JPH11101307A - ねじれ振動を減衰するための装置 - Google Patents

ねじれ振動を減衰するための装置

Info

Publication number
JPH11101307A
JPH11101307A JP10220519A JP22051998A JPH11101307A JP H11101307 A JPH11101307 A JP H11101307A JP 10220519 A JP10220519 A JP 10220519A JP 22051998 A JP22051998 A JP 22051998A JP H11101307 A JPH11101307 A JP H11101307A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flywheel
component
radially
damper
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10220519A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH11101307A5 (ja
Inventor
Wolfgang Reik
ライク ヴォルフガング
Johann Jaeckel
イエッケル ヨハン
Hartmut Mende
メンデ ハルトムート
Bernd Brunsch
ブルンシュ ベルント
Dietmar Schultz
シュルツ ディートマー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Publication of JPH11101307A publication Critical patent/JPH11101307A/ja
Publication of JPH11101307A5 publication Critical patent/JPH11101307A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13142Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the method of assembly, production or treatment
    • F16F15/1315Multi-part primary or secondary masses, e.g. assembled from pieces of sheet steel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/46Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D13/48Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member
    • F16D13/50Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs in which two axially-movable members, of which one is attached to the driving side and the other to the driven side, are pressed from one side towards an axially-located member with means for increasing the effective force between the actuating sleeve or equivalent member and the pressure member in which the clutching pressure is produced by springs only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by clutch arrangements, e.g. for activation; integrated with clutch members, e.g. pressure member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13142Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the method of assembly, production or treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13164Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the supporting arrangement of the damper unit
    • F16F15/13171Bearing arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/13164Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the supporting arrangement of the damper unit
    • F16F15/13171Bearing arrangements
    • F16F15/13178Bearing arrangements comprising slide bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/139Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by friction-damping means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/70Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members
    • F16D2013/703Pressure members, e.g. pressure plates, for clutch-plates or lamellae; Guiding arrangements for pressure members the pressure plate on the flywheel side is combined with a damper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/02Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type
    • F16D7/024Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type with axially applied torque limiting friction surfaces
    • F16D7/025Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type with axially applied torque limiting friction surfaces with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49481Wheel making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/497Pre-usage process, e.g., preloading, aligning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に簡単で経済的でかつ廉価に製作すること
ができて、極めて大きな個数で形成された比較的小さな
機関においても使用することのできる装置を提供する。 【解決手段】 互いに相対的に回動可能な入力部分2と
出力部分3との間に少なくとも1つのダンパ8が設けら
れており、該ダンパ8が、入力部分と出力部分との相対
回動の少なくとも部分領域にわたって有効となりかつ前
記相対回動に抗して作用する少なくとも1つのエネルギ
蓄え器7を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに相対的に回
動可能な入力部分と出力部分とを備えた、ねじれ振動を
減衰するための装置に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
ような装置を改良して、特に簡単で経済的でかつ廉価に
製作することができて、極めて大きな個数で形成された
比較的小さな機関においても使用することのできる装置
を提供することである。さらに、摩耗が減じられ、ひい
てはこのような装置の寿命が高められることが望まし
い。このことは、当該装置の乾式の構成においても達成
されることが望ましい。本発明の別の目的は、このよう
な装置の機能もしくは作用形式を改善することである。
【0003】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明の構成では、当該装置の入力部分と出力
部分が、それぞれ少なくとも1つのフライホイールエレ
メントを有しており、該フライホイールエレメントの間
でダンパが有効となるようにした。
【0004】
【発明の効果】特に有利には、当該装置を自動車の機関
と変速機との間で使用することができる。この場合、入
力部分が機関と、出力部分が変速機と、それぞれ連結可
能であってよい。この場合、出力部分が摩擦クラッチを
保持していると特に有利である。この場合、この出力部
分の摩擦面と、摩擦クラッチのプレッシャディスクとの
間にはクラッチディスクが収容されている。このクラッ
チディスクは直接に変速機入力軸に結合され得る。
【0005】本発明による装置の構造および機能に関し
ては、当該装置が2つのフライホイールエレメントを有
しており、両フライホイールエレメントの間に設けられ
たダンパが、それぞれ少なくとも1つの入力エレメント
と出力エレメントとを有しており、この入力エレメント
と出力エレメントとが、相対回動に抗して作用するエネ
ルギ蓄え器のための収容部を有していると特に有利であ
る。この場合、入力部分を一方のフライホイールエレメ
ントに、出力部分を他方のフライホイールエレメント
に、それぞれ駆動力が伝達されるように結合することが
できる(以下、「駆動結合」と呼ぶ)。このような駆動
結合は、剛性的に、つまりたとえば形状接続、すなわち
嵌合に基づく係合により行われるか、またはフレキシブ
ルに、つまりたとえば摩擦接続により行われ得る。
【0006】さらに本発明による装置の構造および機能
に関しては、ダンパの入力エレメントも出力エレメント
も、有利にはコイルばねにより形成されていてよいエネ
ルギ蓄え器の半径方向外側で、それぞれ対応するフライ
ホイールエレメントと駆動連結可能であると、特に有利
である。入力エレメントおよび出力エレメントと、それ
ぞれ対応するフライホイールエレメントとの駆動結合部
は有利には半径方向で互いにずらされていてよい。両ダ
ンパエレメント、つまり入力エレメントおよび出力エレ
メントのうち、一方のエレメントが摩擦接続により、他
方のエレメントが形状接続により、つまり嵌合に基づく
係合により、それぞれ対応するフライホイールエレメン
トと駆動連結されていてよく、しかも摩擦接続による結
合部が、有利には形状接続による結合部よりも半径方向
外側に配置されていてよい。しかし、かなりの使用事例
に関しては、上記配置形式とは逆の配置形式も有利にな
り得る。摩擦接続による結合部を介して、両フライホイ
ールエレメントの間の伝達可能なトルクの制限を簡単に
行うことができる。この場合にトルク制限は、少なくと
も1つの滑り段を有する滑りクラッチを介して行うこと
ができる。
【0007】さらに本発明による装置の構造に関して
は、両フライホイールエレメントが、前記固定手段の半
径方向内側に配置された、少なくとも半径方向の支承装
置を介して互いにセンタリングされて保持されていて、
互いに相対的に回動可能であると、特に有利になり得
る。この支承装置は、少なくとも1つの単列式の球軸受
けを有していてよい。しかし、少なくとも半径方向にお
いて特にコンパクトにされた構造を可能にするために
は、支承装置のために、半径方向の極めて小さな延在長
さしか有しない滑り軸受けを使用することもできる。
【0008】さらに本発明による装置の構造および機能
に関しては、両ダンパエレメント、つまり入力エレメン
トおよび出力エレメントのうち、一方のエレメントがデ
ィスク状の構成部分により形成されており、他方のエレ
メントが、互いに相対回動不能に結合された2つの環状
の構成部分により形成されており、両環状の構成部分の
間に前記ディスク状の構成部分が少なくとも部分的に軸
方向で収容されていると有利になり得る。この場合に環
状の構成部分はスペーサを介して、軸方向の規定の間隔
を置いて保持されていると有利である。このスペーサは
この場合、ディスク状の構成部分に設けられた、周方向
で細長く形成された切欠きを貫いて延びていてよく、こ
れによりダンパのために必要となる回動遊びを提供する
ことができる。
【0009】二次側もしくは変速機側のフライホイール
エレメントは、半径方向内側で直接に支承装置を介して
支持される中実な構成部分として形成されていてよいけ
れども、多くの使用事例に関しては、両環状の構成部分
のうちの少なくとも一方またはディスク状の構成部分
が、両フライホイールエレメントを半径方向で支承する
ために働くようになっていると有利である。このために
は、前記両環状の構成部分のうちの少なくとも一方また
は前記ディスク状の構成部分が、半径方向内側に軸方向
の付設部を保持していてよい。この付設部を介して両フ
ライホイールエレメントの支承が行われる。この軸方向
の付設部は対応する構成部分に直接に半径方向内側で一
体成形されているか、または別個の構成部分により形成
されていてもよく、その場合、この別個の構成部分は相
応して固定される。この固定は、リベット結合または溶
接結合を介して行うことができる。
【0010】しかしながら、両フライホイールエレメン
トを互いに相対的に支承するためには、両フライホイー
ルエレメントの少なくとも一方が、半径方向内側に、両
フライホイールエレメントを支承するための軸方向の付
設部を有していても、特に有利になり得る。この軸方向
の付設部は対応するフライホイールエレメントに一体に
形成されていてよい。しかしこのためには有利には別個
の構成部分を使用することもできる。その場合、この別
個の構成部分は対応するフライホイールエレメントと同
軸的に結合されている。減衰装置の機能に関しては、両
フライホイールエレメントの間に、エネルギ蓄え器に対
して平行に作用する少なくとも1つのヒステリシス装置
が設けられていると、特に有利になり得る。このヒステ
リシス装置は単純に摩擦装置により形成されていてよ
い。本発明による装置の構造に関しては、ヒステリシス
装置が、エネルギ蓄え器よりも半径方向外側に設けられ
ていると有利になり得る。この場合、ヒステリシス装置
は、半径方向でダンパの入力エレメントおよび出力エレ
メントと各フライホイールエレメントとの駆動結合部の
間に設けられていると、スペースが節約されるので有利
である。ヒステリシス装置は有利には、ディスク状の構
成部分および/または環状の構成部分と一方のフライホ
イールエレメントとの結合部の半径方向外側に設けられ
ていてよい。かなりの使用事例に関しては、ヒステリシ
ス装置が、両環状の構成部分を取り囲む構成スペースの
少なくともほぼ軸方向で外側に配置されていると有利に
なり得る。しかし、かなりの使用事例に関しては、ヒス
テリシス装置が、両環状の構成部分を取り囲む構成スペ
ースの内側に設けられていても、有利になり得る。この
場合、さらに、ヒステリシス装置がエネルギ蓄え器の半
径方向外側に配置されていると有利になり得る。ヒステ
リシス装置は遊びなしに形成されていてもよいが、しか
したいていの使用事例に関しては、ヒステリシス装置が
回動遊びを有していて、これによりヒステリシス装置が
規定の回動角度範囲にわたって働かないようになってい
ると特に有利である。ヒステリシス装置は有利には「引
きずられた摩擦(verschleppt.Reibu
ng)」を発生させることができる。つまりこのこと
は、両フライホイールエレメントの間の回転方向逆転時
にヒステリシス装置が規定の回動角度にわたって働かな
い状態のままとなることを意味している。しかし、ヒス
テリシス装置は少なくとも1つのエネルギ蓄え器と協働
してもよい。このエネルギ蓄え器はヒステリシス装置の
摩擦エレメントの少なくとも部分的な戻しを生ぜしめる
ので、回転方向逆転時でもヒステリシス効果が維持され
得る。
【0011】本発明の別の改良形において、ヒステリシ
ス装置は、回動角度にわたって可変のヒステリシスもし
くは摩擦減衰を発生させるように形成されていてよい。
この場合、ニュートラル位置もしくは規定された位置か
ら出発して、回動角度が増大するにつれてヒステリシス
もしくは摩擦効果が増大していくと有利になり得る。こ
のことは、たとえば摩擦装置を形成する各構成部分に一
体成形された乗上げ斜面を介して行うことができる。こ
のような斜面は有利には、摩擦係合状態にある各構成部
分に設けられていてよい。この場合、摩擦面がこの斜面
を直接に形成していてよい。
【0012】本発明による装置の特に半径方向における
コンパクトな構造に関しては、ディスク状の構成部分
が、半径方向内側に向かって最大でも、当該装置を機関
の出力軸に組み付けるための固定手段の外側の範囲にま
で延びていると、特に有利になり得る。エネルギ蓄え器
は有利には、ディスク状の構成部分に設けられた切欠き
内に収容されていてよく、この場合、これらの切欠きは
前記ディスク状の構成部分の半径方向内側の範囲に設け
られている。半径方向の構成スペースを節約するために
は、これらの切欠きが、半径方向内側に向かって開いて
いると特に有利である。さらに、前記環状の構成部分の
うちの少なくとも1つが、半径方向内側に向かって最大
でも、前記固定手段の半径方向外側の範囲にまで延びて
いると有利である。なぜならば、これによってもスペー
ス節約型の構造が可能となるからである。
【0013】さらに本発明による装置の機能および構造
に関しては、機関と結合可能な一方のフライホイールエ
レメントが、半径方向のフランジ状の範囲を有してお
り、該フランジ状の範囲に、前記ディスク状の構成部分
が、半径方向外側の範囲を介して固定されており、前記
フランジ状の範囲と前記ディスク状の構成部分との少な
くとも半径方向の区分が、軸方向で互いに間隔を置いて
配置されており、これによって形成された空隙にヒステ
リシス装置が配置されていると有利になり得る。このた
めには、前記フランジ状の範囲と前記ディスク状の構成
部分との間の少なくとも固定個所の範囲に、スペーサが
設けられていてよい。この場合にこのスペーサは少なく
とも1つの環状の付加質量体により形成されていてよ
い。この付加質量体は有利には薄板成形部品として形成
されていてよい。
【0014】ダンパの入力エレメントまたは出力エレメ
ントは有利には、少なくとも2段式のトルク制限装置を
介して1つのフライホイールエレメントに駆動結合され
ていてよい。トルク制限装置の個々の段は有利には互い
に平行に有効となっていてよく、この場合、これらの段
の少なくとも1つが、駆動機関の公称トルクよりも下に
ある滑りモーメントを有している。しかし、個々の段に
よって伝達可能なトルクの総和は、機関から送出される
トルクのスリップなしの伝達を保証している。
【0015】トルク制限装置が、他方の、つまり変速機
側のフライホイールエレメントの摩擦面の半径方向の高
さに配置されていると有利になり得る。本発明による装
置の構造に関しては、トルク制限装置が、滑りモーメン
トを発生させるために緊締された少なくとも1つのエネ
ルギ蓄え器、特に皿ばね状の構成部分、を有しており、
該エネルギ蓄え器が、摩擦クラッチの組付け時に他方の
フライホイールエレメントに少なくとも部分的に緊締さ
れると有利になり得る。
【0016】本発明による装置の構造および組付けに関
しては、摩擦クラッチと、その間に配置されたクラッチ
ディスクとが、構成ユニットとしてダンパの出力エレメ
ントに結合可能であると、特に有利になり得る。このよ
うな構造では、ダンパがまず、一方の、つまりモータ状
のフライホイールエレメントに結合され、次いで他方の
フライホイールエレメントと一緒に組み立てられる。一
方のフライホイールエレメントに、ダンパの出力エレメ
ントと他方のフライホイールエレメントとの間の結合を
形成するための切欠きが設けられていると、特に有利に
なり得る。この結合は有利にはリベット締結によって行
うことができる。この場合に本発明による装置の構造に
関しては、他方のフライホールエレメントの摩擦面の半
径方向の範囲に結合エレメントが設けられていると有利
になり得る。
【0017】本発明による装置のコンパクトな構造を可
能にするためには、半径方向で内側から外側に向かって
見て、以下に挙げる構造順序が存在していると特に有利
になり得る: ―両フライホイールエレメントの間の半径方向の支承装
置、 ―機関との結合のための固定手段、 ―エネルギ蓄え器、 ―トルク制限装置および/またはヒステリシス装置、 ―機関側のフライホイールエレメントによって支持され
た少なくとも1つの軸方向の付設部。
【0018】有利には、機関側のフライホイールエレメ
ントが、慣性質量を高める目的で、半径方向外側に少な
くとも1つの質量体リングを有していてよい。この質量
体リングは有利には薄板材料の折曲げによって形成され
ていてよい。しかし、この質量体リングが、機関側のフ
ライホイールエレメントと一体に形成されていてもよ
く、その場合、このフライホイールエレメントは、半径
方向内側に向けられたフランジ範囲を有しており、この
フランジ範囲は、半径方向内側に、固定手段、たとえば
特にねじ、を貫通案内するための複数の切欠きを有して
いる。さらに、機関側のフライホイールエレメントが、
半径方向外側に質量体リングを有しており、該質量体リ
ングが、スタータリングギヤおよび/または機関マネー
ジメントのためのマーキングを保持していても、有利に
なり得る。スタータリングギヤおよび/またはマーキン
グは、対応する質量体リングと一体に形成されていてよ
い。
【0019】ヒステリシス装置が、両フライホイールエ
レメントを軸方向で互いに緊締する、皿ばね状の構成部
分のような軸方向で緊締されたエネルギ蓄え器を備えて
いると特に有利になり得る。このことは、滑り軸受けが
使用される場合に特に有利となる。なぜならば、軸方向
の付加的な位置固定手段が必要とならないからである。
ヒステリシス装置は、このヒステリシス装置が両フライ
ホイールエレメントの回動角度全体にわたって有効とな
り、かつ「基本摩擦」を発生させるように形成されてい
てよい。
【0020】さらに本発明による装置の構造に関して
は、少なくとも他方のフライホイールエレメントとダン
パとが、予め組み付けられた構成ユニットとして、モー
タ側の一方のフライホイールエレメントと組付け可能で
あると特に有利になり得る。有利には、この構成ユニッ
トが、付加的になお摩擦クラッチとクラッチディスクと
を有していてよい。
【0021】両フライホイールエレメントの間で有効と
なるヒステリシス装置は有利には、少なくとも1つの摩
擦リングを有していてよい。この摩擦リングは、半径方
向外側で、前記構成部分のうちの1つに設けられた環状
の面によって位置決めされている。それ自体閉じた摩擦
リングの代わりに、個々のセグメント状の摩擦エレメン
トを使用することもできる。これらの摩擦エレメント
は、半径方向外側で、前記構成部分のうちの1つに設け
られた環状の面によって半径方向に案内されていて、か
つ場合によっては遠心力の作用を受けてこの環状の面に
支持され、これにより、遠心力に関連した摩擦を発生さ
せることができる。
【0022】本発明による装置がトルク制限装置を有し
ている場合では、このトルク制限装置が、軸方向で緊締
された皿ばね状もしくはダイヤフラム状の構成部分を有
しており、該皿ばね状もしくはダイヤフラム状の構成部
分が、摩擦クラッチのハウジングを少なくとも軸方向で
支持していて、かつ摩擦クラッチの操作力を軸方向で受
け止めていると特に有利になり得る。摩擦クラッチのハ
ウジングはこの場合、皿ばね状の構成部分とねじ締結さ
