JPH1092329A - 陰極線管の陰極構体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的高精度で、かつ、安価に、電子放射物
質層１５の加熱温度を所定値に維持できるとともに、ヒ
ータ芯線１６の絶縁層１７にストレスを与えることがな
い陰極線管の陰極構体を提供する。 【解決手段】 金属スリーブ１３と、スリーブ１３の一
端に嵌合され、表面に電子放射物質層１５を被着した金
属基体１４と、スリーブ１３に内挿保持されたヒータ１
６と、電子銃に固定配置された電極支持体２１及びヒー
タ１６の端部に結合された断面略コ字型のヒータサポー
ト１９とからなる陰極線管の陰極構体において、ヒータ
サポート１９を熱膨張係数を異にする複数の金属材料１
９ａ、１９ｂの張り合わせで構成し、陰極線管の動作中
に、ヒータサポート１９の温度が上昇したとき、金属基
体１４と金属基体１４に対向するヒータ１６との間隔Ｓ
が拡がるように、複数の金属材料１９ａ、１９ｂとその
張り合わせ状態を選択する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管の陰極構
体に係わり、特に、陰極線管の動作時に陰極構体が温度
上昇しても、金属基体と金属基体に対向するヒータとの
間隔を常時ほぼ一定に保持させることが可能な陰極線管
の陰極構体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、テレビジョン受像機に用いるカ
ラー受像管やディスプレイに用いるモニタカラー受像管
等の陰極線管においては、ヒータを内包した金属スリー
ブと、金属スリーブの一端に嵌合され、表面に電子放射
物質層が被着された帽状金属基体等を具備する傍熱型陰
極構体が用いられている。

【０００３】ここで、図４は、かかる既知の傍熱型陰極
構体の構成の一例を示す断面図である。

【０００４】図４に示すように、傍熱型陰極４０は、少
なくとも、ニクロム等の高融点金属からなる円筒状金属
スリーブ４１と、同じ高融点金属、例えばニッケルから
なる帽状金属基体４２と、電子放射物質層４３と、ヒー
タ芯線４４と、アルミナ等の絶縁層４５と、タングステ
ン微粉末等のダークコート被覆層４６と、一対の断面略
コ字型のヒータサポート４７と、金属スリーブ４１を保
持する金属製のスリーブ受け４８と、陰極線管の電子銃
に固定配置された電極支持体４９とからなっている。

【０００５】そして、円筒状金属スリーブ４１は、一端
に帽状金属基体４２が嵌合され、他端が金属製のスリー
ブ受け４８によって保持されている。帽状金属基体４２
は、表面に電子放射物質層４３が被着されている。ヒー
タ芯線４４は、表面に絶縁層４５が被覆され、その上
に、熱輻射効率を高めるダークコート被覆層４６が被覆
されており、中央部分が金属スリーブ４１に内挿されて
いる。一対のヒータサポート４７は、断面略コ字型の一
方の側辺が電極支持体４９に点溶接されており、断面略
コ字型の他方の側辺がヒータ芯線４４の対応する端部に
溶接されている。

【０００６】この場合、一対のヒータサポート４７を通
して、ヒータ芯線４４に加熱電力を供給すると、ヒータ
芯線４４が発熱し、その熱が金属スリーブ４１や金属基
体４２に伝わった後、電子放射物質層４３に伝達され、
電子放射物質層４３から熱電子を放射させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような傍熱型陰極
構体において、電子放射物質層４３から所定量の熱電子
放射を持続させるためには、電子放射物質層４３の加熱
温度をほぼ一定に保持する必要がある。この場合、電子
放射物質層４３の加熱温度は、金属基体４２と金属基体
４２に対向するヒータ芯線４４との間隔（ギャップ）Ｓ
に依存するもので、ヒータ芯線４４を金属スリーブ４１
に内挿固定したときに、間隔Ｓが広過ぎる場合には、ヒ
ータ芯線４４の発熱量が充分に電子放射物質層４３に伝
達されないため、電子放射物質層４３が所定の加熱温度
に達しないことになり、一方、間隔Ｓが狭過ぎて殆んど
接触したような状態にある場合には、ヒータ芯線４４の
熱膨張によって、金属基体４２に対向するヒータ芯線４
４が金属基体４２に押し付けられ、その際にヒータ芯線
４４を被覆しているアルミナの絶縁層４５にストレスが
加わり、絶縁層４５にクラックが生じるようになる。

【０００８】そこで、従来の傍熱型陰極構体において
は、金属基体４２と金属基体４２に対向するヒータ芯線
４４との間隔Ｓを所定値になるように設定し、電子放射
物質層４３の温度を所定の加熱温度に維持させるととも
に、ヒータ芯線４４の絶縁層４５に加わるストレスを低
減して絶縁層４５にクラックが生じるのを防ぐために、
幾つかの手段が既に提案されている。

【０００９】その第１の手段は、実開平３−１０４５６
号に開示されたもの（考案の名称：電子銃のヒータ支持
構造体）で、金属基体と金属基体に対向するヒータとの
間隔を所定値に精度良く設定するために、位置決め用突
起を目安にしてヒータの位置決めを行い、即ち、間隔を
所定値に設定してから、ヒータサポートに溶接固定する
ようにしたものである。

【００１０】また、その第２の手段は、特開昭６３−８
１７２８号に開示されたもの（発明の名称：傍熱型陰極
構体の製造方法）で、金属基体と金属基体に対向するヒ
ータとの間隔を適切に設定するために、陰極構体の近傍
に熱分解物質を設け、その熱分解物質を目安にして間隔
を所定値に設定し、その後の陰極線管の製造工程におい
て、この熱分解物質を除去するようにしたものである。

【００１１】しかるに、前記第１の手段は、位置決め用
突起を設ける際に、突起の設置精度にばらつきがあっ
て、金属基体と金属基体に対向するヒータとの間隔を所
定値にすることが難しく、その上に、突起の設置精度を
上げようとしたときには、設置のために多くのコストが
必要になる等の問題を有している。

【００１２】また、前記第２の手段は、陰極線管の製造
工程において、熱分解物質を除去する際に、熱分解物質
から放出されるガスによって電子放射物質層の特性に悪
影響を与える等の問題を有している。

【００１３】本発明は、かかる問題点を解決するもの
で、その目的は、比較的高精度で、かつ、安価に、電子
放射物質層の加熱温度を所定値に維持できるとともに、
ヒータ芯線の絶縁層にストレスを与えることがない陰極
線管の陰極構体を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による陰極線管の陰極構体は、ヒータサポー
トを、熱膨張係数を異にする複数の金属材料の張り合わ
せ、即ち、熱によって変位するバイメタル材によって構
成した手段を具備している。

【００１５】前記手段によれば、陰極線管の動作時にお
いて、ヒータ芯線の熱膨張によりヒータ芯線の金属基体
に対向する部分が金属基体側に押し付けられる際、バイ
メタル材からなるヒータサポートが熱変形し、ヒータ芯
線の金属基体に対向する部分と金属基体との間隔が拡が
るので、ヒータ芯線の絶縁層に加わるストレスが大きく
軽減される。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、陰
極線管の陰極構体は、金属スリーブと、金属スリーブの
一端に嵌合され、表面に電子放射物質層を被着した帽状
金属基体と、金属スリーブに内挿保持されたヒータと、
電子銃に固定配置された電極支持体及びヒータの端部に
それぞれ結合された断面略コ字型のヒータサポートとか
らなる陰極線管の陰極構体において、ヒータサポートを
熱膨張係数を異にする複数の金属材料の張り合わせによ
って構成し、陰極線管の動作中に、ヒータサポートの温
度が上昇したとき、帽状金属基体と帽状金属基体に対向
するヒータとの間隔が拡がる方向に変位するように、複
数の金属材料及びそれらの張り合わせ状態を選択したも
のである。

【００１７】本発明の実施の形態の一例において、ヒー
タサポートは、その長手方向に沿って、断面略コ字型の
一端縁から外側に屈曲した折曲部と、断面略コ字型の一
方の外側壁から突出した隆起部とを有しているものであ
る。

【００１８】また、本発明の実施の形態の好適例とし
て、ヒータサポートは、熱膨張係数を異にする２つの金
属材料として、高熱膨張係数を持つものがニッケル・ク
ロム・鉄（ステンレス）合金からなり、低熱膨張係数を
持つものがニッケル・鉄合金（４２％Ｎｉ、即ち、アン
バー）からなるものである。

【００１９】本発明の実施の形態によれば、陰極構体の
製造時においては、ヒータサポートが何等変形していな
い常温状態のもとで、ヒータ芯線をヒータサポートに比
較的高精度で溶接固定することが可能であり、また、完
成した陰極線管においては、ヒータ芯線に通電が行われ
た際、ヒータ芯線の熱膨張によってヒータ芯線の金属基
体に対向する部分が金属基体側に押し付けられ、ヒータ
芯線の絶縁層にストレスが加わる状態になると、熱膨張
係数を異にする複数の金属材料を張り合わせて構成した
ヒータサポートの熱変形によって、ヒータ芯線の金属基
体に対向する部分と金属基体との間隔が拡がるので、ヒ
ータ芯線の絶縁層に加わるストレスが大幅に軽減される
ようになる。

【００２０】また、本発明の実施の形態によれば、ヒー
タサポートの熱変形に伴うヒータ芯線の金属基体に対向
する部分と金属基体との間隔の拡がりは、ばらつきのな
い一定のものにすることができるばかりか、電子放射物
質層の加熱温度を低下させる程大きいものでないので、
電子放射物質層の電子放射特性に何等の悪影響を与える
ことがない。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００２２】図１は、本発明に係わる陰極構体を備えた
陰極線管の一実施例の構成を示す断面図であって、陰極
線管がカラー受像管を構成している例を示すものであ
る。

【００２３】図１において、１はパネル部、２はネック
部、３はファンネル部、４は螢光膜、５はシャドウマス
ク、６は内部磁気シールド、７は偏向ヨーク、８はピュ
リテイ調整用マグネット、９はセンタービームスタティ
ックコンバーゼンス調整用マグネット、１０はサイドビ
ームスタティックコンバーゼンス調整用マグネット、１
１は電子銃、１２は電子ビームである。

【００２４】そして、カラー陰極線管を構成する管体
（ガラスバルブ）は、前面側に配置され、フロントパネ
ルの内面に螢光膜４が形成されたパネル部１と、後部側
に配置され、電子銃１１を収納している細長形状のネッ
ク部２と、パネル部１及びネック部２を連結する略漏斗
形状のファンネル部３とからなっている。シャドウマス
ク５は、パネル部１の内側に固定配置され、螢光膜４に
対向した状態に保持される。略台形状の内部磁気シール
ド６は、パネル部１とファンネル部３との連結部分の管
体の内側に配置される。偏向ヨーク７は、ファンネル部
３とネック部２の連結部分の管体の外側に装着される。
ピュリテイ調整用マグネット８、センタービームスタテ
ィックコンバーゼンス調整用マグネット９、サイドビー
ムスタティックコンバーゼンス調整用マグネット１０
は、ともに、ネック部２の外側に並設配置され、電子銃
１１から放射された３本の電子ビーム１２（図１には１
本だけが示されている）は、偏向ヨーク７が発生する磁
界により所定方向に偏向された後、シャドウマスク５に
設けてある多くの電子ビーム透過孔（図示なし）を通し
て螢光膜４における対応する色の画素に到達するように
構成されている。

【００２５】前記構成によるカラー受像管における動
作、即ち、画像表示動作は、既知のカラー受像管におけ
る画像表示動作と全く同じであるので、このカラー受像
管における画像表示動作については、その説明を省略す
る。

【００２６】次いで、図２は、図１に図示されたカラー
受像管の傍熱型陰極構体、即ち、本発明による陰極構体
の構成の一例を示す断面図であって、（ａ）はヒータサ
ポートが熱変形していない状態のとき、（ｂ）はヒータ
サポートが熱変形したときの状態を示すものである。

【００２７】図２（ａ）、（ｂ）において、１３はモリ
ブデン等の高融点金属からなる円筒状の金属スリーブ、
１４は同じ高融点金属からなる帽状金属基体、１５は電
子放射物質層、１６はヒータ芯線、１７はアルミナ等の
絶縁層、１８はタングステン微粉末等のダークコート被
覆層、１９は一対の断面略コ字型のヒータサポート、２
０は金属スリーブ１３を保持する金属製のスリーブ受
け、２１は電子銃１１に固定配置された電極支持体であ
る。

