JPH1087921A - オレフィン重合体組成物製容器 - Google Patents
オレフィン重合体組成物製容器Info
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- JPH1087921A JPH1087921A JP26020896A JP26020896A JPH1087921A JP H1087921 A JPH1087921 A JP H1087921A JP 26020896 A JP26020896 A JP 26020896A JP 26020896 A JP26020896 A JP 26020896A JP H1087921 A JPH1087921 A JP H1087921A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明で白色感なく、臭気なきオレフィン重合
体組成物の容器の提供。 【解決手段】 結晶性プロピレン重合体(融点120〜
145℃)95〜80重量%、(A)−(B),(A)
−(B)−(C)若しくは(A)−(B)−(A)ブロ
ック共重合体であって、所定比率で水素添加された
(A)−(B)ブロック共重合体5〜20重量%からな
る組成物を成形した容器。ただし、(A),(B),
(C)は、夫々所定の構成のブロックからなる。 【効果】 白色感なく、透明性に優れ、臭気がない。
体組成物の容器の提供。 【解決手段】 結晶性プロピレン重合体(融点120〜
145℃)95〜80重量%、(A)−(B),(A)
−(B)−(C)若しくは(A)−(B)−(A)ブロ
ック共重合体であって、所定比率で水素添加された
(A)−(B)ブロック共重合体5〜20重量%からな
る組成物を成形した容器。ただし、(A),(B),
(C)は、夫々所定の構成のブロックからなる。 【効果】 白色感なく、透明性に優れ、臭気がない。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オレフィン重合体
組成物製の容器に関する。詳しくは、透明で白色感がな
く臭気を伴わないオレフィン重合体組成物製容器に関す
る。
組成物製の容器に関する。詳しくは、透明で白色感がな
く臭気を伴わないオレフィン重合体組成物製容器に関す
る。
【0002】
【従来の技術とその問題点】プロピレン重合体を用いた
容器は、剛性、衝撃性および耐薬品性等の種々の優れた
特性を有する。その反面、透明感が不十分でありまた特
有の白色感が見られるなど透明性に問題を有している。
エチレン等のα−オレフィンとランダム共重合したプロ
ピレン重合体の透明性は向上することは既に公知である
が、この他にプロピレン重合体の透明性を改良する技術
として、プロピレン重合体にエチレン重合体を配合した
もの(特開昭53−79939,特開平5−8487
7,特開平5−124092,特開平5−24591
1,特開平6−31769)や、プロピレン重合体に造
核剤を配合したもの(特開昭60ー127336)およ
びプロピレン重合体に炭素数6以上で3位に分岐を有す
るα−オレフィンの重合体を配合したもの等が知られて
いる。これらの技術による組成物は透明性(透視性)は
改善されているものの特有の白色感が認められる。ま
た、造核剤を添加したものは、造核剤から発生する極め
て不快な臭気を発生することが多い。
容器は、剛性、衝撃性および耐薬品性等の種々の優れた
特性を有する。その反面、透明感が不十分でありまた特
有の白色感が見られるなど透明性に問題を有している。
エチレン等のα−オレフィンとランダム共重合したプロ
ピレン重合体の透明性は向上することは既に公知である
が、この他にプロピレン重合体の透明性を改良する技術
として、プロピレン重合体にエチレン重合体を配合した
もの(特開昭53−79939,特開平5−8487
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1,特開平6−31769)や、プロピレン重合体に造
核剤を配合したもの(特開昭60ー127336)およ
びプロピレン重合体に炭素数6以上で3位に分岐を有す
るα−オレフィンの重合体を配合したもの等が知られて
いる。これらの技術による組成物は透明性(透視性)は
改善されているものの特有の白色感が認められる。ま
た、造核剤を添加したものは、造核剤から発生する極め
て不快な臭気を発生することが多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、公知技術
における問題の組成物の透明性改善に伴う、種々の副次
的問題点を改善すべく鋭意研究を行った。その結果、成
形用のプロピレン系重合体組成物として結晶体プロピレ
ン重合体に後に詳述する3種類のブロック共重合体
(A)−(B),(A)−(B)−(C)もしくは
(A)−(B)−(A)(ここで(A)は、ビニル芳香
族化合物重合体ブロック、(B)は、部分水素添加され
た共役ジエン重合体若しくは、ビニル芳香族化合物と該
共役ジエンとの共重合ブロックで該共役ジエン部分が部
分的に水素添加されたもの、また、(C)は前記(B)
の共重合ブロックにおいてビニル芳香族化合物重合体単
位を(B)の場合より、必要に応じて増加させたもので
ある)のいづれか一以上を組成物重量の5〜20重量%
