JPH1099800A - 高圧洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高圧洗浄機の吐出流量及び吐出圧力を共に加
減できるようにする。 【解決手段】 駆動源４に接続したポンプＰa,Ｐbの吸
水をこのポンプＰa,Ｐbから延びる流路に配した調圧機
能付アンローダバルブＵLH,ＵHLを経てノズルガンＮLH,
ＮHLから吐出する洗浄機で、単数の駆動源４に対してポ
ンプＰa,Ｐb及びアンローダバルブＵLH,ＵHLが複数あ
り、各ポンプＰa,Ｐbは駆動源４とそれぞれ別系統の接
続手段Ｄa,Ｄbを有し、これらポンプＰa,Ｐbと駆動源４
との接続は前記接続手段Ｄa,Ｄbを選択的に又は組み合
わせて切り換え、前記ポンプＰa,Ｐbと駆動源４との接
続の切換に連動してポンプＰa,Ｐbからアンローダバル
ブへＵLH,ＵHLと延びる流路を選択的に又は組み合わせ
て切り換える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械や農業機
械、生け簀、プールや下水管等の洗浄、又は生コンクリ
ートのレイタンスカットや木材皮剥、建築物解体時のほ
こり防止散水等に際して撒水する高圧洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な高圧洗浄機(以下、洗浄機と略
する)は、フレーム内にポンプと駆動源(ガソリンエンジ
ンや電動モータ等)とを有し、ポンプと駆動源とはベル
トドライブ等の伝動手段で連結している。吸水口から供
給される水は、前記ポンプから高圧な水として送り出さ
れ、水圧を調節する調圧部(例えば調圧機能付アンロー
ダバルブ(以下、アンローダバルブと略する)や調圧
弁)、吐出口、そしてノズルガンを経て放水していた。
この洗浄機は、使用目的、価格との兼ね合いから、駆動
源の出力、吸水流量、そして最大吐出圧力が一義的に決
められるが、駆動源の出力＝吸水流量(≒吐出流量)×吐
出圧力/ポンプ効率×Ｋ(換算係数）であることから、吐
出流量、吐出圧力の組み合わせで仕様を違えることにな
る。例えば、駆動源の出力が同じ10PSでも、一方では吐
出流量が15L/min.、最大吐出圧力が180kgf/cm²、他方で
は吐出流量が30L/min.、最大吐出圧力が90kgf/cm²、と
いった具合である。これら洗浄機は、吐出流量が固定さ
れるため、調圧部により吐出圧力を０〜最大吐出圧力の
範囲で加減していた。

【０００３】また、従来の洗浄機は、フレーム内に上記
各部(駆動源、ポンプ、調圧部及び各部を結ぶ配管等)を
配置することに力点がおかれ、単一での使用、保管が基
本とされていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】例えば、洗浄機の洗浄
力を、(1)単位時間当たりの洗浄面積、すなわち洗浄能
率と、(2)単位面積当たりの汚れの剥離具合との積で表
すとすれば、洗浄能率は洗浄機の吐出流量、汚れの剥離
具合は洗浄機の吐出圧力に関係する。このため、実際の
使用に当たっては、低吐出流量×高吐出圧力として洗浄
能率は低いが汚れの剥離具合が良好な洗浄機と、高吐出
流量×低吐出圧力として洗浄能率は高いものの汚れの剥
離具合が低い洗浄機とを使い分けねばならなかった。更
に、従来の洗浄機は吐出流量が固定されていたため、中
吐出流量×中吐出圧力の洗浄機を使用したいときには、
前記２種類の洗浄機とは別に新たな仕様の洗浄機を用意
しなければならない不便さが存在した。

【０００５】このように、洗浄機は単一で使用すること
を前提としながら、実際には複数の洗浄機を選択して使
用する必要が多く、また必要により同一仕様の洗浄機が
複数使用されることが多かったので、これら複数の洗浄
機を保管するための保管スペースの確保が重要な問題と
されていた。

【０００６】そこで、単一の洗浄機において吐出流量及
び吐出圧力を共に加減できるようにして、複数の作業に
１台の洗浄機で対応できるようにすることを目標に、安
全かつ確実に吐出流量と吐出圧力との連動した調節が可
能な洗浄機の装置構成について検討すると共に、必要に
より複数台の洗浄機を同時に使用、保管することを前提
に、その取扱いの便を改善するため、特に洗浄機のフレ
ームの仕様について検討することとした。

【０００７】

【課題を解決するための手段】検討の結果開発したもの
が、駆動源に接続したポンプの吸水をこのポンプから延
びる流路に設けた調圧部により圧力を加減してノズルガ
ンから吐出する洗浄機で、単数の駆動源に対してポンプ
及び調圧部が複数あり、各ポンプは駆動源とそれぞれ別
系統の接続手段を有し、これらポンプと駆動源との接続
は前記接続手段を選択的に又は組み合わせて切り換え、
前記ポンプと駆動源との接続の切換に連動してポンプか
ら延びる流路を選択的に又は組み合わせて調圧部を切り
換える高圧洗浄機である。調圧部には、流路へ直列に介
在させる調圧機能付アンローダバルブや、流路を分岐し
て圧力を逃がす調圧弁を用いることができる。接続手段
には、クラッチ付ベルトドライブがあり、チェンジレバ
ー等で切り換える。流路の切換は、前記チェンジレバー
に連動するポート切換弁等を用いる。

【０００８】例えば、１機のエンジン(駆動源)に対し、
ポンプＰaをベルトドライブＤaで常時接続し、ポンプＰ
bをクラッチＴb付ベルトドライブＤbで接続する構成
で、ポンプＰbのクラッチＴbを解除した状態でポンプＰ
aのみをエンジンと接続してポンプＰaからアンローダバ
ルブＵLH(L：低吐出流量×H：高吐出圧力、以下同じ)へ
延びる流路を形成し、ポンプＰbのクラッチＴbを接続し
た状態でポンプＰa及びポンプＰbを共にエンジンに接続
すると共に、ポンプＰa及びポンプＰbそれぞれからアン
ローダバルブＵHL(H：高吐出流量×L：低吐出圧力、以
下同じ)へ延びる流路を形成する、すなわちポンプＰaは
アンローダバルブＵLHからアンローダバルブＵHLへと接
続をつなぎ替える洗浄機を例として挙げることができ
る。

【０００９】また、上記同様の洗浄機で、単数の駆動源
及びポンプに対して調圧部が複数あり、このポンプと駆
動源との接続は前記接続手段を選択的に又は組み合わせ
て切り換え、前記ポンプと駆動源との接続の切換に連動
してポンプから延びる流路を選択的に又は組み合わせて
調圧部を切り換える高圧洗浄機でもよい。例えば、１機
のエンジン(駆動源)とポンプＰaとをクラッチＴa付ベル
トドライブＤa及びクラッチＴb付ベルトドライブＤbで
接続し、ベルトドライブＤaをクラッチＴaで接続、ベル
トドライブＤbをクラッチＴbで解除としてポンプＰaか
らアンローダバルブＵLHへの流路を形成し、逆にベルト
ドライブＤaをクラッチＴaで解除、ベルトドライブＤb
をクラッチＴbで接続としてポンプＰaからアンローダバ
ルブＵHLへの流路に切り換えるように、択一的に流路を
選択する洗浄機を例として挙げることができる。

【００１０】特定のポンプからそれぞれに調圧部を設け
た複数の流路を構成し、ポンプと駆動源との接続の切換
に連動して前記複数の流路を選択的に又は組み合わせて
調圧部を切り換えてもよい。例えば、１機のエンジン
(駆動源)に対し、ポンプＰaをベルトドライブＤaで常時
接続し、ポンプＰbをクラッチＴb付ベルトドライブＤｂ
で接続しておき、更にポンプＰａからアンローダバルブ
ＵLH,ＵLL1それぞれに流路が、ポンプＰbからアンロー
ダバルブＵLL2に流路が延びていて、クラッチＴb解除で
はエンジンに接続したポンプＰaからアンローダバルブ
ＵLHへと流路が延び、クラッチＴb接続でエンジンがポ
ンプＰa,Ｐb共に接続すると、ポンプＰaから延びる流路
がアンローダバルブＵLL1へと切り換わり、ポンプＰaか
らアンローダバルブＵLL1への流路と、ポンプＰbからア
ンローダバルブＵLL2へと延びる流路とを併用する洗浄
機を例として挙げることができる。

【００１１】本発明の洗浄機は、複数のポンプと駆動源
との各接続手段を選択的又は組み合わせて、又は単数の
ポンプと駆動源との複数の接続手段を選択的又は組み合
わせて切り換えることにより吐出流量を加減し、前記接
続の切換に連動してポンプから延びる流路を選択的に又
は組み合わせて調圧部を切り換えることにより吐出圧力
を加減して、洗浄機としての吐出流量と吐出圧力とを安
全な使用範囲(高吐出流量×低吐出圧力や低吐出流量×
高吐出圧力)において調節できる。しかも前記調節は、
チェンジレバー等により、接続手段の切換すなわちポン
プの切換と、流路の切換すなわち調圧部の切換とを連動
させることにより、危険な高吐出流量×高吐出圧力とな
ることがない。

【００１２】また、洗浄機のフレーム上面の２個所以上
に係合突起を、このフレーム下面の前記係合突起に対応
する位置に係合嵌部を設け、この洗浄機を上下段に積層
した際、対となる係合突起と係合嵌部とが係合すると共
に、各層の洗浄機が水平になるようにすると、係合突起
と係合嵌部とを係合させた状態で、複数の洗浄機を水平
に、かつ安定して積層することができるようになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図を参照しながら説明する。図１は本例の洗浄機の
外観を表した側面図、図２は同正面図であり、図３は本
例の洗浄機における吸水口１からポンプＰa,Ｐb、調圧
部であるアンローダバルブＵHL,ＵLH、そして吐出口２
に至る流路を表した構成図である。本例の洗浄機は、チ
ェンジレバー３の切換によりポンプＰa,Ｐbを組み合わ
せて吐出流量を加減し、アンローダバルブＵHL,ＵLHに
おいて吐出圧力を０〜最大値まで調節可能にしている。

【００１４】図１〜図３から、本例の洗浄機の各部の配
置、構成について説明する。洗浄機のエンジン４、ポン
プＰa,Ｐb、アンローダバルブＵHL,ＵLH、吸水口１、吐
出口２、余水口５、圧力計６のほか、流路を構成するホ
ース類(図示せず)等からなる主要各部は、前後に立設し
たコの字状の前フレーム７と後フレーム８と挟まれて配
しており、各フレーム７,８の上縁それぞれにはループ
状のフック９,10を設けて、各フレーム７,８の下縁には
前記フック９,10の対となる長孔(後掲図６又は図７参
照)を設けている。左右一対の車輪11は後フレーム８寄
りに配してあり、後フレーム８から延設したハンドル12
を軽く押さえた状態で前フレーム７から下方に突出した
スタンド13を浮かせて洗浄機を移動させることができ
る。

【００１５】エンジン４とポンプＰaとはベルトドライ
ブＤaにより常時接続され、エンジンとポンプＰbとはベ
ルトドライブＤbにより結ばれ、テンションクラッチＴb
により接続、解除が自在になっている。チェンジレバー
３は、リンク14を介して前記テンションクラッチＴbを
操作するほか、ポンプＰaからの流路をアンローダバル
ブＵLHとアンローダバルブＵHLとの間で切り換えるポー
ト切換弁15を操作する。水は洗浄機外のタンク16(図１
及び図２中では図示せず、図３参照)から吸水口１を経
て、流路を構成するホース類により、例えばポンプＰ
a、アンローダバルブＵLHを通って吐出口２からノズル
ガンＮLH(L：低吐出流量×H：高吐出圧力用、以下同じ)
へ導かれ、放水される。流路には、吐出圧力を監視する
ための圧力計６、吸水開始時における流路の空気を逃が
すエアー排出バルブ17や許容量を越えた水を流路から排
出する余水口５等を設けている。

【００１６】次に、本例の構成図(図３)を参照して吐出
流量の切換について説明する。本例では、アンローダバ
ルブＵLHが低吐出流量×高吐出圧力に、アンローダバル
ブＵHLが高吐出流量×低吐出圧力に対応している。低吐
出流量×高吐出圧力の場合、エンジン４とポンプＰaと
が接続され、チェンジレバー３によりテンションクラッ
チＴbを操作してポンプＰbとエンジン４との接続を解除
している。このため、吸水口１からポンプＰaを経た流
路のみが、ポート切換弁15によりアンローダバルブＵLH
に導かれ、チェックバルブ18を通して吐出口２へ水を送
る。吐出口２には低吐出流量×高吐出圧力に適したノズ
ルガンＮLHを取り付けておく。なお、アンローダバルブ
ＵLH,ＵHLに代えて調圧弁ＣLH,ＵHLにより調圧部を構成
した例を図４(該当部分を抜粋した図３相当図)に示す。

【００１７】チェンジレバー３を切り換えると、テンシ
ョンクラッチＴbが働いて、エンジン４とポンプＰbとが
接続され、エンジン４にはポンプＰaとポンプＰbとが共
に接続される。併せて、チェンジレバー３はポート切換
弁15を切り換え、ポンプＰaをアンローダバルブＵHLに
つなぎ替える。こうして、吸水口１からポンプＰaを経
た流路及び吸水口１からポンプＰbを経た流路が共にア
ンローダバルブＵHLに導かれ、チェックバルブ18を通し
て吐出口２へ水を送ることになる。ノズルガンＮLHは、
ノズルガンＮHL(高吐出流量×低吐出圧力用、以下同じ)
に取り替えておく。

【００１８】本例は、ポンプＰaとアンローダバルブＵL
Hとから低吐出流量×高吐出圧力の流路を、ポンプＰa,
Ｐbの２台を併用することで吐出流量を増やし、同時に
ポンプＰaから延びる流路をアンローダバルブＵHLから
アンローダバルブＵHLに切り換えて高吐出流量×低吐出
圧力の流路を構成する。しかも、前記流路の選択又は組
合せを、チェンジレバー３により、(1)エンジン４とポ
ンプＰbとの接続、解除と、(2)ポート切換弁15の操作と
を連動させて実現するので、危険な高吐出流量×高吐出
圧力を経ることなく、安全かつ確実に吐出圧力と吐出流
量とを加減できるのである。なお、上記ノズルガンＮLH
とノズルガンＮHLとの切換を１台でこなす既製のノズル
ガンがあり、こうした切換機能付ノズルガンを用いれ
ば、ノズルガンＮLH,ＮHLの付け替えは必要ない。

【００１９】図５は本例の洗浄機を上下に重ねた状態を
表した図１相当側面図、図６は図５中Ａ矢視拡大断面
図、図７は図５中Ｂ矢視拡大断面図である。本例の洗浄
機は、上述したように、前フレーム７の上縁にフック
９、後フレーム８の上縁にフック10を、そして各下縁に
は対となる長孔19,20を設けており、図５〜図７に見ら
れるように、フック９と長孔19及びフック10と長孔20と
を嵌合して、ずれを生じさせることなく同仕様の洗浄機
を重ねて使用、保管できる。これにより、洗浄機の使い
勝手や保管時のスペース確保が容易になり、利便性が向
上する。

【００２０】続いて、別の実施形態について説明する。
図８はエンジン４とポンプＰaとを異なる減速比をもつ
ベルトドライブＤa,Ｄbで結び、チェンジレバー３を操
作してベルトドライブＤa,Ｄbの一方を接続、他方を解
除する切換によってポンプＰaから延びる流路の接続先
をアンローダバルブＵLH,ＵHLの間で切り換える例の図
３相当構成図である。ベルトドライブＤa,Ｄb共にテン
ションクラッチＴa,Ｔb付で、チェンジレバー３の切換
によりいずれかが働き、ポンプＰaをエンジン４とベル
トドライブＤa(高減速比)又はベルトドライブＤb(低減
速比)で接続するようになっている。本例は、ポンプＰa
の出力をベルトドライブＤa,Ｄbの切換により加減して
吐出流量を切り換える。