【００２８】そして、円筒状金属スリーブ１３は、一端
に帽状金属基体１４が嵌合され、他端が金属製のスリー
ブ受け２０によって保持されている。帽状金属基体１４
は、表面に電子放射物質層１５が被着されている。ヒー
タ芯線１６は、表面に絶縁層１７が被覆され、その上
に、熱輻射効率を高めるダークコート被覆層１８が被覆
されており、中央部分が金属スリーブ１３に内挿されて
いる。一対のヒータサポート１９は、低熱膨張係数を有
する板状金属、例えば、鉄・ニッケル合金（４２％ニッ
ケル・鉄合金、即ち、アンバー材）１９ａと高熱膨張係
数を有する板状金属、例えば、ニッケル・クロム・鉄合
金（ステンレス）１９ｂとを板厚方向に張り合わせて構
成したもので、断面略コ字型に形成されているものであ
る。一対のヒータサポート１９は、断面略コ字型の一方
の側辺が電極支持体２１に点溶接され、断面略コ字型の
他方の側辺にヒータ芯線１６の対応する端部が溶接され
ている。また、金属製のスリーブ受け２０は、図示され
ない保持部材によって電子銃１１に固定配置されてい
る。このように、本実施例の陰極構体は、一対のヒータ
サポート１９の構成を除けば、図４に図示された既知の
陰極構体と同じ構成になっている。

【００２９】前記構成による本実施例の陰極構体は、次
のように動作する。

【００３０】始めに、カラー受像管に電力が供給され
ず、カラー受像管が非動作状態にあるとき、即ち、一対
のヒータサポート１９を介してヒータ芯線１６に電力が
供給されないとき、陰極構体の温度は常温に近い状態に
なっており、ヒータ芯線１６及び一対のヒータサポート
１９も常温に近い状態にある。この状態のとき、図２
（ａ）に示されるように、ヒータ芯線１６が熱膨張せ
ず、ヒータサポート１９も熱変形しないので、一対のヒ
ータサポート１９は、断面形状がきちんとした略コ字型
を示しており、金属基体１４と金属基体１４に対向する
ヒータ芯線１６との間隔Ｓはほぼゼロになっているもの
の、ヒータ芯線１６が金属基体１４側に押し付けられる
ことはないので、ヒータ芯線１６を被覆している絶縁層
１７にストレスが加わらない。

【００３１】次に、カラー受像管に電力が供給され、カ
ラー受像管が動作状態に入ると、一対のヒータサポート
１９を介してヒータ芯線１６に電力が供給され、陰極構
体の金属スリーブ１３や金属基体１４等の温度は所定の
加熱温度に近い高温状態になり、それに伴ってヒータ芯
線１６及び一対のヒータサポート１９も同じ高温状態に
なる。この状態になると、図２（ｂ）に示されるよう
に、ヒータ芯線１６が熱膨張することにより、金属基体
１４に対向するヒータ芯線１６が金属基体１４側に押し
付けられ、ヒータ芯線１６を被覆している絶縁層１７に
ストレスが加わるようになるが、同時に、ヒータサポー
ト１９が熱変形を生じ、断面形状がきちんとした略コ字
型から若干開口部分が狭まった略コ字型のものになるの
で、ヒータ芯線１６全体が金属基体１４から離間する方
向に僅かに移動し、金属基体１４と金属基体１４に対向
するヒータ芯線１６との間隔Ｓが拡がるようになる。こ
の場合、この間隔Ｓは、最大５０μｍ程度になるよう
に、低熱膨張係数を有する板状金属１９ａと高熱膨張係
数を有する板状金属１９ｂの寸法や板厚を選定している
ので、間隔Ｓが最大５０μｍ程度拡がった状態において
も、電子放射物質層１５の加熱温度を低下させることが
なく、電子放射物質層１５の電子放射特性に何等の悪影
響を与えることがない。

