンネジと第１の配管を接続し、
更に、ユニオン鍔をユニオンナットに嵌入してユニオン
鍔のネジ部に第２の配管の端部に形成したネジ部を螺合
してユニオン鍔と第２の配管を接続し、パッキンをユニ
オン鍔の外壁面の外周に嵌合すると共に、鍔部に当接さ
せ、ユニオン鍔の外壁面をユニオンネジの内壁面に嵌合
すると共に、ユニオンナットのネジ部をユニオンネジの
第１のネジ部に螺合してパッキンを介してユニオン鍔と
ユニオンネジとを気密性を保持して接続することが出来
る。
オンネジの第２のネジ部に第１の配管の端部に形成した
ネジ部を螺合してユニオンネジと第１の配管を接続し、
更に、ユニオン鍔をユニオンナットに嵌入してユニオン
鍔のネジ部に第２の配管の端部に形成したネジ部を螺合
してユニオン鍔と第２の配管を接続し、パッキンをユニ
オン鍔の外壁面の外周に嵌合すると共に、鍔部に当接さ
せ、ユニオン鍔の外壁面をユニオンネジの内壁面に嵌合
すると共に、ユニオンナットのネジ部をユニオンネジの
第１のネジ部に螺合してパッキンを介してユニオン鍔と
ユニオンネジとを気密性を保持して接続することが出来
る。
【００１２】即ち、ユニオンナットをユニオンネジに螺
合して締着して固定するだけで、第１、第２の配管を接
続することが出来、ユニオンネジ側に設けた制限オリフ
ィスとなる孔を介して第１の配管と第２の配管の流路が
接続される。
合して締着して固定するだけで、第１、第２の配管を接
続することが出来、ユニオンネジ側に設けた制限オリフ
ィスとなる孔を介して第１の配管と第２の配管の流路が
接続される。
【００１３】制限オリフィスを交換する際には、ユニオ
ンナットをユニオンネジから取り外した後、制限オリフ
ィスとなる板部材をユニオンネジから取り外すか、若し
くはユニオンネジを第１の配管から取り外して制限オリ
フィスを交換すれば良い。
ンナットをユニオンネジから取り外した後、制限オリフ
ィスとなる板部材をユニオンネジから取り外すか、若し
くはユニオンネジを第１の配管から取り外して制限オリ
フィスを交換すれば良い。
【００１４】このように、制限オリフィスの取付け交換
作業が単純なネジの取付け取り外し作業のみで容易に出
来る。
作業が単純なネジの取付け取り外し作業のみで容易に出
来る。
【００１５】また、本発明に係る濾過装置の構成は、気
体及び液体が流通する２つの配管を接続すると共に、該
気体及び液体を均一に分配する前記ユニオン式制限オリ
フィスを設けて構成したことを特徴とする。
体及び液体が流通する２つの配管を接続すると共に、該
気体及び液体を均一に分配する前記ユニオン式制限オリ
フィスを設けて構成したことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】図により本発明に係るユニオン式
制限オリフィス及びこれを備えた濾過装置の一実施形態
を具体的に説明する。図１は本発明に係るユニオン式制
限オリフィスを示す断面説明図、図２は本発明に係るユ
ニオン式制限オリフィスの組み付けを示す斜視図、図３
は本発明に係るユニオン式制限オリフィスを備えた濾過
装置の構成を示す図である。
制限オリフィス及びこれを備えた濾過装置の一実施形態
を具体的に説明する。図１は本発明に係るユニオン式制
限オリフィスを示す断面説明図、図２は本発明に係るユ
ニオン式制限オリフィスの組み付けを示す斜視図、図３
は本発明に係るユニオン式制限オリフィスを備えた濾過
装置の構成を示す図である。
【００１７】本発明に係るユニオン式制限オリフィス
は、図３に示して詳しくは後述する濾過膜に蓄積した懸
濁物質を排除するエアバブリング時に該濾過膜に供給さ
れるエア等の気体や液体の流量を制限する制限オリフィ
スを有するユニオン式制限オリフィスであって、図１及
び図２に示すように、エア等の気体や液体が流通する２
つの配管１，２を接続するために配管１に接続されるユ
ニオンネジ３と、配管２に接続されるユニオン鍔４と、
ユニオンネジ３とユニオン鍔４とを接続するユニオンナ
ット５を有するユニオン（管継ぎ手）で構成されてい
る。
は、図３に示して詳しくは後述する濾過膜に蓄積した懸
濁物質を排除するエアバブリング時に該濾過膜に供給さ
れるエア等の気体や液体の流量を制限する制限オリフィ
スを有するユニオン式制限オリフィスであって、図１及
び図２に示すように、エア等の気体や液体が流通する２
つの配管１，２を接続するために配管１に接続されるユ
ニオンネジ３と、配管２に接続されるユニオン鍔４と、
ユニオンネジ３とユニオン鍔４とを接続するユニオンナ
ット５を有するユニオン（管継ぎ手）で構成されてい
る。
【００１８】前記配管１，２は所定の内径を有するステ
ンレス鋼管等で構成され、その端部外周には、夫々ネジ
部１ａ，２ａが形成されている。
ンレス鋼管等で構成され、その端部外周には、夫々ネジ
部１ａ，２ａが形成されている。
【００１９】前記配管１に接続されるユニオンネジ３は
ステンレス鋼等で構成され、配管１のネジ部１ａに螺合
するネジ部３ａを形成したナット部３ｂと、該ナット部
３ｂに隣設された前記ネジ部３ａの径よりも大きい内径
を有する内壁面３ｃと、該内壁面３ｃの外周に前記ナッ
ト部３ｂの外径よりも大きい外径を有するネジ部３ｄが
形成されて構成されている。
ステンレス鋼等で構成され、配管１のネジ部１ａに螺合
するネジ部３ａを形成したナット部３ｂと、該ナット部
３ｂに隣設された前記ネジ部３ａの径よりも大きい内径
を有する内壁面３ｃと、該内壁面３ｃの外周に前記ナッ
ト部３ｂの外径よりも大きい外径を有するネジ部３ｄが
形成されて構成されている。
【００２０】前記内壁面３ｃには、制限オリフィスとな
る孔６ａを略中央部に開孔した板部材となるステンレス
鋼板等で構成され、所定の板厚を有する円板６が嵌入さ
れ、内壁面３ｃとネジ部３ａとの境界に形成された当接
面３ｅに該円板６の一方の面が当接して配置される。
る孔６ａを略中央部に開孔した板部材となるステンレス
鋼板等で構成され、所定の板厚を有する円板６が嵌入さ
れ、内壁面３ｃとネジ部３ａとの境界に形成された当接
面３ｅに該円板６の一方の面が当接して配置される。
【００２１】また、内壁面３ｃには、円板６の当接面３
ｅに当接する面と反対側の面に当接すると共に、後述す
るユニオン鍔４の先端面４ｅに当接し得るゴム等で構成
されたリング状の弾性部材８が嵌入される。尚、弾性部
材８は、ゴム以外に、内壁面３ｃに対応する外径を有す
ると共に、円板６とユニオン鍔４の先端面４ｅに当接し
得るコイルバネ、スプリングワッシャ、ウェイブワッシ
ャ等で構成することも可能である。
ｅに当接する面と反対側の面に当接すると共に、後述す