れていてよい。軸方向で緊締された皿ばね状の構成部分
によって摩擦クラッチの操作力が支持されることに基づ
き、トルク制限装置によって伝達可能なトルクを摩擦ク
ラッチの操作に関連して変化させることができる。これ
により特に、摩擦クラッチが解放された状態において、
伝達可能なトルクが減じられることを達成することがで
きる。
【0023】本発明による装置の組付けに関しては、摩
擦面を有する他方のフライホイールエレメントが、摩擦
クラッチおよびクラッチディスクと共に、予め組み付け
られた1つの構成ユニットを形成していると特に有利に
なり得る。クラッチハウジングと他方のフライホイール
エレメントとはこの場合、ねじを介して互いに結合可能
であってよく、このねじは、他方のフライホイールエレ
メントの摩擦面とは反対の側からねじ込み可能である。
この結合を形成するためには、クラッチハウジングが、
直接にねじのためのねじ山付孔を有していてよい。しか
し、相応するねじ山は装着されたナットによっても形成
されていてよい。こうして形成された、予め組み付けら
れた構成ユニットは有利には、ダンパの出力エレメント
とねじを介して結合可能であってよく、その場合、これ
らのねじは、クラッチ側から軸方向にねじ込み可能であ
る。
【0024】ダンパの入力エレメントを形成する前記環
状の構成部分のうちの1つが、エネルギ蓄え器の半径方
向外側でも半径方向内側でも、機関側の一方のフライホ
イールエレメントと共に固い結合部を有していると特に
有利になり得る。なぜならば、これにより、少なくとも
軸方向において剛性的な構造を保証することができるか
らである。この場合、前記環状の構成部分は半径方向外
側では対応するフライホイールエレメントにリベット結
合部を介して固定されていてよく、半径方向内側では当
該装置を機関に組み付けるための固定手段を介して前記
フライホイールエレメントと緊締され得る。
【0025】さらに本発明による装置の構造に関して
は、ダンパの出力エレメントと他方のフライホイールエ
レメントとの間に配置されたトルク制限装置が、軸方向
で緊締可能な皿ばね状もしくはダイヤフラム状の少なく
とも1つのエネルギ蓄え器を有しており、該エネルギ蓄
え器が、摩擦クラッチの取外し時に少なくとも部分的に
弛緩可能であって、かつ摩擦クラッチの組付け時には再
び緊締可能であると有利になり得る。このような構造に
基づき、摩擦クラッチが取り外された状態において、ト
ルク制限装置が事実上トルクを全く伝達し得ないこと、
ひいては変速機側のフライホイールエレメントが機関側
のフライホイールエレメントに対して回動され得ること
を保証することができる。変速機側のフライホイールエ
レメントが機関側のフライホイールエレメントに対して
回動され得ることは、この構成ユニットを機関の出力軸
に組み付けるための固定手段が、変速機側のフライホイ
ールエレメントに設けられた開口を介してのみ接近可能
であるか、もしくは操作可能である場合に特に有利であ
る。
【0026】さらに本発明にとっては、コイルばねによ
って形成されていてよい5つのエネルギ蓄え器が、少な
くともほぼ同じ直径の個所に設けられていると特に有利
であることが判っている。周方向で分配されて配置され
てかつ互いに半径方向で重なっている5つのエネルギ蓄
え器の使用は、以下のような利点を持っている。すなわ
ち、ねじれ振動の少なくとも許容し得る減衰を保証する
ために十分な大きさのばね容量もしくは十分な大きさの
ばね容積を設けることができる。この場合、さらにそれ
と同時に、各構成部分をその強度に関して十分に安定的
に形成することができるようになるので、比較的高いト
ルクが伝達可能となる。5つのエネルギ蓄え器の数は、
特にこれらのエネルギ蓄え器が小さな直径の個所に配置
されると有利になる。このような小さな直径は、本発明
による構成では、エネルギ蓄え器が、この構成ユニット
を機関に組み付けるための固定手段の極めて近くに設け
られるか、もしくはこの固定手段に隣接して設けられる
ことにより保証される。このような配置形式では、両フ
ライホイールエレメントの間に設けられた支承装置が、
この固定手段の半径方向内側に設けられていると有利で
ある。
【0027】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【0028】図1および図2に示した、ねじれ振動を減
衰するための装置、つまりねじれ振動減衰装置1は、い
わゆる「2質量体式フライホイール」によって形成され
ている。この2質量体式フライホイールは、機関、特に
自動車の内燃機関の出力軸に固定可能な一次フライホー
ルエレメントを成す一次質量体2と、二次フライホイー
ルエレメントを成す二次質量体3とを有している。両慣
性体2,3は支承装置4によって互いに同軸的にかつ回
転軸線5を中心にして互いに相対的に回動可能に支承さ
れている。図1および図2に示した実施例では、支承装
置4が転がり軸受け6を有しており、この転がり軸受け
6により、一次質量体2に対する二次質量体3の半径方
向の案内も、軸方向の案内も保証される。
【0029】一次質量体2は、圧縮可能なエネルギ蓄え
器7を有するダンパ8を介して二次質量体3に、駆動力
を伝達するように結合されている(以下、「駆動結合」
と呼ぶ)。
【0030】二次質量体3には、クラッチディスクを挟
んで摩擦クラッチが組付け可能である。二次質量体3は
クラッチディスクの摩擦ライニングのための摩擦面9を
有している。二次質量体3は半径方向外側に固定個所1
0を有している。固定個所10の範囲には、クラッチハ
ウジングをねじ締結するための複数のねじ山付孔11が
設けられている。図示の実施例ではさらに、二次質量体
3の外周面に位置決めピン12が設けられており、これ
らの位置決めピン12は摩擦クラッチの組付け時に、ク
ラッチハウジングに設けられた対応して適合された孔に
突入する。
【0031】図示の実施例では、一次質量体2も二次質
量体3も中実に、有利には鋳造物から製造されている。
しかし両慣性体2,3の少なくとも一方の慣性体が、少
なくとも部分的に薄板構成部材から成っていてもよい。
【0032】一次質量体2は外側にスタータリングギヤ
13を保持している。さらに、一次質量体2は半径方向
外側に、軸方向の環状の付設部14を有しており、この
付設部14が慣性質量体を形成している。軸方向の付設
部14の内側に二次質量体3が収容されている。
【0033】一次質量体2は半径方向内側に、軸方向の
付設部15を有しており、この付設部15に被さるよう
に転がり軸受け6が設けられている。転がり軸受け6は
さらに、二次質量体3に設けられた中心の切欠き16内
に設けられている。図示の実施例では、内側の軸方向の
付設部15が別個の構成部分17によって形成されてい
る。この別個の構成部分17は軸方向の付設部15に続
いて半径方向のフランジ範囲18を有している。図示の
実施例では、軸方向の付設部15が一次質量体2に設け
られた中心の切欠きを貫いて延びており、フランジ範囲
18は、ダンパ8とは反対の側で一次質量体2に背後か
ら係合している。一次質量体2の半径方向内側の範囲と
フランジ範囲18とには、切欠きが設けられており、こ
れらの切欠きを通じて、ねじ19の形の固定手段が軸方
向に差し通されている。ねじれ振動減衰装置1が機関の
出力軸にねじ締結されると、フランジ範囲18はこの出
力軸の端面と、一次質量体2の半径方向内側の範囲との
間に軸方向で緊締される。しかし、別個の構成部分17
は、半径方向のフランジ範囲18が一次質量体2の半径
方向内側の範囲とねじヘッドとの間に緊締されるように
形成されて配置されていてもよい。つまり別個の構成部
分17が一次質量体2の軸方向の他方の側に設けられて
いてもよく、ただしその場合、場合によっては一次質量
体2の半径方向内側の範囲と、さらに場合によってはそ
の隣接した構成部分とにおいて変更が必要となる恐れが
ある。
【0034】図示の実施例では、一次質量体2がねじれ
振動減衰装置1の入力部分を形成し、二次質量体3がね
じれ振動減衰装置1の出力部分を形成している。
【0035】ダンパ8は入力エレメント20と出力エレ
メント21とを有している。入力エレメント20はディ
スク状もしくはフランジ状の構成部分によって形成され
ている。出力エレメント21は軸方向で互いに間隔を置
いて配置された2つのディスク状もしくは環状の構成部
分22,23を有しており、両構成部分22,23の間
にフランジ状の構成部分、つまり入力エレメント20
が、少なくとも部分的に収容されている。
【0036】環状の両構成部分22,23はボルトもし
くはリベットエレメント24の形のスペーサを介して軸
方向の間隔を置いて保持されていて、互いに固く結合さ
れている。環状の構成部分23は二次質量体3の裏側に
直接に接触している。二次質量体3には、もみ下げ加工
された貫通開口25が設けられており、この貫通開口2
5は、リベットエレメント24を用いて環状の両構成部
分22,23を二次質量体3に結合するために役立つ。
このためには、リベットエレメント24に軸方向の付設
部26が設けられていて、この付設部26が貫通開口2
5を軸方向に貫通している。この場合、付設部26には
リベットヘッド27が一体成形されており、このリベッ
トヘッド27は貫通開口25のもみ下げ加工された範囲
に収容されている。図示の実施例では、リベットエレメ
ント24が少なくとも部分的に摩擦面9の半径方向の範
囲に設けられている。二次質量体3の裏側は、全周にわ
たって見て少なくとも各結合個所28の間で、二次質量
体3と、この二次質量体3に接触した環状の構成部分2
3との間に半径方向の通路29が形成されるように形成
されている。各結合個所28の半径方向内側では、さら
に二次質量体3に軸方向の貫通孔30が設けられてい
る。これらの貫通孔30は特に通路29に接続されてお
り、これにより二次質量体3の裏側には冷却空気流が循
環できるようになる。
【0037】一次質量体2は、各結合個所28、つまり
各リベット締結部28、を形成するために役立つ複数の
切欠き31を有している。これらの切欠き31を通じて
も、やはり冷却空気流が循環できるようになっている
(符号なしの矢印参照)。
【0038】入力エレメントを成すフランジ状の構成部
分20と一次質量体2との間の結合個所32は、前記結
合個所28の半径方向外側に位置している。一次質量体
2とフランジ状の構成部分20との間の結合は、リベッ
ト結合部33を介して行われる。フランジ状の構成部分
20は複数のもみ下げ加工部34を有しており、これら
のもみ下げ加工部には、リベット結合部33の対応する
リベットヘッドが収容されており、これにより、軸方向
でスペース節約的な構造が可能となる。
【0039】両質量体2,3の間でのダンパ8の組付け
は、まずフランジ状の構成部分20と一次質量体2との
間にリベット結合部32を形成し、その後に出力エレメ
ント21を二次質量体3とリベット締結することにより
行われる。このためには既に説明したように、切欠き3
1が必要となる。
【0040】図1から判るように、軸方向の貫通孔30
は細長いスリット状の切欠きによって形成されている。
これらの切欠きは、コイルばねの形の接線方向もしくは
周方向に延びるエネルギ蓄え器7の範囲に設けられてい
る。図示の実施例では、全周にわたって均一に分配され
た5つのエネルギ蓄え器7が設けられている。これらの
コイルばねもしくはエネルギ蓄え器7は図示の実施例で
は、真っ直ぐなばねとして形成されている。5つのエネ
ルギ蓄え器7を使用することは、システム内に収納可能
なばね容量の点で特に有利であることが判っている。5
つのコイルばね7の使用に基づき、一方ではねじれ振動
の良好な減衰を保証するために十分に大きな回動角度が
一次質量体3と二次質量体2との間に可能となることが
保証され、他方では比較的高いトルクを伝達し得るよう
にするために、コイルばね7を収容する構成部分、特に
構成部分20,22,23が充分に安定的に形成され得
る。
【0041】さらに図1から判るように、スペーサもし
くはリベットエレメント24はフランジ状の構成部分2
0に設けられた細長い切欠き35を軸方向で貫いて延び
ている。図示の実施例では、セグメント状もしくは円弧
状の切欠き35がエネルギ蓄え器7の延在範囲に延びて
おり、しかもエネルギ蓄え器の半径方向外側に延びてい
る。すなわち、これらの切欠き35は軸方向で見て軸方
向の貫通孔30と重なっており、つまりこれらの切欠き
35はねじれ振動減衰装置1の周方向で見て、前記貫通
孔30と少なくともほぼ同じ角度範囲にわたって延びて
いるわけである。
【0042】入力エレメント20と出力エレメント21
との間の相対的な回動の回動角度の制限は、緊縮して密
着するコイルばね7または切欠き35の端範囲へのリベ
ットエレメント24の当接によって行うことができる。
【0043】両環状の構成部分22,23を半径方向外
側で越えて突出したフランジ状の構成部分20は、半径
方向内側にエネルギ蓄え器7を収容するための複数の切
欠き36を有している。これらの切欠き36はこの場
合、半径方向内側に向かって開くように形成されてお
り、これにより互いに隣接した2つのコイルばね7の間
には、単に半径方向内側に向けられたウェブもしくはア
ーム37しか残らなくなる。フランジ状の構成部分20
もしくはアーム37は半径方向でねじヘッド19aのす
ぐ近くにまで到達している。特に図2から判るように、
半径方向で見てコイルばね7もねじヘッド19aに実際
に隣接している、つまりねじヘッド19aに対して比較
的小さな間隔を置いて配置されている。側方ディスクも
しくは環状の構成部分22,23も、やはりコイルばね
7のための複数の切欠き38,39を有している。図示
の実施例では、これらの切欠き38,39は半径方向内
側に向かって閉じられていて、しかも半径方向の比較的
小さな幅を有するウェブ範囲38a,39aによって閉
じられている。これらのウェブ範囲38a,39aによ
り、比較的薄い材料から製造された側方ディスクもしく
は環状の構成部分22,23が、比較的高いトルクの伝
達を保証するために必要となる強度を有することが保証
される。しかし側方ディスクもしくは環状の構成部分2
2,23を、切欠き38,39が入力エレメントもしく
はフランジ状の構成部分20の切欠き36と同様に半径
方向内側に向かって開くように形成することもできる。
【0044】一次質量体2と二次質量体3との間には、
さらにヒステリシス装置40が設けられている。このヒ
ステリシス装置40は図示の実施例では摩擦装置によっ
て形成されている。ヒステリシス装置40は図示の実施
例では半径方向で結合個所28と結合個所32との間に
設けられている。ヒステリシス装置40は軸方向でフラ
ンジ状の構成部分20と、一次質量体2の半径方向の範
囲41との間に配置されている。このために必要とされ
る軸方向の自由スペースもしくは空隙を保証するために
は、一次質量体2に軸方向の段部42が設けられてお
り、この段部42はこの場合、円筒状の面43を形成し
ている。摩擦装置として形成されたヒステリシス装置4
0は図示されているように摩擦リング44を有している
か、または全周にわたって分配された個々のセグメント
状の摩擦片44を有している。これらの摩擦片44は同
じく環状の配置形式で設けられていてよい。個々の摩擦
片もしくは摩擦シューを使用する場合には、これらの摩
擦片もしくは摩擦シューの間に、周方向で見て間隔が存
在していてよい。
【0045】摩擦リングもしくは摩擦片244は、これ
らが半径方向で円筒状の面43に支持され得るように形
成されて配置されている。これにより、特に個々の摩擦
片が使用される場合には、遠心力もしくは回転数に関連
した摩擦を発生させることができる。しかし、このよう
に遠心力に関連した摩擦は、閉じた摩擦リング44を使
用する場合にも発生し得る。なぜならば、摩擦リングの
材料の固有弾性に基づき、遠心力の作用を受けて摩擦リ
ングが拡開し得るからである。図示の実施例では、摩擦
リング44が、この摩擦リング44と一次質量体2の半
径方向の範囲41との間に緊締されたエネルギ蓄え器も
しくは皿ばね状の構成部分45によって、フランジ状の
構成部分20に押圧される。これにより、摩擦リング4
4は緊締されている。これによって形成された摩擦接続
を補償(Ueberbruecken)することによっ
てしか、摩擦リング44を回動させることはできない。
しかし、摩擦リング44とエネルギ蓄え器もしくは皿ば
ね状の構成部分45との軸方向の配置を逆転させること
もできる。
【0046】摩擦リング44の形の摩擦エレメントの制
御もしくは回動は、ディスク状の構成部分22を介して
行われる。特に図1から判るように、ディスク状の構成
部分22はこのために半径方向外側に多数の突起もしく
はアーム46を有しており、これらの突起もしくはアー
ム46は全周にわたって配置されていて、半径方向で摩
擦リング44の一体成形部もしくは突起47と重畳す
る。突起47の角度間隔およびアーム46の角度延び
は、図示の実施例では、アーム46と突起47との間に
回動遊び48が存在するように互いに調和されている。
両質量体2,3の回転方向逆転時には、この回動遊び4
8にわたってヒステリシス装置40が働かなくなる。す
なわち、「引きずられた摩擦」が存在している。さらに
図1から判るように、両環状の構成部分22,23は同
一に形成されているが、ただし鏡像対称的に形成されて
いる。すなわち、環状の構成部分23も半径方向外側に
同じくアーム46を有しているが、しかしこのアーム4
6は制御機能を有していない。
【0047】固定手段もしくはねじ19は有利にはねじ
れ振動減衰装置1に一体に組み込まれていてよい。これ
により自動車製造業者のもとでねじ19が別個に準備さ
れなくて済むようになり、またこのねじ19の導入およ
び位置決めのためにかかる付加的な手間も生じなくな
る。固定手段もしくはねじ19は二次質量体3に設けら
れた切欠きもしくは貫通孔49を介して締め付けること
ができる。
【0048】図示の実施例では、環状の構成部分22,
23が二次質量体3と、駆動力が伝達されるように連結
されており(以下、「駆動連結」と呼ぶ)、フランジ状
の構成部分20が一次質量体2と駆動連結されている。
しかし、これらの構成部分20,22,23と両質量体
2,3との駆動結合を逆にして行うこともできる。その
場合、環状の構成部分22,23が一次質量体2と駆動
連結され、フランジ状の構成部分20が二次質量体3と
駆動連結される。さらに、結合個所32,28を半径方
向で見て逆に配置することもできる。その場合、このた
めには、両環状の構成部分22,23のうちの少なくと
も一方の構成部分の半径方向外側での延在長さが、より
大きく形成されて、フランジ状の構成部分が半径方向で
相応して、より小さく形成されると有利である。この場
合、結合個所32が結合個所28よりも半径方向内側に
位置しているので、両環状の構成部分22,23のうち
の少なくとも一方の構成部分は、対応する固定エレメン
トもしくはリベット結合部のための所要の回動遊びを保
証する目的で、相応する細長い切欠き(フランジ状の構
成部分20に設けられた切欠き35と同様の切欠き)を
有しなければならない。
【0049】図示していない別の実施例では、結合個所
32,28もしくはリベット結合部33,24が、少な
くともほぼ同じ直径の個所に設けられていてよい。その
場合、結合手段もしくはリベット結合部33は結合手段
もしくはリベットエレメント24に対して周方向に、相
応してずらされている。このような構成では、フランジ
状の構成部分20も、環状の構成部分22,23も、半
径方向外側にアームもしくは突起を有していて、これら
のアームもしくは突起の範囲に結合個所28,32が設
けられていると有利である。フランジ状の構成部分20
に設けられたアームと、環状の構成部分22,23に設
けられたアームとの間には、さらに適当な回動遊びが可
能でなければならない。この回動遊びは少なくとも、ダ
ンパ8によって両質量体2,3の間で可能となる回動遊
びに相当する。
【0050】図示の実施例では、摩擦クラッチを固定す
るための固定個所10が、両結合個所28,32の半径
方向外側に設けられていると有利である。
【0051】直径の比較的小さな支承装置4が使用さ
れ、この支承装置4を小さな半径方向間隔を置いて取り
囲むように固定手段もしくはねじ19が配置され、かつ
これらの固定手段もしくはねじ19から小さな半径方向
間隔を置いてエネルギ蓄え器7が設けられることに基づ
き、少なくとも半径方向においてコンパクトにされたね
じれ振動減衰装置1の構造が保証されている。ねじれ振
動減衰装置1の半径方向および軸方向の寸法に関して
は、さらに結合個所28,32がエネルギ蓄え器7の半
径方向外側に配置されることが有利である。さらに、ヒ
ステリシス装置40も実際にはほとんど付加的な構成ス
ペースを必要としない。なぜならば、ヒステリシス装置
40は、別の構成部分、たとえばスペーサもしくはリベ
ットエレメント24や環状の構成部分22のためにもと
もと少なくとも軸方向の構成スペースが必要とされてい
た個所に設けられているからである。さらに、摩擦装置
もしくはヒステリシス装置40が大きな直径の個所に配
置されていることに基づき、対応する構成部分における
高い摩耗を甘受する必要なしに、高い摩擦ヒステリシス
を形成することが可能となる。なぜならば、固有の面圧
もしくは応力が少なくとも許容可能な値内に保持され得
るからである。
【0052】図3に示したトルク伝達装置もしくはねじ
れ振動減衰装置101は、一次フライホイールエレメン
ト102と、二次フライホイールエレメント103とか
ら成っており、両フライホイールエレメント102,1
03は支承装置104を介してダンパ108の作用に抗
して互いに相対的に回動可能である。支承装置104は
滑り軸受け106を有しており、この滑り軸受け106
は両フライホイールエレメント102,103の半径方
向の案内も軸方向の支持をも保証している。図示の実施
例では、滑り軸受け106が、環状の半径方向の付設部
106bを備えたスリーブ106aとして形成されてい
る。しかし、軸方向の支承を引き受けるこの環状の付設
部106bは、スリーブ106aの範囲とは別個に形成
されていてよく、またこの付設部106bは、一方では
一次フライホイールエレメント102に結合されてい
て、他方では二次フライホイールエレメント103に結
合されている2つの構成部分の間の半径方向の別の直径
範囲に設けられてもよい。
【0053】ダンパ108は、図2との比較から判るよ
うにダンパ8と同様に形成されている。すなわち、ダン
パ108は、フランジ状の構成部分120によって形成
された入力エレメントを有しており、この入力エレメン
トは半径方向外側でリベット結合部133を介して一次
フライホイールエレメント102に相対回動不能に結合
されている。さらにダンパ108は2つの側方ディスク
もしくは環状の構成部分122,123を有しており、
両側方ディスク122,123は二次フライホイールエ
レメント103に駆動結合されていて、リベットエレメ
ント124を介して互いに相対回動不能に連結されてい
る。しかし、これらのリベットエレメント124はこの
場合、二次フライホイールエレメント103との相対回
動不能な結合のためには働かない。なぜならば、この結
合はねじ111aを介して行われるからである。このね
じ111aはそれと同時に、図4に示したクラッチモジ
ュール150を固定するためにも働く。すなわち、出力
エレメント121と二次フライホイールエレメント10
3との結合部も、摩擦クラッチ151と二次フライホイ
ールエレメント103との結合部も、少なくともほぼ同
じ直径の個所に配置されていて、半径方向外側に向かっ
てリベット結合部133に対してずらされている。
【0054】環状の構成部分123は、エネルギ蓄え器
107を収容するためのポケット状のエンボス加工部1
39を有している。軸方向にも延びているポケット状の
エンボス加工部139の周方向で見て側方の範囲は、エ
ネルギ蓄え器107のための支持範囲もしくは負荷範囲
を形成している。まとまったポケット状のエンボス加工
部139を加工成形することにより、環状の構成部分1
23は補剛されている。さらに、環状の構成部分123
はクラッチモジュール150を支承するためにも働く。
このクラッチモジュール150は少なくとも、二次フラ
イホイールエレメント103とクラッチディスク168
と摩擦クラッチ151とから成っている。このために
は、環状の構成部分123が半径方向内側に、軸方向の
付設部152を有しており、この付設部152は内側の
円筒状の面153を備えている。この円筒状の面153
は滑り軸受け106のスリーブ106aの範囲を収容し
ていて、このスリーブ106aの範囲と相対回動不能に
