JPH11101625A - 空間周波数分析による破面解析方法 - Google Patents
空間周波数分析による破面解析方法Info
- Publication number
- JPH11101625A JPH11101625A JP9259920A JP25992097A JPH11101625A JP H11101625 A JPH11101625 A JP H11101625A JP 9259920 A JP9259920 A JP 9259920A JP 25992097 A JP25992097 A JP 25992097A JP H11101625 A JPH11101625 A JP H11101625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spatial frequency
- fracture surface
- test
- analysis
- frequency characteristics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005211 surface analysis Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007656 fracture toughness test Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
- G01B11/303—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces using photoelectric detection means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B9/00—Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
- G01B9/04—Measuring microscopes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Instruments For Measurement Of Length By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】レーザー顕微鏡などにより数値化されたき裂破
面形状を、空間周波数分析することにより、損傷モード
や荷重（ΔＫ）などを推定することが出来る方法を提供
することを目的とする。 【解決手段】本発明にに係る空間周波数分析による破面
解析方法は、（Ａ）き裂破面をレーザ顕微鏡により計測
し、（Ｂ）計測されたき裂破面形状の空間周波数を分析
して、その空間周波数特性を見いだし、（Ｃ）前記空間
周波数特性を、実機と同一材料による標準的な試験（疲
労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、クリ
ープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数特性
と比較し、（Ｄ）前記空間周波数特性の比較により、破
面の損傷モードを特定することを特徴とする。
面形状を、空間周波数分析することにより、損傷モード
や荷重（ΔＫ）などを推定することが出来る方法を提供
することを目的とする。 【解決手段】本発明にに係る空間周波数分析による破面
解析方法は、（Ａ）き裂破面をレーザ顕微鏡により計測
し、（Ｂ）計測されたき裂破面形状の空間周波数を分析
して、その空間周波数特性を見いだし、（Ｃ）前記空間
周波数特性を、実機と同一材料による標準的な試験（疲
労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、クリ
ープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数特性
と比較し、（Ｄ）前記空間周波数特性の比較により、破
面の損傷モードを特定することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はき裂の破面解析方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】損傷事故の際には、損傷モード（疲労、
脆性・延性破壊、腐食、材料欠陥の有無等）及びき裂起
点を特定するために、破面解析が実施されている。従来
の破面解析方法は、破面を光学顕微鏡や電子顕微鏡によ
り観察を行い、定性的な判断を下すというものである。
また、ストライエーションと呼ばれる疲労によって生じ
る縞模様の間隔から、き裂進展速度や作用応力の推定を
行っている。
脆性・延性破壊、腐食、材料欠陥の有無等）及びき裂起
点を特定するために、破面解析が実施されている。従来
の破面解析方法は、破面を光学顕微鏡や電子顕微鏡によ
り観察を行い、定性的な判断を下すというものである。
また、ストライエーションと呼ばれる疲労によって生じ
る縞模様の間隔から、き裂進展速度や作用応力の推定を
行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術に
は、次のような問題がある。 （１）実機の損傷破面にはストライエーションなどの特
徴的な模様が見られない場合が多い。 （２）そのため、損傷モードさえも判断を下すことが困
難となるケースが多々生じている。本発明は、これらの
問題を解決することができる装置を提供することを目的
とする。
は、次のような問題がある。 （１）実機の損傷破面にはストライエーションなどの特
徴的な模様が見られない場合が多い。 （２）そのため、損傷モードさえも判断を下すことが困
難となるケースが多々生じている。本発明は、これらの
問題を解決することができる装置を提供することを目的
とする。
【０００４】
（第１の手段）本発明に係る空間周波数分析による破面
解析方法は、（Ａ）き裂破面をレーザ顕微鏡により計測
し、（Ｂ）計測されたき裂破面形状の空間周波数を分析
して、その空間周波数特性を見いだし、（Ｃ）前記空間
周波数特性を、実機と同一材料による標準的な試験（疲
労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、クリ
ープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数特性
と比較し、（Ｄ）前記空間周波数特性の比較により、破
面の損傷モードを特定することを特徴とする。
解析方法は、（Ａ）き裂破面をレーザ顕微鏡により計測
し、（Ｂ）計測されたき裂破面形状の空間周波数を分析
して、その空間周波数特性を見いだし、（Ｃ）前記空間
周波数特性を、実機と同一材料による標準的な試験（疲
労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、クリ
ープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数特性
と比較し、（Ｄ）前記空間周波数特性の比較により、破
面の損傷モードを特定することを特徴とする。
【０００５】すなわち、本発明方法は、 （１）レーザー顕微鏡などにより数値化されたき裂破面
形状を、空間周波数分析することにより、損傷モードに
よって異なる破面の微視的凹凸を、その大きさ毎に抽出
する。 （２）そして、得られた空間周波数特性を、荷重や損傷
モードが既知な試験片の破面の空間周波数特性と比較す
ることにより、損傷モードや荷重（ΔＫ）などを推定す
ることを特徴とする。
形状を、空間周波数分析することにより、損傷モードに
よって異なる破面の微視的凹凸を、その大きさ毎に抽出
する。 （２）そして、得られた空間周波数特性を、荷重や損傷
モードが既知な試験片の破面の空間周波数特性と比較す
