JPH11100737A - 嵩高糸及び該嵩高糸の製造方法、並びに嵩高織編物及び該嵩高織編物の製造方法 - Google Patents
嵩高糸及び該嵩高糸の製造方法、並びに嵩高織編物及び該嵩高織編物の製造方法Info
- Publication number
- JPH11100737A JPH11100737A JP9278122A JP27812297A JPH11100737A JP H11100737 A JPH11100737 A JP H11100737A JP 9278122 A JP9278122 A JP 9278122A JP 27812297 A JP27812297 A JP 27812297A JP H11100737 A JPH11100737 A JP H11100737A
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- JP
- Japan
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- bulky
- yarn
- fiber
- knitted fabric
- alkali
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- Pending
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿繊維
とを混紡した糸を収縮処理してなることを特徴とする嵩
高糸。 【効果】 本発明によれば、以下の効果が得られる。 （１）木綿繊維を主とした混紡糸であって、綿の肌触
り、風合いと嵩高性に起因するウォーム感、軽量感を併
せもつ嵩高糸が得られる。 （２）綿の肌触り、風合いと共に使用する高収縮性短繊
維の特性を併せもつ嵩高糸が得られる。 （３）本発明の嵩高織編物は、シルケットに代表される
通常の綿織物加工処理を施しても嵩高性が損なわれるこ
とはない。
とを混紡した糸を収縮処理してなることを特徴とする嵩
高糸。 【効果】 本発明によれば、以下の効果が得られる。 （１）木綿繊維を主とした混紡糸であって、綿の肌触
り、風合いと嵩高性に起因するウォーム感、軽量感を併
せもつ嵩高糸が得られる。 （２）綿の肌触り、風合いと共に使用する高収縮性短繊
維の特性を併せもつ嵩高糸が得られる。 （３）本発明の嵩高織編物は、シルケットに代表される
通常の綿織物加工処理を施しても嵩高性が損なわれるこ
とはない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ユニフォーム、パ
ンツ等の衣料に有用な綿を主とする混紡糸の嵩高糸及び
嵩高織編物並びにそれらの製造方法に関する。
ンツ等の衣料に有用な綿を主とする混紡糸の嵩高糸及び
嵩高織編物並びにそれらの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱収縮率が異なる繊維を混紡して
糸とし、これを熱水処理等して収縮率の差により嵩高糸
を製造する方法が知られている。この場合、高収縮性短
繊維として、高収縮性アクリル短繊維、高収縮性ポリエ
ステル短繊維等の合成繊維が使用され、一方、低収縮性
短繊維として通常の合成繊維、あるいは羊毛等の天然繊
維を組み合わせたものが使用されている。
糸とし、これを熱水処理等して収縮率の差により嵩高糸
を製造する方法が知られている。この場合、高収縮性短
繊維として、高収縮性アクリル短繊維、高収縮性ポリエ
ステル短繊維等の合成繊維が使用され、一方、低収縮性
短繊維として通常の合成繊維、あるいは羊毛等の天然繊
維を組み合わせたものが使用されている。
【０００３】しかしながら、木綿繊維を主として配合し
た混紡糸において、嵩高性が良好な糸は存在しなかっ
た。
た混紡糸において、嵩高性が良好な糸は存在しなかっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、木綿繊維を
主とした混紡糸であって、嵩高性に優れた糸及び織編物
並びにそれらの製造方法を提供することを目的とする。
主とした混紡糸であって、嵩高性に優れた糸及び織編物
並びにそれらの製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った
結果、高収縮性短繊維、特に高収縮アクリル繊維、高収
縮ポリエステル繊維等とアルカリ処理した低収縮の木綿
繊維とを混紡し、収縮処理することにより、高収縮性短
繊維が芯側に、低収縮糸であるアルカリ処理木綿繊維が
鞘側に配置された構造となり、木綿繊維の肌触り、風合
いの特性を生かした嵩高糸が得られることを知見し、本
発明をなすに至ったものである。
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った
結果、高収縮性短繊維、特に高収縮アクリル繊維、高収
縮ポリエステル繊維等とアルカリ処理した低収縮の木綿
繊維とを混紡し、収縮処理することにより、高収縮性短
繊維が芯側に、低収縮糸であるアルカリ処理木綿繊維が
鞘側に配置された構造となり、木綿繊維の肌触り、風合
いの特性を生かした嵩高糸が得られることを知見し、本
発明をなすに至ったものである。
【０００６】即ち、本発明は、高収縮性短繊維とアルカ
