JPH109324A - 液圧緩衝器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ピストンロッドの摺動をガイドするガイドブッ
シュが装着されるロッドガイドが一枚の板材のプレス成
形により一体に形成された液圧緩衝器において、ロッド
ガイドの製造コストを低減すること。 【解決手段】ロッドガイド７の構成部分のうちシリンダ
チューブ１の上端面開口端面に当接係止する前記中間平
面部７ｅを軸方向に面押しプレス加工する工程と同一工
程において、筒状部７ｆの内壁面を塑性加工することに
より所定数の係止突起部７ｇを小径筒部７ｈ内周面に突
出形成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両等において用
いられる液圧緩衝器に関し、特に、ロッドガイドにおけ
るガイドブッシュの係止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液圧緩衝器としては、例えば、本
件出願人が先に出願した実開平２−１２１６４６号公報
に記載されているようなものがある。この従来の液圧緩
衝器は、ロッドガイドが一枚の板材のプレス成形により
形成されていて、前記アウタチューブ内周面に内接して
センタリングする外径部と、前記閉塞部材を支持する上
端平面部と、該上端平面部の内側から軸方向に垂下する
支持筒部と、該支持筒部の下端に形成されていてシリン
ダチューブの上端開口端面に係止する中間平面部と内周
面に内接する筒状部とで形成される係合段部と、該係合
段部における筒状部の下端から軸方向に垂下されていて
外周面がシリンダチューブ内周面との間に間隙を有しか
つ内周面にピストンロッドの摺動を案内するガイドブッ
シュが圧入された小径筒部と、該小径筒部の上部で小径
筒部の内周面より内向きに突出形成されていてその下端
面側が前記ガイドブッシュの上端面に当接してガイドブ
ッシュの上方への移動を阻止する所定数の係止突起部と
で構成されたものであった。そして、前記係止突起部
は、図５の（ル）に示すように、小径筒部をその外周面
側から内周面側へ向けて窪ませることにより小径筒部の
内周面側に半球状に突出形成させた構造となっていた。
なお、前記ロッドガイド７のプレス成形工程としては、
図５の（イ）〜（ル）に示すように、（イ）のブランク
工程 →（ロ）の第１絞り工程 →（ハ）の第２絞り工
程 →（ニ）の第３絞り工程 →（ホ）の小孔を構成す
る横穴開け工程→（ヘ）の外周曲げ工程 →（ト）の抜
き工程 →（チ）のバーリング工程→（リ）の段付け工
程→（ヌ）の面押し工程 →（ル）の係止突起部の成形
工程、を経ることにより、係止突起部を有するロッドガ
イドの一体成形が行なわれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液圧緩衝器にあっては、前述のように、ロッ
ドガイドにおける係止突起部が、小径筒部をその外周面
側から内周面側へ向けて窪ませることにより小径筒部の
内周面側に半球状に突出形成させた構造であったため、
係止突起部を形成するためには、図５の（ル）の工程に
示すように、偏心カム等により突起形成ピンを横方向
（半径方向）に移動させるようにプレス型を設定する必
要があることから、型および設備が複雑となり、また、
その工程は係止突起部成形のみの工程（図５の（ヌ）の
工程）として独立に設定せざるを得ないことから、加工
工程数が多くなり、従って、コストが高くつくという問
題点があった。

【０００４】本発明は、上述のような従来の問題点に着
目してなされたもので、ピストンロッドの摺動をガイド
するガイドブッシュが装着されるロッドガイドが一枚の
板材のプレス成形により一体に形成された液圧緩衝器に
おいて、ロッドガイドの製造コストを低減することを目
的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述のような目的を達成
するために、本発明の液圧緩衝器では、ピストンが摺動
自在に収容されるシリンダチューブおよびその外周にリ
ザーバ室を形成するアウタチューブの両開口端部に設け
られていて中央部にはピストンロッドの摺動を案内する
ロッド挿通穴を有するロッドガイドと、該ロッドガイド
の上部でアウタチューブの上端開口部に設けられていて
ピストンロッドを摺動自在にシールするオイルシールを
含む閉塞部材と、を備え、前記ロッドガイドが一枚の板
材のプレス成形により形成されていて、前記アウタチュ
ーブ内周面に内接してセンタリングする外径部と、前記
閉塞部材を支持する上端平面部と、該上端平面部の内側
から軸方向に垂下する支持筒部と、該支持筒部の下端に
形成されていてシリンダチューブの上端開口端面に当接
係止する中間平面部と内周面に内接する筒状部とで形成
される係合段部と、該係合段部における筒状部の下端か
ら軸方向に垂下されていて内周面にピストンロッドの摺
動を案内するガイドブッシュが圧入された小径筒部と、
該小径筒部の上部で小径筒部の内周面より内向きに突出
形成されていてその下端面側が前記ガイドブッシュの上
端面に当接してガイドブッシュの上方への移動を阻止す
る所定数の係止突起部とで構成され、前記ロッドガイド
の構成部分のうちシリンダチューブの上端面開口端面に
当接係止する前記中間平面部を軸方向に面押しプレス加
工する工程と同一工程において、前記筒状部内壁面を塑
性加工することにより前記所定数の係止突起部を小径筒
部内周面に突出形成するようにした手段とした。

