JPH1087860A - エチレン−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法 - Google Patents
エチレン−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法Info
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題と解決手段】包装材料において、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体層の厚さが厚くなることなく、か
つ小ロット生産に適したたエチレン−ビニルアルコール
共重合体溶液のコーティング方法を提供することを課題
とするもので、その手段としては各種のシートやフイル
ムの表面にコーティングして優れた酸素バリヤー性を有
する包装材料を得るようにしたことにある。すなわちエ
チレン含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアル
コール共重合体を水−アルコール類の混合溶媒に溶解し
た溶液を５０〜８０℃に加温しつつ基材にコーティング
することを特徴とする。
ルアルコール共重合体層の厚さが厚くなることなく、か
つ小ロット生産に適したたエチレン−ビニルアルコール
共重合体溶液のコーティング方法を提供することを課題
とするもので、その手段としては各種のシートやフイル
ムの表面にコーティングして優れた酸素バリヤー性を有
する包装材料を得るようにしたことにある。すなわちエ
チレン含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアル
コール共重合体を水−アルコール類の混合溶媒に溶解し
た溶液を５０〜８０℃に加温しつつ基材にコーティング
することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種のシートやフ
イルムの表面にコーティングを施して優れた酸素バリヤ
ー性を有する包装材料を得ることのできるエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法に関す
る。
イルムの表面にコーティングを施して優れた酸素バリヤ
ー性を有する包装材料を得ることのできるエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】食品包装材として、ポリ塩化ビニリデン
をポリプロピレンフィルム等にコーティングしたフィル
ムは酸素ガスバリヤー性が高いことから広く利用されて
いるが、このフィルムは廃棄焼却時に塩素ガスを発生す
るため、焼却炉を傷めたり、環境面に悪影響を及ぼすな
どの問題があった。
をポリプロピレンフィルム等にコーティングしたフィル
ムは酸素ガスバリヤー性が高いことから広く利用されて
いるが、このフィルムは廃棄焼却時に塩素ガスを発生す
るため、焼却炉を傷めたり、環境面に悪影響を及ぼすな
どの問題があった。
【０００３】そこでこのような問題を生じることのない
食品包装材として、近年エチレン−ビニルアルコール共
重合体（以下ＥＶＯＨという）が酸素ガスバリヤー性の
高いことによりこれを他のフィルムやシートに積層した
ものが使用されるようになっている。
食品包装材として、近年エチレン−ビニルアルコール共
重合体（以下ＥＶＯＨという）が酸素ガスバリヤー性の
高いことによりこれを他のフィルムやシートに積層した
ものが使用されるようになっている。
【０００４】このような積層方法として溶解押し出し法
（Ｔダイやインフレーション）によるＥＶＯＨフイルム
とポリエステルフイルムやポリプロピレンフイルムなど
他のフイルムとをラミネートしたり、あるいはＥＶＯＨ
とポリプロピレンなどを共押し出しして多層フイルムを
得る方法が知られている。
（Ｔダイやインフレーション）によるＥＶＯＨフイルム
とポリエステルフイルムやポリプロピレンフイルムなど
他のフイルムとをラミネートしたり、あるいはＥＶＯＨ
とポリプロピレンなどを共押し出しして多層フイルムを
得る方法が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
方法によれば、ＥＶＯＨ層の厚さが厚くなってしまい、
コストも高くなる。またこれを実施する装置も大規模な
ので連続生産向きであり、小ロット生産には不向きであ
った。
方法によれば、ＥＶＯＨ層の厚さが厚くなってしまい、
コストも高くなる。またこれを実施する装置も大規模な
ので連続生産向きであり、小ロット生産には不向きであ
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、包装材料にお
いてＥＶＯＨ層の厚さが厚くなることなく、かつ小ロッ
ト生産に適したエチレン−ビニルアルコール共重合体溶
液のコーティング方法を提供することを課題とするもの
で、その手段としては各種のシートやフイルムの表面に
コーティングを施し優れた酸素バリヤー性を有する包装
材料を得るようにしたことにある。
いてＥＶＯＨ層の厚さが厚くなることなく、かつ小ロッ
ト生産に適したエチレン−ビニルアルコール共重合体溶
液のコーティング方法を提供することを課題とするもの
で、その手段としては各種のシートやフイルムの表面に
コーティングを施し優れた酸素バリヤー性を有する包装
材料を得るようにしたことにある。
【０００７】すなわち請求項１記載の発明は、エチレン