るユニオン鍔４の先端面４ｅに当接し得るゴム等で構成
されたリング状の弾性部材８が嵌入される。尚、弾性部
材８は、ゴム以外に、内壁面３ｃに対応する外径を有す
ると共に、円板６とユニオン鍔４の先端面４ｅに当接し
得るコイルバネ、スプリングワッシャ、ウェイブワッシ
ャ等で構成することも可能である。
【００２２】また、他の構成として、弾性部材８を省略
して、円板６をユニオンネジ３の内壁面３ｃに対して容
易に剥離可能な接着剤によって固定することでも良い。
して、円板６をユニオンネジ３の内壁面３ｃに対して容
易に剥離可能な接着剤によって固定することでも良い。
【００２３】前記配管２に接続されるユニオン鍔４はス
テンレス鋼等で構成され、配管２のネジ部２ａに螺合す
るネジ部４ａを形成したナット部４ｂと、該ナット部４
ｂに隣設された前記ナット部４ｂの外径よりも大きく、
且つユニオンネジ３のネジ部３ｄの外径よりも小さい外
径を有する鍔部４ｃと、該鍔部４ｃに隣設された前記ユ
ニオンネジ３の内壁面３ｃの内径に対応する外径を有す
る外壁面４ｄと、先端面４ｅとを有して形成されてい
る。そして、ユニオン鍔４の外壁面４ｄがユニオンネジ
３の内壁面３ｃに嵌合すると共に、先端面４ｅが弾性部
材８に当接して該弾性部材８を押圧し、ユニオンネジ３
の内壁面３ｃに嵌入された円板６を支持固定するように
なっている。
テンレス鋼等で構成され、配管２のネジ部２ａに螺合す
るネジ部４ａを形成したナット部４ｂと、該ナット部４
ｂに隣設された前記ナット部４ｂの外径よりも大きく、
且つユニオンネジ３のネジ部３ｄの外径よりも小さい外
径を有する鍔部４ｃと、該鍔部４ｃに隣設された前記ユ
ニオンネジ３の内壁面３ｃの内径に対応する外径を有す
る外壁面４ｄと、先端面４ｅとを有して形成されてい
る。そして、ユニオン鍔４の外壁面４ｄがユニオンネジ
３の内壁面３ｃに嵌合すると共に、先端面４ｅが弾性部
材８に当接して該弾性部材８を押圧し、ユニオンネジ３
の内壁面３ｃに嵌入された円板６を支持固定するように
なっている。
【００２４】前記ユニオンナット５は、ステンレス鋼等
で構成され、ユニオンネジ３のネジ部３ｄに螺合するネ
ジ部５ａが形成され、配管２側の端部に前記ユニオン鍔
４の鍔部４ｃに当接係合する係止部５ｂが設けられてい
る。そして、ユニオンナット５は前記ユニオン鍔４に嵌
合してユニオンナット５の係止部５ｂがユニオン鍔４の
鍔部４ｃに当接係合して係止され、ユニオンナット５の
ネジ部５ａをユニオンネジ３のネジ部３ｄに螺合して締
着することでユニオンネジ３とユニオン鍔４とが接続さ
れる。
で構成され、ユニオンネジ３のネジ部３ｄに螺合するネ
ジ部５ａが形成され、配管２側の端部に前記ユニオン鍔
４の鍔部４ｃに当接係合する係止部５ｂが設けられてい
る。そして、ユニオンナット５は前記ユニオン鍔４に嵌
合してユニオンナット５の係止部５ｂがユニオン鍔４の
鍔部４ｃに当接係合して係止され、ユニオンナット５の
ネジ部５ａをユニオンネジ３のネジ部３ｄに螺合して締
着することでユニオンネジ３とユニオン鍔４とが接続さ
れる。
【００２５】ユニオン鍔４の外壁面４ｄの外周には、前
記ユニオン鍔４の外壁面４ｄの外径に対応する内径を有
すると共に、該ユニオン鍔４の鍔部４ｃの外径に対応す
る外径を有し、且つ外壁面４ｄの軸方向の寸法よりも小
さい幅を有してテフロン等で構成されるパッキン７が嵌
合される。
記ユニオン鍔４の外壁面４ｄの外径に対応する内径を有
すると共に、該ユニオン鍔４の鍔部４ｃの外径に対応す
る外径を有し、且つ外壁面４ｄの軸方向の寸法よりも小
さい幅を有してテフロン等で構成されるパッキン７が嵌
合される。
【００２６】そして、ユニオンナット５のネジ部５ａを
ユニオンネジ３のネジ部３ｄに螺合して締着し、ユニオ
ンネジ３とユニオン鍔４とを接続する際に、パッキン７
がユニオンネジ３の端部面とユニオン鍔４の鍔部４ｃと
に密接することで、ユニオンネジ３とユニオン鍔４とが
気密性を保持して接続される。
ユニオンネジ３のネジ部３ｄに螺合して締着し、ユニオ
ンネジ３とユニオン鍔４とを接続する際に、パッキン７
がユニオンネジ３の端部面とユニオン鍔４の鍔部４ｃと
に密接することで、ユニオンネジ３とユニオン鍔４とが
気密性を保持して接続される。
【００２７】上記ユニオン式制限オリフィスＡの組み付
け及び制限オリフィスの交換手順を詳細に説明する。先
ず、ユニオンネジ３のネジ部３ａに配管１の端部に形成
したネジ部１ａを螺合してユニオンネジ３と配管１を接
続する。
け及び制限オリフィスの交換手順を詳細に説明する。先
ず、ユニオンネジ３のネジ部３ａに配管１の端部に形成
したネジ部１ａを螺合してユニオンネジ３と配管１を接
続する。
【００２８】次に、予め、制限オリフィスとなる孔６ａ
を形成した円板６をユニオンネジ３の内壁面３ｃに嵌入
して当接面３ｅに当接し、更に該内壁面３ｃに弾性部材
８を嵌入して該弾性部材８を円板６に当接する。
を形成した円板６をユニオンネジ３の内壁面３ｃに嵌入
して当接面３ｅに当接し、更に該内壁面３ｃに弾性部材
８を嵌入して該弾性部材８を円板６に当接する。
【００２９】ここで、弾性部材８を省略した構成の場合
には、内壁面３ｃに嵌入した円板６をユニオンネジ３に
対して容易に剥離可能な接着剤で固定する。
には、内壁面３ｃに嵌入した円板６をユニオンネジ３に
対して容易に剥離可能な接着剤で固定する。
【００３０】一方、ユニオン鍔４をユニオンナット５に
嵌入してユニオン鍔４のネジ部４ａに配管２の端部に形
成したネジ部２ａを螺合してユニオン鍔４と配管２を接
続する。そして、パッキン７をユニオン鍔４の外壁面４
ｄの外周に嵌合すると共に、鍔部４ｃに当接させ、ユニ
オン鍔４の外壁面４ｄをユニオンネジ３の内壁面３ｃに
嵌合した後、ユニオンナット５のネジ部をユニオンネジ
３のネジ部３ｄに螺合してパッキン７を介してユニオン
鍔４とユニオンネジ３とを接続する。
嵌入してユニオン鍔４のネジ部４ａに配管２の端部に形
成したネジ部２ａを螺合してユニオン鍔４と配管２を接
続する。そして、パッキン７をユニオン鍔４の外壁面４
ｄの外周に嵌合すると共に、鍔部４ｃに当接させ、ユニ
オン鍔４の外壁面４ｄをユニオンネジ３の内壁面３ｃに
嵌合した後、ユニオンナット５のネジ部をユニオンネジ
３のネジ部３ｄに螺合してパッキン７を介してユニオン
鍔４とユニオンネジ３とを接続する。
【００３１】上述のように、本実施形態では、ユニオン
ナット５を制限オリフィスを設けたユニオンネジ３に螺
合して締着して固定するだけで、第１、第２の配管を制
限オリフィスを介して接続することが出来、制限オリフ
