JPH1086264A - 低反射ガラス飛散防止フイルム及びガラス - Google Patents
低反射ガラス飛散防止フイルム及びガラスInfo
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- JPH1086264A JPH1086264A JP8261188A JP26118896A JPH1086264A JP H1086264 A JPH1086264 A JP H1086264A JP 8261188 A JP8261188 A JP 8261188A JP 26118896 A JP26118896 A JP 26118896A JP H1086264 A JPH1086264 A JP H1086264A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】外光や蛍光灯による反射を防止し、貼付した向
こう側をより鮮明に見やすくするガラスの飛散防止フイ
ルムを提供する。 【解決手段】ガラスの飛散防止フイルムの表面に反射防
止層を設ける事を特徴とするガラス飛散防止フイルム。
こう側をより鮮明に見やすくするガラスの飛散防止フイ
ルムを提供する。 【解決手段】ガラスの飛散防止フイルムの表面に反射防
止層を設ける事を特徴とするガラス飛散防止フイルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物や電車や乗
用車等のドアガラスや窓ガラス等に用いられる、地震等
の天災による災害時の衝撃、あるいは人災による衝撃に
よって破壊されるガラスの飛散を防止するフイルムに関
する。
用車等のドアガラスや窓ガラス等に用いられる、地震等
の天災による災害時の衝撃、あるいは人災による衝撃に
よって破壊されるガラスの飛散を防止するフイルムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスの飛散防止フイルムとしては、例
えば基材にポリエステル等のフイルム支持体を使用し、
ガラスへの貼付側にアクリル系粘着剤を１０〜２０μｍ
塗工、反対側にはガラスへフイルムを貼付する際に使用
するゴムヘラによる殺傷を保護する目的等でＵＶ樹脂等
のハードコート剤を３〜５μｍ塗工したものが挙げられ
る。ガラスの飛散防止性能は、使用する粘着剤のガラス
面との接着強度に依存することが解っているが、接着強
度が高すぎた場合は再剥離性が低くなり、また再貼付の
際の糊残りが多くなる欠点が出てくるので適切な粘着剤
を選定する必要がある。
えば基材にポリエステル等のフイルム支持体を使用し、
ガラスへの貼付側にアクリル系粘着剤を１０〜２０μｍ
塗工、反対側にはガラスへフイルムを貼付する際に使用
するゴムヘラによる殺傷を保護する目的等でＵＶ樹脂等
のハードコート剤を３〜５μｍ塗工したものが挙げられ
る。ガラスの飛散防止性能は、使用する粘着剤のガラス
面との接着強度に依存することが解っているが、接着強
度が高すぎた場合は再剥離性が低くなり、また再貼付の
際の糊残りが多くなる欠点が出てくるので適切な粘着剤
を選定する必要がある。
【０００３】又、飛散防止フイルムはガラスへ貼付して
使用する目的からすると、より透明度が高いことが望ま
しく、貼付した向こう側がより鮮明に見える事が要求さ
れている。しかしながら、従来のハードコート層を設け
た飛散防止フイルムでは、例えば化学実験に使用する大
型のドラフトのガラスに使用した場合などでは、ドラフ
ト内が外光の反射によって見えずらくなり、実験をやり
づらくさせてしまう問題があった。
使用する目的からすると、より透明度が高いことが望ま
しく、貼付した向こう側がより鮮明に見える事が要求さ
れている。しかしながら、従来のハードコート層を設け
た飛散防止フイルムでは、例えば化学実験に使用する大
型のドラフトのガラスに使用した場合などでは、ドラフ
ト内が外光の反射によって見えずらくなり、実験をやり
づらくさせてしまう問題があった。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】本発明は、ガラスの飛
散防止フイルムを貼付した際に、外光や蛍光灯による反
射を防止し、貼付した向こう側をより鮮明に見やすくす
るガラス飛散防止フイルムを提供するものである。
散防止フイルムを貼付した際に、外光や蛍光灯による反
射を防止し、貼付した向こう側をより鮮明に見やすくす
