JPH1095561A - 小サイズ印刷物排紙収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版付け印刷や試し刷り印刷が行なわれた印刷
物を装置の外部に時間をかけずに簡単に取り出すことが
できるようにする。 【解決手段】 孔版印刷装置１から版付け印刷又は試し
刷り印刷の信号を入力したときには、ベルト搬送装置９
５の駆動を停止させる制御を行なう制御装置１０を設け
る。それによって、版付け印刷又は試し刷り印刷が選択
された際に孔版印刷装置１から小サイズ印刷物排紙収納
装置２に対して版付け印刷又は試し刷り印刷の信号が出
力されると、ベルト搬送装置９５の駆動が停止されるの
で、孔版印刷装置１から排出された印刷用紙Ｐｅはベル
ト搬送装置９５まで搬送され、各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂのある位置までは搬送されない。
したがって、それを簡単に時間をかけずに装置の外部に
取り出すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カード，葉書，
封筒等のある程度腰の強さを持った比較的小サイズの印
刷物を、その両側縁を螺旋体や搬送体により保持した状
態で装置本体の上部又は下部に設けられた収納部へ所定
の間隔をあけながら移送して収納する小サイズ印刷物排
紙収納装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿を光学的に読み取り、サーマルヘッ
ドにより感熱孔版マスタにデジタル穿孔製版を行ない、
製版されたマスタを印刷ドラムに巻き付けて印刷を行な
う孔版印刷装置がよく知られている。このような孔版印
刷装置により画像が印刷された印刷物は、それが排紙ト
レイ上に積層されたときに、先に排出された印刷物の画
像面の上に次に排出された印刷物が重ねられた状態で積
層されると、後で排出された印刷物の裏面に先に排出さ
れた印刷物の画像面のインクが付着するいわゆる裏移り
現象が発生しやすい。

【０００３】そこで、この裏移りを防止するため、印刷
装置の印刷ドラムを１回転させるごとに印刷を行なうの
ではなく、数回から数十回ごとに給紙を行なうことによ
り、先に排出した印刷物が乾燥した後に次の印刷を行な
うようにした間欠給紙式のものがあるが、このような印
刷装置ではインクが乾燥するまでの間は印刷ドラムが空
転して印刷が行なわれないため、印刷時間が長くかかっ
てしまうという問題点があった。そのため、印刷物を互
いに重ねることなく間隔をあけた状態で時間をかけて装
置の上方に設けられた収納部に移送して積載することに
より、裏移りを防止するようにした小サイズ印刷物排紙
収納装置として、本出願人は先に特開平８−２７７１号
を出願している。

【０００４】この小サイズ印刷物排紙収納装置は、孔版
印刷装置等により印刷されて排出される印刷物の両側縁
を、４本の立設されたコイルバネ状の各搬送体（螺旋
体）に上下方向に所定の間隔を持ってそれぞれ形成され
た受け部で保持した状態でそれらを回転させることによ
り、その印刷物を装置上方の収納部に移送して積載する
ようにしている。

【０００５】したがって、印刷物は、各搬送体の受け部
にそれぞれ保持されて上下方向に間隔を置いた状態で時
間をかけて順次収納部に積載されていくので、裏移りを
防止することができる。そして、この小サイズ印刷物排
紙収納装置は、版付け印刷や試し刷り印刷を行なったと
きでも、正規の印刷用紙に印刷を行なったときと同様
に、印刷装置の用紙排出部から排出される印刷物を常に
案内板上を通して複数の搬送体（螺旋体）間に受け入れ
て、その両側縁を各受け部で保持した状態で各搬送体を
１回転させ、その受け部の１段分に相当する高さだけ上
昇させている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、それぞれ
螺旋体からなる複数の搬送体の各受け部間に印刷物を受
け入れて、その搬送体を１回転ずつ回転させながら印刷
物を装置の上部に設けられている収納部まで移送して積
層していく小サイズ印刷物排紙収納装置では、上述した
ような版付け印刷、あるいは試し刷り印刷を１枚だけ行
なったときでも、その印刷物は各搬送体の最も下側に位
置する受け部間に受け入れられて、搬送体が１回転する
ことにより１段上昇した位置に上昇される。

【０００７】そして、その版付け印刷、あるいは試し刷
り印刷を行なった印刷物の印刷状態を確認するときに
は、その印刷物を搬送体の受け部間から装置の外部に取
り出さなければならないが、それが取り出しにくいとい
う問題点があった。すなわち、このような縦方向に等間
隔に多数の受け部を螺旋状に形成した搬送体の場合に
は、その各受け部の上下方向の間隔は、そこに両側縁が
保持される印刷物が互いに上下方向に隣合うもの同士が
接触しない程度に、できるだけ狭い間隔に設定した方が
所定の最大収納枚数を設定する場合に装置の高さを低く
することができるので好ましい。

【０００８】そこで、例えばその受け部間の間隔を数ミ
リ程度のピッチで形成したときには、その上下方向に狭
い受け部間に版付け印刷や試し刷り印刷が行なわれた印
刷物が保持されるようになるので、それを装置の外部に
取り出すのが面倒であった。そうかといって、版付け印
刷や試し刷り印刷の際に、その印刷物が各搬送体の最も
下側に位置する受け部間に搬送される度に各搬送体を連
続で回転させて、その印刷物が装置の上部に設けられて
いる収納部に移送されるまで待っていたのでは時間がか
かりすぎてしまうので効率的でないということがあっ
た。

【０００９】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、版付け印刷や試し刷り印刷が行なわれた
印刷物を装置の外部に時間をかけることなく簡単に取り
出すことができるようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、装着される印刷装置との間で信号の授受
を行なう手段と、その印刷装置の用紙排出部から排出さ
れる印刷物を受け入れて垂直移送位置まで搬送する搬送
装置と、その垂直移送位置にそれぞれ立設された複数の
螺旋体とを備え、その各螺旋体の外周面にその螺旋体の
軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された受け
部に上記印刷物を受け入れる度に螺旋体をそれぞれ所定
量回転させてその印刷物を収納部まで移送して積層状態
に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置において、上記
印刷装置から版付け印刷又は試し刷り印刷の信号を入力
したときには、上記搬送装置の駆動を停止させる手段を
設けたものである。

【００１１】このようにすれば、版付け印刷又は試し刷
り印刷をすると、印刷装置から小サイズ印刷物排紙収納
装置に信号の授受を行なう手段を通して版付け印刷又は
試し刷り印刷の信号が出力されるので、それによって搬
送装置の駆動が停止される。したがって、印刷装置の用
紙排出部から排出されて小サイズ印刷物排紙収納装置に
受け入れられた版付印刷物又は試し刷り印刷物は、搬送
装置の駆動が停止されていることにより螺旋体まで搬送
されない。そのため、螺旋体の軸線方向に螺旋状に形成
されることによって隣合う間隔が狭くなっている受け部
間に上記印刷物が保持されるようなことがないので、そ
れを簡単に時間をかけずに装置の外部に取り出すことが
できる。

【００１２】また、上述したような印刷装置との間で信
号の授受を行なう手段と、搬送装置と、垂直移送位置に
それぞれ回動時に印刷物を上下方向に移送可能に設けら
れた複数の搬送体とを備え、その各搬送体の外周面にそ
の搬送体の上下方向に所定の間隔を置いて複数設けられ
た受け部に印刷物を受け入れる度にその搬送体をそれぞ
れ所定量回動させてその印刷物を収納部まで移送して積
層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置におい
て、上記印刷装置から版付け印刷又は試し刷り印刷の信
号を入力したときには、上記搬送装置の駆動を停止させ
る手段を設けるとよい。

