JPH109135A - 防音装置付き給液装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置の発熱処理と防音処理とがいずれも効果
的に行なえる防音装置付き給液装置を提供する。 【解決手段】 電動機部と該電動機部によって回転駆動
されて給液を行なうポンプ部とを有するポンプ電動機
２，２と、ポンプ電動機２，２の電動機部の運転制御を
行なう制御盤５とを具備する。給液装置全体を密閉容器
３０内に収納する。電動機部と前記制御盤５内の発熱体
（インバータ）とをいずれもポンプ部が給液する扱い液
自体を用いて冷却する液冷構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水などの液体をポ
ンプによって供給する給液装置に関し、特に該給液装置
に防音機能を設けた防音装置付き給液装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば集合住宅の給水装置等とし
て、給液装置が使用されている。図１２はこの種の従来
の給液装置を示す図であり、同図（ａ）は正面図、同図
（ｂ）は側面図である。

【０００３】同図に示すようにこの給液装置は、１つの
ユニットベース１０１上にポンプ部１０３と電動機部１
０４からなる２台のポンプ電動機１０２，１０２と、圧
力タンク１０６と、制御盤１０５とを搭載して構成され
ている。

【０００４】また２台のポンプ電動機１０２，１０２の
ポンプ部１０３，１０３にはそれぞれポンプ吸込口１１
０，１１０が設けられ、また１本の吐出連通管１１１を
介して１つの吐出し口１０９が設けられている。前記圧
力タンク１０６は配管１１３によって吐出連通管１１１
に接続されている。

【０００５】本給液装置の運転は、次のように行なわれ
るのが一般的である。即ち、給液装置の吐出し口１０９
に接続されている負荷側で液体が使用されると、まず高
圧になっている圧力タンク１０６内より負荷側に給液が
開始される。圧力タンク１０６内の圧力がポンプ電動機
１０２，１０２の始動圧力値まで低下すると圧力センサ
１１２からの信号でポンプ電動機１０２，１０２が始動
され、これによって負荷側に給液が行なわれる。負荷側
への給液量が少なくなると、これをフロースイッチ１０
７が検出し、該信号によってポンプ電動機１０２の運転
が停止される。

【０００６】このようにこの給液装置によれば、負荷側
で液が必要になるとポンプ電動機１０２，１０２を始動
し、負荷側で液が必要なくなるとポンプ電動機１０２，
１０２を停止させる。なお各種信号によるポンプ電動機
１０２，１０２の運転制御は制御盤１０５によって行な
われる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この給液装置は、一般
的に飲料水を扱う場合が多く、集合住宅の給水装置とし
て使用される。多くの場合は、住宅に近い場所に据付け
される為、この給液装置近くの住宅に対し、ポンプ電動
機運転時の騒音を考慮する必要がある。

【０００８】騒音を考慮する場合は一般的には、給液装
置全体を防音カバーで覆い、該防音カバー内面に吸音材
などを貼り付けて対応しているが、給液装置には発熱す
る電動機部１０４と制御盤１０５があり、しかも制御盤
１０５内には熱に弱い半導体が制御に使用される場合が
多くある。

【０００９】従って冷却の為に、給液装置全体を防音カ
バーで密封することができず、例えば図１３に示すよう
に、前記給液装置を防音カバー１２０内に収納し、また
給液装置の発熱を外部に放熱するために防音カバー１２
０に外気取り入れ口１２２と排気口１２４とを設けてあ
る。

【００１０】当然、外気取り入れ口１２２と排気口１２
４より給液装置の騒音が漏れるので、これらにはそれぞ
れサイレンサー１２１，１２３が取り付けられる。

【００１１】給液装置に使用されている電動機部１０４
（図１２参照）の出力が小さい場合や、外気温が低い場
合などはこの状態で十分であるが、電動機部１０４の出
力が大きい場合、外気温が高い夏場などにはこれらの換
気では十分でない。