結合されているか、またはこのスリーブ106aに沿っ
て滑動するようになっている。滑り軸受け106の半径
方向の環状の範囲もしくは付設部106bは、軸方向の
付設部152の前面154と、軸方向の付設部115を
形成する構成部分117の半径方向の範囲155との間
に軸方向で緊締可能である。この構成部分117は図2
に示した別個の構成部分17と同様に形成されて配置さ
れている。
【0055】図示の実施例では、軸方向の付設部152
が、横断面L字形の環状の構成部分156によって形成
されている。軸方向の付設部152に続く半径方向の環
状の範囲157は、リベット結合部158を介して側方
ディスク123に相対回動不能に結合されている。この
ために必要となるリベットエレメントは、図示の実施例
では、半径方向の環状の範囲157から一体に突出する
ように成形されている。付加的にまたは択一的に、構成
部分123,156が互いに溶接されていてもよい。
【0056】一次フライホイールエレメント102は薄
板構造体として形成されている。一次フライホイールエ
レメント102は、構成部分117にセンタリングされ
た薄板支持部分159と、環状のフランジ状の範囲16
0と、このフランジ状の範囲160に半径方向外側で続
いている軸方向のスリーブ状の範囲161とを有してい
る。半径方向のフランジ状の範囲160には軸方向の段
部142が一体成形されており、この段部142の半径
方向内側にはヒステリシス装置140が、図2に示した
ヒステリシス装置40につき説明した配置形式と同様の
形式で配置されている。
【0057】スリーブ状の範囲もしくは軸方向の付設部
161の内側には、クラッチモジュール150が収容さ
れており、この場合、軸方向の付設部161はクラッチ
モジュール150に少なくとも部分的に軸方向で被さっ
ている。
【0058】一次フライホイールエレメント102の慣
性モーメントを高めるためには、薄板支持部分159に
付加的な慣性質量体162,163が設けられている。
慣性質量体162は、最初は扁平であった環状の薄板部
分から形成されており、この場合、この薄板部分は平面
に対して直角に、つまり軸方向に、折り曲げられ、これ
により互いに平行に延びる2つの薄板層162a,16
2bが形成されている。これによって形成された環状の
慣性質量体162は半径方向外側で、軸方向の付設部1
61に被せられて、有利には溶接および/または形状接
続、つまり嵌合に基づく係合、により固定されている。
図示の実施例では、慣性質量体162が同時にマーキン
グ164をも形成しており、このマーキング164は機
関マネージメントのため、たとえば点火時機および/ま
たは噴射時機のために使用される。慣性質量体163は
薄板支持部分159の、機関に面した側に設けられてい
る。慣性質量体163もやはり、最初は扁平であった環
状の薄板部分から形成されており、この場合、この薄板
部分は半径方向で相応して折り曲げられており、これに
より互いに重なり合って位置する3つの薄板層163
a,163b,163cが形成されており、これらの薄
板層は少なくとも部分的に半径方向で互いにオーバラッ
プしている。半径方向に向けられた慣性質量体163は
半径方向外側にさらに、一体に成形されたスタータリン
グギヤ113を有している。慣性質量体163の少なく
とも、スタータリングギヤ113を形成する範囲は、た
とえば誘導硬化によって硬化されていると有利である。
慣性質量体163はリベット結合部133を介して薄板
支持部分159に結合されており、これらのリベット結
合部133は、ダンパ108のフランジ状の構成部分1
20をも薄板支持部分159に結合している。
【0059】図2に示した実施例とは異なり、図3に示
した実施例では、摩擦面109を有するはずみ質量体構
成部分103aが、それ自体軸受け106にセンタリン
グされているのではなく、このセンタリングが、既に説
明したようにダンパ108の環状の構成部分もしくは側
方ディスク123を介して行われている。
【0060】図3に示した実施例に対して択一的に、軸
方向の付設部152を環状の構成部分123と一体に形
成することもできる。軸方向の付設部115も同じく薄
板支持部分159と一体に形成することができる。
【0061】図4から判るように、クラッチモジュール
150は摩擦クラッチ151を有しており、この摩擦ク
ラッチ151は、二次フライホイールエレメント103
の、環状の質量体を形成するはずみ質量体構成部分10
3aに、ねじ165を介して固く結合されている。はず
み質量体構成部分103aの摩擦面と、クラッチプレッ
シャディスク166との間には、クラッチディスク16
8の複数の摩擦ライニング167が緊締されている。ク
ラッチハウジング169とプレッシャディスク166と
の間には、皿ばね170が緊締されている。ねじ165
は環状の対応プレッシャプレートを成すはずみ質量体構
成部分103aの裏側から導入されて、クラッチハウジ
ング169と螺合されている。すなわち、ねじ111a
とねじ165とは、軸方向で見て互いに反対の方向から
ねじ込まれるわけである。
【0062】クラッチハウジング169を対応プレッシ
ャプレートもしくははずみ質量体構成部分103aに対
してセンタリングすることは、ねじ165を用いて行う
ことができる。この場合、これらのねじ165は嵌合ね
じとして形成されている。すなわち、ねじ165は、ね
じヘッドに続くガイド軸部を有していて、このガイド軸
部が、対応プレッシャプレートもしくははずみ質量体構
成部分103aに設けられた対応する切欠き内に収容さ
れて、位置決めされる。
【0063】しかし、標準のねじ165を使用すること
もできる。ただしその場合には、図5に示したように付
加的に、クラッチハウジング169を対応プレッシャプ
レートもしくははずみ質量体構成部分103aに対して
同心的に位置決めするための嵌合ピン165aを設ける
ことができる。
【0064】図3および図4から明らかなように、プレ
ッシャディスク166の半径方向外側の範囲は、半径方
向内側に向けられた膨出部166a,166bを有して
いる。これらの膨出部は摩擦ライニング167と半径方
向で交差していて、クラッチハウジング169の、固定
用のねじ111a,165を収容する範囲のための構成
スペースを提供している。これにより、特に小さなねじ
締結部直径が保証されており、ひいては摩擦クラッチ1
51もしくはねじれ振動減衰装置101全体の半径方向
でコンパクトにされた構造が可能となる。図3から判る
ように、プレッシャディスク166の膨出部166aは
ねじ111aのヘッドの範囲をも収容することができ
る。
【0065】図6に示したねじれ振動減衰装置201
は、図3に示したねじれ振動減衰装置101とほぼ同様
に形成されているので、以下においては図3の構成と原
則的に相違する点についてのみ説明する。一次フライホ
イールエレメント202に設けられた軸方向の付設部2
15と、軸方向の付設部252との間には、転がり軸受
け206が設けられている。この転がり軸受け206は
図2に示した転がり軸受け6と同様に形成されている。
リベットエレメント224は図2に示したリベットエレ
メント24と同様に形成されているが、図3に示したリ
ベットエレメント124とは異なり、二次フライホイー
ルエレメント203の、摩擦面209を有する環状の構
成部分203aをダンパの出力エレメント221に結合
するためにも働く。
【0066】摩擦クラッチ251は図3に示した実施例
と同様に、構成部分270とねじ締結されているが、し
かしこの構成部分270は出力エレメント221の構成
部分と一体に形成されているのではなく、環状の側方デ
ィスク223に対して別個の構成部分を形成している。
環状の構成部分270は半径方向外側の環状のねじ締結
範囲271を有しており、このねじ締結範囲271には
ねじ211aのためのねじ山付孔が設けられている。環
状の構成部分270はさらに、半径方向内側の環状の範
囲272を有しており、この範囲272は軸方向で、環
状の構成部分203aと、ディスク状の構成部分もしく
は側方ディスク223の半径方向外側の範囲223aと
の間に緊締されている。これにより、構成部分270と
二次フライホイールエレメント203との間には、摩擦
によって形成された摩擦接続的な回転結合が存在してい
る。摩擦接続を形成するためには、少なくとも、側方デ
ィスク203の半径方向外側の範囲223aおよび/ま
たは環状の構成部分270が、弾性変形可能であってか
つ緊締されて形成されていると有利である。すなわち、
構成部分270は二次フライホイールエレメント203
の環状の構成部分203aに対して前記摩擦接続に抗し
て相対回動可能であるので、許容し得ない程高いトルク
が発生した場合や、あるいは場合によっては摩擦クラッ
チ251の操作状態に関連して、構成部分270は摩擦
クラッチ251と共に環状の構成部分203aに対して
スリップもしくは滑動することができる。これにより、
伝達可能なトルクは制限される。摩擦クラッチ251が
締結された状態では、プレッシャディスク266とクラ
ッチハウジング269との間に緊締された皿ばね273
は、摩擦クラッチ251が解放された状態におけるより
も著しく高い軸方向力を構成部分270にも加えるの
で、環状の構成部分203aと摩擦クラッチ251との
間で伝達可能なトルクは摩擦クラッチ251の締結され
た状態において、摩擦クラッチ251の解放された状態
におけるよりも大きく形成される。摩擦クラッチ251
が解放された状態における皿ばね273の位置は破線で
示されている。ねじれ振動減衰装置201は、少なくと
も摩擦クラッチ251が解放された状態において、たと
えば標準の機関トルクよりも上にあるトルク振動が発生
した場合に、摩擦クラッチ251が、この摩擦クラッチ
251に固定された構成部分270と共に二次フライホ
イールエレメント203の環状の構成部分203aに対
してスリップもしくは滑動し得るように設計されてい
る。
【0067】図7には別の軸受け構造304が示されて
いる。この場合、転がり軸受け306は、図2および図
6につき説明した実施例の場合と同様に、軸方向の付設
部315に取り付けられている。外側の軸受けレース3
06bは軸方向の付設部352の内側に設けられてお
り、この付設部352は、L字形の横断面を有する環状
の構成部分356によって形成されている。環状の半径
方向の範囲355は図3に示した半径方向の範囲155
と同様に、環状の側方ディスク323に、リベット結合
部358を介して相対回動不能に結合されている。しか
し、この結合は溶接によって形成することもできる。半
径方向の範囲355は、側方ディスク323の、ねじ3
19に面した側に設けられている。側方ディスク323
は半径方向内側に複数の区分323aを有しており、こ
れらの区分323aは半径方向内側に向かって軸方向の
付設部352を越えて延びていて、外側の軸受けレース
306bのための軸方向の支持部として働いている。こ
れらの区分323aを介して二次フライホイールエレメ
ントは軸受け306に軸方向で支持され、ひいては一次
フライホイールエレメントに対しても軸方向で支持され
る。二次フライホイールエレメントの半径方向の支持
は、軸方向の付設部352を介して行われる。
【0068】図8に示したねじれ振動減衰装置401は
一次フライホイールエレメント402と二次フライホイ
ールエレメント403とを有しており、両フライホイー
ルエレメントは図3につき説明したように、軸受け40
6を介して互いに同軸的に案内されかつ軸方向で支持さ
れていると共に、ダンパ408を介して互いに駆動連結
されている。一次フライホイールエレメント402はや
はり、薄板材料から製造された薄板支持部分459を有
しており、この薄板支持部分459は環状のフランジ状
の範囲460を備えている。このフランジ状の範囲46
0は、半径方向外側で続いている軸方向のスリーブ状の
範囲461と一体に形成されている。半径方向外側で薄
板支持部分459にはスタータリングギヤ413が固定
されている。フランジ状の範囲460は半径方向外側に
2つの付加的な慣性質量体462,463を支持してお
り、これらの慣性質量体はフランジ状の範囲460の両
側に設けられていて、このフランジ状の範囲460とリ
ベット433を介して結合されている。慣性質量体46
2,463は、最初は扁平であった薄板材料を折り曲げ
ることによって形成されている。環状の慣性質量体46
2はL字形の横断面を有しており、この場合、半径方向
の脚部462aは重なり合って位置する2つの薄板層を
有しており、軸方向の脚部462bは単に単層に形成さ
れている。付加的な慣性質量体462はスリーブ状の軸
方向の付設部もしくはスリーブ状の範囲461の半径方
向内側に設けられている。ダンパ408のフランジ状の
入力エレメント420は、半径方向の脚部462aの、
フランジ状の範囲460とは反対の側で軸方向で、半径
方向の脚部462aに接触していて、リベット433を
介して同じく一次フライホイールエレメント402に相
対回動不能に結合されている。フランジ状の範囲460
と、ダンパ408のフランジ状の入力エレメント420
との間に付加的な慣性質量体462の半径方向の脚部4
62aを挿入することにより、軸方向の自由スペースも
しくは空隙が生まれる。この自由スペースにはヒステリ
シス装置440が、図2に示したヒステリシス装置40
または図3に示したヒステリシス装置140と同様の形
式で配置されている。
【0069】付加的な慣性質量体(以下、「付加質量
体」とも呼ぶ)462は軸方向の脚部462bの自由端
範囲に、機関マネージメントのためのマーキング464
を有している。摩擦クラッチ451および二次フライホ
イールエレメント403は付加的質量体462の軸方向
の脚部462bの半径方向内側に配置されている。
【0070】図3〜図8および以下の図面においては、
個々の構成部分に関して、実際には周方向で互いにずら
されている種々の断面平面が図示されている。このこと
は、多数の詳細な構造を図示するために必要である。さ
らに、これに関連して念のため付言しておくと、環状の
構成部分もしくは側方ディスク123,223,32
3,423ならびに半径方向の範囲155,255,3
55,455および場合によっては対応するクラッチデ
ィスク168ならびにクラッチ皿ばねには、上記減衰装
置を機関の出力軸に結合するための固定手段を操作する
ための複数の切欠きが設けられていてよい(ドイツ連邦
共和国特許出願公開第4117579号明細書、ドイツ
連邦共和国特許出願公開第4117582号明細書およ
びドイツ連邦共和国特許出願公開第4117571号明
細書参照)。
【0071】図9に示したねじれ振動減衰装置501は
ダンパ508を有しており、このダンパ508は図2に
示したダンパ8とほぼ同一の構造を有していて、一次フ
ライホイールエレメント502と二次フライホイールエ
レメント503とに、やはり同様にリベット結合部53
3,524を介して相対回動不能に結合されている。一
次フライホイールエレメント502は、図2に示した一
次質量体2、つまりたとえば鋳造されているか、または
鍛造されていて、少なくとも部分的に切削加工されてい
る中実な部品として形成された一次質量体2とは異な
り、薄板構造体として形成されている。
【0072】両フライホイールエレメント502,50
3の間の支承装置504は、図2に示した構成の場合と
同様に形成されている。すなわち、二次フライホイール
エレメント503の主要構成要素を成す二次質量体50
3aは、この場合に転がり軸受けとして形成されている
軸受け506を介して直接に、一次フライホイールエレ
メント502によって支持される軸方向の付設部515
に支承されている。
【0073】図8に示した実施例と同様に、図9に示し
た実施例においても、ダンパの入力エレメント520
と、薄板支持部分559の半径方向のフランジ状の範囲
560との間には、付加的な慣性質量体562が緊締さ
れているか、もしくは固定されている。この付加的な慣
性質量体562は、最初は扁平だった薄板円形ブランク
から形成された環状の薄板成形部分として形成されてい
る。慣性質量体562はL字形の横断面を有しており、
この場合、半径方向の脚部562aと、軸方向の脚部5
62bとが2層に形成されている。付加的な慣性質量体
562は、薄板支持部分559に設けられた、外側のス
リーブ状の軸方向の付設部561の半径方向内側に配置
されていて、場合によっては薄板支持部分559にセン
タリングされていてよい。付加的な慣性質量体562の
センタリングはこの場合、軸方向の付設部561を介し
て行うことができる。
【0074】遠心力の作用を受けて、慣性質量体562
の少なくとも軸方向の脚部562bは、より安定的に形
成された軸方向の付設部561に半径方向で支持され得
る。
【0075】二次フライホイールエレメント503に取
り付けられた摩擦クラッチ551は、いわゆる自己調整
式の摩擦クラッチにより形成されている。このような自
己調整式の摩擦クラッチは、クラッチディスク568の
摩擦ライニング567に生じる摩耗を補償することがで
きる。これによって、摩擦クラッチ551の寿命にわた
って皿ばね573は少なくともほぼ同じ作業範囲を有す
るようになり、ひいてはこの摩擦クラッチの寿命にわた
って解放力もしくはリリース力の経過が事実上一定のま
まとなる。
【0076】このような自己調整式の摩擦クラッチの構
成に関しては、ドイツ連邦共和国特許出願公開第423
9291号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第4
206505号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開
第4239289号明細書およびドイツ連邦共和国特許
出願公開第4322677号明細書に詳細な説明が記載
されている。
【0077】摩擦クラッチ551と二次質量体503a
との結合は、図6につき説明した実施例の場合と同様に
行われるので、少なくとも摩擦クラッチ551が解放さ
れた状態で、高いトルク衝撃が発生した場合には、摩擦
クラッチ551が二次質量体503aに対してスリップ
し得る、つまり滑動し得るようになっている。滑動機構
もしくはトルク制限装置574は、環状もしくはダイヤ
フラム状のばねエレメント570を有しており、このば
ねエレメント570は皿ばねと同様に働く。ばねエレメ
ント570は組み付けられていない状態においては、皿
ばねに類似して円錐状もしくは円錐台形状に起こされて
いる。この場合、円錐体の仮想先端は図面で見て左側
に、つまり半径方向のフランジ状の範囲560の方向
に、向けられている。ねじれ振動減衰装置501の組付
け時、つまりリベット結合部524の形成時に、ばねエ
レメント570は図示の位置に緊締されるので、このば
ねエレメント570は半径方向内側では、環状の構成部
分もしくは側方ディスク523の半径方向外側の縁範囲
523aに支持され、半径方向でさらに外側では二次質
量体503aの半径方向の範囲503bに支持される。
半径方向でさらに外側では、摩擦クラッチ551のクラ
ッチハウジング569がばねエレメント570とねじ締
結されている。
【0078】ばねエレメント570の緊締力は、このば
ねエレメント570が、摩擦クラッチ551の寿命にわ
たって生じる最大解放力よりも有利には大きく形成され
た軸方向力を発生させるように設定されている。これに
より、クラッチハウジング569が軸方向固定的にばね
エレメント570によって支持されることが保証され
る。トルク制限装置574のスリップモーメントもしく
は滑りモーメントは、ばねエレメント570によって加
えられる軸方向力が、摩擦クラッチ551を操作するた
めに必要となる最大解放力に合わせて調整されればされ
るほど、ますます小さく設定され得る。
【0079】図6に関連して説明した環状の構成部分2
70も、ばねエレメント570に関連して説明したよう
に、組み付けられていない状態では円錐台形状に起こさ
れているダイヤフラム状もしくは皿ばね状の構成部分と
して形成されていてもよい。
【0080】図10に示したねじれ振動減衰装置601
は、一次フライホイールエレメント602と二次フライ
ホイールエレメント603とを有している。両フライホ
イールエレメントは、図2または図9に示した実施例の
場合と同様に形成された支承装置604を介して互いに
相対的に回動可能である。一次フライホイールエレメン
ト602は、薄板から形成された薄板支持部分659を
有しており、この薄板支持部分659は、最初は扁平で
あった薄板材料から製造されている。たとえば4〜7m
mのオーダの比較的大きな厚さを有する薄板支持部分6
59は、半径方向外側に出発材料の折曲げによって形成
された範囲661を有しており、この範囲661は2層
に形成されている。この場合、両層661a,661b
は事実上、互いに接触している。しかし両層661a,
661bの間に、ある程度の間隔を設けることもできる
か、もしくは両層661a,661bの間に中空室が存
在していてもよい。薄板支持部分659の半径方向外側
の範囲661は環状に形成されていて、主として軸方向
の付設部を形成しており、この付設部は薄板支持部分6
59の慣性モーメントを著しく高めている。
【0081】薄板支持部分659は別の別個の付加的な
慣性質量体もしくは付加質量体663を支持しており、
この慣性質量体663は環状でかつ横断面L字形に形成
されている。慣性質量体663は範囲661を取り囲ん
でおり、この場合、慣性質量体663の内側の輪郭と、
範囲661の外側の輪郭とは、慣性質量体663が薄板
支持部分659にセンタリングされるように互いに調和
されている。慣性質量体663は同じく薄板成形部分と
して形成されており、この場合、図示の実施例では単
に、軸方向に延びる軸方向の脚部663bだけが2層に
形成されている。半径方向の脚部663aは単に1つの
薄板層しか有していない。しかし、この半径方向の脚部
663aも所要慣性モーメントに応じて少なくとも2つ
の薄板層を有していてもよい。軸方向の脚部663bは
同じく2つよりも多い層を有していてもよい。付加的な
慣性質量体663は、最初は扁平だった薄板円形ブラン
クから成形されている。半径方向外側では、慣性質量体
663が座部663cを有しており、この座部663c
にはスタータリングギヤ613が取り付けられている。
付加的な慣性質量体663の半径方向の脚部663aは
半径方向内側でリベット633を介して薄板支持部分6
59に相対回動不能に結合されている。リベット633
は、ダンパの入力エレメント620を薄板支持部分65
9に相対回動不能に結合するためにも働く。ダンパ60
8は2つの環状の構成部分もしくは側方ディスク62
2,623を有しており、この場合、側方ディスク62
3は、全周にわたって分配された複数の引込み部もしく
はポケット624を有している。これらの引込み部もし
くはポケット624は軸方向で側方ディスク622の方
向に延びていて、フロント範囲624aでこの側方ディ
スク622に接触している。リベットエレメント633
はこれらのポケット624の範囲に設けられている。引
込み部もしくはポケット624はスペーサを形成してお
り、このスペーサは両側方ディスク622、623を規
定の軸方向間隔を置いて保持している。引込み部もしく
はポケット624はさらに切欠き635を貫いて延びて
おり、これらの切欠き635はダンパ608のフランジ
状の出力エレメント621に加工成形されている。切欠
き635と引込み部もしくはポケット624は、ダンパ
608のエネルギ蓄え器607が圧縮され得るように互
いに調和されている。入力エレメント620と出力エレ
メント621との間の相対的な回動を制限することは、
引込み部もしくはポケット624が切欠き635の側方
の端範囲に当接することにより、つまり図1および図2
に示した切欠き35およびリベットエレメント24とに
関連して説明したように、行われる。出力エレメント6
21と両側方ディスク622,623とは複数の収容部
もしくは切欠きを有しており、これらの収容部もしくは
切欠きには、別の図面につき説明したようにコイルばね
もしくはエネルギ蓄え器607が収容されている。
【0082】ダンパ608の出力エレメント621と二
次フライホイールエレメント603もしくはこの二次フ
ライホイールエレメント603に組み付けたい摩擦クラ
ッチとの間には、トルク制限装置674が設けられてい
る。このトルク制限装置674は2段式の滑りクラッチ
として形成されている。すなわち、このトルク制限装置
674は第1の滑り段674aと、この第1の滑り段6
74aに対して平行に働く第2の滑り段674bとを有
しており、両滑り段は図示の実施例では、半径方向で上