【００１３】このようにすれば、版付け印刷又は試し刷
り印刷をすると、印刷装置から小サイズ印刷物排紙収納
装置に信号の授受を行なう手段を通して版付け印刷又は
試し刷り印刷の信号が出力されるので、それによって搬
送装置の駆動が停止される。したがって、印刷装置の用
紙排出部から排出されて小サイズ印刷物排紙収納装置に
受け入れられた版付印刷物又は試し刷り印刷物は、搬送
装置により搬送体まで搬送されないので、その各搬送体
の外周面に上下方向に所定の間隔を置いて複数設けられ
た受け部間に上記印刷物が保持されるようなことがない
ので、それを簡単に装置の外部に取り出すことができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による小サイズ
印刷物排紙収納装置を孔版印刷装置の一部と共に示す概
略構成図、図２は同じくその小サイズ印刷物排紙収納装
置の外観形状を示す外観斜視図、図３は同じくその小サ
イズ印刷物排紙収納装置を孔版印刷装置の用紙排出部に
取り付けた状態を示す概略構成図である。

【００１５】図２に示す小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、例えば図３に示す孔版印刷装置１の排紙トレイ１７
上に取り付けて使用することにより、印刷直後でまだイ
ンクが十分に乾いていない状態にある印刷物を順次収納
していっても、その印刷物の裏面に次の印刷物のインク
が転移することによって生じるいわゆる裏移り現象を防
止することができる。そして、この小サイズ印刷物排紙
収納装置２は、例えばカード，葉書，封筒等のある程度
腰の強さを持った比較的小サイズの印刷物を収納する際
に使用する。

【００１６】その小サイズ印刷物排紙収納装置２を装着
する孔版印刷装置１は、外周面に製版済みの孔版マスタ
が巻装されて矢示Ａ方向に回転される印刷ドラム１１
と、印刷前の印刷用紙Ｐを積載する給紙台１２と、その
印刷用紙Ｐを上側から１枚ずつ給紙する給紙ローラ１３
と、その給紙ローラ１３により給紙された印刷用紙Ｐを
印刷ドラム１１の回転に合わせたタイミングで送り出す
レジストローラ１４と、印刷用紙Ｐを印刷ドラム１１の
外周面に押しつけてその紙面上に印刷画像を形成するプ
レスローラ１５と、印刷済の印刷用紙(印刷物)Ｐを搬送
する排紙搬送ベルト１６と、その排紙搬送ベルト１６に
より用紙排出部３から搬送された印刷用紙Ｐを順次積載
する排紙トレイ１７等によって主に構成されている。そ
して、その操作は、操作パネル４上に設けられている各
種のキー類を操作して行なう。

【００１７】その孔版印刷装置１に装着される小サイズ
印刷物排紙収納装置２は、図４に示すような４本の垂設
した支柱４１，４２，４３及び４４と、底板４５と、天
板４６とをそれぞれネジ止め固定することによって装置
本体となる本体フレーム４０を形成し、そこに後述する
用紙搬送系を取り付けると共に、上部には用紙の収納部
を形成している。

【００１８】その本体フレーム４０の外側には、図２に
示すように両側に側部外装カバー４７，４８を、上部に
は上部外装カバー４９をそれぞれ取り付けると共に、装
置の背面には矢示Ｂと矢示Ｃの方向に２段階に開閉が可
能な後部上カバー５１と後部下カバー５２をそれぞれ設
けている。そして、その上部外装カバー４９の角部に
は、各種のスイッチが配設された操作部８を設けてい
る。また、後部中央には、Ｕ字溝４９ａを形成してい
る。

【００１９】なお、この小サイズ印刷物排紙収納装置２
を孔版印刷装置等に装着した際に手前側になる側部外装
カバー４７には、窓４７ａを形成して、後述する印刷後
に収納部に移送されていく印刷用紙Ｐの様子を外部から
見ることができるようにしている。

【００２０】図４に示した本体フレーム４０内には、図
５に示すような移送装置を構成する螺旋体ユニット５０
と６０が、図７（煩雑となるため一部の部品の図示を省
略している）に示すように、装置中央の用紙搬送路を隔
てて対向配置されている。その螺旋体ユニット５０と６
０は、図５に示すように上記用紙搬送路を中心に互いに
対称な形状に形成されていて、その螺旋体ユニット５０
は、それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５３
と５４の上端に連結板５５を、下端に断面コ字状のコ状
連結板５６をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連
結板５６をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置
している。

【００２１】そして、その連結板５５とコ状連結板５６
との間に、搬送体である螺旋体２５Ａと２５Ｂを印刷用
紙の搬送方向（矢示Ｅ方向）に間隔を置いて配設し、そ
の上下の各軸部２５ａをそれぞれ軸受５７を介して回転
自在に支持している。同様に、螺旋体ユニット６０も、
それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５８と５
９の上端に連結板６４を、下端に断面コ字状のコ状連結
板６２をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連結板
６２をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置して
いる。そして、その連結板６４とコ状連結板６２との間
に、螺旋体２６Ａと２６Ｂを印刷用紙の搬送方向に間隔
を置いて配設し、その上下の各軸部２６ａをそれぞれ軸
受５７を介して回転自在に支持している。

【００２２】その螺旋体２５Ａと２５Ｂ、また２６Ａと
２６Ｂは、それぞれ同様な形状をしており、その螺旋体
２５Ａ，２５Ｂを図８の（ａ）に、また螺旋体２６Ａ，
２６Ｂを図８の（ｂ）（図８の（ａ)，(ｂ）では共に各
軸部２５ａ，２６ａの図示を省略している）にそれぞれ
示すように、共に円筒又は円柱状に形成された部材の外
周面に長手方向（軸線方向）に沿って所定の間隔を置い
て螺旋状に形成した帯状の受け部２５ｂと２６ｂを突設
した回転体であり、それらを樹脂による一体成形で形成
している。そして、その外周面に螺旋状に突設させた帯
状の受け部２５ｂ，２６ｂの突出量Ｈを、例えば４.５
ｍｍ としている。

【００２３】その螺旋体２５Ａ，２５Ｂと２６Ａ，２６
Ｂは、その受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の巻き方向が逆
に形成されている点のみが異なり、図５に示したように
螺旋体２５Ａが螺旋体２６Ａに対向し、螺旋体２５Ｂが
螺旋体２６Ｂに対向している。各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の
巻き方向は、その上下に隣合う受け部２５ｂ間及び２６
ｂ間に挿入された印刷用紙Ｐを、各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転時に図９に示す後部下カバ
ー５２へ押し付ける向きに力が作用する向きにそれぞれ
形成してある。

【００２４】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂは、図３に示した孔版印刷装置１の用紙排
出部３から排出される印刷用紙Ｐを図１１に示すように
両側から挾んで、その両側縁Ｐａ，Ｐｂを本体フレーム
４０（図４参照）内で、その印刷用紙Ｐのサイズに応じ
て移動させた位置で保持可能に配設されている。

【００２５】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂ等によって構成される移送装置は、その各
受け部２５ｂ及び２６ｂで図１１に示す垂直移送位置に
搬送された印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを保持した状
態で、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂをそれ
ぞれ回転させることにより受け部２５ｂ，２６ｂを上方
に移動させ、印刷用紙Ｐを図９に示す上部の収納部５ま
で移送して積層状態に収納する。

【００２６】また、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂは、図８の(ａ)，(ｂ)に示した各受け部２５
ｂ，２６ｂの軸方向の間隔（ピッチＰ1 ）を、そこに両
側縁が保持された状態にある印刷用紙Ｐが互いに上下方
向に隣合うものと接触しない程度に、できるだけ短い間
隔に設定した方が所定の最大収納枚数を設定する場合に
は装置の高さを低くすることができるので好ましい。

