JPH1087144A - 小サイズ印刷物排紙収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置を高さ方向に大型化せず、腰が弱めのも
のや、大きめのサイズの用紙であってもそれらが裏移り
なく収納できるようにする。 【解決手段】 螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６
Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙Ｐを受け入れる
度に上記螺旋体をそれぞれ回転させる所定量を変更する
際に押すインターバルスタックキー１４１と、通常は上
記所定量を１回転とし、インターバルスタックキー１４
１が押されると上記所定量を２回転にする制御を行なう
制御装置１０とを設ける。そうすれば、撓みやすい印刷
用紙の場合にはインターバルスタックキー１４１を押せ
ば、複数の螺旋体の間に印刷用紙Ｐが受け入れられる度
に各螺旋体が２回転ずつ回転するので、印刷用紙Ｐは１
段置きに受け部２５ｂ，２６ｂで保持されて収納部５に
移送されていく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カード，葉書，
封筒等のある程度腰の強さを持った比較的小サイズの印
刷物を、その両側縁を保持した状態で装置本体の上部又
は下部に設けられた収納部へ所定の間隔をあけながら移
送して収納する小サイズ印刷物排紙収納装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿を光学的に読み取り、サーマルヘッ
ドにより感熱孔版マスタにデジタル穿孔製版を行ない、
製版されたマスタを印刷ドラムに巻き付けて印刷を行な
う孔版印刷装置がよく知られている。このような孔版印
刷装置により画像が印刷された印刷物は、それが排紙ト
レイ上に積層されたときに、先に排出された印刷物の画
像面の上に次に排出された印刷物が重ねられた状態で積
層されると、後で排出された印刷物の裏面に先に排出さ
れた印刷物の画像面のインクが付着するいわゆる裏移り
現象が発生しやすい。

【０００３】そこで、この裏移りを防止するため、印刷
装置の印刷ドラムを１回転させるごとに印刷を行なうの
ではなく、数回から数十回ごとに給紙を行なうことによ
り、先に排出した印刷物が乾燥した後に次の印刷を行な
うようにした間欠給紙式のものがあるが、このような印
刷装置ではインクが乾燥するまでの間は印刷ドラムが空
転して印刷が行なわれないため、印刷時間が長くかかっ
てしまうという問題点があった。

【０００４】そのため、印刷物を収納する装置には、例
えば特開平８−２５７３６号公報に記載されているよう
に、基軸の外周面に長手方向に連続して帯状の受け部
（シート支持面）を螺旋状に突設した複数の螺旋体（リ
ードスクリュー）を設け、その複数の螺旋体によりシー
ト状の印刷物の両側縁を上記各受け部で保持しながらそ
の各螺旋体を回転させることにより、印刷物を上下方向
に所定の間隔をあけた状態で時間をかけて収納部に移送
し、その間にインクを乾燥させることによって裏移りを
防止するようにした移送装置がある。

【０００５】この移送装置は、互いに対向する複数の螺
旋体の受け部に印刷物が受け入れられる度に１回転し、
元の回転開始位置に戻ると停止する。それによって、螺
旋が上下方向に受け部の１段分だけ移動することにより
印刷物がその受け部の１段分だけ上下方向に移送され
る。そして、この螺旋体の回転と停止の一連の動作が、
反復継続されて印刷物が順次収納部に移送されていく。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の複数の螺旋体の受け部間で印刷物の両側縁を
保持しながら、その螺旋体を１回転ずつ回転させること
によって印刷物を順次上下方向に間隔をあけて移送して
いく装置の場合には、使用する用紙の腰が弱めのもので
あったり、ある程度腰の強さがあっても大きめのサイズ
のものであった場合には問題が生じることがあった。

【０００７】すなわち、このように立設した回転部材の
外周面に上下方向に受け部を所定の間隔を置いて螺旋状
に形成している螺旋体の場合には、その受け部は上下方
向に隣合うものの間隔（ピッチ）をあまり大きくし過ぎ
ると、所定の収納枚数を各受け部で保持できるだけの段
数を確保しようとしたときには、螺旋体そのものが非常
に長いものになってしまい、装置が高さ方向に大きくな
ってしまう。したがって、このような螺旋体の受け部の
間隔は、上下方向に隣合う印刷物が互いに接触しない程
度に、できるだけ短い間隔にするのがよい。

【０００８】そこで、例えば葉書のように比較的小サイ
ズで、ある程度腰の強さも持った印刷用紙を同時に各段
の受け部に保持したときに、その上下方向に隣合う葉書
同士が互いに接触しない程度に短い間隔に各段の受け部
を設定したとする。この場合、装置全体を高さ方向にコ
ンパクトにすることができるが、図２４に示すように、
例えば腰が弱めの印刷用紙Ｐｗや、腰はある程度の強さ
を持っているが比較的大きめのサイズの印刷用紙Ｐｗ′
（図示の簡略化によりＰｗと同一に図示している）の場
合には、図示のように両側縁が両側の螺旋体２２５，２
２６により保持された用紙中央部が撓みやすいので、上
方の収納部に収納された印刷用紙Ｐｓが、その下側に隣
合う印刷用紙Ｐｗに接触しやすいという問題点があっ
た。このような接触が生じると、折角の螺旋体を使用し
た移送装置でありながら、その印刷用紙Ｐｗの接触部で
裏移りが生じてしまうので、不都合があった。

【０００９】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、装置を高さ方向に大型化させることなし
に、比較的小サイズの印刷物の場合には所定の設定枚数
を各螺旋体の受け部にそれぞれ互いに接触させることな
く保持することができ、腰が弱めのものや、大きめのサ
イズの用紙であってもそれらを互いに接触させることな
しに収納部に移送できるようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を保持可能な位置にそれぞれ立設された複
数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外周面にその螺旋体
の軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された各
受け部に上記印刷物を受け入れる度にその螺旋体をそれ
ぞれ所定量回転させてその印刷物を収納部まで移送して
積層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置に、次
の手段を設ける。

【００１１】上記各螺旋体をそれぞれ回転させる上記所
定量を変更する際に操作する螺旋体回転量変更手段と、
通常は上記所定量を１回転とし、螺旋体回転量変更手段
から回転量変更信号を入力すると上記所定量を予め設定
された複数回転にする螺旋体回転量制御手段とを設け
る。

【００１２】このようにすれば、比較的小サイズの印刷
物を収納するときは螺旋体回転量変更手段を操作せずに
使用すれば、複数の螺旋体の間に印刷物が受け入れられ
る度にその螺旋体が１回転ずつするので、その受け部で
保持した所定の設定枚数の印刷物が収納部まで順次移送
されていく。

【００１３】また、腰が弱めのものや、大きめのサイズ
の印刷物の場合には螺旋体回転量変更手段を操作すれ
ば、複数の螺旋体の間に印刷物が受け入れられる度にそ
の螺旋体が予め設定された複数回転ずつ回転するので、
その受け部で保持した印刷物はその複数の回転に応じた
段数だけ一気に移送され、次の印刷物はその移動した段
数に応じて間隔を置いた段の受け部に保持されて収納部
まで移送されていく。したがって、その印刷物の中央部
が撓みやすい場合であっても、その上下方向に隣合う印
刷物同士は上下方向に大きな間隔を置いて保持されるた
め、中央部が互いに接触するようなことがないので裏移
りしない。

【００１４】また、印刷装置の用紙排出部から排出され
る印刷物の両側縁を両側から保持可能に互いに接近・離
間可能に立設された複数の螺旋体を備え、その各螺旋体
の外周面にその螺旋体の軸線方向に所定の間隔を置いて
螺旋状に形成された各受け部に上記印刷物を受け入れる
度にその螺旋体をそれぞれ所定量回転させて該印刷物を
収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物
排紙収納装置において、上記印刷物の両側縁を両側から
保持可能に互いに接近・離間可能に立設された対向する
螺旋体間の距離が所定の距離以上になったときにそれを
検知するセンサと、通常は上記所定量を１回転とし、上
記センサが螺旋体間の距離が所定の距離以上になったこ
とを検知したときには上記所定量を予め設定された複数
回転にする手段とを設ける。

【００１５】このようにすれば、対向する各螺旋体を、
その間の距離を所定の距離よりも接近させた位置で使用
するときは、上記螺旋体の受け部に印刷物が受け入れら
れる度に各螺旋体は１回転し、その受け部で保持した印
刷物を所定の設定枚数に達するまで収納部に順次移送し
ていく。

【００１６】また、対向する螺旋体の間の距離が所定の
距離以上になる大きさの印刷物を使用するときは、セン
サが螺旋体間の距離が所定の距離以上になったことを検
知するので、自動的に上記螺旋体の受け部間に印刷物が
受け入れられる度に各螺旋体が予め設定された複数回転
ずつ回転するので、その受け部で保持した印刷物はその
複数の回転に応じた段数だけ一気に移送され、次の印刷
物はその移動した段数に応じて間隔を置いた段の受け部
に保持されて収納部まで移送されていく。したがって、
印刷物に裏移りが生じない。

【００１７】さらに、印刷装置の用紙排出部から排出さ
れる印刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置いて複
数設けられた受け部で保持可能な位置にそれぞれ配設さ
れて上記受け部が上下方向に回動可能な複数の搬送体を
備え、その各搬送体の各受け部に印刷物を受け入れる度
にその搬送体をそれぞれ所定量回動させてその印刷物を
収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物
排紙収納装置に、次のような各手段を設けるようにして
もよい。

【００１８】すなわち、上記各搬送体をそれぞれ回動さ
せる上記所定量を変更する際に操作する搬送体回動量変
更手段と、通常は上記所定量を上記受け部が１段分移動
する量とし、搬送体回動量変更手段から回動量変更信号
を入力すると上記所定量を予め設定された上記受け部が
複数段分移動する量にする搬送体回動量制御手段とを設
けるとよい。

