JPH1096836A - 多心光コネクタおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で製造組み立てが容易な信頼性の高い多
心光コネクタを提供する。 【解決手段】 平板基板21上に複数の配列ガイド溝22を
配列形成する。配列ガイド溝22の配列ピッチ間隔は裸光
ファイバ４ａ，４ｂの外径と略一致する。平板基板21の
後端側に第１の光ファイバテープ６ａと第２の光ファイ
バテープ６ｂを重ねて配置し、第１の光ファイバテープ
６ａの第１の裸光ファイバ４ａと第２の光ファイバテー
プ６ｂの第２の裸光ファイバ４ｂを交互に配列変換して
配列ガイド溝22内に収容し、その配列先端側の裸光ファ
イバ４ａ，４ｂの上側から押え部材23で押えて裸光ファ
イバ４ａ，４ｂを挟持固定する。配列ガイド溝22の形成
領域に該配列ガイド溝22を横断する方向にフィルタ挿入
溝17を形成し、このフィルタ挿入溝17にフィルタ16を挿
入し、第２の光ファイバテープ６ｂ側の各第２の裸光フ
ァイバ４ｂにフィルタ16を挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光通信等に用いら
れる多心光コネクタおよびその製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図26には、光ファイバとしての一般的な
光ファイバ心線３の断面図が示されている。同図に示す
ように、光ファイバ心線３は、コア８の周りをクラッド
９によって覆って形成した、外径約125μｍの裸光ファ
イバ４を有しており、この裸光ファイバ４の周りがプラ
イマリーコート15によって覆われ、さらにその周りがナ
イロンジャケット10等により覆われている。光ファイバ
心線３の外径は例えば約250μｍとなっており、裸光フ
ァイバ４の外径の約２倍に形成されている。

【０００３】このような光ファイバ心線３を複数一括し
て接続する光ファイバ接続具として、多心光コネクタが
広く用いられており、図27には従来の多心光コネクタの
一例が示されている。同図において、複数（図では４
本）の光ファイバ心線３を帯状に並設して成る光ファイ
バテープ６が、光ファイバ配列具としてのフェルール２
に挿入固定されて多心光コネクタが形成されており、光
ファイバテープ６の光ファイバ心線３は、その先端側の
ナイロンジャケット10およびプライマリーコート15（図
26）の被覆を除去された状態でフェルール２に挿入さ
れ、被覆の除去によって剥き出しになった裸光ファイバ
４の端面がフェルール２の接続端面５に露出するように
して、所定の配列ピッチで配列されている。

【０００４】なお、フェルール２は、通常は、樹脂を成
形すること等によって形成されており、接続端面５に
は、裸光ファイバ４を所定のピッチで配設するための光
ファイバ挿通孔13等の孔又は溝が、間隔を介して、裸光
ファイバ４の外径の２倍の配列ピッチで複数（図では４
個）配設されており、この光ファイバ挿通孔13に裸光フ
ァイバ４を挿通させることにより、裸光ファイバ４が、
裸光ファイバ４の外径ｒの２倍のピッチ（２ｒ）で配設
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近では、
光コネクタ同士を接続して光ファイバ心線３同士を接続
することにととまらず、複数の光導波路を配設した導波
路素子と多心光コネクタとの接続が行われるようにな
り、導波路素子の回路構成に合わせて、８心（８本）、
16心（16本) 等といったより多くの光ファイバ心線３を
配設した光コネクタの開発が行われつつある。また、光
通信の高密度化に伴い、高密度化を目的とした32心、64
心といった多数の光ファイバ心線を配設した多心光コネ
クタが求められている。

【０００６】しかしながら、図27に示したような従来の
多心光コネクタは、光ファイバ心線３の裸光ファイバ４
の配列ピッチは、裸光ファイバ４の外径の約２倍（例え
ば約250 μｍ）に形成されており、このため、光ファイ
バ配設領域の両側の補強用余白部分の幅Ｂの幅が1000μ
ｍとすると、図27に示したような４心（４本）の多心光
ファイバコネクタにおいては、その素子幅は３mm（250
μｍ×心数＋1000μｍ×２）となり、８心になると素子
幅は４mm、16心で６mm、32心で10mm、64心で18mmとな
る。

【０００７】このように、多心光コネクタに配列する光
ファイバ心線３の心数が多くなると、それに伴い多心光
コネクタの寸法が非常に大きくなってしまうために、心
数の多い多心光コネクタを製造すると、同じウェハを用
いて導波路素子を形成したときの、ウェハ内での素子製
造量が極端に少なくなってしまうといった問題があっ
た。また、素子寸法が大きくなると、多心光コネクタを
光通信システムに組み込むときに嵩張って邪魔になり、
高密度化の妨げにもなってしまうといった問題があっ
た。

【０００８】また、最近では、複数の光導波路が導波路
素子に並設形成されているときに、例えば、１，３，５
本といった奇数本目の光導波路には波長λ₁の光を入射
して、偶数本目の光導波路には波長λ₂の光を入射する
といった如く、光導波路の配列順に交互に異なる波長の
光を入射させたり、その逆に、奇数本目の光導波路から
の波長λ₁の光と偶数本目の光導波路からの波長λ₂の光
を交互に取り出して同じ波長の各光をまとめて伝搬させ
ることができる多心光コネクタが要求されているが、そ
のような機能を備えた多心光コネクタは、従来、提案さ
れていなかった。

【０００９】そこで、本出願人は、配列する光ファイバ
（光ファイバ心線）の心数が多くても小型に形成するこ
とが可能であり、願わくば、複数並設された光導波路等
の配列順に交互に別の光を入射させたり、光導波路等か
ら、光導波路等の配列している順に互いに異なる光を交
互に取り出して同一種類の各光毎にまとめて伝搬したり
することができる多心光コネクタを特願平７−２４６８
８７号において提案している。

【００１０】図24は、出願人が提案した多心光コネクタ
を示したものである。同図に示すように、提案の多心光
コネクタは光ファイバテープ６とフェルール２を有して
構成されている。図25はそのフェルール２の構成を示し
たものである。

【００１１】なお、提案の光コネクタの特徴を分かり易
くするために、図24においてはフェルール２に対して光
ファイバテープ３等の大きさを大きく図示して模式的に
示してあるが、実際には、図25に示すように、光ファイ
バテープ６の幅Ｗ₁はフェルール２の幅Ｗ₂の例えば１／
３以下といった小さな大きさに形成されている。また、
図25の（ａ）はフェルール２の底面図を、同図の（ｂ）
は（ａ）のＡ−Ａ断面を、（ｃ）は正面図を、（ｄ）は
背面図をそれぞれ示している。

【００１２】提案の多心光コネクタは、図24に示すよう
に、４本（４心）の第１の光ファイバ心線３ａを帯状に
並設して成る第１の光ファイバテープ６ａと、４本の第
２の光ファイバ心線３ｂを帯状に並設して成る第２の光
ファイバテープ６ｂとが重ね合わせて配置されており、
図22の（ａ）に示すように、これらの各光ファイバテー
プ６ａ，６ｂの先端側のナイロンジャケット10とプライ
マリーコート15の被覆が除去されて剥き出しにされた第
１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光ファイバ４ｂとが、
交互に配列するように配列変換されている。この配列変
換は、同図の（ｂ）に示すように、ナイロンジャケット
10とプライマリーコート15を除去することによって、裸
光ファイバ４ａ同士の間に形成される間隔（約125 μ
ｍ）に、第２の裸光ファイバ４ｂを挿入するような状態
で、第１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光ファイバ４ｂ
とを交互に綾取りすることにより行われている。

【００１３】フェルール２には、図25に示すように、そ
の接続後端面11側に、光ファイバテープ６ａ，６ｂを挿
入するための光ファイバテープ挿入部18が横穴状に形成
されており、この光ファイバテープ挿入部18の先端側に
は、フェルール２の底面側に接着剤注入口20が形成され
ている。光ファイバテープ挿入部18の上下開口幅は、第
１の光ファイバテープ６ａと第２の光ファイバテープ６
ｂとを重ね合わせた状態で挿入できるように、第１の光
ファイバテープ６ａの厚みと第２の光ファイバテープ６
ｂの厚みを合わせた厚みに対応する開口幅に形成されて
いる。

【００１４】光ファイバテープ挿入部18の先端側には、
第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂを配設するための
波型のＵ型溝が形成されており、このＵ型溝によって光
ファイバ挿通孔13が形成されている。この光ファイバ挿
通孔13の配列ピッチは、各裸光ファイバ４ａ，４ｂの外
径ｒ（ｒ≒125 μｍ）、すなわち、各光ファイバ心線３
ａ，３ｂの被覆を除去した外径と略一致する大きさに形
成されており、光ファイバ挿通孔13同士が隙間なく１列
に並設されている。

【００１５】このフェルール２に、図22に示したように
して第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂを配列変換し
た光ファイバテープ６ａ，６ｂを挿入する。そして、第
１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂを交互にフェルール
２の光ファイバ挿通孔13に挿通させて、各裸光ファイバ
４ａ，４ｂの外径と略一致する大きさの配列ピッチでフ
ェルール２に配列し、接着剤注入口20から注入される接
着剤によって各光ファイバテープ６ａ，６ｂを光ファイ
バテープ挿入部18に固定することにより、提案の多心光
コネクタが形成される。

【００１６】この提案の多心光コネクタによれば、光フ
ァイバテープの先端側（接続端面側）の裸光ファイバ４
ａ，４ｂの配列ピッチが裸光ファイバ４ａ，４ｂの外径
と略一致する大きさの配列ピッチと成しているために、
250 μｍピッチで８本の裸光ファイバ４を従来例のよう
に配列して形成される多心光コネクタに比べて非常に小
型の多心光コネクタが形成できるという効果が得られ
る。

【００１７】また、第１の光ファイバテープ６ａと第２
の光ファイバテープ６ｂとをそれぞれ形成する裸光ファ
イバ４ａ，４ｂが、多心光コネクタの接続端面５側で配
列するように配列変換されて１列に配列されているため
に、例えば、図24に示すように、第１の光ファイバテー
プ６ａの各光ファイバ心線３ａに波長λ₁の光を入射
し、第２の光ファイバテープ６ｂの第２の光ファイバ心
線３ｂに波長λ₂の光を入射させると、波長λ₁、波長λ
₂の光は、それぞれ、第１の光ファイバ心線３ａ、第２
の光ファイバ心線３ｂを伝搬していき、裸光ファイバ４
ａ，４ｂが配列変換されている変換部において波長
λ₁，λ₂の光の伝搬路も配列変換される。そして、裸光
ファイバ４ａ，４ｂの先端側（多心光コネクタの接続端
面５側）からは、第１の裸光ファイバ４ａから出射され
る波長λ₁の光と第２の裸光ファイバ４ｂから出射され
る波長λ₂の光とが交互に並んだ状態で出射される。

【００１８】したがって、この多心光コネクタの接続端
面５側に、例えば複数の光導波路を並設した導波路素子
を接続すれば、例えば、１，３，５といった奇数本目の
光導波路には波長λ₁の光を入射して、偶数本目の光導
波路には波長λ₂の光を入射するといった如く、並設さ
れた各光導波路の配列順に交互に波長λ₁の光と波長λ₂
の光を入射させることができる。

【００１９】また、その逆に、複数の光導波路を並設し
た導波路素子の各光導波路から光導波路の配列順に交互
に波長λ₁の光と波長λ₂の光を出射するようにしたとき
に、この導波路素子と提案例の多心光コネクタとを接続
すれば、例えば波長λ₁の光は第１の裸光ファイバ４ａ
に入射し、波長λ₂の光は第２の裸光ファイバ４ｂに入
射する。