下に配置されている。この場合、第1の滑り段674a
は第2の滑り段674bの半径方向内側に配置されてい
る。
【0083】第1の滑り段674aは皿ばね状のエネル
ギ蓄え器675を有しており、このエネルギ蓄え器67
5は半径方向外側でポット状の構成部分676に支持さ
れている。ポット状の構成部分676は二次フライホイ
ールエレメント603に軸方向で固く結合であるか、ま
たは対応する摩擦クラッチの組付け時に摩擦クラッチの
ハウジングに軸方向で固く結合される。皿ばね状のエネ
ルギ蓄え器675の半径方向外側の範囲は、ポット状の
構成部分676に形状接続部、たとえば歯列結合部67
7、を介して相対回動不能に結合されている。皿ばね状
のエネルギ蓄え器675は出力エレメント621の外側
の環状の区分621aを負荷しており、これによりこの
出力エレメント621は軸方向で二次フライホイールエ
レメント603とエネルギ蓄え器675との間で軸方向
で摩擦により緊締される。エネルギ蓄え器675と出力
エレメント621と二次フライホイールエレメント60
3とは、互いに直接に緊締されていてよいが、しかしこ
れらの構成部分のうちの少なくとも2つの構成部分の間
に摩擦ライニングまたは摩擦層を設けることもできる。
場合によっては、これらの構成部分のうちの少なくとも
1つが、少なくとも摩擦範囲においてリン酸塩処理され
ていてよい。
【0084】半径方向外側の第2の摩擦段もしくは第2
の滑り段674bは同じく皿ばね状のエネルギ蓄え器6
78を有しており、このエネルギ蓄え器678はポット
状の構成部分676と二次フライホイールエレメント6
03との半径方向で互いにずらされた支持範囲676
a,603aの間に軸方向で緊締されている。図示の実
施例では、皿ばね状のエネルギ蓄え器678が、摩擦ラ
イニングを挟んで支持範囲676a,603aに支持さ
れている。しかし、かなりの使用事例のためには、互い
に直接に支持される、互いに係合する構成部分の相応す
る形状付与によって、これらの摩擦ライニングを不要に
することもできる。この場合にも、これらの構成部分の
うちの少なくとも1つの構成部分が、少なくとも摩擦範
囲において、たとえばリン酸塩処理または硬質ニッケル
メッキによって被覆されていてよい。
【0085】外側の第2の滑り段674bは内側の第1
の滑り段674aとの駆動結合部679を有している。
この駆動結合部679は互いに内外に噛み合う歯列によ
って形成されており、これらの歯列は一方ではエネルギ
蓄え器678の半径方向内側の範囲に一体成形されてお
り、他方では出力エレメント621の半径方向外側の範
囲に一体成形されている。これらの歯列はこの場合、回
動遊びが存在するように互いに調和されているので、内
側の第1の摩擦段もしくは第1の滑り段674aは両フ
ライホイールエレメント602,603の間の規定の回
動角度にわたって単独で有効となり得る。この回動角度
は有利には少なくとも10゜であるが、しかしそれより
も著しく大きく、たとえば20゜またはそれ以上に設定
されていてもよい。しかし、多くの使用目的のために
は、比較的小さな回動角度、つまり10゜よりも小さな
回動角度しか存在していないくとも、有利になり得る。
【0086】ポット状の構成部分676は、エネルギ蓄
え器675,678が目標緊締力を有するような軸方向
の位置で図示されている。
【0087】相応する摩擦クラッチの組付け時にポット
状の構成部分676がクラッチハウジングに結合される
ような、ねじれ振動減衰装置601の構造では、ポット
状の構成部分676を、このポット状の構成部分676
が軸方向で移動可能であって、摩擦クラッチの組付け後
にしか図10に示した位置を取らないように形成するこ
ともできる。その場合、摩擦クラッチが組み付けられて
いない状態では、ポット状の構成部分676がエネルギ
蓄え器675,678によって図面で見て左側に向かっ
て移動させられている。なぜならば、両エネルギ蓄え器
675,678がこのとき少なくとも部分的に弛緩され
た状態にあるからである。このような状態では、皿ばね
状のエネルギ蓄え器675,678が円錐状もしくは円
錐台形状に起こされており、この場合、円錐体の仮想先
端部は図面で見て右側に向けられている。減衰装置のこ
のような構成では、摩擦クラッチの取外し後に二次フラ
イホイールエレメント603を事実上回動抵抗なしに、
または極めて小さな回動抵抗によってのみ、一次フライ
ホイールエレメントに対して相対的に回動させることが
できる。これにより、二次フライホイールエレメントに
設けられた複数の開口649を軸方向で固定手段もしく
はねじ619に被せることができ、ひいては必要に応じ
てねじ619を工具を用いて操作することができる。こ
れにより、ねじれ振動減衰装置601の交換は著しく簡
単となる。
【0088】図11に示した実施例では、ねじれ振動減
衰装置701が一次フライホイールエレメント702
と、二次フライホイールエレメント703とを有してお
り、両フライホイールエレメント702,703は、滑
り軸受け706を有している支承装置704を介して互
いに相対的に回動可能に支承されている。滑り軸受け7
06は、図3または図8に示した実施例の場合と同様に
配置されている。しかし、この滑り軸受けは、図10に
示した実施例における支承装置604を形成するために
使用することもできるが、ただしこの場合には、隣接す
る構成部分が相応して適合されなければならない。
【0089】滑り軸受け706は、スリーブ状の内レー
ス706aと、外レース706bとから成っており、外
レース706bは、図3に示した滑り軸受け106に関
連して説明した実施例の場合と同様に形成されて取り付
けられている。図3に示した滑り軸受け106に対する
大きな相違は、スリーブ状の内レース706aが使用さ
れている点にある。この内レース706aは一次フライ
ホイールエレメント702に設けられた軸方向の付設部
715に被せ嵌められている。スリーブ状もしくはブシ
ュ状の内レース706aはこの場合、付設部715にプ
レス嵌めされているか、または付加的な手段、たとえば
付設部715の自由端範囲のかしめまたは縁曲げによっ
て付設部715に位置固定されていてもよい。内レース
706aは滑り軸受け製造業者から、完成した構成部分
として、外レース706bと一緒に入手することができ
る。このことには次のような利点がある。すなわち、滑
り軸受け706を収容する軸方向の付設部715の軸方
向の範囲715aが、極端に正確な加工を必要とせず、
特に研削や精密旋削を必要としない。このような内レー
ス706aの使用に基づき、多くの場合には、軸方向の
範囲715aが単に深絞り成形されかつ必要に応じてコ
イニングされるだけで充分となる。
【0090】両フライホイールエレメント702,70
3の間に設けられたダンパ708は、図3または図6に
示したダンパと同様に形成されている。しかし側方ディ
スク722,723はエネルギ蓄え器707の半径方向
外側で互いに向かってポット状に加工成形されていて、
外側の半径方向の範囲で少なくとも所定の個所において
互いに接触している。この互いに接触した範囲722
a,723aにおいて両側方ディスク722,723は
リベット結合部724を介して二次フライホイールエレ
メント703に結合されている。側方ディスク722は
引込み部もしくはポケット状のエンボス加工部722b
を有しており、これらの引込み部もしくはポケット状の
エンボス加工部722bはリベット結合部724の範囲
に設けられている。これらのエンボス加工部722bは
軸方向で、ダンパのフランジ状の入力エレメント720
に設けられた切欠き720aを貫いて延びている。両側
方ディスク722,723はダンパの出力エレメント7
21を形成している。切欠き720aは引込み部もしく
はエンボス加工部722bに関して、入力エレメント7
20と出力エレメント721との間にダンパ708のた
めに必要となる回動角度が可能となるように形成されて
いる。すなわち、切欠き720aと引込み部もしくはエ
ンボス加工部722bは、図1および図2に示した切欠
き35およびリベットエレメント24につき説明した実
施例の場合と同様に互いに調和されている。薄板支持部
分759は図10に示した薄板支持部分659と同様に
形成されている。図8に示した実施例の場合と同様に、
薄板支持部分759とダンパ入力エレメント720との
間には付加的な慣性質量体もしくは付加質量体762が
設けられている。この慣性質量体762の軸方向の脚部
762aは薄板構成部分759に設けられた軸方向の付
設部761を軸方向で越えて突出していて、軸方向で突
出した範囲にリング713を支持している。このリング
713はスタータリングギヤを形成しているか、または
機関マネージメントのための異形成形部713aを備え
たリングを形成している。
【0091】両フライホイールエレメント702,70
3の間には、やはりヒステリシス装置740が設けられ
ている。このヒステリシス装置740は、これまで説明
したヒステリシス装置と同様に作用する。さらに、フラ
ンジ状の構成部分もしくは入力エレメント720と、デ
ィスク状の構成部分もしくは側方ディスク722との間
には、皿ばねエレメント775の形の蓄力器もしくはエ
ネルギ蓄え器が緊締されている。この皿ばねエレメント
775は、ダンパ708の回動角度全体にわたって有効
となる基本摩擦もしくは基本ヒステリシスを発生させ
る。エネルギ蓄え器775の配置およびエネルギ蓄え器
もしくは皿ばねエレメント775の軸方向での緊締に基
づき、さらに、二次フライホイールエレメント703が
一次フライホイールエレメント702に被さるように押
圧されるか、もしくは引っ張られることが保証される。
皿ばね状のエネルギ蓄え器775によって両フライホイ
ールエレメント702,703の間に加えられる軸方向
の緊締力は、滑り軸受け706の半径方向の範囲、つま
り外レース706bを介して受け止められる。付加的
に、または図示のエネルギ蓄え器775の代わりに、ね
じれ振動減衰装置701の別の個所においても、互いに
相対的に回動可能な2つの構成部分の間に、ばね弾性的
なエネルギ蓄え器775を設けることができる。
【0092】図12には、原理的には全ての実施例にお
いて使用され得る軸受けの変化実施例が示されている。
支承装置804はこの場合、軸受け806、つまり具体
的に図12に示した実施例では滑り軸受けとして形成さ
れている軸受け806が、一次フライホイールエレメン
ト802に設けられた軸方向の付設部もしくは軸受け取
付け部815の半径方向内側に配置されるように形成さ
れている。二次フライホイールエレメントに設けられた
軸方向の付設部852は、この軸受け取付け部もしくは
軸方向の付設部815の半径方向内側に延びている。両
軸受け取付け部もしくは両軸受け支持部の間、つまり軸
方向の付設部815,852の間に、軸受け806が設
けられている。
【0093】図13に示したねじれ振動減衰装置901
は、一次フライホイールエレメント902と二次フライ
ホイールエレメント903とを有しており、両フライホ
イールエレメントは、たとえば図2、図9および図10
につき説明した実施例の場合と同様に支承装置904を
介して、互いに相対的に回動可能に支承されている。ダ
ンパ908およびトルク制限装置974は、図10に示
したダンパ608およびトルク制限装置674につき説
明した実施例の場合と同様に配置形成されて、図10に
示したダンパ608およびトルク制限装置674と同様
の働きを有する。しかし側方ディスク922は次の点で
図10に示した側方ディスク622とは異なっている。
すなわち、側方ディスク922は、半径方向内側に向か
って案内された範囲922aを有していて、この範囲9
22aはねじ919のヘッド919aと、薄板から製造
された薄板支持部分962の半径方向内側の範囲との間
に軸方向で緊締可能である。ダンパ908のエネルギ蓄
え器906の半径方向外側では、ディスク状の構成部分
もしくは側方ディスク922がリベット結合部933を
介して薄板支持部分962に固く結合されている。すな
わち、ディスク状の構成部分922はエネルギ蓄え器9
06の半径方向外側でも半径方向内側でも、薄板支持部
分962との固い結合部を有しているわけである。半径
方向外側の結合部と半径方向内側の結合部との間で両構
成部分、つまり薄板支持部分962とディスク状の構成
部分922とは、軸方向で互いに間隔を置いて延びてい
るので、横断面で見て箱形の成形体が形成されている。
このような箱形の成形体は、両構成部分962,922
から成る構成グループが、特に軸方向において高められ
た剛性を有することを保証するので、薄板支持部分96
2を材料厚さに関して少しだけ薄く形成することができ
る。側方ディスク922,923の剛性を高めるために
は、両側方ディスク922,923に設けられた、エネ
ルギ蓄え器906のための収容部を、図3に示した側方
ディスク123につき説明した実施例の場合と同様に形
成することができる。
【0094】別の実施例では、両フライホイールエレメ
ントの間に設けられたダンパの両側方ディスクのうちの
一方の側方ディスクを不要にすることができる。この場
合、エネルギ蓄え器のための負荷および案内のために必
要となる収容部は、直接に、対応するフライホイールエ
レメントまたはこのフライホイールエレメントの構成部
分に一体成形される。すなわち、たとえば図13に示し
た実施例において、薄板支持部分962にばねもしくは
エネルギ蓄え器906のための対応する収容部がエンボ
ス加工されると、側方ディスク922を不要にすること
ができる。これらの収容部は、たとえば図3に示した側
方ディスク123に設けられた収容部もしくはエンボス
加工部139と同様に形成されていてよい。すなわち、
薄板支持部分962にばねもしくはエネルギ蓄え器90
6のためのポケット状の収容部をエンボス加工すること
ができる。この場合、これらのポケット状の収容部は、
薄板支持部分962の薄板材料に加工成形された膨入部
もしくは膨出部によって形成されていてよい。
【0095】図14〜図16に示したねじれ振動減衰装
置1001の実施例は、一次フライホイールエレメント
1002と二次フライホイールエレメント1003とを
有している。一次フライホイールエレメント1002
は、薄板材料から製造された薄板支持部分1059を有
しており、この薄板支持部分1059は半径方向外側に
スタータリングギヤ1013を支持している。さらに薄
板支持部分1059には付加的な環状の慣性質量体もし
くは付加質量体1062が固定されている。薄板支持部
分1059と付加的な慣性質量体1062との間の固定
は、薄板支持部分1059から突出するように、この薄
板支持部分1059に一体に成形されたリベットエレメ
ント1033を介して行われる。薄板支持部分1059
の半径方向内側の範囲は、ねじ1019を介して機関の
出力軸に結合可能である。
【0096】両フライホイールエレメント1002,1
003は、図3、図8、図11および図12に示した実
施例の場合と同様に、滑り軸受けを有する支承装置10
04を介して互いに相対的に回動可能に支承されてい
る。薄板支持部分1059の半径方向内側の範囲105
9aと、ねじヘッド1019aとの間には、環状の構成
部分1080が設けられている。この環状の構成部分1
080はねじヘッド1019aのための座金として働
く。環状の構成部分1080は半径方向内側に向かって
ねじヘッド1019aを越えて延びていて、支持範囲1
080aを形成している。この支持範囲1080aに
は、滑り軸受け1006の半径方向の環状の範囲100
6bが軸方向で支持され得る。図示の実施例では、半径
方向内側の支持範囲1080aが、軸方向の付設部10
15に設けられた半径方向の段付け部1015aに軸方
向で支持され得る。ただし、環状の構成部分1080が
軸方向において十分に剛性的に形成されている場合に
は、このような支持部は必要とならない。環状の構成部
分1080はねじヘッド1019aの範囲で部分的に切
り欠かれているので、ねじヘッド1019aの範囲にお
いて環状の構成部分1080は事実上平らな範囲を有し
ている。図14から判るように、環状の支持範囲108
0aは環状の構成部分1080の半径方向でさらに外側
に位置する範囲に対して軸方向にずらされている。構成
部分1056は、図3に示した構成部分156および側
方ディスク123につき説明した実施例の場合と同様に
形成されていて、側方ディスク1023に相対回動不能
に結合されている。図14には、側方ディスク1023
と構成部分1056とに設けられた切欠き1081,1
082が示されている。これらの切欠き1081,10
82はねじ1019の締付けおよび解離のために必要と
なる。ねじ1019はねじれ振動減衰装置1001に紛
失不能に組み込まれている。クラッチディスク1068
および摩擦クラッチ1051が両フライホイールエレメ
ント1002,1003と共に組付けユニットとして提
供される場合には、クラッチディスク1068と、皿ば
ね1073の舌片1073aにおいても、対応する切欠
きが設けられており、これによりねじ1019を操作す
ることができる。
【0097】両フライホイールエレメント1002,1
003の間に設けられたダンパ1008は、2つの環状
の構成部分もしくは側方ディスク1022,1023を
有しており、両側方ディスク1022,1023は軸方
向で互いに間隔を置いて半径方向に延びていて、互いの
間に環状の構成部分1021を収容している。この環状
の構成部分1021は半径方向内側に向けられたアーム
もしくは舌片1037を形成しており、これらのアーム
もしくは舌片1037は、コイルばねによって形成され
たエネルギ蓄え器1007を負荷するために働く。両側
方ディスク1022,1023はリベットエレメント1
033を介して互いに結合されており、これらのリベッ
トエレメント1033は図示の実施例では扁平リベット
として形成されている。これにより、半径方向でコンパ
クトにされた構造が可能となる。側方ディスク102
2,1023は、エネルギ蓄え器1007のための複数
の切欠きもしくは収容部1038,1039を有してい
る。環状の構成部分1021もしくは出力エレメントに
設けられたアーム1037の間に設けられている切欠き
1036は、図16から判るように半径方向内側に向か
って開いている。半径方向外側では環状の構成部分10
21が、軸方向に屈曲されたか、もしくは折り曲げられ
たアーム1083を有しており、これらのアーム108
3は環状の構成部分1021を薄板支持部分1059に
固定するために働く。軸方向のアーム1083は薄板支
持部分1059とリベット締結されており、この場合、
これらの軸方向のアーム1083の自由端範囲には少な
くとも1つのリベットヘッド1084が一体成形されて
いる。図15には、図14の矢印Aで示した方向で見
た、このようなリベット締結部の断面図が示されてい
る。
【0098】図16から判るように、アーム1083は
軸方向で側方ディスク1022に設けられた細長い切欠
き1035を貫いて延びている。図16から判るよう
に、トルク負荷されていないダンパ1008において、
アーム1083の、側方ディスク1022を軸方向で貫
いて延びる範囲1083aと、切欠き1035の周方向
で見た端縁部との間には、一方の回転方向では回動遊び
1085が存在しており、他方の回転方向では回動遊び
1086が存在している。この場合、大きい方の回動遊
び1085は、当該ねじれ振動減衰装置を備えた車両の
引張運転のために使用され、小さい方の回動遊び108
6は、当該ねじれ振動減衰装置を備えた車両のエンジン
ブレーキ運転のために使用される。
【0099】図16から判るように、リベット締結によ
って形成された結合部1033,1083は周方向で互
いにずらされているので、それぞれ2つの結合部108
3もしくは1033の間に1つの結合部1033もしく
は1083が存在している。
【0100】ダンパ1008の、両側方ディスク102
2,1023によって形成された出力エレメント102
1と、二次フライホイールエレメント1003の二次質
量体1003aとの間には、トルク制限装置1074が
設けられている。このトルク制限装置1074を形成す
るためには、二次質量体1003aの半径方向内側の範
囲1003bが両側方ディスク1022,1023の間
に突入するように延びている。この半径方向内側の範囲
1003bの半径方向内側には、結合手段もしくはリベ
ットエレメント1033が設けられている。二次質量体
1003の摩擦面1009に面した側では、半径方向内
側の範囲1003bが軸方向の支持面1087を形成し
ているか、もしくは仕切っている。この支持面1087
は摩擦面1009に対して軸方向で後方にずらされてい
て、しかもこの場合、有利には側方ディスク1023
の、少なくともこの範囲に存在する材料厚さに相当する
量だけずらされている。支持面1087を形成する軸方
向の段部1088はさらに、円筒状の内面1089を仕
切っている。図14から判るように、軸方向の段部10
88と、側方ディスク1023の半径方向外側の範囲1
023aとは、二次質量体1003aが側方ディスク1
023の半径方向外側の範囲1023aに半径方向で案
内もしくは支承されると同時に軸方向でも支持されるよ
うに互いに調和されている。半径方向の支承のためには
段部1088の軸方向の範囲もしくは内面1089が役
立つ。この内面1089は半径方向外側の範囲1023
aの外周面に支持されている。
【0101】トルク制限装置1074のために必要とな
る摩擦接続を形成するためには、皿ばね1075の形の
エネルギ蓄え器が設けられている。この皿ばね1075
は側方ディスク1022と二次質量体1003aとの間
に緊締されている。このためには、皿ばね1075が側
方ディスク1022の半径方向外側の支持範囲1090
に支持されていて、二次質量体1003aに設けられた
支持突起1091を負荷している。この支持突起109
1は図示の実施例では、支持範囲1090よりも大きな
直径の個所に設けられている。皿ばね1075の緊締に
よって、支持面1087は側方ディスク1023の半径
方向外側の範囲1023aに対して緊締されるので、こ
の個所には摩擦接続による結合が生ぜしめられる。第2
の摩擦接続的な結合部は皿ばね1075と支持突起10
91との間に形成されている。有利には皿ばね1075
が、相応する形状接続、つまり嵌合に基づく係合によ
り、側方ディスク1022に回動結合されていてよいの
で、二次質量体1003aと皿ばね1075との間には
常にスリップもしくは滑りが生じることが保証されてい
る。
【0102】図14から判るように、二次質量体100
3aのこのような配置に基づき、軸方向で両側方ディス
ク1022,1023の間には、軸方向でコンパクトな
構造が与えられている。少なくともほぼ等しい直径の個
所に配置されている2つの結合部1033,1084の
半径方向の配置に基づき、半径方向でコンパクトな構造
も存在している。また、エネルギ蓄え器1007がねじ
1019のすぐ近くに配置されていて、かつ支承装置1
004がこのねじ1019の半径方向内側に配置されて
いることによっても、コンパクトな構造が可能となる。
滑り軸受け1006の使用により、所要構成スペースを
半径方向で一層減少させることが可能となる。
【0103】図17に示したねじれ振動減衰装置110
1の別の実施例は、既に説明したねじれ振動減衰装置に
比べて次の点で大きく異なっている。すなわち、図17
に示したねじれ振動減衰装置1101では、二次フライ
ホイールエレメント1103をダンパ1108と共にユ
ニットとして一次フライホイールエレメント1102に
結合することができる。このためには、ダンパの入力エ
レメント1120が半径方向外側にねじ山付孔1190
を有しており、これらのねじ山付孔1190には、ねじ
1191がねじ込み可能である。これらのねじ1191
は一次フライホイールエレメント1102に軸方向で支
持されていて、一次フライホイールエレメント1102
の、二次フライホイールエレメント1103とは反対の
側からねじ込み可能である。有利には、これらのねじ1
191を介して一次フライホイールエレメント1102
に結合可能な組付けユニットが、摩擦クラッチ1151
と、センタリングされて保持されたクラッチディスク1
168とを有していてよい。さらに、有利には、少なく
とも二次フライホイールエレメント1103とダンパ1
108とを有する組付けユニットが、既に軸受け110
6を有していてよい。この軸受け1106は、図17に
示した実施例では滑り軸受けによって形成されている。
この組付けユニットはその場合、一次フライホイールエ
レメント1102に設けられた軸方向の付設部1115