リ処理木綿繊維とを混紡した糸を収縮処理してなる嵩高
糸、上記混紡糸を収縮処理する嵩高糸の製造方法、上記
嵩高糸の織成又は編成物からなる嵩高織編物、上記混紡
糸を織成又は編成した後、収縮処理するか、或いは上記
混紡糸を収縮処理した後、織成又は編成する嵩高織編物
の製造方法を提供する。
リ処理木綿繊維とを混紡した糸を収縮処理してなる嵩高
糸、上記混紡糸を収縮処理する嵩高糸の製造方法、上記
嵩高糸の織成又は編成物からなる嵩高織編物、上記混紡
糸を織成又は編成した後、収縮処理するか、或いは上記
混紡糸を収縮処理した後、織成又は編成する嵩高織編物
の製造方法を提供する。
【０００７】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の嵩高糸は、高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿
繊維との混紡糸を収縮処理したものである。このように
本発明においては、嵩高性を発揮するために収縮率の異
なる短繊維を混紡して糸とした後、収縮処理するが、特
に低収縮性を有する繊維としてアルカリ処理木綿繊維を
使用することを特徴とする。
本発明の嵩高糸は、高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿
繊維との混紡糸を収縮処理したものである。このように
本発明においては、嵩高性を発揮するために収縮率の異
なる短繊維を混紡して糸とした後、収縮処理するが、特
に低収縮性を有する繊維としてアルカリ処理木綿繊維を
使用することを特徴とする。
【０００８】アルカリ処理木綿繊維は、アルカリ未処理
の通常の木綿繊維をアルカリ処理することによって得る
ことができる。アルカリ処理は、アルカリ未処理の木綿
繊維を苛性ソーダ等のアルカリ溶液で浸漬処理すること
により行う。アルカリとしては、苛性ソーダ、苛性カリ
等が使用できるが、苛性ソーダが好適である。浸漬処理
は、アルカリ濃度１５〜２５％溶液に、温度１０〜３０
℃、時間５〜２０分浸漬することにより行うことができ
る。浸漬後は適宜、水洗、中和処理をして乾燥する。
の通常の木綿繊維をアルカリ処理することによって得る
ことができる。アルカリ処理は、アルカリ未処理の木綿
繊維を苛性ソーダ等のアルカリ溶液で浸漬処理すること
により行う。アルカリとしては、苛性ソーダ、苛性カリ
等が使用できるが、苛性ソーダが好適である。浸漬処理
は、アルカリ濃度１５〜２５％溶液に、温度１０〜３０
℃、時間５〜２０分浸漬することにより行うことができ
る。浸漬後は適宜、水洗、中和処理をして乾燥する。
【０００９】本発明における高収縮性短繊維は、上述の
アルカリ処理木綿繊維と混紡できるものであり、熱水処
理等の収縮処理により収縮する繊維が使用できる。例と
して、収縮処理が熱水処理の場合は、熱水処理で高収縮
性を示す高収縮性アクリル短繊維、高収縮性ポリエステ
ル短繊維等の合成繊維等が挙げられる。
アルカリ処理木綿繊維と混紡できるものであり、熱水処
理等の収縮処理により収縮する繊維が使用できる。例と
して、収縮処理が熱水処理の場合は、熱水処理で高収縮
性を示す高収縮性アクリル短繊維、高収縮性ポリエステ
ル短繊維等の合成繊維等が挙げられる。
【００１０】本発明では、高収縮性短繊維とアルカリ処
理木綿繊維とを混紡して糸とするが、混紡して糸にする
工程は通常の紡績工程である混打綿工程、梳綿工程、練
条工程、粗紡工程、精紡工程において適宜行うことがで
きる。精紡工程ではリング精紡、空気精紡等各種の方法
が使用できる。
理木綿繊維とを混紡して糸とするが、混紡して糸にする
工程は通常の紡績工程である混打綿工程、梳綿工程、練
条工程、粗紡工程、精紡工程において適宜行うことがで
きる。精紡工程ではリング精紡、空気精紡等各種の方法
が使用できる。
【００１１】次に、収縮処理は、高収縮性短繊維の収縮
特性に応じた処理を適宜採用することによって行う。例
えば、高収縮性アクリル短繊維、高収縮性ポリエステル
短繊維の場合は、熱水処理により行うことができる。熱
水処理は熱水に浸漬して行うが、温度６０〜１３０℃、
時間１０〜６０分程度が好ましい。熱水処理後、乾燥す
る。
特性に応じた処理を適宜採用することによって行う。例
えば、高収縮性アクリル短繊維、高収縮性ポリエステル
短繊維の場合は、熱水処理により行うことができる。熱
水処理は熱水に浸漬して行うが、温度６０〜１３０℃、
時間１０〜６０分程度が好ましい。熱水処理後、乾燥す
る。
【００１２】なお、高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿
繊維との混合割合は、組み合わせる繊維及び望まれる特
性により一概に言えないが、一般にはアルカリ処理木綿
繊維が少なくとも５０％以上であることが綿の肌触り、
風合い等の特性からは好ましい。例えば、高収縮性アク
リル短繊維とアルカリ処理木綿繊維との組み合わせで
は、重量比で１：９〜４：６が好ましい。高収縮性アク
リル短繊維が１：９より少ない場合は、アクリル短繊維
による収縮が少なくウォーム感が減少し、また４：６よ
り多くなると、木綿繊維の肌触り、風合いの良さが減少
してしまうおそれがある。
繊維との混合割合は、組み合わせる繊維及び望まれる特
性により一概に言えないが、一般にはアルカリ処理木綿
繊維が少なくとも５０％以上であることが綿の肌触り、
風合い等の特性からは好ましい。例えば、高収縮性アク
リル短繊維とアルカリ処理木綿繊維との組み合わせで
は、重量比で１：９〜４：６が好ましい。高収縮性アク
リル短繊維が１：９より少ない場合は、アクリル短繊維
による収縮が少なくウォーム感が減少し、また４：６よ
り多くなると、木綿繊維の肌触り、風合いの良さが減少
してしまうおそれがある。
【００１３】また、本発明の嵩高織編物は、以上のよう
にして得られる嵩高糸を常法によって織成又は編成する
方法、あるいは上記混紡糸を織成又は編成した後、上記
のように収縮処理することによって得ることができる。
にして得られる嵩高糸を常法によって織成又は編成する
方法、あるいは上記混紡糸を織成又は編成した後、上記
のように収縮処理することによって得ることができる。
【００１４】本発明によれば、上記混紡糸の嵩高糸で
は、収縮処理により、高収縮性短繊維が芯側に、低収縮
糸であるアルカリ処理木綿繊維が鞘側に配置された構造
となり、木綿繊維の肌触り、風合いの特性を生かした木
綿繊維を主とした混紡糸の嵩高糸、嵩高織編物が得られ
るものである。
は、収縮処理により、高収縮性短繊維が芯側に、低収縮
糸であるアルカリ処理木綿繊維が鞘側に配置された構造
となり、木綿繊維の肌触り、風合いの特性を生かした木
綿繊維を主とした混紡糸の嵩高糸、嵩高織編物が得られ
るものである。
【００１５】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
【００１６】〔実施例〕木綿繊維（平均繊維長３２ｍ
ｍ）をスライバー状にして、２５％苛性ソーダ溶液中、
常温で１０分間浸漬処理した。その後水洗、中和、更に
水洗した後、乾燥してアルカリ処理木綿繊維を作成し
た。
ｍ）をスライバー状にして、２５％苛性ソーダ溶液中、
常温で１０分間浸漬処理した。その後水洗、中和、更に
水洗した後、乾燥してアルカリ処理木綿繊維を作成し
た。
【００１７】高収縮性アクリル繊維（東邦レーヨン
（株）製，品名ベスロンＨｉＨｉ，ブライト１．５ｄｘ
３８ｍｍ）と上記アルカリ処理コーマ木綿繊維とを重量
で３０：７０の割合で練条工程で混紡し、リング精紡に
より２０番手糸（撚係数３．１）を得た。この糸を用い
て、経糸密度８４本／インチ、緯糸密度４５本／インチ
で２／２綾織にて織物を作成した。この織物を１００℃
で５分間熱水処理し、乾燥して嵩高織物を得た。この織
物の厚みは０．９７ｍｍであり、ウォーム感及び軽量感
があり、肌触りが快適であった。また、この織物にシル
ケット加工を施したが、嵩高性が損なわれることはなか
った。
（株）製，品名ベスロンＨｉＨｉ，ブライト１．５ｄｘ
３８ｍｍ）と上記アルカリ処理コーマ木綿繊維とを重量
で３０：７０の割合で練条工程で混紡し、リング精紡に
より２０番手糸（撚係数３．１）を得た。この糸を用い
て、経糸密度８４本／インチ、緯糸密度４５本／インチ
で２／２綾織にて織物を作成した。この織物を１００℃
で５分間熱水処理し、乾燥して嵩高織物を得た。この織
物の厚みは０．９７ｍｍであり、ウォーム感及び軽量感
があり、肌触りが快適であった。また、この織物にシル
ケット加工を施したが、嵩高性が損なわれることはなか
った。
【００１８】〔比較例〕実施例と同じコーマ木綿繊維か
らリング精紡により２０番手糸とした。この糸を使用し
て、実施例と同じ織成条件で織物を作成した。この織物
の厚みは０．５９ｍｍであり、肌触りはよかったが、ウ
ォーム感はなく、重量感があった。
らリング精紡により２０番手糸とした。この糸を使用し
て、実施例と同じ織成条件で織物を作成した。この織物
の厚みは０．５９ｍｍであり、肌触りはよかったが、ウ
ォーム感はなく、重量感があった。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。 （１）木綿繊維を主とした混紡糸であって、綿の肌触
り、風合いと嵩高性に起因するウォーム感、軽量感を併
せもつ嵩高糸が得られる。 （２）綿の肌触り、風合いと共に使用する高収縮性短繊
維の特性を併せもつ嵩高糸が得られる。 （３）本発明の嵩高織編物は、シルケットに代表される
通常の綿織物加工処理を施しても嵩高性が損なわれるこ
とはない。
る。 （１）木綿繊維を主とした混紡糸であって、綿の肌触
り、風合いと嵩高性に起因するウォーム感、軽量感を併
せもつ嵩高糸が得られる。 （２）綿の肌触り、風合いと共に使用する高収縮性短繊
維の特性を併せもつ嵩高糸が得られる。 （３）本発明の嵩高織編物は、シルケットに代表される
通常の綿織物加工処理を施しても嵩高性が損なわれるこ
とはない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｍ 11/38 Ｄ０６Ｍ 9/10
Claims (7)
- 【請求項１】 高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿繊維
とを混紡した糸を収縮処理してなることを特徴とする嵩
高糸。 - 【請求項２】 高収縮性短繊維が高収縮アクリル繊維で
あり、収縮処理が沸水処理である請求項１記載の嵩高
