JPH1089278A - オイルフリースクロール圧縮機およびその冷却システム - Google Patents
オイルフリースクロール圧縮機およびその冷却システムInfo
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- JPH1089278A JPH1089278A JP8249763A JP24976396A JPH1089278A JP H1089278 A JPH1089278 A JP H1089278A JP 8249763 A JP8249763 A JP 8249763A JP 24976396 A JP24976396 A JP 24976396A JP H1089278 A JPH1089278 A JP H1089278A
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- cooling
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2220/00—Application
- F04C2220/10—Vacuum
- F04C2220/12—Dry running
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】空気圧縮機や冷凍、空調用に用いられる圧縮機
において、低騒音と省スペースを実現する。 【解決手段】両軸モータ２の片側に設けられた冷却ファ
ン４を設け、この冷却ファン４の吐出側にクーラ３を内
蔵した排気ダクト１２を設ける。また、冷却ファン４の
吸込側に本体ダクト１１を設け、圧縮機本体ブロック１
の冷却空気出口１ａに直列に連結する。圧縮機本体ブロ
ック１，クーラ３やダクトなどを、両軸モータ２の上部
に、冷却ファン４を含む両軸モータ２の軸方向長さの範
囲内に収納した。 【効果】冷却空気量を減らして吐出流速を下げるので、
低騒音化が可能になる。また冷却に適した配置として省
スペース化が可能になる。
において、低騒音と省スペースを実現する。 【解決手段】両軸モータ２の片側に設けられた冷却ファ
ン４を設け、この冷却ファン４の吐出側にクーラ３を内
蔵した排気ダクト１２を設ける。また、冷却ファン４の
吸込側に本体ダクト１１を設け、圧縮機本体ブロック１
の冷却空気出口１ａに直列に連結する。圧縮機本体ブロ
ック１，クーラ３やダクトなどを、両軸モータ２の上部
に、冷却ファン４を含む両軸モータ２の軸方向長さの範
囲内に収納した。 【効果】冷却空気量を減らして吐出流速を下げるので、
低騒音化が可能になる。また冷却に適した配置として省
スペース化が可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気圧縮や冷凍・
空調用に使用される圧縮機及びその冷却システムに係
り、特にオイルフリースクロール圧縮機およびその冷却
システムに関する。
空調用に使用される圧縮機及びその冷却システムに係
り、特にオイルフリースクロール圧縮機およびその冷却
システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気圧縮や冷凍・空調に使用される圧縮
機として、作動ガスの流通する流路に潤滑油等の油を使
用しないオイルフリースクロール圧縮機がよく知られて
いる。このオイルフリースクロール圧縮機では、鏡板に
直立した渦巻状のラップを備えた旋回スクロール及び固
定スクロールをラップの内側を互いに組み合わせ、旋回
スクロールラップ外壁面側と固定スクロールラップ外壁
面側とに各々のラップと鏡板によって２つの密閉空間を
形成している。そして、密閉空間は両スクロールの相対
運動により中心方向に移動するに従いその容積を減少す
るとともに、両スクロールの外周側から吸入したガスを
圧縮して固定スクロールの中央部に設けた吐出口から吐
出する。旋回スクロールと固定スクロールの相対運動に
より作動ガスが圧縮されると、スクロール圧縮機は発熱
する。このことはガスを扱う他の形式の圧縮機において
も同様であり、例えば２２kWから３７kWの小容量の二段
オイルフリースクリュー圧縮機においては一段吐出空気
温度が１９０℃から２４０℃程度になることが特開平７
ー２１７５８０号公報に記載されている。したがって、
同じ容積形の圧縮機であるスクロール圧縮機において
も、圧力比等が同じであれば同程度の発熱が見込まれ
る。
機として、作動ガスの流通する流路に潤滑油等の油を使
用しないオイルフリースクロール圧縮機がよく知られて
いる。このオイルフリースクロール圧縮機では、鏡板に
直立した渦巻状のラップを備えた旋回スクロール及び固
定スクロールをラップの内側を互いに組み合わせ、旋回
スクロールラップ外壁面側と固定スクロールラップ外壁
面側とに各々のラップと鏡板によって２つの密閉空間を
形成している。そして、密閉空間は両スクロールの相対
運動により中心方向に移動するに従いその容積を減少す
るとともに、両スクロールの外周側から吸入したガスを
圧縮して固定スクロールの中央部に設けた吐出口から吐
出する。旋回スクロールと固定スクロールの相対運動に
より作動ガスが圧縮されると、スクロール圧縮機は発熱
する。このことはガスを扱う他の形式の圧縮機において
も同様であり、例えば２２kWから３７kWの小容量の二段
オイルフリースクリュー圧縮機においては一段吐出空気
温度が１９０℃から２４０℃程度になることが特開平７
ー２１７５８０号公報に記載されている。したがって、
同じ容積形の圧縮機であるスクロール圧縮機において
も、圧力比等が同じであれば同程度の発熱が見込まれ
る。
【０００３】圧縮機が発熱すると、熱変形により圧縮機
各部の隙間が設計値より変化して圧縮機動作の信頼性を
低下させると共に、新たに形成される隙間等からの漏れ
により圧縮機の性能が低下する。そこで、圧縮機で発生
した熱を効果的に圧縮機外に導く冷却システムが望まれ
ている。この一例が、特開平７−２１７５８０号公報、
実開昭５８ー１０４３８４号公報に記載されている。
各部の隙間が設計値より変化して圧縮機動作の信頼性を
低下させると共に、新たに形成される隙間等からの漏れ
により圧縮機の性能が低下する。そこで、圧縮機で発生
した熱を効果的に圧縮機外に導く冷却システムが望まれ
ている。この一例が、特開平７−２１７５８０号公報、
実開昭５８ー１０４３８４号公報に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の項にお
いて述べた特開平７−２１７５８０号公報記載のもの