に被せ嵌められて、ねじ1191を介して一次フライホ
イールエレメント1102に相対回動不能に結合され
る。
【0104】このような構造に基づき、一次フライホイ
ールエレメント1102を機関の出力軸に固定エレメン
トもしくはねじ1119によって予め組み付けることが
可能となるので、ねじ1119への接近を可能にするた
めに付加的な切欠きをダンパ1108または二次フライ
ホイールエレメント1103の各構成部分に設けること
は必要でなくなる。
【0105】図17から判るように、既に説明したヒス
テリシス装置と同様に作用するヒステリシス装置114
0も設けられている。両フライホイールエレメント11
02,1103の組立ての前に、摩擦リング1144
と、この摩擦リング1144を軸方向で負荷する皿ばね
状の構成部分1145の形のエネルギ蓄え器とが、一次
フライホイールエレメント1102に予め組み付けられ
ている。両フライホイールエレメント1102,110
3が組み立てられていない状態では、摩擦リング114
4がストッパ輪郭1144aを介して一次フライホイー
ルエレメント1102に脱落防止されている。
【0106】図18に示したねじれ振動減衰装置120
1は、既に説明した実施例と同様の機能形式を有してい
る。このねじれ振動減衰装置1201では、ヒステリシ
ス装置1240がダンパ1208のエネルギ蓄え器12
07の半径方向外側で、かつ軸方向で両側方ディスク1
222,1223の間に配置されている。両側方ディス
ク1222,1223はこの場合、ダンパの出力エレメ
ント1221を形成しているが、しかしたとえば図10
に示したように、ダンパの入力エレメントを形成するこ
ともできる。ヒステリシス装置1240は摩擦リングま
たはセクタ状の摩擦シュー1244を有しており、この
摩擦シュー1244は一方では側方ディスク1223と
係合していて、他方では皿ばね状の構成部分1145と
して形成されたエネルギ蓄え器と係合している。皿ばね
状の構成部分1145は半径方向内側で側方ディスク1
222に軸方向で支持されている。フランジ状の構成部
分として形成された出力エレメント1220と、側方デ
ィスク1222との間には、皿ばね状の構成部分127
5によって形成された別のエネルギ蓄え器が設けられて
いる。このエネルギ蓄え器はダンパ1208の回動角度
全体にわたって基本摩擦を発生させる。摩擦リング12
44もしくはこの摩擦リング1244を形成するセグメ
ント状の摩擦エレメントは、図1および図2に示した摩
擦リング44につき説明した実施例の場合と同様に制御
される。すなわち、ヒステリシス装置1240は所定の
回動遊びを有しているので、両フライホイールエレメン
ト1202,1203の間での相対回動方向の逆転時で
は、ヒステリシス装置1240によって形成される摩擦
減衰作用が規定の回動角度にわたって解消されるか、も
しくは発生しなくなる。
【0107】図19に示したさらに別の実施例によるね
じれ振動減衰装置1301は、ダンパ1308および摩
擦装置もしくはヒステリシス装置1340の原理的な構
造に関しては図3および図6ならびに図8および図9に
示したダンパおよびヒステリシス装置と同様に形成され
ている。一次フライホイールエレメント1302は薄板
構造体として形成されている。両フライホイールエレメ
ント1302,1303は、図14に示した支承装置1
004と同様に形成されている支承装置1304を介し
て互いに同軸的にかつ互いに相対回動可能に保持されて
いる。ダンパ1308は図3、図5、図8および図9に
示したダンパに比べて特に次の点で異なっている。すな
わち、ダンパ1308の出力エレメント1321を形成
する側方ディスク1322,1323のうちの一方の側
方ディスク1323が、滑りクラッチもしくはトルク制
限装置1374を介して、二次フライホイールエレメン
ト1303の環状の質量体を形成する構成部分1303
aと駆動結合されている。トルク制限装置1374は両
フライホイールエレメント1302,1303の間で、
前で説明したフライホイールエレメント602,60
3;902,903の間のトルク制限装置674;97
4と類似の作用または同一の作用を有している。トルク
制限装置1374はやはり2つの滑り段1374a,1
374bを備えている。トルク制限装置1374は皿ば
ね状の2つのエネルギ蓄え器1375,1378を有し
ており、これらのエネルギ蓄え器は、図10に示したエ
ネルギ蓄え器675,678と同様に配置されて緊締さ
れている。皿ばね状のエネルギ蓄え器1378は構成部
分1303a,1376と直接に係合している。構成部
分1376はポット状に形成されていて、環状の質量体
を形成する構成部分1303aに固く結合されている。
図面から判るように、構成部分1376は横断面で見
て、図10に示したポット状の構成部分676と類似に
形成されている。図10に示したエネルギ蓄え器67
5,678につき説明したように、このポット状の構成
部分1376を介して、皿ばね状のエネルギ蓄え器13
75,1378は、軸方向で緊締された位置に保持され
る。
【0108】図19に示した構造は特に簡単かつ有利に
組み立てることができる。組立てはこの場合、少なくと
も両側方ディスク1322,1323と、両側方ディス
クの間に設けられたフランジ状の構成部分1320と、
ばね1307とから成るダンパ1308が下位ユニット
として組み立てられるように行うことができる。この場
合、この下位ユニットの組立て時に、ポット状の構成部
分1376と、少なくとも皿ばね状のエネルギ蓄え器1
375とが、側方ディスク1323とフランジ状の構成
部分1320との間に軸方向で嵌入されていなければな
らない。こうして形成された下位ユニットは次いで、一
次フライホイールエレメント1302に結合され得る。
この場合、フランジ状の構成部分1320は、たとえば
リベット結合部1333を介して一次フライホイールエ
レメント1302に結合される。このリベット結合部1
333が形成される前に、ヒステリシス装置1340を
形成する各構成部分が、フランジ状の構成部分1320
と一次フライホイールエレメント1302との間に軸方
向で適宜に配置されるか、もしくは組み付けられなけれ
ばならない。支承フランジ1355はこの組付けステッ
プの前に既に側方ディスク1323に結合されていてよ
い。このような部分組付けに基づき、少なくとも一次フ
ライホイールエレメント1302と、ヒステリシス装置
1340と、ダンパ1308と、ポット状の構成部分1
376と、トルク制限装置1374の少なくとも皿ばね
状のエネルギ蓄え器1375とを有する1つの下位ユニ
ットが得られる。ねじれ振動減衰装置1301を最終組
付けするためには、クラッチディスクのための摩擦面を
有する環状の構成部分1303aが、ポット状の構成部
分1376に、リベット結合部1350を介して固く結
合され得る。ポット状の構成部分1376と、環状の中
実な構成部分1303aとの間のリベット結合部135
0は、図14および図15につき説明した構成部分10
59,1021の間のリベット結合部と同様に形成され
ていてよい。
【0109】構成部分1303aの組付けの前に、皿ば
ね状のエネルギ蓄え器1378および場合によっては必
要となる、構成部分1303aに軸方向で支持される摩
擦リングが、予め組み付けられなければならないか、も
しくは挿入されなければならない。
【0110】ねじれ振動減衰装置1301の最終組付け
もしくはリベット結合部1350の形成のためには、ポ
ット状の構成部分1376と、環状の質量体を形成する
構成部分1303aとが、まず軸方向で互いに緊締され
なければならない。これにより、皿ばね状のエネルギ蓄
え器1378,1375が軸方向で緊締される。この緊
締を介して、トルク制限装置1374もしくは滑り段1
374a,1374bの伝達可能な滑りモーメントが決
定される。トルク制限装置1374と質量体を形成する
構成部分1303aとの間のリベット結合もしくは緊締
を形成するためには、ポット状の構成部分1376が、
このポット状の構成部分1376の、エネルギ蓄え器1
375,1378とは反対の側に接触するカウンタホル
ダもしくは支持工具1380によって支持されるか、も
しくは軸方向で負荷される。このためには、一次フライ
ホイールエレメント1302が、全周にわたって分配さ
れた軸方向の複数の開口1381を有しており、これら
の開口1381を貫いて軸方向の付設部1382が軸方
向で貫通する。これらの軸方向の付設部1382を介し
て、ポット状の構成部分1376に軸方向の力が加えら
れる。環状の構成部分1303aは同じく工具(図示し
ない)を介して軸方向に支持されるか、もしくは負荷さ
れるので、両エネルギ蓄え器1378,1375は軸方
向で緊締されて保持され、リベット結合部1350が形
成され得る。これらのリベット結合部1350は、図示
していないリベットポンチを用いて形成される。
【0111】リベット結合部1350の代わりに、両構
成部分1376,1303aの間のかしめ締結を使用す
ることもできる。
【0112】付加的にまたは択一的に、ポット状の構成
部分1376の、環状の構成部分1303aに設けられ
た開口もしくは軸方向の貫通孔もしくは空隙を貫いて軸
方向に延びる舌片の長さを、これらの舌片が環状の構成
部分1303aの、ダンパ1308とは反対の側で半径
方向または周方向に折り曲げられ得るように形成するこ
とができる。これにより、前記舌片は環状の構成部分1
303aに所定の個所毎に軸方向で背後から係合し、ひ
いてはポット状の構成部分1376を環状の構成部分1
303aに軸方向で位置固定する。
【0113】択一的にまたは付加的に、ポット状の構成
部分1376を溶接結合部、たとえばレーザビーム溶接
結合、を介して、環状の構成部分1303aに結合する
こともできる。この場合、この溶接結合は両構成部分1
376,1303aの間に直接に形成され得るか、ある
いはこのために少なくとも1つまたは複数の構成部分、
たとえば薄板部分、が使用され得る。このような薄板部
分はポット状の構成部分1376に結合され、この場
合、前記薄板部分は環状の構成部分1303aにポット
状の構成部分1376を軸方向で支持することを保証す
る。
【0114】図19に示した装置の択一的な組付け可能
性は次の点にある。すなわち、側方ディスク1323を
も有するトルク制限装置1374が、環状の質量体を形
成する構成部分1303aに予め組み付けられ、フラン
ジ状の構成部分1320が一次フライホイールエレメン
ト1302に固定され、この場合、側方ディスク132
2と、ヒステリシス装置1340の各構成部分とが適宜
に嵌入されていなければならない。その後に、こうして
形成された両下位ユニットが、ばね1307を挟んで互
いに組み付けられて、リベット1385によって互いに
結合され得る。しかしこのためには、少なくとも構成部
分1303aが、図19に符号1386で破線で示した
開口を有していなければならない。一次フライホイール
エレメント1302も同じく、リベット1385と軸方
向で整合する開口1387を有している。両開口138
6,1387を通じて、リベットヘッド1385a,1
385bを形成するために必要となるリベットポンチを
貫通案内することができる。
【0115】本発明は図示の実施例に限定されるもので
はない。それどころか、本発明の枠内では多数の変化実
施例が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明により形成されたねじれ振動減衰装置の
概略図である。
【図2】図1のII―II線に沿った断面図である。
【図3】本発明によるねじれ振動減衰装置の別の実施例
を示す断面図である。
【図4】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別の
実施例を示す断面図である。
【図5】図4に示した実施例の変化形を示す断面図であ
る。
【図6】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別の
実施例を示す断面図である。
【図7】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別の
実施例を示す断面図である。
【図8】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別の
実施例を示す断面図である。
【図9】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別の
実施例を示す断面図である。
【図10】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図11】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図12】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図13】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図14】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図15】図14の矢印Aの方向で見た断面図である。
【図16】図13のXIV―XIV線に沿った断面図で
ある。
【図17】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図18】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【図19】本発明によるねじれ振動減衰装置のさらに別
の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 ねじれ振動減衰装置、 2 一次質量体、 3 二
次質量体、 4 支承装置、 5 回転軸線、 6 転
がり軸受け、 7 エネルギ蓄え器、 8 ダンパ、
9 摩擦面、 10 固定個所、 11 ねじ山付孔、
12 位置決めピン、 13 スタータリングギヤ、
14 付設部、 15 付設部、 16 切欠き、
17 構成部分、 18 フランジ範囲、 19 ね
じ、 19a ねじヘッド、 20 入力エレメントも
しくはフランジ状の構成部分、 21 出力エレメン
ト、 22,23 ディスク状の構成部分もしくは側方
ディスク、 24 リベットエレメント、 25 貫通
開口、 26 付設部、 27リベットヘッド、 28
結合個所、 29 通路、 30 貫通孔、 31切
欠き、 32 結合個所、 33 リベット結合部、
34 もみ下げ加工部、 35 切欠き、 36 切欠
き、 37 アーム、 38,39 切欠き、 38
a,39a ウェブ範囲、 40 ヒステリシス装置、
41 半径方向の範囲、 42 段部、 43 円筒
状の面、 44 摩擦リングもしくは摩擦片、 45
エネルギ蓄え器、 46 アーム、 47 突起、 4
8 回動遊び、 49 貫通孔、 101 ねじれ振動
減衰装置、 102 一次フライホイールエレメント、
103 二次フライホールエレメント、 103a
はずみ質量体構成部分、 104 支承装置、 106
滑り軸受け、 106aスリーブ、 106b 付設
部、 107 エネルギ蓄え器、 108 ダンパ、
109 摩擦面、 111a ねじ、 113 スター
タリングギヤ、115 付設部、 117 構成部分、
120 フランジ状の構成部分、 121 出力エレ
メント、 122,123 環状の構成部分もしくは側
方ディスク、 124 リベットエレメント、 133
リベット結合部、 139 エンボス加工部、 14
0 ヒステリシス装置、 142 段部、 150 ク
ラッチモジュール、 151 摩擦クラッチ、 152
付設部、 153 面、154 前面、 155 半
径方向の範囲、 156 構成部分、 157環状の範
囲、 158 リベット結合部、 159 薄板支持部
分、 160フランジ状の範囲、 161 スリーブ状
の範囲もしくは軸方向の付設部、 162,163 慣
性質量体、 163a,163b,163c 薄板層、
164 マーキング、 165 ねじ、 165a
嵌合ピン、 166 プレッシャディスク、 166
a,166b 膨出部、 167 摩擦ライニング、
168 クラッチディスク、 169 クラッチハウジ
ング、 170 皿ばね、201 ねじれ振動減衰装
置、 202 一次フライホイールエレメント、203
二次フライホイールエレメント、 203a 環状の
構成部分、 206 転がり軸受け、 209 摩擦
面、 211a ねじ、 215 付設部、221 出
力エレメント、 223 環状の構成部分もしくは側方
ディスク、223a 半径方向外側の範囲、 224
リベットエレメント、 251摩擦クラッチ、 252
付設部、 255 半径方向の範囲、 266 プレ
ッシャディスク、 269 クラッチハウジング、 2
70 構成部分、 271 ねじ締結範囲、 272
環状の範囲、 273 皿ばね、 304 軸受け構
造、 306 軸受け、 306b 外側の軸受けレー
ス、 315 付設部、 319 ねじ、 323 環
状の構成部分もしくは側方ディスク、 323a 区
分、 352 付設部、 355 範囲、 356 環
状の構成部分、358 リベット結合部、 401 ね
じれ振動減衰装置、 402 一次フライホイールエレ
メント、 403 二次フライホイールエレメント、
406軸受け、 408 ダンパ、 413 スタータ
リングギヤ、 420 入力エレメント、 423 側
方ディスク、 433 リベット、 440 ヒステリ
シス装置、 451 摩擦クラッチ、 455 半径方
向の範囲、 459薄板支持部分、 460 フランジ
状の範囲、 461 スリーブ状の範囲、462,46
3 慣性質量体、 462a 半径方向の脚部、 46
2b 軸方向の脚部、 464 マーキング、 501
ねじれ振動減衰装置、 502一次フライホイールエ
レメント、 503 二次フライホイールエレメント、
503a 二次質量体、 503b 半径方向の範囲、
504 支承装置、506 軸受け、 508 ダン
パ、 515 付設部、 520 入力エレメント、
523 環状の構成部分もしくは側方ディスク、 52
3a 縁範囲、524 リベット結合部、 533 リ
ベット結合部、 551 摩擦クラッチ、 559 薄
板支持部分、 560 フランジ状の範囲、 561
付設部、 562 慣性質量体、 562a 半径方向
の脚部、 562b 軸方向の脚部、 567 摩擦ラ
イニング、 568 クラッチディスク、 569 ク
ラッチハウジング、 570 ばねエレメント、 57
3 皿ばね、 574トルク制限装置、 601 ねじ
れ振動減衰装置、 602 一次フライホイールエレメ
ント、 603 二次フライホイールエレメント、 6
03a 支持範囲、 604 支承装置、 607 エ
ネルギ蓄え器、 608 ダンパ、 613 スタータ
リングギヤ、 619 ねじ、 620 入力エレメン
ト、 621 出力エレメント、 621a 環状の区
分、 622,623 側方ディスク、 624 ポケ
ット、 624a フロント範囲、 633 リベッ
ト、635 切欠き、 649 開口、 659 薄板
支持部分、 661 範囲、 661a,661b
層、 663 慣性質量体、 663a 半径方向の脚
部、 663b 軸方向の脚部、 674 トルク制限
装置、 674a 第1の滑り段、 674b 第2の
滑り段、 675 エネルギ蓄え器、 676ポット状
の構成部分、 676a 支持範囲、 677 歯列結
合部、 678 エネルギ蓄え器、 679 駆動結合
部、 701 ねじれ振動減衰装置、702 一次フラ
イホイールエレメント、 703 二次フライホイール
エレメント、 704 支承装置、 706 滑り軸受
け、 706a 内レース、706b 外レース、 7
07 エネルギ蓄え器、 708 ダンパ、 713
リング、 713a 異形成形部、 715 付設部、
715a 軸方向の範囲、 720 入力エレメン
ト、 720a 切欠き、 721 出力エレメント、
722,723 側方ディスク、 722a,723
a 範囲、 722b エンボス加工部、 724 リ
ベット結合部、 740 ヒステリシス装置、 759
薄板支持部分、 761 付設部、 762 慣性質
量体、762a 軸方向の脚部、 775 皿ばねエレ
メント、 802 一次フライホイールエレメント、
804 支承装置、 806 軸受け、 815 付設
部、 852 付設部、 901 ねじれ振動減衰装
置、 902 一次フライホイールエレメント、 90
3 二次フライホイールエレメント、 904 支承装
置、 906 エネルギ蓄え器、 908 ダンパ、
919 ねじ、 919a ねじヘッド、 922,9
23 側方ディスク、 922a 範囲、933 リベ
ット結合部、 962 薄板支持部分、 974 トル
ク制限装置、 1001 ねじれ振動減衰装置、 10
02 一次フライホイールエレメント、 1003 二
次フライホイールエレメント、 1003a 二次質量
体、1003b 半径方向内側の範囲、 1004 支
承装置、 1006 滑り軸受け、 1006b 環状
の範囲、 1007 エネルギ蓄え器、 1008ダン
パ、 1009 摩擦面、 1013 スタータリング
ギヤ、 1015付設部、 1015a 段付け部、
1019 ねじ、 1019a ねじヘッド、 102
1 環状の構成部分、 1022,1023 側方ディ
スク、1023a 半径方向外側の範囲、 1033
リベットエレメント、 1035 切欠き、 1036
切欠き、 1037 アームもしくは舌片、 103
8,1039 切欠きもしくは収容部、 1051 摩
擦クラッチ、 1056構成部分、 1059 薄板支
持部分、 1059a 半径方向内側の範囲、1062
慣性質量体、 1068 クラッチディスク、 10
73 皿ばね、 1073a 舌片、 1074 トル
ク制限装置、 1075 皿ばね、1080 環状の構
成部分、 1080a 支持範囲、 1081 切欠
き、1082 切欠き、 1083 アーム、 108
3a 範囲、 1084 リベットヘッド、 108
5,1086 回動遊び、 1087 支持面、 10
88 段部、 1089 内面、 1090 支持範
囲、 1091 支持突起、 1101 ねじれ振動減
衰装置、 1102 一次フライホイールエレメント、
1103 二次フライホイールエレメント、 110
6 軸受け、 1108 ダンパ、 1115 付設
部、 1119 ねじ、 1120 入力エレメント、
1140 ヒステリシス装置、 1144 摩擦リン
グ、 1144a ストッパ輪郭、 1145 皿ばね
状の構成部分、 1151 摩擦クラッチ、 1168
クラッチディスク、 1190 ねじ山付孔、 11
91 ねじ、 1201 ねじれ振動減衰装置、 12
07 エネルギ蓄え器、 1208 ダンパ、 122
0 出力エレメント、 1221 出力エレメント、
1222,1223 側方ディスク、 1240 ヒス
テリシス装置、 1244摩擦シューもしくは摩擦リン
グ、 1275 皿ばね状の構成部分、 1301 ね
じれ振動減衰装置、 1302 一次フライホイールエ
レメント、 1303 二次フライホイールエレメン
ト、 1303a 構成部分、 1304支承装置、
1307 ばね、 1308 ダンパ、 1320 フ
ランジ状の構成部分、 1321 出力エレメント、
1322,1323 側方ディスク、 1333 リベ
ット結合部、 1340 ヒステリシス装置、 135
0リベット結合部、 1355 支承フランジ、 13
74 トルク制限装置、1374a,1374b 滑り
段、 1375 エネルギ蓄え器、 1376構成部
分、 1378 エネルギ蓄え器、 1380 支持工
具、 1381開口、 1382 付設部、 1385
リベット、 1385a,1385bリベットヘッ
ド、 1386 開口、 1387 開口
フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング ライク ドイツ連邦共和国 ビュール ゾンハルデ 8 (72)発明者 ヨハン イエッケル ドイツ連邦共和国 バーデン−バーデン シュポンハイマー シュトラーセ 10 (72)発明者 ハルトムート メンデ ドイツ連邦共和国 ジンツハイム エルレ ンシュトラーセ 21アー (72)発明者 ベルント ブルンシュ ドイツ連邦共和国 ドライアイヒ フォル ストヴェーク 25 (72)発明者 ディートマー シュルツ ドイツ連邦共和国 カールスルーエ ドゥ ルラッハーアレー 14