含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアルコール
共重合体を水ーアルコール類の混合溶媒に溶解した溶液
を５０〜８０℃に加温しつつ基材にコーティングするこ
とを特徴とし、また請求項２は、請求項１記載の発明に
おいて前記基材をグラビアロールによりコーティングし
たのち、直ちにコーティング面の平滑化処理を行うよう
にしたことを特徴とする。
含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアルコール
共重合体を水ーアルコール類の混合溶媒に溶解した溶液
を５０〜８０℃に加温しつつ基材にコーティングするこ
とを特徴とし、また請求項２は、請求項１記載の発明に
おいて前記基材をグラビアロールによりコーティングし
たのち、直ちにコーティング面の平滑化処理を行うよう
にしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。
的に説明する。
【０００９】本発明はエチレン含有量２０〜５０モル％
のエチレン−ビニルアルコール共重合体を水ーアルコー
ル類の混合溶媒に溶解した溶液を５０〜８０℃に加温し
つつ基材にコーティングすることを特徴とするエチレン
−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法に
より上記の課題を解決したが、その数的根拠はつぎの通
りである。
のエチレン−ビニルアルコール共重合体を水ーアルコー
ル類の混合溶媒に溶解した溶液を５０〜８０℃に加温し
つつ基材にコーティングすることを特徴とするエチレン
−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法に
より上記の課題を解決したが、その数的根拠はつぎの通
りである。
【００１０】すなわちＥＶＯＨのエチレン含有量が２０
モル％未満では耐水性が悪化し、高温時のガスバリヤー
性が低下する。
モル％未満では耐水性が悪化し、高温時のガスバリヤー
性が低下する。
【００１１】逆に５０モル％を越えると十分なガスバリ
ヤー性が得られない。ＥＶＯＨはエチレン−ビニルアセ
テート共重合体を鹸化して得られるが、その際の鹸化度
は９０モル％以上がガスバリヤー性の点で望ましい。
ヤー性が得られない。ＥＶＯＨはエチレン−ビニルアセ
テート共重合体を鹸化して得られるが、その際の鹸化度
は９０モル％以上がガスバリヤー性の点で望ましい。
【００１２】ＥＶＯＨを溶解させる溶媒としては水とア
ルコール類との混合溶媒が用いられる。そのアルコール
類としてはメチルアルコール、エチルアルコール、プロ
ピルアルコールなどの低級アルコールが使用され、混合
溶媒中のアルコール濃度はＥＶＯＨのエチレン含量や、
鹸化度、アルコールの種類により変わるが１０％から９
０％の範囲から選ばれる。
ルコール類との混合溶媒が用いられる。そのアルコール
類としてはメチルアルコール、エチルアルコール、プロ
ピルアルコールなどの低級アルコールが使用され、混合
溶媒中のアルコール濃度はＥＶＯＨのエチレン含量や、
鹸化度、アルコールの種類により変わるが１０％から９
０％の範囲から選ばれる。
【００１３】ＥＶＯＨ溶液の樹脂濃度としては通常５〜
３０％の範囲内でコーティングの膜厚などにより適宜決
められる。
３０％の範囲内でコーティングの膜厚などにより適宜決
められる。
【００１４】つぎにコーティング方法としては、グラビ
アロール方式、リバースロール方式、ナイフコータ方式
などの塗装方法が適用できるが、塗膜の均一性の点でグ
ラビアロール方式が望ましい。
アロール方式、リバースロール方式、ナイフコータ方式
などの塗装方法が適用できるが、塗膜の均一性の点でグ
ラビアロール方式が望ましい。
【００１５】コーティング時のＥＶＯＨ溶液の温度とし
て５０〜８０℃に加温することが必要である。すなわ
ち、５０℃以下では溶液の粘度が高く、均一なコーティ
ングが得られず、８０℃以上では溶液の蒸発が激しく、
樹脂濃度が安定しないためにコーティングの膜厚が一定
しない。
て５０〜８０℃に加温することが必要である。すなわ
ち、５０℃以下では溶液の粘度が高く、均一なコーティ
ングが得られず、８０℃以上では溶液の蒸発が激しく、
樹脂濃度が安定しないためにコーティングの膜厚が一定
しない。
【００１６】グラビアロール方式の場合、グラビアロー
ルにてコーティングしたのち、直ちにコーティング面の
平滑化処理を行うことにより筋のない均一な膜厚のコー
ティングが得られる。
ルにてコーティングしたのち、直ちにコーティング面の
平滑化処理を行うことにより筋のない均一な膜厚のコー
ティングが得られる。
【００１７】このような平滑化処理には、コーティング
面にプレーンな表面のロールを押し当てる方法が採られ
る。
面にプレーンな表面のロールを押し当てる方法が採られ
る。
【００１８】ＥＶＯＨをコーティングする基材にはポリ
プロピレンフイルムやポリエチレンフイルム、ナイロン
フイルムやポリエステルフイルムあるいは紙、不織布な
ど種々のものが使用される。
プロピレンフイルムやポリエチレンフイルム、ナイロン
フイルムやポリエステルフイルムあるいは紙、不織布な
ど種々のものが使用される。
【００１９】またＥＶＯＨコーティング層との接着性を
良くするためコロナ放電処理やアンカーコート処理した
フイルムを使用するのが望ましい。
良くするためコロナ放電処理やアンカーコート処理した