は、二段無給油式スクリュー圧縮機において、低圧段圧
縮機本体とインタークーラとの間に低圧段圧縮機本体か
ら吐出されるガスを一次冷却するプレクーラを設け、プ
レクーラを排気ダクト内に収納して各クーラを通過した
排風で冷却している。この従来技術においては、スクリ
ュー圧縮機で発生した熱を機外に逃す点では一応の効果
を得ているが、圧縮機全体の冷却による信頼性の向上に
ついてはいまだ不十分である。つまり、冷却ファン吐出
側のクーラ等の冷却については考慮されているが、吸込
側に配置された圧縮機本体ブロックの冷却に関しては配
慮されていない。これは、高温の圧縮熱を発生する圧縮
機本体ブロックを空気で冷却しようとすると冷却風量が
増大し、排気ダクト内流速の増加により騒音が増加する
という事態を生じるためである。また、圧縮機本体、冷
却ファンおよびクーラ等が平面的に配置されており、広
い設置スペースを必要とし、圧縮機のコンパクト化の面
で不十分であった。
いて述べた特開平７−２１７５８０号公報記載のもの
は、二段無給油式スクリュー圧縮機において、低圧段圧
縮機本体とインタークーラとの間に低圧段圧縮機本体か
ら吐出されるガスを一次冷却するプレクーラを設け、プ
レクーラを排気ダクト内に収納して各クーラを通過した
排風で冷却している。この従来技術においては、スクリ
ュー圧縮機で発生した熱を機外に逃す点では一応の効果
を得ているが、圧縮機全体の冷却による信頼性の向上に
ついてはいまだ不十分である。つまり、冷却ファン吐出
側のクーラ等の冷却については考慮されているが、吸込
側に配置された圧縮機本体ブロックの冷却に関しては配
慮されていない。これは、高温の圧縮熱を発生する圧縮
機本体ブロックを空気で冷却しようとすると冷却風量が
増大し、排気ダクト内流速の増加により騒音が増加する
という事態を生じるためである。また、圧縮機本体、冷
却ファンおよびクーラ等が平面的に配置されており、広
い設置スペースを必要とし、圧縮機のコンパクト化の面
で不十分であった。
【０００５】また、実開昭５８ー１０４３８４号公報に
記載のものは、縦形モータにより駆動される圧縮機をモ
ータの下方に配置し、モータの上方には送風機を配置
し、これらを筐体内に収容することにより圧縮機全体を
送風機で冷却している。しかしながら、この従来技術に
おいても、圧縮機の各部を流れる気流は流路抵抗の大き
さによりその流通位置が変わり、必ずしも全ての発熱部
を冷却できないという恐れがある。
記載のものは、縦形モータにより駆動される圧縮機をモ
ータの下方に配置し、モータの上方には送風機を配置
し、これらを筐体内に収容することにより圧縮機全体を
送風機で冷却している。しかしながら、この従来技術に
おいても、圧縮機の各部を流れる気流は流路抵抗の大き
さによりその流通位置が変わり、必ずしも全ての発熱部
を冷却できないという恐れがある。
【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の不具合を
解消し、低騒音なオイルフリースクロール圧縮機および
その冷却システムを実現することにある。◆本発明の他
の目的は、設置スペースが小さくて済むオイルフリース
クロール圧縮機及びその冷却システムを実現することに
ある。
解消し、低騒音なオイルフリースクロール圧縮機および
その冷却システムを実現することにある。◆本発明の他
の目的は、設置スペースが小さくて済むオイルフリース
クロール圧縮機及びその冷却システムを実現することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の態様は、旋回スクロール及び固定スク
ロールを有するスクロール圧縮機本体ブロックと、この
スクロール圧縮機本体ブロックを駆動する電動機と、ス
クロール圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを冷
却するクーラと、このクーラで作動ガスと熱交換する冷
却空気を送風する冷却ファンと、これら各部材を収納す
る筐体とを備えたオイルフリースクロール圧縮機におい
て、筐体に冷却ファンの吸い込み流路と吐出流路を区画
する区画手段を設けたものである。そして好ましくは、
区画手段は、冷却ファンの吸い込み側をその一部とし、
筐体内を２室に分割するものである上記目的を達成する
ための本発明の第２の態様は、旋回スクロール及び固定
スクロールを有するスクロール圧縮機本体ブロックと、
このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動する電動機
と、スクロール圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガ
スを冷却するクーラと、このクーラで作動ガスと熱交換
する冷却空気を送風する冷却ファンと、これら各部材を
収納する筐体とを備えたオイルフリースクロール圧縮機
において、電動機とスクロール圧縮機本体ブロックとを
層状に配置し、冷却ファンとクーラとを層状に配置した
ものである。そして、２つの層状配置を、筐体の床面に
おいて併置することが望ましい。
の本発明の第１の態様は、旋回スクロール及び固定スク
ロールを有するスクロール圧縮機本体ブロックと、この
スクロール圧縮機本体ブロックを駆動する電動機と、ス
クロール圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを冷
却するクーラと、このクーラで作動ガスと熱交換する冷
却空気を送風する冷却ファンと、これら各部材を収納す
る筐体とを備えたオイルフリースクロール圧縮機におい
て、筐体に冷却ファンの吸い込み流路と吐出流路を区画
する区画手段を設けたものである。そして好ましくは、
区画手段は、冷却ファンの吸い込み側をその一部とし、
筐体内を２室に分割するものである上記目的を達成する
ための本発明の第２の態様は、旋回スクロール及び固定
スクロールを有するスクロール圧縮機本体ブロックと、
このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動する電動機
と、スクロール圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガ
スを冷却するクーラと、このクーラで作動ガスと熱交換
する冷却空気を送風する冷却ファンと、これら各部材を
収納する筐体とを備えたオイルフリースクロール圧縮機
において、電動機とスクロール圧縮機本体ブロックとを
層状に配置し、冷却ファンとクーラとを層状に配置した