【００３２】また、カラー受像管が動作状態から非動作
状態になると、陰極構体の温度の低下により、ヒータサ
ポート１９は、図２（ａ）に示されるように、熱変形し
た状態から熱変形しない状態に形状変化し、断面形状が
きちんとした略コ字型管になるので、金属基体１４と金
属基体１４に対向するヒータ芯線１６との間隔Ｓは再び
ほぼゼロになる。

【００３３】このように、本実施例の陰極構体によれ
ば、カラー受像管の動作時において、ヒータ芯線１６の
熱膨張によってヒータ芯線１６の金属基体１４に対向す
る部分が金属基体１４側に押し付けられる際に、低熱膨
張係数を有する板状金属１９ａと高熱膨張係数を有する
板状金属１９ｂとを張り合わせた構成、いわゆるバイメ
タル材からなるヒータサポート１９が熱変形し、ヒータ
芯線１６の金属基体１４に対向する部分と金属基体１４
側との間隔Ｓが拡がるので、金属基体１４に対向するヒ
ータ芯線１６が金属基体１４側に押し付けられることは
殆んどなくなり、ヒータ芯線１６を被覆している絶縁層
１７にストレスが加わるのを大幅に軽減させることがで
きる。

【００３４】次いで、図３は、本実施例の陰極構体に用
いられるヒータサポート１９の他の構成例を示す斜視図
である。

【００３５】図３において、１９ｃは折曲部、１９ｄは
隆起部であって、その他、図２に示された構成要素と同
じ構成要素については同じ符号を付けている。

【００３６】そして、折曲部１９ｃは、ヒータサポート
１９の長手方向に沿って、断面略コ字型の一端縁からほ
ぼ直角方向に外側に屈曲したものであり、隆起部１９ｄ
は、ヒータサポート１９の長手方向に沿って、断面略コ
字型の一方の外側壁から若干突出したものである。

【００３７】この場合、折曲部１９ｃを設けている理由
は、陰極構体の製造工程において、ヒータサポート１９
を電極支持部２１に溶接する際に、ヒータサポート１９
の熱変形の発生を防止する折曲げ補強部材として設けた
ものであり、また、隆起部１９ｄを設けている理由は、
カラー受像管の製造工程において、脱ガスを行うための
熱処理、例えば、１０００℃の水素雰囲気中の処理中に
バイメタル材からなるヒータサポート１９が永久変形を
防止するための補強用部材として設けたものである。

【００３８】このヒータサポート１９の構成例において
も、低熱膨張係数を有する板状金属、例えば、鉄・ニッ
ケル合金（４２％ニッケル・鉄合金、即ち、アンバー
材）１９ａと高熱膨張係数を有する板状金属、例えば、
ニッケル・クロム・鉄合金（ステンレス）１９ｂとを板
厚方向に張り合わせて構成したもの、即ち、バイメタル
材からなるもので、図２（ａ）、（ｂ）に用いられてい
るヒータサポート１９と同様に用いることができ、同様
の作用効果を得ることができるものである。

【００３９】なお、前記実施例においては、陰極線管が
カラー受像管である場合を例に挙げて説明したが、本発
明による陰極線管はカラー受像管に限られるものでな
く、他の類似の陰極線管、例えば、モニタ用ディスプレ
イ受像管等にも同様に適用できるものである。

【００４０】また、前記実施例においては、ヒータサポ
ート１９が低熱膨張係数を有する板状金属１９ａとし
て、鉄・ニッケル合金（４２％ニッケル・鉄合金、即
ち、アンバー材）であり、高熱膨張係数を有する板状金
属１９ｂとして、ニッケル・クロム・鉄合金（ステンレ
ス）である場合を例に挙げて説明したが、本発明におけ
るヒータサポート１９の構成材料はかかるアンバー材と
ステンレスとの組み合わせに限られず、かかるアンバー
材とステンレスとに類似の他の金属材料を用いてバイメ
タル材を構成してもよいことは勿論である。

