JPH11100486A - ポリオキシメチレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、熱安定性に優れ、かつ、成形特性
に優れたポリオキシメチレン樹脂組成物の取得を課題と
する。 【解決手段】 ポリオキシメチレン樹脂１００重量部に
対して、５，７−ジ−ｔ−ブチル−３−（３，４ ジ−
メチルフェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンを
０．００１〜３重量部を添加して成るポリオキシメチレ
ン樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱安定性および成
形特性に優れたポリオキシメチレン樹脂組成物に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリオキシメチレン樹脂は機械的強度と
耐衝撃性のバランスのとれたエンジニアリングプラスチ
ックとして知られ、電子機器用品、自動車部品として広
範な分野において使用されている。近年、ポリオキシメ
チレン樹脂に熱安定性、外観安定性が要求されるように
なってきている。また、量産性を向上させるために高い
成形特性も要求されるようになってきている。

【０００３】これまでにも、ポリオキシメチレン樹脂の
耐熱性を向上させる目的で耐熱安定剤を添加することが
種々試みられている。

【０００４】例えば、特公平７−７２８号公報では、酸
化防止剤としてヒンダードフェノール系化合物であるペ
ンタエリスリチル−テトラキス〔３−（３,５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート〕を
添加することが記載されている。

【０００５】特開平６−４９３２１号公報、特開平８−
２３１８２１号公報では、ヒンダードフェノール系酸化
防止剤の添加が記載されており、実施例において、ペン
タエリスリトールテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、
またはトリエチレングリコール−ビス〔３−（３−ｔ−
ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕を添加することが記載されている。

【０００６】特開平７−２５８５１７号公報、特開平７
−２６８１８０号公報、特開平７−２７８４０７号公報
においては、ヒンダードフェノール系、リン系、ヒンダ
ードアミン系、イオウ系のいずれかの酸化防止剤を添加
することが提案されている。

【０００７】しかしながら、これらの添加剤では、変色
や表面外観悪化に対する抑制効果が不十分であり、ま
た、成形時の金型付着物（モールドデポジット）発生の
点でも必ずしも十分とは言えない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱安定性に
優れ、かつ、成形特性に優れたポリオキシメチレン樹脂
組成物の取得を課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、ポリオキシメチレン樹脂
に対して特定構造を有する酸化防止剤を添加してなるポ
リオキシメチレン樹脂組成物が、耐熱性および成形特性
に優れていることを見い出し、本発明に到達した。

【００１０】即ち、本発明は、（１）（Ａ）ポリオキシ
メチレン樹脂１００重量部に対して（Ｂ）

【化５】 （Ｒ1、Ｒ2はアルキル基であることを示す。）で表され
る化合物０．００１〜３重量部を配合してなるポリオキ
シメチレン樹脂組成物、（２）ポリオキシメチレン樹脂
（Ａ）１００重量部に対して、（Ｃ）

【化６】 および／または（Ｄ）

【化７】 （Ｒ1、Ｒ2はアルキル基であることを示す。）で表され
る化合物０．００１〜３重量部をさらに配合してなる上
記（１）記載のポリオキシメチレン樹脂組成物、（３）
ポリオキシメチレン樹脂（Ａ）１００重量部に対して、
ホルムアルデヒド捕捉剤としてメラミン、ベンゾグアナ
ミン、シアノグアニジンから選ばれた１種以上の化合物
を０．０１〜１０重量部さらに添加してなる上記（１）
または（２）記載のポリオキシメチレン樹脂組成物。

【００１１】（４）ポリオキシメチレン樹脂（Ａ）が、
トリオキサンと共重合成分として少なくとも１種の環状
エーテルまたは環状ホルマールと、三フッ化ホウ素、三
フッ化ホウ素水和物及び三フッ化ホウ素と酸素原子また
は硫黄原子を含む有機化合物との配位化合物から選ばれ
る少なくとも１種の重合触媒を添加し、重合して得られ
た粗ポリマー１００重量部に対して、（Ｅ）ヒンダード
アミン化合物、０．０１〜３重量部を添加して、触媒失
活剤せしめてなる上記（１）〜（３）のいずれか記載の
ポリオキシメチレン樹脂組成物。