ものである。そして、２つの層状配置を、筐体の床面に
おいて併置することが望ましい。
【０００８】上記目的を達成するための第３の態様は、
旋回スクロール及び固定スクロールを有するスクロール
圧縮機本体ブロックと、このスクロール圧縮機本体ブロ
ックを駆動する電動機と、スクロール圧縮機本体ブロッ
クで圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクー
ラで作動ガスと熱交換する冷却空気を送風する冷却ファ
ンと、これら各部材を収納する筐体とを備えたオイルフ
リースクロール圧縮機において、筐体を直方体状に形成
し、この直方体の最下部にこの筐体と振動絶縁する絶縁
手段を介して電動機を収納し、この電動機の上方にダク
トを、ダクトの上方にスクロール圧縮機本体ブロック
を、スクロール圧縮機本体ブロックの上方にはこのスク
ロール圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを除湿
するドライヤをそれぞれ配置し、スクロール圧縮機本体
ブロックにはクーラが連結され、このクーラと冷却ファ
ンとを他の部材から区画するダクトが形成されており、
筐体の天板側に排気口を、筐体の反冷却ファン側の側面
に吸い込み口を設けたことものである。
旋回スクロール及び固定スクロールを有するスクロール
圧縮機本体ブロックと、このスクロール圧縮機本体ブロ
ックを駆動する電動機と、スクロール圧縮機本体ブロッ
クで圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクー
ラで作動ガスと熱交換する冷却空気を送風する冷却ファ
ンと、これら各部材を収納する筐体とを備えたオイルフ
リースクロール圧縮機において、筐体を直方体状に形成
し、この直方体の最下部にこの筐体と振動絶縁する絶縁
手段を介して電動機を収納し、この電動機の上方にダク
トを、ダクトの上方にスクロール圧縮機本体ブロック
を、スクロール圧縮機本体ブロックの上方にはこのスク
ロール圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを除湿
するドライヤをそれぞれ配置し、スクロール圧縮機本体
ブロックにはクーラが連結され、このクーラと冷却ファ
ンとを他の部材から区画するダクトが形成されており、
筐体の天板側に排気口を、筐体の反冷却ファン側の側面
に吸い込み口を設けたことものである。
【０００９】上記目的を達成するための本発明の第４の
態様は、作動ガスを圧縮するスクロール圧縮機本体ブロ
ックと、このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動する
電動機と、スクロール圧縮機本体ブロックで圧縮された
作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで作動ガスと
熱交換する冷却空気を送風する冷却ファンと、これら各
部材を収納する筐体とを備えたオイルフリースクロール
圧縮機において、筐体に、冷却空気が上方から下方に流
れる第１の流路と、下方から上方に流れる第２の流路
と、この第１、第２の流路間を結ぶ第３流路とを排他的
に設けたものである。そして好ましくは、第２及び第３
の流路はダクトにより形成されている。
態様は、作動ガスを圧縮するスクロール圧縮機本体ブロ
ックと、このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動する
電動機と、スクロール圧縮機本体ブロックで圧縮された
作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで作動ガスと
熱交換する冷却空気を送風する冷却ファンと、これら各
部材を収納する筐体とを備えたオイルフリースクロール
圧縮機において、筐体に、冷却空気が上方から下方に流
れる第１の流路と、下方から上方に流れる第２の流路
と、この第１、第２の流路間を結ぶ第３流路とを排他的
に設けたものである。そして好ましくは、第２及び第３
の流路はダクトにより形成されている。
【００１０】上記目的を達成するための本発明の第５の
態様は、筐体内に収容されたスクロール圧縮機本体ブロ
ックとモータとクーラとを、両軸モータに取り付けた冷
却ファンで冷却するオイルフリースクロール圧縮機にお
いて、冷却ファンの吸込側とスクロール圧縮機本体ブロ
ックとを連通するダクトと、冷却ファンの吐出側であっ
て、クーラを内蔵する排気ダクトとを設けたものであ
る。そして、ダクトと排気ダクトとをほぼ直交配置する
ことが好ましい。
態様は、筐体内に収容されたスクロール圧縮機本体ブロ
ックとモータとクーラとを、両軸モータに取り付けた冷
却ファンで冷却するオイルフリースクロール圧縮機にお
いて、冷却ファンの吸込側とスクロール圧縮機本体ブロ
ックとを連通するダクトと、冷却ファンの吐出側であっ
て、クーラを内蔵する排気ダクトとを設けたものであ
る。そして、ダクトと排気ダクトとをほぼ直交配置する
ことが好ましい。
【００１１】上記目的を達成するための本発明の第６の
態様は、筐体内に収容されたスクロール圧縮機本体ブロ
ックとモータとクーラとを、両軸モータに取り付けた冷
却ファンで冷却するオイルフリースクロール圧縮機にお
いて、冷却ファンの吸込側とスクロール圧縮機本体ブロ
ックとを連通するダクトと、冷却ファンの吐出側であっ
て、クーラを内蔵する排気ダクトとを設け、スクロール
圧縮機本体ブロックの軸端からクーラのモータ軸方向端
部までの距離が、モータの冷却ファン取付端の反対端か
ら冷却ファン端面までの距離より短いものである。
態様は、筐体内に収容されたスクロール圧縮機本体ブロ
ックとモータとクーラとを、両軸モータに取り付けた冷
却ファンで冷却するオイルフリースクロール圧縮機にお
いて、冷却ファンの吸込側とスクロール圧縮機本体ブロ
ックとを連通するダクトと、冷却ファンの吐出側であっ
て、クーラを内蔵する排気ダクトとを設け、スクロール
圧縮機本体ブロックの軸端からクーラのモータ軸方向端
部までの距離が、モータの冷却ファン取付端の反対端か
ら冷却ファン端面までの距離より短いものである。
【００１２】なお、上記いずれの態様においても、スク
ロール圧縮機本体ブロックの両側面に、このスクロール
圧縮機本体ブロック内の回転軸に直交する方向に複数枚
のフィンからなる冷却手段を設けるのがよい。そして、
スクロール圧縮機本体ブロックが有する旋回スクロール
は、鏡板の両側に渦巻状のラップを備えたダブルスクロ
ールであることが特に望ましい。