【００１９】このようにすれば、比較的小サイズの印刷
物を収納するときは搬送体回動量変更手段を操作せずに
使用すれば、複数の搬送体の間に印刷物が受け入れられ
る度にその搬送体が受け部の１段分に相当する量だけ移
動して、印刷物が収納部に向けて順次移送されていく。

【００２０】また、腰が弱めのものや、大きめのサイズ
の印刷物の場合には搬送体回動量変更手段を操作すれ
ば、複数の搬送体の間に印刷物が受け入れられる度にそ
の搬送体が予め設定された上記受け部が複数段分移動す
る量だけ移動するので、その受け部で保持した印刷物は
その移動量に応じた分だけ収納部に向けて移送されてい
く。したがって、その印刷物の中央部が撓みやすい場合
であっても、その上下方向に隣合う印刷物同士は上下方
向に大きな間隔を置いて保持されるので、中央部が互い
に接触するようなことがないため、裏移りを防止するこ
とができる。

【００２１】さらにまた、印刷装置の用紙排出部から排
出される印刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置い
て複数設けられた受け部で保持可能な位置に互いに接近
・離間可能にそれぞれ配設されて上記受け部が上下方向
に回動可能な複数の搬送体を備え、上記各受け部に印刷
物を受け入れる度にその搬送体をそれぞれ所定量回動さ
せてその印刷物を収納部まで移送して積層状態に収納す
る小サイズ印刷物排紙収納装置に、次のようなものを設
けるとよい。

【００２２】すなわち、上記印刷物の両側縁を両側から
各受け部で保持可能に互いに接近・離間可能な対向する
搬送体間の距離が所定の距離以上になったときにそれを
検知するセンサと、通常は上記各搬送体を回動させる所
定量を上記受け部が１段分移動する量とし、上記センサ
が搬送体間の距離が上記所定の距離以上になったことを
検知したときには上記所定量を予め設定された上記受け
部が複数段分移動する量にする手段とを設けるとよい。

【００２３】このようにすれば、対向する各搬送体を、
その間の距離を所定の距離よりも接近させた位置で使用
すると、上記搬送体の受け部に印刷物が受け入れられる
度に各搬送体は上記受け部が１段分移動する量だけ移動
し、その受け部に保持された印刷物が収納部へ向けて順
次移送されていく。

【００２４】また、対向する搬送体の間の距離が所定の
距離以上になる大きさの印刷物を使用すると、センサが
搬送体間の距離が所定の距離以上になったことを検知す
るので、自動的に上記搬送体の受け部に印刷物が受け入
れられる度に各搬送体が予め設定された上記受け部が複
数段分移動する量だけ移動するので、その受け部に保持
された印刷物が、その移動量に応じた分だけ収納部に向
けて移送されていく。それによって、中央部が撓みやす
い大きな印刷物であっても、上下方向に隣合う印刷物同
士は上下方向に大きな間隔をあけて保持することができ
るので、中央部が互いに接触するようなことがないた
め、裏移りを防止することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による小サイズ
印刷物排紙収納装置を制御系と共に示す概略構成図、図
２は同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観形状
を示す外観斜視図、図３は同じくその小サイズ印刷物排
紙収納装置を孔版印刷装置の用紙排出部に取り付けた状
態を示す概略構成図である。

【００２６】図２に示す小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、例えば図３に示す孔版印刷装置１の排紙トレイ１７
上に取り付けて使用することにより、印刷直後でまだイ
ンクが十分に乾いていない状態にある印刷物を順次収納
していっても、その印刷物の裏面に次の印刷物のインク
が転移することによって生じるいわゆる裏移り現象を防
止することができる。そして、この小サイズ印刷物排紙
収納装置２は、例えばカード，葉書，封筒等のある程度
腰の強さを持った比較的小サイズの印刷物を収納する際
に使用する。

【００２７】その小サイズ印刷物排紙収納装置２を装着
する孔版印刷装置１は、外周面に製版済みの孔版マスタ
が巻装されて矢示Ａ方向に回転される印刷ドラム１１
と、印刷前の印刷用紙Ｐを積載する給紙台１２と、その
印刷用紙Ｐを上側から１枚ずつ給紙する給紙ローラ１３
と、その給紙ローラ１３により給紙された印刷用紙Ｐを
印刷ドラム１１の回転に合わせたタイミングで送り出す
レジストローラ１４と、印刷用紙Ｐを印刷ドラム１１の
外周面に押しつけてその紙面上に印刷画像を形成するプ
レスローラ１５と、印刷済の印刷用紙(印刷物)Ｐを搬送
する排紙搬送ベルト１６と、その排紙搬送ベルト１６に
より用紙排出部３から搬送された印刷用紙Ｐを順次積載
する排紙トレイ１７等によって主に構成されている。そ
して、その操作は、操作パネル４上に設けられている各
種のキー類を操作して行なう。

【００２８】その孔版印刷装置１に装着される小サイズ
印刷物排紙収納装置２は、図４に示すような４本の垂設
した支柱４１，４２，４３及び４４と、底板４５と、天
板４６とをそれぞれネジ止め固定することによって装置
本体となる本体フレーム４０を形成し、そこに後述する
用紙搬送系を取り付けると共に、上部には用紙の収納部
を形成している。

【００２９】その本体フレーム４０の外側には、図２に
示すように両側に側部外装カバー４７，４８を、上部に
は上部外装カバー４９をそれぞれ取り付けると共に、装
置の背面には矢示Ｂと矢示Ｃの方向に２段階に開閉が可
能な後部上カバー５１と後部下カバー５２をそれぞれ設
けている。そして、その上部外装カバー４９の角部に
は、後述する各種のスイッチが配設された操作部８を設
けている。また、後部中央には、Ｕ字溝４９ａを形成し
ている。

【００３０】なお、この小サイズ印刷物排紙収納装置２
を孔版印刷装置等に装着した際に手前側になる側部外装
カバー４７には、窓４７ａを形成して、後述する印刷後
に収納部に移送されていく印刷用紙Ｐの様子を外部から
見ることができるようにしている。

【００３１】図４に示した本体フレーム４０内には、図
５に示すような移送装置を構成する螺旋体ユニット５０
と６０が、図７（煩雑となるため一部の部品の図示を省
略している）に示すように、装置中央の用紙搬送路を隔
てて対向配置されている。その螺旋体ユニット５０と６
０は、図５に示すように上記用紙搬送路を中心に互いに
対称な形状に形成されていて、その螺旋体ユニット５０
は、それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５３
と５４の上端に連結板５５を、下端に断面コ字状のコ状
連結板５６をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連
結板５６をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置
している。

【００３２】そして、その連結板５５とコ状連結板５６
との間に、搬送体である螺旋体２５Ａと２５Ｂを印刷用
紙の搬送方向（矢示Ｅ方向）に間隔を置いて配設し、そ
の上下の各軸部２５ａをそれぞれ軸受５７を介して回転
自在に支持している。同様に、螺旋体ユニット６０も、
それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５８と５
９の上端に連結板６４を、下端に断面コ字状のコ状連結
板６２をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連結板
６２をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置して
いる。そして、その連結板６４とコ状連結板６２との間
に、搬送体である螺旋体２６Ａと２６Ｂを印刷用紙の搬
送方向に間隔を置いて配設し、その上下の各軸部２６ａ
をそれぞれ軸受５７を介して回転自在に支持している。

【００３３】その螺旋体２５Ａと２５Ｂ、また２６Ａと
２６Ｂは、それぞれ同様な形状をしており、その螺旋体
２５Ａ，２５Ｂを図８の（ａ）に、また螺旋体２６Ａ，
２６Ｂを図８の（ｂ）（図８の（ａ)，(ｂ）では共に各
軸部２５ａ，２６ａの図示を省略している）にそれぞれ
示すように、共に円筒又は円柱状に形成された部材の外
周面に長手方向（軸方向）に沿って所定の間隔を置いて
螺旋状に形成した帯状の受け部２５ｂと２６ｂを突設し
た回転体であり、それらを樹脂による一体成形で形成し
ている。そして、その外周面に螺旋状に突設させた帯状
の受け部２５ｂ，２６ｂの突出量Ｈを、例えば４.５ｍ
ｍ としている。

【００３４】その螺旋体２５Ａ，２５Ｂと２６Ａ，２６
Ｂは、その受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の巻き方向が逆
に形成されている点のみが異なり、図５に示したように
螺旋体２５Ａが螺旋体２６Ａに対向し、螺旋体２５Ｂが
螺旋体２６Ｂに対向している。各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の
巻き方向は、その上下に隣合う受け部２５ｂ間及び２６
ｂ間に挿入された印刷用紙Ｐを、各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転時に図９に示す後部下カバ
ー５２へ押し付ける向きに力が作用する向きにそれぞれ
形成してある。

【００３５】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂは、図３に示した孔版印刷装置１の用紙排
出部３から排出される印刷用紙Ｐを図１１に示すように
両側から挾んで、その両側縁Ｐａ，Ｐｂを本体フレーム
４０（図４参照）内で、その印刷用紙Ｐのサイズに応じ
て移動させた位置で保持可能に配設されている。

【００３６】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂ等によって構成される移送装置は、その各
受け部２５ｂ及び２６ｂで図１１に示す垂直移送位置に
搬送された印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを保持した状
態で、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂをそれ
ぞれ回転させることにより受け部２５ｂ，２６ｂを上方
に移動させ、印刷用紙Ｐを図９に示す上部の収納部５ま
で移送して積層状態に収納する。

【００３７】また、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂは、図８の(ａ)，(ｂ)に示した各受け部２５
ｂ，２６ｂの軸方向の間隔（ピッチＰ1 ）を、そこに両
側縁が保持された状態にある印刷用紙Ｐが互いに上下方
向に隣合うものと接触しない程度に、できるだけ短い間
隔に設定した方が所定の最大収納枚数を設定する場合に
は装置の高さを低くすることができるので好ましい。