ィスとなる円板６に設けた孔６ａを介して配管１と配管
２の流路が接続され、この制限オリフィスにより図３に
示して後述する各濾過膜に供給されるエア等の気体や液
体の流量が均一となり、濾過膜に過大な振動を与えない
で該濾過膜に蓄積した懸濁物質を排除するエアバブリン
グ運転が良好に実施できる。
ナット５を制限オリフィスを設けたユニオンネジ３に螺
合して締着して固定するだけで、第１、第２の配管を制
限オリフィスを介して接続することが出来、制限オリフ
ィスとなる円板６に設けた孔６ａを介して配管１と配管
２の流路が接続され、この制限オリフィスにより図３に
示して後述する各濾過膜に供給されるエア等の気体や液
体の流量が均一となり、濾過膜に過大な振動を与えない
で該濾過膜に蓄積した懸濁物質を排除するエアバブリン
グ運転が良好に実施できる。
【００３２】また、制限オリフィスを交換する際には、
ユニオンナット５をユニオンネジ３から取り外した後、
ユニオンネジ３の内壁面３ｃから弾性部材８を取り外し
た後、該内壁面３ｃから円板６を取り外して円板６のみ
を交換することが出来る。
ユニオンナット５をユニオンネジ３から取り外した後、
ユニオンネジ３の内壁面３ｃから弾性部材８を取り外し
た後、該内壁面３ｃから円板６を取り外して円板６のみ
を交換することが出来る。
【００３３】また、弾性部材８を省略して円板６を容易
に剥離可能な接着剤でユニオンネジ３の内壁面３ｃに接
着して固定した場合には、円板６を内壁面３ｃから容易
に剥離して交換することが出来る。
に剥離可能な接着剤でユニオンネジ３の内壁面３ｃに接
着して固定した場合には、円板６を内壁面３ｃから容易
に剥離して交換することが出来る。
【００３４】また、円板６を容易に剥離できない接着剤
やロウ付け等で固定した場合には、ユニオンネジ３を配
管１から取り外して円板６とユニオンネジ３とを一体的
に交換することでも良い。
やロウ付け等で固定した場合には、ユニオンネジ３を配
管１から取り外して円板６とユニオンネジ３とを一体的
に交換することでも良い。
【００３５】このように、制限オリフィスの取付け交換
作業が単純なネジの取付け取り外しのみで容易に出来、
作業性を向上させることが出来る。また、円板６はユニ
オンネジ３の内壁面３ｃに嵌入されて弾性部材８により
位置決めされ、パッキン７はユニオン鍔４の外壁面４ｄ
に嵌合されて位置決めされるので、前述した従来例のよ
うに、パッキンや制限オリフィスの位置合わせに手間が
かかることがなく、更には、制限オリフィスの組み付け
時に複数のボルトとナットを略均等に締着する必要があ
った従来例と比較して、本実施形態ではユニオンナット
５をユニオンネジ３に螺合するだけで制限オリフィスを
組付けることが出来、締着作業が容易になった。
作業が単純なネジの取付け取り外しのみで容易に出来、
作業性を向上させることが出来る。また、円板６はユニ
オンネジ３の内壁面３ｃに嵌入されて弾性部材８により
位置決めされ、パッキン７はユニオン鍔４の外壁面４ｄ
に嵌合されて位置決めされるので、前述した従来例のよ
うに、パッキンや制限オリフィスの位置合わせに手間が
かかることがなく、更には、制限オリフィスの組み付け
時に複数のボルトとナットを略均等に締着する必要があ
った従来例と比較して、本実施形態ではユニオンナット
５をユニオンネジ３に螺合するだけで制限オリフィスを
組付けることが出来、締着作業が容易になった。
【００３６】上述した本発明に係るユニオン式制限オリ
フィスは、例えば、原液を循環しながら濾過を行うクロ
スフロー型の精密或いは限外濾過装置に好適に適用する
ことが出来、詳細には、濾過装置にクロスフロー方式の
中空糸状膜で構成される濾過膜モジュールの濾過膜のエ
アバブリング運転時に使用可能である。
フィスは、例えば、原液を循環しながら濾過を行うクロ
スフロー型の精密或いは限外濾過装置に好適に適用する
ことが出来、詳細には、濾過装置にクロスフロー方式の
中空糸状膜で構成される濾過膜モジュールの濾過膜のエ
アバブリング運転時に使用可能である。
【００３７】以下に、本発明に係るユニオン式制限オリ
フィスを備えた濾過装置の一例を図３を用いて説明す
る。図３は本発明に係るユニオン式制限オリフィスを備
えた濾過装置の構成を示す図である。
フィスを備えた濾過装置の一例を図３を用いて説明す
る。図３は本発明に係るユニオン式制限オリフィスを備
えた濾過装置の構成を示す図である。
【００３８】図３において、９は原液タンクであり、濾
過されるべき原液９ａが貯蔵されている。本実施形態で
は、原液９ａとして、例えば、河川水、湖沼水、地下水
或いは海水等が使用される。原液タンク９の下流側に
は、原液循環ポンプ10が接続されており、該原液循環ポ
ンプ10を駆動することにより原液タンク９内の原液９ａ
を配管11に供給する。
過されるべき原液９ａが貯蔵されている。本実施形態で
は、原液９ａとして、例えば、河川水、湖沼水、地下水
或いは海水等が使用される。原液タンク９の下流側に
は、原液循環ポンプ10が接続されており、該原液循環ポ
ンプ10を駆動することにより原液タンク９内の原液９ａ
を配管11に供給する。
【００３９】前記配管11にはクロスフロー方式の中空糸
状膜で構成される濾過膜モジュール12が複数個並列に接
続されており、配管11を通って濾過膜モジュール12に供
給された原液９ａは、原液循環ポンプ10の作用により所
定の圧力が付与されて濾過膜モジュール12の中空糸状膜
の外側から内側に透過することで濾過され、濾過膜モジ
ュール12により濾過された濾過液９ｂが中空糸状膜の内
側を流通して濾過液配管13に導かれて図示しない濾過液
タンクに貯蔵される。
状膜で構成される濾過膜モジュール12が複数個並列に接
続されており、配管11を通って濾過膜モジュール12に供
給された原液９ａは、原液循環ポンプ10の作用により所
定の圧力が付与されて濾過膜モジュール12の中空糸状膜
の外側から内側に透過することで濾過され、濾過膜モジ
ュール12により濾過された濾過液９ｂが中空糸状膜の内
側を流通して濾過液配管13に導かれて図示しない濾過液
タンクに貯蔵される。
【００４０】一方、配管11を通って濾過膜モジュール12
に供給された原液９ａの一部は、循環戻り原液９ｃとし
て濾過膜モジュール12の中空糸状膜の外側を流通して原
液戻り配管14に導かれて原液タンク９に戻るようになっ
ている。
に供給された原液９ａの一部は、循環戻り原液９ｃとし
て濾過膜モジュール12の中空糸状膜の外側を流通して原
液戻り配管14に導かれて原液タンク９に戻るようになっ
ている。
