JPH1089543A - コンクリートスラブのスリーブ穴形成具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートスラブのスリーブ穴を形成する
際、雌ねじを備えた形成具を埋設することによって、コ
ンクリートスラブ下面にアンカーボルト用のねじ穴を明
ける必要のないスリーブ穴形成具を提供すること。 【解決手段】 スリーブ穴形成具１は、円筒状に形成さ
れる胴体部１１の下部にフランジ部１２が形成され、フ
ランジ部１２から上方に向かって複数個のボス部１３が
配設されている。それぞれのボス部１３にはフランジ部
１２の下面から上方に向かって雌ねじ１４が形成され、
複数個のボス部１３の間に小ボス部が配設され、小ボス
部の上面から雌ねじが形成されている。この形成具１を
型枠に固定し、ボイド管を固定配設した後コンクリート
を打設する。そして、コンクリート硬化後、型枠とボイ
ド管を取り除くとコンクリートスラブのスリーブ穴が形
成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、集合住宅等の排
水用管継手設置工事において、コンクリートスラブのス
リーブ穴を形成するスリーブ穴形成具に関する。

【０００２】

【従来の技術】集合住宅等の排水用管継手の設置工事に
おいては、コンクリートスラブを打設する際に、排水用
管継手挿通用のスリーブ穴が予め明けられていなければ
ならない。従来は、コンクリートスラブのスリーブ穴を
形成するために、排水用管継手を挿通する位置毎に、円
筒状の紙管あるいはビニール管等のボイド管を型枠に釘
等で仮固定した後、コンクリートを打設していた。そし
て、コンクリート硬化後、型枠を取り除くとともにコン
クリートスラブ下面に当て板を当て、排水用管継手とス
リーブ穴との隙間部にモルタル等で埋め戻しを行なって
いた。

【０００３】このようにして設置された排水用管継手６
０は、図１５に示されるように、コンクリートスラブＳ
の上方で、上部排水立て管６１と横枝管６２に接続さ
れ、コンクリートスラブＳに形成されたスリーブ穴ＳＡ
内に、排水用管継手６０のテーパ状の胴体部６０ａと、
前記胴体部６０ａに接続されるソケット６３が配置され
ている。ソケット６３の下部はコンクリートスラブＳの
下面より下方に位置され下部排水立て管６４に接続され
ている。スリーブ穴ＳＡの下端（コンクリートスラブＳ
の下端）には当て板６５が配設され、スリーブ穴ＳＡ内
の隙間部分に埋め戻しされるモルタルＭの落下を防止し
ている。

【０００４】一方、排水用管継手６０を固定保持するた
めに、当て板６５からコンクリートスラブＳの下面にア
ンカーボルトを打設し、吊り金物６６が下方に向かって
取り付けられている。吊り金物６６は下部排水立て管６
４に管把持具６７を介して配設される補強板６８に取り
付けられている。そして、補強板６８に当て板６５を支
持する支持棒６９が配設されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、スリーブ穴を
形成するにあたって、紙管やビニール管等のボイド管は
コンクリート打設後に型枠とともに取り除いてしまうの
で、当て板６５や排水用管継手６０を固定保持するため
にコンクリートスラブ下面にアンカーボルトを打設しな
ければならなかった。コンクリートスラブにアンカーボ
ルトを打設する作業は、コンクリートスラブの下面から
上向きに穴を明けなければならなく、その作業がやりに
くく想像以上に手間が掛かる。

【０００６】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、コンクリートスラブにアンカーボルトを打設する
作業をなくすことによって、排水用管継手の設置工事を
極めて容易に行なうことのできるコンクリートスラブの
スリーブ穴形成具を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわるコン
クリートスラブのスリーブ管体では、上記課題を解決す
るために、以下のように構成するものである。すなわ
ち、コンクリートスラブに管または管継手挿通用のスリ
ーブ穴を形成するためにコンクリートスラブに埋設され
るスリーブ穴形成具であって、前記スリーブ穴形成具
は、下部にフランジ部を有して筒状に形成されるととも
に、前記フランジ部から上方に向かって複数個のボス部
が形成され、前記ボス部には前記フランジ部の下面から
上方に向かう雌ねじが少なくとも１個形成されることを
特徴とするものである。