【００２７】しかしながら、印刷用紙Ｐを受け入れる側
となる下部の受け部２５ｂ間及び２６ｂ間の間隔は、そ
の受け入れる印刷用紙Ｐがジャムになりにくいようにす
る必要があるため、中間部の受け部２５ｂ，２６ｂの各
ピッチＰ1 よりも大きなピッチＰ2 としている。また、
その各受け部２５ｂ，２６ｂの軸方向の間隔を、印刷用
紙Ｐを収納部５へ送り出す上部側となる最終部のピッチ
(間隔)Ｐ3 も、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２
６Ｂの中間部のピッチＰ1 よりも大きくしている。具体
的には、例えば上記ピッチＰ1 を３ｍｍとし、ピッチＰ
2 を２２.５ｍｍとし、ピッチＰ3 を１０ｍｍとする。

【００２８】螺旋体２５Ａ，２６Ａは、図６に示すよう
に、その下部側の各軸部２５ａ，２６ａに１段のシング
ルのプーリ６５をそれぞれ固定し、その各プーリ６５が
コ状連結板５６と６２の各コ字部内にそれぞれ位置する
ようにしている。また、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの下部側
の各軸部２５ａ，２６ａに、上下２段に形成されたダブ
ルプーリ６６をそれぞれ固定し、その各ダブルプーリ６
６がコ状連結板５６と６２の各コ字部内に位置するよう
にしている。

【００２９】そして、その各プーリ６５とダブルプーリ
６６のそれぞれ下側のプーリとの間にタイミングベルト
６１をそれぞれ張装している。また、そのダブルプーリ
６６のそれぞれ上側のプーリに、駆動系によって回動さ
れる後述するタイミングベルト６３をそれぞれ巻き掛け
ている。このように構成される図５に示した螺旋体ユニ
ット５０と６０は、図１０に示す螺旋体接近・離間機構
７０により、それらが互いに接近・離間可能になってい
る。

【００３０】その螺旋体接近・離間機構７０は、螺旋体
ユニット５０及び６０の上側に設けられた上部接近・離
間機構７１と、下側に設けられた下部接近・離間機構７
２とからなり、その上部接近・離間機構７１と下部接近
・離間機構７２は同様な構成部品で構成されており、一
部の構成部品については上部接近・離間機構７１と下部
接近・離間機構７２で形状が若干異なるものもあるが、
それらの機能は同様である。

【００３１】その一方の上部接近・離間機構７１につい
て図１２を使用して説明する。上部接近・離間機構７１
は、螺旋体ユニット５０の螺旋体２５Ｂの上部側の軸部
２５ａを支持する軸受５７を孔７３ａ内に回転自在に嵌
入させたセクタギヤ７３と、螺旋体２５Ａの上部側の軸
部２５ａを支持する軸受５７を孔７４ａ内に回転自在に
嵌入させた揺動レバー７４と、天板４６に固定されてセ
クタギヤ７３を揺動可能に支持する支持軸７５と、同様
に天板４６に固定されて揺動レバー７４の一端を揺動可
能に支持する支持軸７６とを有している。

【００３２】また、その上部接近・離間機構７１は、螺
旋体ユニット６０の螺旋体２６Ｂの上部側の軸部２６ａ
を支持する軸受５７を孔７７ａ内に回転自在に嵌入させ
たセクタギヤ７７と、螺旋体２６Ａの上部側の軸部２６
ａを支持する軸受５７を孔７８ａ内に回転自在に嵌入さ
せた揺動レバー７８と、天板４６に固定されてセクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９と、同様に天板
４６に固定されて揺動レバー７８の一端を揺動可能に支
持する支持軸８０も有している。

【００３３】さらに、その上部接近・離間機構７１は、
セクタギヤ７３と７７との間に連動ギヤ８１ａと連動ギ
ヤ８１ｂとを互いに噛み合わせて配設し、その連動ギヤ
８１ａをセクタギヤ７３の支持軸７５寄りに形成されて
いるギヤ部に噛み合わせると共に、他方の連動ギヤ８１
ｂをセクタギヤ７７のギヤ部に噛み合わせている。そし
て、この上部接近・離間機構７１は、図１２から明らか
なように、回動支点となる支持軸７６と８０の位置を、
両側の対向する螺旋体２５Ａと２６Ａとの間に位置させ
ると共に、その螺旋体２５Ａと２６Ａよりも印刷用紙の
排出方向上流側（図１２で下側）にしている。

【００３４】同様に、回動支点となる支持軸７５と７９
の位置を、両側の対向する螺旋体２５Ｂと２６Ｂとの間
に位置させると共に、その螺旋体２５Ｂと２６Ｂよりも
印刷用紙の排出方向上流側にしている。なお、天板４６
には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａをそれぞれ支持する各軸受５７を、そ
れぞれ支持軸７６，７５，８０及び７９を中心とする円
弧状に移動可能にする弧状孔４６ａ〜４６ｄを形成して
いる。さらに、後部端縁の中央にはＵ字溝９（図４参
照）を形成している。

【００３５】また、前述したように、この上部接近・離
間機構７１と同様な構成部品で構成される図１０に示し
た下部接近・離間機構７２も、上部接近・離間機構７１
と同様な位置関係で各構成部品が配置されていて、セク
タギヤ７３が支持軸７５′により、揺動レバー７４が支
持軸７６によりそれぞれ底板４５に揺動可能に取り付け
られている。

【００３６】さらに、セクタギヤ７７が支持軸７９′に
より、揺動レバー７８が支持軸８０によりそれぞれ底板
４５に揺動可能に取り付けられている。なお、底板４５
にも、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａを支持する各軸受５７を、それぞれ支
持軸７６，７５′，８０及び７９′を中心とする円弧状
に移動可能にする弧状孔４５ａ〜４５ｄが形成されてい
る。

【００３７】また、天板４６と底板４５の図１０で左方
の角部に、それぞれ孔を形成してそこに長軸８２を回転
自在に嵌入させ、その長軸８２の天板４６より上側に突
出した部分にツマミ８３を固定し、下部の底板４５の上
面側に駆動力伝達ギヤ８４を固定している。そのツマミ
８３は、下側にギヤ部８３ａが形成されていて、そのギ
ヤ部８３ａがセクタギヤ７３に噛み合っている。また、
下側の駆動力伝達ギヤ８４が、下部接近・離間機構７２
のセクタギヤ７３に噛み合っている。

【００３８】そして、図５で説明したように、螺旋体２
５Ａと２５Ｂは連結板５５とコ状連結板５６とによって
一体のユニット状に形成されており、螺旋体２６Ａと２
６Ｂも連結板６４とコ状連結板６２とによって一体のユ
ニット状に形成されているので、図１０のツマミ８３を
同図で時計回り方向に回転させると、セクタギヤ７３が
反時計回り方向に回動し、その回動に伴ってそのセクタ
ギヤ７３に噛み合う連動ギヤ８１ａ，８１ｂを介してセ
クタギヤ７７が時計回り方向にセクタギヤ７３の回動量
と同じ量だけ回動する。

【００３９】そのため、そのセクタギヤ７３と７７にそ
れぞれ軸受５７を介して支持される螺旋体２５Ｂと２６
Ｂが互いに離間する。また、その螺旋体２５Ｂに前述し
た連結板５５とコ状連結板５６とを介して連結されて連
動する螺旋体２５Ａと、螺旋体２６Ｂに連結板６４とコ
状連結板６２とを介して連結されて連動する螺旋体２６
Ａも互いに離間する。