【００４１】また、濾過膜モジュール12の濾過膜に蓄積
した懸濁物質を排除する目的で、エアバブリング装置が
設けられており、図示しないコンプレッサにより供給さ
れた圧縮空気が図示しない空気槽を介して配管２に導か
れ、前述したユニオン式制限オリフィスＡを介して濾過
膜モジュール12の上流側に接続された配管１から供給さ
れて該濾過膜モジュール12の中空糸状膜の外側を流通し
て該中空糸状膜を振動させ、中空糸状膜の外側表面に蓄
積した懸濁物質を剥離する。
した懸濁物質を排除する目的で、エアバブリング装置が
設けられており、図示しないコンプレッサにより供給さ
れた圧縮空気が図示しない空気槽を介して配管２に導か
れ、前述したユニオン式制限オリフィスＡを介して濾過
膜モジュール12の上流側に接続された配管１から供給さ
れて該濾過膜モジュール12の中空糸状膜の外側を流通し
て該中空糸状膜を振動させ、中空糸状膜の外側表面に蓄
積した懸濁物質を剥離する。
【００４２】前記ユニオン式制限オリフィスＡは、各濾
過膜モジュール12毎に一つずつその上流側に設けられて
おり、各ユニオン式制限オリフィスＡに供給されたエア
は、制限オリフィスである円板６の孔６ａを流通するこ
とにより各濾過膜モジュール12に供給されるエアの流量
が所定の流量に一定化されて均一化され、各濾過膜モジ
ュール12の濾過膜に過大な振動を与えないで該濾過膜に
蓄積した懸濁物質を排除するエアバブリング運転が良好
に実施できるようになっている。
過膜モジュール12毎に一つずつその上流側に設けられて
おり、各ユニオン式制限オリフィスＡに供給されたエア
は、制限オリフィスである円板６の孔６ａを流通するこ
とにより各濾過膜モジュール12に供給されるエアの流量
が所定の流量に一定化されて均一化され、各濾過膜モジ
ュール12の濾過膜に過大な振動を与えないで該濾過膜に
蓄積した懸濁物質を排除するエアバブリング運転が良好
に実施できるようになっている。
【００４３】上記エアバブリング運転は、例えば、先
ず、濾過膜モジュール12内に原液９ａを張った状態、即
ち、濾過膜モジュール12内で原液９ａが静止して滞留し
た状態で、空気または窒素ガスを圧力２［kg/cm2Ｇ］，
流量５［Ｎｍ3/hr］で６０秒間供給する。
ず、濾過膜モジュール12内に原液９ａを張った状態、即
ち、濾過膜モジュール12内で原液９ａが静止して滞留し
た状態で、空気または窒素ガスを圧力２［kg/cm2Ｇ］，
流量５［Ｎｍ3/hr］で６０秒間供給する。
【００４４】この時、各濾過膜モジュール12の二次側
は、開放された状態になっており、ユニオン式制限オリ
フィスＡの一次側圧力は、０．５［kg/cm2Ｇ］、二次側
圧力は０［kg/cm2Ｇ］となってΔＰ＝５０００［mmAq］
となり、各濾過膜モジュール12の濾過膜に供給される空
気または窒素ガスの流量が均一となって、該濾過膜に過
大な振動を与えないで該濾過膜に蓄積した懸濁物質を排
除するエアバブリング運転が良好に実施できるようにな
っている。
は、開放された状態になっており、ユニオン式制限オリ
フィスＡの一次側圧力は、０．５［kg/cm2Ｇ］、二次側
圧力は０［kg/cm2Ｇ］となってΔＰ＝５０００［mmAq］
となり、各濾過膜モジュール12の濾過膜に供給される空
気または窒素ガスの流量が均一となって、該濾過膜に過
大な振動を与えないで該濾過膜に蓄積した懸濁物質を排
除するエアバブリング運転が良好に実施できるようにな
っている。
【００４５】その後、更に濾過膜モジュール12に原液９
ａを流した状態で６０秒間、空気または窒素ガスを供給
する。そして、３日に１回の割合で前述の一連のエアバ
ブリング運転を１２０秒間行ってこれを周期的に繰り返
す。
ａを流した状態で６０秒間、空気または窒素ガスを供給
する。そして、３日に１回の割合で前述の一連のエアバ
ブリング運転を１２０秒間行ってこれを周期的に繰り返
す。
【００４６】そして、原液タンク９から原液循環ポンプ
10により供給された原液９ａの一部である循環戻り原液
９ｃが濾過膜モジュール４の中空糸状膜の外側を流通し
て、上述のようにして剥離した懸濁物質を押し流して排
液し、剥離した懸濁物質を含む循環戻り原液９ｃは原液
戻り配管14に導かれて廃液タンク15に収容される。
10により供給された原液９ａの一部である循環戻り原液
９ｃが濾過膜モジュール４の中空糸状膜の外側を流通し
て、上述のようにして剥離した懸濁物質を押し流して排
液し、剥離した懸濁物質を含む循環戻り原液９ｃは原液
戻り配管14に導かれて廃液タンク15に収容される。
【００４７】図３に示す16〜19は、濾過処理運転時やエ
アバブリング運転時に逆流を防止するためのバルブであ
る。
アバブリング運転時に逆流を防止するためのバルブであ
る。
【００４８】尚、前記実施形態では、エアバブリング運
転時に空気または窒素ガスを用いた場合について説明し
たが、他の気体や水等の液体を用いて前記ユニオン式制
限オリフィスＡを介して濾過膜モジュール12の濾過膜に
蓄積した懸濁物質を排除するように構成しても良い。こ
の場合も、各濾過膜モジュール12の濾過膜に供給される
水等の液体の流量がユニオン式制限オリフィスＡを介し
て均一となり、該濾過膜に過大な振動を与えないで該濾
過膜に蓄積した懸濁物質を排除する運転が良好に実施出
来る。
転時に空気または窒素ガスを用いた場合について説明し
たが、他の気体や水等の液体を用いて前記ユニオン式制
限オリフィスＡを介して濾過膜モジュール12の濾過膜に
蓄積した懸濁物質を排除するように構成しても良い。こ
の場合も、各濾過膜モジュール12の濾過膜に供給される
水等の液体の流量がユニオン式制限オリフィスＡを介し
て均一となり、該濾過膜に過大な振動を与えないで該濾
過膜に蓄積した懸濁物質を排除する運転が良好に実施出
来る。
【００４９】前記実施形態では、制限オリフィスとなる
孔６ａを形成した円板６をユニオンネジ３側に設けた場
合について説明したが、他の構成として、前記円板６を
ユニオン鍔４側に設けて構成することでも良い。
孔６ａを形成した円板６をユニオンネジ３側に設けた場
合について説明したが、他の構成として、前記円板６を
ユニオン鍔４側に設けて構成することでも良い。
【００５０】また、前記実施形態では、制限オリフィス
となる孔６ａを形成した円板６を、ユニオンネジ３また
はユニオン鍔４と別体で構成した場合について説明した
が、他の構成として、ユニオンネジ３またはユニオン鍔
４の流路に制限オリフィスとなる所定の大きさの孔を形
成した隔壁を一体的に設けて構成しても良い。
となる孔６ａを形成した円板６を、ユニオンネジ３また