【００２１】ベルトドライブＤaによりエンジン４とポ
ンプＰaとが接続している場合、ポンプＰaは低吐出流量
であり、ポンプＰaから延びる流路はアンローダバルブ
ＵLHに接続している。チェンジレバー３を切り換える
と、ポンプＰaはベルトドライブＤbによりエンジン４と
接続して高吐出流量となり、ポート切換弁15がポンプＰ
aから延びる流路をアンローダバルブＵHLにつなぎ替え
る。本例はポンプの数を減らし、比較的小型な洗浄機に
適している。

【００２２】図９はポンプＰaとポンプＰbとをチェンジ
レバー３の操作により切り換える部分は図３の例と同じ
ながら、ポンプＰaから延びる流路の接続先をアンロー
ダバルブＵLH、ポンプＰbから延びる流路の接続先をア
ンローダバルブＵHLに固定して、吐出口２にて両アンロ
ーダバルブＵLH,ＵHLの出力を合わせることにより、ポ
ート切換弁15を省略した例の図３相当図である。ベルト
ドライブＤaは、常時エンジン４とポンプＰaとを接続
し、テンションクラッチＴb付ベルトドライブＤbはチェ
ンジレバー３の操作によりエンジン４とポンプＰbとを
接続、解除する。この例では、低吐出流量とする際には
ポンプＰaのみを使用し、高吐出流量とする際にはポン
プＰaとポンプＰbとを併用することで吐出流量を加減す
る。

【００２３】アンローダバルブＵLH,ＵHLは仕様を同じ
にしてもよいが、本例では異なる仕様のものを用いてい
る。まず、ベルトドライブＤbによる接続がテンション
クラッチＴbにより切断され、ポンプＰaのみがエンジン
４と接続しているときは、ポンプＰaから延びる流路が
アンローダバルブＵLHを経て吐出口２へと水を導く。チ
ェンジレバー３の操作によりテンションクラッチＴbが
働いてエンジン４とポンプＰbとが接続されると、前記
ポンプＰaから延びる流路に加えてポンプＰbから延びる
流路がアンローダバルブＵHLを経て吐出口２へ水を導く
ようになり、流量が増加する。本例は、流路の数を加減
して吐出流量を調節するものである。

【００２４】図10はポンプＰaとポンプＰbとをチェンジ
レバー３の操作により切り換える部分は図３の例と同じ
ながら、ポンプＰaにはアンローダバルブＵLHとアンロ
ーダバルブＵLL1(L：低吐出流量×L：低吐出圧力、以下
同じ)とをポート切換弁15を介して接続し、ポンプＰbに
は前記アンローダバルブＵLL1と同仕様のアンローダバ
ルブＵLL2を接続した流路を構成し、吐出流量を増やす
場合には吐出口２にてアンローダバルブＵLL1の出力と
アンローダバルブＵLL2の出力とを合わせるようにした
例の図３相当図である。チェンジレバー３は、エンジン
４とポンプＰbとの接続、解除と併せてポンプＰaから延
びる流路の接続先をアンローダバルブＵLH又はアンロー
ダバルブＵLL1との間で切り換えるポート切換弁15を操
作する。同仕様のアンローダバルブＵLL1とアンローダ
バルブＵLL2とが並列していることを除けば、ポンプＰa
からの流路を切り換える図３の例と似ているが、ポンプ
Ｐa,Ｐb併用時、それぞれに異なるアンローダバルブＵL
L1,ＵLL2を割り当てることにより、図３の例よりも吐出
流量を増やすことができる。

【００２５】アンローダバルブＵLH,ＵLL1,ＵLL2、ポン
プＰa,Ｐbそれぞれは仕様を異ならせてもよく、本例で
はアンローダバルブＵLL1とアンローダバルブＵLL2、そ
してポンプＰaとＰbとを同仕様としている。まず、ベル
トドライブＤbがテンションクラッチＴbにより切断さ
れ、ポンプＰaのみがエンジン４と接続しているときに
は、ポンプＰaから延びる流路がアンローダバルブＵLH
を経て吐出口２へと水を導く。チェンジレバー３の操作
によりテンションクラッチＴbが働いてエンジン４とポ
ンプＰbとが接続されると、前記ポンプＰaから延びる流
路がアンローダバルブＵLL1に切り換わり、ポンプＰbか
ら延びる流路がアンローダバルブＵLL2と共に吐出口２
へ水を導くようになる。アンローダバルブＵLL1,ＵLL2
それぞれは低吐出流量であるが、両者を合わせることで
高吐出流量を実現している。本例は、安価な低吐出流量
×低吐出圧力のアンローダバルブを併用することでコス
ト低減を図ることができる。

