JPH1095105A - 輪転印刷機のインキローラ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブレードの巻き込みによる事故の防止を図
る。 【解決手段】 版胴２に着脱自在に対接するインキ着ロ
ーラ１２、振りローラ１１、練りローラ１３等によって
インキ装置３が形成されている。インキ着ローラ１２を
版胴２から離間させ、低速で回転させて噴霧管２５から
ローラ１５，１６にかけた洗浄液を転移させてインキ装
置３の各ローラを洗浄する。エアシリンダ２４の作動で
振りローラ１１の周面に接離自在なブレード２１によっ
てインキの排液が洗浄液槽２０に集められる。ブレード
２１の温度を検出する温度センサ２７の設定温度以上の
検出によってエアシリンダ２４を作動させてブレード２
１を振りロー１１から離間させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機のイン
キローラ洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のインキ装置において
は、インキ壺とインキ壺内のインキを版面上に供給する
ためのインキローラを備えており、印刷作業の終了時
や、インキ壺内のインキの色を替えるいわゆる色替え時
などには各ローラに付着したインキやニスを回収すると
ともに次の印刷作業の支障とならないように、印刷作業
の合間に各ローラの表面の洗浄が行われる。この洗浄に
あたっては、インキローラの表面に洗浄液を噴射してイ
ンキローラの表面を洗浄し、インキローラの表面にブレ
ードを接触させてインキローラの表面上のインキを除去
するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この洗浄作業時におい
ては、インキローラ群が保有するインキの量は印刷を行
った刷版の絵柄によって大きく異なる。したがって、イ
ンキの量が少ない場合には、ブレードによるインキの除
去が早く行われ、そのままブレードをインキローラの表
面に接触したまま洗浄動作を続けると、インキローラの
表面が乾燥し、ブレードが異常な発熱を起こす。このた
め、ブレードが熱によって変形し易くなってインキロー
ラに巻き込まれ、ブレードだけでなくインキローラや印
刷機本体が損傷するおそれがあった。

【０００４】したがって、本発明は上記した従来の問題
を解決するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、ブレードの巻き込みによる損傷の防止を図った輪
転印刷機のインキローラ洗浄装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄装置
は、インキ壺からのインキを版胴へ移送する複数のロー
ラからなるインキローラと、前記インキローラの表面に
接触してこのインキローラの表面上のインキを除去する
ブレードと、このブレードの温度を検出する温度検出手
段と、この温度検出手段によりあらかじめ設定した温度
を検出することで前記ブレードを冷却する昇温防止手段
とを備えたものである。したがって、ブレードの温度が
設定温度以上になると、ブレードが冷却される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る輪転印刷機のイ
ンキローラの洗浄装置を示す側面図であって、（ａ）は
洗浄動作中を示し、（ｂ）は洗浄動作を停止している状
態を示す、図２は同じく全体の構成を示すブロック図、
図３は同じく洗浄動作を示すフローチャート図である。
これらの図において、２は周面に版が装着された版胴、
全体を符号３で示すものはインキ装置であって、インキ
供給装置４とインキローラ群５とで構成されている。イ
ンキ供給装置４は、インキ壺ローラ６を備えており、そ
の周面とインキブレード７および左右一対のインキせき
８によってインキ壺９が形成され、インキ１０が蓄えら
れている。

【０００７】版胴２の周面には一対の振りローラ１１に
図示を省略したアームを介して支持されたそれぞれ一対
のインキ着ローラ１２（４本）が着脱自在に対接されて
おり、振りローラ１１の上方には３個の練りローラ１３
が互いの周面を対接させて設けられている。１４はイン
キ壺ローラ６と練りローラ１５とに交互に接触しながら
両ローラ６，１５間を往復動する移しローラ、１６は練
りローラ１５と対接する練りローラである。これらロー
ラ１１，１２，１３，１４，１５，１６および振りロー
ラ１７等によって前記インキローラ群５が形成されてい
る。

【０００８】以上のように構成されたインキ装置３に
は、全体を符号１９で示しインキ装置３の各ローラを洗
浄するインキローラ洗浄装置が付設されている。すなわ
ち、前記振りローラ１１の近傍には、振りローラ１１の
長さよりも大きい桶状に形成された洗浄液槽２０が設け
られており、この洗浄液槽２０の端縁には先端が振りロ
ーラ１１の周面に臨むブレード２１が固定されている。
この洗浄液槽２０の下端部２０ａは、両端をフレーム
（図示を省略）に回動自在に支持された軸２２に固着さ
れている。軸２２にはレバー２３の一端が固着され、レ
バー２３の他端はブレード着脱用エアシリンダ２４のロ
ッド２４ａに枢着されている。