【００１２】このような場合は図１４に示すように、サ
イレンサー１２１，１２３の部分に、更に強制換気用の
吸気用換気扇１２５と、排気用換気扇１２６とを取り付
ける。

【００１３】しかしながらこの場合は、両換気扇１２
５，１２６自体の運転時の騒音が問題になるために、さ
らに性能の良いサイレンサーが必要になってしまう。

【００１４】以上のように給液装置全体を防音カバーで
覆い、内部の電動機部と制御盤内の発熱処理を空気換気
で処理しようとすると、給液装置自体の音の処理だけで
なく、換気扇の音の処理が２次的に発生してくる為に、
２重の防音処理を行なう必要があり、高価な防音装置が
必要になる。

【００１５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、装置の発熱処理と防音処理とがいずれ
も効果的に行なえる防音装置付き給液装置を提供するこ
とにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、電動機部と該電動機部によって回転駆動さ
れて給液を行なうポンプ部とを有するポンプ電動機と、
該ポンプ電動機の電動機部の運転制御を行なう制御盤と
を具備する給液装置であって、前記給液装置全体を密閉
容器に収納すると共に、前記電動機部と前記制御盤内の
発熱体とをいずれも前記ポンプ部が給液する扱い液自体
を用いてなる液冷構造とした。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に
かかる給液装置を示す図であり、同図（ａ）は側面図、
同図（ｂ）は正面図（いずれも密閉容器３０を切断した
状態を示している）である。また図２は給液装置の配管
接続構造を示す概略図である。

【００１８】両図に示すようにこの給液装置はその全体
が密閉容器３０内に収納されている。そしてこの給液装
置は、２台のポンプ電動機２，２をいずれも縦方向に並
列に設置し、それぞれの下端にそれぞれ曲管１７，１７
を取り付け、両曲管１７，１７を１本の吸込集合管１６
に接続し、１つとなった吸込集合管１６の吸込口を縦方
向を向くバイパス管１５に接続し、バイパス管１５の途
中の部分を横方向を向く吸込管１４の中央部付近に接続
している。吸込管１４はその両端が密閉容器３０の左右
両側壁部３２，３３に支持されており、その一端（左側
壁部３２側）を閉止フランジ１３で塞ぎ、これによって
吸込管１４の他端（右側壁部３３側）のみを吸込口１０
としている。吸込口１０には相フランジ９−２がフラン
ジ接続されている。

【００１９】なお両曲管１７，１７の吸込集合管１６と
接続する側の端部内には、それぞれ逆止弁８，８が取り
付けられており、ポンプ電動機２，２方向への水の移動
のみを可能としている。

【００２０】一方２台のポンプ電動機２，２の上端は、
いずれもフロースイッチ７，７を介して１本の吐出し集
合管１８に接続されている。吐出し集合管１８は前記バ
イパス管１５の上端に接続されると共に、隣接する１本
の吐出し管１９のほぼ中央に接続されている。吐出し管
１９はその両端が密閉容器３０の左右両壁部３２，３３
に支持されており、その一端（左側壁部３２側）を閉止
フランジ１２で塞ぎ、これによって吐出し管１９の他端
（右側壁部３３側）のみを吐出し口９としている。吐出
し口９にも相フランジ９−２がフランジ接続されてい
る。

【００２１】なおバイパス管１５と吐出し集合管１８の
接続部内には、バイパス逆止弁１５−１が収納されてお
り、これによってバイパス管１５内を吸込集合管１６側
から吐出し集合管１８側に移動する流体の移動のみを可
能としている。

【００２２】また密閉容器３０内の上部には、制御盤５
が設置されており、また吐出し管１９の側部には圧力タ
ンク６が設置されている。

【００２３】そして制御盤５にはヒートシンク冷却水出
口部５−１とヒートシンク冷却水入口部５−２が設けら
れ、ヒートシンク冷却水出口部５−１は配管５１−１に
よってバイパス管１５のバイパス逆止弁１５−１よりも
上流側に接続されており、またヒートシンク冷却水入口
部５−２は配管１５−２によって吐出し集合管１８に接
続されている。配管１５−２には電磁開閉弁５−３が取
り付けられている。

【００２４】なお前記制御盤５内には図示しないインバ
ータ（可変速装置）が収納されているが、このインバー
タは図示しない放熱用のヒートシンクに取り付けられて
いる。そして該ヒートシンク内には冷却水用のパイプが
埋め込まれており、該パイプの両端がそれぞれ前記ヒー
トシンク冷却水入口部５−２とヒートシンク冷却水出口
部５−１に接続されている。なおこのヒートシンクには
該ヒートシンクの温度を検出する図示しない温度センサ
が取り付けられている。

【００２５】次に前記圧力タンク６は配管によって吐出
し配管１９に接続されている。

【００２６】一方前記ポンプ電動機２は図２に示すよう
に、下部にポンプ部３を設け、上部に電動機部４を設
け、両者の駆動軸を連結し、これら全体をケース内に収
納して構成されている。そしてこのポンプ電動機２を駆
動した際に曲管１７側からポンプ部３内に吸い込まれた
水は、電動機部４の周囲を通過した後にフロースイッチ
７，７側に吐出されるように構成されている。つまり電
動機部４は給水する水（扱い水）自体によって冷却され
るように構成されている。

【００２７】またこの給液装置全体は、ユニットベース
１上に組み込まれており、さらに該ユニットベース１は
下記する密閉容器３０の底板部３５上に防振装置２０を
介して載置されている。

【００２８】ここで図３は前記密閉容器３０を示す分解
斜視図である。また図４は図１に示すＲ部分の拡大図で
ある。図３に示すように密閉容器３０は、天井部３１
と、左側壁部３２と、右側壁部３３と、後側壁部３４
と、底板部３５と、前側壁部３６の６面の各辺を、図４
に示すようにゴムパッキン等のゴム材からなる防振ゴム
３０−１を介在して相互に結合することによって構成さ
れている。なお左側壁部３２と右側壁部３３には、それ
ぞれ２つずつの開口５２が設けられている。

【００２９】次に図５は前記吐出し管１９の密閉容器３
０から外部への配管取り出し構造を示す図であり、同図
（ａ）は左側面図、同図（ｂ）は要部断面図（図１のＳ
部分の拡大図）である。同図に示すように密閉容器３０
の右側壁部３３に設けられた配管引出用の開口５２内で
は密閉容器３０内部の吐出し配管１９の端部に設けた吐
出しフランジ１９−１と相フランジ９−２とがボルト・
ナットＡによってフランジ接続されている。

【００３０】なお相フランジ９−２の配管内部には雌ネ
ジ９−２ａが設けられており、該雌ネジ９−２ａには図
示しない外部配管が螺合接続される。

【００３１】ここで吐出しフランジ１９−１と相フラン
ジ９−２とのフランジ接続部には、シートパッキン９−
１が挟持されている。このシートパッキン９−１は、円
板状のゴム材で形成され、その中央に前記吐出し配管１
９の内径と略同一内径の貫通孔９−１ａが設けられ、ま
たその外径は、前記開口５２の内径よりも大きく形成さ
れている。

【００３２】そしてシートパッキン９−１は、前記開口
５２の周囲の右側壁部３３の外面にリング状の板を二つ
割構造としたパッキン押え９−３とボルト・ナットＢに
よって挟持され、密着固定されている。つまりこのシー
トパッキン９−１によって開口５２は密封されている。

【００３３】なお前記パッキン押え９−３を二つ割構造
としたのは、相フランジ９−２に図示しない外部配管を
螺合した後に該パッキン押え９−３を取り付ける場合に
該取り付けが行なえるようにするためであり、外部配管
を取り付ける前であれば、単にリング状の板で構成して
も良い。

【００３４】なお図１に示す吐出し管１９の他端も上記
図５に示すと同様に左側壁部３２の開口５２にシートパ
ッキンを介してフランジ接続された構造であり、異なる
のは相フランジ９−２の代わりに、閉止フランジ１２を
取り付けて該吐出し管１９を塞いでいる点のみである。
吐出し配管１９の両端をこのように構成したのは、相フ
ランジ９−２と閉止フランジ１２の取付位置を左右取り
替えるだけで容易に外部配管の接続位置を逆にできるか
らである。

【００３５】また図１に示す吸込管１４の両端にも前記
図５に示す構造と同様に、シートパッキンを介して相フ
ランジ９−２と閉止フランジ１３が取り付けられてい
る。

【００３６】次にこの防音装置付き給液装置の動作を主
として図１を用いて説明する。

【００３７】給液装置の負荷側で液が使用されると、ま
ず吐出し管１９に取り付けられている圧力タンク６内の
高圧になっている水が負荷側に給水され、圧力タンク６
内の圧力が予め定められた圧力以下になると、ポンプ電
動機２，２が始動し、給水を開始する。

【００３８】ポンプ電動機２が始動すると、吸込管１４
の吸込口１０より吸い込まれた扱い水は、バイパス管１
５を介して吸込集合管１６に導かれ、逆止弁８と曲管１
７を経由してポンプ部３内に導入され、電動機部４の外
周を経由して該電動機部４を冷却しながらポンプ電動機
２の上部に吐出され、フロースイッチ７を経由して吐出
し集合管１８から吐出し管１９に導かれて、吐出し口９
へと圧送されていく。

【００３９】ポンプ電動機２の運転は、該ポンプ電動機
２の吐出圧力が一定になるように制御盤５内の図示しな
い可変速装置（インバータ等）によってポンプ電動機２
の運転回転数を調整するように行なわれる。

【００４０】前記負荷側の使用水量が少なくなり、フロ
ースイッチ７がこれを検知するとポンプ電動機２は停止
する。以上のようにポンプ電動機２の運転・停止が行な
われる。

【００４１】ここで前記バイパス管１５とバイパス逆止
弁１５−１を設けているのは、吸込口１０側の水圧が、
ポンプの運転圧力（吐出圧力一定制御による目標値）よ
り高い等の場合に、ポンプ電動機２の運転を停止し、吸
込口１０より吸込管１４とバイパス管１５とバイパス逆
止弁１５−１を通して直接吐出し集合管１８から吐出し
管１９に向けて給水が行なえるようにするためである。

【００４２】ところで前記制御盤５内のインバータのヒ
ートシンクに取り付けた温度センサがヒートシンクの温
度が所定値以上になったことを検出すると、電磁開閉弁
５−３が開放され、圧力的に高いヒートシンク冷却水入
口部５−２よりヒートシンク内の冷却水用のパイプに通
水が行なわれて該ヒートシンク（即ちインバータ）を冷
却した後に、ヒートシンク冷却水出口部５−１から圧力
的に低いバイパス管１５の１次側に返送される。

【００４３】前記ヒートシンクの温度が所定値よりも低
くなった場合は、前記電磁開閉弁５−３を閉じ、冷却水
の通水を停止する。

【００４４】なお制御盤５内にインバータ以外の発熱体
がある場合は、その冷却に上記冷却構造を用いても良
い。

【００４５】以上のように電動機部４の発熱と、制御盤
５内の発熱体の発熱とを、いずれもこの給液装置が給水
する扱い液自体によって回収し冷却しているので、外部
に熱が伝熱されることはない。従って上記実施形態のよ
うに給液装置を密閉容器３０によって完全密閉すること
ができ、これによって外部に騒音が伝達されない。

【００４６】ところで給水装置を構成する機器類の振動
が大きい場合は、その振動がユニットペース１に伝達さ
れ密閉容器３０の底板部３５より各側壁部３２，３３，
３４，３６や天井部３１に伝達され、振動によって騒音
が発生する恐れがある。

【００４７】しかしながら本実施形態の場合は、底板部
３５と各側壁部３２，３３，３４，３６と天井部３１の
各々の間に防振ゴム３０−１を取り付けたので、底板部
３５の振動が他の各部材３１，３２，３３，３４，３６
に伝達されず、その騒音が防止される。

【００４８】振動が大きい場合は図８，図９に示すよう
に、底板部３５の底面の部分に緩衝材となる絶縁ゴム６
１を介して該底面全体を覆う閉止板６３を取り付ければ
よい。これによってポンプ電動機２の運転振動が底板部
３５に伝達されてその下面より騒音が発生しても、閉止
板６３で遮音することで騒音が外部に漏れず、また絶縁
ゴム６１により閉止板６３自身も振動をすることがな
い。

【００４９】振動がさらに大きい場合、または更に減音
を必要とするような場合でも、本実施形態のようにユニ
ットベース１と底板部３５との間に防振装置２０を取り
付けることで防振効果を更に大きくでき、その目的を達
成できる。

【００５０】一方上記給水装置は、底板部３５の他に吸
込管１４と吐出し管１９の両端部分が左右側壁部３２，
３３に接続されているので、該接続部分から給水装置の
振動が密閉容器３０全体に伝達され、その騒音が外部に
漏れる恐れがある。

【００５１】しかしながら本実施形態の場合は、前記図
５で説明したように、吐出し配管１９の両端はゴム材製
のシートパッキン９−１によって左右側壁部３２，３３
に接続されているので、機器類の振動が吐出し配管１９
に伝達されても、該振動はシートパッキン９−１が吸収
し密閉容器３０には伝達しない。従ってその騒音が外部
に漏れる恐れはない。なおゴム材製のシートパッキン９
−１を用いることによって、吐出し配管１９の取り出し
位置に機械的な寸法誤差による狂いが生じても、該狂い
を前記シートパッキン９−１が吸収し、これによって密
閉構造の機能が保たれる。以上のことは吸込管１４にお
いても同様である。

【００５２】なお図５に示す構造のシートパッキン９−
１の場合、吐出し配管１９の振動方向が図５に示すＸ方
向、即ち吐出し配管１９の軸方向の場合は、シートパッ
キン９−１がたわむ方向に変形することとなるので、吐
出し配管１９の振動が密閉容器３０に伝達されないが、
吐出し配管１９の振動方向が図５に示すＹ，Ｚ方向、即
ち吐出し配管１９の軸に垂直な面方向の場合は、シート
パッキン９−１を引っ張る方向になるので該振動の絶縁
が十分ではなくなる恐れがある。

【００５３】そこで更にこのＹ，Ｚ方向の振動の絶縁を
確実に行なうために、図１０（ａ）に示すように、シー
トパッキン９−４のパッキン押え９−３によって固定さ
れる部分の内側の部分の面を外方に向けて断面略く字状
に突出するように変形せしめてなるリング状凸部（振動
吸収手段）９−５を設けてもよい。

【００５４】このように構成すれば、吐出し配管１９の
振動方向がＹ，Ｚ方向であっても、該リング状凸部９−
５の部分が変形することで該振動を容易に吸収し、従っ
てポンプ電動機２のＸ，Ｙ，Ｚ方向のいずれの振動が吐
出し配管１９に伝達されても、密閉容器３０には伝達さ
れない。

【００５５】またＹ，Ｚ方向の振動の絶縁を確実に行な
うために、図１０（ｂ）に示すように、シートパッキン
９−６の外側円周に、側壁３３方向に突出するリング状
突起（振動吸収手段）９−７を設け、該リング状突起９
−７をパッキン押え９−３と側壁３３の間に挟持するよ
うに構成しても良い。