【００２６】図11はエンジン４とポンプＰaとを異なる
減速比をもつベルトドライブＤa,Ｄbで結び、チェンジ
レバー３の操作によりベルトドライブＤa,Ｄbの一方を
接続、他方を解除する切換によってポンプＰaから延び
る流路の接続先をアンローダバルブＵLHとアンローダバ
ルブＵLL1,ＵLL2の並列流路との間で切り換える例の図
３相当構成図である。ポンプＰaの切換は図８相当、ア
ンローダバルブＵHLとＵLL1,ＵLL2の並列流路との切換
は図10相当の構成になっている。ポンプの台数を低減で
き、比較的小型な洗浄機に適した構成で、同仕様のアン
ローダバルブを併用するできることから、洗浄機として
のコストを抑えることができる。

【００２７】図12はエンジンと常時接続したポンプＰ
a、チェンジレバー３の切換によるテンションクラッチ
Ｔb,Ｔcの働きでエンジン４と接続、解除するポンプＰ
b、ポンプＰcそれぞれから延びる流路を統合し、ポート
切換弁15において前記統合した流路をアンローダバルブ
ＵLH,ＵMM(M：中吐出流量×M：中吐出圧力、以下同じ),
ＵHLのいずれにかに接続を切り換える例の図３相当構成
図である。すなわち、本例の洗浄機ではチェンジレバー
３が３段階に切り換えられ、ポンプＰaのみが働きポー
ト切換弁15からアンローダバルブＵLHへ延びる流路を構
成する低吐出流量×高吐出圧力と、ポンプＰa,Ｐbが働
いてポート切換弁15からアンローダバルブＵMMへ延びる
流路を構成する中吐出流量×中吐出圧力と、ポンプＰa,
Ｐcが働いてポート切換弁15からアンローダバルブＵHL
へ延びる流路を構成する高吐出流量×低吐出圧力とを選
択することができる。なお、チェンジレバー３の切換に
伴って、吐出口にはノズルガンＮLH、ノズルガンＮMM、
ノズルガンＮHLをつなぎ替えてもよいし、切換機能をも
った既製ノズルガンを用いてもよい。

【００２８】図13はエンジン４とポンプＰaとを異なる
減速比をもつベルトドライブＤa,Ｄb,Ｄcで結び、チェ
ンジレバー３の操作によりベルトドライブＤa,Ｄb,Ｄc
のいずれか一つのみを接続、残りを解除する切換によっ
てポンプＰaから延びる流路の接続先をアンローダバル
ブＵLH,ＵMM,ＵHLとの間で切り換える例の図３相当構成
図である。ポンプＰaの切換は図８相当、アンローダバ
ルブＵLH,ＵMM,ＵHLの切換は図12相当の構成になってい
る。ポンプの台数を増やさずに吐出流量の選択幅を増や
した構成で、吐出流量と吐出圧力の組合せの範囲が広く
なっているが、ベルトドライブＤa,Ｄb,Ｄcの切換とポ
ート切換弁15の操作とをチェンジレバー３により連動さ
せているので、危険な高吐出流量×高吐出圧力となる虞
がなく、安全かつ確実に吐出流量と吐出圧力を調節でき
るようになっている。

【００２９】

【発明の効果】本発明の洗浄機により、単一の洗浄機に
おいて吐出流量及び吐出圧力を共に加減できるようにな
り、複数の作業に１台の洗浄機で対応できるようにな
る。裏を返せば、これまで吐出流量や吐出圧力に併せて
複数台揃えなければならなかった作業においては、本発
明の洗浄機が１台又は従来よりも少ない台数があればよ
いことを意味し、洗浄機に対する導入コストを低減させ
る効果を有する。

【００３０】もちろん、単一の洗浄機において吐出流量
と吐出圧力が共に調節できることから、使い勝手が向上
し、しかも危険な高吐出流量×高吐出圧力の組合せが生
じないようにエンジンとポンプとの切換及び流路の選択
が連動しているため、安心して使用できる高い信頼性を
提供することができる。