るガラス飛散防止フイルムを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点について鋭意
検討を重ねた結果、飛散防止フイルムの表面層に反射防
止層を設けることによって、該フイルムを貼付したガラ
スの向こう側をより鮮明に見やすくすることが出来るこ
とを見いだし、本発明に至った。
検討を重ねた結果、飛散防止フイルムの表面層に反射防
止層を設けることによって、該フイルムを貼付したガラ
スの向こう側をより鮮明に見やすくすることが出来るこ
とを見いだし、本発明に至った。
【０００６】本発明は、上記知見に基づいて完成された
ものである。即ち本発明は、（１）フイルムの表面に反
射防止層が施されていることを特徴とするガラス飛散防
止フイルム、（２）反射防止層が蒸着法により作成され
た、１層又はこれらを組み合わせた多層構成である請求
項１のガラス飛散防止フイルム、（３）反射防止層が塗
工法により作成された、１層又はこれらを組み合わせた
多層構成である請求項１記載のガラス飛散防止フイル
ム、（４）反射防止層が、反応性のフッ素化合物と、そ
れに反応可能な化合物との反応によって生成したフッ素
化合物によって形成された、請求項１記載のガラス飛散
防止フイルム、（５）（１）ないし（４）のガラス飛散
防止フイルム層を表面に有するガラス、に関する。
ものである。即ち本発明は、（１）フイルムの表面に反
射防止層が施されていることを特徴とするガラス飛散防
止フイルム、（２）反射防止層が蒸着法により作成され
た、１層又はこれらを組み合わせた多層構成である請求
項１のガラス飛散防止フイルム、（３）反射防止層が塗
工法により作成された、１層又はこれらを組み合わせた
多層構成である請求項１記載のガラス飛散防止フイル
ム、（４）反射防止層が、反応性のフッ素化合物と、そ
れに反応可能な化合物との反応によって生成したフッ素
化合物によって形成された、請求項１記載のガラス飛散
防止フイルム、（５）（１）ないし（４）のガラス飛散
防止フイルム層を表面に有するガラス、に関する。
【０００７】一般にガラスの飛散防止フイルムは、５０
〜２００μｍのＰＥＴフイルム（易接着処理やコロナ処
理が施されたフイルムの場合が多い）の片面に紫外線硬
化樹脂等のハードコート層を３〜５μｍの厚さに塗工、
硬化せしめた後、反対面にアクリル樹脂等の粘着剤を１
０〜２０μｍ塗工，硬化させることによって作成され
る。
〜２００μｍのＰＥＴフイルム（易接着処理やコロナ処
理が施されたフイルムの場合が多い）の片面に紫外線硬
化樹脂等のハードコート層を３〜５μｍの厚さに塗工、
硬化せしめた後、反対面にアクリル樹脂等の粘着剤を１
０〜２０μｍ塗工，硬化させることによって作成され
る。
【０００８】本発明のガラスの低反射飛散防止フイルム
を作成するには、まず支持体の片側面に反射防止層を形
成し、次いで反対面に粘着層を形成（セパレーター付
き）せしめる方法が経済的であるが、この方法に限定さ
れるわけではない。
を作成するには、まず支持体の片側面に反射防止層を形
成し、次いで反対面に粘着層を形成（セパレーター付
き）せしめる方法が経済的であるが、この方法に限定さ
れるわけではない。
【０００９】反射防止層を形成する方法としては、蒸着
法の場合は例えばＭｇＦ2 またはＳｉＯ2 等の低屈折率
の物質を１層、または基板側より、ＴｉＯ2 またはＺｒ
Ｏ2等の高屈折率の物質とＭｇＦ2 またはＳｉＯ2 等の
低屈折率の物質を複数層、一般の蒸着装置により公知の
方法で支持体であるＰＥＴフイルム上に所定の厚さに蒸
着させることによって得られる。ここで所定の膜厚と
は、薄膜の干渉によって反射防止効果を発現するのに必
要な厚さであって、例えば、１層で反射防止を行う場
合、その厚さは膜内に入射する目的とする光の波長の１
／４となるようにすることが最も好ましく、具体的には
可視光領域において０．１μｍ程度である。この場合ハ
ードコート性を付与するため予め紫外線硬化樹脂等を用
いて支持体上にハードコート層を３〜５μｍ塗工、硬化
せしめた上に蒸着しても何等差し支えがない。
法の場合は例えばＭｇＦ2 またはＳｉＯ2 等の低屈折率
の物質を１層、または基板側より、ＴｉＯ2 またはＺｒ
Ｏ2等の高屈折率の物質とＭｇＦ2 またはＳｉＯ2 等の
低屈折率の物質を複数層、一般の蒸着装置により公知の
方法で支持体であるＰＥＴフイルム上に所定の厚さに蒸
着させることによって得られる。ここで所定の膜厚と
は、薄膜の干渉によって反射防止効果を発現するのに必
要な厚さであって、例えば、１層で反射防止を行う場