【００２０】そして、上記と同様に裸光ファイバ４ａ，
４ｂの配列変換部で光伝搬路が配列変換されるために、
第１の裸光ファイバ４ａを伝搬した波長λ₁の光がまと
められて第１の光ファイバテープ６ａから出射され、第
２の裸光ファイバ４ｂを伝搬した波長λ₂の光がまとめ
られて第２の光ファイバテープ６ｂから出射される。こ
のように、提案の多心光コネクタを用いて、導波路素子
等から交互に並列して出射される波長の異なる光を第１
の光ファイバテープ６ａ側と第２の光ファイバテープ６
ｂ側とにそれぞれ分配してまとめて取り出すことができ
るという効果が得られる。

【００２１】しかしながら、本出願人が提案した前記多
心光コネクタは、成形樹脂で製造したフェルール２の先
端側内部に被覆を除去した裸光ファイバ４の外径と略一
致するピッチ間隔で複数の光ファイバ挿通孔13が密集配
列されており、しかも、これらの光ファイバ挿通孔13は
裸光ファイバ４ががたつきなく挿入されるように極めて
小さい孔径（例えば直径約126 μｍ）であるために、先
端側の被覆を除去した光ファイバテープ６ａ，６ｂを重
ねて光ファイバテープ挿入部18側から挿入したときに、
先端側の裸光ファイバ４ａ，４ｂを交互に正しく配列変
換して配列に誤りなく対応する光ファイバ挿通孔13に挿
入する作業が極めて困難であった。そのため、多心光コ
ネクタの組み立ての作業効率が低く、多心光コネクタの
組み立てコストが高くなるという問題が生じ、この問題
は、多心光コネクタの心線数が増加するにつれ顕著に現
れるという不都合があった。

【００２２】また、前記した如く、多心光コネクタを例
えば石英系等の光導波路部品（光導波路素子）に接続す
ることが行われていたが、最近においては、この光導波
路部品の光導波路にフィルタを挿入したフィルタ挿入型
の開発が盛んに行われている。これは、導波路基板上に
図23の（ａ）に示すような２×２の光カップラー（２入
力２出力の光カップラー）の導波路を複数個並列形成
し、この光カップラーの所定ポート（奇数、又は偶数ポ
ート等）にＳＷＰＦ（Short Wave Pass Filter）等のフ
ィルタ16を挿入し、ある一定の波長は透過又は遮蔽する
機能を導波路自体に持たせたものである。

【００２３】このようなフィルタ挿入型の光導波路部品
は、導波路が形成された導波路基板に導波路を横断する
ような形態でスリットを形成しておき、このスリット内
に図23の（ｂ）に示すような櫛歯状に加工されたフィル
タ16を挿入することにより製造される。

【００２４】しかしながら、導波路基板自体のコスト単
価は非常に高く、フィルタ16の挿入用のスリット形成や
フィルタ挿入固定の工程で不具合が生じると製品不良と
して廃棄されることになるので、これらの工程の歩留り
如何によっては導波路部品の製品コストが高騰してしま
うという問題があった。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような各
種課題を解決するためになされたものであり、その目的
は、多心光コネクタの組み立て作業の容易化を図り組み
立てコストの低減を図ることができ、さらには、導波路
部品に挿入装着していたフィルタを多心光コネクタ側に
もたせることで、高価な導波路部品側の製造の歩留りを
高め、光導波路部品と多心光コネクタとの接続体製品の
総合的なコスト低減を図ることができる多心光コネクタ
およびその製造方法を提供することにある。

【００２６】本発明は上記目的を達成するために、次の
ような手段を講じている。すなわち、多心光コネクタの
第１の発明は、複数の第１の光ファイバを帯状に並設し
て成る第１の光ファイバテープと複数の第２の光ファイ
バを帯状に並設して成る第２の光ファイバテープとが重
ね合わせて配置されており、これらの各光ファイバテー
プの先端側の被覆が除去された第１の光ファイバと第２
の光ファイバとが交互に配列するように配列変換され
て、光ファイバ配列具に配列された多心光コネクタであ
って、前記光ファイバ配列具は平板基板上に前記各光フ
ァイバの被覆を除去した外径と略一致する大きさの配列
ピッチで配列ガイド溝を複数形成したものから成り、こ
れらの配列ガイド溝に被覆が除去された第１の光ファイ
バと第２の光ファイバが交互に配列され、その配列先端
側の光ファイバの上側に押え部材が設けられ、この押え
部材に押えられて各光ファイバは前記配列ガイド溝内に
挟持固定されている構成をもって課題を解決する手段と
している。

【００２７】また、多心光コネクタの第２の発明は、前
記第１の発明の構成を備えた上で、配列ガイド溝の形成
領域にフィルタが設けられ配列ガイド溝に配列された第
１の光ファイバと第２の光ファイバの少なくとも一方に
前記フィルタが挿入されている構成をもって課題を解決
する手段としている。

【００２８】さらに、多心光コネクタの第３の発明は、
前記第１又は第２の発明の構成を備えた上で、押え部材
の後端側にはファイバ押え面側に光ファイバに対する当
たりを緩和する丸みが形成されている構成をもって課題
を解決する手段としている。

【００２９】さらに、多心光コネクタの第４の発明は、
前記第１又は第２又は第３の発明の構成を備えた上で、
押え部材は２つ以上の押え部材片を光ファイバ配列方向
に並設して形成されている構成をもって課題を解決する
手段としている。

【００３０】さらに、多心光コネクタの第５の発明は、
前記第１の発明乃至第４の発明のいずれか１つの構成を
備えた上で、光ファイバ配列具の平板基板にはその平板
基板上面よりも低位面にした平板基板の中央領域に光フ
ァイバの配列ガイド溝が形成され、該配列ガイド溝の両
外端の溝形成斜面は平板基板上面まで届くように伸設さ
れており、平板基板の上面は配列ガイド溝に配列した第
１と第２の光ファイバの上端と略一致し、該平板基板上
面と第１および第２の光ファイバ上端とが押え部材によ
ってほぼ隙間なく覆われている構成をもって課題を解決
する手段としている。

【００３１】さらに、多心光コネクタの第６の発明は、
前記第１の発明乃至第５の発明のいずれか１つの構成を
備えた上で、光ファイバ配列具の平板基板後端側には該
平板基板の厚みを薄肉化する方向にテーパ面が形成され
ている構成をもって課題を解決する手段としている。

【００３２】さらに、多心光コネクタの第７の発明は、
前記１の発明乃至第６の発明のいずれか１つの構成を備
えた上で、重ね合わせて配置された第１の光ファイバテ
ープと第２の光ファイバテープとのファイバテープ組が
光ファイバ配列方向に複数並設されており、これら複数
のファイバテープ組の第１と第２の光ファイバテープは
他のファイバテープ組と隣り合う少なくとも一方の側面
が切削されている構成をもって課題を解決する手段とし
ている。

【００３３】さらに、多心光コネクタの第８の発明は、
前記第１の発明乃至第７の発明のいずれか１つの構成を
備えた上で、第１と第２の光ファイバテープはそれぞれ
入出射端の端末側で分岐されている構成をもって課題を
解決する手段としている。

【００３４】さらに、多心光コネクタの第９の発明は、
前記第１の発明乃至第８の発明のいずれか１つの構成を
備えた上で、複数の光ファイバを帯状に並設して成る光
ファイバテープが２分割されてこの２分割された一方側
の光ファイバテープを第１の光ファイバテープと成し、
他方側の光ファイバテープを第２の光ファイバテープと
成し、第１の光ファイバテープに並設されている光ファ
イバを第１の光ファイバと成し、第２の光ファイバテー
プに並設されている光ファイバを第２の光ファイバと成
している構成をもって課題を解決する手段としている。

【００３５】さらに、多心光コネクタの製造方法の第１
の発明は、前記多心光コネクタの第１の発明乃至第９の
発明のいずれか１つの構成を有する多心光コネクタの製
造方法であって、第１および第２の光ファイバテープの
途中部分の被覆を除去し、然る後にこの被覆を除去した
第１と第２の光ファイバを交互に配列するように配列変
換して光ファイバ配列具の配列ガイド溝に交互に配列
し、然る後にこれらの光ファイバの上側に押え部材を設
けて各光ファイバを押え部材によって押えて前記配列ガ
イド溝内に挟持固定した後、該押え部材および光ファイ
バ配列具の固定部分を光ファイバ配列方向と交わる方向
に分割切断することにより２つの多心光コネクタを一度
に製造する構成をもって課題を解決する手段としてい
る。

【００３６】さらに、多心光コネクタの製造方法の第２
の発明は、前記多心光コネクタの第１の発明乃至第９の
発明のいずれか１つの構成を備えた多心光コネクタの製
造方法であって、第１と第２の光ファイバテープのうち
のいずれか一方側の光ファイバテープの被覆が除去され
た光ファイバを光ファイバ配列具の複数のガイド溝に１
つおきに配列した状態で仮固定し、然る後に前記第１と
第２の光ファイバテープのうちの他方側の光ファイバテ
ープの被覆が除去された光ファイバを１つおきに残され
た配列ガイド溝に配列する構成をもって課題を解決する
手段としている。

【００３７】さらに、多心光コネクタの製造方法の第３
の発明は、前記多心光コネクタの第１の発明乃至第８の
発明のいずれか１つの構成を備えた多心光コネクタの製
造方法であって、第１と第２の光ファイバテープのうち
のいずれか一方側の光ファイバテープの被覆が除去され
た光ファイバを光ファイバ配列具の複数の配列ガイド溝
に１つおきに配列した状態でこの光ファイバを押え部材
によって押え、然る後に前記第１と第２の光ファイバテ
ープのうちの他方側の光ファイバテープの被覆が除去さ
れた光ファイバを前記押え部材によって押えた光ファイ
バの上側又は下側から押え部材と１つおきに残された配
列ガイド溝とによって形成された隙間に挿入する構成を
もって課題を解決する手段としている。

【００３８】さらに、多心光コネクタの製造方法の第４
の発明は、前記多心光コネクタの製造方法の第２の発明
又は第３の発明の構成を備えた上で、第１と第２の光フ
ァイバテープの被覆を皮剥ぎする際に、前記光ファイバ
テープの少なくとも一方側の光ファイバテープの被覆の
一部分を除去せずに光ファイバ先端側にスライド移動さ
せた状態でこの被覆を残留被覆として光ファイバ先端側
に残しておき、然る後に被覆を除去した光ファイバの根
本側を光ファイバ配列具に配列する構成をもって課題を
解決する手段としている。

【００３９】さらに、多心光コネクタの製造方法の第５
の発明は、前記多心光コネクタの製造方法の第４の発明
の構成を備えた上で、被覆を一部分残した光ファイバテ
ープを複数用意して光ファイバ配列方向に並設し、隣り
合う光ファイバテープの残留被覆の光ファイバ長手方向
の位置をずらして配置した後に、光ファイバを光ファイ
バ配列具に配列する構成をもって課題を解決する手段と
している。

【００４０】さらに、多心光コネクタの製造方法の第６
の発明は、前記多心光コネクタの第１の発明乃至第９の
発明のいずれか１つの構成を有する多心光コネクタの製
造方法であって、光ファイバ配列具の配列ガイド溝に配
列した光ファイバを押え部材で押えた後に該光ファイバ
の接続端面側に接着剤を供給し、光ファイバを配列ガイ
ド溝に固定する構成をもって課題を解決する手段として
いる。