【００３８】しかしながら、印刷用紙Ｐを受け入れる側
となる下部の受け部２５ｂ間及び２６ｂ間の間隔は、そ
の受け入れる印刷用紙Ｐがジャムになりにくいようにす
る必要があるため、中間部の受け部２５ｂ，２６ｂの各
ピッチＰ1 よりも大きなピッチＰ2 としている。また、
その各受け部２５ｂ，２６ｂの軸方向の間隔を、印刷用
紙Ｐを収納部５へ送り出す上部側となる最終部のピッチ
(間隔)Ｐ3 も、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２
６Ｂの中間部のピッチＰ1 よりも大きくしている。具体
的には、例えば上記ピッチＰ1 を３ｍｍとし、ピッチＰ
2 を２２.５ｍｍとし、ピッチＰ3 を１０ｍｍとする。

【００３９】螺旋体２５Ａ，２６Ａは、図６に示すよう
に、その下部側の各軸部２５ａ，２６ａに１段のシング
ルのプーリ６５をそれぞれ固定し、その各プーリ６５が
コ状連結板５６と６２の各コ字部内にそれぞれ位置する
ようにしている。また、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの下部側
の各軸部２５ａ，２６ａに、上下２段に形成されたダブ
ルプーリ６６をそれぞれ固定し、その各ダブルプーリ６
６がコ状連結板５６と６２の各コ字部内に位置するよう
にしている。

【００４０】そして、その各プーリ６５とダブルプーリ
６６のそれぞれ下側のプーリとの間にタイミングベルト
６１をそれぞれ張装している。また、そのダブルプーリ
６６のそれぞれ上側のプーリに、駆動系によって回動さ
れる後述するタイミングベルト６３をそれぞれ巻き掛け
ている。このように構成される図５に示した螺旋体ユニ
ット５０と６０は、図１０に示す螺旋体接近・離間機構
７０により、それらが互いに接近・離間可能になってい
る。

【００４１】その螺旋体接近・離間機構７０は、螺旋体
ユニット５０及び６０の上側に設けられた上部接近・離
間機構７１と、下側に設けられた下部接近・離間機構７
２とからなり、その上部接近・離間機構７１と下部接近
・離間機構７２は同様な構成部品で構成されており、一
部の構成部品については上部接近・離間機構７１と下部
接近・離間機構７２で形状が若干異なるものもあるが、
それらの機能は同様である。

【００４２】その一方の上部接近・離間機構７１につい
て図１２を使用して説明する。上部接近・離間機構７１
は、螺旋体ユニット５０の螺旋体２５Ｂの上部側の軸部
２５ａを支持する軸受５７を孔７３ａ内に回転自在に嵌
入させたセクタギヤ７３と、螺旋体２５Ａの上部側の軸
部２５ａを支持する軸受５７を孔７４ａ内に回転自在に
嵌入させた揺動レバー７４と、天板４６に固定されてセ
クタギヤ７３を揺動可能に支持する支持軸７５と、同様
に天板４６に固定されて揺動レバー７４の一端を揺動可
能に支持する支持軸７６とを有している。

【００４３】また、その上部接近・離間機構７１は、螺
旋体ユニット６０の螺旋体２６Ｂの上部側の軸部２６ａ
を支持する軸受５７を孔７７ａ内に回転自在に嵌入させ
たセクタギヤ７７と、螺旋体２６Ａの上部側の軸部２６
ａを支持する軸受５７を孔７８ａ内に回転自在に嵌入さ
せた揺動レバー７８と、天板４６に固定されてセクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９と、同様に天板
４６に固定されて揺動レバー７８の一端を揺動可能に支
持する支持軸８０も有している。

【００４４】さらに、その上部接近・離間機構７１は、
セクタギヤ７３と７７との間に連動ギヤ８１ａと連動ギ
ヤ８１ｂとを互いに噛み合わせて配設し、その連動ギヤ
８１ａをセクタギヤ７３の支持軸７５寄りに形成されて
いるギヤ部に噛み合わせると共に、他方の連動ギヤ８１
ｂをセクタギヤ７７のギヤ部に噛み合わせている。そし
て、この上部接近・離間機構７１は、図１２から明らか
なように、回動支点となる支持軸７６と８０の位置を、
両側の対向する螺旋体２５Ａと２６Ａとの間に位置させ
ると共に、その螺旋体２５Ａと２６Ａよりも印刷用紙の
排出方向上流側（図１２で下側）にしている。

【００４５】同様に、回動支点となる支持軸７５と７９
の位置を、両側の対向する螺旋体２５Ｂと２６Ｂとの間
に位置させると共に、その螺旋体２５Ｂと２６Ｂよりも
印刷用紙の排出方向上流側にしている。なお、天板４６
には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａをそれぞれ支持する各軸受５７を、そ
れぞれ支持軸７６，７５，８０及び７９を中心とする円
弧状に移動可能にする弧状孔４６ａ〜４６ｄを形成して
いる。さらに、後部端縁の中央にはＵ字溝９（図４参
照）を形成している。

【００４６】また、前述したように、この上部接近・離
間機構７１と同様な構成部品で構成される図１０に示し
た下部接近・離間機構７２も、上部接近・離間機構７１
と同様な位置関係で各構成部品が配置されていて、セク
タギヤ７３が支持軸７５′により、揺動レバー７４が支
持軸７６によりそれぞれ底板４５に揺動可能に取り付け
られている。

【００４７】さらに、セクタギヤ７７が支持軸７９′に
より、揺動レバー７８が支持軸８０によりそれぞれ底板
４５に揺動可能に取り付けられている。なお、底板４５
にも、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａを支持する各軸受５７を、それぞれ支
持軸７６，７５′，８０及び７９′を中心とする円弧状
に移動可能にする弧状孔４５ａ〜４５ｄが形成されてい
る。

【００４８】また、天板４６と底板４５の図１０で左方
の角部に、それぞれ孔を形成してそこに長軸８２を回転
自在に嵌入させ、その長軸８２の天板４６より上側に突
出した部分にツマミ８３を固定し、下部の底板４５の上
面側に駆動力伝達ギヤ８４を固定している。そのツマミ
８３は、下側にギヤ部８３ａが形成されていて、そのギ
ヤ部８３ａがセクタギヤ７３に噛み合っている。また、
下側の駆動力伝達ギヤ８４が、下部接近・離間機構７２
のセクタギヤ７３に噛み合っている。

【００４９】そして、図５で説明したように、螺旋体２
５Ａと２５Ｂは連結板５５とコ状連結板５６とによって
一体のユニット状に形成されており、螺旋体２６Ａと２
６Ｂも連結板６４とコ状連結板６２とによって一体のユ
ニット状に形成されているので、図１０のツマミ８３を
同図で時計回り方向に回転させると、セクタギヤ７３が
反時計回り方向に回動し、その回動に伴ってそのセクタ
ギヤ７３に噛み合う連動ギヤ８１ａ，８１ｂを介してセ
クタギヤ７７が時計回り方向にセクタギヤ７３の回動量
と同じ量だけ回動する。

【００５０】そのため、そのセクタギヤ７３と７７にそ
れぞれ軸受５７を介して支持される螺旋体２５Ｂと２６
Ｂが互いに離間する。また、その螺旋体２５Ｂに前述し
た連結板５５とコ状連結板５６とを介して連結されて連
動する螺旋体２５Ａと、螺旋体２６Ｂに連結板６４とコ
状連結板６２とを介して連結されて連動する螺旋体２６
Ａも互いに離間する。

【００５１】その４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂは、図１１に平面図を示すように、印刷用紙
Ｐの両側の側縁Ｐａ，Ｐｂを２個ずつで保持するが、そ
の４個の螺旋体は図９に示す１つのパルスモータ２９を
使用した螺旋体回転装置９０により全て連動される。そ
の螺旋体回転装置９０は、４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを回転駆動させることにより、上
記各螺旋体の受け部２５ｂ及び２６ｂ（図８の(ａ)，
(ｂ)参照）に保持した印刷用紙Ｐを、図９で上方に設け
た収納部５に移送する働きをする。

【００５２】その螺旋体回転装置９０は、図１３に示す
パルスモータ２９の回転力を、各種のプーリとタイミン
グベルト及びギヤを使用して４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに伝達する装置である。すなわ
ち、底板４５の下面にパルスモータ２９を固定し、その
パルスモータ２９の回転軸を底板４５の上面に突出さ
せ、その回転軸にモータプーリ２７を固定している。ま
た、その底板４５の上面に、モータプーリ２７から間隔
を置いて２段プーリ２８を回転自在に軸支し、その２段
プーリ２８の下段側のプーリとモータプーリ２７との間
にタイミングベルト３１を張装している。

【００５３】また、底板４５に、下部にギヤ部３２ａを
有する中間プーリ３２を、モータプーリ２７よりも上方
（図で手前側）に底板４５の上面から離して回転自在に
軸支し、その中間プーリ３２と２段プーリ２８の上段側
のプーリとの間にタイミングベルト３３を張装してい
る。さらに、底板４５の上面に第１中間ギヤ３４と第２
中間ギヤ３５をそれぞれ回転自在に軸支し、その第１中
間ギヤ３４と第２中間ギヤ３５とを噛み合わせると共
に、その第１中間ギヤ３４を中間プーリ３２のギヤ部３
２ａに噛み合わせている。

【００５４】また、その第１中間ギヤ３４は、セクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９′に固定された
プーリギヤ３７のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリ
ギヤ３７のプーリ部は、前述した螺旋体２６Ｂの下方の
軸部２６ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参
照）の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を
張装している。

【００５５】さらに、第２中間ギヤ３５は、セクタギヤ
７３を揺動可能に支持する支持軸７５′に固定されたプ
ーリギヤ３８のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリギ
ヤ３８のプーリ部は、前述した螺旋体２５Ｂの下方の軸
部２５ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参照）
の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を張装
している。なお、図１３で３９ａ、３９ｂ及び３９ｃ
は、タイミングベルト３３及び６３，６３の張りを調整
するテンションローラである。

【００５６】この螺旋体回転装置９０は、パルスモータ
２９が図１３に矢印で示した時計回り方向に回転する
と、モータプーリ２７が同方向に回転するため、タイミ
ングベルト３１により２段プーリ２８が矢示方向に回転
する。それによって、タイミングベルト３３が時計回り
方向に回動し、中間プーリ３２が矢示方向に回転する。

【００５７】すると、その図１３で時計回り方向に回転
する中間プーリ３２のギヤ部３２ａに噛み合う第１中間
ギヤ３４が矢示方向に回転する。したがって、その第１
中間ギヤ３４に噛み合うプーリギヤ３７が矢示の時計回
り方向に回転するため、同方向に回動するタイミングベ
ルト６３によりダブルプーリ６６が回転し、螺旋体２６
Ｂが時計回り方向に回転する。

【００５８】また、第１中間ギヤ３４の矢示方向の回転
により、それに噛み合う第２中間ギヤ３５が時計回り方
向に回転し、その第２中間ギヤ３５に噛み合うプーリギ
ヤ３８が矢示の反時計回り方向に回転するため、同方向
に回動するタイミングベルト６３によりダブルプーリ６
６が回転し、螺旋体２５Ｂが反時計回り方向に回転す
る。

【００５９】このようにして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが
互いに逆の回転方向に回転すると、図６で説明したよう
に螺旋体２５Ａと２５Ｂはタイミングベルト６１により
連動するようになっており、螺旋体２６Ａと２６Ｂもタ
イミングベルト６１により連動するようになっているの
で、４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂ
が、図１１に矢印でそれぞれ示す方向に全て１個のパル
スモータ２９により回転される。

【００６０】また、図１３に示した螺旋体回転装置９０
は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをそれぞれ支持軸７５′と７
９′を中心に回動させることによって互いに接近・離間
させても、第２中間ギヤ３５とプーリギヤ３８の回転中
心間の距離、及び第１中間ギヤ３４とプーリギヤ３７の
回転中心間の距離は共に一定であるため、螺旋体２５Ｂ
と２６Ｂ及び２５Ａと２６Ａはどの位置にあっても常に
スムーズに回転する。この小サイズ印刷物排紙収納装置
２は、図９及び図１１に示すように、底板４５上の印刷
用紙Ｐを受け入れる入り口部分にベルト搬送装置９５を
配設している。

【００６１】そのベルト搬送装置９５は、図１１に示し
た垂直移送位置まで印刷用紙Ｐを搬送する搬送装置であ
る。このベルト搬送装置９５は、図９に示すベルト駆動
モータ９１がタイミングベルト９２を回動させることに
よって搬送ベルト９６，９７を支持するプーリが回転さ
れ、２本の搬送ベルト９６，９７が矢示Ｆ方向に回動す
る。

【００６２】そして、その搬送ベルト９６，９７の搬送
力により、図１１に示すように印刷用紙Ｐが螺旋体２５
Ａと２６Ａの間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に搬送され
て、その先端が後部下カバー５２の内面に突き当たる。
なお、この搬送ベルト９６と９７の間には、図１にも示
すように、そこを通過する印刷用紙Ｐを検知する第１セ
ンサ１９が配設されている。また、垂直移送位置にも、
そこに搬送された印刷用紙Ｐを検知する第２センサ１８
が配設されている。なお、この第１センサ１９と第２セ
ンサ１８は、例えばフィラーが印刷用紙Ｐにより回動さ
れるタイプの透過型のフォトセンサを使用する。

【００６３】そのベルト搬送装置９５の両側には、図１
１に示すように対の入口案内板２１，２２を設け、その
入口案内板２１を図５に示した螺旋体ユニット５０のユ
ニット支柱５３の内側の面にネジ止め固定し、入口案内
板２２を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５８の内側
の面にネジ止め固定している（図９も参照）。

【００６４】また、図１１に示すように、螺旋体２５Ａ
と２５Ｂの間に中間案内板２３を、螺旋体２６Ａと２６
Ｂの間に中間案内板２４をそれぞれ配設し、その中間案
内板２３を図５に示した螺旋体ユニット５０のユニット
支柱５４の内側の面にネジ止め固定し、中間案内板２４
を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５９の内側の面に
図９に示すようにネジ止め固定している。

【００６５】一方、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，
２６Ｂの上方には、その螺旋体によって上昇された印刷
用紙Ｐを収納する収納部５が設けられている。その収納
部５は、図５で説明した螺旋体ユニット５０と６０のそ
れぞれ上部に形成される空間部分であり、その螺旋体ユ
ニット６０のユニット支柱５８，５９の上部内面に、図
９に示すように収納ガイド板６をネジ止め固定し、同様
に図５の螺旋体ユニット５０側のユニット支柱５３，５
４の上部内面にも、同様にその収納ガイド板６に対応す
る収納ガイド板(図示せず)をネジ止め固定している。ま
た、この小サイズ印刷物排紙収納装置２は、図１０に示
すように各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの
それぞれ軸部２５ａ及び２６ａの上端部を天板４６の上
面側にそれぞれ突出させている。

【００６６】そして、図１５に示すように印刷用紙Ｐの
一方の側縁Ｐａを保持する螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各軸
部２５ａの上端部に、天板４６の上に被せられる上部外
装カバー４９の上面で、後部上カバー５１に所定の幅で
形成された突き当て部５１ａに先端部を突き当てること
によって所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓ
（印刷用紙Ｐと同サイズで印刷前の用紙）の一方の側縁
Ｐsaに当接させる一方の側縁ガイド１０１を取り付けて
いる。

【００６７】また、印刷用紙Ｐの他方の側縁Ｐｂを保持
する側の螺旋体２６Ａ，２６Ｂの各軸部２６ａの上端部
に、上部外装カバー４９の上面の上記所定のセット位置
にセットされた印刷用紙Ｐｓの他方の側縁Ｐsbに当接さ
せる他方の側縁ガイド１０２を取り付けている。

【００６８】なお、上部外装カバー４９の上面にセット
する印刷用紙Ｐｓのセット位置は、印刷用紙Ｐｓが小サ
イズである場合には、その印刷用紙Ｐｓの先端部が上述
したように後部上カバー５１の突き当て部５１ａに突き
当たる位置がセット位置となり、図２に示すように上部
外装カバー４９の上面の後部上カバー５１寄りに一対突
設されている突き当て突起４９ｃ，４９ｃの内側間の距
離よりも大きな紙幅の印刷用紙Ｐｓを使用するときに
は、その突き当て突起４９ｃ，４９ｃに印刷用紙Ｐｓの
先端部が突き当たる位置がセット位置となるが、この印
刷用紙のセット位置に関する部分は、この発明に直接関
係しないため、その詳しい説明は省略する。

【００６９】対をなす側縁ガイド１０１，１０２は、側
縁ガイド１０１が図１５で左側の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ
と、また側縁ガイド１０２が右側の螺旋体２６Ａ，２６
Ｂとそれぞれ連動し、それらが互いに接近・離間する。
そして、この対の側縁ガイド１０１と１０２の各螺旋体
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各軸部２５ａ及び
２６ａへの取付位置を、その側縁ガイド１０１と１０２
を上部外装カバー４９上の所定のセット位置（図１５に
図示の位置）にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa
とＰsbに当接させたときに、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの位置が帯状の各受け部２５ｂ，２６
ｂで、収納部５（図９参照）へ移送される印刷用紙Ｐの
側縁ＰａとＰｂをそれぞれ保持する位置にしている。

【００７０】すなわち、上記のように印刷用紙Ｐｓの両
側縁Ｐsa，Ｐsbに側縁ガイド１０１，１０２をそれぞれ
当接させたときに、図８の(ａ)，(ｂ)に示した螺旋体２
５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６Ｂのそれぞれ谷底間の距
離Ｗが、印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂ間の幅Ｐｗにα
をプラスした距離になるようにしている。

【００７１】具体的には、図１５に示したように側縁ガ
イド１０１と１０２を印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsb
にそれぞれ当接させたときに、収納部５へ移送される印
刷用紙Ｐの側縁Ｐａが螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各受け部
２５ｂにそれぞれ２／３程度（３ｍｍ程度）載った状態
で保持され、側縁Ｐｂ側も同様に螺旋体２６Ａ，２６Ｂ
の各受け部２６ｂにそれぞれ２／３程度載った状態で保
持されるようにする。

【００７２】なお、この側縁ガイド１０１と１０２を印
刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接又は離間させる際
には、図１０で説明したツマミ８３を回転させることに
よって各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを移
動させ、それによって側縁ガイド１０１と１０２を連動
させる。

【００７３】その側縁ガイド１０１と１０２は、図２に
示すように上部外装カバー４９の上面に各螺旋体２５
Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの移動方向に沿って円弧
状に形成されたガイド溝１１１，１１２，１１３及び１
１４に、図１６に示すように長手方向の両端部下面にそ
れぞれ突設した凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２ｃ，１
０２ｄをそれぞれ移動可能に嵌入している。

【００７４】その各凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２
ｃ，１０２ｄには、それぞれＥリング溝が形成されてい
て、そこにＥリング１１５をそれぞれ嵌着することによ
って、側縁ガイド１０１，１０２が上部外装カバー４９
の各ガイド溝１１１〜１１４から抜け落ちないようにし
ている。また、各凸部１０１ｃ，１０１ｄ，１０２ｃ及
び１０２ｄのそれぞれ下面には、各螺旋体の軸部２５
ａ，２６ａを嵌入させるための軸嵌入穴１１６をそれぞ
れ形成し、そこに各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び
２６Ｂの各軸部２５ａ，２６ａをそれぞれ嵌入させてい
る。