【００４０】その４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂは、図１１に平面図を示すように、印刷用紙
Ｐの両側の側縁Ｐａ，Ｐｂを２個ずつで保持するが、そ
の４個の螺旋体は図９に示す１つのパルスモータ２９を
使用した螺旋体回転装置９０により全て連動される。そ
の螺旋体回転装置９０は、４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを回転駆動させることにより、上
記各螺旋体の受け部２５ｂ及び２６ｂ（図８の(ａ)，
(ｂ)参照）に保持した印刷用紙Ｐを、図９で上方に設け
た収納部５に移送する働きをする。

【００４１】その螺旋体回転装置９０は、図１３に示す
パルスモータ２９の回転力を、各種のプーリとタイミン
グベルト及びギヤを使用して４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに伝達する装置である。すなわ
ち、底板４５の下面にパルスモータ２９を固定し、その
パルスモータ２９の回転軸を底板４５の上面に突出さ
せ、その回転軸にモータプーリ２７を固定している。ま
た、その底板４５の上面に、モータプーリ２７から間隔
を置いて２段プーリ２８を回転自在に軸支し、その２段
プーリ２８の下段側のプーリとモータプーリ２７との間
にタイミングベルト３１を張装している。

【００４２】また、底板４５に、下部にギヤ部３２ａを
有する中間プーリ３２を、モータプーリ２７よりも上方
（図で手前側）に底板４５の上面から離して回転自在に
軸支し、その中間プーリ３２と２段プーリ２８の上段側
のプーリとの間にタイミングベルト３３を張装してい
る。さらに、底板４５の上面に第１中間ギヤ３４と第２
中間ギヤ３５をそれぞれ回転自在に軸支し、その第１中
間ギヤ３４と第２中間ギヤ３５とを噛み合わせると共
に、その第１中間ギヤ３４を中間プーリ３２のギヤ部３
２ａに噛み合わせている。

【００４３】また、その第１中間ギヤ３４は、セクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９′に固定された
プーリギヤ３７のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリ
ギヤ３７のプーリ部は、前述した螺旋体２６Ｂの下方の
軸部２６ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参
照）の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を
張装している。

【００４４】さらに、第２中間ギヤ３５は、セクタギヤ
７３を揺動可能に支持する支持軸７５′に固定されたプ
ーリギヤ３８のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリギ
ヤ３８のプーリ部は、前述した螺旋体２５Ｂの下方の軸
部２５ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参照）
の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を張装
している。なお、図１３で３９ａ、３９ｂ及び３９ｃ
は、タイミングベルト３３及び６３，６３の張りを調整
するテンションローラである。

【００４５】この螺旋体回転装置９０は、パルスモータ
２９が図１３に矢印で示した時計回り方向に回転する
と、モータプーリ２７が同方向に回転するため、タイミ
ングベルト３１により２段プーリ２８が矢示方向に回転
する。それによって、タイミングベルト３３が時計回り
方向に回動し、中間プーリ３２が矢示方向に回転する。

【００４６】すると、その図１３で時計回り方向に回転
する中間プーリ３２のギヤ部３２ａに噛み合う第１中間
ギヤ３４が矢示方向に回転する。したがって、その第１
中間ギヤ３４に噛み合うプーリギヤ３７が矢示の時計回
り方向に回転するため、同方向に回動するタイミングベ
ルト６３によりダブルプーリ６６が回転し、螺旋体２６
Ｂが時計回り方向に回転する。

【００４７】また、第１中間ギヤ３４の矢示方向の回転
により、それに噛み合う第２中間ギヤ３５が時計回り方
向に回転し、その第２中間ギヤ３５に噛み合うプーリギ
ヤ３８が矢示の反時計回り方向に回転するため、同方向
に回動するタイミングベルト６３によりダブルプーリ６
６が回転し、螺旋体２５Ｂが反時計回り方向に回転す
る。

【００４８】このようにして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが
互いに逆の回転方向に回転すると、図６で説明したよう
に螺旋体２５Ａと２５Ｂはタイミングベルト６１により
連動するようになっており、螺旋体２６Ａと２６Ｂもタ
イミングベルト６１により連動するようになっているの
で、４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂ
が、図１１に矢印でそれぞれ示す方向に全て１個のパル
スモータ２９により回転される。

【００４９】また、図１３に示した螺旋体回転装置９０
は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをそれぞれ支持軸７５′と７
９′を中心に回動させることによって互いに接近・離間
させても、第２中間ギヤ３５とプーリギヤ３８の回転中
心間の距離、及び第１中間ギヤ３４とプーリギヤ３７の
回転中心間の距離は共に一定であるため、螺旋体２５Ｂ
と２６Ｂ及び２５Ａと２６Ａはどの位置にあっても常に
スムーズに回転する。この小サイズ印刷物排紙収納装置
２は、図９及び図１１に示すように、底板４５上の印刷
用紙Ｐを受け入れる入り口部分にベルト搬送装置９５を
配設している。

【００５０】そのベルト搬送装置９５は、図３に示した
孔版印刷装置１の用紙排出部３から排出される印刷物を
受け入れて、図１１に示した垂直移送位置までその印刷
用紙Ｐを搬送する搬送装置である。このベルト搬送装置
９５は、図９に示すベルト駆動モータ９１がタイミング
ベルト９２を回動させることによって搬送ベルト９６，
９７を支持するプーリが回転され、２本の搬送ベルト９
６，９７が矢示Ｆ方向に回動する。

【００５１】そして、その搬送ベルト９６，９７の搬送
力により、図１１に示すように印刷用紙Ｐが螺旋体２５
Ａと２６Ａの間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に搬送され
て、その先端が後部下カバー５２の内面に突き当たる。
なお、この搬送ベルト９６と９７の間には、そこを通過
する印刷用紙Ｐを検知する第１のセンサ１９が配設され
ている。また、上述した垂直移送位置には、第２のセン
サ１８がその垂直移送位置に搬送された印刷物Ｐを検知
可能に配設されている。なお、この第１のセンサ１９と
第２のセンサ１８は、例えばフィラーが印刷用紙Ｐによ
り押し下げられて回動するタイプの透過型のフォトセン
サを使用する。

【００５２】そのベルト搬送装置９５の両側には、対の
入口案内板２１，２２を設け、その入口案内板２１を図
５に示した螺旋体ユニット５０のユニット支柱５３の内
側の面にネジ止め固定し、入口案内板２２を螺旋体ユニ
ット６０のユニット支柱５８の内側の面にネジ止め固定
している（図９も参照）。

【００５３】また、図１１に示すように、螺旋体２５Ａ
と２５Ｂの間に中間案内板２３を、螺旋体２６Ａと２６
Ｂの間に中間案内板２４をそれぞれ配設し、その中間案
内板２３を図５に示した螺旋体ユニット５０のユニット
支柱５４の内側の面にネジ止め固定し、中間案内板２４
を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５９の内側の面に
図９に示すようにネジ止め固定している。

【００５４】一方、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，
２６Ｂの上方には、その螺旋体によって上昇された印刷
用紙Ｐを収納する収納部５が設けられている。その収納
部５は、図５で説明した螺旋体ユニット５０と６０のそ
れぞれ上部に形成される空間部分であり、その螺旋体ユ
ニット６０のユニット支柱５８，５９の上部内面に、図
９に示すように収納ガイド板６をネジ止め固定し、同様
に図５の螺旋体ユニット５０側のユニット支柱５３，５
４の上部内面にも、同様にその収納ガイド板６に対応す
る収納ガイド板(図示せず)をネジ止め固定している。ま
た、この小サイズ印刷物排紙収納装置２は、図１０に示
すように各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの
それぞれ軸部２５ａ及び２６ａの上端部を天板４６の上
面側にそれぞれ突出させている。