【０００６】

【作用】本発明の液圧緩衝器では、上述のように、ロッ
ドガイドの構成部分のうちシリンダチューブの上端面開
口端面に当接係止する前記中間平面部を軸方向に面押し
プレス加工する工程と同一工程において、所定数の係止
突起部を形成することができると共に、筒状部内壁面の
軸方向塑性加工にて係止突起部を形成することができる
ため、型および設備が簡略化され、これにより、ロッド
ガイドの製造コストを低減することができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳述する。図２は、本発明の実施の形態の液圧緩
衝器を示す全体断面図であり、この図において、１はシ
リンダチューブ、２はピストン、３はリバウンドラバ
ー、４はピストンロッド、５はアウタチューブ、６はベ
ース、７はロッドガイド、１１はオイルシール、１２は
パッキングランドカバー、Ａは上部室、Ｂは下部室、Ｃ
はリザーバ室をそれぞれ示している。

【０００８】次に、図１は前記ロッドガイド７の部分を
示す拡大断面図であり、この図に示すように、前記ロッ
ドガイド７は、１枚の円形の板材をプレス成形して形成
したもので、その外周側から順に、アウタチューブ５の
内周面に内接してセンタリングする外側円筒部（外径
部）７ａと、内向きに傾斜する傾斜面部７ｂと、前記オ
イルシール１１を支持する上端平面部７ｃと、該上端平
面部７ｃの内側から軸方向に垂下する支持筒部７ｄと、
該支持筒部７ｄの下端に形成されていてシリンダチュー
ブ１の上端開口端面に係止する中間平面部７ｅとシリン
ダチューブ１の内周面に内接する筒状部７ｆとで形成さ
れる係合段部７１と、該係合段部７１における筒状部７
ｆの下端から軸方向に垂下されていて外周面がシリンダ
チューブ１の内周面より小径の小径筒部７ｈと、該小径
筒部７ｈの上部で小径筒部７ｈの内周面より内向きに突
出形成された係止突起部７ｇと、が形成された構造とな
っている。

【０００９】また、ピストンロッド４を挿通するロット
挿通穴を構成する前記小径筒部７ｈの内周面には、ピス
トンロッド４の摺動を案内するガイドブッシュ８が圧入
固定されている。このガイドブッシュ８はその上端面が
前記係止突起部７ｇの下端面側に当接係止されることに
より上方への移動が阻止されると共に、ガイドブッシュ
８の下端面がロッドガイド７における小径筒部７ｈの下
端面と同一平面となるように設定されていて、このガイ
ドブッシュ８の下端面と小径筒部７ｈの下端面とでフル
リバウンド時においてリバウンドラバー３を受け止める
リバウンドストッパ受面９を構成させている。

【００１０】また、前記係止突起部７ｇは、図３にもそ
の平面図を示すように、前記筒状部７ｆの内壁面を上方
から下方へ向けて軸方向に塑性加工することにより形成
されている。

【００１１】なお、板材のプレス成形によってロッドガ
イド７を上述のような構成とすることにより、その上面
側に作動液を溜めるための環状空間１０が形成されてい
て、この環状空間１０は、前記支持筒部７ｄに穿設され
た小孔７２を経由してリザーバ室Ｃと連通された状態と
なっている。

【００１２】前記ロッドガイド７の上側には、前記オイ
ルシール１１が設けられている。このオイルシール１１
は、前記アウタチューブ５の内周に嵌合される補強環
（閉塞部材）１１ａを有し、この補強環１１ａには、そ
の内周側にピストンロッド４の外周面に密着させた状態
でダストリップ１１ｂとシールリップ１１ｃとが設けら
れている。また、この補強環１１ａの下面が前記ロッド
ガイド７の上端平面部７ｃに当接支持されると共に、こ
の補強環１１ａの上側で前記アウタチューブ５の上端が
内側へ折曲してかしめられることにより、オイルシール
１１及びロッドガイド７が内部残留軸力を受けた状態で
固定されている。

【００１３】また、補強環１１ａとロッドガイド４にお
ける傾斜面部７ｂとの間に挟持されたシールリング１３
により、アウタチューブ１の内周面と補強環１１ａの外
径面との間が液圧シールされた状態となっている。

【００１４】次に、前記ロッドガイド７のプレス成形工
程を、図４の工程図に基づいて説明する。即ち、図４の
（イ）〜（ヌ）に示すように、（イ）のブランク工程
→（ロ）の第１絞り工程 →（ハ）の第２絞り工程 →
（ニ）の第３絞り工程 →（ホ）の小孔７２を構成する
横穴開け工程 →（ヘ）の外周曲げ工程 →（ト）の抜
き工程 →（チ）のバーリング工程 →（リ）の段付け
工程 →（ヌ）の面押し＋係止突起部７ｇの成形工程、
を経ることにより、係止突起部７ｇを有するロッドガイ
ド７を一体成形することができる。