【００４１】さらに、多心光コネクタの製造方法の第７
の発明は、前記多心光コネクタの第１の発明乃至第９の
発明のいずれか１つの構成を備えた多心光コネクタの製
造方法であって、複数の光ファイバを帯状に並設して成
る光ファイバテープを２分割し、この２分割した一方側
の光ファイバテープを第１の光ファイバテープ、他方側
の光ファイバテープを第２の光ファイバテープとする構
成をもって課題を解決する手段としている。

【００４２】上記構成の本発明において、多心光コネク
タの組み立てに際しては、第１の光ファイバテープと第
２の光ファイバテープを重ね合わせて配置し、これらの
各光ファイバテープの先端側の被覆が除去された第１の
光ファイバと第２の光ファイバを交互になるように配列
変換して光ファイバ配列具である平板基板上の配列ガイ
ド溝に挿入して配列し、その配列された先端側の各光フ
ァイバの上側に押え部材を配置し、この押え部材を平板
基板側に押し付け固定することで、各光ファイバは配列
ガイド溝内に挟持固定され、目的とする多心光コネクタ
が製造される。

【００４３】本発明では、平板基板上に形成した配列ガ
イド溝内に第１と第２の光ファイバを収容するようにし
たので、配列ガイド溝内に配列されている光ファイバの
様子は外部から一目瞭然となり、配列に誤りが生じない
ように第１の光ファイバと第２の光ファイバを交互に配
列変換して正しく対応する配列ガイド溝内に容易に配列
収容することが可能となる。このことにより、多心光コ
ネクタの組み立ての作業効率が高められ、多心光コネク
タの組み立てコストの大幅な低減化が可能となる。

【００４４】また、多心光コネクタの第２の発明におい
ては、配列ガイド溝内に配列された第１の光ファイバと
第２の光ファイバの少なくとも一方にフィルタが挿入さ
れるので、この第２の発明の多心光コネクタを導波路部
品に接続することにより、導波路部品の光導波路にフィ
ルタを設けたものと等価な機能をもつこととなり、高価
な導波路基板側にフィルタを設けるよりも、より安価な
光ファイバ配列具の平板基板上にフィルタを設ける方
が、フィルタ装着工程の歩留りに対するコスト低減が図
れることになる。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明におい
て、従来例および提案例と同一名称部分には同一符号を
付し、その重複説明は省略する。

【００４６】図１には本発明に係る多心光コネクタの第
１の実施形態例における斜視構成が示され、図２には図
１のＡ−Ａ断面が示されている。これらの図において、
光ファイバ配列具である平板基板21上に複数の配列ガイ
ド溝22が幅方向に並列して配列形成されている。前記平
板基板21は不透明部材により形成してもよいが、この実
施形態例では、商標パイレックスで知られているガラス
や、合成石英等の透明ガラス基板により形成されてお
り、この透明平板基板21上に例えば機械加工等により、
被覆を除去した裸光ファイバ４（４ａ，４ｂ）の略外径
に等しい、例えば127 μｍのピッチ間隔で複数の配列ガ
イド溝22が平板基板21の長手方向に伸張させて形成され
ている。

【００４７】なお、この配列ガイド溝22の溝形状は、例
えば図３に示すように、好ましくはＶ字やＵ字形状に形
成される。また、配列ガイド溝22は平板基板21の上面24
よりも低位面にした平板基板21の中央領域に形成されて
おり、本実施形態例では、図３および図４の（ａ）に示
すように、配列ガイド溝22の両外端の溝形成斜面12が平
板基板21の上面24まで届くように伸設されている。そし
て、図１に示すように、これら配列ガイド溝22の形成領
域には該配列ガイド溝22を横断する方向にフィルタ挿入
用のフィルタ挿入溝17が形成されている。

【００４８】前記平板基板21の後端側には複数の第１の
光ファイバを帯状に並設して成る、例えば16心から成る
第１の光ファイバテープ６ａと、同じく16心の第２の光
ファイバを帯状に並設して成る第２の光ファイバテープ
６ｂとが重ね合わせて配置されており、第１の光ファイ
バテープ６ａの先端側の被覆が除去された第１の裸光フ
ァイバ４ａと、同じく第２の光ファイバテープ６ｂの先
端側の被覆が除去された第２の裸光ファイバ４ｂとが前
記図22に示したように１本ずつ配列変換されて対応する
配列ガイド溝22内に交互に収容されており、これら第
１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの上端が平板基板21
の上面24と略一致している。

【００４９】また、これら裸光ファイバ４ａ，４ｂの配
列収容状態で、平板基板21の先端側位置で、配列された
裸光ファイバ４ａ，４ｂの上側から板状の押え部材23が
配置され、平板基板21の上面24と第１および第２の裸光
ファイバ４ａ，４ｂの上端とが押え部材23によってほぼ
隙間なく覆われ、この押え部材23により押えられて、裸
光ファイバ４ａ，４ｂの先端側が配列ガイド溝22内に挟
持固定されている。

【００５０】前記フィルタ挿入溝17には長方形をした板
状のフィルタ16が挿入され、第２の光ファイバテープ６
ｂ側の各第２の裸光ファイバ４ｂにフィルタ16が挿入さ
れている。なお、フィルタ16はフィルタ挿入溝17内で例
えば熱硬化性の接着剤で固定されており、また、平板基
板21と押え部材23も熱硬化性の接着剤等を用いて接着固
定されている。前記押え部材23は不透明部材によって形
成できるが、この実施形態例では、平板基板21と同様に
例えばガラス板等の透明部材を用いて形成されている。

【００５１】次に、本実施形態例における多心光コネク
タの製造方法を簡単に説明する。まず、先端側の被覆を
除去して裸光ファイバ４ｂを露出させた第２の光ファイ
バテープ６ｂを平板基板21の後端側から供給し、裸光フ
ァイバ４ｂを平板基板21上の配列ガイド溝22内に１つお
きに挿入収容し、フィルタ挿入溝17を設ける部分を接着
剤等を用いて仮止めする。この実施形態例ではフィルタ
挿入溝17は押え部材23が配置される場所を避けた配列ガ
イド溝22の形成領域（図１では配列ガイド溝22の長手方
向のほぼ中間位置）に設けられるように設計されてい
る。

【００５２】次に、第２の裸光ファイバ４ｂを仮止めし
た位置で、各第２の裸光ファイバ４ｂを横断する方向に
フィルタ挿入溝17を形成し、次に、このフィルタ挿入溝
17内に長方形をした板状のフィルタ16が挿入され、フィ
ルタ16と平板基板21はフィルタ挿入溝17内で熱硬化性の
接着剤等で固定される。このフィルタ16の取り付けによ
り、第２の光ファイバテープ６ｂの各第２の裸光ファイ
バ４ｂにフィルタ16が挿入された状態となる。

【００５３】次に、先端側の被覆を除去した第１の光フ
ァイバテープ６ａを前記第２の光ファイバテープ６ｂの
上側に重ねて供給し、第１の光ファイバテープ６ａの各
第１の裸光ファイバ４ａを前記フィルタ16の上側を通し
てフィルタ16の前方の前記第２の裸光ファイバ４ｂが収
容されている隣の配列ガイド溝22内（第２の裸光ファイ
バ４ｂが収容されていない空いている配列ガイド溝内）
に収容する。これにより、平板基板21の先方側の各配列
ガイド溝22内には第１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光
ファイバ４ｂとが隣合わせに交互に配列変換されて収容
された状態となる。

【００５４】次に、平板基板21の先端側に裸光ファイバ
４ａ，４ｂの上側から押え部材23を押し当て、平板基板
21と押え部材23を熱硬化性の接着剤等で固定する。これ
により、配列されている複数の第１の裸光ファイバ４ａ
と第２の光ファイバ４ｂは配列ガイド溝22内に挟持固定
される。次に、必要に応じ、平板基板21上に露出してい
る裸光ファイバ４ａ，４ｂの上側に接着剤を塗布し、裸
光ファイバ４ａ，４ｂを接着剤内に埋設して外力に対す
る保護を図る。そして、最後に平板基板21の先端側の接
続端面５が押え部材23および裸光ファイバ４ａ，４ｂの
端面と共に研磨され、目的とする多心光コネクタが製造
される。

【００５５】本実施形態例の多心光コネクタによれば、
裸光ファイバ４ａ，４ｂの外径と略一致するピッチ間隔
をもって形成した配列ガイド溝22内に裸光ファイバ４
ａ，４ｂを収容するようにしているので、出願人が先に
提案した多心光コネクタの場合と同様に、従来例に比べ
多心光コネクタの格段の小型化を達成できると共に、配
列ガイド溝22内に第１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光
ファイバ４ｂとが交互に配列変換されて収容されるの
で、第１の裸光ファイバ４ａを通る例えば波長λ₁の光
と第２の裸光ファイバ４ｂを通る例えば波長λ₂の光を
交互に配列変換して多心光コネクタに接続される光導波
路等に入射させたり、光導波路等から供給される波長λ
₁とλ₂の交互配列の光を取り出し、波長λ₁の光は第１
の光ファイバテープにまとめて取り出し、波長λ₂の光
は第２の光ファイバテープにまとめて取り出すことがで
きる等、出願人が先に提案した多心光コネクタと同様の
効果を得ることができる。

【００５６】さらに、本実施形態例の多心光コネクタ
は、平板基板21上に配列形成した配列ガイド溝22内に光
ファイバを収容する構成としたので、各配列ガイド溝22
内に収容されている裸光ファイバ４ａ，４ｂの状態が外
部から一目瞭然となるので、各配列ガイド溝22内に第１
の裸光ファイバ４ａと第２の裸光ファイバ４ｂを誤りな
く正しく収容する作業が極めて容易となり、多心光コネ
クタ組み立ての格段の作業改善が図れ、組み立てコスト
の低減を図ることができると共に、裸光ファイバ４ａ，
４ｂの配列ミスもなくすことができるので、多心光コネ
クタの信頼性を高めることが可能となる。特に、本実施
形態例では、平板基板21と押え部材23を共に透明部材に
より形成しているので、裸光ファイバ４ａ，４ｂの配列
状態を平板基板21の裏面側（配列ガイド溝22の形成面と
反対側の面）から観察することも可能であり、また、押
え部材23で押えられている裸光ファイバ４ａ，４ｂの配
列状態も外部から観察できるので、裸光ファイバ４ａ，
４ｂの配列ミスを完璧に除去することができる。

【００５７】さらに、本実施形態例では平板基板21上に
フィルタ16を設けているので、従来例のように光導波路
部品側の導波路基板にフィルタを設ける場合に比べ、光
導波路部品の導波路基板よりも多心光コネクタの平板基
板21の単価は格段に安いので、その分、同じ歩留りに対
し、多心光コネクタと光導波路部品とを接続一体化して
なる接続体製品の総合コストを安くできるという効果が
得られる。この点、本実施形態例では、光導波路部品に
採用されている図23の（ｂ）に示すような櫛歯を施した
フィルタを用いることなく、より構造の簡易な長方形の
板状のフィルタを用いているので、フィルタ自体の製造
加工の容易化が図れるので、フィルタ製造の歩留りも高
くなり、より一層のコスト低減が図れることになる。

【００５８】さらに、本実施形態例では、図４の（ａ）
に示したように、平板基板21に形成した配列ガイド溝26
の両外端の溝形成斜面12を平板基板21の上面24まで届く
ように伸設し、平板基板21の上面24と第１および第２の
裸光ファイバ４ａ，４ｂの上端とが押え部材23によって
ほぼ隙間なく覆われるようにしたために、例えば図４の
（ｂ）に示すように、平板基板21の上面24と押え部材23
との間に隙間が形成されている場合と異なり、平板基板
21の上面24と押え部材23の底面との間に接着剤は殆ど存
在しない。したがって、平板基板21の上面24と押え部材
23との間に隙間が形成されたときのように、その隙間に
塗布される接着剤によって、例えば接着剤の硬化時や温
度変化に伴う接着剤の熱収縮等により、配列両端側の裸
光ファイバ４ａ，４ｂが外側に引っ張られたりすること
はなく、全ての第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂが
対応する各配列ガイド溝22に確実に収容されて配列さ
れ、第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの配列ガイド
溝22への配列精度が向上する。そのため、多心光コネク
タ製造の歩留りが高くなり、より一層のコスト低減が図
れることになる。