ロール圧縮機本体ブロックの両側面に、このスクロール
圧縮機本体ブロック内の回転軸に直交する方向に複数枚
のフィンからなる冷却手段を設けるのがよい。そして、
スクロール圧縮機本体ブロックが有する旋回スクロール
は、鏡板の両側に渦巻状のラップを備えたダブルスクロ
ールであることが特に望ましい。
【００１３】上記目的を達成するための本発明の第７の
態様は、作動ガスを圧縮するスクロール圧縮機本体ブロ
ックと、このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動する
電動機と、スクロール圧縮機本体ブロックで圧縮された
作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで作動ガスと
熱交換する冷却空気を送風する冷却ファンと、このクー
ラで冷却された作動ガスを除湿するドライヤと、これら
を収納する筐体とを備えたオイルフリースクロール圧縮
機の冷却システムにおいて、筐体の天板部に冷却空気の
吐出口を、この筐体の側部に冷却空気の吸込み口を、こ
の吸込み口から流入した冷却空気が上方から下方に流れ
る第１の流路と、下方から上方に流れ流出端が吐出口で
ある第２の流路と、この第１、第２の流路間を結ぶ第３
流路とを排他的に設けたものである。そして好ましく
は、第２及び第３の流路はダクトにより形成する。
態様は、作動ガスを圧縮するスクロール圧縮機本体ブロ
ックと、このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動する
電動機と、スクロール圧縮機本体ブロックで圧縮された
作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで作動ガスと
熱交換する冷却空気を送風する冷却ファンと、このクー
ラで冷却された作動ガスを除湿するドライヤと、これら
を収納する筐体とを備えたオイルフリースクロール圧縮
機の冷却システムにおいて、筐体の天板部に冷却空気の
吐出口を、この筐体の側部に冷却空気の吸込み口を、こ
の吸込み口から流入した冷却空気が上方から下方に流れ
る第１の流路と、下方から上方に流れ流出端が吐出口で
ある第２の流路と、この第１、第２の流路間を結ぶ第３
流路とを排他的に設けたものである。そして好ましく
は、第２及び第３の流路はダクトにより形成する。
【００１４】上述した本発明の各態様においては、以下
のように作用する。冷却ファンの吐出側にクーラを配置
し、冷却ファンの吸込側にダクトを連結する。ダクトの
上流側には圧縮機本体ブロックが配置されているので、
本体ブロックを冷却した後の空気はファンに吸引され
て、クーラに流入するのでクーラが外気により冷却さ
れ、冷却風量を減らすことができ、吐出流速が下がり低
騒音化を実現できる。◆また、両軸モータの上部に圧縮
機本体ブロックとクーラを配置したので、設置面積を縮
少できる。
のように作用する。冷却ファンの吐出側にクーラを配置
し、冷却ファンの吸込側にダクトを連結する。ダクトの
上流側には圧縮機本体ブロックが配置されているので、
本体ブロックを冷却した後の空気はファンに吸引され
て、クーラに流入するのでクーラが外気により冷却さ
れ、冷却風量を減らすことができ、吐出流速が下がり低
騒音化を実現できる。◆また、両軸モータの上部に圧縮
機本体ブロックとクーラを配置したので、設置面積を縮
少できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図６を用いて説明する。◆図１は本発明に係るオイルフ
リースクロール圧縮機の一実施例の縦断面図、図２及び
図３はオイルフリースクロール圧縮機の正面図及び側面
図である。図１において、１は圧縮機本体ブロック、１
ａは圧縮機本体ブロック１の冷却空気出口、２は片側の
軸に冷却ファン４を、他方の軸に圧縮機本体駆動用のＭ
シーブ７を装着した両軸モータである。両軸モータ２と
圧縮機本体ブロック１は２段に形成されたモータベース
１３の各段上に設置されている。モータベース１３は、
コモンベース１５との振動を絶縁するために、防振ゴム
１４を介してコモンベース上に設置されている。
図６を用いて説明する。◆図１は本発明に係るオイルフ
リースクロール圧縮機の一実施例の縦断面図、図２及び
図３はオイルフリースクロール圧縮機の正面図及び側面
図である。図１において、１は圧縮機本体ブロック、１
ａは圧縮機本体ブロック１の冷却空気出口、２は片側の
軸に冷却ファン４を、他方の軸に圧縮機本体駆動用のＭ
シーブ７を装着した両軸モータである。両軸モータ２と
圧縮機本体ブロック１は２段に形成されたモータベース
１３の各段上に設置されている。モータベース１３は、
コモンベース１５との振動を絶縁するために、防振ゴム
１４を介してコモンベース上に設置されている。
【００１６】本体ブロック１にはＶプーリ１８が取り付
けられており、両軸モータ２の回転力はＶベルト９を介
して圧縮機本体ブロック１の回転軸に動力伝達される。
冷却ファン４の吐出側には排気ダクト１２がほぼ垂直状
に形成されており、この排気ダクト１２内であって冷却
ファン４の上方に、フィンチューブ式のクーラ３が設置
されている。冷却ファン４の吸込側で、かつ圧縮機本体
ブロック１と両軸モータ２との間には、本体ダクト１１
が両軸モータ軸にほぼ平行に形成されている。そして、
本体ダクト１１の一端側と排気ダクト１２との間には、
冷却ファン４の吸込側へ流入する空気と吐出側から流出
した空気が混じり合わないように仕切壁１１ａ、１２ａ
を備えたダクトが設けられている。一方、本体ダクト１
１の他端側は、圧縮機本体ブロック１を流通した冷却空
気が冷却ファン４に導かれるように、フィン２３の両側
に設けたフィンカバーに接続されている。また、圧縮機
本体ブロック１は配管５によりクーラ３に接続され、ク
ーラ３と圧縮機本体ブロック１の上方に配置されたドラ
イヤ１６とが配管６により接続されている。つまり、オ
イルフリースクロール圧縮機で圧縮された高圧高温の空
気は、クーラ３で外部空気と熱交換して５５℃以下の空
気となる。ドライヤ１６は冷凍サイクルを形成してお
り、流入空気温度は５５℃以下に制限されている。従っ
て、クーラ３で圧縮機の吐出ガスを予冷却しているの
で、ドライヤ１６を適正温度で運転できる。
けられており、両軸モータ２の回転力はＶベルト９を介
して圧縮機本体ブロック１の回転軸に動力伝達される。
冷却ファン４の吐出側には排気ダクト１２がほぼ垂直状
に形成されており、この排気ダクト１２内であって冷却
ファン４の上方に、フィンチューブ式のクーラ３が設置