ることにより、損傷モードや荷重（ΔＫ）などを推定す
ることを特徴とする。
【０００６】
（第１の実施の形態）本発明の第１の実施の形態を図１
〜図３に示す。図１は、空間周波数分析による破面解析
法のフローチャートを示す図。
〜図３に示す。図１は、空間周波数分析による破面解析
法のフローチャートを示す図。
【０００７】図２は、破面形状の空間周波数特性の説明
図。図３は、本本発明方法による破面解析の具体例を示
す図である。図１に基づき、本発明による破面解析方法
法を説明する。
図。図３は、本本発明方法による破面解析の具体例を示
す図である。図１に基づき、本発明による破面解析方法
法を説明する。
【０００８】まず、き裂破面の微視的凹凸形状を共焦点
型レーザー顕微鏡により計測する。そして、数値化され
た破面形状を高速フーリェ変換法（以下ＦＦＴ法とい
う。ＦＦＴとはＦａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓ
ｆｏｒｍ、のことをいう）等により空間周波数分析し、
その形状の空間周波数特性を見いだす。
型レーザー顕微鏡により計測する。そして、数値化され
た破面形状を高速フーリェ変換法（以下ＦＦＴ法とい
う。ＦＦＴとはＦａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓ
ｆｏｒｍ、のことをいう）等により空間周波数分析し、
その形状の空間周波数特性を見いだす。
【０００９】次に、実機と同一材料による標準的な試験
（疲労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、
クリープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数
特性と比較することにより、最も実機破面に近い空間周
波数特性を有する試験片破面を選別する。
（疲労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、
クリープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数
特性と比較することにより、最も実機破面に近い空間周
波数特性を有する試験片破面を選別する。
【００１０】これより実機のき裂破面が、脆性・延性、
高・低サイクル疲労、クリープなどのどの損傷モードに
よるものかを特定することができる。また、対応する試
験片の試験条件（荷重、環境）から、実機のき裂の荷重
・環境も推定することも可能である。
高・低サイクル疲労、クリープなどのどの損傷モードに
よるものかを特定することができる。また、対応する試
験片の試験条件（荷重、環境）から、実機のき裂の荷重
・環境も推定することも可能である。
【００１１】したがって、次のように作用する。き裂が
伝播する場合、き裂先端部には必ず非弾性変形域を形成
しつつ伝播するため波面には損傷プロセスに対応したミ
クロな凹凸の痕跡が残されているのものと考えられる。
伝播する場合、き裂先端部には必ず非弾性変形域を形成
しつつ伝播するため波面には損傷プロセスに対応したミ
クロな凹凸の痕跡が残されているのものと考えられる。
【００１２】図２に破面形状を空間周波数分析して得ら
れる空間周波数特性の模式図を示す。グラフの横軸は、
空間周波数（１／波長）であり、大きくなるに従い（波
長の）小さな凹凸を示している。
れる空間周波数特性の模式図を示す。グラフの横軸は、
空間周波数（１／波長）であり、大きくなるに従い（波
長の）小さな凹凸を示している。
【００１３】グラフの縦軸は、パワースペクトル密度で
あり、凹凸の高さ（波の振幅）を示している。図２か
ら、分析した破面がどのような凹凸から成るのか知るこ
とができる。
あり、凹凸の高さ（波の振幅）を示している。図２か
ら、分析した破面がどのような凹凸から成るのか知るこ
とができる。
【００１４】具体的には、空間周波数の小さな領域は破
面のマクロ的な凹凸や結晶粒を示し、空間周波数が大き
くなるに従い、ディンプルやストラーエーションといっ
た破面模様、さらには定性的には識別不可能な、微視的
な凹凸形状を示している。
面のマクロ的な凹凸や結晶粒を示し、空間周波数が大き
くなるに従い、ディンプルやストラーエーションといっ
た破面模様、さらには定性的には識別不可能な、微視的
な凹凸形状を示している。
【００１５】図３に本発明方法による破面解析の具体例
を示す。実機のき裂破面の空間周波数分析結果と、き裂
伝播試験片および高サイクル疲労試験片の破面の空間周
波数特性を比較した場合、き裂伝播試験片に近い事が分
かる。また、最も近い空間周波数特性を示すき裂伝播試
験片の試験条件から、荷重（応力拡大係数範囲ΔＫ）を
推定することもできる。
を示す。実機のき裂破面の空間周波数分析結果と、き裂
伝播試験片および高サイクル疲労試験片の破面の空間周
波数特性を比較した場合、き裂伝播試験片に近い事が分
かる。また、最も近い空間周波数特性を示すき裂伝播試
験片の試験条件から、荷重（応力拡大係数範囲ΔＫ）を
推定することもできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は前述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。 （１）レーザー顕微鏡などにより数値化されたき裂破面
形状を、空間周波数分析することにより、損傷モードに
よって異なる破面の微視的凹凸を、その大きさ毎に抽出
し、 （２）得られた空間周波数特性を、荷重や損傷モードが
既知な試験片の破面の空間周波数特性と比較することに
より、損傷モードや荷重（ΔＫ）などを推定することが
出来る。
で、以下に記載するような効果を奏する。 （１）レーザー顕微鏡などにより数値化されたき裂破面
形状を、空間周波数分析することにより、損傷モードに
よって異なる破面の微視的凹凸を、その大きさ毎に抽出
し、 （２）得られた空間周波数特性を、荷重や損傷モードが
既知な試験片の破面の空間周波数特性と比較することに
より、損傷モードや荷重（ΔＫ）などを推定することが
出来る。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る空間周波数分
析方法による破面解析法のフローチャート。
析方法による破面解析法のフローチャート。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る方法による破
面形状の空間周波数特性の説明図。
面形状の空間周波数特性の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る方法による破
面解析の具体例を示す図。
面解析の具体例を示す図。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）き裂破面をレーザ顕微鏡により計測
し、（Ｂ）計測されたき裂破面形状の空間周波数を分析
して、その空間周波数特性を見いだし、（Ｃ）前記空間
周波数特性を、実機と同一材料による標準的な試験（疲
労試験、引張試験、破壊靭性試験、き裂伝播試験、クリ
ープ試験等）から得られる試験片破面の空間周波数特性
と比較し、（Ｄ）前記空間周波数特性の比較により、破
面の損傷モードを特定することを特徴とする空間周波数
分析による破面解析方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25992097A JP3524728B2 (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 空間周波数分析による破面解析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25992097A JP3524728B2 (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 空間周波数分析による破面解析方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11101625A true JPH11101625A (ja) | 1999-04-13 |