Claims (60)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 互いに相対的に回動可能な入力部分と出
    力部分とを備えた、ねじれ振動を減衰するための装置に
    おいて、入力部分と出力部分との間に少なくとも1つの
    ダンパが設けられており、該ダンパが、入力部分と出力
    部分との相対回動の少なくとも部分領域にわたって有効
    となりかつ前記相対回動に抗して作用する少なくとも1
    つのエネルギ蓄え器を備えていることを特徴とする、ね
    じれ振動を減衰するための装置。
  2. 【請求項2】 入力部分と出力部分とが、それぞれ少な
    くとも1つのフライホイールエレメントを有しており、
    両フライホイールエレメントの間で前記ダンパが有効と
    なる、請求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】 当該装置が、自動車の機関と変速機との
    間に配置可能であり、入力部分が機関と連結可能であ
    り、出力部分が変速機と連結可能である、請求項1また
    は2記載の装置。
  4. 【請求項4】 出力部分が摩擦クラッチを支持してお
    り、出力部分に設けられた摩擦面と、摩擦クラッチのプ
    レッシャディスクとの間にクラッチディスクが収容され
    ている、請求項1から3までのいずれか1項記載の装
    置。
  5. 【請求項5】 当該装置が2つのフライホイールエレメ
    ントを有しており、前記ダンパが、それぞれ少なくとも
    1つの入力エレメントと出力エレメントとを有してお
    り、該入力エレメントと出力エレメントとが、相対回動
    に抗して作用するエネルギ蓄え器のための収容部を有し
    ており、入力エレメントが一方のフライホイールエレメ
    ントに、出力エレメントが他方のフライホイールエレメ
    ントに、それぞれ駆動結合されている、請求項1から4
    までのいずれか1項記載の装置。
  6. 【請求項6】 入力エレメントも出力エレメントも、エ
    ネルギ蓄え器の半径方向外側で、それぞれ対応するフラ
    イホイールエレメントと駆動連結されている、請求項5
    記載の装置。
  7. 【請求項7】 入力エレメントおよび出力エレメントの
    うち、少なくともいずれか一方が、摩擦接続によりフラ
    イホイールエレメントに駆動結合されている、請求項5
    または6記載の装置。
  8. 【請求項8】 入力エレメントおよび出力エレメントの
    うち、少なくともいずれか一方が、形状接続によりフラ
    イホイールエレメントに駆動結合されている、請求項5
    から7までのいずれか1記載の装置。
  9. 【請求項9】 入力エレメントおよび出力エレメント
    と、それぞれ対応するフライホイールエレメントとの駆
    動結合部が、半径方向で互いにずらされている、請求項
    5から8までのいずれか1記載の装置。
  10. 【請求項10】 入力エレメントおよび出力エレメント
    のうち、一方のエレメントが摩擦接続により、他方のエ
    レメントが形状接続により、それぞれ対応するフライホ
    イールエレメントと駆動連結されており、しかも摩擦接
    続による結合部が、形状接続による結合部よりも半径方
    向外側に配置されている、請求項5から9までのいずれ
    か1記載の装置。
  11. 【請求項11】 摩擦接続による結合部を介して、両フ
    ライホイールエレメントの間の伝達可能なトルクの制限
    が行われる、請求項7から10までのいずれか1記載の
    装置。
  12. 【請求項12】 一方のフライホイールエレメントが固
    定手段を介して機関の出力軸に結合可能であり、該固定
    手段が、ダンパのエネルギ蓄え器よりも半径方向内側に
    設けられている、請求項2から11までのいずれか1記
    載の装置。
  13. 【請求項13】 両フライホイールエレメントが、前記
    固定手段の半径方向内側に配置された、少なくとも半径
    方向の支承装置を介して互いにセンタリングされて保持
    されていて、互いに相対的に回動可能である、請求項1
    から12までのいずれか1記載の装置。
  14. 【請求項14】 両ダンパエレメント、つまり入力エレ
    メントおよび出力エレメントのうち、一方のエレメント
    がディスク状の構成部分により形成されており、他方の
    エレメントが、互いに相対回動不能に結合された2つの
    環状の構成部分により形成されており、両環状の構成部
    分の間に前記ディスク状の構成部分が少なくとも部分的
    に軸方向で収容されている、請求項1から13までのい
    ずれか1記載の装置。
  15. 【請求項15】 前記両環状の構成部分のうちの少なく
    とも一方または前記ディスク状の構成部分が、両フライ
    ホイールエレメントを半径方向で支承するために働く、
    請求項14記載の装置。
  16. 【請求項16】 前記両環状の構成部分のうちの少なく
    とも一方または前記ディスク状の構成部分が、半径方向
    内側に軸方向の付設部を保持しており、該付設部を介し
    て両フライホイールエレメントの支承が行われる、請求
    項14または15記載の装置。
  17. 【請求項17】 前記軸方向の付設部が、別個の構成部
    分により形成されていて、該構成部分が、対応する環状
    の構成部分またはディスク状の構成部分に固く結合され
    ている、請求項16記載の装置。
  18. 【請求項18】 両フライホイールエレメントの少なく
    とも一方が、半径方向内側に、両フライホイールエレメ
    ントを支承するための軸方向の付設部を有している、請
    求項1から17までのいずれか1記載の装置。
  19. 【請求項19】 前記軸方向の付設部が、別個の構成部
    分により形成されている、請求項18記載の装置。
  20. 【請求項20】 両フライホイールエレメントの間に、
    エネルギ蓄え器に対して平行に作用する少なくとも1つ
    のヒステリシス装置が設けられている、請求項1から1
    9までのいずれか1記載の装置。
  21. 【請求項21】 前記ヒステリシス装置が摩擦装置によ
    り形成されている、請求項20記載の装置。
  22. 【請求項22】 前記ヒステリシス装置が、エネルギ蓄
    え器よりも半径方向外側に設けられている、請求項20
    または21記載の装置。
  23. 【請求項23】 前記ヒステリシス装置が、半径方向で
    ダンパの入力エレメントおよび出力エレメントと各フラ
    イホイールエレメントとの駆動結合部の間に設けられて
    いる、請求項20から22までのいずれか1項記載の装
    置。
  24. 【請求項24】 前記ヒステリシス装置が、ディスク状
    の構成部分および/または環状の構成部分と一方のフラ
    イホイールエレメントとの結合部の半径方向外側に設け
    られている、請求項20から23までのいずれか1記載
    の装置。
  25. 【請求項25】 前記摩擦装置が、回動角度にわたって
    変化するヒステリシスを発生させるようになっている、
    請求項1から24までのいずれか1記載の装置。
  26. 【請求項26】 ディスク状の構成部分が、半径方向内
    側に向かって最大でも、前記固定手段の外側の範囲にま
    で延びている、請求項14から25までのいずれか1記
    載の装置。
  27. 【請求項27】 エネルギ蓄え器が、ディスク状の構成
    部分に設けられた切欠き内に収容されており、該切欠き
    が、前記ディスク状の構成部分の半径方向内側の範囲に
    加工成形されている、請求項26記載の装置。
  28. 【請求項28】 前記切欠きが、半径方向内側に向かっ
    て開いている、請求項27記載の装置。
  29. 【請求項29】 前記環状の構成部分のうちの少なくと
    も1つが、半径方向内側に向かって最大でも、前記固定
    手段の半径方向外側の範囲にまで延びている、請求項1
    4から28までのいずれか1記載の装置。
  30. 【請求項30】 前記環状の構成部分のうちの少なくと
    も1つの環状の構成部分の半径方向内側の範囲に、エネ
    ルギ蓄え器のための収容部が設けられている、請求項1
    4から29までのいずれか1記載の装置。
  31. 【請求項31】 前記ディスク状の構成部分が、エネル
    ギ蓄え器よりも半径方向外側に、周方向に延びる切欠き
    を有しており、該切欠きを貫いて、両環状の構成部分を
    結合するための固定手段が延びている、請求項1から3
    0までのいずれか1記載の装置。
  32. 【請求項32】 機関と結合可能な一方のフライホイー
    ルエレメントが、半径方向のフランジ状の範囲を有して
    おり、該フランジ状の範囲に、前記ディスク状の構成部
    分が、半径方向外側の範囲を介して固定されており、前
    記フランジ状の範囲と前記ディスク状の構成部分との少
    なくとも半径方向の区分が、軸方向で互いに間隔を置い
    て配置されており、これによって形成された空隙にヒス
    テリシス装置が配置されている、請求項1から31まで
    のいずれか1記載の装置。
  33. 【請求項33】 前記フランジ状の範囲と前記ディスク
    状の構成部分との間の少なくとも固定個所の範囲に、ス
    ペーサが設けられている、請求項32記載の装置。
  34. 【請求項34】 前記スペーサが、環状の付加質量体に
    より形成されている、請求項33記載の装置。
  35. 【請求項35】 ダンパの入力エレメントまたは出力エ
    レメントが、少なくとも2段式のトルク制限装置を介し
    て1つのフライホイールエレメントに駆動結合されてい
    る、請求項1から34までのいずれか1記載の装置。
  36. 【請求項36】 他方のフライホイールエレメントと、
    摩擦クラッチと、両者の間に配置されたクラッチディス
    クとが、構成ユニットとしてダンパの出力エレメントに
    結合可能である、請求項1から35までのいずれか1記
    載の装置。
  37. 【請求項37】 前記トルク制限装置が、他方のフライ
    ホイールエレメントの摩擦面の半径方向の高さに配置さ
    れている、請求項1から36までのいずれか1記載の装
    置。
  38. 【請求項38】 前記トルク制限装置が、皿ばね状の構
    成部分のような、滑りモーメントを発生させるために緊
    締された少なくとも1つのエネルギ蓄え器を有してお
    り、該エネルギ蓄え器が、摩擦クラッチの組付け時に他
    方のフライホイールエレメントに少なくとも部分的に緊
    締される、請求項1から37までのいずれか1記載の装
    置。
  39. 【請求項39】 一方のフライホイールエレメントに、
    ダンパの出力エレメントと他方のフライホイールエレメ
    ントとの間の結合を形成するための複数の切欠きが設け
    られている、請求項1から38までのいずれか1記載の
    装置。
  40. 【請求項40】 前記結合がリベット締結部によって行
    われる、請求項39記載の装置。
  41. 【請求項41】 結合エレメントが、他方のフライホイ
    ールエレメントの摩擦面の半径方向の範囲に設けられて
    いる、請求項39または40記載の装置。
  42. 【請求項42】 半径方向で内側から外側に向かって見
    て、次の構造順序が存在している: ―両フライホイールエレメントの間の半径方向の支承装
    置、 ―機関との結合のための固定手段、 ―エネルギ蓄え器、 ―トルク制限装置および/またはヒステリシス装置、 ―機関側のフライホイールエレメントによって支持され
    た少なくとも1つの軸方向の付設部、 請求項1から41までのいずれか1記載の装置。
  43. 【請求項43】 機関側のフライホイールエレメント
    が、半径方向外側に少なくとも1つの質量体リングを有
    しており、該質量体リングが、薄板材料の折曲げによっ
    て形成されている、請求項1から42までのいずれか1
    記載の装置。
  44. 【請求項44】 前記質量体リングが、機関側のフライ
    ホイールエレメントと一体に形成されており、該フライ
    ホイールエレメントが、半径方向内側に向かって延びる
    フランジ範囲を有しており、該フランジ範囲が、半径方
    向内側に、固定手段を貫通案内するための複数の切欠き
    を有している、請求項43記載の装置。
  45. 【請求項45】 前記質量体リングが、固定された付加
    的な構成部分により形成されている、請求項42または
    43記載の装置。
  46. 【請求項46】 機関側のフライホイールエレメント
    が、半径方向外側に質量体リングを有しており、該質量
    体リングが、スタータリングギヤおよび/または機関マ
    ネージメントのためのマーキングを保持している、請求
    項1から45までのいずれか1記載の装置。
  47. 【請求項47】 前記スタータリングギヤおよび/また
    は前記マーキングが、前記質量体リングと一体に形成さ
    れている、請求項46記載の装置。
  48. 【請求項48】 両フライホイールエレメントを軸方向
    で互いに緊締する、皿ばね状の構成部分のような軸方向
    で緊締されたエネルギ蓄え器を備えたヒステリシス装置
    が設けられている、請求項1から47までのいずれか1
    記載の装置。
  49. 【請求項49】 少なくとも他方のフライホイールエレ
    メントとダンパとが、予め組み付けられた構成ユニット
    として、モータ側の一方のフライホイールエレメントと
    組付け可能である、請求項1から48までのいずれか1
    記載の装置。
  50. 【請求項50】 前記構成ユニットが、付加的になお摩
    擦クラッチとクラッチディスクとを有している、請求項
    49記載の装置。
  51. 【請求項51】 前記ヒステリシス装置が、少なくとも
    1つの摩擦リングを有しており、該摩擦リングが、半径
    方向外側で、前記構成部分のうちの1つに設けられた環
    状の面によって位置決めされている、請求項1から50
    までのいずれか1記載の装置。
  52. 【請求項52】 前記ヒステリシス装置が、個々のセグ
    メント状の摩擦エレメントを有しており、該摩擦エレメ
    ントが、半径方向外側で、前記構成部分のうちの1つに
    設けられた環状の面によって半径方向に案内されてい
    る、請求項1から51までのいずれか1記載の装置。
  53. 【請求項53】 前記トルク制限装置が、軸方向で緊締
    された皿ばね状の構成部分を有しており、該皿ばね状の
    構成部分に、摩擦クラッチのハウジングがねじ締結可能
    であるか、またはねじ締結されており、前記皿ばね状の
    構成部分が、該摩擦クラッチの操作力を軸方向で支持し
    ている、請求項1から52までのいずれか1記載の装
    置。
  54. 【請求項54】 摩擦面を有する他方のフライホイール
    エレメントが、摩擦クラッチおよびクラッチディスクと
    共に、予め組み付けられた1つの構成ユニットを形成し
    ており、クラッチハウジングと他方のフライホイールエ
    レメントとが、ねじを介して互いに結合されており、該
    ねじが、他方のフライホイールエレメントの摩擦面とは
    反対の側からねじ込み可能である、請求項1から53ま
    でのいずれか1記載の装置。
  55. 【請求項55】 クラッチハウジングが、ねじのための
    ねじ山付孔を有している、請求項54記載の装置。
  56. 【請求項56】 予め組み付けられた前記構成ユニット
    が、ダンパの出力エレメントとねじを介して結合可能で
    あり、該ねじが、クラッチ側から軸方向にねじ込み可能
    である、請求項54または55記載の装置。
  57. 【請求項57】 ダンパの入力エレメントを形成する前
    記環状の構成部分のうちの1つが、エネルギ蓄え器の半
    径方向外側でも半径方向内側でも、機関側の一方のフラ
    イホイールエレメントと共に固い結合部を有している、
    請求項1から56までのいずれか1記載の装置。
  58. 【請求項58】 前記環状の構成部分が、半径方向外側
    では前記フライホイールエレメントにリベット結合部を
    介して固定されていて、半径方向内側では当該装置を機
    関に組み付けるための固定手段を介して前記フライホイ
    ールエレメントと緊締されている、請求項57記載の装
    置。
  59. 【請求項59】 ダンパの出力エレメントと他方のフラ
    イホイールエレメントとの間に配置されたトルク制限装
    置が、軸方向で緊締可能な皿ばね状の少なくとも1つの
    エネルギ蓄え器を有しており、該エネルギ蓄え器が、摩
    擦クラッチの取外し時に少なくとも部分的に弛緩するよ
    うになっていて、摩擦クラッチの組付け時には再び緊締
    されるようになっている、請求項1から58までのいず
    れか1記載の装置。
  60. 【請求項60】 5つのエネルギ蓄え器が、少なくとも
    ほぼ同じ直径の個所に設けられている、請求項1から5
    9までのいずれか1記載の装置。
JP10220519A 1997-08-04 1998-08-04 ねじれ振動を減衰するための装置 Pending JPH11101307A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19733723.6 1997-08-04
DE19733723 1997-08-04
DE19808647 1998-02-28
DE19808647.4 1998-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11101307A true JPH11101307A (ja) 1999-04-13
JPH11101307A5 JPH11101307A5 (ja) 2005-10-27

