JPH1085751A - 水処理装置および水処理濾過装置 - Google Patents
水処理装置および水処理濾過装置Info
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- JPH1085751A JPH1085751A JP8263703A JP26370396A JPH1085751A JP H1085751 A JPH1085751 A JP H1085751A JP 8263703 A JP8263703 A JP 8263703A JP 26370396 A JP26370396 A JP 26370396A JP H1085751 A JPH1085751 A JP H1085751A
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、長期間安定に殺菌藻作用を有
する水処理装置を提供することにある。 【解決手段】導水口３と排水口４とを有する被処理水の
貯留槽２内に、一対の殺菌性金属イオンを溶出する金属
または合金からなる電極５Ａ，５Ｂを挿着し、該電極５
Ａ，５Ｂには正負電圧を交番に印加する。
する水処理装置を提供することにある。 【解決手段】導水口３と排水口４とを有する被処理水の
貯留槽２内に、一対の殺菌性金属イオンを溶出する金属
または合金からなる電極５Ａ，５Ｂを挿着し、該電極５
Ａ，５Ｂには正負電圧を交番に印加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水に含まれる微生物
や藻類を除去する水処理装置および水処理濾過装置に関
するものである。
や藻類を除去する水処理装置および水処理濾過装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水に含まれる微生物や藻類を除去
するためには、例えば金属製貯留槽内に殺菌性金属イオ
ンを溶出する金属からなる電極を挿入し、該電極に正電
圧を印加すると共に該貯留槽には負電圧を印加し、該貯
留槽内の水に該電極から殺菌性金属イオンを溶出せしめ
る殺菌装置が提供されている（特開昭６１−１０１２９
６号）。
するためには、例えば金属製貯留槽内に殺菌性金属イオ
ンを溶出する金属からなる電極を挿入し、該電極に正電
圧を印加すると共に該貯留槽には負電圧を印加し、該貯
留槽内の水に該電極から殺菌性金属イオンを溶出せしめ
る殺菌装置が提供されている（特開昭６１−１０１２９
６号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の殺菌装置で
は、陰電極表面に水中の陽イオンが析出して析出物の膜
が経時的に形成されるため、該析出物の膜によって通電
が阻害され、その結果長時間安定した殺菌処理が出来な
いと言う問題点があった。
は、陰電極表面に水中の陽イオンが析出して析出物の膜
が経時的に形成されるため、該析出物の膜によって通電
が阻害され、その結果長時間安定した殺菌処理が出来な
いと言う問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、導水口(3) と排水口(4)
とを有する貯留槽(2) 内に一対の殺菌性金属イオンを溶
出する金属または合金からなる電極(5A,5B) を挿着し、
該電極(5A,5B) には正負電圧が交番で印加される水処理
装置(1) を提供し、更に該水処理装置(1) の後段に接続
されている濾過装置(8) とからなる水処理濾過装置を提
供するものである。
を解決するための手段として、導水口(3) と排水口(4)
とを有する貯留槽(2) 内に一対の殺菌性金属イオンを溶
出する金属または合金からなる電極(5A,5B) を挿着し、
該電極(5A,5B) には正負電圧が交番で印加される水処理
装置(1) を提供し、更に該水処理装置(1) の後段に接続
されている濾過装置(8) とからなる水処理濾過装置を提
供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を図１〜図４に示す一実施
の形態によって以下に説明する。図１に示すのは本発明
の水処理装置(1) の一具体例であり、該水処理装置(1)
は被処理水の導水口(3) と排水口(4) とを有する貯留槽
(2) と、該貯留槽(2) 内に挿着される一対の電極(5A,5
B) とからなり、該電極(5A,5B) は例えば金、銀、銅、
真鍮等の殺菌殺藻性金属イオンを溶出する金属または合
金を材料とする。該電極(5A,5B)は同質材料とすること
が望ましい。
の形態によって以下に説明する。図１に示すのは本発明
の水処理装置(1) の一具体例であり、該水処理装置(1)
は被処理水の導水口(3) と排水口(4) とを有する貯留槽
(2) と、該貯留槽(2) 内に挿着される一対の電極(5A,5
B) とからなり、該電極(5A,5B) は例えば金、銀、銅、
真鍮等の殺菌殺藻性金属イオンを溶出する金属または合
金を材料とする。該電極(5A,5B)は同質材料とすること
が望ましい。
【０００６】該電極(5A,5B) には主電源Ｅ1 と、該主電
源Ｅ1 の陽極から差出され、途中で二又に分岐して末端
はスイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 の接点ａ，ａとされている陽
極回路Ｃ1 と、該主電源Ｅ1 の陰極から差出され、途中
で二又に分岐して末端は一対のスイッチＳＷ1 ，ＳＷ2
の接点ｂ，ｂとされている陰極回路Ｃ2 とからなる回路
が接続されており、該一対のスイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 は
連動してコイルＡによって作動され、該コイルＡにはタ
イマーＴM を介してコイル電源Ｅ2 が接続されている。
源Ｅ1 の陽極から差出され、途中で二又に分岐して末端
はスイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 の接点ａ，ａとされている陽
極回路Ｃ1 と、該主電源Ｅ1 の陰極から差出され、途中
で二又に分岐して末端は一対のスイッチＳＷ1 ，ＳＷ2
の接点ｂ，ｂとされている陰極回路Ｃ2 とからなる回路
が接続されており、該一対のスイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 は
連動してコイルＡによって作動され、該コイルＡにはタ
イマーＴM を介してコイル電源Ｅ2 が接続されている。
【０００７】上記構成においては、被処理水は導水口
(3) を介して導水路(6) から貯留槽(2) 内に導入され、
該貯留槽(2) 内で電圧が印加されている電極(5A,5B) の
いずれかから溶出される金属陽イオンによって殺菌殺藻
処理を受けた後、排水口(4) から排出される。この際、
スイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 のコイルＡにはコイル電源Ｅ2
からタイマーＴM を介して断続的に電流が供給され、コ
イルＡに電流が供給されていない場合は、スイッチＳＷ
1 においてはａ接点が接続し、スイッチＳＷ2 において
はｂ接点が接続し、電極(5A)には正電圧が印加され、電
極(5B)には負電圧が印加され、電極(5A)から被処理水に
殺菌殺藻性金属イオンが溶出し、コイルＡに電流が供給
されている場合は、スイッチＳＷ1 においてはｂ接点が
接続し、スイッチＳＷ2 においてはａ接点が接続し、電
極(5A)には負電圧が印加され、電極(5B)には正電圧が印
加され、この場合には該電極(5B)から被処理水に殺菌殺
藻性金属イオンが溶出する。
(3) を介して導水路(6) から貯留槽(2) 内に導入され、
該貯留槽(2) 内で電圧が印加されている電極(5A,5B) の
いずれかから溶出される金属陽イオンによって殺菌殺藻
処理を受けた後、排水口(4) から排出される。この際、
スイッチＳＷ1 ，ＳＷ2 のコイルＡにはコイル電源Ｅ2
からタイマーＴM を介して断続的に電流が供給され、コ
イルＡに電流が供給されていない場合は、スイッチＳＷ
1 においてはａ接点が接続し、スイッチＳＷ2 において
はｂ接点が接続し、電極(5A)には正電圧が印加され、電
極(5B)には負電圧が印加され、電極(5A)から被処理水に
殺菌殺藻性金属イオンが溶出し、コイルＡに電流が供給
されている場合は、スイッチＳＷ1 においてはｂ接点が
接続し、スイッチＳＷ2 においてはａ接点が接続し、電
極(5A)には負電圧が印加され、電極(5B)には正電圧が印
加され、この場合には該電極(5B)から被処理水に殺菌殺
藻性金属イオンが溶出する。
【０００８】電極(5A)または電極(5B)に正電圧が印加さ
れた場合には、被処理水中に含まれる陰イオン、例えば
Ｃｌ- ，ＳＯ4 --，ＮＯ3 - 等あるいは陰イオンを溶出
した金属イオンとの反応物が電極(5A)または電極(5B)表
面に析出しようとするが、電極(5A)または電極(5B)に負
電圧が印加された時に、該陰イオンは電極(5A)または電
極(5B)から排斥され、電極表面への析出を妨害される。
正負電圧交番印加のサイクルは通常３〜５分とする。
れた場合には、被処理水中に含まれる陰イオン、例えば
Ｃｌ- ，ＳＯ4 --，ＮＯ3 - 等あるいは陰イオンを溶出
した金属イオンとの反応物が電極(5A)または電極(5B)表
面に析出しようとするが、電極(5A)または電極(5B)に負
電圧が印加された時に、該陰イオンは電極(5A)または電
極(5B)から排斥され、電極表面への析出を妨害される。
正負電圧交番印加のサイクルは通常３〜５分とする。
【０００９】上記水処理装置(1) の後段には図２に示す
ように濾過装置(8) を接続してもよい。図２に示す濾過
装置(8) は容器(9) と、該容器(9) 内に挿着されている
濾過筒(10)とからなり、該容器(9) 内において該濾過筒
(10)の外側には被処理水の導水路(7) およびバルブ(12)
が介在するドレン排出路(11)が接続し、該濾過筒(10)の
内側には濾液排出路(13)と該導水路(7) から三方弁(15)
を介して分岐している逆洗圧導入路(14)が接続してい
る。更に該導水路(7) にはバルブ(17)が介在する圧抜き
路(16)と圧力センサ(18)とが接続しており、また容器
(9) には蓄圧タンク(19)が接続しており、更に導水路
(7) において三方弁(15)の前段にはポンプ(27)が介在し
ている。
ように濾過装置(8) を接続してもよい。図２に示す濾過
装置(8) は容器(9) と、該容器(9) 内に挿着されている
濾過筒(10)とからなり、該容器(9) 内において該濾過筒
(10)の外側には被処理水の導水路(7) およびバルブ(12)
が介在するドレン排出路(11)が接続し、該濾過筒(10)の
内側には濾液排出路(13)と該導水路(7) から三方弁(15)
を介して分岐している逆洗圧導入路(14)が接続してい
る。更に該導水路(7) にはバルブ(17)が介在する圧抜き
路(16)と圧力センサ(18)とが接続しており、また容器
(9) には蓄圧タンク(19)が接続しており、更に導水路
(7) において三方弁(15)の前段にはポンプ(27)が介在し
ている。
【００１０】該濾過筒(10)は図３および図４に示すよう
に、基筒(20)と、該基筒(20)外側に交互に嵌着積重ねら
れる環状磁石(21)および環状スペーサー(22)と、該環状
磁石(21)の周りに磁着され濾層を形成している磁性粉層
(23)とからなり、該基筒(20)は上端が閉鎖されかつ多数
の孔(24)が設けられており、根部には基板(20A) が取付
けられている。該環状磁石(21)は永久磁石または電磁石
の双方共使用出来、該環状スペーサー(22)にも多数の孔
(25)が設けられており、該基筒(20)の孔(24)と該環状ス
ペーサー(22)の孔(25)とは連通するように設定されてい
る。
に、基筒(20)と、該基筒(20)外側に交互に嵌着積重ねら
れる環状磁石(21)および環状スペーサー(22)と、該環状
磁石(21)の周りに磁着され濾層を形成している磁性粉層
(23)とからなり、該基筒(20)は上端が閉鎖されかつ多数
の孔(24)が設けられており、根部には基板(20A) が取付
けられている。該環状磁石(21)は永久磁石または電磁石
の双方共使用出来、該環状スペーサー(22)にも多数の孔
(25)が設けられており、該基筒(20)の孔(24)と該環状ス
ペーサー(22)の孔(25)とは連通するように設定されてい
る。
【００１１】該磁性粉層(23)に用いられる磁性粉は磁性
材料の粉末ならば使用出来るが、耐腐食性を考慮すれば
フェライト粉末を使用することが望ましい。そして該磁
性粉層(23)の内側と外側はネット(26)によって保持され
ている。
材料の粉末ならば使用出来るが、耐腐食性を考慮すれば
フェライト粉末を使用することが望ましい。そして該磁
性粉層(23)の内側と外側はネット(26)によって保持され
ている。
【００１２】該濾過筒(10)は下側から容器(9) 内に挿着
され、図示しないクリップやシール手段によって該濾過
筒(10)の基板(20A) と容器(9) の下縁とが密着固定され
る。
され、図示しないクリップやシール手段によって該濾過
筒(10)の基板(20A) と容器(9) の下縁とが密着固定され
る。
【００１３】上記構成においては、水処理装置(1) によ
って殺菌殺藻処理を受けた被処理水は、ポンプ(27)によ
って導水路(7) から濾過装置(8) の容器(9) 内に圧送さ
れ、該被処理水は濾過筒(10)の磁性粉層(23)を外側から
内側に向って通過し、その間に該被処理水中に含まれて
いる固形分が濾別除去され、濾液は孔(24,25) を介して
基筒(20)内に流入流下し、濾液排出路(13)から排出され
る。
って殺菌殺藻処理を受けた被処理水は、ポンプ(27)によ
って導水路(7) から濾過装置(8) の容器(9) 内に圧送さ
れ、該被処理水は濾過筒(10)の磁性粉層(23)を外側から
内側に向って通過し、その間に該被処理水中に含まれて
いる固形分が濾別除去され、濾液は孔(24,25) を介して
基筒(20)内に流入流下し、濾液排出路(13)から排出され
る。
【００１４】濾層である磁性粉層(23)が目詰りを起して
来ると濾過圧が次第に上昇するが、該濾過圧の急激な上
昇を防ぐために蓄圧タンク(19)によって蓄圧する。そし
て該濾過圧が所定圧に達するとこれを圧力センサ(18)に
よって感知し、ポンプ(27)の作動を停止し、バルブ(17)
を開いて圧抜き路(16)から容器(9) 内の圧力を排除し、
かつバルブ(12)を開いてドレン排出路(11)から容器(9)
内に残存している被処理水を排除する。
来ると濾過圧が次第に上昇するが、該濾過圧の急激な上
昇を防ぐために蓄圧タンク(19)によって蓄圧する。そし
て該濾過圧が所定圧に達するとこれを圧力センサ(18)に
よって感知し、ポンプ(27)の作動を停止し、バルブ(17)
を開いて圧抜き路(16)から容器(9) 内の圧力を排除し、
かつバルブ(12)を開いてドレン排出路(11)から容器(9)
内に残存している被処理水を排除する。
【００１５】次いで圧抜き路(16)のバルブ(17)およびド
レン排出路(11)のバルブ(12)を閉じ、三方弁(15)によっ
て導水路(7) と逆洗圧導入路(14)とを接続し、再びポン
プ(27)を作動させて被処理水圧を濾過筒(10)の内側から
外側に向って及ぼす。この際該ポンプ(27)を間欠作動さ
せて該被処理水圧をパルス的に濾過筒(10)内に及ぼすこ
とが望ましい。
レン排出路(11)のバルブ(12)を閉じ、三方弁(15)によっ
て導水路(7) と逆洗圧導入路(14)とを接続し、再びポン
プ(27)を作動させて被処理水圧を濾過筒(10)の内側から
外側に向って及ぼす。この際該ポンプ(27)を間欠作動さ
せて該被処理水圧をパルス的に濾過筒(10)内に及ぼすこ
とが望ましい。
【００１６】上記逆洗によって該磁性粉層(23)の目詰り
は解消されるが、環状磁石(21)が電磁石の場合には該環
状磁石(21)に対する電流をカットして磁性粉層(23)への
磁気吸引力を解消すれば、該磁性粉層(23)の磁性粉が逆
洗圧によって動き易くなり、逆洗効果は向上する。また
該濾過筒(10)に振動を及ぼして磁性粉層(23)をほぐして
も良い。
は解消されるが、環状磁石(21)が電磁石の場合には該環
状磁石(21)に対する電流をカットして磁性粉層(23)への
磁気吸引力を解消すれば、該磁性粉層(23)の磁性粉が逆
洗圧によって動き易くなり、逆洗効果は向上する。また
該濾過筒(10)に振動を及ぼして磁性粉層(23)をほぐして
も良い。
【００１７】上記逆洗が終了したら、ポンプ(27)を停止
し、バルブ(17)を開いて圧抜き路(16)から容器(9) 内の
圧力を排除し、更にバルブ(12)を開いてドレン排出路(1
1)からドレンを排出する。更に上記逆洗による磁性粉層
(23)の目詰りが解消されにくゝなったら、容器(9) から
濾過筒(10)を取出し、基筒(20)から環状磁石(21)とスペ
ーサー(22)とを取はずして分解し、磁性粉層(23)をほぐ
し洗い等をして目詰りを容易に根本的に解消することが
出来る。また磁性粉層(23)を更新することも容易に出来
る。
し、バルブ(17)を開いて圧抜き路(16)から容器(9) 内の
圧力を排除し、更にバルブ(12)を開いてドレン排出路(1
1)からドレンを排出する。更に上記逆洗による磁性粉層
(23)の目詰りが解消されにくゝなったら、容器(9) から
濾過筒(10)を取出し、基筒(20)から環状磁石(21)とスペ
ーサー(22)とを取はずして分解し、磁性粉層(23)をほぐ
し洗い等をして目詰りを容易に根本的に解消することが
出来る。また磁性粉層(23)を更新することも容易に出来
る。
【００１８】上記水処理濾過装置は例えば図５に示すよ
うな冷却水システムに適用される。図において(28)はク
ーリングタワーであり、冷却水は該クーリングタワー(2
8)を上方から下方に通過して冷却され、循環槽(29)に備
蓄され、ポンプ(30)によって取出されてコンデンサー等
の冷却対象に供給され、熱交換の後再びクーリングタワ
ー(28)に戻るが、該冷却水の一部は循環槽(29)から導水
路(6) に取出されて前記水処理装置(1) によって殺菌殺
藻処理されかつ濾過装置(8) によって濾過された上で該
循環槽(29)に戻される。
うな冷却水システムに適用される。図において(28)はク
ーリングタワーであり、冷却水は該クーリングタワー(2
8)を上方から下方に通過して冷却され、循環槽(29)に備
蓄され、ポンプ(30)によって取出されてコンデンサー等
の冷却対象に供給され、熱交換の後再びクーリングタワ
ー(28)に戻るが、該冷却水の一部は循環槽(29)から導水
路(6) に取出されて前記水処理装置(1) によって殺菌殺
藻処理されかつ濾過装置(8) によって濾過された上で該
循環槽(29)に戻される。
【００１９】上記実施の形態以外、濾過装置の濾過筒と
して金属やセラミックの焼結体、プラスチックビーズの
半溶着体、濾布筒等を使用しても良く、また濾過装置と
してはフィルタープレス等を使用しても良く、また本発
明の装置は湖沼、池等の水の浄化にも適用される。
して金属やセラミックの焼結体、プラスチックビーズの
半溶着体、濾布筒等を使用しても良く、また濾過装置と
してはフィルタープレス等を使用しても良く、また本発
明の装置は湖沼、池等の水の浄化にも適用される。
【００２０】
【発明の効果】本発明の水処理装置においては、殺菌性
金属イオンを溶出する金属または合金からなる電極表面
が陰イオン析出物膜で覆われることを防止されるので、
長期間にわたって安定な水の殺菌殺藻処理を行なうこと
が出来る。
金属イオンを溶出する金属または合金からなる電極表面
が陰イオン析出物膜で覆われることを防止されるので、
長期間にわたって安定な水の殺菌殺藻処理を行なうこと
が出来る。
図１〜図４は本発明の一実施の形態を示すものである。
【図１】水処理装置の説明図
【図２】水処理濾過装置の説明図
【図３】濾過筒の分解斜視図
【図４】濾過筒の上部分断面図
【図５】冷却水処理説明図
1 水処理装置 2 貯留槽 3 導水口 4 排水口 5A,5B 電極 8 濾過装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５２０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５２０Ａ ５３１ ５３１Ｄ ５５０ ５５０Ｈ ５６０ ５６０Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】導水口と排水口とを有する貯留槽内に一対
の殺菌性金属イオンを溶出する金属または合金からなる
電極を挿着し、該電極には正負電圧が交番で印加される
ことを特徴とする水処理装置 - 【請求項２】請求項１に記載の水処理装置と、該水処理
装置の後段に接続されている濾過装置とからなることを
特徴とする水処理濾過装置 - 【請求項３】該濾過装置は容器と、該容器内に挿着され
ている濾過筒とからなり、該容器内において該濾過筒の
外側には導水路およびドレン排出路が接続し、該濾過筒
の内側には濾過水排出路および逆洗圧導水路が接続して
いる請求項２に記載の水処理濾過装置 - 【請求項４】該濾過筒は、多数の孔が設けられている基
筒と、該基筒の外側に交互に積重ねられる環状磁石およ
び環状スペーサーと、該環状磁石の周りに磁着形成され
ている磁性粉層とからなる請求項３に記載の水処理濾過
装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8263703A JPH1085751A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 水処理装置および水処理濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8263703A JPH1085751A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 水処理装置および水処理濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085751A true JPH1085751A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17393160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8263703A Pending JPH1085751A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 水処理装置および水処理濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1085751A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000042553A (ja) * | 1998-08-03 | 2000-02-15 | Rakan:Kk | 冷却塔 |
| JP2001137891A (ja) * | 1999-11-11 | 2001-05-22 | Kurita Water Ind Ltd | スケール防止方法 |
| KR100436083B1 (ko) * | 2001-05-08 | 2004-06-12 | 정창수 | 고전압을 이용한 이온활성수 제조장치 |
| JP2006289263A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Masaki Ono | 磁気選別機用の着磁体およびこれを用いた磁気選別機 |
| JP2006346670A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-12-28 | Sora Catalyzer Laboratory Co Ltd | 循環装置の殺菌／殺藻装置 |
| KR100787300B1 (ko) | 2006-06-08 | 2007-12-20 | 손재식 | 정수기 방전 살균 장치 |
| JP2017205722A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 日本フイルコン株式会社 | 被処理水を無薬注により殺菌する殺菌システム及び殺菌方法 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP8263703A patent/JPH1085751A/ja active Pending
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| JP2006289263A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Masaki Ono | 磁気選別機用の着磁体およびこれを用いた磁気選別機 |
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| JP2017205722A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 日本フイルコン株式会社 | 被処理水を無薬注により殺菌する殺菌システム及び殺菌方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050317 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
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| A02 | Decision of refusal |
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