【０００９】インキ装置３の上方には、洗浄作業時に洗
浄液２６を練りローラ１５、練りローラ１７の周面にか
ける噴霧管２５がローラの軸方向に沿って架設されてい
る。このような構成において、ブレード着脱用エアシリ
ンダ２４のロッド２４ａを前進させると、レバー２３を
介して軸２２が図中時計方向に回動し、ブレード２１の
先端が振りローラ１１の周面に接触する。したがって、
前記噴霧管２５からかけられた洗浄液２６は回転中のロ
ーラ群を経てインキを洗浄しながら転移し、ブレード２
１によって洗浄液槽２０に導かれ集められるように構成
されている。

【００１０】ブレード着脱用エアシリンダ２４のロッド
２４ａを後退させると、レバー２３を介して軸２２が反
時計方向に回動し、図１（ｂ）に示すようにブレード２
１の先端が振りローラ１１の周面から離間する。２７は
前記ブレード２１の近傍に配置された温度センサであっ
て、ブレード２１の表面温度を検出する。

【００１１】図２において、３１は洗浄を開始させるた
めの洗浄開始ボタン、３２は前記噴霧管２５を開閉させ
る噴霧管用電磁弁、３３はこの噴霧管用電磁弁３２の開
閉回数をカウントするカウンタ、３４は前記ブレード２
１が一定以上の温度上昇をしたことを温度センサ２７に
よって検出されたときに警報音を発生するための警報発
生器である。３５は洗浄開始ボタン３１、温度センサ２
７およびカウンタ３３からの入力情報によって噴霧管用
電磁弁３２、ブレード着脱用エアシリンダ２４および警
報音発生器３４の作動を制御する制御装置である。

【００１２】次に、このように構成された輪転印刷機の
ローラ洗浄装置の洗浄動作を図３に基づいて説明する。
Ｓ１０１において、洗浄開始ボタン３１を操作し、イン
キ着ローラ１２を版胴２から離間させるとともに、移し
ローラ１４を練りローラ１５に接触した状態とし、イン
キ装置３の各ローラを低速回転させる。Ｓ１０２におい
て、噴霧管用電磁弁３２が開き、噴霧管２５から洗浄液
２６が練りローラ１５、練りローラ１６の周面にかけら
れ、かけられた洗浄液２６は回転するインキ装置３の各
ローラに転移する。

【００１３】Ｓ１０３において、ブレード着脱用エアシ
リンダ２４のロッド２４ａが前進し、ブレード２１の先
端が振りローラ１１の周面に接触するので、噴霧管２５
からかけられ回転中のローラ群を経てインキを洗浄しな
がら転移した洗浄液２６はインキの廃液として、ブレー
ド２１によって洗浄液槽２０に導かれ集められる。Ｓ１
０４において、噴霧管用電磁弁３２が閉じて噴霧管２５
からの洗浄液２６の噴射が停止する。Ｓ１０５におい
て、ブレード２１の表面温度が制御装置３５に設定され
た温度以下であることを温度センサ２７によって検出さ
れたときには、Ｓ１０６においてカウンタ３３によって
噴霧管用電磁弁３２の開閉回数をカウントし、所定回数
に達していないときは、Ｓ１０７において噴霧管用電磁
弁３２を開き噴霧管２５から洗浄液を噴射する。

【００１４】Ｓ１０８において、ブレード２１の表面温
度が制御装置３５に設定された温度以下であることを温
度センサ２７によって検出されたときには、Ｓ１０４に
おいて、噴霧管用電磁弁３２が閉じて噴霧管２５からの
洗浄液２６の噴射が停止する。Ｓ１０５において、ブレ
ード２１の表面温度が制御装置３５に設定された温度以
下であることを温度センサ２７によって検出されたとき
には、Ｓ１０６においてカウンタ３３によって噴霧管用
電磁弁３２の開閉回数をカウントし、所定回数に達して
いるときは、Ｓ１０９において、ブレード着脱用エアシ
リンダ２４のロッド２４ａが後退してブレード２１が振
りローラ１１から離間し、洗浄動作が終了する。