Family

ID=26038860

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10220519A Pending JPH11101307A (ja) 1997-08-04 1998-08-04 ねじれ振動を減衰するための装置
JP10220525A Pending JPH11108116A (ja) 1997-08-04 1998-08-04 ねじり振動ダンパ並びにねじり振動ダンパの製造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10220525A Pending JPH11108116A (ja) 1997-08-04 1998-08-04 ねじり振動ダンパ並びにねじり振動ダンパの製造方法

Country Status (12)

Country Link
US (4) US6213270B1 (ja)
JP (2) JPH11101307A (ja)
KR (1) KR100578273B1 (ja)
CN (2) CN1139737C (ja)
BR (2) BR9802838A (ja)
DE (3) DE19861435B4 (ja)
ES (1) ES2168025B1 (ja)
FR (3) FR2767368B1 (ja)
GB (2) GB2329229C (ja)
IN (1) IN189877B (ja)
IT (1) IT1301904B1 (ja)
RU (1) RU2222732C2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227931A (ja) * 2001-01-19 2002-08-14 Luk Lamellen & Kupplungsbau Beteiligungs Kg ねじり振動減衰器
JP2003339873A (ja) * 2002-05-23 2003-12-02 Enomoto Co Ltd カテーテル用カシメキャップおよびその製造方法
JP2005188736A (ja) * 2003-04-17 2005-07-14 Exedy Corp フライホイール組立体
WO2018037971A1 (ja) * 2016-08-26 2018-03-01 株式会社エクセディ 車両用ダンパ装置
WO2025041354A1 (ja) * 2023-08-18 2025-02-27 三菱重工業株式会社 移動体の制御装置、移動体、移動体の制御方法、およびプログラム