されている。冷却ファン４の吸込側で、かつ圧縮機本体
ブロック１と両軸モータ２との間には、本体ダクト１１
が両軸モータ軸にほぼ平行に形成されている。そして、
本体ダクト１１の一端側と排気ダクト１２との間には、
冷却ファン４の吸込側へ流入する空気と吐出側から流出
した空気が混じり合わないように仕切壁１１ａ、１２ａ
を備えたダクトが設けられている。一方、本体ダクト１
１の他端側は、圧縮機本体ブロック１を流通した冷却空
気が冷却ファン４に導かれるように、フィン２３の両側
に設けたフィンカバーに接続されている。また、圧縮機
本体ブロック１は配管５によりクーラ３に接続され、ク
ーラ３と圧縮機本体ブロック１の上方に配置されたドラ
イヤ１６とが配管６により接続されている。つまり、オ
イルフリースクロール圧縮機で圧縮された高圧高温の空
気は、クーラ３で外部空気と熱交換して５５℃以下の空
気となる。ドライヤ１６は冷凍サイクルを形成してお
り、流入空気温度は５５℃以下に制限されている。従っ
て、クーラ３で圧縮機の吐出ガスを予冷却しているの
で、ドライヤ１６を適正温度で運転できる。
【００１７】２２は圧縮機ユニット全体を収納するパッ
ケージで、パッケージ２２の右側面には吸気口１７、１
８およびドライヤ吸気口１９がそれぞれ設けられ、上部
にはドライヤ排気口２０と排気口２１が設けられてい
る。
ケージで、パッケージ２２の右側面には吸気口１７、１
８およびドライヤ吸気口１９がそれぞれ設けられ、上部
にはドライヤ排気口２０と排気口２１が設けられてい
る。
【００１８】この様に構成した本発明に係るオイルフリ
ースクロール圧縮機における、圧縮機本体ブロック１と
クーラ３を冷却する空気の流れについて説明する。両軸
モータ２に電源を投入すると冷却ファン４が両軸モータ
２と同時に回転し、パッケージ２２の右側面に設けられ
た吸気口１７、１８からパッケージ内へ冷却空気が吸込
まれる。パッケージ内に吸い込まれた外部空気は、各吸
気口１７、１８近傍に配置された両軸モータ２及び圧縮
機本体ブロック１を冷却する。ここで、圧縮機本体ブロ
ック１の両側面にはフィン２３が形成されており、吸気
口１８から流入した冷却空気は、このフィン２３をガイ
ドにして圧縮機本体ブロック１の側部を流通する。その
後圧縮機本体ブロック１の下部に形成された冷却空気出
口１ａを経て、本体ダクト１１へと流入する。そして、
本体ダクト１１から仕切壁１１ａ、１２ａ間の流路を経
て、冷却ファン４に吸引される。吸気口１７から吸い込
まれた外部空気は、両軸モータ２の周囲部を軸方向に流
通し、この両軸モータ２の冷却ファン取付端部側に設け
た仕切壁１１ａに形成された流出口から冷却ファン４に
流入する。したがって、パッケージ２２内へ吸込まれた
冷却空気の一部は圧縮機本体ブロック１を冷却した後本
体ダクト１１を通過し、冷却ファン４内へ流れ込み、一
方残りの冷却空気は両軸モータを冷却した後冷却ファン
４に流れ込む。冷却ファン４を通過した冷却空気はその
ままクーラ３を冷却する空気として用いられる。
ースクロール圧縮機における、圧縮機本体ブロック１と
クーラ３を冷却する空気の流れについて説明する。両軸
モータ２に電源を投入すると冷却ファン４が両軸モータ
２と同時に回転し、パッケージ２２の右側面に設けられ
た吸気口１７、１８からパッケージ内へ冷却空気が吸込
まれる。パッケージ内に吸い込まれた外部空気は、各吸
気口１７、１８近傍に配置された両軸モータ２及び圧縮
機本体ブロック１を冷却する。ここで、圧縮機本体ブロ
ック１の両側面にはフィン２３が形成されており、吸気
口１８から流入した冷却空気は、このフィン２３をガイ
ドにして圧縮機本体ブロック１の側部を流通する。その
後圧縮機本体ブロック１の下部に形成された冷却空気出
口１ａを経て、本体ダクト１１へと流入する。そして、
本体ダクト１１から仕切壁１１ａ、１２ａ間の流路を経
て、冷却ファン４に吸引される。吸気口１７から吸い込
まれた外部空気は、両軸モータ２の周囲部を軸方向に流
通し、この両軸モータ２の冷却ファン取付端部側に設け
た仕切壁１１ａに形成された流出口から冷却ファン４に
流入する。したがって、パッケージ２２内へ吸込まれた
冷却空気の一部は圧縮機本体ブロック１を冷却した後本
体ダクト１１を通過し、冷却ファン４内へ流れ込み、一
方残りの冷却空気は両軸モータを冷却した後冷却ファン
４に流れ込む。冷却ファン４を通過した冷却空気はその
ままクーラ３を冷却する空気として用いられる。
【００１９】これにより、圧縮機本体ブロック１を冷却
した後の空気を用いてクーラ３を冷却することができ、
クーラと圧縮機本体ブロックを別々に冷却するときのよ
うに余分な冷却風を必要とせず、冷却風量が減り吐出流
速が下がって、低騒音化を実現できるここで、圧縮機本
体ブロックの詳細を図４ないし図６を用いて説明する。
◆図４は、図１に示したオイルフリースクロール圧縮機
装置の圧縮機本体の横断面図であり、図５および図６
は、それぞれ図４に示したオイルフリースクロール圧縮
機本体の正面図と底面図である。鏡板３０の表裏両面に
は渦巻状にラップ３１が形成されて旋回スクロールをな
している。そして、この旋回スクロールを渦巻状のラッ
プが形成された２つの固定スクロールで挟み込んでい
る。両軸モータ２からプーリ８を介して主クランクシャ
フト３４に動力が伝達され、補助クランクシャフト３５
へはタイミングプーリ３２、３６及びそれら間を動力伝
達するタイミングベルト３３により両軸モータ２の動力
が伝達される。この２つのクランクシャフトは、ラップ
が設けられていない鏡板周辺部で軸受支持されるととも
に、固定スクロールの所定位置に回転自在に支持されて
いる。固定スクロール及び旋回スクロールの外周部のラ
ップに対応して、固定スクロールに流体吸入口が設けら
れると共に、固定スクロールの中央部に吐出口が設けら
れている。両軸モータからプーリに動力伝達されること
により、クランクシャフト３４が回転し、同期用のタイ
ミングプーリ３２、タイミングベルト３３によって補助
クランクシャフト３５も主クランクシャフト３４と同期
回転を行い、この回転にともない旋回スクロールは自転
することなく所定の半径で旋回運動する。これにより、
流体は旋回スクロールと２つの固定スクロールとのラッ
プで形成される圧縮室に吸入口から吸い込まれ、旋回ス
クロールの回転が進み、圧縮室が鏡板周辺部から中心部
に向かうにつれ、流体は所定の圧力まで上昇した後、吐
出口より吐出される。
した後の空気を用いてクーラ３を冷却することができ、
クーラと圧縮機本体ブロックを別々に冷却するときのよ