組合せると上述の公知技術の欠点(注.成形品の白色感
など)が解消されることを知見し、この知見に基づいて
本発明に到達した。以上の記述から明らかなように、本
発明の目的は、透明で白色感がなく臭気を伴わないオレ
フィン重合体組成物製の容器を提供することにある。
における問題の組成物の透明性改善に伴う、種々の副次
的問題点を改善すべく鋭意研究を行った。その結果、成
形用のプロピレン系重合体組成物として結晶体プロピレ
ン重合体に後に詳述する3種類のブロック共重合体
(A)−(B),(A)−(B)−(C)もしくは
(A)−(B)−(A)(ここで(A)は、ビニル芳香
族化合物重合体ブロック、(B)は、部分水素添加され
た共役ジエン重合体若しくは、ビニル芳香族化合物と該
共役ジエンとの共重合ブロックで該共役ジエン部分が部
分的に水素添加されたもの、また、(C)は前記(B)
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位を(B)の場合より、必要に応じて増加させたもので
ある)のいづれか一以上を組成物重量の5〜20重量%
組合せると上述の公知技術の欠点(注.成形品の白色感
など)が解消されることを知見し、この知見に基づいて
本発明に到達した。以上の記述から明らかなように、本
発明の目的は、透明で白色感がなく臭気を伴わないオレ
フィン重合体組成物製の容器を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成を有
する。 (1)融点が120〜145℃の結晶性プロピレン重合
体を95〜80wt%、ビニル芳香族化合物重合体ブロ
ック(A)と共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化
合物と共役ジエンとの部分水素添加ランダム共重合体ブ
ロック(B)とからなる(A)−(B)ブロック共重合
体、またはさらに必要に応じてビニル芳香族化合物と共
役ジエンのうちビニル芳香族化合物の重量比率が漸増す
るテーパーブロック(C)とからなる(A)−(B)−
(C)ブロック共重合体、もしくはビニル芳香族重合体
ブロック(A)からなる(A)−(B)−(A)ブロッ
ク共重合体のいづれかであって、ビニル芳香族化合物/
共役ジエンの割合が重量比で5〜60/95〜40、
(A)成分および必要に応じて二つの構成単位の重量比
率が構成される(C)成分中のビニル芳香族化合物の結
合含量が全構成単位の3〜50重量%、かつ(A)成分
中のビニル芳香族の結合含量が少なくとも3重量%、
(B)成分中の共役ジエン部分のビニル結合含量が60
%を超えるブロック共重合体を水素添加し、共役ジエン
部分の二重結合の少なくとも80%が飽和されており、
数平均分子量が5万〜60万である水添ジエン系共重合
体を5〜20wt%配合したオレフィン重合体組成物を
成形してなる容器。
する。 (1)融点が120〜145℃の結晶性プロピレン重合
体を95〜80wt%、ビニル芳香族化合物重合体ブロ
ック(A)と共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化
合物と共役ジエンとの部分水素添加ランダム共重合体ブ
ロック(B)とからなる(A)−(B)ブロック共重合
体、またはさらに必要に応じてビニル芳香族化合物と共
役ジエンのうちビニル芳香族化合物の重量比率が漸増す
るテーパーブロック(C)とからなる(A)−(B)−
(C)ブロック共重合体、もしくはビニル芳香族重合体
ブロック(A)からなる(A)−(B)−(A)ブロッ
ク共重合体のいづれかであって、ビニル芳香族化合物/
共役ジエンの割合が重量比で5〜60/95〜40、
(A)成分および必要に応じて二つの構成単位の重量比
率が構成される(C)成分中のビニル芳香族化合物の結
合含量が全構成単位の3〜50重量%、かつ(A)成分
中のビニル芳香族の結合含量が少なくとも3重量%、
(B)成分中の共役ジエン部分のビニル結合含量が60
%を超えるブロック共重合体を水素添加し、共役ジエン
部分の二重結合の少なくとも80%が飽和されており、
数平均分子量が5万〜60万である水添ジエン系共重合
体を5〜20wt%配合したオレフィン重合体組成物を
成形してなる容器。
【0005】(2)結晶性プロピレン重合体のメルトフ
ローレートが0.5〜10g/10minである前記
(1)に記載の容器。
ローレートが0.5〜10g/10minである前記
(1)に記載の容器。
【0006】(3)(A)−(B)ブロック共重合体、
(A)−(B)−(C)ブロック共重合体もしくは
(A)−(B)−(A)ブロック共重合体中のビニル芳
香族化合物/共役ジエンの重量比が5〜60/95〜4
0である前記(1)に記載の容器。
(A)−(B)−(C)ブロック共重合体もしくは
(A)−(B)−(A)ブロック共重合体中のビニル芳
香族化合物/共役ジエンの重量比が5〜60/95〜4
0である前記(1)に記載の容器。
【0007】(4)ビニル芳香族化合物構成単位が、ス
チレン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、p
−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェ
ニルスチレンもしくはN,N−ジエチル−p−アミノエ
チルスチレンから選ばれた一以上の構成単位である前記
(1)に記載の容器。
チレン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、p
−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェ
ニルスチレンもしくはN,N−ジエチル−p−アミノエ
チルスチレンから選ばれた一以上の構成単位である前記
(1)に記載の容器。
【0008】(5)共役ジエン構成単位が、1,3−ブ
タジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブ
タジエン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3
−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエ
チル−1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3−オ
クタジエン、1,3−ペンタジエンもしくはクロロプレ
ンから選ばれた一以上の構成単位である前記(1)に記
載の容器。
タジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブ
タジエン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3
−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエ
チル−1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3−オ
クタジエン、1,3−ペンタジエンもしくはクロロプレ
ンから選ばれた一以上の構成単位である前記(1)に記
載の容器。
【0009】(6)ビニル芳香族化合物と共役ジエンと
の部分水素添加ランダム共重合体ブロック(B)が部分
水素添加前の該共重合体のビニル結合部分の60%以上
と共役ジエン部分の80%以上を水素添加してなるもの
である前記(1)に記載の容器。
の部分水素添加ランダム共重合体ブロック(B)が部分
水素添加前の該共重合体のビニル結合部分の60%以上
と共役ジエン部分の80%以上を水素添加してなるもの
である前記(1)に記載の容器。
【0010】以下に本発明を詳細に説明する。本発明で
使用する結晶性プロピレン重合体とは、プロピレンを主
モノマーとしコモノマーとして比較的少量のエチレン、
1-ブテン、1-ヘキセン等のα−オレフィンから選ばれた
1種以上のモノマーを用いたランダム共重合体である。
使用する結晶性プロピレン重合体とは、プロピレンを主
モノマーとしコモノマーとして比較的少量のエチレン、
1-ブテン、1-ヘキセン等のα−オレフィンから選ばれた
1種以上のモノマーを用いたランダム共重合体である。
【0011】本発明で使用する結晶性プロピレン重合体
の融点(JIS K 7121に基づいて測定された温
度)は、120〜145℃のものである。融点が145
℃を大きく超えるものは容器の透明性が不十分であり、
融点が120℃を大きく下回るものは耐熱性が劣り好ま
しくない。本発明で使用する結晶性プロピレン重合体
は、チーグラー・ナッタ系触媒のような配位化合物触媒
系を用い、所要のオレフィンをスラリー重合又は気相重
合等の重合方式により重合せしめることによって得るこ
とができる。本発明で使用する結晶性プロピレン重合体
は、測定温度230℃で測定したメルトフローレート
(MFR)が0.5〜10g/10min、好ましくは
1〜8g/10minのものである。MFRがこの範囲
を外れるものは成形性が劣る。
の融点(JIS K 7121に基づいて測定された温
度)は、120〜145℃のものである。融点が145
℃を大きく超えるものは容器の透明性が不十分であり、
融点が120℃を大きく下回るものは耐熱性が劣り好ま
しくない。本発明で使用する結晶性プロピレン重合体
は、チーグラー・ナッタ系触媒のような配位化合物触媒
系を用い、所要のオレフィンをスラリー重合又は気相重
合等の重合方式により重合せしめることによって得るこ
とができる。本発明で使用する結晶性プロピレン重合体
は、測定温度230℃で測定したメルトフローレート
(MFR)が0.5〜10g/10min、好ましくは
1〜8g/10minのものである。MFRがこの範囲
を外れるものは成形性が劣る。
【0012】本発明で使用する水添ジエン系共重合体
は、ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)と共役ジ
エン重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジエンと
のランダム共重合体ブロック(B)とからなる(A)−
(B)ブロック共重合体、またはさらに必要に応じてビ
ニル芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳香族化合
物を漸増せしめたテーパーブロック(C)とからなる
(A)−(B)−(C)ブロック共重合体、もしくはビ
ニル芳香族重合体ブロック(A)からなる(A)−
(B)−(A)ブロック共重合体からなるが、まず全構
成単位中のビニル芳香族化合物/共役ジエンの割合が重
量比で5〜60/95〜40、好ましくは7〜40/9
3〜60であることが必要である。本発明に係る(A)
ブロック若しくは(B)ブロック及び(C)ブロック
中、ビニル芳香族化合物単位の含有量が5重量%未満で
は、容器の透明性および白色感の改善効果が不十分であ
る。ビニル芳香族化合物単位の含有量が60重量%を超
える場合、結晶性プロピレン重合体との相溶不良が生じ
透明性が悪化する。また、ビニル芳香族化合物重合体ブ
ロック(A)および必要に応じて構成されるテーパーブ
ロック(C)中のビニル芳香族化合物の結合含有量の合
計は、全構成単位中の3〜50重量%、好ましくは5〜
40重量%、特に好ましくは5〜25重量%、かつ
(A)成分中のビニル芳香族化合物の結合含量が少なく
とも3重量%、好ましくは3〜20重量%である。
(A)成分あるいは(A)成分と(C)成分のビニル芳
香族化合物の結合含量が、全構成単位中の3重量%未満
では、得られる水添ジエン系共重合体をペレット化した
場合、ブロッキングし易くなり取り扱いに問題がでてく
る。さらに、共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化
合物と共役ジエンとのランダム共重合体ブロック(B)
中の共役ジエン部分のビニル結合含量は60%を超える
量であり、好ましくは70%以上、さらに好ましくは8
0%以上である。このビニル結合含量が60%以下で
は、ポリプロピレンとの相溶性が悪く、透明性が悪化す
る。尚、ここでいうビニル結合とは、共役ジエン化合物
が1、2−もしくは3、4−結合位の二重結合で重合し
た結合単位を示す。
は、ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)と共役ジ
エン重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジエンと
のランダム共重合体ブロック(B)とからなる(A)−
(B)ブロック共重合体、またはさらに必要に応じてビ
ニル芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳香族化合
物を漸増せしめたテーパーブロック(C)とからなる
(A)−(B)−(C)ブロック共重合体、もしくはビ
ニル芳香族重合体ブロック(A)からなる(A)−
(B)−(A)ブロック共重合体からなるが、まず全構
成単位中のビニル芳香族化合物/共役ジエンの割合が重
量比で5〜60/95〜40、好ましくは7〜40/9
3〜60であることが必要である。本発明に係る(A)
ブロック若しくは(B)ブロック及び(C)ブロック
中、ビニル芳香族化合物単位の含有量が5重量%未満で
は、容器の透明性および白色感の改善効果が不十分であ
る。ビニル芳香族化合物単位の含有量が60重量%を超
える場合、結晶性プロピレン重合体との相溶不良が生じ
透明性が悪化する。また、ビニル芳香族化合物重合体ブ
ロック(A)および必要に応じて構成されるテーパーブ
ロック(C)中のビニル芳香族化合物の結合含有量の合
計は、全構成単位中の3〜50重量%、好ましくは5〜
40重量%、特に好ましくは5〜25重量%、かつ
(A)成分中のビニル芳香族化合物の結合含量が少なく
とも3重量%、好ましくは3〜20重量%である。
(A)成分あるいは(A)成分と(C)成分のビニル芳
香族化合物の結合含量が、全構成単位中の3重量%未満
では、得られる水添ジエン系共重合体をペレット化した
場合、ブロッキングし易くなり取り扱いに問題がでてく
る。さらに、共役ジエン重合体もしくはビニル芳香族化
合物と共役ジエンとのランダム共重合体ブロック(B)
中の共役ジエン部分のビニル結合含量は60%を超える
量であり、好ましくは70%以上、さらに好ましくは8
0%以上である。このビニル結合含量が60%以下で
は、ポリプロピレンとの相溶性が悪く、透明性が悪化す
る。尚、ここでいうビニル結合とは、共役ジエン化合物
が1、2−もしくは3、4−結合位の二重結合で重合し
た結合単位を示す。
【0013】さらに、本発明の水添ジエン系共重合体
は、ブロック(B)の共役ジエン部分の二重結合の少な
くとも80%、好ましくは90%以上、さらに好ましく
は95〜100%が水添され飽和されていることが必要
であり、80%未満では耐熱性が劣る。さらに、本発明
の水添ジエン系共重合体は、数平均分子量が5万〜60
万、好ましくは8万〜50万である。数平均分子量が5
万未満では、成形時の容器の金型からの離型性が悪化
し、60万を超えると流動性が低下し容器表面に部分的
な凹凸が生じ結果として透明性が低下する。
は、ブロック(B)の共役ジエン部分の二重結合の少な
くとも80%、好ましくは90%以上、さらに好ましく
は95〜100%が水添され飽和されていることが必要
であり、80%未満では耐熱性が劣る。さらに、本発明
の水添ジエン系共重合体は、数平均分子量が5万〜60
万、好ましくは8万〜50万である。数平均分子量が5
万未満では、成形時の容器の金型からの離型性が悪化
し、60万を超えると流動性が低下し容器表面に部分的
な凹凸が生じ結果として透明性が低下する。
【0014】本発明の水添ジエン系共重合体は、ブロッ
ク(A)、ブロック(B)、さらに必要に応じてテーパ
ーブロック(C)もしくはブロック(A)を、有機溶媒
中で有機アルカリ金属化合物を開始剤としてリビングア
ニオン重合し、ブロック共重合体を得たのち、さらにこ
のブロック共重合体に水素添加を行って得られる。ビニ
ル芳香族化合物としては、スチレン、t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン、1,1−ジフェニルスチレン、N,N−ジ
エチル−p−アミノエチルスチレン、ビニルポリジンな
どが挙げられ、特にスチレン、α−メチルスチレンが好
ましい。また共役ジエンとしては、1,3−ブタジエ
ン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエ
ン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3−ペン
タジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエチル−
1,3−オクタジエン、3ーブチルー1,3−オクタジ
エン、クロロプレンなどが挙げられるが、工業的に利用
でき、また物性の優れた水添ジエン系共重合体を得るに
は、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタ
ジエンが好ましく、より好ましくは1,3−ブタジエン
である。
ク(A)、ブロック(B)、さらに必要に応じてテーパ
ーブロック(C)もしくはブロック(A)を、有機溶媒
中で有機アルカリ金属化合物を開始剤としてリビングア
ニオン重合し、ブロック共重合体を得たのち、さらにこ
のブロック共重合体に水素添加を行って得られる。ビニ
ル芳香族化合物としては、スチレン、t−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン、1,1−ジフェニルスチレン、N,N−ジ
エチル−p−アミノエチルスチレン、ビニルポリジンな
どが挙げられ、特にスチレン、α−メチルスチレンが好
ましい。また共役ジエンとしては、1,3−ブタジエ
ン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエ
ン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3−ペン
タジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエチル−
1,3−オクタジエン、3ーブチルー1,3−オクタジ
エン、クロロプレンなどが挙げられるが、工業的に利用
でき、また物性の優れた水添ジエン系共重合体を得るに
は、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタ
ジエンが好ましく、より好ましくは1,3−ブタジエン
である。
【0015】ブロック共重合体にする方法は、いかなる
方法でもよいが、一般的にはペンタン、ヘキサン、ヘプ
タンなどの炭化水素系有機溶媒中で、有機リチウム化合
物などのアルカリ金属化合物の重合開始剤を用いて、ま
ずブロック(A)またはブロック(B)を重合し、続い
てブロック(B)またはブロック(A)を重合する。ブ
ロック(A)あるいはブロック(B)のどちらかを先に
重合するかは限定されない。また、ブロック(A)とブ
ロック(B)との境界は、必ずしも明瞭に区別される必
要はない。また、(A)−(B)−(C)ブロック共重
合体、あるいは(A)−(B)−(A)ブロック共重合
体を得るには、有機溶媒中で有機リチウム開始剤を用い
て芳香族ビニル化合物を添加してブロック(A)を重合
し、次に共役ジエンもしくは共役ジエンと芳香族ビニル
化合物とを添加してブロック(B)を作り、さらに共役
ジエンと芳香族ビニル化合物あるいは芳香族ビニル化合
物を添加することによりテーパーブロック(C)または
ブロック(A)を重合すればよい。この場合、まずテー
パーブロック(C)、あるいはブロック(A)を最初に
重合し、ついでブロック(B)、さらにブロック(A)
を重合する方法でも良い。
方法でもよいが、一般的にはペンタン、ヘキサン、ヘプ
タンなどの炭化水素系有機溶媒中で、有機リチウム化合
物などのアルカリ金属化合物の重合開始剤を用いて、ま
ずブロック(A)またはブロック(B)を重合し、続い
てブロック(B)またはブロック(A)を重合する。ブ
ロック(A)あるいはブロック(B)のどちらかを先に
重合するかは限定されない。また、ブロック(A)とブ
ロック(B)との境界は、必ずしも明瞭に区別される必
要はない。また、(A)−(B)−(C)ブロック共重
合体、あるいは(A)−(B)−(A)ブロック共重合
体を得るには、有機溶媒中で有機リチウム開始剤を用い
て芳香族ビニル化合物を添加してブロック(A)を重合
し、次に共役ジエンもしくは共役ジエンと芳香族ビニル
化合物とを添加してブロック(B)を作り、さらに共役
ジエンと芳香族ビニル化合物あるいは芳香族ビニル化合
物を添加することによりテーパーブロック(C)または
ブロック(A)を重合すればよい。この場合、まずテー
パーブロック(C)、あるいはブロック(A)を最初に
重合し、ついでブロック(B)、さらにブロック(A)
を重合する方法でも良い。
【0016】このようにして得られる(A)−(B)ブ
ロック共重合体、(A)−(B)−(C)ブロック共重
合体、あるいは(A)−(B)−(A)ブロック共重合
体は、カップリング剤を添加することにより下記一般式
で表されるような、重合体分子鎖が延長または分岐され
たブロック共重合体であっても良い。 [(A)−(B)]n−X,[(A)−(B)−
(C)]n−X,または[(A)−(B)−(A)]n
−X (式中、(A)、(B)、(C)は前記に同じ、nは2
〜4正数、Xはカップリング剤残基を示す。)
ロック共重合体、(A)−(B)−(C)ブロック共重
合体、あるいは(A)−(B)−(A)ブロック共重合
体は、カップリング剤を添加することにより下記一般式
で表されるような、重合体分子鎖が延長または分岐され
たブロック共重合体であっても良い。 [(A)−(B)]n−X,[(A)−(B)−
(C)]n−X,または[(A)−(B)−(A)]n
−X (式中、(A)、(B)、(C)は前記に同じ、nは2
〜4正数、Xはカップリング剤残基を示す。)
【0017】本発明の水添ジエン系共重合体は、このよ
うにして得られるブロック共重合体を、不活性溶媒中に
溶解し、20〜150℃、1〜100kg・cm2 の加
圧水素下で水素化触媒の存在で行われる。水素化に使用
される不活性触媒としては、ヘキサン、ヘプタン、シク
ロヘキサンなどの炭化水素溶媒、またはメチルエチルケ
トン、酢酸エチル、エチルエーテル、テトラヒドロフラ
ンなどの極性溶媒が挙げられる。水素化されたブロック
共重合体溶液からは、触媒の残渣を除去し、フェノール
系またはアミン系の酸化防止剤を添加し、重合体溶液か
ら水添ジエン系共重合体を容易に単離することができ
る。水添ジエン系共重合体の単離は、たとえば共重合体
溶液にアセトンまたはアルコールなどを加えて沈殿させ
る方法、重合体溶液を熱湯中に撹拌下投入し溶媒を蒸留
除去する方法などで行うことができる。本発明で使用す
る水添ジエン系共重合体の配合量は、組成物全体に対し
て、5〜20重量%の範囲である。配合量が5重量%よ
り少ないと白色感の改善が不十分であり、20重量%以
上配合してもそれ以上の白色感および透明性の改善効果
は見られず、却って離型性が悪化するため好ましくな
い。
うにして得られるブロック共重合体を、不活性溶媒中に
溶解し、20〜150℃、1〜100kg・cm2 の加
圧水素下で水素化触媒の存在で行われる。水素化に使用
される不活性触媒としては、ヘキサン、ヘプタン、シク
ロヘキサンなどの炭化水素溶媒、またはメチルエチルケ
トン、酢酸エチル、エチルエーテル、テトラヒドロフラ
ンなどの極性溶媒が挙げられる。水素化されたブロック
共重合体溶液からは、触媒の残渣を除去し、フェノール
系またはアミン系の酸化防止剤を添加し、重合体溶液か
ら水添ジエン系共重合体を容易に単離することができ
る。水添ジエン系共重合体の単離は、たとえば共重合体
溶液にアセトンまたはアルコールなどを加えて沈殿させ
る方法、重合体溶液を熱湯中に撹拌下投入し溶媒を蒸留
除去する方法などで行うことができる。本発明で使用す
る水添ジエン系共重合体の配合量は、組成物全体に対し
て、5〜20重量%の範囲である。配合量が5重量%よ
り少ないと白色感の改善が不十分であり、20重量%以
上配合してもそれ以上の白色感および透明性の改善効果
は見られず、却って離型性が悪化するため好ましくな
い。
【0018】本発明のオレフィン重合体組成物には、上
述の各成分に加えて酸化防止剤等を本発明の効果を実質
的に損なわない範囲内で配合することができる。本発明
のオレフィン重合体組成物は、上記の各成分をヘンシェ
ルミキサー(商品名)、スーパーミキサー(商品名)、
リボンブレンダーおよびタンブラーミキサー等の混合装
置により混合し、溶融混練を必要とする場合には通常の
単軸押出機または二軸押出機等を用いてペレット化する
ことも例示できる。溶融混練温度は一般的には180〜
300℃、好ましくは190〜250℃である。本発明
の樹脂組成物を用いた容器は、ダイレクトブロー成形
法、延伸吹き込み(延伸ブロー)成形法などにより得る
ことができる。
述の各成分に加えて酸化防止剤等を本発明の効果を実質
的に損なわない範囲内で配合することができる。本発明
のオレフィン重合体組成物は、上記の各成分をヘンシェ
ルミキサー(商品名)、スーパーミキサー(商品名)、
リボンブレンダーおよびタンブラーミキサー等の混合装
置により混合し、溶融混練を必要とする場合には通常の
単軸押出機または二軸押出機等を用いてペレット化する
ことも例示できる。溶融混練温度は一般的には180〜
300℃、好ましくは190〜250℃である。本発明
の樹脂組成物を用いた容器は、ダイレクトブロー成形
法、延伸吹き込み(延伸ブロー)成形法などにより得る
ことができる。
【0019】
【実施例】以下に実施例及び比較例によって本発明を更
に具体的に説明するが、本発明はこれらの具体例により
制約されるものではない。なお以下の実施例及び比較例
で用いた特性の評価は下記の方法で行なった。 (1)融点: JIS K 7121に基づいて測定 (2)230℃メルトフローレート(MFR):JIS
K 7210(1976)の試験条件14(230
℃,2.16kgf)に基づく測定値、単位:g/10