はユニオン鍔４と別体で構成した場合について説明した
が、他の構成として、ユニオンネジ３またはユニオン鍔
４の流路に制限オリフィスとなる所定の大きさの孔を形
成した隔壁を一体的に設けて構成しても良い。
【００５１】
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、制限オリフィスの取付け交換作業が容易で、
且つ部品点数を削減してコストダウンを図ることが出来
る。
するので、制限オリフィスの取付け交換作業が容易で、
且つ部品点数を削減してコストダウンを図ることが出来
る。
【００５２】また、濾過装置において、各濾過膜に過大
な振動を与えることなく、エアバブリングによる洗浄が
行える。
な振動を与えることなく、エアバブリングによる洗浄が
行える。
【図１】本発明に係るユニオン式制限オリフィスを示す
断面説明図である。
断面説明図である。
【図２】本発明に係るユニオン式制限オリフィスの組み
付けを示す斜視図である。
付けを示す斜視図である。
【図３】本発明に係るユニオン式制限オリフィスを備え
た濾過装置の構成を示す図である。
た濾過装置の構成を示す図である。
【図４】従来例を説明する図である。
Ａ…ユニオン式制限オリフィス １，２…配管 １ａ，２ａ…ネジ部 ３…ユニオンネジ ３ａ…ネジ部 ３ｂ…ナット部 ３ｃ…内壁面 ３ｄ…ネジ部 ３ｅ…当接面 ４…ユニオン鍔 ４ａ…ネジ部 ４ｂ…ナット部 ４ｃ…鍔部 ４ｄ…外壁面 ４ｅ…先端面 ５…ユニオンナット ５ａ…ネジ部 ５ｂ…係止部 ６…円板 ６ａ…孔 ７…パッキン ８…弾性部材 ９…原液タンク ９ａ…原液 ９ｂ…濾過液 10…原液循環ポンプ 11…配管 12…濾過膜モジュール 13…濾過液配管 14…原液戻り配管 15…廃液タンク 16〜19…バルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 ユニオンネジまたはユニオン鍔の流路に
所定の大きさの孔を形成した板部材を配置して構成した
ことを特徴とするユニオン式制限オリフィス。 - 【請求項２】 気体または液体が流通する２つの配管を
接続すると共に、該気体または液体を均一に分配する請
求項１に記載のユニオン式制限オリフィスを備えた濾過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24453496A JPH1085562A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | ユニオン式制限オリフィス及び濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24453496A JPH1085562A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | ユニオン式制限オリフィス及び濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085562A true JPH1085562A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17120133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24453496A Pending JPH1085562A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | ユニオン式制限オリフィス及び濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1085562A (ja) |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002525197A (ja) * | 1998-09-25 | 2002-08-13 | ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド | 濾過膜モジュールの洗浄装置及び洗浄方法 |
| WO2007100053A1 (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-07 | Nippon Steel Corporation | 熱間成形金型及びプレス成形装置並びに熱間プレス成形方法 |
| US8182687B2 (en) | 2002-06-18 | 2012-05-22 | Siemens Industry, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| JP2012154399A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 流量絞り装置 |
| US8268176B2 (en) | 2003-08-29 | 2012-09-18 | Siemens Industry, Inc. | Backwash |
| US8287743B2 (en) | 2007-05-29 | 2012-10-16 | Siemens Industry, Inc. | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US8293098B2 (en) | 2006-10-24 | 2012-10-23 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US8318028B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-11-27 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US8377305B2 (en) | 2004-09-15 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Continuously variable aeration |
| US8382981B2 (en) | 2008-07-24 | 2013-02-26 | Siemens Industry, Inc. | Frame system for membrane filtration modules |
| US8858796B2 (en) | 2005-08-22 | 2014-10-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash |
| US8956464B2 (en) | 2009-06-11 | 2015-02-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Method of cleaning membranes |
| US9022224B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| JP2016200202A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 管継手 |
| US9533261B2 (en) | 2012-06-28 | 2017-01-03 | Evoqua Water Technologies Llc | Potting method |
| US9604166B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-03-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Manifold arrangement |
| US9675938B2 (en) | 2005-04-29 | 2017-06-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Chemical clean for membrane filter |
| US9764289B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane securement device |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| US9815027B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-11-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| US9914097B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid flow distribution device |
| US9925499B2 (en) | 2011-09-30 | 2018-03-27 | Evoqua Water Technologies Llc | Isolation valve with seal for end cap of a filtration system |
| US9962865B2 (en) | 2012-09-26 | 2018-05-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| US10322375B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-06-18 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
| US10427102B2 (en) | 2013-10-02 | 2019-10-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and device for repairing a membrane filtration module |
| WO2020158512A1 (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | 株式会社フジキン | 流路アセンブリ、この流路アセンブリを用いたバルブ装置、流体制御装置、半導体製造装置および半導体製造方法 |
| CN114791064A (zh) * | 2021-01-26 | 2022-07-26 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 节流组件 |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP24453496A patent/JPH1085562A/ja active Pending
Cited By (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002525197A (ja) * | 1998-09-25 | 2002-08-13 | ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド | 濾過膜モジュールの洗浄装置及び洗浄方法 |
| US8182687B2 (en) | 2002-06-18 | 2012-05-22 | Siemens Industry, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| US8268176B2 (en) | 2003-08-29 | 2012-09-18 | Siemens Industry, Inc. | Backwash |
| US8377305B2 (en) | 2004-09-15 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Continuously variable aeration |
| US9675938B2 (en) | 2005-04-29 | 2017-06-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Chemical clean for membrane filter |
| US8858796B2 (en) | 2005-08-22 | 2014-10-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash |
| US8894858B1 (en) | 2005-08-22 | 2014-11-25 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and assembly for water filtration using a tube manifold to minimize backwash |
