JPH1090569A - 光コード型ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温特性を改善した光コード型ケーブルを提
供する。 【解決手段】 抗張力体９を有するスロット部材５のス
ロット７に光コード１を収納する。その上に押さえ巻き
８を施し、その上をシース９で被覆する。スロットの７
の深さは、光コード１の平均外径より小さい。したがっ
て、スロット７に光コード１を収納すると、図２（Ｃ）
に示すように、光コード１はスロット部材５の外表面よ
りｈだけ高くなっている。この上に、図２（Ａ），
（Ｂ）に示すように、押さえ巻き８を施して、その上か
らシース９を施すことによって、光コード１はスロット
７に押し付けられ、光コード１がスロット部材５と一体
化され、低温での光コードの収縮を抑えて、損失増を小
さくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの周囲
に抗張力繊維を添え外側にプラスチックの被覆を施して
なる光コードを用いた光コード型ケーブルに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】スロット部材のスロットに光ファイバを
緩く収納したスロット型ケーブルは、ケーブルに曲げや
張力などの外力が加えられても、光ファイバに与える影
響が小さい点で利点がある。しかし、ケーブル端におい
て引き出された光ファイバを補強する必要があるため、
端末加工が複雑になるという問題がある。また、接続作
業を容易にするために、コネクタを取り付けるために
は、図４（Ａ）に示すように、ナイロンチューブ１１の
周囲にアラミド繊維（登録商標「ケブラー」）１２を添
え、その外側にＰＶＣを押し出し被覆してシース１３と
した補強体１４を用意し、図４（Ｂ）に示すように、光
ファイバ２をナイロンチューブ１１に挿通して光ファイ
バ２を補強して、これにコネクタ付けをする方法が用い
られている。この方法は、補強体１４を用いるという点
で問題があるばかりでなく、補強体１４に引張力が加え
られた場合に、補強体で補強されていない部分の光ファ
イバに張力が加えられないようにする方法を考慮する必
要がある。

【０００３】これに対して、光コード型の光ファイバを
用いるとコネクタ付けのために用いる補強体を必要とせ
ず、引張力に対しても強度を確保できるという利点があ
る。しかしながら、光コード単体では、低温に対して外
被が収縮して、光ファイバに圧縮力が働き、伝送損失が
増大するという問題がある。

【０００４】光コードを単体で用いずに、スロット部材
のスロットに挿入したものもあり、側圧に対して強度が
大きいという利点があるが、スロット内にルーズに収納
されており、収縮に対して考慮されておらず、低温にお
ける伝送損失の増大を防止できるものではない。

【０００５】図５は、従来の層撚型ケーブルの断面図で
ある。抗張力体１５の周りに光コード１６を撚り合わ
せ、その上にシース１７を押し出し被覆したものであ
る。この層撚型ケーブルは、光コード１６が抗張力体１
５と一体化されるため、低温における収縮の影響を受け
にくく、低温での伝送損失の増大を防止できる利点があ
るが、側圧に弱いという問題を有している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、低温特性を改善した光コー
ド型ケーブルを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、光ファイバの周囲に抗張力繊維を添え外側にプラス
チックの被覆を施してなる光コードをスロット部材のス
ロットに収納した光コード型ケーブルであって、前記光
コードは、前記スロットに対する相対移動が抑制される
ように前記スロットに収納されていることを特徴とする
ものである。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の光コード型ケーブルにおいて、前記スロット部材に抗
張力体が設けられていることを特徴とするものである。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の光コード型ケーブルにおいて、前記スロット
の深さが前記光コードの平均外径以下であることを特徴
とするものである。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３のいずれか１項に記載の光コード型ケーブルにおい
て、前記スロットに収納された前記光コードが接着性樹
脂により間欠的に前記スロットに接着されていることを
特徴とするものである。