【００１２】（５）トリオキサンと共重合成分として少
なくとも１種の環状エーテルまたは環状ホルマールとを
重合して得られた粗ポリマーに

【化８】 （Ｒ1、Ｒ2はアルキル基であることを示す。）で表され
る化合物を添加し、その後不安定末端を除去することに
より上記（１）記載のポリオキシメチレン樹脂組成物を
製造することを特徴とするポリオキシメチレン樹脂組成
物の製造方法である。

【００１３】

【発明の実施の形態】

（Ａ）ポリオキシメチレン樹脂としては、オキシメチレ
ンホモポリマ、オキシメチレン単位を有するオキシメチ
レンコポリマのいずれであってもよいが、オキシメチレ
ンコポリマが好ましい。

【００１４】上記オキシメチレンコポリマとしては、主
として、好ましくは９０ｍｏｌ％以上のオキシメチレン
単位を有し、その他共重合成分として少なくとも１種の
炭素数２〜８のオキシアルキレン単位を含有するオキシ
メチレンコポリマが挙げられる。

【００１５】オキシメチレンコポリマは、公知の方法に
より製造することができ、例えば実質的に無水のトリオ
キサンと共重合成分としての少なくとも１種の環状エー
テルまたは環状ホルマールと、重合触媒（例えば、三フ
ッ化ホウ素、三フッ化ホウ素水和物及び三フッ化ホウ素
と酸素原子または硫黄原子を含む有機化合物との配位化
合物などの少なくとも一種の触媒能を有する化合物）を
添加して重合し、重合後、得られた粗ポリマー中に含ま
れる触媒を、触媒失活剤により失活するか、洗浄により
除去した後、不安定末端を分解除去して製造することが
できる。特にセルフクリーニング型撹拌機の中へトリオ
キサンと共重合成分／触媒の予備混合物を導入して塊状
重合する方法が好ましい。

【００１６】本発明で使用される化合物（Ｂ）は、

【化９】 で表されるものであり、Ｒ1、Ｒ2はＣnＨ2n+1で表され
るアルキル基であって、１≦ｎ≦１０が好ましく、特に
本発明ではｎ＝１が好ましい。添加時期としては特に制
限はないが、不安定末端を分解除去する反応を行う前に
添加することが好ましい。添加量はポリオキシメチレン
樹脂１００重量部に対して０．００１〜３重量部であ
り、好ましくは０．００５〜１．５重量部、特に０．０
１〜１重量部であることが好ましい。

【００１７】本発明においてはさらに

【化１０】 で表される化合物（Ｃ）および／または

【化１１】 で表される化合物（Ｄ）を配合することが可能である。

【００１８】上記化合物（Ｄ）を表す式中、Ｒ3はＣnＨ
2n+1で表されるアルキル基であって、１１≦ｎ≦３０が
好ましく、特に本発明ではｎ＝１８が好ましい。

【００１９】化合物（Ｃ）および／または化合物（Ｄ）
を添加する方法、および時期については特に制限はな
く、それぞれ別に添加しても予め混合して添加してもよ
い。添加の時期としては不安定末端を分解除去する反応
を行う前に添加することが好ましい。化合物（Ｃ）およ
び／または化合物（Ｄ）の添加量はポオキシメチレン樹
脂１００重量部に対して０．００１〜３重量部であり、
０．００５〜１．５重量部であることが好ましく、特に
０．０１〜１重量部であることが好ましい。なお、化合
物（Ｃ）および／または（Ｄ）に相当する化合物の２種
以上を併用する場合は、合計での量とする。

【００２０】触媒失活剤としては、ヒンダードアミン、
トリエチルアミンなどのアミン系化合物、トリフェニル
ホスフィンなどのリン系化合物などが挙げられるが、特
にヒンダードアミンが好ましい。

【００２１】これらの触媒失活剤は重合触媒として三フ
ッ化ホウ素、三フッ化ホウ素水和物あるいは三フッ化ホ
ウ素と酸素原子または硫黄原子を含む有機化合物との配
位化合物などを重合触媒として用いる場合に有効であ
る。

【００２２】触媒失活剤として好ましいヒンダードアミ
ン系化合物（Ｅ）としては、ビス（１，２，２，６，６
−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、コハク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシエ
チル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジル重縮合物、Ｎ−Ｎ’−ビス（３−アミノプ
ロピル）エチレンジアミン・２，４−ビス［Ｎ−ブチル
−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）アミノ］−６クロロ１，３，５ートリアジン縮
合物、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル｝｛２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］などが挙げら
れ、これらは１種または２種以上で用いられる。ヒンダ
ードアミンの添加量の範囲は、重合反応によって得られ
た粗ポリマー１００重量部に対して０．０１〜３重量部
が好ましい。

【００２３】不安定末端を除去する方法としては、カル
シウム、マグネシウム、ストロンチウムなどの金属の水
酸化物、ステアリン酸塩などの有機酸塩を添加して加熱
する方法が挙げられる。上記金属の水酸化物、あるいは
有機酸塩としては、水酸化カルシウム、水酸化マグネシ
ウムなどの金属水酸化物、ステアリン酸カルシウム、１
２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
マグネシウム、ステアリン酸ストロンチウムなどのステ
アリン酸金属塩などが挙げられる。加熱の条件として
は、１５０〜２６０℃で加熱することが好ましい。ま
た、加熱時間は３分〜１５分であることが好ましい。

【００２４】本発明においては上述の如く不安定末端を
除去した後、ホルムアルデヒド捕捉剤をさらに添加する
ことが好ましい。

【００２５】ホルムアルデヒド添加剤としては、ベンゾ
グアナミン、メラミンなどのトリアジン化合物、シアノ
グアニジンなどのアミジン化合物が好ましい。これらは
１種または２種以上で用いられる。

【００２６】本発明で使用されるホルムアルデヒド捕捉
剤の添加量は、ポリオキシメチレン樹脂１００重量部に
対して０．０１〜１０重量部が好ましく、さらに好まし
くは０．０２〜２重量部である。

【００２７】本発明のポリオキシメチレン樹脂組成物の
製造方法としては、通常公知の方法が採用できる。例え
ば、ポリオキシメチレン樹脂の重合ないしは安定化工程
で添加剤を添加する方法、ポリオキシメチレン樹脂と添
加剤をペレット状、粉状、または粒状で混合し、このま
ま溶融加工してもよいが、重合終了後、触媒失活剤を添
加して触媒を失活させるか、洗浄により触媒を除去した
ポリマーであって、不安定末端を除去する反応を行う前
のポリマーに化合物（Ｂ）〜（Ｄ）を添加することが好
ましい。

【００２８】混合の方法としてはバンバリーミキサー、
ロール、押出機等により溶融混合する方法が挙げられ
る。特に１軸ないしは２軸の押出機を使用して、１５０
〜２６０℃の温度で溶融混合する方法が好ましい。

【００２９】また、本発明の樹脂組成物には本発明の効
果を損なわない範囲で、上記以外の光安定剤や紫外線吸
収剤を添加してもよい。また、さらにポリオキシメチレ
ン樹脂に通常、使用されている添加剤や充填剤、例え
ば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、クレー、酸化チタ
ン、酸化珪素、マイカ粉末、ガラスビーズのような充填
剤、炭素繊維、ガラス繊維、セラミック繊維、アラミド
繊維、チタン酸カリ繊維のような補強剤、着色剤（顔
料、染料）、核剤、可塑剤、エチレンビスステアロアミ
ド、ポリエチレンワックスのような離型剤、カーボンブ
ラックのような導電剤、粘着剤、多価アルコール、脂肪
酸エステル、金属石鹸のような滑剤、耐加水分解改良
剤、接着助剤などを任意に含有させることができる。

【００３０】本発明により得られるポリオキシメチレン
樹脂組成物は、耐熱性の要求されるあらゆる分野の成形
部品、例えば自動車などの機器部品、電気・電子機器、
コンピューター等の事務機器、その他建築配管、雑貨な
どの用途等に好適に使用し得る。

【００３１】以下実施例を挙げて説明するが、本発明
は、これらに限定されるものではない。

【００３２】

【実施例】以下実施例によって本発明を説明する。な
お、実施例中の％及び部はすべて重量基準である。

【００３３】また、実施例及び比較例中に示される成形
品の機械物性、色調、表面外観、耐熱エージング性およ
び低モールドデポジット性は次のようにして測定した。

【００３４】・成形：型締圧６０トンを有する射出成形
機を用いて、シリンダ温度１９０℃、金型温度８０℃、
成形サイクル２０秒に設定して、ＡＳＴＭ１号ダンベル
試験片を射出成形した。

【００３５】・機械物性：上記射出成形によって得られ
たＡＳＴＭ１号ダンベル試験片およびギアーオーブンで
耐熱処理で得られたＡＳＴＭ１号ダンベル試験片を用
い、ＡＳＴＭＤ−６３８法に準じて引張強度を測定し
た。