【００５５】そして、図１５に示すように印刷用紙Ｐの
一方の側縁Ｐａを保持する螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各軸
部２５ａの上端部に、天板４６の上に被せられる上部外
装カバー４９の上面で、後部上カバー５１に所定の幅で
形成された突き当て部５１ａに先端部を突き当てること
によって所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓ
（印刷用紙Ｐと同サイズで印刷前の用紙）の一方の側縁
Ｐsaに当接させる一方の側縁ガイド１０１を取り付けて
いる。

【００５６】また、印刷用紙Ｐの他方の側縁Ｐｂを保持
する側の螺旋体２６Ａ，２６Ｂの各軸部２６ａの上端部
に、上部外装カバー４９の上面の上記所定のセット位置
にセットされた印刷用紙Ｐｓの他方の側縁Ｐsbに当接さ
せる他方の側縁ガイド１０２を取り付けている。

【００５７】なお、上部外装カバー４９の上面にセット
する印刷用紙Ｐｓのセット位置は、その印刷用紙Ｐｓが
小サイズである場合には、その印刷用紙Ｐｓの先端部が
上述したように後部上カバー５１の突き当て部５１ａに
突き当たる位置がセット位置となり、図２に示すように
上部外装カバー４９の上面の後部上カバー５１寄りに一
対突設されている突き当て突起４９ｃ，４９ｃの内側間
の距離ＷL よりも大きな紙幅の印刷用紙を使用するとき
には、その突き当て突起４９ｃ，４９ｃに印刷用紙の先
端部が突き当たる位置がセット位置となるが、この印刷
用紙のセット位置に関する部分は、この発明に直接関係
しないため、その詳しい説明は省略する。

【００５８】対をなす側縁ガイド１０１，１０２は、側
縁ガイド１０１が図１５で左側の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ
と、また側縁ガイド１０２が右側の螺旋体２６Ａ，２６
Ｂとそれぞれ連動し、それらが互いに接近・離間する。
そして、この対の側縁ガイド１０１と１０２の各螺旋体
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各軸部２５ａ及び
２６ａへの取付位置を、その側縁ガイド１０１と１０２
を上部外装カバー４９上の所定のセット位置（図１５に
図示の位置）にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa
とＰsbに当接させたときに、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの位置が帯状の各受け部２５ｂ，２６
ｂで、収納部５（図９参照）へ移送される印刷用紙Ｐの
側縁ＰａとＰｂをそれぞれ保持する位置にしている。

【００５９】すなわち、上記のように印刷用紙Ｐｓの両
側縁Ｐsa，Ｐsbに側縁ガイド１０１，１０２をそれぞれ
当接させたときに、図８の(ａ)，(ｂ)に示した螺旋体２
５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６Ｂのそれぞれ谷底間の距
離Ｗが、印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂ間の幅Ｐｗにα
をプラスした距離になるようにしている。

【００６０】具体的には、図１５に示したように側縁ガ
イド１０１と１０２を印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsb
にそれぞれ当接させたときに、収納部５へ移送される印
刷用紙Ｐの側縁Ｐａが螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各受け部
２５ｂにそれぞれ２／３程度（３ｍｍ程度）載った状態
で保持され、側縁Ｐｂ側も同様に螺旋体２６Ａ，２６Ｂ
の各受け部２６ｂにそれぞれ２／３程度載った状態で保
持されるようにする。

【００６１】なお、この側縁ガイド１０１と１０２を印
刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接又は離間させる際
には、図１０で説明したツマミ８３を回転させることに
よって各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを移
動させ、それによって側縁ガイド１０１と１０２を連動
させる。

【００６２】その側縁ガイド１０１と１０２は、図２に
示すように上部外装カバー４９の上面に各螺旋体２５
Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの移動方向に沿って円弧
状に形成されたガイド溝１１１，１１２，１１３及び１
１４に、図１６に示すように長手方向の両端部下面にそ
れぞれ突設した凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２ｃ，１
０２ｄをそれぞれ移動可能に嵌入している。

【００６３】その各凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２
ｃ，１０２ｄには、それぞれＥリング溝が形成されてい
て、そこにＥリング１１５をそれぞれ嵌着することによ
って、側縁ガイド１０１，１０２が上部外装カバー４９
の各ガイド溝１１１〜１１４から抜け落ちないようにし
ている。また、各凸部１０１ｃ，１０１ｄ，１０２ｃ及
び１０２ｄのそれぞれ下面には、各螺旋体の軸部２５
ａ，２６ａを嵌入させるための軸嵌入穴１１６をそれぞ
れ形成し、そこに各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び
２６Ｂの各軸部２５ａ，２６ａをそれぞれ嵌入させてい
る。

【００６４】また、この側縁ガイド１０１，１０２に
は、図１５にも示すように、上部外装カバー４９上の所
定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの側縁ガイ
ド１０１，１０２の下面１０１ａ，１０２ａの下側への
入り込みを防止する突起１０３，１０４を、印刷用紙Ｐ
ｓの各側縁Ｐsa，Ｐsbを当接させる面１０１ｂ，１０２
ｂに沿って延設している。

【００６５】そして、その突起１０３と１０４を、上部
外装カバー４９の上面に図２に示すように側縁ガイド１
０１，１０２の移動方向に沿う円弧状に形成した凹部１
０６，１０７に、その側縁ガイド１０１，１０２の移動
方向に沿って移動可能に嵌入させている。なお、この凹
部１０６と１０７は、それを円弧状の長孔にしてもよ
い。

【００６６】このように、側縁ガイド１０１に図１５に
示したような突起１０３を、側縁ガイド１０２に突起１
０４をそれぞれ設けているので、その側縁ガイド１０１
と１０２を、同図に示すように上部外装カバー４９上の
所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁
Ｐsa，Ｐsbにそれぞれ突き当てた際に、その両側縁Ｐs
a，Ｐsbが側縁ガイド１０１及び１０２の下側へ入り込
むのを各突起１０３，１０４で防止することができる。

【００６７】したがって、側縁ガイド１０１と１０２の
間の距離が印刷用紙Ｐｓの幅よりも狭くなるのを防ぐこ
とができるため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間の距離、及
び螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離をそれぞれ印刷用紙
Ｐに対応した理想的な位置に正確にセットすることがで
きる。さらに、この小サイズ印刷物排紙収納装置２は、
図４に示すように、天板４６に印刷用紙の搬送方向に沿
う長孔４６ｅを形成し、そこに図９に示すような後端フ
ェンス７を矢示Ｇ方向にスライド可能に設けている。

【００６８】また、図２に示すように、上部外装カバー
４９の上面に、その上面の前述した所定のセット位置に
セットされた印刷用紙Ｐｓの後端縁に当接させる後端ガ
イド１０５を、孔版印刷装置１の用紙排出部３から排出
される印刷用紙Ｐの排出方向（矢示Ｊ方向）に沿って移
動可能に設け、その後端ガイド１０５に図９で説明した
収納部５に収納された印刷用紙Ｐの後端（図９で右端
側）に当接してその印刷用紙Ｐの位置を規制する後端フ
ェンス７を固定している。

【００６９】この小サイズ印刷物排紙収納装置２によれ
ば、後端ガイド１０５を、使用する印刷用紙Ｐのサイズ
に合わせてその都度矢示Ｇ方向にスライドさせて、上部
外装カバー４９上の所定のセット位置にセットされた印
刷用紙Ｐｓの後端縁に当接させれば、後端フェンス７が
収納部５に収納された印刷用紙Ｐの後端に当接してその
印刷用紙Ｐを規制する位置になる。

【００７０】したがって、その後端フェンス７により、
収納部５に積載状態でスタックされる印刷用紙Ｐの積載
ずれを防止できるため、一般的にインクがある程度乾い
た状態の印刷用紙Ｐでも、そのインク面が積載ずれによ
り擦られたときには印刷用紙Ｐに裏汚れが生じやすい
が、それを防止することができる。