【００５６】このように構成しても、吐出し配管１９の
Ｙ，Ｚ方向への振動が容易に吸収できる。

【００５７】さらに騒音を低減化する必要がある場合
は、密閉容器３０の内面に鉛の板などからなる遮音材を
取り付けたり、また密閉容器３０内の音圧を下げるため
に密閉容器３０の内部に吸音材を設置したり、または密
閉容器３０の内面に吸音材（グラスウールなどからな
る）を貼り付けたりすることができる。

【００５８】以上のように構成することによって、非常
に防音効果の大きい構造体を提供できる。

【００５９】ところで給液装置が扱う液の温度と外気温
の関係について、例えば外気温が夏場などで３０℃近く
あり湿度も高く、一方で扱い液が例えば井戸水の場合は
その温度は例えば１４℃程度であり、この温度差によっ
て給液装置の通水部分（吸込管１４から吐出し管１９に
到る部分）に外気の湿度による結露が生じ、その量が多
くなると滴下状態になり、密閉容器３０内に水が蓄積さ
れて内部の腐食が進行してしまう。

【００６０】これを防止するためには密閉容器３０の底
にドレン機構を設けてドレンを排水する必要がある。し
かしながら単に通常のドレン機構を設けた場合は、該ド
レン機構の箇所から騒音が外部に漏れ、密閉容器３０の
意味が無くなるという問題が生じる。

【００６１】図６は騒音が外部に漏れないように構成し
たドレン機構を取り付けた底板部３５を示す図であり、
同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は右側面図である。

【００６２】同図に示すようにこのドレン機構は、底板
部３５の側壁に取り付けたドレン回収用のソケット１−
３に向かってドレンが集まるように側壁部３５に傾斜面
１−１及び傾斜面１−２を設け、またソケット１−３に
はドレン配管１−４を取り付けてその管端を容器形状の
ドレンキャッチ１−５内に挿入し、且つ予め該ドレンキ
ャッチ１−５内に前記ドレン配管１−４の管端を塞ぐ程
度まで水を満たして水封して構成されている。

【００６３】このように構成しておけば、密閉容器３０
内で結露が発生し、底板部３５上に滴下したドレンは傾
斜面１−１，１−２によってソケット１−３に集められ
てドレンキャッチ１−５内に排出され、積極的に回収さ
れる。一方ドレン配管１−４の管端は常に水封されてい
るので、管端部分からの騒音の漏れを防ぐことができ
る。

【００６４】なおこの底板部３５に前記図８，９に示す
と同様な閉止板６３を取り付ける場合も、図１１に示す
ように底板部３５に前記図８，９に示すと同様の絶縁ゴ
ム６１を介して閉止板６３を取り付ければ良い。

【００６５】図７は前記図５に示す実施形態とは別の形
態にかかる配管取り出し構造を示す要部断面図である。

【００６６】この実施形態においては、吐出し管１９を
右側壁部３３の開口５２から外部に突出し、その先端に
設けた吐出フランジ１９−１を相フランジ９−２にフラ
ンジ接続し、該フランジ接続とは別に、吐出し配管１９
の外周に取付フランジ１９−２を溶接し、該取付フラン
ジ１９−２と、別途吐出し管１９に挿入されている取付
フランジ９−４とをシートパッキン９−１を介してボル
ト・ナットＣで締め付け挟持し、さらにシートパッキン
９−１をパッキン押え９−３とボルト・ナットＢによっ
て右側壁部３３に密着固定している。

【００６７】このように構成しても、シートパッキン９
−１によって開口５２部分は密封される。

【００６８】また本発明にかかる給液装置を水以外の液
体の給液用に用いても良いことは言うまでもない。

【００６９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば以下のような優れた効果を有する。 ポンプ電動機と制御盤内の発熱体とをいずれもこの給
液装置の扱い液自体を用いた液冷構造によって冷却して
いるので、給液装置全体を一つの密閉容器内に密封する
ことができ、これによって給液装置の騒音を容易に防音
処理できる。

【００７０】密閉容器内部から外部に引き出される配
管のフランジ接続部にゴム材からなるシートパッキンを
介在することで密閉容器に設けた開口を密封したので、
内部の機器の振動が密閉容器に伝達されず、防音でき
る。またシートパッキンにゴム材を使用しているので、
密閉容器の開口に対する配管の位置の誤差が容易に吸収
できる。特にシートパッキンに略リング状の振動吸収手
段を設けた場合は、配管の軸に垂直な面方向への振動が
効果的に吸収され、密閉容器への振動の伝達が更に効果
的に防止できる。さらにパッキン押えをリングを２つ割
りした構造にした場合は、配管を外部の配管に接続した
後に、該パッキン押えの取付が可能となる。

【００７１】密閉容器を構成する底板部と天井部と複
数枚の側壁部とはそれぞれゴム材からなる防振ゴムを介
在して結合されているので、給液装置の振動が密閉容器
の各側壁部や天井部に伝達されることはなく、また密閉
容器の密閉性が向上して音の漏れが無くなり防音効果が
向上する。

【００７２】密閉容器の底面の部分に絶縁ゴムを介し
て該底面を覆う閉止板を取り付けたので、給液装置から
密閉容器の底面に伝達された振動が前記閉止板によって
遮断され、また絶縁ゴムによってこの閉止板には密閉容
器の底面の振動による音の伝達がなく、騒音が完全に遮
断される。

【００７３】給液装置と密閉容器の底面の接合部分に
防振装置を介在したので、給液装置の振動が密閉容器の
底面に伝達されず、従ってこの防音装置付き給液装置の
据付け時に別途防振架台を必要としない。

【００７４】給液装置の各機器全体をユニットベース
上に組み込み、このユニットベースと密閉容器の底面と
の間に防振装置を介在したので、前記と同様の効果が
生じるだけでなく、給液装置を組み込むときにユニット
ベース上にその全ての機器を搭載でき、この状態で検査
性能等の測定ができ、最後に密閉容器内にこのベースユ
ニット組み込み型の給液装置を組み入れることで容易に
密閉構造の給液装置を提供できる。

【００７５】密閉容器の底面部分にドレン回収手段を
設け、該ドレン回収手段から外部に引き出されたドレン
配管を水封せしめたので、騒音を外部に漏らすことなく
ドレンを回収できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる給液装置を示す図
であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は正面図であ
る。

【図２】給液装置の配管接続構造を示す概略図である。

【図３】密閉容器３０を示す分解斜視図である。

【図４】図１に示すＲ部分の拡大図である。

【図５】吐出し管１９の密閉容器３０から外部への配管
取り出し構造を示す図であり、同図（ａ）は左側面図、
同図（ｂ）は要部断面図である。

【図６】本発明にかかるドレン機構を取り付けた底板部
３５を示す図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）
は右側面図である。

【図７】別の形態にかかる配管取り出し構造を示す要部
断面図である。

【図８】底板部３５に閉止板６３を取り付けた実施形態
を示す要部側面図である。

【図９】図８のＴ部分の拡大図である。

【図１０】図１０（ａ），（ｂ）はシートパッキンの他
の実施形態を示す要部側断面図である。

【図１１】ドレン機構付きの底板部３５に閉止板６３を
取り付けた状態を示す要部側断面図である。

【図１２】従来の給液装置を示す図であり、同図（ａ）
は正面図、同図（ｂ）は側面図である。

【図１３】従来の防音カバー付給液装置を示す図であ
る。

【図１４】従来の防音カバー付給液装置を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ユニットベース １−４ ドレン配管 ２ ポンプ電動機 ３ ポンプ部 ４ 電動機部 ５ 制御盤 ９−１ シートパッキン ９−３ パッキン押え ２０ 防振装置 ３０ 密閉容器 ３０−１ 防振ゴム ３１ 天井部 ３２ 左側壁部 ３３ 右側壁部 ３４ 後側壁部 ３５ 底板部 ３６ 前側壁部 ５２ 開口 ６１ 絶縁ゴム ６３ 閉止板 ９−５ リング状凸部（振動吸収手段） ９−７ リング状突起（振動吸収手段）