うに余分な冷却風を必要とせず、冷却風量が減り吐出流
速が下がって、低騒音化を実現できるここで、圧縮機本
体ブロックの詳細を図４ないし図６を用いて説明する。
◆図４は、図１に示したオイルフリースクロール圧縮機
装置の圧縮機本体の横断面図であり、図５および図６
は、それぞれ図４に示したオイルフリースクロール圧縮
機本体の正面図と底面図である。鏡板３０の表裏両面に
は渦巻状にラップ３１が形成されて旋回スクロールをな
している。そして、この旋回スクロールを渦巻状のラッ
プが形成された２つの固定スクロールで挟み込んでい
る。両軸モータ２からプーリ８を介して主クランクシャ
フト３４に動力が伝達され、補助クランクシャフト３５
へはタイミングプーリ３２、３６及びそれら間を動力伝
達するタイミングベルト３３により両軸モータ２の動力
が伝達される。この２つのクランクシャフトは、ラップ
が設けられていない鏡板周辺部で軸受支持されるととも
に、固定スクロールの所定位置に回転自在に支持されて
いる。固定スクロール及び旋回スクロールの外周部のラ
ップに対応して、固定スクロールに流体吸入口が設けら
れると共に、固定スクロールの中央部に吐出口が設けら
れている。両軸モータからプーリに動力伝達されること
により、クランクシャフト３４が回転し、同期用のタイ
ミングプーリ３２、タイミングベルト３３によって補助
クランクシャフト３５も主クランクシャフト３４と同期
回転を行い、この回転にともない旋回スクロールは自転
することなく所定の半径で旋回運動する。これにより、
流体は旋回スクロールと２つの固定スクロールとのラッ
プで形成される圧縮室に吸入口から吸い込まれ、旋回ス
クロールの回転が進み、圧縮室が鏡板周辺部から中心部
に向かうにつれ、流体は所定の圧力まで上昇した後、吐
出口より吐出される。
【００２０】この圧縮の過程において作動ガスの温度は
上昇し、特にその中心部において温度上昇が著しい。従
って、この中心部を冷却する必要がある。図５及び図６
に示したように、圧縮機本体ブロックの両端部近傍には
タイミングプーリーをクランク軸に取り付けるため、ス
ペースはほとんど無いが、中央部は圧縮機の吐出口部を
除き十分なスペースを確保できるので、この部分に冷却
用のフィン２３を形成する。そして、動力伝達の便利さ
から、両軸モータの回転軸とクランクシャフト軸は平行
軸となっているので、両軸モータの回転軸とクランクシ
ャフト中心間を結ぶ直線の双方に直交する方向にフィン
の長手方向を定める。また、フィン２３の圧縮機本体ブ
ロック１のケーシング外壁からの高さは、流体抵抗及び
放熱能力の双方を勘案して所定高さに定められる。フィ
ン２３間のピッチも同様にして定められる。
上昇し、特にその中心部において温度上昇が著しい。従
って、この中心部を冷却する必要がある。図５及び図６
に示したように、圧縮機本体ブロックの両端部近傍には
タイミングプーリーをクランク軸に取り付けるため、ス
ペースはほとんど無いが、中央部は圧縮機の吐出口部を
除き十分なスペースを確保できるので、この部分に冷却
用のフィン２３を形成する。そして、動力伝達の便利さ
から、両軸モータの回転軸とクランクシャフト軸は平行
軸となっているので、両軸モータの回転軸とクランクシ
ャフト中心間を結ぶ直線の双方に直交する方向にフィン
の長手方向を定める。また、フィン２３の圧縮機本体ブ
ロック１のケーシング外壁からの高さは、流体抵抗及び
放熱能力の双方を勘案して所定高さに定められる。フィ
ン２３間のピッチも同様にして定められる。
【００２１】ところで、パッケージに収納されたオイル
フリースクロール圧縮機の中で部品の据え付け面積が一
番大きいものは両軸モータ２である。したがって、この
両軸モータが占有する面積を基準にパッケージの外郭を
定める事により装置の小型コンパクト化が可能となる。
つまり、両軸モータの両軸端にはプーリと送風ファンが
取り付けられているので、これらを含めた両軸モータの
占有面積からできるだけ逸脱しないように他の部品の配
置を定める。また、モータは重量物であると共に、振動
等を発生しやすいので、圧縮機装置の下部に置く。
フリースクロール圧縮機の中で部品の据え付け面積が一
番大きいものは両軸モータ２である。したがって、この
両軸モータが占有する面積を基準にパッケージの外郭を
定める事により装置の小型コンパクト化が可能となる。
つまり、両軸モータの両軸端にはプーリと送風ファンが
取り付けられているので、これらを含めた両軸モータの
占有面積からできるだけ逸脱しないように他の部品の配
置を定める。また、モータは重量物であると共に、振動
等を発生しやすいので、圧縮機装置の下部に置く。
【００２２】圧縮機本体ブロック１とクーラ３は、冷却
ファン４を含む両軸モータ２の軸方向長さ以内に収まる
ような長さとし、スクロール圧縮機は低振動・低騒音で
あるから両軸モータ２の上側に配置してもパッケージへ
の影響は少ない。また、クーラの設置面積および冷却流
路を確保するために、圧縮機ブロック本体と冷却ファン
間及び冷却ファンとクーラ間にダクト流路を形成した。
これにより、設置面積における長手方向の長さを可能な
限り小さくでき、省スペースを実現できる。
ファン４を含む両軸モータ２の軸方向長さ以内に収まる
ような長さとし、スクロール圧縮機は低振動・低騒音で
あるから両軸モータ２の上側に配置してもパッケージへ
の影響は少ない。また、クーラの設置面積および冷却流
路を確保するために、圧縮機ブロック本体と冷却ファン
間及び冷却ファンとクーラ間にダクト流路を形成した。
これにより、設置面積における長手方向の長さを可能な
限り小さくでき、省スペースを実現できる。
【００２３】なお、上記実施例においては、モータベー
スとダクトを別構造としたが、これを兼用しても良い。
また、本明細書に記載したいくつかの実施例は例示的な
ものであり、限定的なものではない。本発明の真の精神
を利用する変形例はこの発明に含まれる。
スとダクトを別構造としたが、これを兼用しても良い。
また、本明細書に記載したいくつかの実施例は例示的な
ものであり、限定的なものではない。本発明の真の精神
を利用する変形例はこの発明に含まれる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、冷却空気の流れを圧縮
機本体ブロック→冷却ファン→クーラの順としたので冷
却空気量が減り、吐出流速を下げて低騒音化を実現でき
る。
機本体ブロック→冷却ファン→クーラの順としたので冷
却空気量が減り、吐出流速を下げて低騒音化を実現でき
る。
【００２５】また本発明によれば、冷却ファンを含む両
