JPH1090932A - 電子写真感光体 - Google Patents

電子写真感光体

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JPH1090932A
JPH1090932A JP8268026A JP26802696A JPH1090932A JP H1090932 A JPH1090932 A JP H1090932A JP 8268026 A JP8268026 A JP 8268026A JP 26802696 A JP26802696 A JP 26802696A JP H1090932 A JPH1090932 A JP H1090932A
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JP8268026A
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Masayuki Shiyoji
正幸 所司
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 摩擦による表面の摩耗、キズの発生等に対す
る耐久性を有し、しかも繰り返し使用の電子写真プロセ
スにおいて残留電位の上昇がなく、常に高品位の画像が
得られる電子写真感光体を得る。 【解決手段】 導電性支持体上に直接または下引き層を
介して感光層を設けた電子写真感光体において、感光体
の表面層に架橋型ポリスチレン樹脂粒子の1種またはそ
れ以上が含有されていることを特徴とする電子写真感光
体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を用いた複写機、プリンタなどに利用される電子写真感
光体に関し、詳しくは繰り返し使用による画質劣化の少
ない耐久性に優れた電子写真感光体に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真感光体の光導電材料の分野で
は、近年種々の有機光導電材料の開発が進み、特に電荷
発生層と電荷輸送層を積層した機能分離型感光体は既に
実用化され、複写機やプリンタに搭載されている。電子
写真感光体は適用される電子写真プロセスに応じた感
度、電気特性および光学特性を備えていることが必要で
あるが、さらに繰り返し使用される感光体にあっては表
面層に、帯電、トナー現像、紙への転写、クリーニング
などのプロセスにより電気的および機械的外力が直接加
えられるため、これらに対する耐久性が要求される。具
体的には摩擦による表面の摩耗、キズの発生等に対する
耐久性が要求される。またトナーによる現像およびクリ
ーニングの繰り返しにより表面層にトナ−が付着すると
いう問題があり、これに対しては表面層のクリーニング
性の向上が求められる。
【0003】上記のように、表面層に要求される特性を
満たすため種々の方法が検討されており、例えば、特開
平6−332219号公報および特開平6−23059
1号公報にはフッ素系樹脂粒子の分散により表面層の摩
擦係数を減少させてクリーニング性を向上し、さらに摩
耗やキズに対する耐久性も向上させることが記載されて
いる。しかしながら、フッ素系樹脂粒子は、分散性に問
題があり、均一で平滑な膜を形成することは困難であ
り、画像ムラやピンホール等の画像欠陥を避けられな
い。また、これらフッ素系樹脂粒子を使用した場合、電
子写真特性の劣化、特に繰り返し使用により残留電位が
上昇し、画像かぶりの原因となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の要求に
応える電子写真感光体を提供しようとするものである。
すなわち、本発明の目的は、表面層の摩擦係数を減少さ
せ、クリーニング性が優れると共に摩耗やキズに対する
耐久性を有し、かつ繰り返し使用の電子写真プロセスに
おいて残留電位の上昇がなく、常に高品位の画像が得ら