【００５９】さらに、この実施形態例では、平板基板21
と押え部材23を共に透明な部材により形成しているが少
なくとも一方を透明な部材により形成しておけば、本実
施形態例の多心光コネクタを接続相手側の光部品に接続
するとき、接続端面５側に紫外線（ＵＶ）を照射可能と
なり、ＵＶ接着剤等による信頼性の高いＵＶ接続が可能
となる。また、特に押え部材23を透明な部材にしておけ
ば紫外線の照射が可能であることに加えて、平板基板21
の配列ガイド溝22内に挿入した各裸光ファイバ４ａ，４
ｂの最終的な配列状態の点検も容易である。

【００６０】図５には、本発明に係る多心光コネクタの
第２実施形態例における斜視構成が示されている。本実
施形態例も上記第１実施形態例と同様に、重ね合わせて
配置された第１の光ファイバテープ６ａと第２の光ファ
イバテープ６ｂの先端側の被覆が除去された第１の裸光
ファイバ４ａと第２の裸光ファイバ４ｂとが交互に配列
するように配列変換されて平板基板21の配列ガイド溝22
に配列され、その配列先端側の第１、第２の裸光ファイ
バ４ａ，４ｂが押え部材23に押えられて配列ガイド溝22
内に挟持固定されており、本実施形態例では、重ね合わ
せて配置された第１の光ファイバテープ６ａと第２の光
ファイバテープ６ｂとのファイバテープ組７が光ファイ
バ配列方向に複数（２組）並設されている。また、図７
に示されるように、これら２組のファイバテープ組７
（７ａ，７ｂ）のうち、図の手前側のファイバテープ組
７ａの第１と第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂは、他
のファイバテープ組７ｂと隣り合う側面27が切削されて
いる。

【００６１】また、本実施形態例では、図６に示される
ように、押え部材23の後端側25には、ファイバ押え面26
側に光ファイバに対する当たりを緩和する丸み（図の
Ａ）が形成されている。なお、本実施形態例では、上記
第１の実施形態例に設けたフィルタ挿入溝17およびフィ
ルタ16は設けられていないが、本実施形態例でも、上記
実施形態例と同様にフィルタ挿入溝17およびフィルタ16
を設けて多心光コネクタを構成することもできる。

【００６２】本実施形態例は以上のように構成されてお
り、次に本実施形態例の多心光コネクタの製造方法につ
いて説明する。まず、例えば図８の（ａ）から（ｂ）に
示すように、第１と第２の光ファイバテープ６ａと６ｂ
のうちのいずれか一方側（図では光ファイバテープ６
ａ）の被覆が除去された光ファイバ（図では第１の裸光
ファイバ４ａ）を平板基板21の複数の配列ガイド溝22に
１つおきに配列する。

【００６３】次に、同図の（ｃ）に示すように、この状
態で、裸光ファイバ４ａを押え部材23によって押え、然
る後に、同図の（ｄ）から（ｅ）に示すように、第１と
第２の光ファイバテープ６ａと６ｂのうちの他方側の光
ファイバテープ（図では光ファイバテープ６ｂ）の被覆
が除去された光ファイバ（第２の裸光ファイバ４ｂ）
を、押え部材23によって押えた裸光ファイバ４ａの下側
から挿入し、押え部材23と１つおきに残された配列ガイ
ド溝22とによって形成された隙間に裸光ファイバ４ｂを
挿入する。これにより、平板基板21の先方側の各配列ガ
イド溝22内には、第１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光
ファイバ４ｂとが隣り合わせに交互に配列変換されて収
容され、押え部材23に押えられた状態となる。

【００６４】なお、第２の光ファイバテープ６ｂの裸光
ファイバ４ｂを配列ガイド溝22に配列する際に、前記の
如く、裸光ファイバ４ｂを、裸光ファイバ４ａの下側か
ら押え部材23と配列ガイド溝22とによって形成された隙
間に挿入する代わりに、例えば図９の（ｄ）から（ｅ）
に示すように、第２の裸光ファイバ４ｂを第１の裸光フ
ァイバ４ａの上側から挿入し、押え部材23と１つおきに
残された配列ガイド溝22とによって形成された隙間に挿
入してもよい。

【００６５】次に、平板基板21と押え部材23を熱硬化性
の接着剤等で固定する。この接着剤の供給にあたり、本
実施形態例では、図10の（ａ），（ｂ）に示すように、
第１、第２の各裸光ファイバ４ａ，４ｂの接続端面側に
接着剤を供給する。具体的には、これらの図に示される
ように、平板基板21および押え部材23の先端側から突出
した第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂに接着剤を塗
布する。そうすると、接着剤は、毛細管現象により、第
１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂと配列ガイド溝22お
よび押え部材23との隙間全体に進入するために、毛細管
現象を利用して接着剤を前記隙間に進入させ、配列され
ている複数の第１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光ファ
イバ４ｂを配列ガイド溝22内に恒久的に固定する。

【００６６】そして、上記第１実施形態例と同様に、必
要に応じ、平板基板21上に露出している裸光ファイバ４
ａ，４ｂの上側に接着剤を塗布し、最後に、平板基板21
の先端側の接続端面５を押え部材23および裸光ファイバ
４ａ，４ｂの端面と共に研磨し、目的とする多心光コネ
クタを製造する。

【００６７】なお、本実施形態例において、上記第１実
施形態例と同様に、平板基板21にフィルタ挿入溝17およ
びフィルタ16を設ける場合には、上記第１実施形態例と
同様の方法によりフィルタ挿入溝17を平板基板21に形成
し、そのフィルタ挿入溝17内にフィルタ16を挿入するこ
とになる。

【００６８】本実施形態例によれば、上記第１実施形態
例と同様の効果を奏することができると共に、押え部材
23の後端側25のファイバ押え面26側に、光ファイバに対
する当たりを緩和する丸みを形成したことにより、例え
ば図21のＢに示すように、ファイバ押え面２６側に丸み
が形成されていないために押え部材23が裸光ファイバ４
ａに当たる部位で裸光ファイバ４ａに直接過度な力がか
かり、裸光ファイバ４ａが断線するといったことを確実
に防ぐことができるために、多心光コネクタの製造の歩
留りをより一層向上させることができる。

【００６９】また、本実施形態例においては、重ね合わ
せて配置された第１の光ファイバテープ６ａと第２の光
ファイバテープ６ｂとのファイバテープ組７ａ，７ｂを
光ファイバ配列方向に並設しているが、ファイバテープ
組７ａの第１と第２の光ファイバテープ６ａと６ｂは、
他のファイバテープ組７ｂと隣り合う側面27を切削して
いるために、第１、第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂ
の隣り合う被覆部分が邪魔にならず、光ファイバテープ
６ａ，６ｂの外端側の裸光ファイバ４ａ，４ｂを大きく
曲げることなく全ての裸光ファイバ４ａ，４ｂを対応す
る各配列ガイド溝22内に精度良く配列することができ
る。また、光ファイバテープ組７ａ，７ｂを多心光コネ
クタに高密度に並設することもできる。

【００７０】さらに、本実施形態例のように、平板基板
21の配列ガイド溝22を裸光ファイバ４の略外径に等しい
ピッチ間隔に形成した場合、配列ガイド溝22の深さが浅
くなるために、第１の光ファイバテープ６ａの第１の裸
光ファイバ４ａと第２の光ファイバテープ６ｂの第２の
裸光ファイバ４ｂとを、前記図22に示したように１本ず
つ配列変換して対応する配列ガイド溝22内に交互に収容
する作業は、あまり作業性がよいものではないが、本実
施形態例の多心光コネクタの製造方法によれば、初めに
第１の裸光ファイバ４ａを配列ガイド溝22内に１つおき
に配列した後に、第２の裸光ファイバ４ｂを、１つおき
に残された配列ガイド溝22内に挿入するために、裸光フ
ァイバ４ａ，４ｂの配列作業性を向上させることができ
る。

【００７１】特に、本実施形態例の多心光コネクタの製
造方法によれば、初めに配列ガイド溝22に配列する第１
の裸光ファイバ４ａを押え部材23によって押え、その状
態で、第２の裸光ファイバ４ｂを第１の裸光ファイバ４
ａの上側又は下側から挿入し、押え部材23と１つおきに
残された配列ガイド溝22との隙間に挿入するために、配
列ガイド溝22内に初めに配列した第１の裸光ファイバ４
ａが配列ガイド溝22から外れることもなく、第２の裸光
ファイバ４ｂの挿入がより一層行い易くなる。そのた
め、多心光コネクタの製造の歩留りをより一層向上させ
ることができる。

【００７２】さらに、平板基板21と第１、第２の裸ファ
イバ４ａ，４ｂと押え部材23との恒久的固定に用いられ
る接着剤を押え部材23の後端側25から供給した場合、こ
の接着剤は毛細管現象により、平板基板21と第１、第２
の裸光ファイバ４ａ，４ｂと押え部材23との隙間に進入
して行くが、接着剤が多心光コネクタの接続端面５側に
辿り着かない場合や、たとえ辿り着いても気泡が混入す
る場合がある。そうなると、この接続端面５側の接着剤
の抜けおよび気泡は、この多心光コネクタを他の光部品
に接続した際の界面への気泡の進入の原因になり、接続
損失増大をもたらすことになる。また、この気泡部分や
接着剤の抜け部分が熱変化等により膨張し、第１、第２
の裸光ファイバ４ａ，４ｂの接続端面側への負荷が大き
くなったりして第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの
接続端面側へ悪影響を及ぼすことになる。

【００７３】それに対し、本実施形態例では、接着剤を
多心光コネクタの接続端面５側から供給し、前記毛細管
現象により第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの接続
端面側から第１、第２の裸ファイバ４ａ，４ｂと平板基
板21と押え部材23との隙間に進入させるために、少なく
とも第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの接続端面側
においては、第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂと平
板基板21の配列ガイド溝22と押え部材23との隙間に進入
した接着剤の抜けや気泡が生じることはなく、前記接着
剤の抜けや気泡による悪影響を回避することができる。
したがって、本実施形態例では、多心光コネクタの他の
光部品との接続損失の増大を防ぐことが可能となり、低
接続損失で光接続ができる多心光コネクタとすることが
できるし、熱等の影響を受けることが少なく、長期信頼
性の高い多心光コネクタとすることができる。

【００７４】図11には、本発明に係る多心光コネクタの
第３実施形態例における斜視構成が示されている。本実
施形態例は上記第２実施形態例とほぼ同様に構成されて
おり、本実施形態例が上記第２実施形態例と異なる特徴
的なことは、押え部材23が２つの押え部材片33ａ，33ｂ
を光ファイバ配列方向に並設して形成されていることで
ある。なお、本実施形態例でも上記第１実施形態例と同
様に、平板基板21にフィルタ挿入溝17およびフィルタ16
を設けて構成することもできる。

【００７５】本実施形態例は以上のように構成されてお
り、本実施形態例も上記第２実施形態例と同様の製造方
法により製造され、上記第２実施形態例と同様の効果を
奏することができる。