min (3)透明性:ASTM D 1003により射出成形
で成形した肉厚1mmの平板のヘーズ値を測定した。こ
の値が小さい方が透明性に優れる。 (4)白色感:ダイレクトブロー成形機で成形された、
内容積約700ml、容器胴部の平均肉厚約0.5mm
の中空容器を目視観察し、白色感が認められないものは
○、少しでも白色感が感じられたものは×とした。 (5)臭気:ダイレクトブロー成形機で成形された、内
容積約700mlの容器を、テスト者10人に提示し臭
気の程度を判定した。 ○:全員が無臭またはごく微かな臭気であって不快感を
全く感じない場合 ×:6人以上が不快臭有りと判定した場合 (6)成形性:ブロー成形された容器の金型からの離型
性で評価した。ブロー金型解放時に成形品が金型から自
然落下するものを○、落下しないものを×とした。
に具体的に説明するが、本発明はこれらの具体例により
制約されるものではない。なお以下の実施例及び比較例
で用いた特性の評価は下記の方法で行なった。 (1)融点: JIS K 7121に基づいて測定 (2)230℃メルトフローレート(MFR):JIS
K 7210(1976)の試験条件14(230
℃,2.16kgf)に基づく測定値、単位:g/10
min (3)透明性:ASTM D 1003により射出成形
で成形した肉厚1mmの平板のヘーズ値を測定した。こ
の値が小さい方が透明性に優れる。 (4)白色感:ダイレクトブロー成形機で成形された、
内容積約700ml、容器胴部の平均肉厚約0.5mm
の中空容器を目視観察し、白色感が認められないものは
○、少しでも白色感が感じられたものは×とした。 (5)臭気:ダイレクトブロー成形機で成形された、内
容積約700mlの容器を、テスト者10人に提示し臭
気の程度を判定した。 ○:全員が無臭またはごく微かな臭気であって不快感を
全く感じない場合 ×:6人以上が不快臭有りと判定した場合 (6)成形性:ブロー成形された容器の金型からの離型
性で評価した。ブロー金型解放時に成形品が金型から自
然落下するものを○、落下しないものを×とした。
【0020】実施例1〜7及び比較例1〜7 表1に記載の樹脂および造核剤に、酸化防止剤としてテ
トラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシヒドロシンナメート)]メタン0.1重量%及
びハイドロタルサイト[Mg4.5Al2 (OH)13C
O3 ・3.5H2 O]0.05重量%を添加してヘンシ
ェルミキサー(商品名)によって均一に混合し、押出機
にて溶融混練しペレット状組成物を得た。この組成物を
原料としてダイレクトブロー成形機[商品名:プラコー
SN−50A(プラコー社製)]を用いて、押出温度1
90℃,金型温度20℃の成形条件で内容積約700m
l、胴部平均肉厚約0.5mmの中空容器を成形した。
この中空容器の特性を表1に示す。
トラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシヒドロシンナメート)]メタン0.1重量%及
びハイドロタルサイト[Mg4.5Al2 (OH)13C
O3 ・3.5H2 O]0.05重量%を添加してヘンシ
ェルミキサー(商品名)によって均一に混合し、押出機
にて溶融混練しペレット状組成物を得た。この組成物を
原料としてダイレクトブロー成形機[商品名:プラコー
SN−50A(プラコー社製)]を用いて、押出温度1
90℃,金型温度20℃の成形条件で内容積約700m
l、胴部平均肉厚約0.5mmの中空容器を成形した。
この中空容器の特性を表1に示す。
【表1】
【0021】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン樹脂製の中空容
器は、白色感なく透明性に優れ、臭気がないため、食品
および医療用の容器に最適である。
器は、白色感なく透明性に優れ、臭気がないため、食品
および医療用の容器に最適である。
Claims (6)
- 【請求項1】 融点が120〜145℃の結晶性プロピ
レン重合体を95〜80wt%、 ビニル芳香族化合物重合体ブロック(A)と共役ジエン
重合体もしくはビニル芳香族化合物と共役ジエンとの部
分水素添加ランダム共重合体ブロック(B)とからなる
(A)−(B)ブロック共重合体、またはさらに必要に
応じてビニル芳香族化合物と共役ジエンのうちビニル芳
香族化合物の重量比率が漸増するテーパーブロック
(C)とからなる(A)−(B)−(C)ブロック共重
合体、もしくはビニル芳香族重合体ブロック(A)から
なる(A)−(B)−(A)ブロック共重合体のいづれ
かであって、ビニル芳香族化合物/共役ジエンの割合が
重量比で5〜60/95〜40、(A)成分および必要
に応じて二つの構成単位の重量比率が構成される(C)
成分中のビニル芳香族化合物の結合含量が全構成単位の
3〜50重量%、 かつ(A)成分中のビニル芳香族の結合含量が少なくと
も3重量%、(B)成分中の共役ジエン部分のビニル結
合含量が60%を超えるブロック共重合体を水素添加
し、共役ジエン部分の二重結合の少なくとも80%が飽
和されており、数平均分子量が5万〜60万である水添
ジエン系共重合体を5〜20wt%配合したオレフィン