【００７１】ところで、小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、図１に示すように孔版印刷装置１から版付け印刷又
は試し刷り印刷の信号を入力したときには、ベルト搬送
装置９５の駆動を停止させる制御を行なう制御装置１０
を有している。その制御装置１０は、各種判断及び処理
機能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、各処理プログ
ラム及び固定データを格納したＲＯＭと、処理データを
格納するデータメモリであるＲＡＭと、入出力回路(Ｉ/
Ｏ）とからなるマイクロコンピュータ３０を備えてい
る。

【００７２】この制御装置１０は、図１７に示すように
操作部８から、そこに設けられている各種の操作キーが
押された際に出力される各種の信号を入力する。また、
第１のセンサ１９及び第２のセンサ１８から、それぞれ
印刷用紙Ｐを検知した際に出力される検知信号を入力す
ると共に、後部下カバー５２が開放された際にそれを検
知するカバーオープン検知センサ１２５からカバーオー
プン検知信号を、さらに収納部５に設けられている満杯
検知センサ１２６からは満杯検知信号をそれぞれ入力す
る。そして、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂ
（図５）を回転させるパルスモータ２９とベルト搬送装
置９５のベルト駆動モータ９１に対して、それらを回転
させる駆動信号を所定のタイミングでそれぞれ出力す
る。

【００７３】また、この制御装置１０は、孔版印刷装置
１に設けられている印刷装置制御部１３０との間で各種
の信号の授受を行なうことによって、小サイズ印刷物排
紙収納装置２を駆動制御する。すなわち、この制御装置
１０は、孔版印刷装置１との間で信号の授受を行なう手
段としても機能し、孔版印刷装置１の印刷装置制御部１
３０から、操作パネル４上にそれぞれ配設されているス
トップキー１２１，製版スタートキー１２２，試し刷り
キー１２３及びプリントスタートキー１２４等の各種の
キーが押されたときに、それに対応して所定のタイミン
グで出力される各種の信号をそれぞれ入力する。

【００７４】そして、その孔版印刷装置１の印刷装置制
御部１３０に対しては、後部下カバー５２の開放を検知
するカバーオープン検知センサ１２５がカバーオープン
を検知した際に出力する信号に応じた信号を、及び収納
部５（図９参照）に設けられている満杯検知センサ１２
６が印刷用紙Ｐの収納満杯を検知した際に出力する信号
に応じた信号等をそれぞれ所定のタイミングで出力す
る。

【００７５】この小サイズ印刷物排紙収納装置２を、例
えば図３に示したような孔版印刷装置１に装着して使用
する場合には、まずそれを図示のような孔版印刷装置１
の排紙トレイ１７上の所定の位置にセットする。そし
て、図示を省略しているが、小サイズ印刷物排紙収納装
置２に設けられている電源接続用のプラグを、それに対
応して孔版印刷装置１側に設けられているプラグ（図示
せず）に接続する。

【００７６】次に、図１１に示した螺旋体２５Ａと２６
Ａ及び２５Ｂと２６Ｂの間で印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，
Ｐｂを確実に保持できるようにするため、図１２に示し
たツマミ８３を回転させて、図１５に示したように対の
側縁ガイド１０１と１０２を、上部外装カバー４９上の
所定のセット位置にセットした印刷用紙Ｐｓ（印刷用紙
Ｐと同サイズ）の両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接する位置まで
移動させる。

【００７７】そうすれば、その側縁ガイド１０１，１０
２と連動する各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６
Ｂも移動するため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間及び２５
Ｂと２６Ｂの間が、収納部５へ移送される印刷用紙Ｐの
両側縁Ｐａ，Ｐｂを、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂの各受け部２５ｂ及び２６ｂでそれぞれ２／
３程度(３ｍｍ程度)保持する印刷用紙Ｐの移送に適した
最適な距離になる。

【００７８】また、その使用する印刷用紙Ｐのサイズに
合わせて、図９に示した後端フェンス７の位置を、後端
ガイド１０５をスライド操作して図１５に示した上部外
装カバー４９上の所定のセット位置にセットした印刷用
紙Ｐｓの後端縁に当接させるように調整し、収納部５に
収納される印刷用紙Ｐに収納ズレが生じないようにす
る。

【００７９】この状態で、図２に示した小サイズ印刷物
排紙収納装置２の電源スイッチをオンにすると、その小
サイズ印刷物排紙収納装置２は待機状態になる。ここ
で、図３に示した孔版印刷装置１の原稿読み取り装置に
印刷しようとする原稿をセットし、これから印刷しよう
としている印刷用紙Ｐが葉書である場合には、給紙台１
２に印刷する枚数の葉書とその葉書の上に同サイズの版
付け及び試し刷り用の用紙を数枚載せてセットする。

【００８０】その後、孔版印刷装置１の操作パネル４上
で製版スタートキー１２２（図１７）を押して版付け印
刷を選択する。この版付け印刷とは、１枚目は孔版マス
タにまだインクが充分になじんでいないので、それをな
じませるために行なう印刷である。このようにすると、
図示しない排版装置により使用済みの孔版マスタが印刷
ドラム１１の表面から剥離されて廃棄された後に、原稿
の読み取りが開始され、同時に孔版マスタにサーマルヘ
ッドにより穿孔製版が行なわれ、製版済の孔版マスタが
印刷ドラム１１の外周面に巻き付けられる。

【００８１】次に、版付け用の用紙（葉書と同サイズ）
に版付け印刷が行なわれ、最初の印刷物（以下版付印刷
物という）が排紙搬送ベルト１６により小サイズ印刷物
排紙収納装置２に送り込まれる。ここで、小サイズ印刷
物排紙収納装置２の制御装置１０（図１）は、孔版印刷
装置１の製版スタートキー１２２が押されることによっ
て版付け印刷モード信号を入力しているため、図９に示
したベルト搬送装置９５のベルト駆動モータ９１に対し
てそれを駆動させる信号を出力しないので、ベルト搬送
装置９５は停止状態にある。

【００８２】したがって、その孔版印刷装置１から排出
されて小サイズ印刷物排紙収納装置２に受け入れられた
印刷用紙は、図１に印刷用紙Ｐｅで示すように、ベルト
搬送装置９５の部分で搬送が停止されて螺旋体２５Ａ，
２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂのある処までは搬送されな
い。そのため、その各螺旋体の軸線方向に螺旋状に形成
されることによって上下方向に互いに隣合う間隔が狭く
なっている（この例では３ｍｍ）各受け部２５ｂ及び２
６ｂ間に印刷用紙Ｐｅが保持されるようなことがないの
で、その印刷用紙Ｐｅを孔版印刷装置１と小サイズ印刷
物排紙収納装置２との間の隙間に手を入れることによっ
て簡単に取り出すことができる。

【００８３】そこで、オペレータは、その取り出した版
付印刷物の画像や印刷位置を確認し、必要があればイン
クの濃度や印刷用紙に対する印刷部のずれを修正した
り、あるいは一度印刷をした後に時間を置いて再び印刷
する際には孔版印刷装置１にどのような版が装着されて
いるのかを見たりする試し刷り印刷をする。

【００８４】その試し刷り印刷を行なう際には、孔版印
刷装置１の操作パネル４上で図１７に示した試し刷りキ
ー１２３を押して、試し刷り印刷を選択する。このよう
にすることにより、試し刷り印刷が行なわれ、その試し
刷り印刷された用紙が、版付印刷物の場合と同様に図１
に示した排紙搬送ベルト１６により小サイズ印刷物排紙
収納装置２に送り込まれる。