合、その厚さは膜内に入射する目的とする光の波長の１
／４となるようにすることが最も好ましく、具体的には
可視光領域において０．１μｍ程度である。この場合ハ
ードコート性を付与するため予め紫外線硬化樹脂等を用
いて支持体上にハードコート層を３〜５μｍ塗工、硬化
せしめた上に蒸着しても何等差し支えがない。
【００１０】塗工法の場合は、金属アルコキサイドやフ
ッ素ポリマー等の化合物を単独、あるいは混合物の状態
でを溶剤を用いて適当な濃度に希釈した後、支持体上に
塗工し、その後溶剤を乾燥により除去する事によって反
射防止層を形成する。低屈折率を有する薄膜を形成する
化合物としては、例えばＴＥＦＬＯＮ ＡＦ（デュポン
製、屈折率１．３０）、ＣＹＴＯＰ（旭ガラス製、屈折
率１．３５）、１７ＦＭ（三菱レイヨン製、屈折率１．
３４）等が挙げられる。
ッ素ポリマー等の化合物を単独、あるいは混合物の状態
でを溶剤を用いて適当な濃度に希釈した後、支持体上に
塗工し、その後溶剤を乾燥により除去する事によって反
射防止層を形成する。低屈折率を有する薄膜を形成する
化合物としては、例えばＴＥＦＬＯＮ ＡＦ（デュポン
製、屈折率１．３０）、ＣＹＴＯＰ（旭ガラス製、屈折
率１．３５）、１７ＦＭ（三菱レイヨン製、屈折率１．
３４）等が挙げられる。
【００１１】反応性のフッ素化合物と、それに反応可能
な化合物との反応によって生成したフッ素化合物によっ
て形成する場合も同上の方法で作成出来る。反応性のフ
ッ素化合物、及びそれと反応可能な化合物は、反応後に
生成するフッ素化合物が反射防止効果を発現すのに十分
な屈折率を有していれば、いかなるものであっても良
い。そのような反応性のフッ素化合物として、例えば、
アミノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、エステル
基、イソシアナート基等の官能基を有するフッ素化合物
が好ましく、更に好ましくは側鎖に、アミノ基、カルボ
キシル基、エステル基、イソシアナート基等の官能基を
有する低屈折率のフッ素系ポリマーが良い。
な化合物との反応によって生成したフッ素化合物によっ
て形成する場合も同上の方法で作成出来る。反応性のフ
ッ素化合物、及びそれと反応可能な化合物は、反応後に
生成するフッ素化合物が反射防止効果を発現すのに十分
な屈折率を有していれば、いかなるものであっても良
い。そのような反応性のフッ素化合物として、例えば、
アミノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、エステル
基、イソシアナート基等の官能基を有するフッ素化合物
が好ましく、更に好ましくは側鎖に、アミノ基、カルボ
キシル基、エステル基、イソシアナート基等の官能基を
有する低屈折率のフッ素系ポリマーが良い。
【００１２】反応性のフッ素化合物と反応可能な化合物
としては、例えば上記のフッ素化合物がイソシアネート
基を有していれば、アミノ基、ヒドロキシル基、カルボ
キシル基等の官能基を有する化合物が好ましく、更に好
ましくは上記反応性フッ素化合物との相溶性が良く、生
成したフッ素化合物の屈折率を低下させるために、アミ
ノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基等の官能基を有
するフッ素化合物が良い。又、この場合ハードコート適
正付与は蒸着法と同等に実施して得ることが出来る。
としては、例えば上記のフッ素化合物がイソシアネート
基を有していれば、アミノ基、ヒドロキシル基、カルボ
キシル基等の官能基を有する化合物が好ましく、更に好
ましくは上記反応性フッ素化合物との相溶性が良く、生
成したフッ素化合物の屈折率を低下させるために、アミ
ノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基等の官能基を有
するフッ素化合物が良い。又、この場合ハードコート適
正付与は蒸着法と同等に実施して得ることが出来る。
【００１３】本発明において、表面の反射防止機能を高
めるため、反応によって生成したフッ素化合物によって
形成された低屈折率層と支持体又は支持体上のハードコ
ート層との間に、高屈折率層を形成することも可能であ
る。高屈折率層としては、例えば、ＴｉＯ2 またはＺｒ
Ｏ2 等の金属酸化物を所定の膜厚に蒸着法、あるいはコ
ート法によって形成されたもの等が挙げられる。
めるため、反応によって生成したフッ素化合物によって
形成された低屈折率層と支持体又は支持体上のハードコ
ート層との間に、高屈折率層を形成することも可能であ
る。高屈折率層としては、例えば、ＴｉＯ2 またはＺｒ
Ｏ2 等の金属酸化物を所定の膜厚に蒸着法、あるいはコ
ート法によって形成されたもの等が挙げられる。
【００１４】塗工方法については特に制限は無いが、例
えばディップコート法、グラビアコート法、リップコー
ト法、スピンコート法、ロールコート法、スプレーコー
ト法等が挙げられるが、膜厚制御、及び生産性の面か
ら、リップコート法、あるいはディップコート法が好ま
しい。
えばディップコート法、グラビアコート法、リップコー
ト法、スピンコート法、ロールコート法、スプレーコー
ト法等が挙げられるが、膜厚制御、及び生産性の面か
ら、リップコート法、あるいはディップコート法が好ま
しい。
【００１５】反射防止層を形成せしめた後、支持体の反
対側にアクリル樹脂等の粘着剤を公知の塗工方法によっ
て塗工、乾燥せしめ、１０〜２０μｍの粘着層を形成す
ることによりガラスの低反射飛散防止フイルムを作成出
来る。この場合の接着強度は１６０〜１０００ｇ／ｃｍ
の範囲、好ましくは５００〜８００ｇ／ｃｍの範囲に設
計する必要がある。範囲以下では充分な飛散防止性能を
発揮できず、以上では剥離の際の糊残りが劣り、飛散防
止フイルムとしては大きな欠点が生じる。
対側にアクリル樹脂等の粘着剤を公知の塗工方法によっ
て塗工、乾燥せしめ、１０〜２０μｍの粘着層を形成す
ることによりガラスの低反射飛散防止フイルムを作成出
来る。この場合の接着強度は１６０〜１０００ｇ／ｃｍ
の範囲、好ましくは５００〜８００ｇ／ｃｍの範囲に設
計する必要がある。範囲以下では充分な飛散防止性能を
発揮できず、以上では剥離の際の糊残りが劣り、飛散防
止フイルムとしては大きな欠点が生じる。
【００１６】更に本発明に用いる低反射飛散防止フイル
ムの支持体としてはフイルムの引張強さが４Ｋｇｆ／１
０ｍｍ以上及びフイルムの可視光線の透過率が３０％以
上の光学特性の性能を有していれば、いかなるものであ
っても良い。そのような特性を有するフイルムとして
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、エチ
レン・ビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリカ
ーボネート、アクリル、フッ素樹脂、ポリアクリロニト
リル、ポリイミド等の樹脂からなるフイルムを挙げるこ
とが出来る。さらに好ましくはポリエステル、ポリカー
ボネートのフイルムを挙げることが出来る。
ムの支持体としてはフイルムの引張強さが４Ｋｇｆ／１
０ｍｍ以上及びフイルムの可視光線の透過率が３０％以
上の光学特性の性能を有していれば、いかなるものであ
っても良い。そのような特性を有するフイルムとして
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、エチ
レン・ビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリカ
ーボネート、アクリル、フッ素樹脂、ポリアクリロニト
リル、ポリイミド等の樹脂からなるフイルムを挙げるこ
とが出来る。さらに好ましくはポリエステル、ポリカー
ボネートのフイルムを挙げることが出来る。
【００１７】本発明のガラスは上記のガラス飛散防止フ
イルムを、例えば透明な板ガラスの表面に貼付したもの
である。本発明のガラスはドラフト、額縁、ショーウイ
ンドウ、鑑賞用水槽等の、特に透明性を要求されるもの
の観察面用のガラスとして使用される。
イルムを、例えば透明な板ガラスの表面に貼付したもの
である。本発明のガラスはドラフト、額縁、ショーウイ
ンドウ、鑑賞用水槽等の、特に透明性を要求されるもの
の観察面用のガラスとして使用される。
【００１８】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに具体的に説
明するが、これらの実施例が本発明を限定するものでな
い。
明するが、これらの実施例が本発明を限定するものでな
い。
【００１９】参考例 反射防止層を有さないガラス飛散防止フイルム（Ａ） ５０μｍ易接着ＰＥＴフイルム（東洋紡（株）製Ａ−４
３００）の片側にカヤノバーＦＯＰ−１２００（日本化
薬（株）製ＵＶハードコート剤）を紫外線照射による硬
化後の膜厚が４μｍになるようにグラビアコーターを用
いて塗工、硬化せしめハードコート層を得た。次いで該
フイルムの反対面にアクリル系粘着剤ＳＫダイン９０６
（宗研化学（株）製アクリル粘着剤）を乾燥後の膜厚が
１５μｍになるようにコンマコーターを用いて塗工、乾
燥し、巻き取り時に２５μｍのＰＥＴ製セパレ−タ−を
粘着層に貼付せしめガラスの飛散防止フイルムを作成し
た。得られたガラス飛散防止フィルムの性能を表１に示
した。
３００）の片側にカヤノバーＦＯＰ−１２００（日本化
薬（株）製ＵＶハードコート剤）を紫外線照射による硬
化後の膜厚が４μｍになるようにグラビアコーターを用
いて塗工、硬化せしめハードコート層を得た。次いで該
フイルムの反対面にアクリル系粘着剤ＳＫダイン９０６
（宗研化学（株）製アクリル粘着剤）を乾燥後の膜厚が
１５μｍになるようにコンマコーターを用いて塗工、乾
燥し、巻き取り時に２５μｍのＰＥＴ製セパレ−タ−を
粘着層に貼付せしめガラスの飛散防止フイルムを作成し
た。得られたガラス飛散防止フィルムの性能を表１に示
した。
【００２０】実施例２ 蒸着法によるガラス飛散防止フイルム（Ｂ）の製造 ５０μｍ易接着ＰＥＴフイルム（東洋紡（株）製Ａ−４
３００）の片側にカヤノバーＦＯＰ−１２００（日本化
薬（株）製ＵＶハードコート剤）を紫外線照射による硬
化後の膜厚が４μｍになるようにグラビアコーターを用
いて塗工、硬化せしめハードコート層を得た。次いで該
フイルムのハードコート層上にハードコート層側より、
ＳｉＯ2 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 、ＳｉＯ2 を順次、蒸着
装置を用いて厚さ０．４μｍの反射防止層を形成せしめ
た。次いで該フイルムの反対面に（Ａ）フイルムと同様
の方法により粘着層をもうけることによりガラスの飛散
防止フイルムＢを作成した。得られた本発明の反射防止
層つきのガラス飛散防止フィルムの性能を表１に示し
た。
３００）の片側にカヤノバーＦＯＰ−１２００（日本化
薬（株）製ＵＶハードコート剤）を紫外線照射による硬
化後の膜厚が４μｍになるようにグラビアコーターを用
いて塗工、硬化せしめハードコート層を得た。次いで該
フイルムのハードコート層上にハードコート層側より、
ＳｉＯ2 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 、ＳｉＯ2 を順次、蒸着
装置を用いて厚さ０．４μｍの反射防止層を形成せしめ
た。次いで該フイルムの反対面に（Ａ）フイルムと同様
の方法により粘着層をもうけることによりガラスの飛散
防止フイルムＢを作成した。得られた本発明の反射防止
層つきのガラス飛散防止フィルムの性能を表１に示し
た。
【００２１】実施例３ 塗工法によるガラス飛散防止フイルム（Ｃ）の製造 ５０μｍ易接着ＰＥＴフイルム（東洋紡（株）製Ａ−４
３００）の片側にカヤノバーＦＯＰ−１２００（日本化
薬（株）製ＵＶハードコート剤）を紫外線照射による硬
化後の膜厚が４μｍになるようにグラビアコーターを用
いて塗工、硬化せしめハードコート層を得た。次いで該
フイルムのハードコート層上に下記のコート液をディッ
プコート法により塗布した後、１００℃で１時間加熱す
ることによって反射防止膜を形成せしめた。次いで該フ
イルムの反対面にＡフイルムと同様の方法により粘着層
をもうけることによりガラスの飛散防止フイルムＣを作
成した。得られた本発明の反射防止層つきのガラス飛散
防止フィルムの性能を表１に示した。
３００）の片側にカヤノバーＦＯＰ−１２００（日本化
薬（株）製ＵＶハードコート剤）を紫外線照射による硬
化後の膜厚が４μｍになるようにグラビアコーターを用
いて塗工、硬化せしめハードコート層を得た。次いで該
フイルムのハードコート層上に下記のコート液をディッ
プコート法により塗布した後、１００℃で１時間加熱す
ることによって反射防止膜を形成せしめた。次いで該フ
イルムの反対面にＡフイルムと同様の方法により粘着層
をもうけることによりガラスの飛散防止フイルムＣを作
成した。得られた本発明の反射防止層つきのガラス飛散
防止フィルムの性能を表１に示した。
【００２２】コート液：ＦＯＭＢＬＩＮ Ｚ ＤＩＳＯ
Ｃ（アウジモント製）０．４ｇ、ＦＯＭＢＬＩＮ Ｚ
ＴＥＴＲＡＯＬ（アウジモント製）０．２ｇを１，４−
ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン２０ｇ及びフロリ
ナートＦＣ−７５（住友３Ｍ製）６０ｇに溶解させた。
この溶液に０．１％のジラウリル酸ジ−ｎ−ブチル錫