糸。 - 【請求項３】 高収縮性短繊維が高収縮ポリエステル繊
維であり、収縮処理が沸水処理である請求項１記載の嵩
高糸。 - 【請求項４】 高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿繊維
とを混紡して糸とした後、収縮処理することを特徴とす
る嵩高糸の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１，２又は３記載の嵩高糸の織成
又は編成物からなる嵩高織編物。 - 【請求項６】 高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿繊維
とを混紡して糸とした後、織成又は編成し、その後収縮
処理することを特徴とする嵩高織編物の製造方法。 - 【請求項７】 高収縮性短繊維とアルカリ処理木綿繊維
とを混紡して糸とした後、収縮処理し、その後織成又は
編成することを特徴とする嵩高織編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9278122A JPH11100737A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 嵩高糸及び該嵩高糸の製造方法、並びに嵩高織編物及び該嵩高織編物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9278122A JPH11100737A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 嵩高糸及び該嵩高糸の製造方法、並びに嵩高織編物及び該嵩高織編物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100737A true JPH11100737A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17592926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9278122A Pending JPH11100737A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 嵩高糸及び該嵩高糸の製造方法、並びに嵩高織編物及び該嵩高織編物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100737A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101601A (ja) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 軽量保温性編地 |
| CN106012151A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 | 硅氮阻燃粘胶短纤维和芳砜纶混纺制成的阻燃短纤纱 |
| JP2019214820A (ja) * | 2019-09-27 | 2019-12-19 | 三菱ケミカル株式会社 | 軽量保温性編地 |
| JP2022105414A (ja) * | 2021-01-04 | 2022-07-14 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 芯鞘構造紡績糸、該紡績糸を用いた嵩高織編物、及びそれらの製造方法 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP9278122A patent/JPH11100737A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101601A (ja) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 軽量保温性編地 |
| CN106012151A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 | 硅氮阻燃粘胶短纤维和芳砜纶混纺制成的阻燃短纤纱 |
| CN106012151B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-05-01 | 北京赛欧兰阻燃纤维有限公司 | 硅氮阻燃粘胶短纤维和芳砜纶混纺制成的阻燃短纤纱 |
| JP2019214820A (ja) * | 2019-09-27 | 2019-12-19 | 三菱ケミカル株式会社 | 軽量保温性編地 |
| JP2022140578A (ja) * | 2019-09-27 | 2022-09-26 | 三菱ケミカル株式会社 | 軽量保温性編地 |
| JP2022105414A (ja) * | 2021-01-04 | 2022-07-14 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 芯鞘構造紡績糸、該紡績糸を用いた嵩高織編物、及びそれらの製造方法 |
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