【００８５】ここでも、小サイズ印刷物排紙収納装置２
の制御装置１０は、孔版印刷装置１の試し刷りキー１２
３が押されることによって試し刷りモード信号を入力し
ているため、ベルト搬送装置９５のベルト駆動モータ９
１に対してそれを駆動させる信号を出力しないので、ベ
ルト搬送装置９５は停止状態にある。したがって、その
孔版印刷装置１から排出されて小サイズ印刷物排紙収納
装置２に受け入れられた試し刷りされた用紙は、版付け
印刷の場合と同様に螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び
２６Ｂの処までは搬送されない。そのため、その用紙
を、孔版印刷装置１と小サイズ印刷物排紙収納装置２と
の間の隙間に手を入れることにより簡単に取り出すこと
ができる。

【００８６】このようにして得た版付け及び試し刷りの
印刷物に問題がなければ、図３の給紙台１２上にセット
された印刷用紙Ｐの上部に置かれた版付け及び試し刷り
用の用紙を取り除き、孔版印刷装置１の操作パネル４上
のプリントスタートキー１２４（図１７）を押して葉書
である印刷用紙Ｐへの印刷を開始する。すると、給紙台
１２上の印刷用紙Ｐは、連続的に印刷ドラム１１へ搬送
されていき、それに画像が印刷される。その印刷用紙Ｐ
は、図１に示した排紙搬送ベルト１６の搬送力により小
サイズ印刷物排紙収納装置２に送り込まれる。

【００８７】このとき小サイズ印刷物排紙収納装置２の
制御装置１０には、孔版印刷装置１から版付け印刷モー
ド信号も試し刷りモード信号も入力されていないので、
ベルト搬送装置９５のベルト駆動モータ９１は駆動され
ている。したがって、その印刷用紙Ｐはベルト搬送装置
９５の搬送力により、図１１に示したように、先端が後
部下カバー５２の内面に当接する図示の垂直移送位置ま
で搬送され、その際に両側縁が螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂで受け入れ
られた状態で保持される。

【００８８】そして、第１のセンサ１９が印刷用紙Ｐの
通過を検知し、その後で第２のセンサ１８が印刷用紙Ｐ
の垂直移送位置への到達を検知すると、図１３で説明し
たパルスモータ２９が駆動されることにより、螺旋体２
５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂが１回転して、各受け
部２５ｂ，２６ｂの１段分に相当する距離だけ印刷用紙
Ｐが上方に移送される。

【００８９】その際に、回転する螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転方向は、前述したようにそ
れぞれ対向する螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６
Ｂがそれぞれ図１１に矢印で示すように互いに逆方向に
回転される。したがって、印刷用紙Ｐはその先端が後部
下カバー５２の内面に押し付けられながら、その後部下
カバー５２に沿って上昇する。

【００９０】このような動作を、印刷用紙Ｐが垂直移送
位置に到達する度に繰り返し行なっていき、セットした
所定の枚数の印刷用紙Ｐへの印刷が全て終了すると、図
１４に示すように、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ、２６Ａ，２
６Ｂのそれぞれ最上段の受け部２５ｂ，２６ｂを過ぎた
印刷用紙Ｐは、その上方に設けられている収納部５へ送
り出す最終部の最後の受け部２５ｂ′，２６ｂ′に積み
上げられ、それ以外の収納途上の印刷用紙Ｐは、螺旋体
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各段の受け部２５
ｂ，２６ｂに、上下方向に間隔を置いた状態で保持され
る。

【００９１】ここで、印刷を終了する場合には、操作部
８（図２）に設けられている用紙上昇キーを押す。する
と、図９に示したパルスモータ２９が、各螺旋体２５
Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを所定の回数（例えば６
５回）回転させるだけ連続で回転する。それによって、
螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各段の受け
部２５ｂ，２６ｂにそれぞれ保持されていて収納部５に
移送される収納途上の各印刷用紙Ｐが、全て収納部５ま
で上昇されて、そこに積み上げられる。

【００９２】したがって、図１４に示した後部上カバー
５１を矢示Ｂ方向に開けば、図２に示した上部外装カバ
ー４９及び図４に示した天板４６にはＵ字溝４９ａ，９
がそれぞれ形成してあるので、そこに指を入れて収納部
５に積み上げられた印刷用紙Ｐの束を上下方向から挾む
ようにして引き出し、それを簡単に取り出すことができ
る。

【００９３】なお、図８の(ａ)，(ｂ)で説明したよう
に、螺旋体２５Ａ，２６Ａ，２５Ｂ及び２６Ｂの各受け
部２５ｂ，２６ｂの印刷用紙Ｐを収納部５へ送り出す最
終部のピッチＰ3 を、その各螺旋体の中間部のピッチＰ
1 よりも大きくしているので、図１４に示したように収
納部５に積層された印刷用紙Ｐとその上下方向に隣合う
螺旋体の各受け部２５ｂ，２６ｂで保持されてまだ移送
過程にある印刷用紙Ｐとの間が広くなるので、その収納
部５に積層された印刷用紙Ｐを、その印刷用紙Ｐの下側
に指を入れて挾持した状態でまとめて取り出すことがで
きる。また、その各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び
２６Ｂの回転数の検出は、例えばその４本の螺旋体のい
ずれか１本の軸部２５ａ又は２６ａに装着したエンコー
ダ（図示を省略している）を使用する。

【００９４】図１８は図１に示した制御装置１０のマイ
クロコンピュータ３０が行なうベルト搬送装置駆動処理
を示すフロー図である。図１に示したマイクロコンピュ
ータ３０は、図１８のルーチンがスタートすると、まず
ステップ１でスタート信号を入力したか否かを判断す
る。すなわち、図１７に示した製版スタートキー１２
２，試し刷りキー１２３，プリントスタートキー１２４
のうち、いずれかのキーが押されることによって印刷を
開始するスタート信号を入力したか否かを判断する。

【００９５】そのスタート信号を入力していなければメ
インルーチンへリターンするが、上記各キーのいずれか
が押されていてスタート信号を入力しているときは、ス
テップ２で、その押されたキーが製版スタートキー１２
２であるか否かを、製版スタートキー１２２がＯＮにな
っているか否かで判断する。それがＯＮになっていれ
ば、版付け印刷が選択されているので、ベルト搬送装置
９５のベルト駆動モータ９１を駆動させることなしにメ
インルーチンへリターンする。また、それがＯＦＦにな
っていればステップ３へ進んで、試し刷りキー１２３が
押されてそれがＯＮになっているか否かを判断する。

【００９６】そして、それがＯＮになっていれば、試し
刷り印刷が選択されているので、ベルト搬送装置９５の
ベルト駆動モータ９１を駆動させることなしにメインル
ーチンへリターンする。また、それがＯＦＦになってい
ればステップ４へ進む。このときは、版付け印刷も試し
刷り印刷も選択されていないので、ベルト搬送装置９５
のベルト駆動モータ９１を駆動させる通常の制御によ
り、ベルト搬送装置９５を駆動させ、その後でメインル
ーチンへリターンする。

【００９７】以上、この発明による小サイズ印刷物排紙
収納装置の一実施形態例について説明したが、この発明
に使用する螺旋体としては、外周面に受け部をその螺旋
体の軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成したも
のであれば、その受け部は図８で説明したような帯状の
受け部２５ｂ，２６ｂを突設したものに限る必要はな
い。例えば、受け部をコイルバネにより螺旋状にしたも
のであってもよいし、円筒状あるいは円柱状の回転部材
の外周面に、その軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状
の保持溝を形成することによって受け部を設けたもので
もよい。

【００９８】図１９は受け部で保持した印刷用紙を収納
部まで移送する搬送体に無端状のベルトを使用するよう
にした小サイズ印刷物排紙収納装置の実施の形態をその
ベルト付近のみ示す斜視図である。この小サイズ印刷物
排紙収納装置は、それぞれ搬送体である無端状のベルト
３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄを、図３で
説明した孔版印刷装置１のような印刷装置の用紙排出部
から排出される印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを上下方
向に所定の間隔を置いて全周に亘って複数設けられた各
受け部３２５ｂで保持可能な位置にそれぞれ配設してい
る。

【００９９】そのベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５
Ｃと３２５Ｄは、それぞれ互いに接近・離間可能に両側
の側板４０１，４０２に、各支軸３２６，３２７，３２
８及び３２９を介して移動可能に支持されている（支持
部分は簡略化して図示している）。そして、その無端状
のベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄ
が、図示しないモータにより各支軸３２６，３２７，３
２８及び３２９が同時に回転されることにより、図１９
にそれぞれ示す矢印方向に連動して回動し、各受け部３
２５ｂが上下方向に移動するようになっている。

【０１００】この無端状のベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，
３２５Ｃ及び３２５Ｄは、その下部に設けた印刷用紙受
け入れ位置で印刷用紙Ｐを各受け部３２５ｂに受け入れ
る度に、それぞれ矢印方向に所定量、例えば受け部３２
５ｂが１段分上下方向に移動する量だけ回動して、印刷
用紙Ｐを収納部５′（位置のみ示している）まで移送
し、そこに積層状態に収納する。

【０１０１】このように、搬送体にベルトを使用した小
サイズ印刷物排紙収納装置にも、前述した螺旋体を使用
した小サイズ印刷物排紙収納装置２のように、印刷装置
との間で信号の授受を行なう手段と、印刷装置の用紙排
出部から排出される印刷物Ｐを受け入れて垂直移送位置
まで搬送する搬送装置（図１のベルト搬送装置９５に相
当するもの）と、上記印刷装置から版付け印刷又は試し
刷り印刷の信号を入力したときには、上記搬送装置の駆
動を停止させる手段（図１の制御装置１０に相当するも
の）を設けるとよい。

【０１０２】このようにすれば、版付け印刷又は試し刷
り印刷をすると、印刷装置から小サイズ印刷物排紙収納
装置に版付け印刷又は試し刷り印刷の信号が出力される
ので、それによって搬送装置の駆動が停止される。した
がって、印刷装置の用紙排出部から排出されて小サイズ
印刷物排紙収納装置に受け入れられた版付印刷物又は試
し刷り印刷物は、搬送装置が停止状態にあるためベルト
３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄのある位置
まで搬送されないので、その各ベルトの外周面に上下方
向に所定の間隔を置いて複数設けられている受け部間３
２５ｂに印刷用紙Ｐが保持されるようなことがないの
で、それを簡単に装置の外部に取り出すことができる。

【０１０３】以上、この発明による小サイズ印刷物排紙
収納装置の各実施の形態について説明したが、この発明
は図９に示した収納部５あるいは５′(図１９)が螺旋体
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂ、あるいはベルト３
２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄの下側に設け
られていて、その各螺旋体あるいはベルト(搬送体)の上
側から受け入れた印刷用紙を、その下側の収納部５ある
いは５′へ移送するタイプの小サイズ印刷物排紙収納装
置についても、同様に適用することができる。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による小
サイズ印刷物排紙収納装置によれば、版付け印刷や試し
刷り印刷が行なわれた印刷物を装置の外部に時間をかけ
ずに簡単に取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による小サイズ印刷物排紙収納装置を
孔版印刷装置の一部と共に示す概略構成図である。

【図２】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観
形状を示す外観斜視図である。

【図３】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を孔版
印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す概略構成
図である。

【図４】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置の本体フレ
ームの構成を示す分解斜視図である。

【図５】同じくその本体フレーム内に接近・離間可能に
配設される対の螺旋体ユニットを示す斜視図である。

【図６】同じくその螺旋体ユニットの下部に設けられた
コ状連結板の中に２つの螺旋体を連動させるプーリとベ
ルトを使用した駆動機構が内蔵されている状態を示す縦
断面図である。

【図７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷用紙
の入り口側から見た構成図である。

【図８】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けられ
ている複数の螺旋体をその軸部の図示を省略した状態で
示す正面図である。

【図９】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷
用紙の搬送中心で縦に切断した状態で示した構成図であ
る。

【図１０】対の螺旋体ユニットを互いに接近・離間させ
る螺旋体接近・離間機構を示す斜視図である。

【図１１】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置で対の螺
旋体ユニットの間に印刷用紙が搬送された状態を平面方
向から見た概略図である。

【図１２】図１０の螺旋体接近・離間機構の上部接近・
離間機構を示す平面図である。

【図１３】図５の対の螺旋体ユニットを構成する各螺旋
体を回転させる螺旋体回転装置を示す概略図である。

【図１４】印刷が終了した印刷用紙が小サイズ印刷物排
紙収納装置の収納部に積層状態に積載された状態を示す
概略図である。

【図１５】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている各螺旋体とその回転軸の上端部に設けられてい
る対の側縁ガイドを示す斜視図である。

【図１６】同じくその側縁ガイドの螺旋体への取付け部
を示す断面図である。

【図１７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置の制御装
置１０及び孔版印刷装置の印刷装置制御部１３０とその
関連構成を示すブロック図である。

【図１８】図１の制御装置１０のマイクロコンピュータ
３０が行なうベルト搬送装置駆動処理のルーチンを示す
フロー図である。

【図１９】受け部で保持した印刷用紙を収納部まで移送
する搬送体に無端状のベルトを使用するようにした小サ
イズ印刷物排紙収納装置の実施の形態をそのベルト付近
のみ示す斜視図である。

【符号の説明】

２：小サイズ印刷物排紙収納装置 ５：収納部 １０：制御装置 ２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ：螺旋体 ２５ｂ，２６ｂ：受け部 ９５：ベルト搬送装置 ３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ，３２５Ｄ：ベルト(搬
送体) ３２５ｂ：受け部 Ｐ，Ｐｅ，Ｐｓ：印刷用紙（印刷物） Ｐａ，Ｐｂ，Ｐsa，Ｐsb：側縁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装着される印刷装置との間で信号の授受
   を行なう手段と、前記印刷装置の用紙排出部から排出さ
   れる印刷物を受け入れて垂直移送位置まで搬送する搬送
   装置と、該垂直移送位置にそれぞれ立設された複数の螺
   旋体とを備え、その各螺旋体の外周面に該螺旋体の軸線
   方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された受け部に
   前記印刷物を受け入れる度に該螺旋体をそれぞれ所定量
   回転させて該印刷物を収納部まで移送して積層状態に収
   納する小サイズ印刷物排紙収納装置において、 前記印刷装置から版付け印刷又は試し刷り印刷の信号を
   入力したときには、前記搬送装置の駆動を停止させる手
   段を設けたことを特徴とする小サイズ印刷物排紙収納装
   置。
2. 【請求項２】 装着される印刷装置との間で信号の授受
   を行なう手段と、前記印刷装置の用紙排出部から排出さ
   れる印刷物を受け入れて垂直移送位置まで搬送する搬送
   装置と、前記垂直移送位置にそれぞれ回動時に印刷物を
   上下方向に移送可能に設けられた複数の搬送体とを備
   え、その各搬送体の外周面に該搬送体の上下方向に所定
   の間隔を置いて複数設けられた受け部に前記印刷物を受
   け入れる度に該搬送体をそれぞれ所定量回動させて該印
   刷物を収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ
   印刷物排紙収納装置において、 前記印刷装置から版付け印刷又は試し刷り印刷の信号を
   入力したときには、前記搬送装置の駆動を停止させる手
   段を設けたことを特徴とする小サイズ印刷物排紙収納装
   置。