【００１５】ここで、Ｓ１０５において、ブレード２１
の表面温度が制御装置３５に設定された温度以上である
ことを温度センサ２７によって検出されたときには、Ｓ
１１１において、ブレード着脱用エアシリンダ２４のロ
ッド２４ａが後退してブレード２１が振りローラ１１か
ら離間し、洗浄動作を中止する。ブレード２１が振りロ
ーラ１１から離間することにより、離間している間ブレ
ード２１は冷却される。Ｓ１１２において、警報音発生
器３４が警報音を発生して作業者に異常状態を知らせ
る。また、Ｓ１０８において、ブレード２１の表面温度
が制御装置３５に設定された温度以上であることを温度
センサ２７によって検出されたときにも、Ｓ１１０にお
いて、噴霧管用電磁弁３２が閉じて噴霧管２５からの洗
浄液２６の噴射が停止する。前述と同様にＳ１１１にお
いて、ブレード着脱用エアシリンダ２４のロッド２４ａ
が後退してブレード２１が振りローラ１１から離間し、
洗浄動作を中止し、Ｓ１１２において、警報音発生器３
４が警報音を発生して作業者に異常状態を知らせる。

【００１６】このように、洗浄動作中にブレード２１が
設定した温度以上となると、ブレード２１が振りローラ
１１から離間するので、ブレード２１の発熱によるブレ
ード２１の変形が防止され、このためブレード２１が振
りローラ３に巻き込まれることがなく、ブレード２１だ
けでなく振りローラ１１や印刷機本体の破損を未然に防
止することができ、このため作業の休止時間が削減され
て生産性の向上が図られる。また、警報音によって作業
者が異常状態を知ることができるので、従来のように常
時監視する必要がなく、作業者の負担の軽減と無人化に
対応可能となる。さらに、ブレード２１を異常状態で使
用することがなくなり、ブレード２１の機能低下を防止
できるので、ブレード２１の耐用年数を延ばすことがで
きる。また、ブレード２１の冷却を、振りローラ１１か
ら離間させることによって行うようにしたので、特別な
冷却手段を必要とすることがなく、このため構造が簡易
となるとともに、装置の小型化を図ることができる。

【００１７】図４ないし図６は本発明の第２の実施の形
態を示し、図４は本発明に係る輪転印刷機のインキ装置
の側面図、図５は同じく全体の構成を示すブロック図、
図６は同じく洗浄動作を示すフローチャート図である。
この第２の実施の形態では、前述した第１の実施の形態
における噴霧管２５を第１の噴霧管とし、これとは別に
ブレード２１が接触する振りローラ１１の近傍に、洗浄
液２９を噴射する冷却手段としての第２の噴霧管２８を
配設したものである。図５において、３８はこの第２の
噴霧管２８を開閉させる第２の噴霧管用電磁弁である。

【００１８】次に、このように構成された輪転印刷機の
ローラ洗浄装置の洗浄動作を図６に基づいて説明する。
Ｓ１２０において、洗浄開始ボタン３１を操作し、イン
キ着ローラ１２を版胴２から離間させるとともに、移し
ローラ１４を練りローラ１５に接触した状態とし、イン
キ装置３の各ローラを低速回転させる。Ｓ１２１におい
て、第１の噴霧管用電磁弁３２が開き、第１の噴霧管２
５から洗浄液２６が練りローラ１５、練りローラ１６の
周面にかけられ、かけられた洗浄液は回転するインキ装
置３の各ローラに転移する。

【００１９】Ｓ１２２において、ブレード着脱用エアシ
リンダ２４のロッド２４ａが前進し、ブレード２１の先
端が振りローラ１１の周面に接触するので、第１の噴霧
管２５からかけられ回転中のローラ群を経てインキを洗
浄しながら転移した洗浄液２６はインキの廃液として、
ブレード２１によって洗浄液槽２０に導かれ集められ
る。Ｓ１２３において、第１の噴霧管用電磁弁３２が閉
じて第１の噴霧管２５からの洗浄液２６の噴射が停止す
る。Ｓ１２４において、ブレード２１の表面温度が制御
装置４０に設定された温度以下であることを温度センサ
２７で検出されたときには、Ｓ１２５において、カウン
タ３３によって第１の噴霧管用電磁弁３２の開閉回数を
カウントし、所定回数に達していないときは、Ｓ１２６
において第１の噴霧管用電磁弁３２を開き第１の噴霧管
２５から洗浄液を噴射する。

