JPH1087367A - 希土類金属含有高温サーミスタ - Google Patents

希土類金属含有高温サーミスタ

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JPH1087367A
JPH1087367A JP9140031A JP14003197A JPH1087367A JP H1087367 A JPH1087367 A JP H1087367A JP 9140031 A JP9140031 A JP 9140031A JP 14003197 A JP14003197 A JP 14003197A JP H1087367 A JPH1087367 A JP H1087367A
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JP
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mixed crystal
thermistor
temperature
crystal oxide
oxide
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JP9140031A
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Wilhelm-Albert Dr Groen
フルン ヴィルヘルム−アルベルト
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Philips Electronics NV
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    • H01C7/02—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/04—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient
    • H01C7/042—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient mainly consisting of inorganic non-metallic substances
    • H01C7/043—Oxides or oxidic compounds

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 超高温においても狭い許容差および長時間に
わたる安定性を示す高温サーミスタを提供する。 【解決手段】 式[Ya Gdb Smc Tbd ]2 O
3 (ここで0≦a≦0.995;0≦b≦0.995;
0≦c≦0.995;0.1≦d≦0.995であり、
b=0の場合にはa>0であり、a=0の場合にはb>
0である)で表される組成を有する希土類金属から成る
混合結晶酸化物の半導体セラミックを含むサーミスタ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、希土類金属酸化物
の混合結晶酸化物から成る半導体セラミックを含む高温
サーミスタ、特に室温〜1100℃までの温度範囲全体
にわたり用いることができるサーミスタに関する。
【0002】
【従来の技術】イミッション(immission) 制御の分野に
おける新出願の結果、高温サーミスタは、最近数年間で
一層重要になった。これらは、例えば、産業排気ガスの
温度を測定するための温度センサーとして、または自動
車において燃焼した際の触媒排気ガス用の温度制御手段
および最高温度安全装置として用いられる。自動車にお
いて用いられる場合の温度は、代表的には600〜11
00℃の範囲内であり、その理由は、最適な触媒排気ガ
ス燃焼が、このような高温でのみ発生するからである。
この温度範囲において、酸化物半導体セラミック製のサ
ーミスタは、熱変換器と比較して、はるかに大きい出力
信号を有し、従って信号処理のために一層簡単な回路技
術で十分であるという利点を有する。
【0003】また、サーミスタは、NTC抵抗器と呼ば
れる。その理由は、これらの抵抗は、負の温度係数(N
TC)を示すからである。NTC抵抗器の抵抗率は、温
度上昇に伴ってほぼ指数関数的に、方程式ρ=ρ0 ex
p B(1/T−1/T0 )(式中のρおよびρ0 は、
それぞれ絶対温度TおよびT0 における抵抗率であり、
Bは熱定数であり、Tは温度(ケルビン)である)に従
って低下する。サーミスタに関して、抵抗/温度特性が
可能な限り急勾配であるのが極めて好ましい。この急勾
配は、定数Bにより決定される。
【0004】サーミスタに関する既知の解決技術におい
て、遷移金属のスピネル型またはペロブスカイト型酸化
物に基づく酸化物半導体セラミックスが用いられてい
る。しばしば、出発物質を他の成分により変性させた多
層系が用いられる。現在のNTC部品は、ほぼ専ら、M
n,Ni,Co,Fe,CuおよびTiから成る群から
選択された2〜4種のカチオンから成るスピネル構造混
合結晶から製造される。このような多層系に関して、感
温性を決定する公称抵抗R25および定数Bは、製造中の
適切な反応工程制御により種々の値に決定され、これに
より若干のバッチの場合において、特定の組のサーミス
タを製造することができる。一般的に、この方法は、個
々のサーミスタのデータおよび異なるバッチに広く普及
する。その理由は、セラミック材料の最終的構造および
テキスチャーに依存して、サーミスタを特徴づける電気
的パラメ−タによりわずかに異なる値が推測されるから
である。従って、長時間安定性および十分狭い許容差を
有するサーミスタの組には、異なる熱的および電気的後
処理並びにサーミスタを分類し、選別する2つの他の個
別の工程段階が必要である。
【0005】NTCサーミスタの製作の普及は、極めて
臨界的である。その理由は、焼結材料中の汚染物含量を
制御するのが困難であるからである。さらに、前記サー
ミスタの製造中に生成したセラミック化合物および前記
化合物の結晶構造は、特に高温で、時間経過と共に変化
しうる。さらに、高温において、空中酸素とのゆっくり
とした反応が発生し得、これにより抵抗値および温度特
性が永久的に変化する。
【0006】従って、スピネル型またはペロブスカイト
型混合結晶酸化物は、約500℃までの温度でのみ用い
ることができる。一層高い温度においては、これらの長
時間安定性が不十分であり、多くの用途に関して、これ
らの抵抗率は、小さすぎる。
【0007】A. J. Moulson およびJ. M. Herbert, "El
ectroceramics", Chapman and Hall, London, 第 141頁
(1990)には、希土類金属酸化物の混合物、即ち70原子
%のSmと30原子%のTbとからなる混合物を、超高
温において用いられるサーミスタ用に用いることが開示
されている。この混合物は、1000℃までの温度で用
いることができる。その理由は、空中酸素と反応する傾
向がないからである。
【0008】しかし、1000℃を超える超高温では、
この高温サーミスタ材料もまた抵抗値が不安定である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、超高温においても狭い許容差および長時間にわたる
安定性を示す高温サーミスタを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明において、この目
的は、式[Ya Gdb Smc Tbd ]2 O3 (ここで0
≦a≦0.995;0≦b≦0.995;0≦c≦0.