| US8291740B2 (en) | 2006-03-02 | 2012-10-23 | Nippon Steel Corporation | Hot forming die, press forming apparatus, and hot press forming method |
| JP2007229772A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Nippon Steel Corp | 熱間成形金型及びプレス成形装置並びに熱間プレス成形方法 |
| WO2007100053A1 (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-07 | Nippon Steel Corporation | 熱間成形金型及びプレス成形装置並びに熱間プレス成形方法 |
| US8293098B2 (en) | 2006-10-24 | 2012-10-23 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US8318028B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-11-27 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| US9573824B2 (en) | 2007-05-29 | 2017-02-21 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US10507431B2 (en) | 2007-05-29 | 2019-12-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US8287743B2 (en) | 2007-05-29 | 2012-10-16 | Siemens Industry, Inc. | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US8372276B2 (en) | 2007-05-29 | 2013-02-12 | Siemens Industry, Inc. | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US8840783B2 (en) | 2007-05-29 | 2014-09-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Water treatment membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US9206057B2 (en) | 2007-05-29 | 2015-12-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| US9023206B2 (en) | 2008-07-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Frame system for membrane filtration modules |
| US8382981B2 (en) | 2008-07-24 | 2013-02-26 | Siemens Industry, Inc. | Frame system for membrane filtration modules |
| US8956464B2 (en) | 2009-06-11 | 2015-02-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Method of cleaning membranes |
| US10441920B2 (en) | 2010-04-30 | 2019-10-15 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid flow distribution device |
| US9914097B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-13 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid flow distribution device |
| US9022224B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| US9630147B2 (en) | 2010-09-24 | 2017-04-25 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| JP2012154399A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 流量絞り装置 |
| US11065569B2 (en) | 2011-09-30 | 2021-07-20 | Rohm And Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd. | Manifold arrangement |
| US9604166B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-03-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Manifold arrangement |
| US10391432B2 (en) | 2011-09-30 | 2019-08-27 | Evoqua Water Technologies Llc | Manifold arrangement |
| US9925499B2 (en) | 2011-09-30 | 2018-03-27 | Evoqua Water Technologies Llc | Isolation valve with seal for end cap of a filtration system |
| US9533261B2 (en) | 2012-06-28 | 2017-01-03 | Evoqua Water Technologies Llc | Potting method |