【００２０】Ｓ１２７において、ブレード２１の表面温
度が制御装置４０に設定された温度以下であることを温
度センサ２７で検出されたときには、Ｓ１２３におい
て、第１の噴霧管用電磁弁３２が閉じて第１の噴霧管２
５からの洗浄液２６の噴射が停止する。Ｓ１２４におい
て、ブレード２１の表面温度が制御装置４０に設定され
た温度以下であることを温度センサ２７によって検出さ
れたときには、Ｓ１２５においてカウンタ３３によって
第１の噴霧管用電磁弁３２の開閉回数をカウントし、所
定回数に達しているときは、Ｓ１３２において、ブレー
ド着脱用エアシリンダ２４のロッド２４ａが後退してブ
レード２１が振りローラ１１から離間し、洗浄動作が終
了する。

【００２１】ここで、Ｓ１２４において、ブレード２１
の表面温度が制御装置４０に設定された温度以上である
ことを温度センサ２７によって検出されたときには、Ｓ
１２８において、第１の噴霧管用電磁弁３２が開き第１
の噴霧管２５から洗浄液２６を噴射する。さらに、Ｓ１
２９において、第２の噴霧管用電磁弁３８が開き第２の
噴霧管２８から洗浄液２９が振りローラ１１に噴射さ
れ、振りローラ１１に洗浄液２９がかけられブレード２
１に発生している発熱が冷却される。Ｓ１３０におい
て、ブレード２１の表面温度が制御装置４０に設定され
た温度以上であることを温度センサ２７によって検出さ
れたときには、第２の噴霧管用電磁弁３８が開いた状態
を保持し、第２の噴霧管２８から洗浄液２９を振りロー
ラ１１に噴射し続ける。

【００２２】Ｓ１３０において、ブレード２１の表面温
度が制御装置４０に設定された温度以下であることを温
度センサ２７によって検出されたときには、Ｓ１３１に
おいて、第２の噴霧管用電磁弁３８が閉じ第２の噴霧管
２８からの洗浄液２９の噴射が停止する。Ｓ１２７にお
いて、ブレード２１の表面温度が制御装置４０に設定さ
れた温度以下であることを温度センサ２７で検出された
ときには、Ｓ１２３において、第１の噴霧管用電磁弁３
２が閉じて第１の噴霧管２５からの洗浄液２６の噴射が
停止する。Ｓ１２４において、ブレード２１の表面温度
が制御装置４０に設定された温度以下であることを温度
センサ２７によって検出されたときには、Ｓ１２５にお
いてカウンタ３３によって第１の噴霧管用電磁弁３２の
開閉回数をカウントし、所定回数に達しているときは、
Ｓ１３２において、ブレード着脱用エアシリンダ２４の
ロッド２４ａが後退してブレード２１が振りローラ１１
から離間し、洗浄動作が終了する。

【００２３】Ｓ１２７において、ブレード２１の表面温
度が制御装置４０に設定された温度以上であることを温
度センサ２７によって検出されたときには、Ｓ１２９に
おいて、第２の噴霧管用電磁弁３８が開き第２の噴霧管
２８から洗浄液２９が振りローラ１１に噴射され、振り
ローラ１１に洗浄液２９がかけられブレード２１に発生
している発熱が冷却される。Ｓ１３０において、ブレー
ド２１の表面温度が制御装置４０に設定された温度以下
であることを温度センサ２７によって検出されたときに
は、Ｓ１３１において、第２の噴霧管用電磁弁３８が閉
じ第２の噴霧管２８からの洗浄液２９の噴射が停止す
る。この第２の実施の形態では、ブレード２１を振りロ
ーラ１１に接触した状態を保ちながら、第２の噴霧管２
８によってブレード２１を設定温度以上にならないよう
に制御するので、第１の実施の形態と比較して洗浄作業
の時間を短縮することができる。