995;0.1≦d≦0.995であり、b=0の場合
にはa>0であり、a=0の場合にはb>0である)で
表される組成を有する希土類金属から成る混合結晶酸化
物の半導体セラミックを含むサーミスタにより達成され
る。このようなサーミスタを、1100℃までの温度に
おける温度センサーとして用いることができる。前記サ
ーミスタは、1000℃を超える極めて高い作動温度に
おいて安定性が極めて高いことを特徴とする。従って、
これを、触媒排気ガス清浄が発生する高温範囲における
センサーとして、またはモーター制御用の温度調節装置
として極めて適切に用いることができる。
【0011】本発明の範囲内で、混合結晶酸化物が、C
−M2 O3 型の立方晶系構造を有するのが特に好まし
い。このような混合結晶酸化物の半導体セラミックを含
むサーミスタは、温度安定性が極めて高いことを特徴と
する。
【0012】あるいはまた、混合結晶酸化物には、さら
に、ネオジム、ユウロピウム、ガドリニウム、ジスプロ
シウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテル
ビウムおよびルテチウムから成る群から選択された元素
がドープされているのが好ましい。
【0013】好ましくは0.5≦a≦0.99;b=
0;c=0および0.01≦d≦0.5である。また、
好ましくは0.65≦a≦0.75;b=0;c=0お
よび0.25≦d≦0.35である。特に好ましくはa
=0;0.1≦b≦0.7;c=0および0.3≦d≦
0.9である。また、好ましくは0≦a≦0.30;b
=0;0.2≦c≦0.5および0.2≦d≦0.6で
ある。
【0014】また、本発明は、式[Ya Gdb Smc T
bd ]2 O3 (ここで0≦a≦0.995;0≦b≦
0.995;0≦c≦0.995;0.1≦d≦0.9
95であり、b=0の場合にはa>0であり、a=0の
場合にはb>0である)で表される組成を有する混合結
晶酸化物の半導体セラミックに関する。特に好ましいの
は、混合結晶酸化物がC−M2 O3 型の立方晶系構造を
有することを特徴とする半導体セラミックである。
【0015】本発明のこれらのおよび他の観点は、以下
に記載する例から明らかである。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明の希土類金属の混合結晶酸
化物を含む半導体セラミックは、二成分、三成分、四成
分等の混合結晶酸化物、即ち必須成分がテルビウムおよ
びさらに少なくともイットリウム、サマリウム、ガドリ
ニウムから成る群から選択された希土類金属酸化物であ
る、多成分混合結晶酸化物を含む。さらに、この混合結
晶酸化物は、ネオジム、ユウロピウム、ジスプロシウ
ム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウ
ムまたはルテチウムでドープされていることができる。
【0017】構造中のテルビウム含量によって、この半
導体セラミックは、可動性電子を有し、これは、半導体
セラミックの導電性に最も重要に寄与する。
【0018】この混合結晶酸化物の組成は、立方晶系C
−M2 O3 型の結晶構造が得られるように選択するのが
好ましい。このことは、R. D. Shannon, Acta Cryst. A
32(1976)751 により示された値によるカチオンの平均イ
オン半径が、1.06Å以下である場合にのみ達成する
ことができる。これらの半導体セラミックは、同一構造
である。即ち、これらの結晶構造は、高温において変化
しない。
【0019】比較的大きい平均イオン半径を有する希土
類金属の混合結晶酸化物、例えば三二酸化テルビウム
は、比較的対称でないA−M2 O3 型またはB−M2 O
3 型に結晶化する。これらは多形である;中程度または
高い温度においては、これらの結晶構造は、C−M2 O
3 型に変化する(A. F. Wells, Structual Inorganic C
hemistry 第 4編、Clarendon Press, オックスフォー
ド、p. 450 ff(1975) 参照)。三二酸化テルビウム自体
は、約1000℃において、前記立方晶系C−M 2 O3
構造に変化する。驚異的なことに、C−M2 O3 型に結
晶化する本発明の混合結晶酸化物は、超高温において高
度に改善された安定性を示し、これは、前記に規定した
カチオンを含む前記混合結晶酸化物において、結晶構造
は高温において変化しないという事実に起因しうること
が見出された。
【0020】半導体セラミックは、慣例的に用いられて
いる方法に従って製造する。出発物質としては、前記し
た希土類金属の二成分酸化物または例えばこれらのシュ