フイルムを使用するのが望ましい。
【００２０】このように基材にコーティングされたＥＶ
ＯＨの膜厚は０．５〜５μ程度が適当で、０．５μ以下
ではガスバリヤー性に不十分であり、５μ以上ではコー
ティング面で発泡、残留溶剤など種々の問題が起き易
い。
ＯＨの膜厚は０．５〜５μ程度が適当で、０．５μ以下
ではガスバリヤー性に不十分であり、５μ以上ではコー
ティング面で発泡、残留溶剤など種々の問題が起き易
い。
【００２１】つぎに一実施例（実験とその結果）につい
て説明する。 ＥＶＯＨ： エチレン含有量 ２０モル％、鹸化度 ９
９．５モル％ 溶媒： イソプロピルアルコール５０％と水５０％
の混合 ＥＶＯＨを上記の溶媒に溶解せしめて樹脂濃度１５％の
溶液とした。
て説明する。 ＥＶＯＨ： エチレン含有量 ２０モル％、鹸化度 ９
９．５モル％ 溶媒： イソプロピルアルコール５０％と水５０％
の混合 ＥＶＯＨを上記の溶媒に溶解せしめて樹脂濃度１５％の
溶液とした。
【００２２】基材： 二軸延伸ポリプロピレンフイルム この溶液を温度６０℃に加温しつつグラビアロールにて
上記基材に塗布し、グラビアロールに接近する位置にあ
るプレーンロールで塗布面を軽く当て塗布面を平滑とし
た。そしてコーティングした基材を１００℃の乾燥炉で
３０秒間乾燥した。これにより得られたＥＶＯＨフイル
ムは、ＥＶＯＨの膜厚が２μの均一なもので、酸素透過
度は２〜４ｃｃ／ｍ2、２４ｈでバリアー性の高いフイ
ルムが得られた。
上記基材に塗布し、グラビアロールに接近する位置にあ
るプレーンロールで塗布面を軽く当て塗布面を平滑とし
た。そしてコーティングした基材を１００℃の乾燥炉で
３０秒間乾燥した。これにより得られたＥＶＯＨフイル
ムは、ＥＶＯＨの膜厚が２μの均一なもので、酸素透過
度は２〜４ｃｃ／ｍ2、２４ｈでバリアー性の高いフイ
ルムが得られた。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の方法によれ
ば、ＥＶＯＨの膜厚の薄いものが得られ、また生産設備
も大規模のものは必要とせず、生産ができるから低コス
トで基材にコーティングすることが可能となる。
ば、ＥＶＯＨの膜厚の薄いものが得られ、また生産設備
も大規模のものは必要とせず、生産ができるから低コス
トで基材にコーティングすることが可能となる。
Claims (2)
- 【請求項１】エチレン含有量２０〜５０モル％のエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体を水ーアルコール類の混
合溶媒に溶解した溶液を５０〜８０℃に加温しつつ基材
にコーティングすることを特徴とするエチレン−ビニル
アルコール共重合体溶液のコーティング方法。 - 【請求項２】前記基材はグラビアロールにてコーティン
グしたのち、直ちにコーティング面の平滑化処理を行う
ようにした請求項１記載のエチレン−ビニルアルコール
共重合体溶液のコーティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8242979A JPH1087860A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | エチレン−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8242979A JPH1087860A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | エチレン−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1087860A true JPH1087860A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17097094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8242979A Pending JPH1087860A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | エチレン−ビニルアルコール共重合体溶液のコーティング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1087860A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111684009A (zh) * | 2017-12-12 | 2020-09-18 | 株式会社可乐丽 | 乙烯-乙烯醇共聚物水溶液 |
-
1996
- 1996-09-13 JP JP8242979A patent/JPH1087860A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111684009A (zh) * | 2017-12-12 | 2020-09-18 | 株式会社可乐丽 | 乙烯-乙烯醇共聚物水溶液 |
| CN111684009B (zh) * | 2017-12-12 | 2023-03-14 | 株式会社可乐丽 | 乙烯-乙烯醇共聚物水溶液 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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