【００７６】また、本実施形態例のように、第１、第２
の裸光ファイバ４ａ，４ｂの心数が併せて32心ともなる
と、例えば図のＡの長さは約６mm、図のＢの長さは約５
mm、図のＣの長さは約10mmともなる。平板基板21と第
１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂと押え部材23とは接
着剤によって固定されるが、温度変化により接着剤や押
え部材23に熱収縮が生じ、前記のように押え部材23の幅
Ａが広くなると、その熱収縮の大きさの違いから押え部
材23にひび割れが生じる虞がある。しかしながら、本実
施形態例では、押え部材23を２つの押え部材片33ａ，33
ｂにより形成しているために、前記熱収縮の違いによる
歪みが逃げ易くなり、押え部材23のひび割れを防ぐこと
が可能となり、多心光コネクタの製造の歩留りおよび長
期信頼性を向上させることができる。

【００７７】また、万が一、裸光ファイバ４ａ，４ｂの
配列をやり直すことが生じても、本実施形態例のように
押え部材23が押え部材片33ａ，33ｂに分割されている
と、前記裸光ファイバ４ａ，４ｂの配列やり直しも行い
易い。

【００７８】図12には、本発明に係る多心光コネクタの
第４実施形態例における斜視構成が示されている。本実
施形態例は上記第２実施形態例とほぼ同様に構成されて
おり、本実施形態例が上記第２実施形態例と異なる特徴
的なことは、第１と第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂ
がそれぞれ入出射端の端末側28で分岐されていることで
ある。前述のように、第１、第２の光ファイバテープ６
ａ，６ｂは、それぞれ８心の第１、第２の裸光ファイバ
４ａ，４ｂを並設して成る光ファイバテープであり、本
実施形態例では、これらの第１、第２の光ファイバテー
プ６ａ，６ｂが、入出射端の端末側28で４心ずつにそれ
ぞれ分岐されている。なお、本実施形態例でも、上記第
１実施形態例と同様に、平板基板21にフィルタ挿入溝17
とフィルタ16を設けて構成することができる。

【００７９】本実施形態例は以上のように構成されてお
り、本実施形態例も上記第２実施形態例とほぼ同様の製
造方法により製造され、同様の効果を奏することができ
る。

【００８０】また、本実施形態例では、それぞれ、８心
の光ファイバを並設した第１、第２の光ファイバテープ
６ａ，６ｂを用いて、上記第２、第３実施形態例と同様
に多心光コネクタを簡単に製造できると共に、第１、第
２の光ファイバテープ６ａ，６ｂの入出射端の端末側28
で分岐することにより、例えば端末側28を光の入射端末
に接続すれば、光ファイバ４心ずつに異なる信号入力を
行うことが可能となり、合計８種類の信号入力を行うこ
とができる。

【００８１】すなわち、本実施形態例のように、多くの
心数の光ファイバを並設した第１、第２の光ファイバテ
ープ６ａ，６ｂを用いて多心光コネクタを製造し、か
つ、第１、第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂの端末側
28を、入出射端末の必要な心数に対応させて分岐させれ
ば、製造が容易で、かつ、入射端末の必要な心数に対応
させて光の入射および出射を行うことができる優れた多
心光コネクタとすることができる。

【００８２】図13には、本発明に係る多心光コネクタの
第５実施形態例が平面図（ａ）および側面図（ｂ）によ
り示されている。本実施形態例の特徴的なことは、複数
の光ファイバを帯状に並設して成る光ファイバテープ６
（図では４本の光ファイバテープ６）がそれぞれ２分割
されて、この２分割された一方側の光ファイバテープを
第１の光ファイバテープ６ａと成し、他方側の光ファイ
バテープを第２の光ファイバテープ６ｂと成し、第１の
光ファイバテープ６ａに並設されている光ファイバを第
１の光ファイバと成し、第２の光ファイバテープ６ｂに
並設されている光ファイバを第２の光ファイバと成して
いることである。

【００８３】そして、第２の光ファイバテープ６ｂの上
側に第１の光ファイバテープ６ａが重ね合わせて配置さ
れ、第１の光ファイバテープ６ａの先端側の被覆が除去
された第１の裸光ファイバ４ａと、第２の光ファイバテ
ープ６ｂの先端側の被覆が除去された第２の裸光ファイ
バ４ｂとが、前記各実施形態例における第１、第２の裸
光ファイバ４ａ，４ｂと同様に、１本ずつ配列変換され
て対応する配列ガイド溝22内に交互に収容されている。
本実施形態例は以上のように構成されており、本実施形
態例でも、上記第１実施形態例と同様に、平板基板21に
フィルタ挿入溝17およびフィルタ16を設けることもでき
る。

【００８４】本実施形態例は以上のように構成されてお
り、本実施形態例の多心光コネクタを製造するときに
は、８心の光ファイバを帯状に並設して成る光ファイバ
テープ６をその先端側において２分割し、この２分割し
た一方側の光ファイバテープを第１の光ファイバテープ
６ａとし、他方側の光ファイバテープを第２の光ファイ
バテープ６ｂとして、第２の光ファイバテープ６ｂの上
側に第１の光ファイバテープ６ａを重ね合わせた後、上
記第１〜第４実施形態例と同様の製造方法により多心光
コネクタを製造する。

【００８５】本実施形態例も上記第１〜第４実施形態例
とほぼ同様の効果を奏することができる。

【００８６】また、例えば図14，15に示されるような、
１×８スターカプラ31等の１×ｎスターカプラを形成し
た光導波路部品30が光通信用として用いられているが、
このような光部品において、例えば１×８スターカプラ
31の入射端１ａから入射して各出射端１ａ１〜１ａ８か
ら出射した光を１つの光ファイバテープ６によって取り
出し、１×８スターカプラ31の入射端１ｂから入射して
出射端１ｂ１〜１ｂ８から出射した光を別の１つの光フ
ァイバテープ６によって取り出すことを要求される場合
がある。なお、図14，15においては、光の進行方向を分
かり易くするために、光導波路部品30に接続されている
多心光コネクタの第１、第２の光ファイバテープ６ａ，
６ｂを並設して模式的に示したが、第１、第２の光ファ
イバテープ６ａ，６ｂは、実際には重ね合わせて配置さ
れている。

【００８７】ところが、例えば図15に示すように、８心
の第１、第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂの先端側の
被覆が除去された第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂ
を配列変換して交互に配列した多心光コネクタを光導波
路部品30の出射端側に接続すると、１×８スターカプラ
31の出射端１ａ１から出射した光は第１の光ファイバテ
ープ６ａに入射して第１の光ファイバテープ６ａから取
り出され、１×８スターカプラ31の出射端１ａ２から出
射した光は第２の光ファイバテープ６ｂに入射して第２
の光ファイバテープ６ｂから取り出されるといったよう
に、１×８スターカプラ31の入射端１ａから入射した光
が２つの光ファイバテープ６ａ，６ｂにまたがって入射
して取り出されることになる。そうなると、１つのスタ
ーカプラに入射した光を１つの光ファイバテープ６から
取り出すといった前記要求を満たすことができなくな
る。

【００８８】また、図15において、１×８スターカプラ
31の入射端１ｂから入射して出射端１ｂ１〜１ｂ８から
出射する光も第１、第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂ
にそれぞれ振り分けられて入射することになるため、第
１の光ファイバテープ６ａには１×８スターカプラ31の
入射端１ａから入射した光と入射端１ｂから入射した光
とが混在し、同様に、第２の光ファイバテープ６ｂにお
いても１×８スターカプラ31の入射端１ａから入射した
光と入射端１ｂから入射した光とが混在することにな
る。

【００８９】それに対し、本実施形態例のように、８心
の光ファイバテープ６を２分割して第１、第２の光ファ
イバテープ６ａ，６ｂとすれば、図14に示すように、１
×８スターカプラ31の入射端１ａから入射した光は出射
端１ａ１〜１ａ８からそれぞれ出射して第１、第２の光
ファイバテープ６ａ，６ｂにそれぞれ入射するが、第
１、第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂはもともと１つ
の光ファイバテープ６であるために、１×８スターカプ
ラ31の入射端１ａから入射した光は全て１つの光ファイ
バテープ６に入射して取り出される。また、同様に、１
×８スターカプラ31の入射端１ｂから入射した光は別の
光ファイバテープ６に全て入射して光ファイバテープ６
から取り出され、前記のような光の混在を防ぐことがで
きる。

【００９０】なお、本発明は上記各実施形態例に限定さ
れることはなく、様々な実施の形態を採り得る。例え
ば、上記第１実施形態例では、第２の光ファイバテープ
６ｂ側の各第２の裸光ファイバ４ｂにフィルタ16を挿入
したが、第１の光ファイバテープ６ａ側の第１の裸光フ
ァイバ４ａにもフィルタ16を挿入するようにしてもよ
く、このようなフィルタ16の挿入構造は、第２〜第５実
施形態例にも適用できる。この場合は、平板基板21の配
列ガイド溝22に第１の裸光ファイバ４ａと第２の裸光フ
ァイバ４ｂを交互に配列した状態で、フィルタ挿入溝17
を形成し、フィルタ16をそのフィルタ挿入溝17に挿入す
ればよい。

【００９１】また、フィルタ16の形状は、長方形の板状
のものでなく、図23の（ｂ）に示すような櫛歯が施され
たフィルタでもよく、フィルタ16の形状は特に限定され
ない。

【００９２】さらに、上記第１実施形態例では、フィル
タ挿入溝17を設けてフィルタ16を挿入装着するようにし
たが、これらフィルタ挿入溝17およびフィルタ16を省略
し、フィルタを内蔵しないタイプの多心光コネクタとし
てもよい。

【００９３】さらに、多心光コネクタを製造する際、例
えば図16に示すような方法により多心光コネクタを製造
することもできる。すなわち、第１と第２の光ファイバ
テープ６ａ，６ｂの被覆を皮剥ぎする際に、光ファイバ
テープ６ａ，６ｂの少なくとも一方側の光ファイバテー
プ（図では第１の光ファイバテープ６ａ）の被覆の一部
分を除去せずに、同図の（ａ）に示すように、被覆を光
ファイバ（第１の裸光ファイバ４ａ）の先端側にスライ
ド移動させた状態で、この被覆を残留被覆14として第１
の裸光ファイバ４ａの先端側に残しておき、然る後に、
同図の（ｂ）に示すように、第１の裸光ファイバ４ａの
根本側を平板基板21の配列ガイド溝22に１つおきに配列
する。

【００９４】そして、この状態で、第１の裸光ファイバ
４ａの先端側を仮押え部材29によって仮押えし、次に、
同図の（ｃ）に示すように、第２の光ファイバテープ６
ｂを第１の光ファイバテープ６ａの上側から配置して第
２の裸光ファイバ４ｂを１つおきに残された配列ガイド
溝22に配列し、同図の（ｄ）に示すように、第２の裸光
ファイバ４ｂの先端側も前記仮押え部材29によって仮固
定する。

【００９５】その後、同図の（ｅ）に示すように、配列
ガイド溝22に配列した第１、第２の裸光ファイバ４ａ，
４ｂの上側から押え部材23を平板基板21の先端側に被
せ、押え部材23と平板基板21とによって第１、第２の裸
光ファイバ４ａ，４ｂの先端側を挟持固定する。そし
て、この状態で、例えば平板基板21および押え部材23の
先端側に突出した第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂ
側に接着剤を塗布し、上記第２実施形態例と同様にして
多心光コネクタを製造する。

【００９６】このように、第１、第２の光ファイバテー
プ６ａ，６ｂのうち、少なくとも一方側の光ファイバテ
ープの被覆の一部分を除去せずに光ファイバ先端側にス
ライド移動させた状態で、この被覆を残留被覆14として
光ファイバ先端側に残しておくと、被覆が残された光フ
ァイバテープ６ａ，６ｂの裸光ファイバ４ａ，４ｂは、
その先端側が放射状に開いてばらばらになることを残留
被覆14によって防止されるために、第１、第２の裸光フ
ァイバ４ａ，４ｂの配列ガイド溝22への配列を行い易く
することができる。

【００９７】特に、図16および図17に示すように、被覆
を一部分残した光ファイバテープ（図では第１の光ファ
イバテープ６ａ）を複数用意して光ファイバ配列方向に
並設する際、隣り合う光ファイバテープ６ａの残留被覆
14の光ファイバ長手方向の位置をずらして配置した後
に、第１の裸光ファイバ４ａを平板基板21の配列ガイド
溝22に配列すれば、残留被覆14同士がぶつかり合うこと
を防ぐことができるために、より一層第１の裸光ファイ
バ４ａの配列ガイド溝22への配列を行い易くすることが
できる。

【００９８】なお、図18には、第１、第２の光ファイバ
テープ６ａ，６ｂの被覆の皮剥ぎ方法の一例が示されて
いるが、同図の（ａ）に示すように、第１の光ファイバ
テープ６ａの先端側の被覆を除去した後に、同図の
（ｂ）に示すように、残された被覆の先端側の一部を皮
剥ぎして第１の裸光ファイバ４ａの先端側にスライド移
動させることにより、残留被覆14を形成することができ
る。この残留被覆14を有する第１の光ファイバテープ６
ａを、同図の（ｃ）に示すような、先端側の被覆を全て
取り除いた第２の光ファイバテープ６ｂと重ね合わせる
と、同図の（ｄ）に示すような状態となる。

【００９９】さらに、上記第２〜第５実施形態例では、
押え部材23の後端側25のファイバ押え面26に、光ファイ
バに対する当たりを緩和する丸みを形成することによ
り、図21に示したような第１の裸光ファイバ４ａに押え
部材23の後端側が当たる部分（図のＢ）断線を防止する
ようにしたが、押え部材23に丸みを形成する代わりに、
図19に示すように、平板基板21の後端側に、平板基板21
の厚みを薄肉化する方向にテーパ面19を形成し、それに
より、第１の裸光ファイバ４ａが上側に曲がる割合と第
２の裸光ファイバ４ｂが下側に曲がる割合をほぼ均等化
し、第１の裸光ファイバ４ａの断線を防止することもで
きる。なお、このようなテーパ面形成は、例えばガラス
や合成石英等で平板基板を形成する際に、ガラス成形で
形成することができる。また、このように、平板基板21
にテーパ面19を形成し、かつ、上記第２〜第５実施形態
例のように、押え部材23の後端側25のファイバ押え面26
に丸みを形成して多心光コネクタを形成することもでき
る。

【０１００】さらに、多心光コネクタを製造する際、例
えば図20に示すような方法により多心光コネクタの製造
をすることができる。すなわち、同図の（ａ）に示すよ
うに、第１および第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂの
途中部分の被覆を除去し、然る後に、同図の（ｂ）に示
すように、この被覆を除去して露出した第１、第２の裸
光ファイバ４ａ，４ｂを交互に配列するように配列変換
して平板基板21の配列ガイド溝22に交互に配列し、然る
後に、第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの上側に押
え部材23を設ける。そして、押え部材23によって第１、
第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂを押えて配列ガイド溝22
内に挟持固定した後、同図の（ｃ）に示すように、押え
部材23および平板基板21の固定部分を光ファイバ配列方
向と交わる方向（図では光ファイバ配列方向と直交する
方向）に分割切断することにより２つの多心光コネクタ
を一度に製造する。

【０１０１】このような方法により多心光コネクタを製
造すると、一度に２つの多心光コネクタを製造すること
ができるために、非常に効率的に多心光コネクタを製造
することが可能となり、多心光コネクタの製造コストを
安くすることができる。

【０１０２】さらに、上記第３実施形態例では、２つの
押え部材片33ａ，33ｂを光ファイバ配列方向に並設して
押え部材23を形成したが、このように、押え部材23を押
え部材片により形成する場合、３つ以上の押え部材片を
光ファイバ配列方向に並設して形成することもできる。

【０１０３】さらに、上記第４実施形態例では、第１、
第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂの入出射端の端末側
28を２つに分岐して多心光コネクタを形成したが、第
１、第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂの入出射端の端
末側28を３つ以上に分岐して多心光コネクタを形成する
こともできる。

【０１０４】さらに、上記第２〜第４実施形態例では、
ファイバテープ組７ａ，７ｂのうち、ファイバテープ組
７ａの第１と第２の光ファイバテープ６ａ，６ｂのみ、
ファイバテープ組７ｂと隣り合う側面27を切削したが、
ファイバテープ組７ｂの第１、第２の光ファイバテープ
６ａ，６ｂについても隣り合う側面27を切削してもよ
く、また、各ファイバテープ組７ａ，７ｂの第１、第２
の光ファイバテープ６ａ，６ｂは、他のファイバテープ
組と隣り合わない側面27も切削してもよい。

【０１０５】さらに、上記第２〜第４実施形態例のよう
に、複数のファイバテープ組７を並設して多心光コネク
タを形成する場合、ファイバテープ組７の並設数は３つ
以上としてもよい。

【０１０６】さらに、上記第２〜第５実施形態例では、
多心光コネクタを製造する際に、光ファイバの接続端面
側に接着剤を供給したが、接着剤は必ずしも光ファイバ
の接続端面側に供給するとは限らない。ただし、接着剤
を光ファイバの接続端面側に供給することにより、少な
くとも光ファイバの接続端面側に接着剤の抜けや気泡が
入ることを防止し、前記接着剤の抜けや気泡による悪影
響を防ぐことができるために、接着剤を光ファイバの接
続端面側から供給して多心光コネクタを製造することが
好ましい。

【０１０７】さらに、上記各実施形態例では、いずれ
も、平板基板21の上面24と第１、第２の裸光ファイバ４
ａ，４ｂの上端とが押え部材23によってほぼ隙間なく覆
われている構成としたが、例えば図４の（ｂ）に示した
ように、平板基板21の上面24と押え部材23との間に隙間
が形成されていても構わない。ただし、このように平板
基板21と押え部材23との間に隙間が形成されていると、
前記の如くこの隙間に入る接着剤によって多心光コネク
タの他の光部品との接続損失増大や、第１、第２の裸光
ファイバ４ａ，４ｂへ加わる負荷による問題等が生じる
ために、上記実施形態例と同様に、平板基板21の上面24
と第１、第２の裸光ファイバ４ａ，４ｂの上端とが押え
部材23によってほぼ隙間なく覆われるように、配列ガイ
ド溝22の両外端の溝形成斜面12を平板基板21の上面24ま
で届くように伸設することが望ましい。

【０１０８】さらに、上記第１実施形態例では図１に示
す如く、光ファイバテープ６ａ，６ｂは16心のものを用
いており、上記第２〜第５実施形態例では光ファイバテ
ープ６ａ，６ｂは８心、第５実施形態例では光ファイバ
テープ６が８心のものを用いているが、これら各光ファ
イバテープ６，６ａ，６ｂの光ファイバの心数は４心、
８心、16心、32心等、適宜に設定すればよいものであ
る。

【０１０９】さらに、上記各実施形態例の多心光コネク
タは、その接続端面（先端面）５を各裸光ファイバ４
ａ，４ｂに対して垂直面としているが、図２の破線で示
すように、接続端面５を垂直面に対してθ（例えばθ＝
８°）だけ傾けた斜め端面としてもよい。このように、
接続端面５を斜め端面に形成することにより、多心光コ
ネクタと接続相手側の光部品とを接続したときに、多心
光コネクタから接続相手側に伝搬する光や、その逆に、
接続相手側の光部品から多心光コネクタに伝搬する光
が、接続端面において多心光コネクタの裸光ファイバ４
ａ，４ｂ側に反射して逆行したり、接続相手側の光部品
の光通路に反射して逆行することを防ぐことができる。
そして、このように、光の逆行を防ぐことにより、光通
信への悪影響を抑制できる。

【０１１０】

【発明の効果】本発明によれば、光ファイバ配列具であ
る平板基板上に配列して形成される配列ガイド溝の配列
ピッチを、被覆を除去した各光ファイバの外径と略一致
する大きさに形成したので、従来の多心光コネクタに比
べて、光ファイバの配列領域の幅を非常に小さい幅にす
ることができる。そのため、たとえ配列する光ファイバ
の本数（心数）が多くなっても小型の多心光コネクタを
形成することができる。

【０１１１】また、重ね合わせて配置された、第１の光
ファイバテープの被覆が除去された第１の光ファイバと
第２の光ファイバテープの同じく被覆が除去された第２
の光ファイバとが交互に配列するように配列変換される
ことにより、第１の光ファイバから入射する光と第２の
光ファイバから入射される光とを交互に並列した状態で
先端側（接続端面側）から出射することができる。その
ため、例えば、複数の光導波路を並設して成る導波路素
子に本発明の多心光コネクタを接続すれば、奇数番目の
光導波路には第１の光ファイバからの光を入射し、偶数
番目の光導波路には第２の光ファイバからの光を入射す
るといった如く、第１の光ファイバからの光と第２の光
ファイバからの光とを、導波路素子の光導波路の配列順
に交互に入射することができる。

【０１１２】さらに、前記導波路素子の各光導波路から
光導波路の配列順に交互に異なる光（例えば波長や光パ
ワーレベルが異なる光）を出射するようにし、この導波
路素子に本発明の多心光コネクタを接続すれば、前記導
波路素子の各光導波路から交互に出射される異なる光
を、共通する種類の光ごとに第１の光ファイバと第２の
光ファイバに分けて入射させ、第１の光ファイバテープ
と第２の光ファイバテープとから別々に、同じ種類の光
ごとにグループ化して取り出すことができる。

【０１１３】このことから、例えば複数の各光通路（光
導波路等）に光通路の配列順に異なる光を交互に入射さ
せたり、複数の各光通路から交互に出射される異なる光
を同じ光同士が１グループとなるようにグループ分けし
てまとめて第１、第２の光ファイバテープからそれぞれ
取り出したりすることが可能となり、優れた機能を有す
る光通信システムを構築することができる。

【０１１４】さらに、本発明は、平板基板上に配列形成
した配列ガイド溝内に第１の光ファイバと第２の光ファ
イバを配列収容するようにしているので、配列ガイド溝
内に収容されている光ファイバの状態が外部から観察で
きる。このことにより、第１の光ファイバと第２の光フ
ァイバを前記配列ガイド溝に収容する作業が極めて容易
となり、多心光コネクタの組み立ての作業効率を格段に
高めることができ、これに伴い、多心光コネクタの製品
コストを大幅に低減することができる。

【０１１５】しかも、配列ガイド溝に収容されている光
ファイバの配列状態が一目瞭然となるので、光ファイバ
の配列に誤りが生じた場合には直ちにこれを修正できる
ので、第１の光ファイバと第２の光ファイバとの交互配
列のミス（誤り）をなくすことができ、本発明の多心光
コネクタの信頼性を十分に高めることが可能となる。特
に、平板基板や押え部材を透明な部材により形成した場
合には、特に少なくとも押え部材を透明にした場合に
は、平板基板の裏面側からも光ファイバの配列状態が分
かり、しかも、押え部材で押えられている光ファイバの
配列状態も外部から分かるので、光ファイバ配列誤りの
除去をより確実に徹底することができ、多心光コネクタ
の信頼性をさらに高めることができる。

【０１１６】さらに、平板基板上の配列ガイド溝に収容
配列されている第１の光ファイバと第２の光ファイバと
の少なくとも一方にフィルタを挿入した多心光コネクタ
の第２の発明にあっては、このフィルタを光導波路部品
の光導波路に設ける場合に比べ製造の歩留りを考慮した
場合、多心光コネクタ側にフィルタを設ける方が格段に
製造コストを安くすることができ、光導波路部品側にフ
ィルタを設ける場合に比べ、多心光コネクタと光導波路
部品とを一体接続して成る接続体製品の総合コストを大
幅に低減できるという優れた効果を得ることができる。

【０１１７】さらに、押え部材の後端側にはファイバ押
え面側に光ファイバに対する当たりを緩和する丸みが形
成されている多心光コネクタの第３の発明にあっては、
押え部材から光ファイバに直接過度な力がかかることを
防ぐことができるために、過度な力により光ファイバが
折れて断線することを防ぐことが可能となり、多心光コ
ネクタの製造の歩留りを向上させ、製造コストを安くす
ることができる。

【０１１８】さらに、押え部材は２つ以上の押え部材片
を光ファイバ配列方向に並設して形成されている多心光
コネクタの第４の発明にあっては、多心光コネクタに配
列される光ファイバの心数が多くなり、押え部材の面積
が大きくなった場合にも、温度変化に伴う押え部材の熱
収縮等によって押え部材にひび割れが生じることを防ぐ
ことが可能となり、多心光コネクタの製造の歩留りを向
上させることができると共に、多心光コネクタの長期信
頼性を向上させることができる。

【０１１９】さらに、光ファイバ配列具の平板基板には
その平板基板上面よりも低位面にした平板基板の中央領
域に光ファイバの配列ガイド溝が形成され、該配列ガイ
ド溝の両外端の溝形成斜面は平板基板上面まで届くよう
に伸設されており、平板基板の上面は配列ガイド溝に配
列した第１と第２の光ファイバの上端と略一致し、該平
板基板上面と第１および第２の光ファイバ上端とが押え
部材によってほぼ隙間なく覆われている多心光コネクタ
の第５の発明にあっては、例えば光ファイバ配列具と第
１、第２の光ファイバと押え部材との間に接着剤を供給
して第１、第２の光ファイバを光ファイバ配列具の配列
ガイド溝に固定する場合、接着剤が光ファイバ配列具の
平板基板上面と押え部材との間に入り込まずに、配列ガ
イド溝と第１、第２の光ファイバと押え部材との間の隙
間にのみ接着剤が付くことになる。

【０１２０】そのため、第５の発明にあっては、平板基
板上面と押え部材底面との間に隙間が形成されている場
合と異なり、その隙間に入り込んだ接着剤によって配列
ガイド溝両外端に配列された光ファイバが接着剤硬化の
際や温度変化による接着剤の熱収縮によって外側に引っ
張られたりすることを防ぐことが可能となり、多心光コ
ネクタ製造の歩留りを向上させ、かつ、長期信頼性の高
い多心光コネクタとすることができる。

【０１２１】さらに、光ファイバ配列具の平板基板後端
側には該平板基板の厚みを薄肉化する方向にテーパ面が
形成されている多心光コネクタの第６の発明にあって
は、第１、第２の光ファイバテープのうち上側の光ファ
イバテープ先端側の被覆除去された光ファイバの光ファ
イバ配列具から光ファイバテープ被覆先端側へ向かう上
側の曲がりと、下側の光ファイバテープの被覆除去され
た光ファイバの光ファイバ配列具から光ファイバテープ
被覆先端側へ向かう下側の曲がりとを均等化することが
できるために、前記多心光コネクタの第３の発明と同様
に、押え部材から光ファイバへ過度な力が加わって光フ
ァイバが断線することを防ぐことができる。そのため、
多心光コネクタの製造の歩留りを向上させ、多心光コネ
クタの製造コストを安くすることができる。

【０１２２】さらに、重ね合わせて配置された第１の光
ファイバテープと第２の光ファイバテープとのファイバ
テープ組が光ファイバ配列方向に複数並設されており、
これら複数のファイバテープ組の第１と第２の光ファイ
バテープは他のファイバテープ組と隣り合う少なくとも
一方の側面が切削されている多心光コネクタの第７の発
明にあっては、複数並設したファイバテープ組の他のフ
ァイバテープ組と隣り合う側面側の被覆部分が互いに邪
魔になることを防ぐことが可能となり、光ファイバテー
プ組を高密度に並設することができるし、各光ファイバ
テープの光ファイバを光ファイバ配列具に配列するとき
に、テープ外端側の光ファイバを大きく曲げることなく
光ファイバ配列具の配列ガイド溝に配列することができ
る。そのため、多心光コネクタを小型のものとすること
ができると共に、製造の歩留りを向上させ、多心光コネ
クタの製造コストを安くすることができる。

【０１２３】さらに、第１と第２の光ファイバテープは
それぞれ出射端の端末側で分岐されている多心光コネク
タの第８の発明によれば、例えば多くの心数を有する第
１、第２の光ファイバテープを用いて多心光コネクタを
製造し、その端末側を入出射端のニーズに対応させて
（必要な端末数に対応させて）分岐させることにより、
信号の入出射端の端末数に対応させた多心光コネクタを
非常に効率良く製造することができるために、入出射端
の端末数に対応し、かつ、製造コストの安い優れた多心
光コネクタとすることができる。

【０１２４】さらに、複数の光ファイバを帯状に並設し
て成る光ファイバテープが２分割されてこの２分割され
た一方側の光ファイバテープを第１の光ファイバテープ
と成し、他方側の光ファイバテープを第２の光ファイバ
テープと成し、第１の光ファイバテープに並設されてい
る光ファイバを第１の光ファイバと成し、第２の光ファ
イバテープに並設されている多心光コネクタの第９の発
明によれば、多心光コネクタを例えば１×ｎスターカプ
ラ等に接続して用いる際に、例えばｎ本の光ファイバを
並設して成る光ファイバテープを２分割して第１、第２
の光ファイバテープと成し、第１の光ファイバテープに
並設されている第１の光ファイバと第２の光ファイバテ
ープに並設されている第２の光ファイバを交互に配列変
換して１×ｎスターカプラの出射端側のｎ個の端末に接
続すれば、ｎ本の光ファイバを並設して成る従来の多心
光コネクタに比べて非常に小型の本発明の多心光コネク
タを用いて、１×ｎスターカプラに入射して分岐した各
光を１つの光ファイバテープから取り出すことができ
る。

【０１２５】さらに、上記構成のいずれか１つに記載の
多心光コネクタの製造方法であって、第１および第２の
光ファイバテープの途中部分の被覆を除去し、然る後に
この被覆を除去した第１と第２の光ファイバを交互に配
列するように配列変換して光ファイバ配列具の配列ガイ
ド溝に交互に配列し、然る後にこれらの光ファイバの上
側に押え部材を設けて各光ファイバを押え部材によって
押えて前記配列ガイド溝内に挟持固定した後、該押え部
材および光ファイバ配列具の固定部分を光ファイバ配列
方向と交わる方向に分割切断することにより２つの多心
光コネクタを一度に製造する構成の多心光コネクタの製
造方法の第１の発明にあっては、一度に２つの多心光コ
ネクタを製造することができるために、非常に効率的に
多心光コネクタの製造をすることが可能となり、多心光
コネクタの製造コストを安くすることができる。

【０１２６】さらに、上記構成のいずれか１つに記載の
多心光コネクタの製造方法であって、第１と第２の光フ
ァイバテープのうちのいずれか一方側の光ファイバテー
プの被覆が除去された光ファイバを光ファイバ配列具の
複数のガイド溝に１つおきに配列した状態で仮固定し、
然る後に前記第１と第２の光ファイバテープのうちの他
方側の光ファイバテープの被覆が除去された光ファイバ
を１つおきに残された配列ガイド溝に配列する多心光コ
ネクタの製造方法の第２の発明および、上記構成のいず
れか１つに記載の多心光コネクタの製造方法であって、
第１と第２の光ファイバテープのうちのいずれか一方側
の光ファイバテープの被覆が除去された光ファイバを光
ファイバ配列具の複数の配列ガイド溝に１つおきに配列
した状態でこの光ファイバを押え部材によって押え、然
る後に前記第１と第２の光ファイバテープのうちの他方
側の光ファイバテープの被覆が除去された光ファイバを
前記押え部材によって押えた光ファイバの上側又は下側
から押え部材と１つおきに残された配列ガイド溝とによ
って形成された隙間に挿入する多心光コネクタの製造方
法の第３の発明にあっては、第１、第２の光ファイバの
配列ガイド溝への配列を非常に行い易くすることができ
ると共に、配列ガイド溝に初めに１つおきに配列した光
ファイバが配列ガイド溝から外れることを防ぐことがで
きる。したがって、多心光コネクタを非常に容易に製造
することが可能となり、多心光コネクタの製造の歩留り
を向上させ、製造コストを安くすることができる。

【０１２７】さらに、第１と第２の光ファイバテープの
被覆を皮剥ぎする際に、前記光ファイバテープの少なく
とも一方側の光ファイバテープの被覆の一部分を除去せ
ずに光ファイバ先端側にスライド移動させた状態でこの
被覆を残留被覆として光ファイバ先端側に残しておき、
然る後に被覆を除去した光ファイバの根本側を光ファイ
バ配列具に配列する多心光コネクタの製造方法の第４の
発明にあっては、第１、第２の光ファイバテープ先端側
の被覆除去された光ファイバが放射状に広がることを残
留被覆によって防ぐことができるために、光ファイバの
光ファイバ配列具への配列を行い易くすることが可能と
なり、多心光コネクタの製造を効率的に行うことができ
る。

【０１２８】さらに、被覆を一部分残した光ファイバテ
ープを複数用意して光ファイバ配列方向に並設し、隣り
合う光ファイバテープの残留被覆の光ファイバ長手方向
の位置をずらして配置した後に、光ファイバを光ファイ
バ配列具に配列する多心光コネクタの製造方法の第５の
発明にあっては、被覆を一部分残した光ファイバテープ
を複数用意して多心光コネクタを製造するときに、隣り
合う光ファイバテープの残留被覆同士がぶつかり合うこ
とを防ぐことができるために、光ファイバの光ファイバ
配列具への配列を行い易くすることが可能となり、多心
光コネクタの製造を行い易くすることができる。

【０１２９】さらに、上記構成のいずれか１つに記載の
多心光コネクタの製造方法であって、光ファイバ配列具
の配列ガイド溝に配列した光ファイバを押え部材で押え
た後に該光ファイバの接続端面側に接着剤を供給し、光
ファイバを配列ガイド溝に固定する多心光コネクタの第
６の発明にあっては、少なくとも光ファイバの接続端面
側においては、光ファイバ配列具の配列ガイド溝と光フ
ァイバと押え部材との間に接着剤の抜けや気泡の混入が
生じることを防ぐことができるために、接着剤の抜けや
気泡等によって多心光コネクタの他の光部品との接続損
失増大をもたらしたり、気泡等の熱変化等による膨張に
よって光ファイバへ負荷がかかること等を防ぐことがで
きる。そのため、他の光部品と低接続損失で接続するこ
とが可能で、かつ、長期信頼性の高い優れた多心光コネ
クタを製造することができる。