軸モータの軸方向寸法以内に本体ブロックおよびクーラ
等の冷却システムの主要部品を収納し、これらを両軸モ
ータの上側に配置したので設置スペースを減らすことが
できる。
軸モータの軸方向寸法以内に本体ブロックおよびクーラ
等の冷却システムの主要部品を収納し、これらを両軸モ
ータの上側に配置したので設置スペースを減らすことが
できる。
【図１】本発明に係るオイルフリースクロール圧縮機の
一実施例の縦断面図である。
一実施例の縦断面図である。
【図２】本発明に係るオイルフリースクロール圧縮機の
一実施例の正面図である。
一実施例の正面図である。
【図３】図２に示した一実施例の側面図である。
【図４】図１に示した一実施例に用いられるオイルフリ
ースクロール圧縮機本体の横断面図である。
ースクロール圧縮機本体の横断面図である。
【図５】図４に示したオイルフリースクロール圧縮機本
体の正面図である。
体の正面図である。
【図６】図４に示したオイルフリースクロール圧縮機本
体の底面図である。
体の底面図である。
１…圧縮機本体ブロック、１ａ…冷却空気出口、２…両
軸モータ、３…クーラ、４…冷却ファン、５…吐出配管
１、６…吐出配管２、７…Ｍシーブ、８…Ｖプーリ、９
…Ｖベルト、１０…モータダクト、１１…本体ダクト、
１２…排気ダクト（区画手段）、１３…モータベース、
１４…防振ゴム、１５…コモンベース、１６…ドライ
ヤ、１７…吸気口１、１８…吸気口２、１９…ドライヤ
吸気口、２０…ドライヤ排気口、２１…排気口、２２…
パッケージ、２３…放熱フィン。
軸モータ、３…クーラ、４…冷却ファン、５…吐出配管
１、６…吐出配管２、７…Ｍシーブ、８…Ｖプーリ、９
…Ｖベルト、１０…モータダクト、１１…本体ダクト、
１２…排気ダクト（区画手段）、１３…モータベース、
１４…防振ゴム、１５…コモンベース、１６…ドライ
ヤ、１７…吸気口１、１８…吸気口２、１９…ドライヤ
吸気口、２０…ドライヤ排気口、２１…排気口、２２…
パッケージ、２３…放熱フィン。
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 昭 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所空調システム事業部内
Claims (14)
- 【請求項１】旋回スクロール及び固定スクロールを有す
るスクロール圧縮機本体ブロックと、このスクロール圧
縮機本体ブロックを駆動する電動機と、前記スクロール
圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを冷却するク
ーラと、このクーラで作動ガスと熱交換する冷却空気を
送風する冷却ファンと、これら各部材を収納する筐体と
を備えたオイルフリースクロール圧縮機において、 前記筐体に冷却ファンの吸い込み流路と吐出流路を区画
する区画手段を設けたことを特徴とするオイルフリース
クロール圧縮機。 - 【請求項２】前記区画手段は、冷却ファンの吸い込み側
をその一部とし、筐体内を２室に分割するものである請
求項１に記載のオイルフリースクロール圧縮機。 - 【請求項３】旋回スクロール及び固定スクロールを有す
るスクロール圧縮機本体ブロックと、このスクロール圧
縮機本体ブロックを駆動する電動機と、前記スクロール
圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを冷却するク
ーラと、このクーラで作動ガスと熱交換する冷却空気を
送風する冷却ファンと、これら各部材を収納する筐体と
を備えたオイルフリースクロール圧縮機において、 前記電動機と前記スクロール圧縮機本体ブロックとを層
状に配置し、前記冷却ファンと前記クーラとを層状に配
置したことを特徴とするオイルフリースクロール圧縮
機。 - 【請求項４】前記２つの層状配置を、筐体の床面におい
て併置した請求項３に記載のオイルフリースクロール圧
縮機。 - 【請求項５】旋回スクロール及び固定スクロールを有す
るスクロール圧縮機本体ブロックと、このスクロール圧
縮機本体ブロックを駆動する電動機と、前記スクロール
圧縮機本体ブロックで圧縮された作動ガスを冷却するク
ーラと、このクーラで作動ガスと熱交換する冷却空気を
送風する冷却ファンと、これら各部材を収納する筐体と
を備えたオイルフリースクロール圧縮機において、 前記筐体を直方体状に形成し、この直方体の最下部にこ
の筐体と振動絶縁する絶縁手段を介して前記電動機を収
納し、この電動機の上方にダクトを、ダクトの上方にス
クロール圧縮機本体ブロックを、スクロール圧縮機本体
ブロックの上方にはこのスクロール圧縮機本体ブロック
で圧縮された作動ガスを除湿するドライヤをそれぞれ配
置し、前記スクロール圧縮機本体ブロックにはクーラが
連結され、このクーラと前記冷却ファンとを区画する排
気ダクトが形成されており、前記筐体の天板側に排気口
を前記筐体の反冷却ファン側の側面に吸い込み口を設け
たことを特徴とするオイルフリースクロール圧縮機。 - 【請求項６】作動ガスを圧縮するスクロール圧縮機本体
ブロックと、このスクロール圧縮機本体ブロックを駆動
する電動機と、前記スクロール圧縮機本体ブロックで圧
縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで作
動ガスと熱交換する冷却空気を送風する冷却ファンと、
これら各部材を収納する筐体とを備えたオイルフリース
クロール圧縮機において、 前記筐体に、冷却空気が上方から下方に流れる第１の流
路と、下方から上方に流れる第２の流路と、この第１、
第２の流路間を結ぶ第３流路とを排他的に設けたことを
特徴とするオイルフリースクロール圧縮機。 - 【請求項７】前記第２及び第３の流路はダクトにより形
成されていることを特徴とする請求項６に記載のオイル
フリースクロール圧縮機。 - 【請求項８】筐体内に収容されたスクロール圧縮機本体
ブロックとモータとクーラとを、両軸モータに取り付け
た冷却ファンで冷却するオイルフリースクロール圧縮機
において、 前記冷却ファンの吸込側とスクロール圧縮機本体ブロッ
クとを連通するダクトと、前記冷却ファンの吐出側であ
って、前記クーラを内蔵する排気ダクトとを設けたこと
を特徴とするオイルフリースクロール圧縮機。 - 【請求項９】前記ダクトと前記排気ダクトとをほぼ直交
配置したことを特徴とする請求項８に記載のオイルフリ
ースクロール圧縮機。 - 【請求項１０】筐体内に収容されたスクロール圧縮機本
体ブロックとモータとクーラとを、両軸モータに取り付
けた冷却ファンで冷却するオイルフリースクロール圧縮