【０００８】また、このスリーブ穴形成具は、コンクリ
ートスラブに管または管継手挿通用のスリーブ穴を形成
するためにコンクリートスラブに埋設されるスリーブ穴
形成具であって、前記スリーブ穴形成具は、筒状に形成
され外周部に形成される抜け止め係止部を有する胴体部
と、下部に複数個のボス部を有して形成されるフランジ
部と、を備えて形成され、前記ボス部には前記フランジ
部の下面から上方に向かう雌ねじが少なくとも１個形成
されることを特徴とするものである。

【０００９】また、前記フランジ部の下面が、円形状に
形成されていることを特徴とするものであれば好まし
い。

【００１０】また、前記フランジ部の下面が、多角形状
に形成されていることを特徴とするものであってもよ
い。

【００１１】さらに、前記スリーブ穴形成具において
は、複数個に形成される前記ボス部間に前記フランジ部
から上方に向かって小ボス部が配設され、それぞれの前
記小ボス部の上面から下方に向かって雌ねじが形成され
ることを特徴とするものであってもよい。

【００１２】また、前記フランジ部の下面外周縁に、全
周にわたって下方に向かう座が形成されていることを特
徴とするものであればなお好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１４】図１はコンクリートスラブのスリーブ穴形
成具（以下、形成具という）がコンクリートスラブ（以
下スラブという）内に埋設され、排水用管継手が配管さ
れている状態を示すものであり、コンクリートスラブ
（以下、スラブという）Ｓのスリーブ穴ＳＡ下部の回り
に形成具１が埋設されている。スリーブ穴ＳＡ内には、
上方に上部排水立て管２及び横枝管３、下方に下部排水
立て管４が接続される排水用管継手（以下、管継手とい
う）５が配置されている。

【００１５】図２〜５は、第１の形態の形成具を示すも
のであり、形成具１は円筒状に形成される短尺状の胴体
部１１の下部に円形状のフランジ部１２が形成され、フ
ランジ部１２から上方に向かって複数個（本形態におい
ては４個）のボス部１３が形成されている。フランジ部
の１２の下面外周縁には、全周にわたって下方に向かう
座１２ａが形成されている。なお、座１２ａは、特に形
成されず、フランジ部１２の下面全面が平面に形成され
ていてもよい。また、それぞれのボス部１３にはフラン
ジ部１２の下面から上方に向かって雌ねじ１４が各１個
づつ形成され、４個のボス部１３の間にフランジ部１２
から上方に向かって、角柱状の小ボス部１５が形成さ
れ、小ボス部１５の上面から下方に向かって、雌ねじ１
６が形成されている。さらに、フランジ部１２には、ボ
ス部１３と小ボス部１５との間に、図示しない型枠に固
定するための釘用小穴１７がそれぞれ形成されている。

【００１６】なお、円筒状に形成される短尺状の胴体部
１１の内周面１１ａの下部は、内周面１１ａより小径の
段部１１ｂが形成され、胴体部１１の内周面１１ａ及び
段部上面１１ｃは、後述のボイド管の外周面及び下面が
嵌入されるための受け口としての役目を有する。

【００１７】なお、フランジ部１２の形状は上記に限ら
ず、図１２に示されるような形成具５１であってもよ
い。図１２（ａ）においては、例えば、四角形に形成さ
れるフランジ部５２を示すものであり、また、多角形で
あってもよい。さらに、それぞれのボス部５４に形成さ
れる雌ねじ５５は、図１２（ｂ）のように、それぞれ２
個形成されているものであってもよいし、また、それ以
上であってもよい。また、フランジ部５２の下面外周縁
には全周にわたって下方に向かう座５２ａが形成される
ものであってもよい。

【００１８】さらに、図１３に示されるように、円筒状
に形成された形成具１のフランジ部１２の外周部に、花
びら状の多数の逃がし部１２ｂを形成すれば、形成具１
の軽量化を図ることができる。

【００１９】そして、雌ねじ１４には、コンクリートを
打設し管継手５が配管された後、スリーブ穴ＳＡにモル
タルＭや不燃材９を埋め戻しするための図示しない着脱
式埋め戻し用当て板（以下、当て板という）が取り付け
られるようにボルトが螺合されたり、下部排水立て管４
を介して排水用管継手５が固定保持されるように吊りボ
ルト７が螺合される。また、雌ねじ１６には、略Ｌ字形
のアンカーレッグ１８の一端が螺合され、アンカーレッ
グ１８はコンクリートスラブＳにそのまま埋設されるよ
うに配置される。そのため、アンカーレッグ１８はコン
クリートスラブＳに対して抜け止めとしての作用を有す
る。

【００２０】このように形成される形成具１を使用して
スリーブ穴を形成し排水用管継手５を配管する手順を次
に説明する。

【００２１】先づ、図６に示されるように、形成具１の
胴体部１１の段部１１ｂ内径面に、ボイド管固定用座板
（以下、座板という）４７の段部外周面を嵌合一体化し
た後、フランジ部１２の座１２ａを型枠４１の上面に合
わせ、フランジ部１２に形成されている釘用小穴１７を
介して釘４２を型枠４１に打ち込み、形成具１を型枠４
１に固定する。次に、上面がスラブＳ上面に一致して形
成されるボイド管４３を形成具１内の内周面１１ａに嵌
合するとともに段部上面１１ｃに当接するまで挿入し、
ボイド管４３の上面に当接するように、蓋４５を座板４
７の中央部に固定立設される長ボルト４４を挿通させて
配置させる。そして、蓋４５の上部から長ボルト４４に
螺合されたナット４６を締め付け、ボイド管４３を座板
４７に固定する。その後、形成具１の小ボス部１５に形
成された雌ねじ１６に複数箇所アンカーレッグ１８を取
り付ける。この状態でコンクリートが打設されると、形
成具１はアンカーレッグ１８でコンクリートに固定され
たままコンクリートスラブＳ内に埋設される。

【００２２】なお、本形態の形成具１は、フランジ部１
２の下面外周縁に全周にわたって形成された座１２ａで
型枠４１の上面に接しているため、コンクリート打設の
際、コンクリート及びコンクリートの汁がフランジ部１
２の下面から形成具１の内部に入り込んでも、型枠４１
の上面との隙間により、雌ねじ１４が、コンクリートあ
るいはコンクリートの汁に侵入されず、雌ねじ１４を保
護することができる。また、雌ねじ１４に逆「Ｕ」状に
形成された栓を嵌め込むようにすれば、さらに雌ねじ１
４を保護することができる。

【００２３】そして、コンクリートが硬化してスラブＳ
が形成された後、型枠４１とともにボイド管４３、座板
４７を取り除く。形成具１は、従来のように取り外す必
要はなくコンクリートスラブＳ内に埋設されている。そ
のため、図１に示されるように、形成具１内はスリーブ
穴ＳＡとして形成される。

【００２４】なお、スリーブ穴ＳＡの形成手順は、上述
に限らず、例えば座板４７を先に型枠４１に固定し、固
定された座板４７に形成具を嵌め込み、型枠４１に釘４
２で固定した後、ボイド管４３を固定することもでき
る。

【００２５】その後、管継手５を形成具１内に挿通し、
上部排水立て管２、下部排水立て管４、横枝管３を接続
する。

【００２６】管継手５がスリーブ穴ＳＡ内に配管される
と、形成具１の下面に、図示しない当て板を取り付け、
形成具１の雌ねじ１４にボルトで螺合させて固定する。
そして、スリーブ穴ＳＡにモルタルＭ及び不燃材９を充
填させ埋め戻しを行なう。当て板は、管継手５を挟むよ
うに半割り状に形成されていれば取り付けるのに容易で
あり、埋め戻し作業が完了すれば、取り付けた状態にし
たままでも、取り外すようにしてよい。本形態において
は、埋め戻し作業完了後、当て板を取りはずし、形成具
１の雌ねじ１４に吊りボルト７を取り付けている。

【００２７】吊りボルト７は形成具１の雌ねじ１４の２
か所に取り付けられ、それぞれの吊りボルト７の下部が
下部排水立て管４に取り付けられる把持バンド８に、ナ
ットを介して接続される。

【００２８】なお、図１４は、図１２に示される形成具
５１を使用して配管した形態であり、形成具５１は、フ
ランジ部５２が四角形に形成され、それぞれのボス部５
４には下面側から雌ねじ５５が２個形成されているもの
である。特に、管継手５がスリーブ穴ＳＡ内に偏心して
取り付けられた場合、吊りボルト７を形成具５１下面の
左右方向に形成された雌ねじ５５のうち、一方の側の内
側の雌ねじ５５ａと、他方の側の外側の雌ねじ５５ｂ
と、を使用して取り付けることができる。

【００２９】図７〜９は、形成具の第２の形態を示すも
のであり、形成具２０は円筒状に形成される長尺状の胴
体部２１の下部に円形状のフランジ部２２が形成され、
フランジ部２２の下面外周縁には全周にわたって下方に
向かう座２２ａが形成されている。なお、この座２２ａ
は特に形成されいなくてもよい。この胴体部２１は、第
１の形態における形成具１に対して、紙管あるいはビニ
ール管を含めた長さに形成され、胴体部２１の外周部に
は、突起条２３が全周面にわたって複数本（本形態では
３本）平行に形成され、下部のフランジ部２２にはフラ
ンジ部２２から上方に向かって複数個（本形態では４
個）ボス部２４が配設されている。突起条２３は、コン
クリートが打設された後、形成具１の落下防止のために
形成される抜け止め係止部である。

【００３０】なお、この突起条２３は１条でもよく、ま
た、胴体部２１の外周にランダムに形成される粒状の多
数の突起部であってもよい。それぞれのボス部２４には
下面から上方に向かう雌ねじ２５が形成され、それぞれ
のボス部２４の間に、図示しない型枠に固定するための
複数個の釘用小穴２６が形成されている。

【００３１】また、第１の形態と同様に、フランジ部２
２の形状は四角形であってもよく、また、多角形であっ
てもよい。さらに、それぞれのボス部２４に形成される
雌ねじ２５は１個でなく２個であってもよく、また、２
個以上であってもよい。

【００３２】そして、この形成具２０を使用してスリー
ブ穴ＳＡを形成し、管継手５を配管する手順を図１０及
び図１１によって説明する。

【００３３】先づ、図１０に示されるように、形成具２
０の胴体部２１の内周面２１ａに座板４７の段部外周面
を嵌合一体化させた後、フランジ部２２に形成されてい
る釘用小穴２６を介して釘４２を型枠４１に打ち込み、
形成具２０を型枠４１に固定する。次に、形成具２０の
内径に嵌合するように形成具２０の上部に、管継手５が
スリーブ穴ＳＡに挿入されるためのスリーブ穴形成治具
（以下、治具という）４８を、座板４７の中央部に固定
立設された長ボルト４４を挿通させながら係着させ、治
具４８を形成具２０に押圧するように長ボルト４４に螺
合されたナット４６で締め付け治具４８を形成具２０に
固定させる。この状態でコンクリートが打設される。な
お、治具４８の外周の形状は、図１１における形成具２
０の上面からスラブＳの上面に形成される穴部Ｈ（管継
手のジョイント部が挿入されるための逃がし穴Ｈ１を含
む）と略同形であればよい。

【００３４】そして、コンクリートが硬化してスラブＳ
が形成された後、型枠４１とともに座板４７、スリーブ
穴形成治具４８を取りはずす。形成具２０は、第１の形
態と同様に取り外す必要はなくコンクリートスラブＳ内
に埋設されている。そのため、図１１に示されるよう
に、形成具２０内はスリーブ穴ＳＡとして形成される。
その後、管継手５を形成具２０内に挿通し、上部排水立
て管２、下部排水立て管４、横枝管３を接続する。な
お、本形態の管継手５の下端は形成具２０の下面より上
方の位置にあり、下部排水立て管４との接続には管継手
５の下端からスラブＳ下面の下方にかけて配置される直
管状のソケット３１が介在される。

【００３５】管継手５がスリーブ穴ＳＡ内に配管される
と、形成具１の下面に、当て板３２を取り付け、形成具
２０の雌ねじ２５にボルトで螺合させて固定する。そし
て、スリーブ穴ＳＡに不燃材９を充填させ埋め戻しを行
なう。当て板３２は、管継手５に接続されるソケット３
１を挟むように半割り状に形成されていれば取り付ける
のに容易であり、埋め戻し作業が完了すれば、取り付け
た状態にしたままでも、取り外すようにしてよい。本形
態においては、埋め戻し作業完了後、当て板３２を取り
付けたままにし、当て板３２に吊りボルト７を取り付け
ている。

【００３６】吊りボルト７は当て板３２に形成される図
示しない雌ねじに２か所取り付けられ、それぞれの吊り
ボルト７の下部が下部排水立て管４に取り付けられる把
持バンド８に、ナットを介して接続されている。

【００３７】なお、図１及び図１１においては、便器か
らの排水状態を示しているものであり、横枝管３は便器
排水管として、管継手５と袋ナット１０により接続され
るとともに便器Ｂに接続されている。

【００３８】このように、本発明の形成具は、コンクリ
ートスラブＳに埋設され、コンクリートスラブＳの下面
に形成具の雌ねじを配置させることを特徴にするもので
あり、その形成具を使用する形態には各種の形態が応用
できる。例えば、第１の形態の形成具１を図１０に示さ
れる形成具２０に入れ替えたり、また、その逆であって
もよい。

【００３９】また、スリーブ穴ＳＡを形成する際、図６
に示されるボイド管４３の上方に、図１０に示される治
具４８を取り付けたり、逆に、図１０に示される形成具
２０の上面に、図６に示される蓋４５を取り付けること
もできる。

【００４０】

【発明の効果】上述のように、本発明のコンクリートス
ラブのスリーブ穴形成具は、コンクリートスラブに排水
用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するためにコンクリ
ートスラブに埋設されるものであり、前記スリーブ穴形
成具は、下部にフランジ部を有して筒状に形成されると
ともに、前記フランジ部から上方に向かって複数個のボ
ス部が形成され、前記ボス部には前記フランジ部の下面
から上方に向かう雌ねじが少なくとも１個形成されてい
る。そのため、コンクリート打設後のコンクリートスラ
ブの下面には雌ねじが形成されていることになり、コン
クリートスラブの下面にアンカーボルト用のねじ穴を明
けるという煩わしい作業を省略することができる。

【００４１】また、この形成具はコンクリートスラブに
排水用管継手挿通用のスリーブ穴を形成するためにコン
クリートスラブに埋設されるものであり、前記スリーブ
穴形成具は、筒状に形成され外周部に形成される抜け止
め係止部を有する胴体部と、下部に複数個のボス部を有
して形成されるフランジ部と、を備えて形成され、前記
ボス部には前記フランジ部の下面から上方に向かう雌ね
じが少なくとも１個形成されている。そのため、上記と
同様の効果を有するだけでなく、スリーブ穴形成工事の
際、紙管やビニール管を使用する必要がなく安定したス
リーブ穴が形成できる。

【００４２】さらに、スリーブ穴を形成する際に、ボイ
ド管を使用するタイプの形成具においては、前記ボス部
間に小ボス部が形成され、前記小ボス部に雌ねじが形成
されているので、アンカーレッグを取り付けておけばコ
ンクリート打設時に形成具の抜け止めの役目を果たすこ
とができる。

【００４３】また、この形成具には、前記フランジ部の
下面外周縁に全周にわたって下方に向かう座が形成され
ているので、コンクリート打設時に、コンクリートまた
はコンクリートの汁がフランジ下面から内部に入って
も、ねじ穴に侵入することはない。そのため、前記ボス
部に形成される雌ねじを保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による一実施の形態による形成具の配置
状態を示す正面断面図

【図２】図１における形成具の平面図

【図３】同正面図

【図４】同断面図

【図５】別の断面図

【図６】第１の形態の形成具でスリーブ穴を形成する状
態を示す図

【図７】第２の形態における形成具の平面図

【図８】同正面図

【図９】同断面図

【図１０】第２の形態の形成具でスリーブ穴を形成する
状態を示す図

【図１１】第２の形態による形成具の配置状態を示す正
面断面図

【図１２】第１の形態による形成具の別の形態を示す図

【図１３】形成具のフランジ部の別の形態を示す図

【図１４】図１２の形成具を使用して配管された状態を
示す図

【図１５】従来の管継手の配管状態を示す図

【符号の説明】

１、２０…スリーブ穴形成具 ５…管継手 １１、２１…胴体部 １２、２２…フランジ部 ２３…突起条（抜け止め係止部） １３、２４…ボス部 １４、２５…雌ねじ Ｓ…コンクリートスラブ ＳＡ…スリーブ穴

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートスラブに管または管継手挿
   通用のスリーブ穴を形成するためにコンクリートスラブ
   に埋設されるスリーブ穴形成具であって、 前記スリーブ穴形成具は、下部にフランジ部を有して筒
   状に形成されるとともに、前記フランジ部から上方に向
   かって複数個のボス部が形成され、 前記ボス部には前記フランジ部の下面から上方に向かう
   雌ねじが少なくとも１個形成されることを特徴とするコ
   ンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
2. 【請求項２】 コンクリートスラブに管または管継手挿
   通用のスリーブ穴を形成するためにコンクリートスラブ
   に埋設されるスリーブ穴形成具であって、 前記スリーブ穴形成具は、筒状に形成され外周部に形成
   される抜け止め係止部を有する胴体部と、下部に複数個
   のボス部を有して形成されるフランジ部と、を備えて形
   成され、 前記ボス部には前記フランジ部の下面から上方に向かう
   雌ねじが少なくとも１個形成されることを特徴とするコ
   ンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
3. 【請求項３】 前記フランジ部の下面が、円形状に形成
   されていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２
   記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
4. 【請求項４】 前記フランジ部の下面が、多角形状に形
   成されていることを特徴とする請求項１もしくは請求項
   ２記載のコンクリートスラブのスリーブ穴形成具。
5. 【請求項５】 複数個に形成される前記ボス部間に前記
   フランジ部から上方に向かって小ボス部が配設され、そ
   れぞれの前記小ボス部の上面から下方に向かって雌ねじ
   が形成されることを特徴とする請求項１記載のコンクリ
   ートスラブのスリーブ形成具。
6. 【請求項６】 前記フランジ部の下面外周縁に、全周に
   わたって下方に向かう座が形成されていることを特徴と
   する請求項１もしくは請求項２記載のコンクリートスラ
   ブのスリーブ穴形成具。