【０１３０】さらに、上記構成のいずれか１つに記載の
多心光コネクタの製造方法であって、複数の光ファイバ
を帯状に並設して成る光ファイバテープを２分割し、こ
の２分割した一方側の光ファイバテープを第１の光ファ
イバテープ、他方側の光ファイバテープを第２の光ファ
イバテープとする多心光コネクタの製造方法の第７の発
明にあっては、前記第９の発明の効果を有する多心光コ
ネクタを容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多心光コネクタの第１実施形態例
を示す斜視構成図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】上記実施形態例の多心光コネクタの正面構成図
である。

【図４】図３の鎖線枠Ａ内の拡大図（ａ）を、押え部材
23の底面と平板基板21の上面24との間に隙間が形成され
ている多心光コネクタの正面図の一部分（ｂ）と比較し
て示す説明図である。

【図５】本発明に係る多心光コネクタの第２実施形態例
を示す斜視構成図である。

【図６】上記第２実施形態例に用いられている押え部材
を示す説明図である。

【図７】上記第２実施形態例にほぼ隙間なく並設されて
いるファイバテープ組７の構成を、隙間を介して並設し
て示す平面説明図である。

【図８】上記第２実施形態例の多心光コネクタの製造方
法の一例を示す説明図である。

【図９】上記第２実施形態例の多心光コネクタの製造方
法の別の例を示す説明図である。

【図１０】上記第２実施形態例の多心光コネクタの製造
における接着剤供給過程を斜視図（ａ）、側面図（ｂ）
によりそれぞれ示す説明図である。

【図１１】本発明に係る多心光コネクタの第３実施形態
例を示す斜視構成図である。

【図１２】本発明に係る多心光コネクタの第４実施形態
例を示す斜視構成図である。

【図１３】本発明に係る多心光コネクタの第５実施形態
例を平面図（ａ）、側面図（ｂ）により示す構成図であ
る。

【図１４】上記第５実施形態例の多心光コネクタを１×
８スターカプラ31を備えた光導波路部品30の出射端側に
接続した状態を模式的に示す説明図である。

【図１５】光ファイバを８心ずつ並設した第１、第２の
光ファイバテープ６ａ，６ｂの第１、第２の裸光ファイ
バ４ａ，４ｂを交互に配列変換して形成した多心光コネ
クタを、１×８スターカプラ31を備えた光導波路部品30
の出射端側に接続した状態を模式的に示す説明図であ
る。

【図１６】本発明に係る多心光コネクタの製造方法の別
の実施形態例を示す説明図である。

【図１７】本発明に係る多心光コネクタの製造に際し、
２つの第１の光ファイバテープ６ａの被覆を一部分残し
て光ファイバ先端側にスライド移動させ、この状態の光
ファイバテープ６ａを並設する方法を示す説明図であ
る。

【図１８】第１の光ファイバテープ６ａの被覆を一部分
残して光ファイバ先端側にスライド移動させ、被覆を除
去した第２の光ファイバテープ６ｂと重ね合わせる方法
を示す説明図である。

【図１９】本発明に係る多心光コネクタの他の実施形態
例に用いられる平板基板21を示す説明図である。

【図２０】本発明に係る多心光コネクタの製造方法のさ
らに他の実施形態例を示す説明図である。

【図２１】多心光コネクタにおいて平板基板21に配列し
た裸光ファイバ４ａにおいて断線が生じやすい部分を示
す側面説明図である。

【図２２】第１の光ファイバテープ６ａと第２の光ファ
イバ６ｂとの重なり状態と被覆が除去された先端側の第
１の光ファイバテープ側の第１の裸光ファイバ４ａと第
２の光ファイバテープ側の第２の裸光ファイバ４ｂとの
配列変換状態を示す説明図である。

【図２３】光導波路部品の導波路基板上に形成される２
×２光カップラータイプのフィルタ付きの導波路の配列
形成パターンと、そのフィルタの形状を示す説明図であ
る。

【図２４】出願人が先に特許出願において提案している
多心光コネクタの斜視説明図である。

【図２５】図24の多心光コネクタを構成するフェルール
２の詳細説明図である。

【図２６】一般的に知られている光ファイバ心線の断面
構造図である。

【図２７】従来の多心光コネクタの斜視説明図である。

【符号の説明】

４ａ 第１の裸光ファイバ ４ｂ 第２の裸光ファイバ ６ａ 第１の光ファイバテープ ６ｂ 第２の光ファイバテープ ７，７ａ，７ｂ ファイバテープ組 14 残留被覆 16 フィルタ 21 平板基板 22 配列ガイド溝 23 押え部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 悦蔵 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 太田 寿彦 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 渡辺 万記 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 富田 信夫 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の第１の光ファイバを帯状に並設し
   て成る第１の光ファイバテープと複数の第２の光ファイ
   バを帯状に並設して成る第２の光ファイバテープとが重
   ね合わせて配置されており、これらの各光ファイバテー
   プの先端側の被覆が除去された第１の光ファイバと第２
   の光ファイバとが交互に配列するように配列変換され
   て、光ファイバ配列具に配列された多心光コネクタであ
   って、前記光ファイバ配列具は平板基板上に前記各光フ
   ァイバの被覆を除去した外径と略一致する大きさの配列
   ピッチで配列ガイド溝を複数形成したものから成り、こ
   れらの配列ガイド溝に被覆が除去された第１の光ファイ
   バと第２の光ファイバが交互に配列され、その配列先端
   側の光ファイバの上側に押え部材が設けられ、この押え
   部材に押えられて各光ファイバは前記配列ガイド溝内に
   挟持固定されていることを特徴とする多心光コネクタ。
2. 【請求項２】 配列ガイド溝の形成領域にフィルタが設
   けられ配列ガイド溝に配列された第１の光ファイバと第
   ２の光ファイバの少なくとも一方に前記フィルタが挿入
   されていることを特徴とする請求項１記載の多心光コネ
   クタ。
3. 【請求項３】 押え部材の後端側にはファイバ押え面側
   に光ファイバに対する当たりを緩和する丸みが形成され
   ていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の多
   心光コネクタ。
4. 【請求項４】 押え部材は２つ以上の押え部材片を光フ
   ァイバ配列方向に並設して形成されていることを特徴と
   する請求項１又は請求項２又は請求項３記載の多心光コ
   ネクタ。
5. 【請求項５】 光ファイバ配列具の平板基板にはその平
   板基板上面よりも低位面にした平板基板の中央領域に光
   ファイバの配列ガイド溝が形成され、該配列ガイド溝の
   両外端の溝形成斜面は平板基板上面まで届くように伸設
   されており、平板基板の上面は配列ガイド溝に配列した
   第１と第２の光ファイバの上端と略一致し、該平板基板
   上面と第１および第２の光ファイバ上端とが押え部材に
   よってほぼ隙間なく覆われていることを特徴とする請求
   項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の多心光コネク
   タ。
6. 【請求項６】 光ファイバ配列具の平板基板後端側には
   該平板基板の厚みを薄肉化する方向にテーパ面が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいず
   れか１つに記載の多心光コネクタ。
7. 【請求項７】 重ね合わせて配置された第１の光ファイ
   バテープと第２の光ファイバテープとのファイバテープ
   組が光ファイバ配列方向に複数並設されており、これら
   複数のファイバテープ組の第１と第２の光ファイバテー
   プは他のファイバテープ組と隣り合う少なくとも一方の
   側面が切削されていることを特徴とする請求項１乃至請
   求項６のいずれか１つに記載の多心光コネクタ。
8. 【請求項８】 第１と第２の光ファイバテープはそれぞ
   れ入出射端の端末側で分岐されていることを特徴とする
   請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の多心光コ
   ネクタ。
9. 【請求項９】 複数の光ファイバを帯状に並設して成る
   光ファイバテープが２分割されてこの２分割された一方
   側の光ファイバテープを第１の光ファイバテープと成
   し、他方側の光ファイバテープを第２の光ファイバテー
   プと成し、第１の光ファイバテープに並設されている光
   ファイバを第１の光ファイバと成し、第２の光ファイバ
   テープに並設されている光ファイバを第２の光ファイバ
   と成していることを特徴とする請求項１乃至請求項８の
   いずれか１つに記載の多心光コネクタ。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至請求項９のいずれか１つ
    に記載の多心光コネクタの製造方法であって、第１およ
    び第２の光ファイバテープの途中部分の被覆を除去し、
    然る後にこの被覆を除去した第１と第２の光ファイバを
    交互に配列するように配列変換して光ファイバ配列具の
    配列ガイド溝に交互に配列し、然る後にこれらの光ファ
    イバの上側に押え部材を設けて各光ファイバを押え部材
    によって押えて前記配列ガイド溝内に挟持固定した後、
    該押え部材および光ファイバ配列具の固定部分を光ファ
    イバ配列方向と交わる方向に分割切断することにより２
    つの多心光コネクタを一度に製造することを特徴とする
    多心光コネクタの製造方法。
11. 【請求項１１】 請求項１乃至請求項９のいずれか１つ
    に記載の多心光コネクタの製造方法であって、第１と第
    ２の光ファイバテープのうちのいずれか一方側の光ファ
    イバテープの被覆が除去された光ファイバを光ファイバ
    配列具の複数のガイド溝に１つおきに配列した状態で仮
    固定し、然る後に前記第１と第２の光ファイバテープの
    うちの他方側の光ファイバテープの被覆が除去された光
    ファイバを１つおきに残された配列ガイド溝に配列する
    ことを特徴とする多心光コネクタの製造方法。
12. 【請求項１２】 請求項１乃至請求項８のいずれか１つ
    に記載の多心光コネクタの製造方法であって、第１と第
    ２の光ファイバテープのうちのいずれか一方側の光ファ
    イバテープの被覆が除去された光ファイバを光ファイバ
    配列具の複数の配列ガイド溝に１つおきに配列した状態
    でこの光ファイバを押え部材によって押え、然る後に前
    記第１と第２の光ファイバテープのうちの他方側の光フ
    ァイバテープの被覆が除去された光ファイバを前記押え
    部材によって押えた光ファイバの上側又は下側から押え
    部材と１つおきに残された配列ガイド溝とによって形成
    された隙間に挿入することを特徴とする多心光コネクタ
    の製造方法。
13. 【請求項１３】 第１と第２の光ファイバテープの被覆
    を皮剥ぎする際に、前記光ファイバテープの少なくとも
    一方側の光ファイバテープの被覆の一部分を除去せずに
    光ファイバ先端側にスライド移動させた状態でこの被覆
    を残留被覆として光ファイバ先端側に残しておき、然る
    後に被覆を除去した光ファイバの根本側を光ファイバ配
    列具に配列することを特徴とする請求項11又は請求項12
    記載の多心光コネクタの製造方法。
14. 【請求項１４】 被覆を一部分残した光ファイバテープ
    を複数用意して光ファイバ配列方向に並設し、隣り合う
    光ファイバテープの残留被覆の光ファイバ長手方向の位
    置をずらして配置した後に、光ファイバを光ファイバ配
    列具に配列することを特徴とする請求項13記載の多心光
    コネクタの製造方法。
15. 【請求項１５】 請求項１乃至請求項９のいずれか１つ
    に記載の多心光コネクタの製造方法であって、光ファイ
    バ配列具の配列ガイド溝に配列した光ファイバを押え部
    材で押えた後に該光ファイバの接続端面側に接着剤を供
    給し、光ファイバを配列ガイド溝に固定することを特徴
    とする多心光コネクタの製造方法。
16. 【請求項１６】 請求項１乃至請求項９のいずれか１つ
    に記載の多心光コネクタの製造方法であって、複数の光
    ファイバを帯状に並設して成る光ファイバテープを２分
    割し、この２分割した一方側の光ファイバテープを第１
    の光ファイバテープ、他方側の光ファイバテープを第２
    の光ファイバテープとすることを特徴とする多心光コネ
    クタの製造方法。