【００２４】なお、本実施の形態においては、温度セン
サ２７によってブレード２１の表面温度を検出するよう
にしたが、温度センサ２７の替わりに輝度センサによっ
て振りローラ３の表面の輝度を検出するようにしてもよ
い。その場合には、振りローラ３の表面の輝度が設定以
上となったときに、振りローラ１１の表面にインキの除
去が終了したと制御装置３５，４０で判断して、ブレー
ド２１が振りローラ１１から離間するように構成する。
また、この場合、輝度センサで表面の輝度を検出するロ
ーラは振りローラ１１でなくてもよく、インキローラ群
中のローラであればよい。また、ブレード２１を冷却す
る手段として、ブレード２１を振りローラ１１から離間
させるように構成したが、これに限定されず、振りロー
ラ１１の内部に冷却水を通すようにして振りローラ１１
を冷却することによってブレード２１の発熱を規制する
ようにしてもよい。また、ブレード２１の内部に通水管
を設けてブレード２１を直接冷却するようにしてもよ
い。また、その場合には、温度センサ２７あるいは輝度
センサの検出値が設定された値から外れたときに、冷却
水を通水する方法や、あるいはセンサの検出値に追従し
て通水量を制御する方法等種々の設計変更が考えられ
る。また、ブレード２１の冷却する手段として、冷却水
の替わりにエアーを用いてブレード２１あるいは振りロ
ーラ１１を外部から冷却するようにしてもよく、あるい
は直接洗浄液２８をブレード２１の先端にかけるように
してもよい。さらに、ブレード２１の温度を検出する方
法としては、直接ブレード２１に接触させる方法でもよ
い。また、本実施の第２の形態においては、ブレード２
１に発熱が発生した際、第１、第２の噴霧管２５，２８
から洗浄液２６，２９を吐出するようにしたが、第１の
噴霧管２５の洗浄液２６の吐出を止めてから、第２の噴
霧管２８の洗浄液２９を吐出するようにしてもよい。そ
の場合、ブレード２１が設定温度以下になった際には、
第２の噴霧管２８の洗浄液２９の吐出を止めてから、第
１の噴霧管２５の洗浄液２６の吐出をするようにしても
よい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、イ
ンキ壺からのインキを版胴へ移送する複数のローラから
なるインキローラと、前記インキローラの表面に接触し
てこのインキローラの表面上のインキを除去するブレー
ドと、このブレードの温度を検出する温度検出手段また
は輝度検出手段と、これら温度検出手段または輝度検出
手段によりあらかじめ設定した温度または輝度を検出す
ることで前記ブレードを冷却する昇温防止手段とを備え
たことにより、洗浄動作中にブレードが設定した温度以
上となると、ブレードがインキローラから離間してブレ
ードの温度上昇が規制されるので、ブレードがインキロ
ーラに巻き込まれることがなく、ブレードだけでなくイ
ンキローラや印刷機本体の破損を未然に防止することが
できるとともに、作業の休止時間が削減されて生産性の
向上が図られる。また、ブレードを異常状態で使用する
ことがなくなり、ブレードの機能低下を防止できるの
で、ブレードの耐用年数を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄
装置の側面図で、（ａ）は洗浄動作中を示し、（ｂ）は
洗浄動作を停止している状態を示す。

【図２】 本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄
装置の全体の構成を示すブロック図である。

【図３】 本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄
装置の洗浄動作を説明するためのフローチャート図であ
る。

【図４】 本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄
装置の第２の実施の形態を示す側面図である。

【図５】 本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄
装置の第２の実施の形態の全体の構成を示すブロック図
である。

【図６】 本発明に係る輪転印刷機のインキローラ洗浄
装置の第２の実施の形態の洗浄動作を示すフローチャー
ト図である。

【符号の説明】

２…版胴、３…インキ装置、４…インキ供給装置、５…
インキローラ群、１９…インキローラ洗浄装置、２０…
洗浄液槽、２１…ブレード、２４…ブレード着脱用エア
シリンダ、２５…噴霧管、２７…温度センサ、２８…第
２の噴霧管、３４…警報音発生器、３５，４０…制御装
置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ壺からのインキを版胴へ移送する
   複数のローラからなるインキローラと、前記インキロー
   ラの表面に接触してこのインキローラの表面上のインキ
   を除去するブレードと、このブレードの温度を検出する
   温度検出手段と、この温度検出手段によりあらかじめ設
   定した温度を検出することで前記ブレードを冷却する昇
   温防止手段とを備えたことを特徴とする輪転印刷機のイ
   ンキローラ洗浄装置。
2. 【請求項２】 インキ壺からのインキを版胴へ移送する
   複数のローラからなるインキローラと、これらインキロ
   ーラ群のうちのインキローラの表面に接触してこのイン
   キローラの表面上のインキを除去するブレードと、前記
   インキローラの表面の輝度を検出する輝度検出手段と、
   この輝度検出手段によりあらかじめ設定した輝度を検出
   することで前記ブレードを冷却する昇温防止手段とを備
   えたことを特徴とする輪転印刷機のインキローラ洗浄装
   置。