| US9962865B2 (en) | 2012-09-26 | 2018-05-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| US9764289B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane securement device |
| US9815027B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-11-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| US10427102B2 (en) | 2013-10-02 | 2019-10-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and device for repairing a membrane filtration module |
| US11173453B2 (en) | 2013-10-02 | 2021-11-16 | Rohm And Haas Electronic Materials Singapores | Method and device for repairing a membrane filtration module |
| JP2016200202A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 管継手 |
| US10322375B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-06-18 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
| WO2020158512A1 (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | 株式会社フジキン | 流路アセンブリ、この流路アセンブリを用いたバルブ装置、流体制御装置、半導体製造装置および半導体製造方法 |
| TWI724771B (zh) * | 2019-01-31 | 2021-04-11 | 日商富士金股份有限公司 | 流路組件、利用該流路組件之閥裝置、流體控制裝置、半導體製造裝置及半導體製造方法 |
| CN113366251A (zh) * | 2019-01-31 | 2021-09-07 | 株式会社富士金 | 流路组件、使用该流路组件的阀装置、流体控制装置、半导体制造装置以及半导体制造方法 |
| JPWO2020158512A1 (ja) * | 2019-01-31 | 2021-12-09 | 株式会社フジキン | 流路アセンブリ、この流路アセンブリを用いたバルブ装置、流体制御装置、半導体製造装置および半導体製造方法 |
| CN114791064A (zh) * | 2021-01-26 | 2022-07-26 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 节流组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1085562A (ja) | ユニオン式制限オリフィス及び濾過装置 | |
| US6932907B2 (en) | Fluid treatment elements | |
| JPH11290660A (ja) | 異物が混合する流動媒体を分離するための分離装置 | |
| JP5593000B2 (ja) | 流体分離装置および混合流体の選択分離方法 | |
| US6190557B1 (en) | Spiral wound type membrane element, running method and washing method thereof | |
| JPH11267476A (ja) | 異物が混合する流動媒体を分離するための分離装置 | |
| JP4069226B2 (ja) | カートリッジ型モジュールの固定方法及びタンク型濾過装置 | |
| JP4484076B2 (ja) | 中空糸膜サブモジュール及びそれを用いたモジュール | |
| KR20040111343A (ko) | 막 분리 장치 및 막 분리 방법 | |
| JPH11508488A (ja) | 分離システムおよび方法 | |
| WO2007063998A1 (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| CN100448515C (zh) | 浸没式中空纤维膜模块 | |
| US6592152B1 (en) | Joint structure for filtration membrane module | |
| JPH07194948A (ja) | バイパス防止フランジを備えたうず巻き形ろ過モジュール | |
| JPH11239719A (ja) | 濾過膜モジュールの配管構造 | |
| JPH0829228B2 (ja) | 分離用管状型膜モジュール | |
| JPH11309349A (ja) | 濾過膜モジュールの配管洗浄方法 | |
| RU2141866C1 (ru) | Мембранный аппарат | |
| JPS62149304A (ja) | 濾過装置 | |
| JPH11300175A (ja) | 少くとも１つの透過物の排出口を有する流動媒体の濾過分離装置 | |
| JP3861326B2 (ja) | 流体処理装置および分離流体の製造方法 | |
| CN218778820U (zh) | 一种含有止水安装结构的净水系统 | |
| JPH11311596A (ja) | 中空糸状膜の膜切れ検知方法 | |
| JP2005224796A (ja) | 中空糸膜モジュールおよびそれのカートリッジの交換方法 | |
| CN223570434U (zh) | 免拆管超滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040414 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060901 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070123 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070320 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070508 |