JPH1096594A5 - - Google Patents

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JPH1096594A5
JPH1096594A5 JP1996271885A JP27188596A JPH1096594A5 JP H1096594 A5 JPH1096594 A5 JP H1096594A5 JP 1996271885 A JP1996271885 A JP 1996271885A JP 27188596 A JP27188596 A JP 27188596A JP H1096594 A5 JPH1096594 A5 JP H1096594A5
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Description

【発明の名称】熱交換器およびその製造方法並びに冷蔵庫
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば冷蔵庫用コンデンサ等に用いられる熱交換器およびその製造方法並びに冷蔵庫に関する。
【0006】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する問題点を解消し、送り孔を有効に利用して、切断除去の一工程を省略でき、しかもフィン素材の歩留まりを向上させることのできる熱交換器およびその製造方法並びに冷蔵庫を提供することにある。
【0010】
この発明によれば、送り孔はスリット状に形成され、このスリット状の送り孔はコルゲート状に折曲げたフィンの山及び/又は谷の頂面、或いはフィンの側面に配置されるので、この熱交換器を設置するに際しては、空気の流れ方向が一方向に限定されないので、設置の自由度が大きくなるし、空気の流れが乱流になるので、熱交換の効率を向上させることができる。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載のものにおいて、冷蔵庫の底部に嵌合溝の開口を上向きにして略水平に配置された状態で、熱交換器の上面には平坦な載置面が形成され、この平坦な載置面上には、冷蔵庫のアルミニウム製の蒸発皿が載置されることを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項1ないし3のいずれか一項に記載のものにおいて、コルゲートフィンに、Al−Mn系の合金であってMnを1.0〜1.5%、またはさらに、Mgを0.8〜1.3%添加した合金を用いたことを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項1ないし4のいずれか一項に記載のものにおいて、冷蔵庫の底部に略水平に配置されていることを特徴とする。
請求項6に記載の発明は、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の熱交換器を備えたことを特徴とする冷蔵庫である。
請求項7に記載の発明は、フィン素材をコルゲート状に折曲げてフィンを形成し、このフィンに形成されるチューブ嵌合用の嵌合溝にチューブを嵌合して製造される熱交換器の製造方法において、コルゲート状に折曲げたフィンの前記嵌合溝の存在しない側の頂面に配置される送り孔を前記フィン素材に形成する過程と、このフィン素材に形成された送り孔に間欠移送手段のピンを係合する過程と、この間欠移送手段を用いて前記フィン素材を間欠的に供給し、前記フィン素材をコルゲート状に折曲げ形成する過程と、を備えたことを特徴とする。
請求項8に記載の発明は、フィン素材をコルゲート状に折曲げてフィンを形成し、このフィンに形成されるチューブ嵌合用の嵌合溝にチューブを嵌合して製造される熱交換器の製造方法において、コルゲート状に折曲げたフィンの山及び/又は谷の頂面、或いは前記フィンの側面に配置されるスリット状の送り孔を前記フィン素材に形成する過程と、このフィン素材に形成された送り孔に間欠移送手段のピンを係合する過程と、この間欠移送手段を用いて前記フィン素材を間欠的に供給し、前記フィン素材をコルゲート状に折曲げ形成する過程と、を備えたことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による熱交換器およびその製造方法並びに冷蔵庫の一実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、この明細書において、以下「アルミニウム」の語は「純アルミニウム」のほかに「アルミニウム合金」を含むものとする。

Claims (8)

  1. フィン素材に送り孔を形成してこの送り孔には間欠移送手段のピンを係合し、この間欠移送手段を用いて前記フィン素材を間欠的に供給し、このフィン素材にチューブ嵌合用の嵌合溝を形成するとともに、このフィン素材をコルゲート状に折曲げ形成し、前記送り孔はコルゲート状に折曲げたフィンの前記嵌合溝の存在しない側の頂面に配置し、前記嵌合溝にはチューブを嵌合したことを特徴とする熱交換器。
  2. フィン素材に送り孔を形成してこの送り孔には間欠移送手段のピンを係合し、この間欠移送手段を用いて前記フィン素材を間欠的に供給し、このフィン素材にチューブ嵌合用の嵌合溝を形成するとともに、このフィン素材をコルゲート状に折曲げ形成し、前記送り孔はスリット状に形成し、このスリット状の送り孔はコルゲート状に折曲げたフィンの山及び/又は谷の頂面、或いは前記フィンの側面に配置し、前記嵌合溝にはチューブを嵌合したことを特徴とする熱交換器。
  3. 冷蔵庫の底部に嵌合溝の開口を上向きにして略水平に配置された状態で、熱交換器の上面には平坦な載置面が形成され、この平坦な載置面上には、冷蔵庫のアルミニウム製の蒸発皿が載置されることを特徴とする請求項1または2に記載の熱交換器。
  4. コルゲートフィンに、Al−Mn系の合金であってMnを1.0〜1.5%、またはさらに、Mgを0.8〜1.3%添加した合金を用いたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載の熱交換器。
  5. 冷蔵庫の底部に略水平に配置されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の熱交換器。
  6. 請求項1ないし5のいずれか一項に記載の熱交換器を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
  7. フィン素材をコルゲート状に折曲げてフィンを形成し、このフィンに形成されるチューブ嵌合用の嵌合溝にチューブを嵌合して製造される熱交換器の製造方法において、
    コルゲート状に折曲げたフィンの前記嵌合溝の存在しない側の頂面に配置される送り孔を前記フィン素材に形成する過程と、
    このフィン素材に形成された送り孔に間欠移送手段のピンを係合する過程と、
    この間欠移送手段を用いて前記フィン素材を間欠的に供給し、前記フィン素材をコルゲート状に折曲げ形成する過程と、
    を備えたことを特徴とする熱交換器の製造方法。
  8. フィン素材をコルゲート状に折曲げてフィンを形成し、このフィンに形成されるチューブ嵌合用の嵌合溝にチューブを嵌合して製造される熱交換器の製造方法において、
    コルゲート状に折曲げたフィンの山及び/又は谷の頂面、或いは前記フィンの側面に配置されるスリット状の送り孔を前記フィン素材に形成する過程と、
    このフィン素材に形成された送り孔に間欠移送手段のピンを係合する過程と、
    この間欠移送手段を用いて前記フィン素材を間欠的に供給し、前記フィン素材をコルゲート状に折曲げ形成する過程と、
    を備えたことを特徴とする熱交換器の製造方法。
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