【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
３のいずれか１項に記載の光コード型ケーブルにおい
て、前記光コードを収納した前記スロットの押さえ巻き
を粗巻きにしてその上に押し出し被覆を施したことを特
徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に用いられる光コ
ードの説明図である。図中、１は光コード、２は光ファ
イバ、３は抗張力繊維、４はシースである。光ファイバ
２は、線引きしたガラスファイバの上に、１層または２
層の紫外線硬化型樹脂で被覆をした外径が０．２５ｍｍ
程度のものを用いた。この光ファイバ２の周囲に抗張力
繊維を添えて、その上に、例えば０．３ｍｍ程度の厚さ
にＰＶＣを押し出し被覆してシース４としたもので、外
径は、この例では２ｍｍ程度である。しかし、各部の寸
法や樹脂の材料はこの例に限られるものではなく、適宜
に選択できるものである。抗張力繊維は、アラミド繊維
等、適宜の抗張力繊維が用いられる。

【００１３】図２は、本発明の光コード型ケーブルの第
１の実施の形態を説明するためのもので、図２（Ａ）は
内部の構造を説明するための斜視図、図２（Ｂ）は断面
図、図２（Ｃ）はスロットの近傍の拡大断面図である。
図中、１は光コード、５はスロット部材、６は抗張力
体、７はスロット、８は押さえ巻き、９はシースであ
る。なお、図を見やすくするために図２（Ａ）において
は、スロット７に収納されている光コードの図示は省略
している。

【００１４】スロット部材５は、例えばポリエチレンを
材料とし、抗張力体６が設けられている。シース９はＬ
ＡＰ（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ａｌｍｉｎｉｕｍ Ｐｏｌ
ｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）を用いた。しかし、材料はこの例
に限られるものではなく適宜の材料を選択できる。寸法
関係の一例では、抗張力体の外径は１．６ｍｍ、スロッ
ト部材５の外径は７ｍｍ、シース９の外径は１１ｍｍで
ある。

【００１５】この実施の形態では、スロット７の深さ
は、光コード１の平均外径より小さい。したがって、ス
ロット７に光コード１を収納すると、図２（Ｂ）では、
詳細に図示されていないが、光コード１はスロット部材
５の外表面と同じ高さか、あるいは、図２（Ｃ）に示す
ように、光コード１はスロット部材５の外表面よりｈだ
け高くなっている。すなわち、ｈ≧０である。この上
に、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、押さえ巻き８を
施して、その上からシース９を施すことによって、光コ
ード１はスロット７に押し付けられ、光コード１がスロ
ット部材５と一体化される。なお、ｈ＝０であっても、
押し付け力は働き、光コード１とスロット部材５とを一
体化できるが、ｈが大きい方が、一体化力は大きい。し
かし、ｈが大き過ぎると、側圧に対して損失増が大きく
なるので、これらの条件を勘案して、ｈを決定するのが
よい。

【００１６】なお、図２（Ｂ）では、スロット部材５に
は、４本のスロットが形成されており、光コード１は、
そのうちの２つのスロットに収納されているが、全ての
スロットに光コード１を収納するようにしてもよく、一
部のスロットに収納するようにしてもよい。また、スロ
ットの数は、４に限られるものではない。押さえ巻き
は、ラップ巻きを用いたが、縦添えでもよい。また、ス
ロット部材５の材料の抗張力特性が充分であれば、抗張
力体６は必ずしも必要とするものではない。

【００１７】この実施の形態におけるスロット７の幅
は、光コード１の平均外径と同じまたはそれより僅か小
さいのがよい。光コード１とスロット７の内壁との密着
性がよくなり、より強固に光コード１とスロット部材５
とを一体化できる。

【００１８】このように、光コード１をスロット部材５
と一体化したことによって、低温での光コード１の被覆
の収縮を抑制することができ、光コードの低温特性を改
善できる。また、側圧に対しても、光コード１の抗張力
繊維とスロット部材５により側圧を吸収でき、光ファイ
バに加えられる側圧を十分に小さくできる。

【００１９】第２の実施の形態では、スロットに収納さ
れた光コードをスロットの長手方向に間欠的に接着し
た。光コードがスロットに内壁に接着されることによっ
て、光コード１とスロット部材５とを一体化できる。こ
の場合、第１の実施の形態で説明したように、スロット
の深さを光コードの平均直径より小さくしてもよいが、
スロットの深さを光コードの平均直径より大きくしても
よい。スロットの深さを光コードの平均直径より大きく
した方が、側圧に対しては有利である。