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5617940A (en) * 1994-02-08 1997-04-08 Exedy Corporation Power transfer apparatus having a vibration dampening mechanism which provides structural support for the apparatus
IN189877B (ja) * 1997-08-04 2003-05-03 Luk Lamellen & Kupplungsbau
AU2532999A (en) * 1998-02-13 1999-08-30 Automotive Products Plc Torsional vibration dampers
DE19982215B4 (de) * 1998-10-07 2009-11-26 Valeo Zweimassen-Dämpfungsschwungrad, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE19952143A1 (de) * 1998-11-05 2000-05-11 Luk Lamellen & Kupplungsbau Bauteil zur Verbindung mit einer Kurbelwelle und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10026423A1 (de) * 1999-06-01 2001-01-04 Rohs Voigt Patentverwertungsge Torsionsschwingungsdämpfer sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE19954636A1 (de) * 1999-11-13 2001-05-17 Zahnradfabrik Friedrichshafen Planetengetriebe
DE10058884B4 (de) * 1999-12-08 2015-06-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Einrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen
DE10004125A1 (de) * 2000-01-31 2001-08-02 Mannesmann Sachs Ag Torsionsschwingungsdämpfer
DE10133693B4 (de) * 2000-07-27 2016-03-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Torsionsschwingungsdämpfer
DE10138722C5 (de) * 2000-08-17 2017-05-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Antriebsstrang
FR2820477B1 (fr) * 2001-02-02 2003-03-14 Valeo Dispositif de transmission de couple du type a double volant amortisseur
US6460674B1 (en) * 2001-03-22 2002-10-08 Borgwarner, Inc. Clutch face finish and clutch pack utilizing same
JP4797176B2 (ja) * 2001-06-12 2011-10-19 シェフラー テクノロジーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト トルク伝達装置
KR101173002B1 (ko) * 2002-11-14 2012-09-04 섀플러 테크놀로지스 아게 운트 코. 카게 2개의 축을 결합하기 위한 장치
US20040206201A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Hiroyoshi Tsuruta Flywheel assembly
WO2005028912A1 (ja) * 2003-09-16 2005-03-31 Exedy Corporation フライホイール組立体
JP2005207552A (ja) * 2004-01-26 2005-08-04 Exedy Corp フライホイール組立体
DE102004002549B4 (de) * 2004-01-17 2008-02-14 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Elektromechanischer Aktuator zur Betätigung einer mechanischen Einrichtung
US6991585B2 (en) * 2004-05-04 2006-01-31 Ford Global Technologies, Llc Torsional isolation of a convertless automatic transmission through slip control of friction clutch
DE102004045366A1 (de) * 2004-09-18 2006-04-06 Zf Friedrichshafen Ag Torsionsschwingungsdämpfer
EP1805432B1 (de) 2004-10-23 2010-12-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zweimassenschwungrad
DE102005053804A1 (de) * 2005-11-11 2007-05-16 Zahnradfabrik Friedrichshafen Torsionsschwingungsdämpfer für eine hydrodynamische Kopplungsanordnung
EP1806519B1 (de) * 2006-01-09 2013-07-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungsdämpfer
DE112006003389B4 (de) * 2006-01-31 2015-10-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Geteiltes schwungrad
EP1818566B1 (de) * 2006-02-11 2011-08-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungsdämpfungseinrichtung
KR20090014144A (ko) 2006-06-02 2009-02-06 루크 라멜렌 운트 쿠플룽스바우베타일리궁스 카게 분할된 플라이 휠
EP1865221A1 (de) * 2006-06-07 2007-12-12 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Drehschwingungsdämpfungseinrichtung
DE112007002354A5 (de) 2006-10-26 2009-07-09 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Torsionsschwingungsdämpfer
EP1956264A1 (de) 2007-02-08 2008-08-13 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Torsionsschwingungsdämpfer
WO2008106926A1 (de) 2007-03-08 2008-09-12 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Torsionsschwingungsdämpfer
FR2914718B1 (fr) * 2007-04-03 2010-09-10 Valeo Embrayages Double volant amortisseur, notamment pour embrayage de vehicule automobile
JP2008275119A (ja) * 2007-05-07 2008-11-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 弁装置
DE102008023361A1 (de) 2007-05-31 2008-12-04 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Torsionsschwingungsdämpfer
DE102008053401A1 (de) 2007-11-02 2009-05-07 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Schlingfederrutschkupplung
FR2925639B1 (fr) 2007-12-21 2010-01-08 Valeo Embrayages Double volant amortisseur perfectionne pour embrayage, notamment de vehicule automobile
DE102009009146A1 (de) 2008-03-03 2009-09-10 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Schwingungsdämpfungseinrichtung, insbesondere Zweimassenschwungrad
FR2934657B1 (fr) * 2008-07-31 2010-09-10 Valeo Embrayages Dispositif d'amortisseur a moyens elastiques, notamment pour double volant amortisseur de vehicule automobile.
DE102008043781A1 (de) * 2008-11-17 2010-05-20 Zf Friedrichshafen Ag Torsionsschwingungsdämpfer für den Antriebsstrang eines Fahrzeugs
DE102009042812A1 (de) 2008-11-24 2010-05-27 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Torsionsdämpfungseinrichtung
DE102009052978B4 (de) 2008-12-03 2019-12-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehmomentübertragungseinrichtung
DE102008063015A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH Torsionsschwingungsdämpfer mit einer Primärseite und Verfahren zum Herstellen einer Primärmasse eines Torsionsschwingungsdämpfers
JP5326719B2 (ja) * 2009-03-24 2013-10-30 アイシン精機株式会社 トルク変動吸収装置
DE102011016578B4 (de) 2010-04-22 2023-10-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Montage eines Gleitlagers mit einem Zweimassenschwungrad
DE102010030178A1 (de) * 2010-06-16 2011-12-22 Man Diesel & Turbo Se Rotationskupplung und damit versehene Antriebsanordnung
US8287390B2 (en) * 2010-06-23 2012-10-16 GM Global Technology Operations LLC Damper assembly with engine-side cover plate directly connected to engine crankshaft and powertrain having same
US8826771B2 (en) * 2010-09-14 2014-09-09 Empire Technology Development Llc Energy storage device
DE102011086712A1 (de) * 2010-12-09 2012-06-14 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Drehmomentübertragungseinrichtung
DE102012204815A1 (de) * 2011-04-11 2012-10-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungsanordnung
FR2976641B1 (fr) * 2011-06-14 2013-06-07 Valeo Embrayages Dispositif d'amortissement de torsion comportant des masselottes pendulaires decalees axialement par rapport a des rondelles de guidage
DE102011082494B4 (de) 2011-09-12 2022-01-05 Zf Friedrichshafen Ag Schwungmassenvorrichtung
DE102011082495B4 (de) 2011-09-12 2022-06-30 Zf Friedrichshafen Ag Schwungmassenvorrichtung
JP5767067B2 (ja) * 2011-09-29 2015-08-19 トヨタ自動車株式会社 車両用流体伝動装置
DE102013201540A1 (de) 2012-02-24 2013-08-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungsdämpfer
DE102012208268A1 (de) 2012-05-16 2013-11-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zweimassenschwungrad
CN103115079A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 浙江万里扬变速器股份有限公司 一种减震式输入轴总成
DE102014202908A1 (de) 2013-03-14 2014-09-18 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Zweimassenschwungrad
DE102014211628A1 (de) 2013-06-27 2014-12-31 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Zweimassenschwungrad
DE112014003386A5 (de) * 2013-07-25 2016-04-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug
BR102013031969A8 (pt) * 2013-12-12 2015-12-15 Mahle Int Gmbh camisa de cilindro de um motor a combustão interna
CN104110460A (zh) * 2014-05-10 2014-10-22 芜湖禾丰离合器有限公司 飞轮减振器总成
JP2016027277A (ja) * 2014-06-27 2016-02-18 トヨタ自動車株式会社 ダンパ装置
US9624998B2 (en) 2014-07-30 2017-04-18 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Electromagnetic flywheel damper and method therefor
DE102014226558A1 (de) * 2014-12-19 2016-06-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungstilgereinrichtung
DE102016211988B4 (de) 2015-07-08 2024-09-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungseinrichtung
DE102015214451A1 (de) * 2015-07-30 2017-02-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Dämpfereinrichtung und Drehmomentübertragungseinrichtung mit derartiger Dämpfereinrichtung
ITUB20154674A1 (it) * 2015-10-14 2017-04-14 Bora S R L Procedimento per la produzione di un volano e relativo volano.
DE102016204261B4 (de) 2016-03-15 2019-10-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zweimassenschwungrad mit Drehmomentbegrenzung und einem verdrehbaren Lagerflansch
DE102016204831A1 (de) * 2016-03-23 2017-09-28 Zf Friedrichshafen Ag Schwungmassenvorrichtung
DE102016208758A1 (de) 2016-05-20 2017-11-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tilger für eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
CN106168259B (zh) * 2016-07-19 2019-03-12 北京航空航天大学 一种具有常值刚度的柔性并联万向节
CA3205784A1 (en) 2017-01-20 2018-07-26 Polaris Industries Inc. Diagnostic systems and methods of a continuously variable transmission
CN107673005A (zh) * 2017-09-22 2018-02-09 东莞市松研智达工业设计有限公司 一种克服突变扭矩的速度扭矩控制器
DE102018104135B4 (de) * 2018-02-23 2020-02-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Riemenscheibenentkoppler aufweisend eine Fliehkraftpendeleinrichtung mit einer ersten Reibeinrichtung
CN113015859B (zh) * 2018-10-25 2023-10-27 法雷奥汽车工业和商业股份公司 具有负载装置的扭矩限制器
DE102018132402A1 (de) 2018-12-17 2020-06-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungsdämpfer
DE102019209997A1 (de) * 2019-07-08 2021-01-14 Zf Friedrichshafen Ag Torsionsschwingungsdämpfer
DE102019218707A1 (de) * 2019-12-02 2021-06-02 Zf Friedrichshafen Ag Drehschwingungsdämpfer
DE102019218708A1 (de) * 2019-12-02 2021-06-02 Zf Friedrichshafen Ag Drehschwingungsdämpfer
JP7351011B2 (ja) * 2019-12-04 2023-09-26 シェフラー テクノロジーズ アー・ゲー ウント コー. カー・ゲー 車両用振動ダンパ及び車両
DE102020100507A1 (de) * 2020-01-13 2021-07-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehschwingungsdämpfer mit Drehmomentbegrenzer
CN111288149B (zh) * 2020-02-12 2021-09-28 常州工学院 一种便携式高阻尼轴用回转动力减振齿轮传动装置
CN114810942A (zh) * 2021-01-18 2022-07-29 舍弗勒技术股份两合公司 减振传动机构及动力传动系统
CN114029705B (zh) * 2021-11-15 2024-07-12 西安庄信新材料科技有限公司 一种手工捶打纯钛复合锅具的制备方法
CN117103017B (zh) * 2023-10-23 2023-12-19 靖江三鹏模具科技股份有限公司 一种便于拆卸的飞轮倒角装置

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1158369A (en) * 1915-02-15 1915-10-26 Bunting Brass & Bronze Company Bearing.
US1676171A (en) * 1925-12-15 1928-07-03 Moraine Products Company Method of inserting bearings in bearing recesses
US2168227A (en) * 1937-10-29 1939-08-01 Gen Motors Corp Method of sizing porous metal bearings
US2185483A (en) * 1938-04-06 1940-01-02 Frank T Ward Method of preparing high manganese steel members and the product thereof
GB1094520A (en) * 1965-05-07 1967-12-13 Vyzk Ustav Tvarecich Stroju Method and device for sizing a split ring bent from sheet metal, especially a blank for a plain bearing lining
DE2120260C3 (de) * 1971-04-26 1974-02-07 Jurid Werke Gmbh, 2056 Glinde Reibwerkstoff auf der Basis von Sinterbronze
JPS601497B2 (ja) * 1978-08-03 1985-01-16 アイシン精機株式会社 回転トルク伝達装置
JPS6038577B2 (ja) * 1979-03-30 1985-09-02 トヨタ自動車株式会社 車輛用内燃機関の回転振動吸収装置
FR2531762B1 (fr) * 1982-08-13 1986-11-07 Valeo Dispositif amortisseur de torsion, notamment friction d'embrayage pour vehicule automobile
DE3411092C2 (de) * 1983-11-10 1994-08-25 Luk Lamellen & Kupplungsbau Drehmomentübertragungseinrichtung
DE3448510C2 (de) * 1983-11-15 1996-12-05 Luk Lamellen & Kupplungsbau Vorrichtung zum Kompensieren von Drehstößen
US4727970A (en) * 1984-06-12 1988-03-01 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Torque transmitting and torsion damping apparatus for use in motor vehicles
BR8502761A (pt) 1984-06-12 1986-02-18 Luk Lamellen & Kupplungsbau Conjunto para a compensacao de choque de rotacao
DE3573459D1 (en) * 1984-07-19 1989-11-09 Aisin Seiki Torque variation absorbing device
DE3436012A1 (de) * 1984-10-01 1986-04-03 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Mit einer reibungskupplung verbundenes geteiltes schwungrad einer brennkraftmaschine
DE3438534A1 (de) * 1984-10-20 1986-04-24 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Geteiltes schwungrad
DE3515928C2 (de) 1985-05-03 1994-04-14 Fichtel & Sachs Ag Geteiltes Schwungrad für eine Brennkraftmaschine
DE3645392B4 (de) * 1985-09-07 2009-11-26 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Drehstoßmindernde Einrichtung
DE3544500C2 (de) * 1985-12-17 1995-11-02 Fichtel & Sachs Ag Kupplungsscheibe mit plastisch angeformten Kunststoff-Lagerelementen
FR2618200B1 (fr) * 1987-07-15 1992-04-17 Valeo Volant amortisseur de torsion.
US5194046A (en) * 1988-01-29 1993-03-16 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Damper type flywheel assembly with at least one substantially segment-shaped member
GB2224789A (en) * 1988-11-11 1990-05-16 Fichtel & Sachs Ag Friction clutch
FR2642806B1 (fr) * 1989-02-03 1993-01-22 Valeo Dispositif amortisseur de torsion a agencement a amortissement visqueux, notamment pour vehicules automobiles
SE464930B (sv) * 1989-09-20 1991-07-01 Volvo Ab Svaenghjul foer foerbraenningsmotorer
FR2662759B1 (fr) * 1990-05-31 1996-04-12 Luk Lamellen & Kupplungsbau Dispositif de transmission de couple.
DE4117571A1 (de) 1990-05-31 1991-12-05 Luk Lamellen & Kupplungsbau Geteiltes schwungrad
DE4117582B4 (de) 1990-05-31 2008-02-14 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Drehmomentübertragungseinrichtung
DE4117579B4 (de) 1990-05-31 2007-07-12 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Drehmomentübertragungseinrichtung
US5146811A (en) * 1990-12-24 1992-09-15 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Vibration damping apparatus
US5230275A (en) * 1991-10-28 1993-07-27 Ina Waelzlager Schaffler Kg Eccentric anti-friction drive for fluid power apparatus
SE512438C2 (sv) 1991-11-26 2000-03-20 Luk Lamellen & Kupplungsbau Friktionskoppling
DE4306505B4 (de) 1992-03-10 2004-01-29 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Reibungskupplung
DE4322677B4 (de) 1992-07-11 2005-05-12 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Reibungskupplung
GB2270870B (en) * 1992-09-26 1997-01-08 Luk Lamellen & Kupplungsbau Process for forming recesses
DE4345542C2 (de) * 1992-12-10 2003-02-06 Zf Sachs Ag Zweimassenschwungrad
DE4448016B4 (de) * 1993-06-19 2015-02-19 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Schwungradvorrichtung
DE4420927B4 (de) * 1993-06-19 2005-12-01 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Drehmomentübertragungseinrichtung
US5601492A (en) * 1993-10-15 1997-02-11 Fichtel & Sachs Ag Two mass flywheel for a motor vehicle transmission having a separate thrust bearing between the two masses
ES2105458T3 (es) * 1993-10-15 1997-10-16 Fichtel & Sachs Ag Dispositivo dividido de volante de impulsion con cojinete axial en la zona perimetrica.
FR2714948B1 (fr) * 1993-11-15 1996-03-08 Valeo Volant amortisseur notamment pour véhicule automobile.
ES2130884B1 (es) * 1994-07-15 2000-02-16 Fichtel & Sachs Ag Dispositivo partido de volante
DE4428832C1 (de) * 1994-08-17 1995-09-07 Fichtel & Sachs Ag Zweimassenschwungrad mit Reibeinrichtung
FR2723997B1 (fr) * 1994-08-29 1996-11-08 Valeo Amortisseur de torsion refroidi par circulation d'air
US5554015A (en) * 1995-05-23 1996-09-10 Tecumseh Products Company Refrigeration compressor thrust bearing assembly
DE19533671C2 (de) * 1995-09-13 1998-09-24 Mannesmann Sachs Ag Reibungskupplung mit einem Impulsgeber
DE19647974B4 (de) * 1995-12-05 2012-01-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Reibungskupplung
DE19648342B4 (de) * 1995-12-14 2010-10-21 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Drehschwingungsdämpfer
DE19645174B4 (de) * 1996-03-08 2006-04-20 Zf Sachs Ag Schwungmassenvorrichtung mit einer Gleitlagerung
DE19609043C1 (de) * 1996-03-08 1997-07-24 Fichtel & Sachs Ag Schwungmassenvorrichtung mit Eindrückungen als Verzahnung eines Planetengetriebes
ES2156790B1 (es) * 1996-03-08 2002-02-16 Fichtel & Sachs Ag Dispositivo de masas centrifugas con un sistema de cojinetes de friccion.
US6119839A (en) * 1996-07-05 2000-09-19 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Torsional vibration damper
DE29715250U1 (de) * 1996-09-26 1997-12-11 Mannesmann Sachs AG, 97424 Schweinfurt Schwungmassenvorrichtung mit einem axialen Gleitlager
DE19709342B4 (de) * 1997-03-07 2006-12-28 Zf Sachs Ag Torsionsschwingungsdämpfer mit einer Gleitlagerung
IN189877B (ja) * 1997-08-04 2003-05-03 Luk Lamellen & Kupplungsbau
DE19817910B4 (de) * 1998-04-22 2014-11-20 Rohs-Voigt Patentverwertungsgesellschaft Mbh Torsionsschwingungsdämpfer und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10119878B4 (de) * 2000-05-17 2013-02-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Torsionsschwingunsdämpfer

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227931A (ja) * 2001-01-19 2002-08-14 Luk Lamellen & Kupplungsbau Beteiligungs Kg ねじり振動減衰器
JP2003339873A (ja) * 2002-05-23 2003-12-02 Enomoto Co Ltd カテーテル用カシメキャップおよびその製造方法
JP2005188736A (ja) * 2003-04-17 2005-07-14 Exedy Corp フライホイール組立体
WO2018037971A1 (ja) * 2016-08-26 2018-03-01 株式会社エクセディ 車両用ダンパ装置
WO2025041354A1 (ja) * 2023-08-18 2025-02-27 三菱重工業株式会社 移動体の制御装置、移動体、移動体の制御方法、およびプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
BR9802838A (pt) 1999-10-13
FR2767367B1 (fr) 2006-09-08
ES2168025B1 (es) 2004-12-01
DE19834728B4 (de) 2010-08-12
IT1301904B1 (it) 2000-07-07
RU2222732C2 (ru) 2004-01-27
CN1139735C (zh) 2004-02-25
GB2329445A (en) 1999-03-24
GB9816493D0 (en) 1998-09-23
ES2168025A1 (es) 2002-05-16
IN189877B (ja) 2003-05-03
CN1139737C (zh) 2004-02-25
KR100578273B1 (ko) 2006-11-30
US6213270B1 (en) 2001-04-10
GB9816491D0 (en) 1998-09-23
FR2826421A1 (fr) 2002-12-27
US20010004956A1 (en) 2001-06-28
JPH11108116A (ja) 1999-04-20
ITMI981829A0 (it) 1998-08-03
FR2767368B1 (fr) 2003-04-18
GB2329229B (en) 2002-05-22
DE19834729A1 (de) 1999-02-11
FR2767368A1 (fr) 1999-02-19
FR2826421B1 (fr) 2005-08-19
GB2329445B (en) 2002-05-22
GB2329229A (en) 1999-03-17
CN1208138A (zh) 1999-02-17
GB2329229C (en) 2008-03-05
CN1213051A (zh) 1999-04-07
FR2767367A1 (fr) 1999-02-19
DE19861435B4 (de) 2014-08-07
BR9802840A (pt) 1999-10-05
US6129192A (en) 2000-10-10
US6450314B2 (en) 2002-09-17
US6418620B1 (en) 2002-07-16
DE19834728A1 (de) 1999-02-11
ITMI981829A1 (it) 2000-02-03
KR19990023319A (ko) 1999-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11101307A (ja) ねじれ振動を減衰するための装置
JP4106106B2 (ja) ねじり振動減衰器
JP3338045B2 (ja) 振動減衰装置
JP3028526B2 (ja) トルク変動吸収装置
JPH11101307A5 (ja)
US20110233021A1 (en) Torque transmission device
JP2003035338A (ja) 分割されているフライホイール
KR101041717B1 (ko) 차량 변속기용 필터
WO2010143468A1 (ja) トルクリミッタ装置
US7513176B2 (en) Flywheel device for prime mover
JP2009115262A (ja) フライホイール
JP2020169683A (ja) トルクリミッタ付きダンパ装置
US20040211643A1 (en) Flywheel assembly
WO2024255816A1 (zh) 扭矩限制器、传动组件和车辆
US5630491A (en) Friction clutch for a transmission of a motor vehicle and a clutch disc for a friction clutch
JP3342952B2 (ja) 回転不等速性を吸収するための装置
US11703104B2 (en) Clutch device comprising a fastening unit, which has a clamping element between a torsional vibration damper and a disconnect clutch
JPH1130291A (ja) ダンパー装置及び軸受固定方法
JP4199095B2 (ja) 原動機のフライホイール装置
JPS6091031A (ja) 自動車用の摩擦クラツチ
US20070119679A1 (en) Multiplate clutch device and clutch disk assembly
RU2235930C2 (ru) Устройство для гашения крутильных колебаний (варианты)
JPH02278053A (ja) 特に自動車用の緩衝式二重フライホイール
JP4184234B2 (ja) 原動機のフライホイール装置
JPH062051Y2 (ja) トルク変動吸収装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050706

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050706

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080912

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20081127

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20081202

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090513