ウ酸塩、炭酸塩、水酸化物等を用いる。出発物質を秤量
し、次にこれらを、湿潤または乾燥状態で混合し、粉砕
する。その後、化学的均質化および緻密化を促進するた
めに、好ましくは、焼成工程を1000℃で行う。さら
に粉砕した後、未加工物体を成形する成形工程を、プレ
ス成形、箔圧伸、スクリーン印刷等により行う。形成し
た未加工物体をバインダー燃焼除去(burn-out)工程下に
置き、その後1250〜1400℃の範囲内の温度で焼
結する。前記焼結工程は問題にほとんど影響されず、ガ
ス雰囲気によっても冷却曲線によっても左右されない。
【0021】好ましくは白金製である接続電極を、焼結
工程においてワイヤ電極として焼付ける(baked-in)こと
ができる。しかし、あるいはまた、白金ペーストをスク
リーン印刷により塗布し、これをその後焼成することが
できる。あるいはまた、他の方法、例えば真空蒸発手法
を用いることができる。
【0022】サーミスタを試験するために、200〜1
100℃の温度範囲における抵抗および温度依存性を測
定した。さらに、高温におけるサーミスタの耐熱性を測
定した。
【0023】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。 実施例1 混合結晶酸化物を製造した。これは、Y2 O3 およびそ
れぞれ3、10および30原子%のテルビウムから成っ
ていた。出発化合物Y2 O3 およびTb4 O7を、適切
な比率で混合し、ジルコニウム粉砕ボールにより16時
間粉砕した。この前混合した粉末を、従来のバインダー
配合物と共に粗砕した。前記粒質物をプレスして、直径
が6mmであり、厚さが1mmであるペレットとした。
これらのペレットを空気中で6時間、1350℃で焼結
した。X線回折記録により、生成した混合結晶酸化物の
半導体セラミックスは、C−M2 O3 構造を有する単一
相物質であることが示された。混合結晶酸化物の平均イ
オン半径は、それぞれ1.016Å、1、018Åおよ
び1.023Åであった。混合結晶酸化物の相対密度
は、理論密度の94%より高かった。
【0024】実施例2 実施例1に記載した方法に従って、Y0.5 Sm0.9 Tb
0.6 O3 およびY0.5Sm0.5 Tb1.0 O3 の組成を有
する酸化イットリウム、酸化サマリウムおよび酸化テル
ビウムの四成分混合結晶酸化物を製造した。X線回折記
録により、この物質は単一相であり、これは、C−M2
O3 型に結晶化したことが示された。混合結晶酸化物の
平均イオン半径は、それぞれ1.056Åおよび1.0
46Åであった。相対密度は、理論密度の95%より高
かった。
【0025】実施例3 実施例1に記載した方法に従って、Gd1.4 Tb0.6 O
3 の組成を有する三成分混合結晶酸化物を製造した。X
線回折記録により、この物質は単一相であり、これは、
C−M2 O3 型に結晶化したことが示された。混合結晶
酸化物の平均イオン半径は、1.054Åであった。密
度は、理論密度の95%より高かった。
【0026】試験結果 温度/抵抗特性 本発明のサーミスタを試験するために、これらの温度/
抵抗特性を測定した。
【0027】このために、本発明の半導体セラミックス
のペレットの両側に、白金ペーストを塗布して、接触が
可能であるようにした。温度を変化させながら、抵抗率
を測定した。温度の逆数を導電率ρの対数に対してプロ
ットした。このようにして、アレニウス曲線を得、この
勾配を用いて、式B=(lnR1 −lnR2 )/(1/
T1 −1/T2 )に従って熱抵抗の係数Bを計算した。
サーミスタの場合には、温度と電気出力規模との間に、
線型の関係がなければならない。アレニウス曲線が直線
であるかまたはほぼ直線である温度範囲において、半導
体セラミックスをサーミスタとして用いることができ
る。
【0028】図1は、3種のイットリウム−テルビウム
−混合結晶酸化物に関するアレニウス曲線を示す。前記
の3つの曲線は、約200〜1100℃の温度範囲にお
いて、ほぼ直線である。この温度範囲において、半導体
セラミックスを、サーミスタとして用いることができ
る。テルビウム含量が10原子%を超えるイットリウム
−テルビウム−混合結晶酸化物は、特に好ましい特性を
有する。これらは、1100℃までの温度において用い
ることができる。
【0029】図2は、Y0.5 Sm0.9 Tb0.6 O3 (下
方の曲線)およびY0.5 Sm0.5 Tb1.0 O3 (上方の
曲線)に関するアレニウス曲線を示す。600℃を超え
る温度において抵抗が比較的低くなり、アレニウス曲線
が非直線となるため、これらの混合結晶酸化物は、20
〜600℃の範囲内の温度においてセンサーとして用い
ることができる。
【0030】図3は、Gd1.4 Tb0.6 O3 に関するア
レニウス曲線と図1および図2のアレニウス曲線との比
較を示す。この物質もまた、200〜1100℃の範囲
内の温度において用いることができる。
【0031】表1に、実施例1〜3に記載した混合結晶
酸化物の導電率の値および熱定数Bの値を示す。
【0032】
【表1】
【0033】経時変化 また、温度/抵抗特性は、高温において正確な再現性を
有しなければならない。特に、自動車工業における用途
に関しては、温度偏差ΔTは、600〜1000℃の範
囲内の温度において、±2%を超えてはならない。即
ち、1000℃の温度において、この偏差は、最大でも
20℃でなければならない。
【0034】これらの測定に関して、2つの同一のサー
ミスタを常に用いた。1つのサーミスタを1000℃に
100時間加熱した。その後、両方のサーミスタの抵抗
/温度特性を測定した。抵抗を両方のサーミスタに関す
る温度の関数としてプロットした場合には、互いにΔt
だけ移動した2つの平行な曲線が得られた。測定の結果
を表2に示す。これらの結果は、酸化イットリウムに基
づく混合結晶酸化物によって最良の結果が得られたこと
を示す。30原子%の酸化テルビウムを含むY 2 O3 の
場合には、経時変化による影響は観察されなかった。
【0035】
【表2】
【図面の簡単な説明】
【図1】イットリウム−テルビウム−酸化物混合結晶の
半導体セラミックスに関するアレニウス曲線を示す図で
ある。
【図2】イットリウム−サマリウム−テルビウム−酸化
物混合結晶の半導体セラミックスに関するアレニウス曲
線を示す図である。
【図3】図1および図2に示すアレニウス曲線と比較し
たガドリニウム−テルビウム−酸化物混合結晶の半導体
セラミックスに関するアレニウス曲線を示す図である。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 希土類金属から成る混合結晶酸化物の半
    導体セラミックスを含むサーミスタにおいて、 混合結晶酸化物が式 [Ya Gdb Smc Tbd ]2 O3 (ここで0≦a≦0.995; 0≦b≦0.995; 0≦c≦0.995; 0.1≦d≦0.995であり、b=0の場合にはa>
    0であり、a=0の場合にはb>0である)で表される
    組成を有することを特徴とするサーミスタ。
  2. 【請求項2】 混合結晶酸化物がC−M2 O3 型の立方
    晶系構造を有することを特徴とする請求項1記載のサー
    ミスタ。
  3. 【請求項3】 さらに、混合結晶酸化物にネオジム、ユ
    ウロピウム、ガドリニウム、ジスプロシウム、ホルミウ
    ム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウムおよびルテ
    チウムから成る群から選択された元素がドープされてい
    ることを特徴とする請求項2記載のサーミスタ。
  4. 【請求項4】 0.5≦a≦0.99; b=0;c=0および0.01≦d≦0.5であること
    を特徴とする請求項1記載のサーミスタ。
  5. 【請求項5】 0.65≦a≦0.75; b=0;c=0および0.25≦d≦0.35であるこ
    とを特徴とする請求項1記載のサーミスタ。
  6. 【請求項6】 a=0; 0.1≦b≦0.7; c=0および0.3≦d≦0.9であることを特徴とす
    る請求項1記載のサーミスタ。
  7. 【請求項7】 0≦a≦0.30; b=0;0.2≦c≦0.5および0.2≦d≦0.6
    であることを特徴とする請求項1記載のサーミスタ。
  8. 【請求項8】 式 [Ya Gdb Smc Tbd ]2 O3 (ここで0≦a≦0.995; 0≦b≦0.995; 0≦c≦0.995; 0.1≦d≦0.995であり、b=0の場合にはa>
    0であり、a=0の場合にはb>0である)で表される
    組成を有することを特徴とする混合結晶酸化物の半導体
    セラミックス。
  9. 【請求項9】 混合結晶酸化物がC−M2 O3 型の立方
    晶系構造を有することを特徴とする請求項8記載の半導
    体セラミックス。
  10. 【請求項10】 さらに、混合結晶酸化物にネオジム、
    ユウロピウム、ガドリニウム、ジスプロシウム、ホルミ
    ウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウムおよびル
    テチウムから成る群から選択された元素がドープされて
    いることを特徴とする請求項9記載の半導体セラミック
    ス。
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