【００３６】・耐熱エージング性：上記射出成形で得ら
れたＡＳＴＭ１号ダンベル試験片を１５０℃ギアーオー
ブン（タバイエスペック（株）製 ＧＰＨＨ−２００
型）に４８０時間保持し評価した。測定項目は引張強度
と色調である。・色調：ギアーオーブンで耐熱処理した
引張試験片のＹＩ値をＳＭカラーコンピューター（スガ
試験機）により測定した。

【００３７】・表面外観：ギアーオーブンで耐熱処理し
た試験片のクラック発生状況、およびブリードアウトの
表面状態を目視により、それぞれ次のように評価した。

【００３８】 クラック発生状況 全くない：○、わずかに発生：△、明確にあり：× ブリードアウト 全くない：○、多少あり：△、多量に発生：× ・低モールドデポジット性：型締圧６０トンを有する射
出成形機を用いて、シリンダ温度２２０℃、金型温度８
０℃、成形サイクル２０秒に設定して、ＡＳＴＭ１号ダ
ンベル試験片を射出成形し、５，０００ショットの連続
成形後、金型を観察し、白色固体状の物質が付着してい
るかどうかを観察し以下の基準で評価した。
○：付着物が観察されない。 △：わずかに白色状の固体物付着が認められる。 ×：はっきりと白色状の固体物の付着が認められる。

【００３９】また、実施例および比較例で用いた添加剤
の符号は次の構造名称のものを意味する。

【００４０】（１）酸化防止剤 ・ＡＯ−１：５，７−ジ−ｔ−ブチル−３−（３，４ジ
−メチルフェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オン

【化１２】 ・ＡＯ−２：下記構造式を有する化合物

【化１３】 ・ＡＯ−３：下記構造式を有する化合物

【化１４】 ・ＡＯ−４：ペンタエリスリトールテトラキス〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート〕 ・ＡＯ−５：１，６−ヘキサンジオール−ビス〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネ−ト〕 （２）ＨＡ−１：”サノール”ＬＳ７６５［三共（株）
製、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル）セバケート］ （３）ホルムアルデヒド捕捉剤 ・Ｆ−１：ベンゾグアナミン ・Ｆ−２：メラミン ・Ｆ−３：シアノグアニジン 実施例１ ２軸押出機型重合機（１００ｍｍφ、シリンダー長
（Ｌ）／シリンダー径（Ｄ）＝７．２）にトリオキサン
を３０ｋｇ／ｈｒ、１，３−ジオキソランを１．０ｋｇ
／ｈｒ、触媒として三フッ化ホウ素・ジエチルエーテラ
ートを３．６ｇ／ｈｒ、分子量調節剤を２１ｇ／ｈｒの
流量でそれぞれ供給し、連続重合を行い、白色微粉末の
重合体である粗ポリマー２９．４ｋｇ／ｈｒを得た。こ
の粗ポリマーにＨＡ−１”Ｓａｎｏｌ”７６５を５９ｇ
／ｈｒ添加して触媒を失活させた後、酸化防止剤ＡＯ−
１を１４７ｇ／ｈｒ、１２−ヒドロキシステアリン酸カ
ルシウム４４ｇ／ｈｒを添加して、日本製綱所製「TEX-
４４」２軸押出機に供給し、スクリュ回転数１６５rp
m、設定温度２４５℃、滞留時間を５分間としてポリマ
ーの不安定末端を分解除去することにより安定化し、２
８．７ｋｇ／ｈｒのペレットを得た。

【００４１】得られたペレットを熱風乾燥機で８０℃、
４時間乾燥した後、試験片を射出成形した。初期機械物
性、耐熱エージングテスト処理サンプルおよび低モール
ドデポジット性の評価結果を表１に示す。いずれの物性
も良好である。

【００４２】実施例２ ２軸押出機型重合機（１００ｍｍφ、シリンダー長
（Ｌ）／シリンダー径（Ｄ）＝７．２）にトリオキサン
３０ｋｇ／ｈｒ、１，３−ジオキソランを１．０ｋｇ／
ｈｒ、、触媒として三フッ化ホウ素・ジエチルエーテラ
ートを３．６ｇ／ｈｒ、分子量調節剤を２１ｇ／ｈｒの
流量でそれぞれ供給し、連続重合を行い、白色微粉末の
重合体である粗ポリマー２９．５ｋｇ／ｈｒを得た。こ
の粗ポリマーにＨＡ−１”Ｓａｎｏｌ”７６５を５９ｇ
／ｈｒを添加して触媒を失活した後、酸化防止剤ＡＯ−
１を１４８ｇ／ｈｒ、１２−ヒドロキシステアリン酸カ
ルシウム４４ｇ／ｈｒを添加して、日本製綱所製「TEX-
４４」２軸押出機に供給し、スクリュ回転数１５０rp
m、設定時間２４０℃、滞留時間を６分間としてポリマ
ーの不安定末端を分解除去することにより安定化し、２
８．８ｋｇ／ｈｒのペレットを得た。

【００４３】次にペレットを熱風乾燥機で８０℃、４時
間乾燥した後、試験片を射出成形した。初期機械物性、
耐熱エージングテスト処理サンプルおよび低モールドデ
ポジット性の評価結果を表１に示す。いずれの物性も良
好である。

【００４４】実施例３ ２軸押出機型重合機（１００ｍｍφ、シリンダー長
（Ｌ）／シリンダー径（Ｄ）＝７．２）にトリオキサン
３０ｋｇ／ｈｒ、１，３−ジオキソラン１．０ｋｇ／ｈ
ｒ、触媒として三フッ化ホウ素・ジエチルエーテラート
３．６ｇ／ｈｒ、分子量調節剤２１ｇ／ｈｒをそれぞれ
供給し、連続重合を行い、白色微粉末の重合体である粗
ポリマー２９．８ｋｇ／ｈｒを得た。この粗ポリマーに
ＨＡ−１”Ｓａｎｏｌ”７６５を６０ｇ／ｈｒを添加し
て触媒を失活させた後、酸化防止剤ＡＯ−１を１４８ｇ
／ｈｒ、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム４４
ｇ／ｈｒ、およびホルムアルデヒド捕捉剤３０ｇ／ｈｒ
を添加して、日本製綱所製「TEX-４４」２軸押出機に供
給し、スクリュ回転数１７５rpm、設定温度２５０℃、
滞留時間を４分間としてポリマーの不安定末端を分解除
去することにより安定化し、２９．０ｋｇ／ｈｒのペレ
ットを得た。

【００４５】次にペレットを熱風乾燥機で８０℃、４時
間乾燥した後、試験片を射出成形した。初期機械物性、
耐熱エージングテスト処理サンプルおよび低モールドデ
ポジット性の評価結果を表１に示す。いずれの物性も良
好である。

【００４６】実施例４ 実施例３において、酸化防止剤の添加量をＡＯ−１が２
２ｇ／ｈｒ、ＡＯ−２が８３ｇ／ｈｒ、ＡＯ−３が４３
ｇ／ｈｒとした時の結果を表２に示す。耐熱エージング
テスト処理サンプルおよび低モールドデポジット性のい
ずれの物性も良好である。

【００４７】実施例５、６ 実施例４においてホルムアルデヒド捕捉剤Ｆ−２、３を
３０ｇ／ｈｒ添加したサンプルのテスト結果を表２に示
す。耐熱エージングテストおよび低モールドデポジット
性のいずれの物性も良好である。

【００４８】実施例７，８ 実施例２にホルムアルデヒド捕捉剤Ｆ−２、３を３０ｇ
／ｈｒ添加したサンプルのテスト結果を表２に示す。耐
熱エージングテストおよび低モールドデポジット性のい
ずれの物性も良好である。

【００４９】比較例１ ２軸押出機型重合機（１００ｍｍφ、シリンダー長
（Ｌ）／シリンダー径（Ｄ）＝７．２）にトリオキサン
を３０ｋｇ／ｈｒ、１，３−ジオキソラン１．０ｋｇ／
ｈｒ、触媒として三フッ化ホウ素・ジエチルエーテラー
トを３．６ｇ／ｈｒ、分子量調節剤２１ｇ／ｈｒをそれ
ぞれ供給し、連続重合を行い、白色微粉末の重合体であ
る粗ポリマを得た。この粗ポリマにＨＡ−１”Ｓａｎｏ
ｌ”７６５を５９ｇ／ｈｒ添加して触媒を失活させた
後、酸化防止剤ＡＯ−４を１４７ｇ／ｈｒ、１２−ヒド
ロキシステアリン酸カルシウム４４ｇ／ｈｒ、およびホ
ルムアルデヒド捕捉剤３０ｇ／ｈｒを添加して、日本製
綱所製「TEX-４４」２軸押出機に供給し、スクリュ回転
数１６５rpm、設定温度２４５℃、滞留時間を５分間と
してポリマーの不安定末端を分解除去することにより安
定化し、２８．５ｋｇ／ｈｒのペレットを得た。