【００７５】また、この側縁ガイド１０１，１０２に
は、図１５にも示すように、上部外装カバー４９上の所
定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの側縁ガイ
ド１０１，１０２の下面１０１ａ，１０２ａの下側への
入り込みを防止する突起１０３，１０４を、印刷用紙Ｐ
ｓの各側縁Ｐsa，Ｐsbを当接させる面１０１ｂ，１０２
ｂに沿って延設している。

【００７６】そして、その突起１０３と１０４を、上部
外装カバー４９の上面に図２に示すように側縁ガイド１
０１，１０２の移動方向に沿う円弧状に形成した凹部１
０６，１０７に、その側縁ガイド１０１，１０２の移動
方向に沿って移動可能に嵌入させている。なお、この凹
部１０６と１０７は、それを円弧状の長孔にしてもよ
い。

【００７７】このように、側縁ガイド１０１に図１５に
示したような突起１０３を、側縁ガイド１０２に突起１
０４をそれぞれ設けているので、その側縁ガイド１０１
と１０２を、同図に示すように上部外装カバー４９上の
所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁
Ｐsa，Ｐsbにそれぞれ突き当てた際に、その両側縁Ｐs
a，Ｐsbが側縁ガイド１０１及び１０２の下側へ入り込
むのを各突起１０３，１０４で防止することができる。

【００７８】したがって、側縁ガイド１０１と１０２の
間の距離が印刷用紙Ｐｓの幅よりも狭くなるのを防ぐこ
とができるため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間の距離、及
び螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離をそれぞれ印刷用紙
Ｐに対応した理想的な位置に正確にセットすることがで
きる。さらに、この小サイズ印刷物排紙収納装置２は、
図４に示すように、天板４６に印刷用紙の搬送方向に沿
う長孔４６ｅを形成し、そこに図９に示すような後端フ
ェンス７を矢示Ｇ方向にスライド可能に設けている。

【００７９】また、図２に示すように、上部外装カバー
４９の上面に、その上面の前述した所定のセット位置に
セットされた印刷用紙Ｐｓの後端縁に当接させる後端ガ
イド１０５を、孔版印刷装置１の用紙排出部３から排出
される印刷用紙Ｐの排出方向（矢示Ｊ方向）に沿って移
動可能に設け、その後端ガイド１０５に図９で説明した
収納部５に収納された印刷用紙Ｐの後端（図９で右端
側）に当接してその印刷用紙Ｐの位置を規制する後端フ
ェンス７を固定している。

【００８０】この小サイズ印刷物排紙収納装置２によれ
ば、後端ガイド１０５を、使用する印刷用紙Ｐのサイズ
に合わせてその都度矢示Ｇ方向にスライドさせて、上部
外装カバー４９上の所定のセット位置にセットされた印
刷用紙Ｐｓの後端縁に当接させれば、後端フェンス７が
収納部５に収納された印刷用紙Ｐの後端に当接してその
印刷用紙Ｐを規制する位置になる。

【００８１】したがって、その後端フェンス７により、
収納部５に積載状態でスタックされる印刷用紙Ｐの積載
ずれを防止できるため、一般的にインクがある程度乾い
た状態の印刷用紙Ｐでも、そのインク面が積載ずれによ
り擦られたときには印刷用紙Ｐに裏汚れが生じやすい
が、それを防止することができる。

【００８２】図１７は図２で説明した操作部８を示す平
面図である。操作部８には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２
６Ａ及び２６Ｂをその受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙
Ｐを受け入れる度にそれぞれ回転させる所定量を１回転
から２回転（３回転以上に設定してもよい）に変更する
際に操作する螺旋体回転量変更手段であるインターバル
スタックキー１４１を設けている。また、その操作部８
には、リセットキー１４２と、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂに保持され
た収納途上の印刷用紙Ｐを上方の収納部５に全て移送さ
せる際に押す用紙上昇キー１４３と、スタート／ストッ
プキー１４４も設けている。

【００８３】また、この小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、図１に示すように螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及
び２６Ｂを、その受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙Ｐｅ
を受け入れる度にそれぞれ回転させる所定量を通常は１
回転とし、インターバルスタックキー１４１が押される
ことによってそのインターバルスタックキー１４１から
回転量変更信号を入力すると上記所定量を２回転に制御
する制御装置１０を備えている。すなわち、この実施の
形態では、その制御装置１０が螺旋体回転量制御手段と
して機能する。

【００８４】この小サイズ印刷物排紙収納装置２を、例
えば図３に示したような孔版印刷装置１に装着して使用
する場合には、まずそれを図示のような孔版印刷装置１
の排紙トレイ１７上の所定の位置にセットする。そし
て、図示を省略しているが、小サイズ印刷物排紙収納装
置２に設けられている電源接続用のプラグを、それに対
応して孔版印刷装置１側に設けられているプラグ（図示
せず）に接続する。

【００８５】次に、図１１に示した螺旋体２５Ａと２６
Ａ及び２５Ｂと２６Ｂの間で印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，
Ｐｂを確実に保持できるようにするため、図１２に示し
たツマミ８３を回転させて、図１５に示したように対の
側縁ガイド１０１と１０２を、上部外装カバー４９上の
所定のセット位置にセットした印刷用紙Ｐｓ（印刷用紙
Ｐと同サイズ）の両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接する位置まで
移動させる。

【００８６】そうすれば、その側縁ガイド１０１，１０
２と連動する各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６
Ｂも移動するため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間及び２５
Ｂと２６Ｂの間が、収納部５へ移送される印刷用紙Ｐの
両側縁Ｐａ，Ｐｂを、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂの各受け部２５ｂ及び２６ｂでそれぞれ２／
３程度(３ｍｍ程度)保持する印刷用紙Ｐの移送に適した
最適な距離になる。

【００８７】また、その使用する印刷用紙Ｐのサイズに
合わせて、図９に示した後端フェンス７の位置を、後端
ガイド１０５をスライド操作して図１５に示した上部外
装カバー４９上の所定のセット位置にセットした印刷用
紙Ｐｓの後端縁に当接させるように調整し、収納部５に
収納される印刷用紙Ｐに収納ズレが生じないようにす
る。

【００８８】この状態で、図２に示した小サイズ印刷物
排紙収納装置２の電源スイッチをオンすると、小サイズ
印刷物排紙収納装置２は待機状態になる。ここで、図３
に示した孔版印刷装置１の原稿読み取り装置に印刷しよ
うとする原稿をセットし、これから印刷しようとしてい
る印刷用紙Ｐが葉書である場合には、給紙台１２に印刷
する枚数の葉書とその葉書の上に同サイズの版付け及び
試し刷り用の用紙を数枚載せてセットする。

【００８９】その後、孔版印刷装置１の操作パネル４上
で製版スタートキーを押すと、図示しない排版装置によ
り使用済みの孔版マスタが印刷ドラム１１の表面から剥
離されて廃棄された後に、原稿の読み取りが開始され、
同時に孔版マスタにサーマルヘッドにより穿孔製版が行
なわれ、製版済の孔版マスタが印刷ドラム１１の外周面
に巻き付けられる。

【００９０】次に、版付け用の用紙（葉書と同サイズ）
に版付け印刷が行なわれ、最初の印刷物（以下版付印刷
物という）が排紙搬送ベルト１６により小サイズ印刷物
排紙収納装置２に送り込まれる。なお、ここで行なう版
付け印刷とは、１枚目は孔版マスタにまだインクが充分
になじんでいないので、それをなじませるために行なう
印刷である。

【００９１】その版付印刷物は、図１１に印刷用紙Ｐで
示した位置と同様に、ベルト搬送装置９５により先端が
後部下カバー５２の内面に当接する図示の垂直移送位置
まで搬送され、その際に両側縁が螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂで受け
入れられた状態で保持される。そして、第１センサ１９
が版付印刷物の通過を検知し、第２センサ１８が版付印
刷物が到達したことを検知すると、図１３で説明したパ
ルスモータ２９を駆動し、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６
Ａ及び２６Ｂを１回転させて、各受け部２５ｂ，２６ｂ
の１段分に相当する距離だけ版付印刷物を上方に搬送す
る。

【００９２】その際に、回転する螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転方向は、前述したようにそ
れぞれ対向する螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６
Ｂがそれぞれ図１１に矢印で示すように互いに逆方向に
回転される。したがって、版付印刷物はその先端が後部
下カバー５２の内面に押し付けられながら、その後部下
カバー５２に沿って上昇する。

【００９３】次に、オペレータは、まず図２の矢示Ｂ方
向に後部上カバー５１を開き、その後に矢示Ｃ方向に後
部下カバー５２を開いて（図９も参照）、中の版付印刷
物を取り出して画像や印刷位置を確認する。そして、必
要があれば、インクの濃度や印刷用紙に対する印刷部の
ずれを修正したりする操作を行なったり、あるいは一度
印刷をした後に時間を置いて再び印刷する際に、孔版印
刷装置１にどのような版が装着されているのかを見たり
する必要があるので、試し刷り印刷を行なう。

【００９４】ここで、版付け及び試し刷り印刷物に問題
がなければ、図３の給紙台１２上にセットされた印刷用
紙Ｐの上部に置かれた版付け及び試し刷り用の用紙を取
り除き、孔版印刷装置１の操作パネル４上のプリントス
タートキーを押して葉書である印刷用紙Ｐへの印刷を開
始する。すると、給紙台１２上の印刷用紙Ｐは、連続的
に印刷ドラム１１へ搬送されていき、そこに画像が印刷
される。

【００９５】その印刷用紙Ｐは、前述した版付印刷物の
場合と同様に、図１１に示した螺旋体２５Ａと２６Ａの
間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に送り込まれ、その先端が
後部下カバー５２に当接する図示の垂直移送位置まで搬
送されて、両側縁Ｐａ，Ｐｂがそれぞれ受け部２５ｂ，
２６ｂで受けられた状態で保持される。