【００１５】そこで、前記（ヌ）の面押し＋係止突起部
７ｇの成形工程についてさらに詳述すると、まず、面押
し工程は、中間平面部７ｅにおけるシリンダチューブ１
の上端開口面に係止する面を水平状態に仕上げる工程で
あり、係止突起部７ｇの成形工程は、前記筒状部７ｆの
内壁面を軸方向塑性加工することにより係止突起部７ｇ
を小径筒部７ｈの内周面に突出形成する工程であり、い
ずれの工程もプレス型の軸方向移動により行なわれる。
従って、前記（ヌ）の面押しと係止突起部７ｇの成形を
一つの工程で行なうことができることになる。

【００１６】以上説明したように、この発明の実施の形
態の液圧緩衝器にあっては、ロッドガイド７の構成部分
のうちシリンダチューブ１の上端面開口端面に当接係止
する中間平面部７ｅを軸方向に面押しプレス加工する工
程（ヌ）と同一工程において、係止突起部７ｇを形成す
ることができるため、従来例（図５）の場合に比べて工
程数を減らすことができると共に、プレス型の軸方向移
動に基づく筒状部７ｆの内壁面の塑性加工にて係止突起
部７ｇを形成することができるため、従来例の場合に比
べて型および設備が簡略化され、これにより、ロッドガ
イド７の製造コストを低減することができるようになる
という効果が得られる。

【００１７】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、具体的な構成はこの発明の実施の形態に
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
における設計変更等があっても本発明に含まれる。例え
ば、発明の実施の形態では、係止突起部を１箇所のみ形
成した例を示したが、複数箇所に形成することもでき
る。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の液圧緩衝
器にあっては、ロッドガイドの構成部分のうちシリンダ
チューブの上端面開口端面に当接係止する前記中間平面
部を軸方向に面押しプレス加工する工程と同一工程にお
いて、前記筒状部内壁面を塑性加工することにより前記
所定数の係止突起部を小径筒部内周面に突出形成するよ
うにしたことで、中間平面部を軸方向に面押しプレス加
工する工程と同一工程において、所定数の係止突起部を
形成することができると共に、筒状部内壁面の軸方向塑
性加工にて係止突起部を形成することができるため、型
および設備が簡略化され、これにより、ロッドガイドの
製造コストを低減することができるようになるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の液圧緩衝器の要部である
ロッドガイド部分を示す拡大断面図である。

【図２】本発明の実施の形態の液圧緩衝器を示す全体断
面図である。

【図３】図２の III−III 線における横断平面図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態の液圧緩衝器におけるロッ
ドガイドのプレス成形工程を示す断面説明図である。

【図５】従来例の液圧緩衝器におけるロッドガイドのプ
レス成形工程を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１ シリンダチューブ ２ ピストン ４ ピストンロッド ５ アウタチューブ ７ ロッドガイド ７ａ 外側円筒部（外径部） ７ｃ 上端平面部 ７ｄ 支持筒部 ７ｅ 中間平面部 ７ｆ 筒状部 ７ｇ 係止突起部 ７ｈ 小径筒部 ８ ガイドブッシュ １１ オイルシール １１ａ 補強環（閉塞部材） ７１ 係合段部 Ｃ リザーバ室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ピストンが摺動自在に収容されるシリンダ
   チューブおよびその外周にリザーバ室を形成するアウタ
   チューブの両開口端部に設けられていて中央部にはピス
   トンロッドの摺動を案内するロッド挿通穴を有するロッ
   ドガイドと、該ロッドガイドの上部でアウタチューブの
   上端開口部に設けられていてピストンロッドを摺動自在
   にシールするオイルシールを含む閉塞部材と、を備え、 前記ロッドガイドが一枚の板材のプレス成形により形成
   されていて、前記アウタチューブ内周面に内接してセン
   タリングする外径部と、前記閉塞部材を支持する上端平
   面部と、該上端平面部の内側から軸方向に垂下する支持
   筒部と、該支持筒部の下端に形成されていてシリンダチ
   ューブの上端開口端面に当接係止する中間平面部と内周
   面に内接する筒状部とで形成される係合段部と、該係合
   段部における筒状部の下端から軸方向に垂下されていて
   内周面にピストンロッドの摺動を案内するガイドブッシ
   ュが圧入された小径筒部と、該小径筒部の上部で小径筒
   部の内周面より内向きに突出形成されていてその下端面
   側が前記ガイドブッシュの上端面に当接してガイドブッ
   シュの上方への移動を阻止する所定数の係止突起部とで
   構成され、 前記ロッドガイドの構成部分のうちシリンダチューブの
   上端面開口端面に当接係止する前記中間平面部を軸方向
   に面押しプレス加工する工程と同一工程において、前記
   筒状部内壁面を塑性加工することにより前記所定数の係
   止突起部を小径筒部内周面に突出形成するようにしたこ
   とを特徴とする液圧緩衝器。