【００５０】次にペレットを熱風乾燥機で８０℃、４時
間乾燥した後、試験片を射出成形した。初期機械物性、
耐熱エージングテスト処理サンプルおよび低モールドデ
ポジット性の評価結果を表２に示す。耐熱エージングテ
ストおよび低モールドデポジット性をテストした結果、
いずれも良好な結果は得られなかった。

【００５１】比較例２ 比較例１において、ホルムアルデヒド捕捉剤２９ｇ／ｈ
ｒを添加したサンプルのテスト結果を表２に示す。耐熱
エージングテストおよび低モールドデポジット性をテス
トした結果、いずれも良好な結果は得られなかった。

【００５２】比較例３ 比較例１において、酸化防止剤をＡＯ−５としたサンプ
ルのテスト結果を表２に示す。耐熱エージングテストお
よび低モールドデポジット性をテストした結果、いずれ
も良好な結果は得られなかった。

【００５３】比較例４ 比較例２において、酸化防止剤をＡＯ−５としたサンプ
ルのテスト結果を表２に示す。耐熱エージングテストお
よび低モールドデポジット性をテストした結果、いずれ
も良好な結果は得られなかった。

【００５４】

【表１】

【表２】 これらの結果から本発明のポリオキシメチレン樹脂組成
物が耐熱性に優れ、かつ、成形特性に優れていることが
明らかである。

【００５５】

【発明の効果】本発明のポリオキシメチレン樹脂組成物
は、耐熱性に優れ、かつ成形特性に優れている。従っ
て、本発明により得られるポリオキシメチレン樹脂組成
物は、耐熱性の要求されるあらゆる分野の成形部品、例
えば自動車などの機器部品、電気・電子機器、コンピュ
ーター等の事務機器、その他建築配管、雑貨などの用途
等に好適に使用することができる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）ポリオキシメチレン樹脂１００重量
   部に対して（Ｂ） 【化１】 （Ｒ1、Ｒ2はアルキル基であることを示す。）で表され
   る化合物０．００１〜３重量部を配合してなるポリオキ
   シメチレン樹脂組成物。
2. 【請求項２】ポリオキシメチレン樹脂（Ａ）１００重量
   部に対して、（Ｃ） 【化２】 および／または（Ｄ） 【化３】 （Ｒ1、Ｒ2はアルキル基であることを示す。）で表され
   る化合物０．００１〜３重量部をさらに配合してなる請
   求項１記載のポリオキシメチレン樹脂組成物。
3. 【請求項３】ポリオキシメチレン樹脂（Ａ）１００重量
   部に対して、ホルムアルデヒド捕捉剤としてメラミン、
   ベンゾグアナミン、シアノグアニジンから選ばれた１種
   以上の化合物を０．０１〜１０重量部さらに添加してな
   る請求項１または２記載のポリオキシメチレン樹脂組成
   物。
4. 【請求項４】ポリオキシメチレン樹脂（Ａ）が、トリオ
   キサンと共重合成分として少なくとも１種の環状エーテ
   ルまたは環状ホルマールと、三フッ化ホウ素、三フッ化
   ホウ素水和物及び三フッ化ホウ素と酸素原子または硫黄
   原子を含む有機化合物との配位化合物から選ばれる少な
   くとも１種の重合触媒を添加し、重合して得られた粗ポ
   リマー１００重量部に対して、（Ｅ）ヒンダードアミン
   化合物、０．０１〜３重量部を添加して、触媒失活剤せ
   しめてなる請求項１〜３のいずれか記載のポリオキシメ
   チレン樹脂組成物。
5. 【請求項５】トリオキサンと共重合成分として少なくと
   も１種の環状エーテルまたは環状ホルマールとを重合し
   て得られた粗ポリマーに 【化４】 （Ｒ1、Ｒ2はアルキル基であることを示す。）で表され
   る化合物を添加し、その後不安定末端を除去することに
   より請求項１記載のポリオキシメチレン樹脂組成物を製
   造することを特徴とするポリオキシメチレン樹脂組成物
   の製造方法。