【００９６】そして、その印刷用紙Ｐがベルト搬送装置
９５を通過することによってそれを第１センサ１９が検
知し、第２センサ１８がその印刷用紙Ｐを検知すると、
図１３で説明したパルスモータ２９を駆動し、螺旋体２
５Ａ、２５Ｂ、２６Ａ、２６Ｂを通常のモードでは１回
転させて、各受け部２５ｂ，２６ｂの１段分に相当する
距離だけ印刷用紙Ｐを上方に順次搬送する。

【００９７】また、その際にインターバルスタックキー
１４１が押されてインターバルモードが選択されていた
場合には、この実施の形態では螺旋体２５Ａ、２５Ｂ、
２６Ａ、２６Ｂを２回転させて、各受け部２５ｂ，２６
ｂの２段分に相当する距離だけ印刷用紙Ｐを上方に順次
移送(受け部２５ｂ，２６ｂに１段置きの保持)する。な
お、このインターバルモード時には、図１８で後述する
孔版印刷装置１の印刷装置制御部１３０にインターバル
モードを知らせる信号が出力されて、孔版印刷装置１が
インターバル印刷を行なう。

【００９８】すなわち、そのインターバル印刷(スキッ
プ印刷)とは、図３に示した孔版印刷装置１の印刷ドラ
ム１１の１回転目で印刷用紙Ｐに印刷を行ない、２回転
目は次の印刷用紙Ｐの給紙を停止させると共にプレスロ
ーラ１５を印刷ドラム１１から離し、印刷ドラム１１を
空転させることにより間隔を置いて行なう印刷のことで
ある。なお、このインターバル印刷の代わりに、孔版印
刷装置１の印刷速度を遅くして、上記インターバル印刷
と同様なタイミングで印刷した印刷用紙Ｐを小サイズ印
刷物排紙収納装置２に送り込むようにしてもよい。

【００９９】このような動作を順次繰り返し行なってい
き、セットした所定の枚数の印刷用紙Ｐへの印刷が全て
終了すると、図１４に示すように、螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ、２６Ａ，２６Ｂのそれぞれ最上段の受け部２５ｂ，
２６ｂを過ぎた印刷用紙Ｐは、その上方に設けられてい
る収納部５へ送り出す最終部の最後の受け部２５ｂ′，
２６ｂ′に積み上げられ、それ以外の収納途上の印刷用
紙Ｐは、図１に示したように螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２
６Ａ及び２６Ｂの各段の受け部２５ｂ，２６ｂに、上下
方向に間隔を置いた状態で保持される。

【０１００】ここで、印刷を終了する場合には、操作部
８（図１７）に設けられている用紙上昇キー１４３を押
す。すると、図１に示したパルスモータ２９が、各螺旋
体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを所定の回数回転
させるだけ連続で回転する。したがって、螺旋体２５
Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各段の受け部２５ｂ，
２６ｂにそれぞれ保持されていて収納部５に移送される
収納途上の各印刷用紙Ｐが、全て収納部５まで上昇され
て、そこに積み上げられる。

【０１０１】したがって、図１４に示した後部上カバー
５１を矢示Ｂ方向に開けば、図２に示した上部外装カバ
ー４９及び図４に示した天板４６にはＵ字溝４９ａ，９
がそれぞれ形成してあるので、そこに指を入れて収納部
５に積み上げられた印刷用紙Ｐの束を上下方向から挾む
ようにして引き出し、それを簡単に取り出すことができ
る。

【０１０２】なお、図８の(ａ)，(ｂ)で説明したよう
に、螺旋体２５Ａ，２６Ａ，２５Ｂ及び２６Ｂの各受け
部２５ｂ，２６ｂの印刷用紙Ｐを収納部５へ送り出す最
終部のピッチＰ3 を、その各螺旋体の中間部のピッチＰ
1 よりも大きくしているので、収納部５に積層された印
刷物とその上下方向に隣合う螺旋体の各受け部２５ｂ，
２６ｂで保持されてまだ移送過程にある印刷物との間が
図１４に示したように広くなるので、その収納部５に積
層された印刷物Ｐを、その印刷物Ｐの下側に指を入れて
挾持した状態でまとめて取り出すことができる。

【０１０３】また、図１の用紙上昇キー１４３が押され
たときに、パルスモータ２９を回転させることにより各
螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを連続で回転
させる所定の回数は、例えば上記各螺旋体の受け部２５
ｂ，２６ｂに最後に保持した印刷用紙Ｐｅが収納部５に
移送されて収納されるまでの回数（例えば６５回転）と
する。なお、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６
Ｂの回転数の検出は、例えばその４本の螺旋体のいずれ
か１本の軸部２５ａ又は２６ａに装着したエンコーダ
（図示を省略している）を使用する。

【０１０４】ところで、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂを、その各受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙
Ｐを受け入れる度にそれぞれ回転させる所定量を通常は
１回転とし、インターバルスタックキー１４１が押され
ることによってそのインターバルスタックキー１４１か
ら回転量変更信号を入力すると上記所定量を２回転にす
る制御は、全て図１に示した制御装置１０が行なう。そ
の制御装置１０は、マイクロコンピュータ３０を備えて
おり、そのマイクロコンピュータ３０は、各種判断及び
処理機能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、各処理プ
ログラム及び固定データを格納したＲＯＭと、処理デー
タを格納するデータメモリであるＲＡＭと、入出力回路
(Ｉ/Ｏ）とからなる。

【０１０５】この制御装置１０は、操作部８のインター
バルスタックキー１４１，リセットキー１４２，用紙上
昇キー１４３及びスタート／ストップキー１４４から、
それらが押されたときにオン・オフ信号を入力する。ま
た、第１センサ１９及び第２センサ１８から、それぞれ
印刷用紙Ｐを検知した際に出力される検知信号を入力す
ると共に、後部下カバー５２が開放された際にそれを検
知するカバーオープン検知センサ１２５からはカバーオ
ープン検知信号を、さらに収納部５に設けられている満
杯検知センサ１２６からは満杯検知信号をそれぞれ入力
する。そして、パルスモータ２９とベルト搬送装置９５
のベルト駆動モータ９１に対して、それらを回転させる
駆動信号を所定のタイミングでそれぞれ出力する。

【０１０６】また、この制御装置１０は、図１８に示す
ように孔版印刷装置１に設けられている印刷装置制御部
１３０との間で各種の信号の授受を行なうことによっ
て、小サイズ印刷物排紙収納装置２を駆動制御する。す
なわち、制御装置１０は、孔版印刷装置１の印刷装置制
御部１３０から、操作パネル４上にそれぞれ配設されて
いるストップキー１２１，製版スタートキー１２２，試
し刷りキー１２３及びプリントスタートキー１２４等の
各種のキーが押されたときに、それに対応して所定のタ
イミングで出力される各種の信号をそれぞれ入力する。

【０１０７】そして、制御装置１０は、その孔版印刷装
置１の印刷装置制御部１３０に対しては、インターバル
スタックキー１４１が押された際に出力される信号に応
じた信号を、後部下カバー５２の開放を検知するカバー
オープン検知センサ１２５がカバーオープンを検知した
際に出力される信号に応じた信号を、及び収納部５（図
９参照）に設けられている満杯検知センサ１２６が印刷
用紙Ｐの収納満杯を検知した際に出力される信号に応じ
た信号等をそれぞれ所定のタイミングで出力する。

【０１０８】図１９は制御装置１０のマイクロコンピュ
ータ３０が行なう螺旋体回転量制御処理を示すフロー図
である。図１に示したマイクロコンピュータ３０は、図
１９のルーチンがスタートすると、まずステップ１でイ
ンターバルスタックキー１４１が押されてそれがＯＮに
なっているか否かを判断する。

【０１０９】それがＯＮになっていなければ、インター
バルモードは選択されていないのでステップ２へ進んで
第２センサ１８が印刷用紙Ｐを検知してＯＮになってい
るか否かを判断する。そこで、第２センサ１８がまだＯ
Ｎになっていなければそのまま待って、それがＯＮにな
るとステップ３へ進む。そのステップ３では、螺旋体２
５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂをそれぞれ１回転させ
る通常のモードで上記各螺旋体をそれぞれ回転させる。

【０１１０】そして、次のステップ４で、設定された印
刷指定枚数の印刷用紙が全て小サイズ印刷物排紙収納装
置２に送り込まれたかを、例えば第２センサ１８の用紙
検知回数で判断し、それがまだ印刷指定枚数に達してい
なければステップ２へ戻って、そのステップ２以降の判
断及び処理を繰り返し行ない、印刷指定枚数に達すると
メインルーチンへリターンする。

【０１１１】一方、ステップ１の判断でインターバルス
タックキー１４１が押されていてステップ５へ進んだ場
合には、第２センサ１８が印刷用紙Ｐを検知してＯＮに
なっているか否かを判断し、それがまだＯＮになってい
なければそのまま待って、それがＯＮになるとステップ
６へ進む。そのステップ６では、螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂをそれぞれ２回転させるインター
バルモードで、上記各螺旋体をそれぞれ回転させる。

【０１１２】そして、次のステップ７で、設定された印
刷指定枚数の印刷用紙が全て小サイズ印刷物排紙収納装
置２に送り込まれたかを、例えば第２センサ１８の用紙
検知回数で判断し、それがまだ印刷指定枚数に達してい
なければステップ５へ戻って、そのステップ５以降のイ
ンターバルモードの判断及び処理を繰り返し行ない、印
刷指定枚数に達するとメインルーチンへリターンする。

【０１１３】このように、この小サイズ印刷物排紙収納
装置２は、比較的小サイズの印刷用紙を収納するときは
インターバルスタックキー１４１を押さずに通常のモー
ドで印刷用紙を収納し、腰が弱めのものや、大きめの印
刷物の場合にはインターバルスタックキー１４１を押し
てインターバルモードを実行するとよい。そうすれば、
図１１に示した螺旋体２５Ａと２６Ａの間、及び螺旋体
２５Ｂと２６Ｂの間にそれぞれ印刷用紙Ｐが受け入れら
れてそれを第２センサ１８が検知する度に、その各螺旋
体が２回転ずつ回転する。

【０１１４】したがって、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂにより保持
された印刷用紙Ｐは、その受け部２５ｂ，２６ｂの２段
分ずつ図２０に示すように上昇されて、一段置きに受け
部２５ｂ，２６ｂに保持された状態で収納部５まで移送
されていく。そのため、その印刷用紙Ｐが、腰が弱めの
ものであったり、やや大きめのために図示のように中央
部が撓みやすい場合であっても、その上下方向に互いに
隣合う印刷用紙ＰとＰは上下方向に大きな間隔を置いて
保持されているので、その中央部が互いに接触するよう
なことがない。したがって、裏移りを防止することがで
きる。

【０１１５】図２１はこの発明による少サイズ印刷物排
紙収納装置の異なる実施の形態の要部付近を制御系と共
に示す概略構成図であり、図１２と対応する部分には同
一の符号を付してある。この少サイズ印刷物排紙収納装
置は、図２１に示すように印刷用紙Ｐの両側縁を両側か
ら保持可能に互いに接近・離間可能に立設された対向す
る螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離が所定の距離ＷＬ以
上になったときにそれを検知する所定離間距離検知セン
サ１５１を設けている。

【０１１６】その所定離間距離検知センサ１５１として
は、例えばピン押しボタン形のリミットスイッチ（マイ
クロスイッチ）を使用する。この所定離間距離検知セン
サ１５１は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが所定の距離ＷＬよ
りも接近した離間位置にあるときには、ピン部１５１ａ
の先端の略半球状に形成された部分が天板４６に形成さ
れた孔４６ｆから上面側に突出付勢されている（オフ状
態）。

【０１１７】そして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂを互いに離
間させて、それらの間の距離が所定の距離ＷＬ以上にな
ると、ピン部１５１ａが螺旋体２５Ｂと連動しながら支
持軸７５を中心に回動するセクタギヤ７３により押し下
げられる。したがって、それによりオンとなり、螺旋体
２５Ｂと２６Ｂの間の距離が所定の距離ＷＬ以上になっ
たことを検知する。

【０１１８】なお、セクタギヤ７３は、図２１から明ら
かなように回動方向の板幅がある程度広いので、その螺
旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離をさらに最大離間位置ま
で移動させたとしても、所定離間距離検知センサ１５１
のピン部１５１ａはセクタギヤ７３により押し続けられ
る（オン状態が継続される）。

【０１１９】また、この少サイズ印刷物排紙収納装置
は、通常は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂ等の各螺旋体の受け
部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙Ｐを受け入れる度にその各
螺旋体をそれぞれ回転させる所定量を１回転とし、所定
離間距離検知センサ１５１が螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間
の距離が所定の距離ＷＬ以上になったことを検知したと
き（オン）には上記所定量を予め設定された２回転（３
回転以上に設定してもよい）に制御する制御装置１０′
も設けている。

【０１２０】その制御装置１０′は、図１８で説明した
制御装置１０と同様な構成であり、マイクロコンピュー
タ３０′を備えている。図２２はそのマイクロコンピュ
ータ３０′が行なう螺旋体回転量制御処理を示すフロー
図である。そのマイクロコンピュータ３０′は、図２２
のルーチンがスタートすると、まずステップ１１で、所
定離間距離検知センサ１５１が螺旋体２５Ｂと２６Ｂの
間の距離が所定の距離ＷＬ以上になったことを検知して
ＯＮになっているか否かを判断する。

【０１２１】それがＯＮになっていなければ（ＯＦ
Ｆ）、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離は距離ＷＬに達
していない比較的接近した離間距離にあるので、ステッ
プ１２へ進んで、図１９のステップ２〜ステップ４で説
明した内容と同様な判断及び処理を行なう。また、ステ
ップ１１の判断で、所定離間距離検知センサ１５１がＯ
Ｎになっていてステップ１５へ進んだ場合には、この場
合には螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離が距離ＷＬに達
していて比較的離れた離間距離にあるので、図１９のス
テップ５〜ステップ７で説明した内容と同様な判断及び
処理を行なって、それが終了するとメインルーチンへリ
ターンする。

【０１２２】この実施の形態による少サイズ印刷物排紙
収納装置によれば、互いに対向する螺旋体２５Ｂと２６
Ｂの間の距離が所定の距離ＷＬ以上になるサイズの印刷
用紙を使用するときは、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをその用
紙サイズに対応する位置まで移動させると、所定離間距
離検知センサ１５１のピン部１５１ａがセクタギヤ７３
により押し下げられることによりＯＮになる。

【０１２３】したがって、印刷用紙が螺旋体２５Ｂと２
６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの間に受け入れられ、第２
のセンサ１８がその印刷用紙を検知する度に各螺旋体２
５Ｂ，２６Ｂ等が予め設定された２回転ずつ回転し、そ
の受け部２５ｂと２６ｂで保持した大きめの印刷用紙
を、図２０で説明した場合と同様に１段置きに保持して
収納部５まで間隔をあけて自動的に移送するので、それ
らが裏移りするのを防止することができる。

【０１２４】以上、複数の螺旋体により印刷用紙を収納
部に移送する少サイズ印刷物排紙収納装置の各実施の形
態について説明したが、その螺旋体としては、外周面に
受け部をその螺旋体の軸線方向に所定の間隔を置いて螺
旋状に形成したものであれば、その受け部は図８で説明
したような帯状に突設させたものに限る必要はない。例
えば、受け部をコイルバネにより螺旋状にしたものであ
ってもよいし、円筒あるいは円柱状の回転部材の外周面
に、その軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状の保持溝
を形成することによって受け部を設けたものでもよい。

【０１２５】また、この発明による小サイズ印刷物排紙
収納装置は、図９に示した収納部５が下側に設けられて
いて、各搬送体の上側から印刷用紙を受け入れて下側の
収納部５へ移送するタイプの小サイズ印刷物排紙収納装
置についても、同様に適用することができる。

【０１２６】なお、図１等で説明した小サイズ印刷物排
紙収納装置２は、インターバルモードを実施した際に印
刷用紙を各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに
受け入れる度にその各螺旋体をそれぞれ回転させる回転
量を２回転に固定せずに、その回転量を変えることがで
きる調整用のツマミやキー等を設けるようにしてもよ
い。そうすれば、同一の用紙サイズであっても、紙種等
によっては腰の強さが異なることがあるので、使用する
紙種に応じて用紙の上下間の間隔を調整することができ
るので、より確実に印刷用紙の裏移りを防止することが
できる。

【０１２７】さらに、図２１等で説明した小サイズ印刷
物排紙収納装置に、２個の所定離間距離検知センサ１５
１をセクタギヤ７３の回動方向に間隔を置いて配設し、
その２個の所定離間距離検知センサ１５１がいずれもオ
フのときは各螺旋体を１回転させ、１個目の所定離間距
離検知センサ１５１のみがオンになったときは各螺旋体
を２回転させ、１個目と２個目の所定離間距離検知セン
サ１５１が共にオンになったときは各螺旋体を３回転さ
せるようにしてもよい。そして、その所定離間距離検知
センサ１５１は、勿論３個以上配設するようにしてもよ
い。

【０１２８】図２３は受け部で保持した印刷用紙を収納
部まで移送する搬送体に無端状のベルトを使用するよう
にした小サイズ印刷物排紙収納装置の実施の形態をその
ベルト付近のみ示す斜視図である。その無端状のベルト
３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄは、図３で
説明した孔版印刷装置１のような印刷装置の用紙排出部
から排出される印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを上下方
向に所定の間隔を置いて全周に亘って複数設けられた各
受け部３２５ｂで保持可能な位置にそれぞれ配設されて
いる。

【０１２９】そして、その無端状のベルト３２５Ａ，３
２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄが、図２３にそれぞれ示
す矢印方向に連動して回動することによって、各受け部
３２５ｂが上下方向に移動するようになっている。この
無端状のベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２
５Ｄは、その下部に設けた印刷用紙受け入れ位置（ベル
トの上端側に設定してもよい）で印刷用紙Ｐを各受け部
３２５ｂに受け入れる度に、その各ベルト３２５Ａ，３
２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄをそれぞれ矢印方向に所
定量、例えば受け部３２５ｂが１段分上下方向に移動す
る量だけ回動させて、印刷用紙Ｐを収納部５′（位置の
み示している）まで移送して、そこに積層状態に収納す
る。

【０１３０】このように、搬送体にベルトを使用した小
サイズ印刷物排紙収納装置にも、前述した螺旋体を使用
した小サイズ印刷物排紙収納装置２のように、各搬送体
であるベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５
Ｄをそれぞれ回動させる上記所定量を変更する際に操作
する搬送体回動量変更手段（例えば図１７に示したイン
ターバルスタックキー１４１に対応するキー）と、通常
はその所定量を受け部３２５ｂが上下方向に１段分移動
する量とし、上記搬送体回動量変更手段から回動量変更
信号を入力すると上記所定量を予め設定された上記受け
部３２５ｂが複数段分移動する量にする搬送体回動量制
御手段（図１の制御装置１０に相当するもの）とを設け
るとよい。

【０１３１】そうすれば、比較的小サイズの印刷用紙Ｐ
を収納するときは搬送体回動量変更手段を操作せずに使
用すれば、ベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３
２５Ｄの間に印刷用紙Ｐが受け入れられる度に、それら
のベルトがその各受け部３２５ｂの１段分に相当する量
だけ矢印方向に移動して、印刷用紙Ｐが収納部５′に向
けて順次移送されていく。