（VI）のトリフルオロトルエン溶液０．５ｇを加えてコ
ート液を調整した。
Ｃ（アウジモント製）０．４ｇ、ＦＯＭＢＬＩＮ Ｚ
ＴＥＴＲＡＯＬ（アウジモント製）０．２ｇを１，４−
ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン２０ｇ及びフロリ
ナートＦＣ−７５（住友３Ｍ製）６０ｇに溶解させた。
この溶液に０．１％のジラウリル酸ジ−ｎ−ブチル錫
（VI）のトリフルオロトルエン溶液０．５ｇを加えてコ
ート液を調整した。
【００２３】なお、表１における飛散防止性能試験は次
のようにして行った。即ち、実施例で作成したフイルム
をＡ−４判の大きさで厚み５ｍｍのフロート板ガラスに
貼付して試験サンプルを作成、４日後に試験を実施。高
さ１０ｃｍのＡ−４の木枠（縁の厚みが５ｍｍ）上にフ
イルム面が上になるようサンプルをセットし、１ｍの高
さより１Ｋｇの鉄球をサンプルの中央に当たるように落
下させ、飛散したガラスの重量ガラスを測定する。飛散
防止率は以下の式により算出した。 飛散防止率（％）＝（１−飛散したガラスの重量／試験
前のガラスの重量）×１００
のようにして行った。即ち、実施例で作成したフイルム
をＡ−４判の大きさで厚み５ｍｍのフロート板ガラスに
貼付して試験サンプルを作成、４日後に試験を実施。高
さ１０ｃｍのＡ−４の木枠（縁の厚みが５ｍｍ）上にフ
イルム面が上になるようサンプルをセットし、１ｍの高
さより１Ｋｇの鉄球をサンプルの中央に当たるように落
下させ、飛散したガラスの重量ガラスを測定する。飛散
防止率は以下の式により算出した。 飛散防止率（％）＝（１−飛散したガラスの重量／試験
前のガラスの重量）×１００
【００２４】
【表１】 表１：ガラスの飛散防止フイルムの性能 反射率 可視光線透過率 飛散防止性能 (550nm) （飛散防止率） 比較例 4.8 % 88.7 % 99%以上 実施例１ 0.3 % 90.8 % 99%以上 実施例２ 1.1 % 90.1 % 99%以上
【００２５】この表から、本発明の反射防止層の設けら
れたガラス飛散防止フィルムは、反射率が低く、可視光
線透過率が優れたガラスの飛散防止フイルムであること
が判る。
れたガラス飛散防止フィルムは、反射率が低く、可視光
線透過率が優れたガラスの飛散防止フイルムであること
が判る。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、ガラスの飛散防止性能を落と
すことなく、フイルムの表面に反射防止層を設けること
により外光や蛍光灯からの反射を防止することによりよ
り安全性を高めた低反射のガラス飛散防止フィルムを提
唱するものである。
すことなく、フイルムの表面に反射防止層を設けること
により外光や蛍光灯からの反射を防止することによりよ
り安全性を高めた低反射のガラス飛散防止フィルムを提
唱するものである。
Claims (5)
- 【請求項１】フイルムの表面に反射防止層が施されてい
ることを特徴とするガラス飛散防止フイルム。 - 【請求項２】反射防止層が蒸着法により作成された、１
層又はこれらを組み合わせた多層構成である請求項１の
ガラス飛散防止フイルム。 - 【請求項３】反射防止層が塗工法により作成された、１
層又はこれらを組み合わせた多層構成である請求項１記
載のガラス飛散防止フイルム。 - 【請求項４】反射防止層が、反応性のフッ素化合物と、
それに反応可能な化合物との反応によって生成したフッ
素化合物によって形成された、請求項１記載のガラス飛
散防止フイルム。 - 【請求項５】請求項１ないし４のいずれか一項に記載の
ガラス飛散防止フイルム層を表面に有するガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8261188A JPH1086264A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 低反射ガラス飛散防止フイルム及びガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8261188A JPH1086264A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 低反射ガラス飛散防止フイルム及びガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086264A true JPH1086264A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17358368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8261188A Pending JPH1086264A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 低反射ガラス飛散防止フイルム及びガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1086264A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001278639A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-10-10 | Bridgestone Corp | フィルム強化ガラス |
| JP2006239432A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Molero Angel Caro | フレームに入れた絵の保護パネル |
| JP2009102619A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-05-14 | Tesa Ag | 透明接着テープ |
| JP2014026247A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 飛散防止フィルム、展示用板材、及びショーウインドウ |
| JP2021162847A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | デクセリアルズ株式会社 | 反射防止フィルム積層体及びそれを備える物品 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP8261188A patent/JPH1086264A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001278639A (ja) * | 1999-08-25 | 2001-10-10 | Bridgestone Corp | フィルム強化ガラス |
| JP2006239432A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Molero Angel Caro | フレームに入れた絵の保護パネル |
| JP2009102619A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-05-14 | Tesa Ag | 透明接着テープ |
| JP2014026247A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 飛散防止フィルム、展示用板材、及びショーウインドウ |
| JP2021162847A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | デクセリアルズ株式会社 | 反射防止フィルム積層体及びそれを備える物品 |
| KR20220133294A (ko) * | 2020-03-31 | 2022-10-04 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 반사 방지 필름 적층체 및 그것을 구비하는 물품 |
| CN115315637A (zh) * | 2020-03-31 | 2022-11-08 | 迪睿合株式会社 | 防反射膜层叠体及具备其的物品 |
| JP2024161034A (ja) * | 2020-03-31 | 2024-11-15 | デクセリアルズ株式会社 | 反射防止フィルム積層体、それを備える物品及び反射防止フィルム積層体の製造方法 |
| US12461281B2 (en) | 2020-03-31 | 2025-11-04 | Dexerials Corporation | Anti-reflective film laminate and product provided with same |
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