機において、 前記冷却ファンの吸込側とスクロール圧縮機本体ブロッ
クとを連通するダクトと、前記冷却ファンの吐出側であ
って、前記クーラを内蔵する排気ダクトとを設け、前記
スクロール圧縮機本体ブロックの軸端から前記クーラの
前記モータ軸方向端部までの距離が、前記モータの冷却
ファン取付端の反対端から冷却ファン端面までの距離よ
り短いことを特徴とするオイルフリースクロール圧縮
機。 - 【請求項１１】前記スクロール圧縮機本体ブロックの両
側面に、このスクロール圧縮機本体ブロック内の回転軸
に直交する方向に複数枚のフィンからなる冷却手段を設
けたことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１
項に記載のオイルフリースクロール圧縮機。 - 【請求項１２】前記スクロール圧縮機本体ブロックが有
する旋回スクロールは、鏡板の両側に渦巻状のラップを
備えたダブルスクロールであることを特徴とする請求項
１ないし１１のいずれか１項に記載のオイルフリースク
ロール圧縮機。 - 【請求項１３】作動ガスを圧縮するスクロール圧縮機本
体ブロックと、このスクロール圧縮機本体ブロックを駆
動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体ブロックで
圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで
作動ガスと熱交換する冷却空気を送風する冷却ファン
と、このクーラで冷却された作動ガスを除湿するドライ
ヤと、これらを収納する筐体とを備えたオイルフリース
クロール圧縮機の冷却システムにおいて、 前記筐体の天板部に冷却空気の吐出口を、この筐体の側
部に冷却空気の吸込み口を、この吸込み口から流入した
冷却空気が上方から下方に流れる第１の流路と、下方か
ら上方に流れ流出端が前記吐出口である第２の流路と、
この第１、第２の流路間を結ぶ第３流路とを排他的に設
けたことを特徴とするオイルフリースクロール圧縮機の
冷却システム。 - 【請求項１４】前記第２及び第３の流路はダクトにより
形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のオ
イルフリースクロール圧縮機の冷却システム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24976396A JP3296205B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | オイルフリースクロール圧縮機およびその冷却システム |
| US08/921,798 US6210132B1 (en) | 1996-09-20 | 1997-09-02 | Partition means for directing air flow over a cooler in an oilless scroll compressor |
| CN97119641A CN1111652C (zh) | 1996-09-20 | 1997-09-19 | 无油涡轮压缩机 |
| KR1019970047637A KR100287551B1 (ko) | 1996-09-20 | 1997-09-19 | 오일프리스크롤압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24976396A JP3296205B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | オイルフリースクロール圧縮機およびその冷却システム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19836299A Division JP3931000B2 (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 両歯型スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089278A true JPH1089278A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3296205B2 JP3296205B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=17197875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24976396A Expired - Lifetime JP3296205B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | オイルフリースクロール圧縮機およびその冷却システム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6210132B1 (ja) |
| JP (1) | JP3296205B2 (ja) |
| KR (1) | KR100287551B1 (ja) |
| CN (1) | CN1111652C (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU711375B2 (en) * | 1995-12-21 | 1999-10-14 | Skope Industries Limited | Improvements in/or relating to a refrigeration unit and/or refrigerated merchandiser incorporating said unit |
| JP2007032482A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Hitachi Ltd | パッケージ型圧縮機 |
| JP2007239721A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Anest Iwata Corp | パッケージ型圧縮機 |
| JP2007270665A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Hitachi Ltd | パッケージ型圧縮機 |
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