| JP3524728B2 JP3524728B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=17340776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25992097A Expired - Fee Related JP3524728B2 (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 空間周波数分析による破面解析方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3524728B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242701A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Mie Univ | 磁性体を含む材料の検査方法及び装置 |
| JP2009085737A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Hitachi Ltd | 破面解析方法及び装置 |
| WO2016050871A1 (fr) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | Universite Pierre Et Marie Curie (Paris 6) | Procédé de caractérisation du mécanisme de fissuration d'un materiau à partir de sa surface de rupture |
| FR3146209A1 (fr) * | 2023-02-27 | 2024-08-30 | Tortoise | Procédé de caractérisation de la surface de rupture d’un matériau ayant subi une fissuration |
| JP2025025553A (ja) * | 2023-08-09 | 2025-02-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 破面率算出方法、情報処理装置、及びプログラム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011099081A1 (ja) | 2010-02-15 | 2011-08-18 | 株式会社 日立製作所 | 破面解析システム及び破面解析方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034318B2 (ja) * | 1980-11-28 | 1985-08-08 | アンリツ株式会社 | 画像空間周波数アナライザ |
| JPS60238759A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 破面判定法 |
| JPS6396536A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | Nkk Corp | シヤルピ−試験片の破面率測定装置 |
| JPS6491002A (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-10 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | Three-dimensional scanning microscope |
| JPH03221831A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 疲労破面解析法 |
| JPH0727635A (ja) * | 1993-07-08 | 1995-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粒界応力腐食割れ破面からの作用応力推定方法 |
| JPH07294451A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 塗布欠陥検出方法 |
| JPH0821799A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Sharp Corp | 欠陥検査装置 |
| JPH09178634A (ja) * | 1995-12-26 | 1997-07-11 | Akashi:Kk | 材料硬さ測定評価方法および装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6034318B2 (ja) | 2013-07-30 | 2016-11-30 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 操作位置検出装置 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP25992097A patent/JP3524728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034318B2 (ja) * | 1980-11-28 | 1985-08-08 | アンリツ株式会社 | 画像空間周波数アナライザ |
| JPS60238759A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 破面判定法 |
| JPS6396536A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | Nkk Corp | シヤルピ−試験片の破面率測定装置 |
| JPS6491002A (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-10 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | Three-dimensional scanning microscope |
| JPH03221831A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 疲労破面解析法 |
| JPH0727635A (ja) * | 1993-07-08 | 1995-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粒界応力腐食割れ破面からの作用応力推定方法 |
| JPH07294451A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 塗布欠陥検出方法 |
| JPH0821799A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Sharp Corp | 欠陥検査装置 |
| JPH09178634A (ja) * | 1995-12-26 | 1997-07-11 | Akashi:Kk | 材料硬さ測定評価方法および装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242701A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Mie Univ | 磁性体を含む材料の検査方法及び装置 |