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動機部と該電動機部によって回転駆動
   されて給液を行なうポンプ部とを有するポンプ電動機
   と、該ポンプ電動機の電動機部の運転制御を行なう制御
   盤とを具備する給液装置であって、 前記給液装置全体を密閉容器に収納すると共に、 前記電動機部と前記制御盤内の発熱体とをいずれも前記
   ポンプ部が給液する扱い液自体を用いてなる液冷構造と
   したことを特徴とする防音装置付き給液装置。
2. 【請求項２】 前記制御盤内の発熱体を冷却する液冷構
   造には、該発熱体自体または該発熱体周辺の温度を温度
   センサで検出し、温度が所定値よりも高い場合に前記扱
   い液を発熱体に通液し、温度が所定値よりも低くなった
   場合に該扱い液の通液を停止する液供給停止手段を設け
   たことを特徴とする請求項１記載の防音装置付き給液装
   置。
3. 【請求項３】 前記密閉容器内部から外部に引き出され
   る配管は、前記密閉容器に設けた配管引出用の開口部分
   でフランジ接続され、該フランジ接続部にはゴム材から
   なるシートパッキンが挟持され、且つ該シートパッキン
   の外形は前記開口よりも大きく形成されて密閉容器の開
   口の周囲にパッキン押えによって密着固定されているこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の防音装置付き給液
   装置。
4. 【請求項４】 前記パッキン押えは、リングを２つ割り
   にした形状に形成されていることを特徴とする請求項３
   記載の防音装置付き給液装置。
5. 【請求項５】 前記シートパッキンには、略リング状の
   振動吸収手段が設けられていることを特徴とする請求項
   ３記載の防音装置付き給液装置。
6. 【請求項６】 前記振動吸収手段は、シートパッキンの
   前記パッキン押えによって固定される部分の内側の部分
   の面を一方の面側に突出するように変形せしめてなるリ
   ング状凸部によって構成されていることを特徴とする請
   求項５記載の防音装置付き給液装置。
7. 【請求項７】 前記振動吸収手段は、シートパッキンの
   前記パッキン押えによって固定される部分の面を一方の
   面側に突出するように変形せしめてなるリング状突起を
   設け、該リング状突起をパッキン押えと密閉容器の間に
   挟持して構成されていることを特徴とする請求項５記載
   の防音装置付き給液装置。
8. 【請求項８】前記密閉容器の底面の部分に絶縁ゴムを介
   して該底面を覆う閉止板を取り付けたことを特徴とする
   請求項１記載の防音装置付き給液装置。
9. 【請求項９】 前記密閉容器は、底板部と天井部と複数
   枚の側壁部とをそれぞれゴム材からなる防振ゴムを介在
   して結合することで構成されていることを特徴とする請
   求項１又は８記載の防音装置付き給液装置。
10. 【請求項１０】 前記給液装置は密閉容器の底面上に防
    振装置を介して載置されていることを特徴とする請求項
    １記載の防音装置付き給液装置。
11. 【請求項１１】 前記給液装置全体をユニットベース上
    に組み込み、このユニットベースを前記密閉容器の底面
    上に防振装置を介して載置したことを特徴とする請求項
    １記載の防音装置付き給液装置。
12. 【請求項１２】 前記密閉容器の底面の部分にドレン回
    収手段を設けるとともに、該ドレン回収手段によって回
    収したドレンを外部に引き出すドレン配管を水封せしめ
    たことを特徴とする請求項１記載の防音装置付き給液装
    置。