【００３１】加えて、本発明の洗浄機は、フックと長孔
とを設けることにより、必要に応じて複数台の洗浄機を
積層した形態で同時に使用、保管することができるよう
になり、洗浄機の取扱いの便が大きく改善されている。
特に、保管時に安定して積層できる点は、土地の使用の
制約を受けやすい我が国においては大きな効果であると
言うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本例の洗浄機の外観を表した側面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】同洗浄機における吸水口からポンプ、アンロー
ダバルブ、そして吐出口に至る流路を表した構成図であ
る。

【図４】アンローダバルブに代えて調圧弁を用いた例の
該当部分を抜粋した図３相当図である。

【図５】本例の洗浄機を上下に重ねた状態を表した図１
相当側面図である。

【図６】図５中Ａ矢視拡大断面図である。

【図７】図５中Ｂ矢視拡大断面図である。

【図８】本発明の別例を示した図３相当構成図である。

【図９】本発明の別例を示した図３相当構成図である。

【図10】本発明の別例を示した図３相当構成図である。

【図11】本発明の別例を示した図３相当構成図である。

【図12】本発明の別例を示した図３相当構成図である。

【図13】本発明の別例を示した図３相当構成図である。

【符号の説明】

１ 吸水口 ２ 吐出口 ３ チェンジレバー ４ エンジン ７ 前フレーム ８ 後フレーム ９ 前のフック 10 後のフック 15 ポート切換弁 16 タンク 19 前の長孔 20 後の長孔 Ｐa ポンプ Ｐb ポンプ Ｐc ポンプ Ｄa ベルトドライブ Ｄb ベルトドライブ Ｄc ベルトドライブ Ｔa テンションクラッチ Ｔb テンションクラッチ Ｔc テンションクラッチ ＵLH アンローダバルブ ＵMM アンローダバルブ ＵHL アンローダバルブ ＣLH 圧力弁 ＣHL 圧力弁 ＮLH ノズルガン ＮMM ノズルガン ＮHH ノズルガン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源に接続したポンプの吸水を該ポン
   プから延びる流路に設けた調圧部により圧力を加減して
   ノズルガンから吐出する洗浄機であって、単数の駆動源
   に対してポンプ及び調圧部が複数あり、各ポンプは駆動
   源とそれぞれ別系統の接続手段を有し、該ポンプと駆動
   源との接続は前記接続手段を選択的に又は組み合わせて
   切り換え、前記ポンプと駆動源との接続の切換に連動し
   てポンプから延びる流路を選択的に又は組み合わせて調
   圧部を切り換えることを特徴とする高圧洗浄機。
2. 【請求項２】 駆動源に接続したポンプの吸水を該ポン
   プから延びる流路に設けた調圧部により圧力を加減して
   ノズルガンから吐出する洗浄機であって、単数の駆動源
   及びポンプに対して調圧部が複数あり、該ポンプは異な
   る複数の接続手段を有し、該ポンプと駆動源との接続は
   前記接続手段を選択的に又は組み合わせて切り換え、前
   記ポンプと駆動源との接続の切換に連動してポンプから
   延びる流路を選択的に又は組み合わせて調圧部を切り換
   えることを特徴とする高圧洗浄機。
3. 【請求項３】 特定のポンプからそれぞれに調圧部を設
   けた複数の流路を構成し、ポンプと駆動源との接続の切
   換に連動して前記複数の流路を選択的に又は組み合わせ
   て調圧部を切り換えることを特徴とする請求項１又は２
   記載の高圧洗浄機。
4. 【請求項４】 駆動源に接続したポンプの吸水を該ポン
   プから延びる流路に設けた調圧部により圧力を加減して
   ノズルガンから吐出する洗浄機であって、フレーム上面
   の２個所以上に係合突起を、該フレーム下面の前記係合
   突起に対応する位置に係合嵌部を設け、該洗浄機を上下
   段に積層した際、対となる係合突起と係合嵌部とが係合
   すると共に、各層の洗浄機が水平になるようにしたこと
   を特徴とする高圧洗浄機。