重合体組成物を成形してなる容器。 - 【請求項2】 結晶性プロピレン重合体のメルトフロー
レートが0.5〜10g/10minである請求項1に
記載の容器。 - 【請求項3】 (A)−(B)ブロック共重合体、
(A)−(B)−(C)ブロック共重合体もしくは
(A)−(B)−(A)ブロック共重合体中のビニル芳
香族化合物/共役ジエンの重量比が5〜60/95〜4
0である請求項1に記載の容器。 - 【請求項4】 ビニル芳香族化合物構成単位が、スチレ
ン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、p−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェニル
スチレンもしくはN,N−ジエチル−p−アミノエチル
スチレンから選ばれた一以上の構成単位である請求項1
に記載の容器。 - 【請求項5】 共役ジエン構成単位が、1,3−ブタジ
エン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジ
エン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3−ペ
ンタジエン、1,3−ヘキサジエン、4,5−ジエチル
−1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3−オクタ
ジエン、1,3−ペンタジエンもしくはクロロプレンか
ら選ばれた一以上の構成単位である請求項1に記載の容
器。 - 【請求項6】 ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの部
分水素添加ランダム共重合体ブロック(B)が部分水素
添加前の該共重合体のビニル結合部分の60%以上と共
役ジエン部分の80%以上を水素添加してなるものであ
る請求項1に記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26020896A JPH1087921A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | オレフィン重合体組成物製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26020896A JPH1087921A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | オレフィン重合体組成物製容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1087921A true JPH1087921A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17344852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26020896A Pending JPH1087921A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | オレフィン重合体組成物製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1087921A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001200106A (ja) * | 1999-03-02 | 2001-07-24 | Jsr Corp | 難燃性重合体組成物 |
| WO2005005533A1 (ja) * | 2003-07-10 | 2005-01-20 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | 酸素吸収性樹脂組成物 |
| CN100424125C (zh) * | 2003-07-10 | 2008-10-08 | 东洋制罐株式会社 | 吸氧性树脂组合物 |
-
1996
- 1996-09-09 JP JP26020896A patent/JPH1087921A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001200106A (ja) * | 1999-03-02 | 2001-07-24 | Jsr Corp | 難燃性重合体組成物 |
| WO2005005533A1 (ja) * | 2003-07-10 | 2005-01-20 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | 酸素吸収性樹脂組成物 |
| CN100424125C (zh) * | 2003-07-10 | 2008-10-08 | 东洋制罐株式会社 | 吸氧性树脂组合物 |
| US7709567B2 (en) | 2003-07-10 | 2010-05-04 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Oxygen-absorbing resin composition |
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