【０１３２】また、腰が弱めのものや、大きめのサイズ
の印刷用紙Ｐの場合には搬送体回動量変更手段を操作す
れば、ベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３２５
Ｄの間に印刷用紙Ｐが受け入れられる度に、それらのベ
ルトが予め設定された上記受け部３２５ｂが複数段分移
動する量だけ移動するので、その受け部３２５ｂで保持
した印刷用紙Ｐはその移動量に応じた分だけ収納部５′
に向けて移送されていく。したがって、その印刷用紙Ｐ
の中央部が撓みやすい場合であっても、その上下方向に
隣合う印刷用紙ＰとＰは上下方向に大きな間隔を置いて
保持されるため、中央部が互いに接触するようなことが
ないので裏移りしない。

【０１３３】さらにまた、上述した無端状のベルト３２
５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄを使用した小サ
イズ印刷物排紙収納装置を、その互いに接近・離間可能
な対向するベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３
２５Ｄの距離が所定の距離（例えば図２１のＷＬ）以上
になったときにそれを検知するセンサと、通常は上記各
ベルトを回動させる所定量を上記受け部３２５ｂが１段
分移動する量とし、上記センサが上記ベルト間の距離が
上記所定の距離以上になったことを検知したときには上
記所定量を予め設定された上記受け部３２５ｂが複数段
分移動する量にする手段（図２１の制御装置１０′に相
当するもの）とを設けるとよい。

【０１３４】このようにすれば、対向するベルト３２５
Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３２５Ｄを、その間の距離
を上記所定の距離よりも接近させた位置で使用すると、
ベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄの各
受け部３２５ｂに印刷用紙Ｐが受け入れられる度に上記
各ベルトは各受け部３２５ｂが１段分移動する量だけ移
動し、その各受け部３２５ｂに保持された印刷用紙Ｐが
収納部５′へ向けて順次移送されていく。

【０１３５】また、対向するベルト３２５Ａと３２５Ｂ
及び３２５Ｃと３２５Ｄの間の距離が上記所定の距離以
上になる大きさの印刷用紙Ｐを使用すると、上記センサ
がベルト間の距離が上記所定の距離以上になったことを
検知するので、ベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃ
と３２５Ｄの各受け部３２５ｂに印刷用紙Ｐが受け入れ
られる度に、自動的に上記各ベルトが予め設定された各
受け部３２５ｂが複数段分移動する量だけ移動するの
で、その受け部３２５ｂに保持された印刷用紙Ｐが、そ
の移動量に応じた分だけ収納部５′に向けて移送されて
いく。それによって、中央部が撓みやすい大きな印刷用
紙Ｐであっても、その上下方向に隣合う印刷用紙ＰとＰ
は上下方向に大きな間隔を置いて保持されるため、中央
部が互いに接触するようなことがないので裏移りしな
い。

【０１３６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による小
サイズ印刷物排紙収納装置によれば、装置を高さ方向に
大型化させることなしに、比較的小サイズの印刷物の場
合には所定の設定枚数を各螺旋体や搬送体の受け部でそ
れぞれ互いに接触させることなく保持することができ、
腰が弱めのものや、大きめの用紙の場合には途中の受け
部に空きの段を設けることによって上下方向に間隔をあ
けてそれらを互いに接触させることなしに収納部に移送
することができるので、移送する印刷物の裏移りを防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による小サイズ印刷物排紙収納装置を
制御系と共に示す概略構成図である。

【図２】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観
形状を示す外観斜視図である。

【図３】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を孔版
印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す概略構成
図である。

【図４】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置の本体フレ
ームの構成を示す分解斜視図である。

【図５】同じくその本体フレーム内に接近・離間可能に
配設される対の螺旋体ユニットを示す斜視図である。

【図６】同じくその螺旋体ユニットの下部に設けられた
コ状連結板の中に２つの螺旋体を連動させるプーリとベ
ルトを使用した駆動機構が内蔵されている状態を示す縦
断面図である。

【図７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷用紙
の入り口側から見た構成図である。

【図８】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けられ
ている複数の螺旋体をその軸部の図示を省略した状態で
示す正面図である。

【図９】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷
用紙の搬送中心で縦に切断した状態で示した構成図であ
る。

【図１０】対の螺旋体ユニットを互いに接近・離間させ
る螺旋体接近・離間機構を示す斜視図である。

【図１１】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置で対の螺
旋体ユニットの間に印刷用紙が搬送された状態を平面方
向から見た概略図である。

【図１２】図１０の螺旋体接近・離間機構の上部接近・
離間機構を示す平面図である。

【図１３】図５の対の螺旋体ユニットを構成する各螺旋
体を回転させる螺旋体回転装置を示す概略図である。

【図１４】印刷が終了した印刷用紙が小サイズ印刷物排
紙収納装置の収納部に積層状態に積載された状態を示す
概略図である。

【図１５】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている各螺旋体とその回転軸の上端部に設けられてい
る対の側縁ガイドを示す斜視図である。

【図１６】同じくその側縁ガイドの螺旋体への取付け部
を示す断面図である。

【図１７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている操作部を示す平面図である。

【図１８】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている制御装置１０とその関連構成を示すブロック図
である。

【図１９】図１の制御装置１０のマイクロコンピュータ
３０が行なう螺旋体回転量制御処理を示すフロー図であ
る。

【図２０】図１７の操作部に設けられているキーでイン
ターバルモードを選択した際に印刷用紙が螺旋体の受け
部に１段置きに保持されて移送されていく様子を示す概
略図である。

【図２１】この発明による少サイズ印刷物排紙収納装置
の異なる実施の形態の要部付近を制御系と共に示す概略
構成図である。

【図２２】同じくその少サイズ印刷物排紙収納装置が有
する制御系のマイクロコンピュータ３０′が行なう螺旋
体回転量制御処理を示すフロー図である。

【図２３】受け部で保持した印刷用紙を収納部まで移送
する搬送体に無端状のベルトを使用するようにした小サ
イズ印刷物排紙収納装置の実施の形態をそのベルト付近
のみ示す斜視図である。

【図２４】従来の螺旋体を使用した移送装置の問題点を
説明するための概略図である。

【符号の説明】

１：孔版印刷装置 ２：小サイズ印刷物排紙収納装置 ３：用紙排出部 ５，５′：収納部 １０，１０′：制御装置 ２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ：螺旋体 ２５ｂ，２６ｂ：受け部 １５１：所定離間距離検知センサ ３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ，３２５Ｄ：ベルト(搬
送体) ３２５ｂ：受け部 Ｐ，Ｐｅ，Ｐｓ：印刷用紙（印刷物） Ｐａ，Ｐｂ，Ｐsa，Ｐsb：側縁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
   刷物の両側縁を保持可能な位置にそれぞれ立設された複
   数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外周面に該螺旋体の
   軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された各受
   け部に前記印刷物を受け入れる度に該螺旋体をそれぞれ
   所定量回転させて該印刷物を収納部まで移送して積層状
   態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置において、 前記各螺旋体をそれぞれ回転させる前記所定量を変更す
   る際に操作する螺旋体回転量変更手段と、通常は前記所
   定量を１回転とし、前記螺旋体回転量変更手段から回転
   量変更信号を入力すると前記所定量を予め設定された複
   数回転にする螺旋体回転量制御手段とを設けたことを特
   徴とする小サイズ印刷物排紙収納装置。
2. 【請求項２】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
   刷物の両側縁を両側から保持可能に互いに接近・離間可
   能に立設された複数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外
   周面に該螺旋体の軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状
   に形成された各受け部に前記印刷物を受け入れる度に該
   螺旋体をそれぞれ所定量回転させて該印刷物を収納部ま
   で移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収納
   装置において、 前記印刷物の両側縁を両側から保持可能に互いに接近・
   離間可能に立設された対向する螺旋体間の距離が所定の
   距離以上になったときにそれを検知するセンサと、通常
   は前記所定量を１回転とし、前記センサが前記螺旋体間
   の距離が所定の距離以上になったことを検知したときに
   は前記所定量を予め設定された複数回転にする手段とを
   設けたことを特徴とする小サイズ印刷物排紙収納装置。
3. 【請求項３】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
   刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置いて複数設け
   られた受け部で保持可能な位置にそれぞれ配設されて前
   記受け部が上下方向に回動可能な複数の搬送体を備え、
   その各搬送体の前記各受け部に印刷物を受け入れる度に
   該搬送体をそれぞれ所定量回動させて該印刷物を収納部
   まで移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収
   納装置において、 前記各搬送体をそれぞれ回動させる前記所定量を変更す
   る際に操作する搬送体回動量変更手段と、通常は前記所
   定量を前記受け部が１段分移動する量とし、前記搬送体
   回動量変更手段から回動量変更信号を入力すると前記所
   定量を予め設定された前記受け部が複数段分移動する量
   にする搬送体回動量制御手段とを設けたことを特徴とす
   る小サイズ印刷物排紙収納装置。
4. 【請求項４】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
   刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置いて複数設け
   られた受け部で保持可能な位置に互いに接近・離間可能
   にそれぞれ配設されて前記受け部が上下方向に回動可能
   な複数の搬送体を備え、前記各受け部に前記印刷物を受
   け入れる度に該搬送体をそれぞれ所定量回動させて該印
   刷物を収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ
   印刷物排紙収納装置において、 前記印刷物の両側縁を両側から前記各受け部で保持可能
   に互いに接近・離間可能な対向する搬送体間の距離が所
   定の距離以上になったときにそれを検知するセンサと、
   通常は前記各搬送体を回動させる所定量を前記受け部が
   １段分移動する量とし、前記センサが前記搬送体間の距
   離が前記所定の距離以上になったことを検知したときに
   は前記所定量を予め設定された前記受け部が複数段分移
   動する量にする手段とを設けたことを特徴とする小サイ
   ズ印刷物排紙収納装置。