れる電子写真感光体を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、導電性支持体上に直接または下引き層を介して感光
層を設けた電子写真感光体において、感光体の表面層に
架橋型ポリスチレン樹脂粒子の1種またはそれ以上が含
有されていることを特徴とする電子写真感光体が提供さ
れる。第二に、上記第一に記載した電子写真感光体にお
いて、感光体の表面層が感光層または感光層上に設けら
れた保護層であることを特徴とする電子写真感光体が提
供される。第三に、上記第二に記載した電子写真感光体
において、感光層のみでなく保護層にも電荷輸送材料が
含有されていることを特徴とする電子写真感光体が提供
される。第四に、上記第一、第二または第三に記載した
電子写真感光体において、感光層が電荷発生物質を含有
する電荷発生層および正孔輸送物質を含有する電荷輸送
層からなることを特徴とする負帯電型電子写真感光体が
提供される。第五に、上記第一、第二または第三に記載
した電子写真感光体において、感光層が電荷発生物質を
含有する電荷発生層および電子輸送物質を含有する電荷
輸送層からなることを特徴とする正帯電型電子写真感光
体が提供される。第六に、上記第一、第二または第三に
記載した電子写真感光体において、感光層が電荷発生物
質と電荷輸送材料を含有する単一層であることを特徴と
する電子写真感光体が提供される。
【0006】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
上記のように本発明の電子写真感光体は、感光体の表面
層に架橋型ポリスチレン樹脂粒子を含有させるものであ
り、この構成によれば、分散したポリスチレン樹脂粒子
が感光体表面に一部露出し、ポリスチレン樹脂粒子によ
る凹凸が形成され、トナーによる現像、画像転写および
クリーニング時に、接触部材との接触面積を減少させる
ことができ、上述した課題を解決することができる。
【0007】本発明で使用される架橋型ポリスチレン樹
脂粒子は、通常の電子写真感光体の製造工程において
は、溶剤と共に分散、または分散後適当なバインダ樹脂
と、あるいは必要に応じて電荷移動材料と共に混合する
か、あらかじめバインダ樹脂とあるいは必要に応じて電
荷移動材料と共に分散することが一般的である。このよ
うなバインダ樹脂としては、ビスフェノールA型ポリカ
ーボネート樹脂、ビスフェノールZ型ポリカーボネート
樹脂、その他のポリカーボネート樹脂、さらにはアクリ
ル樹脂、メタクリレート樹脂、ポリエチレン樹脂、スチ
レン樹脂、アクリル−スチレン共重合樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂などを単独で用いても複数の
樹脂を用いても良い。
【0008】また表面層には、架橋型ポリスチレン樹脂
粒子を分散させるための分散助剤や界面活性剤、さらに
増感剤や酸化防止剤の添加も可能である。本発明の感光
体は、その表面層に架橋型ポリスチレン樹脂粒子を有効
な量まで、凝集のない均一な分散状態で含有することが
必要で、分散される架橋型ポリスチレン樹脂の含有量
は、固形分中0.01重量%〜50重量%が適当である
が、特に1重量%〜20重量%が望ましい。含有量が
0.01重量%以下では、前述の問題点を解決するのに
十分な効果がなく、また50重量%以上では、電子写真
特性の悪化を来す。架橋型ポリスチレン樹脂粒子の分散
にはホモジナイザー、ボールミル、サンドミル、アトラ
イター、ロールミル、超音波分散などの分散方法が可能
である。また、塗布方法としては、浸漬法、スプレー
法、ロールコート法などを用いことができる。
【0009】本発明において架橋型ポリスチレン樹脂粒
子を含有させる表面層としては、直接トナーや現像装
置、クリーニング装置等に接触する層に適用することが
有効である。感光体の層構成としては、架橋型ポリスチ
レン樹脂粒子を電荷発生物質と電荷輸送材料を単一の感
光層に含有せる構成の感光体では単一の感光層に、電荷
発生物質を含有する電荷発生層の上に電荷輸送材料を含
有する電荷輸送層を設けた機能分離した積層型の感光体
では電荷輸送層に、また感光層の上に保護層を設けた感
光体では保護層に含有させる。上記積層型の場合は電荷
輸送層に正孔輸送物質を含有させて負帯電型の感光体を
形成すること、また電荷輸送層に電子輸送物質を含有さ
せて正帯電型の感光体を形成することが可能である。ま
た上記保護層には電荷輸送材料を感光層に含有させた上
さらに含有させて電子写真特性の向上を図ることもでき
る。
【0010】本発明の電子写真感光体を製造する場合、
導電性支持体としては、アルミニウム、ニッケル、銅、
チタン、金などの金属板、金属ドラムまたは金属箔、ま
たアルミニウム、ニッケル、銅、チタン、酸化スズ、酸
化インジウムなどを蒸着したプラスチックフィルムある
いは導電性物質を塗布した紙、プラスチックなどのフィ
ルムまたはドラムを使用することができる。
【0011】上記導電性支持体上には、バリア機能と接
着機能を有する下引き層を設けることができる。下引き
層の材料としてはポリアミド樹脂、ポリビニルアルコー
ル、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−無水マレイン酸共重合体、カゼイン、N−アルコ
キシメチルナイロン等の樹脂をそのまま、または酸化ス
ズ、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ケイ素、ある
いは酸化インジウムなどを分散させたもの、また酸化ア
ルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタンあるいは酸化ケイ素
などの蒸着膜を下引き層とすることができる。膜厚は
0.1〜2μmの範囲である。
【0012】本発明に使用する電荷発生物質としては、
可視光を吸収してフリー電荷を発生するものであれば、
無機物質および有機物質のいずれも用いることができ
る。例えば、無定形セレン、三方晶系セレン、セレン−
砒素合金、セレン−テルル合金、硫化カドミウム、セレ
ン化カドミウム、硫セレン化カドミウム、アモルファス
シリコン等の無機物質、あるいはビスアゾ系色素、ポリ
アゾ系色素、トリアリールメタン系色素、チアジン系色
素、オキサジン系色素、キサンテン系色素、シアニン系
色素、スチリル系色素、ピリリウム系色素、キナクリド
ン系色素、インジゴ系色素、ペリレン系色素、多環キノ
ン系色素、ビスベンズイミダゾール系色素、インダンス
ロン系色素、スクアリウム系色素、アントラキノン系色
素、およびX型無金属フタロシアニン、チタニルフタロ
シアニンなどフタロシアニン系色素等の有機物質が挙げ
られる。
【0013】上記電荷発生物質を分散せしめて電荷発生
層を形成する場合、その電荷発生物質は2μm以下、好
ましくは1μm以下の平均粒径の粉粒体とすることが好
ましい。すなわち、粒径があまりに大きいと層中の分散
が悪くなると共に粒子が表面に一部突出して表面の平滑
性が悪くなり、場合によって粒子の突出部分で放電が生
じたり、あるいはそこにトナー粒子が付着してトナーフ
ィルミング現象を生じやすくなる。一方、上記粒径があ
まりに小さいと却って凝集しやすく、層の抵抗が上昇し
たり、結晶欠陥が増えて感度および繰返し特性が低下し
たり、あるいは微細化する上で限界があるから、平均粒
径の下限を0.01μmとすることが好ましい。
【0014】電荷発生層は、次の如き方法によって設け
ることができる。すなわち、電荷発生物質はボールミ
ル、ホモミキサ−等によって分散媒中で微細粒子とし、
必要に応じてバインダ樹脂を加えて混合分散して得られ
る分散液を塗布する方法である。この方法において超音
波の作用下に粒子を分散させると、均一分散が可能であ
る。また、電荷発生層中、電荷発生物質がバインダ樹脂
に含有される割合は、バインダ樹脂100重量部に対し
20〜200重量部とされる。以上のように形成される
電荷発生層の膜厚は、好ましくは0.1〜10μm、特
に好ましくは0.2〜2μmである。
【0015】次に電荷輸送材料(正孔輸送物質)として
は、従来公知の正孔輸送物質が使用でき、例えば、分子
中にトリフェニルアミン部位を有する化合物、カルバゾ
ール部位を有する化合物、ヒドラゾン化合物、トリフェ
ニルメタン化合物、オキサゾール化合物、スチリル化合
物、ブタジエン化合物、ポリシラン化合物、ポリビニル
カルバゾール、ピレン−ホルマリン縮合物等のドナー性
化合物が挙げられる。
【0016】電荷輸送材料(電子輸送物質)としては、
従来公知の電子輸送物質が使用でき、例えば、トリニト
ロフルオレノン、あるいはフルオレニリデンメタン誘導
体などのフルオレン系化合物、ジフェノキノン、あるい
はアントラキノン誘導体などのキノン系化合物などが挙
げられる。
【0017】電荷輸送層は電荷輸送材料を適当な溶媒
に、必要に応じてバインダ樹脂と共に溶解もしくは分散
せしめ、塗布し、乾燥させることにより設けることがで
きる。この電荷輸送層における電荷輸送材料とバインダ
樹脂との割合は電荷輸送材料100重量部に対してバイ
ンダ樹脂が0〜400重量部、特に50〜200重量部
が望ましい。電荷輸送層の膜厚は、5〜50μm,特に
10〜30μmが望ましい。電荷輸送層の膜厚は、5〜
50μm、特に10〜30μmが望ましい。
【0018】電荷発生層あるいは電荷輸送層の分散液あ
るいは溶液を調製する際に使用する溶媒としては、例え
ば、N,N−ジメチルホルムアミド、トルエン、キシレ
ン、モノクロルベンゼン、1,2−ジクロルエタン、
1,1,1−トリクロルエタン、ジクロルメタン、1,
1,2−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、テト
ラヒドロフラン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ブチル
等を挙げることができる。
【0019】また、電荷発生層あるいは電荷輸送層に用
いられるバインダ樹脂としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポ
リスチレン樹脂、ポリプロピレン、アクリル樹脂、メタ
クリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリエス
テル樹脂、アルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リアミド樹脂、シリコン樹脂、メラミン樹脂等の付加重
合型樹脂、重付加型樹脂、重縮合型樹脂、ならびにこれ
らの樹脂の繰り返し単位のうち2つ以上を含む共重合体
樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレ
ン−アクリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水
マレイン酸共重合体樹脂等の絶縁性樹脂のほか、ポリ−
N−ビニルカルバゾール等の高分子有機半導体が挙げら
れる。
【0020】本発明において、感光体の表面層として保
護層を設ける場合は、バインダー樹脂に少なくとも架橋
型ポリスチレン樹脂粒子を分散させた塗布液を調製し、
感光層上に塗布、乾燥して形成する。保護層には上述の
ように電荷輸送材料を感光層のみでなく保護層にも分散
させることもある。
【0021】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。
【0022】〔実施例1〕下記式(P−1)で表される
電荷発生物質5部、ブチラール樹脂(XYHL:ユニオ
ンカーバイト社製)2.5部およびテトラヒドロフラン
92.5部をボールミルにて12時間分散させ、次にテ
トラヒドロフランを2重量%の分散液濃度になるように
加え、再分散させて塗布液を調製した。調製した分散液
をアルミニウム板(0.1mm厚)上にドクターブレー
ドにて流延塗布し、乾燥後の膜厚が0.3μmの電荷発
生層を形成した。
【化1】 次に、このようにして得られた電荷発生層上に、下記構
造式の電荷輸送材料(D−1)8部、ポリカーボネート
Z(帝人化成社製)10部、メチルフェニルシリコン
(KF50−100cps:信越化学社製)0.002
部をテトラヒドロフラン90部に溶解した。さらに、架
橋型ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−03、日本
合成ゴム社製)0.2部、テトラヒドロフラン4部を振
動ミル分散により分散させた液を前述した溶液に加えて
超音波分散し塗布液を調製した。得られた塗布液を上記
電荷発生層上にドクターブレードにて流延塗布し、乾燥
後の膜厚が18μmの電荷輸送層を形成し、導電性支持
体/電荷発生層/電荷輸送層で構成される電子写真感光
体を作製した。
【化2】
【0023】〔実施例2〕アルミニウム板(0.lmm
厚)上に、ポリアミド樹脂(東レ社製CM8000)か
らなる0.3μm厚の下引き層を設け、その上に実施例
1と同様の電荷発生層、電荷輸送層を順次設け、導電性
支持体/下引き層/電荷発生層/電荷輸送層で構成され
る電子写真感光体を作製した。
【0024】〔実施例3〕電荷輸送材料(D−1)10
部、ポリカーボネートZ(帝人化成社製)10部、メチ
ルフェニルシリコン(KF50−100cps:信越化
学社製)0.002部をテトラヒドロフラン100部に
溶解し、実施例2の電荷発生層上に、ドクターブレード
にて流延塗布し乾燥させて膜厚が15μmの電荷輸送層
を形成した。次に、ポリカーボネートZ(帝人化成社
製)5部をテトラヒドロフラン70部に溶解し、これに
架橋型ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−05、日
本合成ゴム社製)0.05部とテトラヒドロフラン25
部からなる分散液を振動ミルにて分散した分散液を前述
した溶液に加え、超音波分散し、塗布液を調製し、上述
の電荷輸送層上にドクターブレードにて流延塗布し、乾
燥させて膜厚が4μm厚の保護層を設け、導電性支持体
/下引き層/電荷発生層/電荷輸送層/保護層で構成さ
れる電子写真感光体を作製した。
【0025】〔実施例4〕実施例3において、架橋型ポ
リスチレン樹脂粒子を0.1部使用した以外は同様に保
護層を設け、導電性支持体/下引き層/電荷発生層/電
荷輸送層/保護層で構成される電子写真感光体を作製し
た。
【0026】〔実施例5〕実施例3において、ポリカー
ボネートZ(帝人化成社製)5部、前記電荷輸送材料4
部をテトラヒドロフラン70部に溶解し、これに架橋型
ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−05、日本合成
ゴム社製)0.05部とテトラヒドロフラン25部から
なる分散液を振動ミルにて分散した分散液を前述した溶
液に加え、超音波分散して塗布液を調製し、上述の電荷
輸送層上にドクターブレードにて流延塗布し、乾燥させ
て膜厚が4μm厚の保護層を設けた以外は実施例3と同
様に保護層を設け、導電性支持体/下引き層/電荷発生
層/電荷輸送層/保護層で構成される電子写真感光体を
作製した。
【0027】〔比較例1〕実施例1において、架橋型ポ
リスチレン樹脂粒子(SX8742−03、日本合成ゴ
ム社製)を用いなかった以外は同様にして電子写真感光
体を作製した。
【0028】得られた電子写真感光体について残留電位
の変化、摩擦係数、感光体表面の膜削れ量を下記測定法
により測定した。結果を表1に示す。 〈残留電位の変化〉電子写真感光体を静電複写紙試験装
置(EPA−8200:川口電気製作所製)を用いて帯
電(負帯電)、露光および光除電のプロセスを5秒サイ
クルで5000回繰り返し残留電位の変化を測定した。 〈摩擦係数の測定〉協和界面科学社製DFPM−SSを
用い、荷重:50g、ステンレスボールによる点接触で
測定した。 〈感光体表面の膜削れ量〉テーパー試験(CS−10)
による結果を示した。
【0029】
【表1】
【0030】表1より実施例のものは比較例に比べて耐
久後の残留電位の上昇が小さいこと、また摩擦係数が小
さく削れ量が明らかに少ないことが分かる。
【0031】〔実施例6〕アルミニウムシリンダ上に、
ポリアミド樹脂(東レ社製CM8000)からなる0.
5μm厚の下引き層を設け、電荷発生物質(P−1)5
部、ブチラール樹脂(デンカブチラール樹脂#3000
−2:電気化学工業社製)2.5部およびテトラヒドロ
フラン92.5部をボールミルにて12時間分散させ、
次にテトラヒドロフランを2重量%の分散液濃度になる
ように加え、再分散させて塗布液を調製した。調製した
分散液を上記下引き層上に浸漬塗布し、乾燥後の膜厚が
0.3μmの電荷発生層を形成した。次に電荷輸送材料
(D−1)10部、ポリカーボネートZ(帝人化成社
製)10部、メチルフェニルシリコン(KF50−10
0cps:信越化学社製)0.002部をテトラヒドロ
フラン100部に溶解し、実施例2の電荷発生層上に浸
漬塗布し、乾燥させて膜厚が15μmの電荷輸送層を形
成した。次に、ポリカーボネートZ(帝人化成製)5部
をトルエン70部に溶解し、これに架橋型ポリスチレン
樹脂粒子(SX8742−05、日本合成ゴム社製)
0.05部とトルエン25部からなる分散液を振動ミル
にて分散した分散液を前述した溶液に加え、超音波分散
し、塗布液を調製し、上述の電荷輸送層上にスプレー塗
布し、乾燥させて膜厚が4μm厚の保護層を設け、導電
性支持体(下引き層)/電荷発生層/電荷輸送層/保護
層で構成される電子写真感光体を作製した。
【0032】〔比較例2〕実施例6において、架橋型ポ
リスチレン樹脂粒子(SX8742−05、日本合成ゴ
ム社製)を用いなかった以外は同様にして電子写真感光
体を作製した。
【0033】上記実施例6および比較例2の電子写真感
光体をそれぞれ、帯電、露光、現像、転写およびクリー
ニングを繰り返す複写機に取り付け、5000回連続し
て複写を行った。その結果、実施例6の電子写真感光体
では、5000回目において、良好な画像が得られた
が、比較例2の電子写真感光体では、5000枚目にお
いて、感度不足の上、かぶり、トナーの付着および感光
体ドラムにキズが生じ、良好な画像は得られなかった。
【0034】〔実施例7〕X型無金属フタロシアニン5
部、ポリビニルブチラール樹脂(エスレックスBLS:
積水化学社製)5部およびテトラヒドロフラン90部を
ボールミルにて12時間分散させ、次にテトラヒドロフ
ランを2重量%の分散液濃度になるように加え、再分散
させて塗布液を調製した。このように調製した塗布液を
アルミニウム板(0.1mm)上にドクターブレードに
て流延塗布し、乾燥後の膜厚が0.4μmの電荷発生層
を形成した。次に、下記構造式の電荷輸送材料(A−
1)7部、ポリカーボネートZ(帝人化成社製)10
部、メチルフェニルシリコン(KF50−100cp
s:信越化学社製)0.002部をテトラヒドロフラン
90部に溶解した。さらに、架橋型ポリスチレン樹脂粒
子(SX8742−03、日本合成ゴム社製)0.2
部、テトラヒドロフラン4部に振動ミル分散により分散
させた液を前述した溶液に加え、超音波分散して塗布液
を調製し、ドクターブレードにて上記電荷発生層上に流
延塗布し、乾燥後の膜厚が18μmの電荷輸送層を形成
し、導電性支持体/電荷発生層/電荷輸送層で構成され
る電子写真感光体を作製した。
【0035】
【化3】
【0036】〔実施例8〕アルミニウム板(0.1mm
厚)上にポリアミド樹脂(東レ社製CM8000)から
なる0.5μm厚の下引き層を設け、その上に実施例7
と同様の電荷発生層、次に電荷輸送層を設け、導電性支
持体/下引き層/電荷発生層/電荷輸送層で構成される
電子写真感光体を作製した。
【0037】〔実施例9〕電荷輸送材料(A−1)7
部、ポリカーボネートZ(帝人化成社製)10部、メチ
ルフェニルシリコン(KF50−100cps:信越化
学社製)0.002部をテトラヒドロフラン100部に
溶解し、実施例2の電荷発生層上に、ドクターブレード
にて流延塗布し乾燥させて膜厚が15μmの電荷輸送層
を形成した。次に、ポリカーボネートZ(帝人化成製)
5部をテトラヒドロフラン70部に溶解し、これに架橋
型ポリスチレン樹脂粒子(SX8742ー05、日本合
成ゴム社製)0.05部とテトラヒドロフラン25部か
らなる分散液を振動ミルにて分散した分散液を前述した
溶液に加え、超音波分散して塗布液を調製し、上述の電
荷輸送層上にドクターブレードにて流延塗布し乾燥させ
て膜厚が4μm厚の保護層を設け、導電性支持体/下引
き層/電荷発生層/電荷輸送層/保護層で構成される電
子写真感光体を作製した。
【0038】〔実施例10〕実施例9において、架橋型
ポリスチレン樹脂粒子を0.1部使用した以外は同様に
して保護層を設け、導電性支持体/下引き層/電荷発生
層/電荷輸送層/保護層で構成される電子写真感光体を
作製した。
【0039】〔実施例11〕実施例9において、ポリカ
ーボネートZ(帝人化成製)5部、前記電荷輸送材料4
部をテトラヒドロフラン70部に溶解し、これに架橋型
ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−05、日本合成
ゴム社製)0.05部とテトラヒドロフラン25部から
なる分散液を振動ミルにて分散した分散液を前述した溶
液に加え、超音波分散し、塗布液を調製し上述の電荷輸
送層上にドクターブレードにて流延塗布し乾燥させて膜
厚が4μm厚の保護層を設けた以外は実施例3と同様に
保護層を設け、導電性支持体/下引き層/電荷発生層/
電荷輸送層/保護層で構成される電子写寅感光体を作製
した。
【0040】〔比較例3〕実施例1において、架橋型ポ
リスチレン樹脂粒子(SX8742−03、日本合成ゴ
ム社製)を用いなかった以外は同様にして電子写真感光
体を作製した。
【0041】〔実施例12〕X型無金属フタロシアニン
1部、前記電荷輸送材料(D−1)18部、前記電荷輸
送材料(A−1)6部、10重量%のポリカーボネート
Z(帝人化成製)テトラヒドロフラン溶液250部およ
びテトラヒドロフラン50部をボールミルにて6時間分
散させて塗布液を調製した。このように調製した塗布液
をアルミニウム板(0.1mm)上にドクターブレード
にて流延塗布し、乾燥後の膜厚が15μmの(単層型)
感光層を形成した。次に、ポリカーポネートZ(帝人化
成製)5部をテトラヒドロフラン70部に溶解し、これ
に架橋型ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−05、
日本合成ゴム社製)0.05部とテトラヒドロフラン2
5部からなる分散液を振動ミルにて分散した分散液を前
述した溶液に加え、超音波分散して塗布液を調製し、上
述の(単層型)感光層上にドクターブレードにて流延塗
布し、乾燥させて膜厚が4μm厚の保護層を設け、導電
性支持体/単層型感光層/保護層で構成される電子写真
感光体を作製した。
【0042】〔比較例4〕実施例12において、架橋型
ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−03、日本合成
ゴム社製)を用いなかった以外は同様にして電子写真感
光体を作製した。
【0043】上記により得られた実施例7〜11および
比較例3ならびに実施例12および比較例4の電子写真
感光体について残留電位の変化、摩擦係数、感光体表面
の膜削れ量を下記の方法により測定した。結果を表2に
示す。 〈残留電位の変化〉静電複写紙試験装置(EPA−82
00:川口電気製作所製)を用いて帯電(正帯電)、露
光および光除電のプロセスを5秒サイクルで5000回
繰り返し残留電位の変化を測定した。 〈摩擦係数〉協和界面科学社製DFPM−SSを用い、
荷重:50g,ステンレスボールによる点接触で測定し
た。 〈感光体表面の膜削れ量〉感光体表面の膜削れ量は、テ
ーパー試験(CS−10)による結果を示した。
【0044】
【表2】
【0045】〔実施例13〕アルミニウムシリンダ上
に、ポリアミド樹脂(東レ社製CM8000)からなる