【００４１】さらに、前記実施例においては、ヒータサ
ポート１９が低熱膨張係数を有する板状金属１９ａと高
熱膨張係数を有する板状金属１９ｂとの２層構造である
場合を例に挙げて説明したが、本発明におけるヒータサ
ポート１９は２層構造である場合に限られず、３層構造
または４層構造のものであってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、陰極線
管の動作時に、即ち、ヒータ芯線に通電が行われた際、
ヒータ芯線の熱膨張によってヒータ芯線の金属基体に対
向する部分が金属基体側に押し付けられ、ヒータ芯線の
絶縁層にストレスが加わる状態になるったとき、熱膨張
係数を異にする複数の金属材料を張り合わせて構成した
ヒータサポートの熱変形によって、ヒータ芯線の金属基
体に対向する部分と金属基体との間隔が拡がるので、ヒ
ータ芯線の絶縁層に加わるストレスが大幅に軽減され、
絶縁層の剥離を防ぐことができるという効果がある。

【００４３】また、本発明によれば、ヒータサポートの
熱変形に伴うヒータ芯線の金属基体に対向する部分と金
属基体との間隔の拡がりは、ヒータサポートを適宜構成
することによってばらつきのない一定のものにすること
ができ、しかも、電子放射物質層の加熱温度を低下させ
る程大きいものでないので、電子放射物質層の電子放射
特性に何等の悪影響を与えることがないという効果があ
る。

【００４４】さらに、本発明によれば、陰極構体を製造
する際のヒータ芯線の金属スリーブ内の位置決めは、ヒ
ータ芯線の金属基体に対向する部分が金属基体に接触す
る位置に定めればよいので、簡単、かつ、正確に、しか
も、高価な部材を用いることなく行えるという効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる陰極構体を備えた陰極線管の一
実施例の構成を示す断面図である。

【図２】図１に図示されたカラー受像管の傍熱型陰極構
体、即ち、本発明による陰極構体の構成の一例を示す断
面図である。

【図３】図２に図示された陰極構体におけるヒータサポ
ートの他の構成例を示す斜視図である。

【図４】従来の陰極構体の構成の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ パネル部 ２ ネック部 ３ ファンネル部 ４ 螢光膜 ５ シャドウマスク ６ 内部磁気シールド ７ 偏向ヨーク ８ ピュリテイ調整用マグネット ９ センタービームスタティックコンバーゼンス調整用
マグネット １０ サイドビームスタティックコンバーゼンス調整用
マグネット １１ 電子銃 １２ 電子ビーム １３ 金属スリーブ １４ 帽状金属基体 １５ 電子放射物質層 １６ ヒータ芯線 １７ 絶縁層 １８ ダークコート被覆層 １９ ヒータサポート １９ａ 低熱膨張係数を有する板状金属 １９ｂ 高熱膨張係数を有する板状金属 １９ｃ 折曲部 １９ｄ 隆起部 ２０ スリーブ受け ２１ 電極支持体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属スリーブと、前記金属スリーブの一
   端に嵌合され、表面に電子放射物質層を被着した帽状金
   属基体と、前記金属スリーブに内挿保持されたヒータ
   と、電子銃に固定配置された電極支持体及び前記ヒータ
   の端部にそれぞれ結合された断面略コ字型のヒータサポ
   ートとからなる陰極線管の陰極構体において、前記ヒー
   タサポートを熱膨張係数を異にする複数の金属材料の張
   り合わせによって構成し、前記陰極線管の動作中に、前
   記ヒータサポートの温度が上昇したとき、前記帽状金属
   基体と前記帽状金属基体に対向する前記ヒータとの間隔
   が拡がる方向に変位するように、前記複数の金属材料及
   びそれらの張り合わせ状態を選択していることを特徴と
   する陰極線管の陰極構体。
2. 【請求項２】 前記ヒータサポートは、その長手方向に
   沿って、前記断面略コ字型の一端縁から外側に屈曲した
   折曲部と、前記断面略コ字型の一方の外側壁から突出し
   た隆起部の少なくとも一方を有していることを特徴とす
   る請求項１に記載の陰極線管の陰極構体。
3. 【請求項３】 前記ヒータサポートは、熱膨張係数を異
   にする２つの金属材料として、高熱膨張係数を持つもの
   がニッケル・クロム・鉄合金であり、低熱膨張係数を持
   つものがニッケル・鉄合金であることを特徴とする請求
   項１乃至２に記載の陰極線管の陰極構体。