【００２０】具体例では、波長が１．５５μｍの光に対
して、−３０℃での損失増は、光コードがスロットに接
着されていない光コード型ケーブルにおいては、０．５
５ｄＢ／ｋｍであったのに対して、１ｍ間隔で光コード
をスロットに接着した光コード型ケーブルでは、０．０
１ｄＢ／ｋｍであり、低温での損失増を改善することが
できた。

【００２１】図３は、本発明の光コード型ケーブルの第
３の実施の形態を説明するための斜視図である。図中、
図２と同様な部分には、同じ符号を付して説明を省略す
る。この図でも、スロット７に収納されている光コード
の図示は省略されている。この実施に形態では、押さえ
巻き８を粗巻きにして、スロットに収納された光コード
が部分的に露出するようにした。スロットの螺旋方向に
対して押さえ巻きの螺旋方向は逆方向である。スロット
７の断面寸法と、光コードの外径との関係は、光コード
がスロットにちょうど収まるような寸法、図２（Ｃ）で
いえば、ｈ＝０となるような寸法でよい。もちろん、第
１の実施の形態で説明したように、ｈ≧０でもよく、ｈ
＜０でもよい。この上から、シース９を直接押し出すこ
とにより、スロット中にシースの材料が侵入して光コー
ドをスロット部材５に接着することができる。シースの
材料によって光コードをスロット部材５と一体化するか
ら、スロット７と光コードとの間に多少の隙間があって
もかまわない。この実施の形態では、シース９の材料と
してポリエチレンを用いたが、接着性の考慮のもとに他
の熱可塑性樹脂を用いることができる。

【００２２】具体例では、外径７ｍｍのスロット部材に
幅が３ｍｍの押さえ巻きを施してその上にシースを押し
出した。波長が１．５５μｍの光に対して、−３０℃で
の損失増は、押さえ巻きを隙間なく施した場合は、０．
５５ｄＢ／ｋｍであったのに対して、押さえ巻きを２ｍ
ｍ開けて粗巻きにした場合は、０．０１ｄＢ／ｋｍであ
り、低温での損失増を改善することができた。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、光コードがスロット部材のスロットに収納さ
れて、スロット部材と一体化されていることによって、
低温での光コードの収縮を抑えることができ、低温にお
ける損失増を小さくできる。また、スロット部材に抗張
力体を設けることによって、光コード型ケーブルの抗張
力特性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられる光コードの説明図である。

【図２】本発明の光コード型ケーブルの第１の実施の形
態を説明するためのもので、図２（Ａ）は内部の構造を
説明するための斜視図、図２（Ｂ）は断面図、図２
（Ｃ）はスロットの近傍の拡大断面図である。

【図３】本発明の光コード型ケーブルの第３の実施の形
態を説明するための斜視図である。

【図４】従来の端末加工技術の説明図である。

【図５】従来の層撚型ケーブルの断面図である。

【符号の説明】

１…光コード、２…光ファイバ、３…抗張力繊維、４…
シース、５…スロット部材、６…抗張力体、７…スロッ
ト、８…押さえ巻き、９…シース。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバの周囲に抗張力繊維を添え外
   側にプラスチックの被覆を施してなる光コードをスロッ
   ト部材のスロットに収納した光コード型ケーブルであっ
   て、前記光コードは、前記スロットに対する相対移動が
   抑制されるように前記スロットに収納されていることを
   特徴とする光コード型ケーブル。
2. 【請求項２】 前記スロット部材に抗張力体が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１に記載の光コード型ケ
   ーブル。
3. 【請求項３】 前記スロットの深さが前記光コードの平
   均外径以下であることを特徴とする請求項１または２に
   記載の光コード型ケーブル。
4. 【請求項４】 前記スロットに収納された前記光コード
   が接着性樹脂により間欠的に前記スロットに接着されて
   いることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項
   に記載の光コード型ケーブル。
5. 【請求項５】 前記光コードを収納した前記スロットの
   押さえ巻きを粗巻きにしてその上に押し出し被覆を施し
   たことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に
   記載の光コード型ケーブル。