0.5μm厚の下引き層を設け、X型無金属フタロシア
ニン5部、ブチラール樹脂(デンカブチラール樹脂#3
000−2、電気化学工業社製)5部およびテトラヒド
ロフラン90部をボールミルにて12時間分散させ、次
にテトラヒドロフランを2重量%の分散液濃度になるよ
うに加え、再分散させて塗布液を調製した。得られた分
散液を上記下引き層上に浸漬塗布し、乾燥後の膜厚が
0.3μmの電荷発生層を形成した。次に、電荷輸送材
料(D−1)10部、ポリカーボネートZ(帝人化成
製)10部、メチルフェニルシリコン(KF50−10
0cps:信越化学社製)0.002部をテトラヒドロ
フラン100部に溶解し、実施例2の電荷発生層上に、
浸漬塗布し、乾燥させて膜厚が15μmの電荷輸送層を
形成した。次に、ポリカーボネートZ(帝人化成社製)
5部をトルエン70部に溶解し、これに架橋型ポリスチ
レン樹脂粒子(SX8742−05、日本合成ゴム社
製)0.05部とトルエン25部からなる分散液を振動
ミルにて分散した分散液を前述した溶液に加え、超音波
分散して塗布液を調製し、上述の電荷輸送層上にスプレ
ー塗布し乾燥させて膜厚が4μm厚の保護層を設け、導
電性支持体(下引き層)/電荷発生層/電荷輸送層/保
護層で構成される雷子写真感光体を作製した。
【0046】〔比較例5〕実施例13において、架橋型
ポリスチレン樹脂粒子(SX8742−05、日本合成
ゴム社製)を用いなかった以外は同様にして電子写真感
光体を作製した。この電子写真感光体を、帯電、露光、
現像、転写およびクリーニングを繰り返す複写機に取り
付け、5000回連続して複写を行った。その結果、実
施例6の電子写真感光体では、5000回目において、
良好な画像が得られたが、比較例5の電子写真感光体で
は、5000枚目において、感度不足の上、かぶり、ト
ナーの付着および感光体ドラムにキズが生じ、良好な画
像は得られなかった。
【0047】
【発明の効果】以上のように、感光体の表面層に架橋型
ポリスチレン樹脂粒子を含有させる本発明の電子写真感
光体によれば、表面層の摩擦係数が減少し、摩耗やキズ
に対して耐久性を有し、しかも繰り返し使用による電子
写真プロセスにおいて、残留電位の上昇が少なく、高品
位の画像を形成することができる。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 導電性支持体上に直接または下引き層を
    介して感光層を設けた電子写真感光体において、感光体
    の表面層に架橋型ポリスチレン樹脂粒子の1種またはそ
    れ以上が含有されていることを特徴とする電子写真感光
    体。
  2. 【請求項2】 請求項1の電子写真感光体において、感
    光体の表面層が感光層または感光層上に設けられた保護
    層であることを特徴とする電子写真感光体。
  3. 【請求項3】 請求項2の電子写真感光体において、感
    光層のみでなく保護層にも電荷輸送材料が含有されてい
    ることを特徴とする電子写真感光体。
  4. 【請求項4】 請求項1、2または3の電子写真感光体
    において、感光層が電荷発生物質を含有する電荷発生層
    および正孔輸送物質を含有する電荷輸送層からなること
    を特徴とする負帯電型電子写真感光体。
  5. 【請求項5】 請求項1、2または3の電子写真感光体
    において、感光層が電荷発生物質を含有する電荷発生層
    および電子輸送物質を含有する電荷輸送層からなること
    を特徴とする正帯電型電子写真感光体。
  6. 【請求項6】 請求項1、2または3の電子写真感光体
    において、感光層が電荷発生物質と電荷輸送材料を含有
    する単一層であることを特徴とする電子写真感光体。
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