| JP2009085737A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Hitachi Ltd | 破面解析方法及び装置 |
| WO2016050871A1 (fr) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | Universite Pierre Et Marie Curie (Paris 6) | Procédé de caractérisation du mécanisme de fissuration d'un materiau à partir de sa surface de rupture |
| FR3026843A1 (fr) * | 2014-10-03 | 2016-04-08 | Univ Pierre Et Marie Curie Paris 6 | Procede de caracterisation du mecanisme de fissuration d'un materiau a partir de sa surface de rupture |
| US10254205B2 (en) | 2014-10-03 | 2019-04-09 | Sorbonne Universite | Method for characterizing the cracking mechanism of a material from the fracture surface thereof |
| FR3146209A1 (fr) * | 2023-02-27 | 2024-08-30 | Tortoise | Procédé de caractérisation de la surface de rupture d’un matériau ayant subi une fissuration |
| WO2024179891A1 (fr) * | 2023-02-27 | 2024-09-06 | Tortoise | Procédé de caractérisation de la surface de rupture d'un matériau ayant subi une fissuration |
| JP2025025553A (ja) * | 2023-08-09 | 2025-02-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 破面率算出方法、情報処理装置、及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3524728B2 (ja) | 2004-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210356369A1 (en) | High throughput statistical characterization method of metal micromechanical properties | |
| CN109163990B (zh) | 一种轴向加载高周疲劳裂纹萌生寿命的测量方法 | |
| Szczepanski et al. | Microstructural influences on very-high-cycle fatigue-crack initiation in Ti-6246 | |
| JP5435352B2 (ja) | 板状材料の破断ひずみ特定方法 | |
| Kumar et al. | In situ characterization of fatigue damage evolution in a cast Al alloy via nonlinear ultrasonic measurements | |
| KR102047065B1 (ko) | 미세홈이 있는 소형시편을 이용한 크리프 균열성장 물성 측정 장치 및 방법 | |
| CN109443671B (zh) | 一种高速列车车体关键部位剩余寿命的监测方法 | |
| CN102954974A (zh) | 一种中厚板探伤缺陷的原位检验方法 | |
| JP3524728B2 (ja) | 空間周波数分析による破面解析方法 | |
| JP2016168615A (ja) | 穴広げ率予測方法および穴広げ率予測装置 | |
| CN115508453B (zh) | 一种考虑应变时效影响的高强度钢无损检测方法及系统 | |
| Nasr et al. | Fatigue initiation in C35 steel: Influence of loading and defect | |
| JP5527077B2 (ja) | 非破壊検査用の試験体製作方法 | |
| Duffour et al. | Comparison between a type of vibro-acoustic modulation and damping measurement as NDT techniques | |
| JP2000275164A (ja) | 応力腐食割れ試験方法 | |
| CN119203610B (zh) | 一种镁合金微观尺度塑性变形行为定量预测方法及系统 | |
| KR102456685B1 (ko) | 소성회전계수를 고려한 이중클립게이지 기반의 파괴인성 측정 방법 | |
| Sommitsch et al. | On the modelling of the interaction of materials softening and ductile damage during hot working of Alloy 80A | |
| CN112595779A (zh) | 一种曲轴零件的超声同步强化与探伤装置 | |
| Felke et al. | Effect of the loop forming process on the lifetime of aluminum heavy wire bonds under accelerated mechanical testing | |
| US6684167B2 (en) | Method and apparatus for measuring energy consumed during plastic deformation in multi-ply board systems | |
| Gourdin et al. | Fatigue crack growth from handling surface anomalies in a nickel based superalloy at high temperature | |
| Sun et al. | Experimental and simulation study on nonlinear ultrasonic characterization of crack tip plastic zone in wire arc additive manufacturing 316 L | |
| Gu et al. | Prediction of notched strength of 3D carbon-carbon material under simple tension | |
| JPH05340857A (ja) | 供用金属材料の劣化診断方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040120 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040213 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |