JPH11103644A - コンバインの昇降ステップ - Google Patents
コンバインの昇降ステップInfo
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- JPH11103644A JPH11103644A JP28290697A JP28290697A JPH11103644A JP H11103644 A JPH11103644 A JP H11103644A JP 28290697 A JP28290697 A JP 28290697A JP 28290697 A JP28290697 A JP 28290697A JP H11103644 A JPH11103644 A JP H11103644A
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- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000414 obstructive effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乗用型コンバインにおいて、機体への運転者
の昇降を容易且つ安全にする昇降ステップでありなが
ら、運転席からその起伏操作が容易に行えて、しかも、
機体走行時に何ら支障がないようにする。 【解決手段】運転席ステップ8の外側方に、複数段より
なる起伏自在な昇降ステップ7を設け、該ステップ7を
運転操作部5にて起伏操作可能に構成した。また、昇降
ステップ7の起伏操作を行うレバー7aの操作部7bを
操作パネル4の外側方に配設した。また、昇降ステップ
7の最下段ステップ7cを独立して起伏自在に操作可能
とした。更に、昇降ステップ7を機体側への収納時に、
機体1の走行フレーム9より内側に収納可能とした。更
にまた、最下段ステップ7cは、下段支持具7e′の機
体側係止位置を、運転フレーム10の内側寄りと外側寄
りとに設けることにより、機体走行フレーム9の内側と
外側の2段階位置に収納可能とした。
の昇降を容易且つ安全にする昇降ステップでありなが
ら、運転席からその起伏操作が容易に行えて、しかも、
機体走行時に何ら支障がないようにする。 【解決手段】運転席ステップ8の外側方に、複数段より
なる起伏自在な昇降ステップ7を設け、該ステップ7を
運転操作部5にて起伏操作可能に構成した。また、昇降
ステップ7の起伏操作を行うレバー7aの操作部7bを
操作パネル4の外側方に配設した。また、昇降ステップ
7の最下段ステップ7cを独立して起伏自在に操作可能
とした。更に、昇降ステップ7を機体側への収納時に、
機体1の走行フレーム9より内側に収納可能とした。更
にまた、最下段ステップ7cは、下段支持具7e′の機
体側係止位置を、運転フレーム10の内側寄りと外側寄
りとに設けることにより、機体走行フレーム9の内側と
外側の2段階位置に収納可能とした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、乗用型コンバイン
に運転者が乗降する際、容易且つ安全に昇降出来るステ
ップに関する。
に運転者が乗降する際、容易且つ安全に昇降出来るステ
ップに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、特に大型コンバインの運転席への
乗り降りを容易にする為に、運転席ステップの外側下方
に昇降ステップを設けることは、既に周知である。ま
た、運転操作部を機体フレームに対して上下昇降自在と
なすコンバインにおいて、運転操作部の上下昇降位置に
合わせて昇降ステップのステップ間隔を連動調節したも
のが、実開平5−37586号公報で提案されている。
乗り降りを容易にする為に、運転席ステップの外側下方
に昇降ステップを設けることは、既に周知である。ま
た、運転操作部を機体フレームに対して上下昇降自在と
なすコンバインにおいて、運転操作部の上下昇降位置に
合わせて昇降ステップのステップ間隔を連動調節したも
のが、実開平5−37586号公報で提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来構
造のものは、昇降ステップの位置が固定で機体から常時
突出していて収納出来ないものや、収納出来るようにし
たものでもその操作が運転席で容易に出来るものではな
く、操作の容易性や安全性に欠けていた。また、圃場の
隅で畦畔や土手等の障害物があると、下段ステップがこ
れに接当して破損したりするので、ステップを機体から
突出出来ない等の問題があった。更に、昇降ステップ収
納時でもその一部が機体の走行フレームより外方や下方
に突出してその下方にあるクローラ等走行部の交換や点
検時の邪魔になったりする等の不具合があった。本発明
の目的は、上記従来の諸不具合を改善する点にある。
造のものは、昇降ステップの位置が固定で機体から常時
突出していて収納出来ないものや、収納出来るようにし
たものでもその操作が運転席で容易に出来るものではな
く、操作の容易性や安全性に欠けていた。また、圃場の
隅で畦畔や土手等の障害物があると、下段ステップがこ
れに接当して破損したりするので、ステップを機体から
突出出来ない等の問題があった。更に、昇降ステップ収
納時でもその一部が機体の走行フレームより外方や下方
に突出してその下方にあるクローラ等走行部の交換や点
検時の邪魔になったりする等の不具合があった。本発明
の目的は、上記従来の諸不具合を改善する点にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコンバインは、乗用型コンバインにおい
て、運転席ステップの外側方に、複数段よりなる起伏自
在な昇降ステップを設け、該昇降ステップを運転操作部
にて起伏操作可能に構成したことを特徴としている。ま
た、上記昇降ステップの起伏操作を行うレバーの操作部
をコンバイン操作パネルの外側方に配設して構成してい
る。また、上記昇降ステップの最下段ステップを独立し
て起伏自在に操作可能に構成している。更に、上記起伏
自在な昇降ステップを機体側への収納時に、機体の走行
フレームより内側に収納可能に構成している。更にま
た、上記起伏自在な昇降ステップの最下段ステップは、
下段支持具の機体側係止位置を、運転フレームの内側寄
りと外側寄りとに少なくとも2ヵ所設けることにより、
機体走行フレームの内側と外側の2段階位置に収納可能
に構成したものである。
に、本発明のコンバインは、乗用型コンバインにおい
て、運転席ステップの外側方に、複数段よりなる起伏自
在な昇降ステップを設け、該昇降ステップを運転操作部
にて起伏操作可能に構成したことを特徴としている。ま
た、上記昇降ステップの起伏操作を行うレバーの操作部
をコンバイン操作パネルの外側方に配設して構成してい
る。また、上記昇降ステップの最下段ステップを独立し
て起伏自在に操作可能に構成している。更に、上記起伏
自在な昇降ステップを機体側への収納時に、機体の走行
フレームより内側に収納可能に構成している。更にま
た、上記起伏自在な昇降ステップの最下段ステップは、
下段支持具の機体側係止位置を、運転フレームの内側寄
りと外側寄りとに少なくとも2ヵ所設けることにより、
機体走行フレームの内側と外側の2段階位置に収納可能
に構成したものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1〜図7
に基づいて説明する。先ず、図1〜図3において、1は
乗用型コンバインの機体であって、下記構成よりなる。
即ち、2はクローラ等よりなる走行部、3は前方に設け
た刈取部、4は操作パネル、5は運転操作部、6は上記
運転操作部5の下方に設けたエンジンのカバーである。
に基づいて説明する。先ず、図1〜図3において、1は
乗用型コンバインの機体であって、下記構成よりなる。
即ち、2はクローラ等よりなる走行部、3は前方に設け
た刈取部、4は操作パネル、5は運転操作部、6は上記
運転操作部5の下方に設けたエンジンのカバーである。
【0006】7は本発明を備えた昇降ステップであっ
て、運転席ステップ8より下方で上記操作パネル4の外
側方に配設され、各ステップは梯子段状に複数のステッ
プが設けられ、実施例では最下段ステップ7cと上段ス
テップ7dが設けられているが、コンバインの大きさ等
必要に応じて3段以上としても良い。そしてこれらのス
テップ7c,7dは上記操作パネル4下方の運転フレー
ム10側より外側方に突出させた前後上下の各支持体7
e,7e,7f,7fのやや上部を回動支点とする支持
具7g,7g′にて夫々支持され、各ステップ7c,7
dの基端部7hはストッパーとなっており、図2の突出
状態では各ステップ7c,7dに重量が掛かっても、こ
れ以上反時計方向に回動しないようになっている。
て、運転席ステップ8より下方で上記操作パネル4の外
側方に配設され、各ステップは梯子段状に複数のステッ
プが設けられ、実施例では最下段ステップ7cと上段ス
テップ7dが設けられているが、コンバインの大きさ等
必要に応じて3段以上としても良い。そしてこれらのス
テップ7c,7dは上記操作パネル4下方の運転フレー
ム10側より外側方に突出させた前後上下の各支持体7
e,7e,7f,7fのやや上部を回動支点とする支持
具7g,7g′にて夫々支持され、各ステップ7c,7
dの基端部7hはストッパーとなっており、図2の突出
状態では各ステップ7c,7dに重量が掛かっても、こ
れ以上反時計方向に回動しないようになっている。
【0007】また、これら各ステップ7c,7dの形状
は、図2の側面視で先端側の足載部7i,7i′が支持
部7j,7j′よりやや下がったクランク状を呈し、各
足載部7i,7i′には水抜き兼滑り止め用の複数の穴
が設けてある。そして、これら各ステップ7c,7dの
機体進行方向前側の折曲基部には、ピン7k,7k′が
設けられていて、最下段ステップ7cから上段ステップ
7dを結び、上方の運転操作部5に迄延びるレバー7a
が設けられ、その上端には運転者が昇降ステップ7を起
伏操作する際の操作部7bが備えられている。また、7
mはトグルスプリングで、運転フレーム10の内側係止
部と上段ステップ7dのピン7k′部間とに張設してあ
り、上記レバー7aを起伏操作した際、支点(本件では
支持具7g′)越えにより昇降ステップ7の突出時(図
2)及び収納時(図3)の切換位置の固定を行うように
している。なお、9は走行フレームである。
は、図2の側面視で先端側の足載部7i,7i′が支持
部7j,7j′よりやや下がったクランク状を呈し、各
足載部7i,7i′には水抜き兼滑り止め用の複数の穴
が設けてある。そして、これら各ステップ7c,7dの
機体進行方向前側の折曲基部には、ピン7k,7k′が
設けられていて、最下段ステップ7cから上段ステップ
7dを結び、上方の運転操作部5に迄延びるレバー7a
が設けられ、その上端には運転者が昇降ステップ7を起
伏操作する際の操作部7bが備えられている。また、7
mはトグルスプリングで、運転フレーム10の内側係止
部と上段ステップ7dのピン7k′部間とに張設してあ
り、上記レバー7aを起伏操作した際、支点(本件では
支持具7g′)越えにより昇降ステップ7の突出時(図
2)及び収納時(図3)の切換位置の固定を行うように
している。なお、9は走行フレームである。
【0008】以上のように構成した乗用型のコンバイン
において、先ず運転者はコンバインに搭乗するに際し、
コンバイン側部より操作部7bを握って図3の状態にあ
る昇降ステップ7をトグルスプリング7mの張力に抗し
てワンタッチで押し下げて、図2の状態に突出させる。
これにより、大型のコンバイン等で運転席ステップ8が
高い場所にあったり、小柄の運転者であっても、運転者
が容易且つ安全に運転席に搭乗できる。そして運転者が
コンバインに搭乗後昇降ステップ7を突出させたまま
(第2図の状態)にしておくと、機体幅が広くなって刈
取収穫作業時に邪魔になったり、周囲のものに接当する
危険性がある為、運転者は運転操作部5にてレバー7a
の操作部7bを上方に引上げて昇降ステップ7を収納状
態(図3)に戻してから刈取収穫又は移動等の作業を始
めるものである。また、運転者が作業を終える等して、
コンバイン機体から降りたい時には最初の動作と同様に
操作部7bを握ってレバー7aを押し下げることによ
り、昇降ステップを図2の突出状態にして容易且つ安全
に機体から降りることが出来るものである。そして、こ
の時の昇降ステップ7の起伏操作は、運転者が運転操作
部5で右腕を前方へ延ばして操作部7bを握り、単に押
し引き操作するだけで済み、その操作は容易である。
において、先ず運転者はコンバインに搭乗するに際し、
コンバイン側部より操作部7bを握って図3の状態にあ
る昇降ステップ7をトグルスプリング7mの張力に抗し
てワンタッチで押し下げて、図2の状態に突出させる。
これにより、大型のコンバイン等で運転席ステップ8が
高い場所にあったり、小柄の運転者であっても、運転者
が容易且つ安全に運転席に搭乗できる。そして運転者が
コンバインに搭乗後昇降ステップ7を突出させたまま
(第2図の状態)にしておくと、機体幅が広くなって刈
取収穫作業時に邪魔になったり、周囲のものに接当する
危険性がある為、運転者は運転操作部5にてレバー7a
の操作部7bを上方に引上げて昇降ステップ7を収納状
態(図3)に戻してから刈取収穫又は移動等の作業を始
めるものである。また、運転者が作業を終える等して、
コンバイン機体から降りたい時には最初の動作と同様に
操作部7bを握ってレバー7aを押し下げることによ
り、昇降ステップを図2の突出状態にして容易且つ安全
に機体から降りることが出来るものである。そして、こ
の時の昇降ステップ7の起伏操作は、運転者が運転操作
部5で右腕を前方へ延ばして操作部7bを握り、単に押
し引き操作するだけで済み、その操作は容易である。
【0009】次に、図4〜7の昇降ステップの第2実施
例について説明するに、この昇降ステップ7は、基本的
には図1〜3のものと同様であるが、運転フレーム10
の側壁が先の例の走行フレーム9よりやや機体内側に引
っ込んでおり、ステップ7c,7dの側面視形状も支持
部分のみ若干高くしており、更に、運転フレーム10か
ら外側方へ突出する上下の支持体7f′,7e′の内、
下方支持体7e′は逆つ字形状で長くし、基端部側は運
転フレーム10に横方向へ穿設された長穴10aの少な
くとも左右両端部2ヵ所の係止部10b,10cに夫々
係止可能となっていて、外側係止部10bの時はステッ
プ7c,7dの位置が、後述するように図4・図6の如
くステップ7c,7dの両方乃至は上段のみが起立の位
置となり、逆に内側係止部10cの時は図7の如く両方
が収納状態となるようになっている。
例について説明するに、この昇降ステップ7は、基本的
には図1〜3のものと同様であるが、運転フレーム10
の側壁が先の例の走行フレーム9よりやや機体内側に引
っ込んでおり、ステップ7c,7dの側面視形状も支持
部分のみ若干高くしており、更に、運転フレーム10か
ら外側方へ突出する上下の支持体7f′,7e′の内、
下方支持体7e′は逆つ字形状で長くし、基端部側は運
転フレーム10に横方向へ穿設された長穴10aの少な
くとも左右両端部2ヵ所の係止部10b,10cに夫々
係止可能となっていて、外側係止部10bの時はステッ
プ7c,7dの位置が、後述するように図4・図6の如
くステップ7c,7dの両方乃至は上段のみが起立の位
置となり、逆に内側係止部10cの時は図7の如く両方
が収納状態となるようになっている。
【0010】また、昇降ステップ7の起伏操作を行うレ
バーは上下の両ステップ7d,7cの央部を連結する下
部レバー7a′とこれより上方に延びる上部レバー7a
とが上部の支持部7nで一体的に連結されており、上記
下部レバー7a′の上部側には上段ステップ7dのピン
7k′に作用してステップ7dの位置を規制する長溝7
pが設けられていると共に、下部レバー7a′と最下段
ステップ7cとの連結部であるピン7k部は遊嵌されて
いる。同様に上記支持体7e′,7f′と昇降ステップ
7との連結部である支持具7g,7g′部も遊嵌されて
いて昇降ステップ7の起伏作動をする際に作動が円滑と
なるようになっている。なお、11は運転フレーム10
の外側上端に設けたレバー7aの係止具であり、レバー
7aが昇降ステップ7の夫々の位置状態を固定出来るよ
うに3段の位置に係止されるように構成されている。1
2は圃場の周囲に設けられたコンクリート等でできた畦
である。
バーは上下の両ステップ7d,7cの央部を連結する下
部レバー7a′とこれより上方に延びる上部レバー7a
とが上部の支持部7nで一体的に連結されており、上記
下部レバー7a′の上部側には上段ステップ7dのピン
7k′に作用してステップ7dの位置を規制する長溝7
pが設けられていると共に、下部レバー7a′と最下段
ステップ7cとの連結部であるピン7k部は遊嵌されて
いる。同様に上記支持体7e′,7f′と昇降ステップ
7との連結部である支持具7g,7g′部も遊嵌されて
いて昇降ステップ7の起伏作動をする際に作動が円滑と
なるようになっている。なお、11は運転フレーム10
の外側上端に設けたレバー7aの係止具であり、レバー
7aが昇降ステップ7の夫々の位置状態を固定出来るよ
うに3段の位置に係止されるように構成されている。1
2は圃場の周囲に設けられたコンクリート等でできた畦
である。
【0011】以上の構成において、運転者はコンバイン
への搭乗に当たり、図7の収納位置にある昇降ステップ
7を、先程の例と同様にレバーの操作部7b(図示な
し)を握って、先ずレバー係止具11の内側より上部レ
バー7aの係止を外し、次いで若干上方へ引き上げて下
方支持体7e′基部の係止を内側係止部10cから外し
て、外方下方に強く押し下げれば、下方支持体7e′基
部の係止が外側係止部10bに移動すると共に、下部レ
バー7a′の長溝7pがピン7k′を、また下方の遊嵌
部がピン7kに夫々作用して上下のステップ7d,7c
を突出させて図4の状態に移動させ、上部レバー7aの
係止をレバー係止具11の外側位置に係止させる。この
時、上下のステップ7d,7cの基部側は夫々運転フレ
ーム10の側部及び走行フレーム9の下部に当接してこ
れ以上の反時計方向への回動を阻止する。
への搭乗に当たり、図7の収納位置にある昇降ステップ
7を、先程の例と同様にレバーの操作部7b(図示な
し)を握って、先ずレバー係止具11の内側より上部レ
バー7aの係止を外し、次いで若干上方へ引き上げて下
方支持体7e′基部の係止を内側係止部10cから外し
て、外方下方に強く押し下げれば、下方支持体7e′基
部の係止が外側係止部10bに移動すると共に、下部レ
バー7a′の長溝7pがピン7k′を、また下方の遊嵌
部がピン7kに夫々作用して上下のステップ7d,7c
を突出させて図4の状態に移動させ、上部レバー7aの
係止をレバー係止具11の外側位置に係止させる。この
時、上下のステップ7d,7cの基部側は夫々運転フレ
ーム10の側部及び走行フレーム9の下部に当接してこ
れ以上の反時計方向への回動を阻止する。
【0012】また、圃場の隅等で畦12や土手等の障害
物がある場合には、先程のレバーの操作部7b(図示な
し)を握って、レバー係止具11の外側位置より係止を
外し、上方へ若干引き上げれば下部レバー7a′の下方
の遊嵌部がピン7kに作用して最下端のステップ7cの
みを収納位置に移動させる(図6の状態)。この状態で
上部レバー7aをレバー係止具11の中央部に係止させ
る。この時上段ステップ7dのピン7k′は長溝7p内
を若干移動するだけなので、図4と同じ突出状態を維持
するものである。従って、この場合には圃場の畦畔の状
況等に合わせた対応が可能となって作業性を向上させる
ことが出来る。
物がある場合には、先程のレバーの操作部7b(図示な
し)を握って、レバー係止具11の外側位置より係止を
外し、上方へ若干引き上げれば下部レバー7a′の下方
の遊嵌部がピン7kに作用して最下端のステップ7cの
みを収納位置に移動させる(図6の状態)。この状態で
上部レバー7aをレバー係止具11の中央部に係止させ
る。この時上段ステップ7dのピン7k′は長溝7p内
を若干移動するだけなので、図4と同じ突出状態を維持
するものである。従って、この場合には圃場の畦畔の状
況等に合わせた対応が可能となって作業性を向上させる
ことが出来る。
【0013】そして、昇降ステップ7を図6の状態から
更に収納状態(図7)にしたい時には、先と同様にレバ
ー係止具11の中央部より係止を外し、レバー7aを上
方に大きく引き上げれば、下方支持体7e′の基端側の
係止が外側係止部10bから内側係止部10cへ移動し
て係止されると共に、下部レバー7a′の長溝7pの下
端が上段ステップ7dのピン7k′に作用して上段ステ
ップ7dを時計方向に回動させて収納状態とさせる。そ
こで、レバー7aを再びレバー係止具11の内側に係止
すれば良い。この時は昇降ステップ7が走行フレーム9
の外側端より内側に収納可能となって、機体幅を狭く出
来、しかも、走行フレーム9の下方に何ら突出しないの
で、その下方にあるクローラ等の走行部2の交換や点検
時に何らの支障がなくなるものである。更に、下方支持
体7e′を長く構成したものでありながら、昇降ステッ
プ7の収納時にはこれを運転フレーム10側にコンパク
トに収納出来るものである。
更に収納状態(図7)にしたい時には、先と同様にレバ
ー係止具11の中央部より係止を外し、レバー7aを上
方に大きく引き上げれば、下方支持体7e′の基端側の
係止が外側係止部10bから内側係止部10cへ移動し
て係止されると共に、下部レバー7a′の長溝7pの下
端が上段ステップ7dのピン7k′に作用して上段ステ
ップ7dを時計方向に回動させて収納状態とさせる。そ
こで、レバー7aを再びレバー係止具11の内側に係止
すれば良い。この時は昇降ステップ7が走行フレーム9
の外側端より内側に収納可能となって、機体幅を狭く出
来、しかも、走行フレーム9の下方に何ら突出しないの
で、その下方にあるクローラ等の走行部2の交換や点検
時に何らの支障がなくなるものである。更に、下方支持
体7e′を長く構成したものでありながら、昇降ステッ
プ7の収納時にはこれを運転フレーム10側にコンパク
トに収納出来るものである。
【0014】
【発明の効果】本発明は上記の如く構成したので以下の
効果を奏する。請求項1,2記載のコンバインにおいて
は、大型のコンバイン等で運転席ステップ8が高い場所
にあったり、小柄の運転者であっても、運転者が容易且
つ安全に運転席に搭乗できたり、地面に降りることが出
来る。そして、昇降ステップ7は不使用時には機体幅内
に収納されるので、何ら作業の障害とならず、安全性が
確保される。しかも、昇降ステップ7の起伏操作は、運
転者が運転操作部5で右腕を前方へ延ばして操作部7b
を握り、単に押し引き操作をするだけの簡単な操作で済
み、その操作が容易である。また、請求項4記載のコン
バインにおいては、昇降ステップ7が走行フレーム9の
外側端より内側に収納可能となって、機体幅を狭く出
来、しかも、走行フレーム9の下方に何ら突出物がない
ので、その下方にあるクローラ等の走行部2の交換や点
検時に何らの支障がなくなる。更に、請求項3,5記載
のコンバインにおいては、圃場の畦畔の状況等に合わせ
て、最下段ステップ7cを独立して起伏させることが可
能となって、作業性を向上させるものであり、しかも、
下方支持体7e′を長く構成したものでありながら、昇
降ステップ7の収納時にはこれを運転フレーム10側に
コンパクトに収納出来るものである。
効果を奏する。請求項1,2記載のコンバインにおいて
は、大型のコンバイン等で運転席ステップ8が高い場所
にあったり、小柄の運転者であっても、運転者が容易且
つ安全に運転席に搭乗できたり、地面に降りることが出
来る。そして、昇降ステップ7は不使用時には機体幅内
に収納されるので、何ら作業の障害とならず、安全性が
確保される。しかも、昇降ステップ7の起伏操作は、運
転者が運転操作部5で右腕を前方へ延ばして操作部7b
を握り、単に押し引き操作をするだけの簡単な操作で済
み、その操作が容易である。また、請求項4記載のコン
バインにおいては、昇降ステップ7が走行フレーム9の
外側端より内側に収納可能となって、機体幅を狭く出
来、しかも、走行フレーム9の下方に何ら突出物がない
ので、その下方にあるクローラ等の走行部2の交換や点
検時に何らの支障がなくなる。更に、請求項3,5記載
のコンバインにおいては、圃場の畦畔の状況等に合わせ
て、最下段ステップ7cを独立して起伏させることが可
能となって、作業性を向上させるものであり、しかも、
下方支持体7e′を長く構成したものでありながら、昇
降ステップ7の収納時にはこれを運転フレーム10側に
コンパクトに収納出来るものである。
【図1】本願発明を施した乗用コンバインの斜視図であ
る。
る。
【図2】同上昇降ステップの突出状態を示す要部の正面
図である。
図である。
【図3】同上収納状態を示す要部の正面図である。
【図4】同上第2実施例である昇降ステップの突出状態
を示す要部の正面図である。
を示す要部の正面図である。
【図5】同上図4のA−A断面図である。
【図6】同上最下段ステップは収納、上段ステップは突
出の状態を示す要部の正面図である。
出の状態を示す要部の正面図である。
【図7】同上昇降ステップの収納状態を示す要部の正面
図である。
図である。
2 走行部 5 運転操作部 7 昇降ステップ 7a レバー 7b 操作部 7c 最下段ステップ 7d 上段ステップ 7p 長溝 8 運転席ステップ 9 走行フレーム 10 運転フレーム 10a 長穴 11 係止具 12 畦
Claims (5)
- 【請求項1】 乗用型コンバインにおいて、運転席ステ
ップ8の外側方に、複数段よりなる起伏自在な昇降ステ
ップ7を設け、該昇降ステップ7を運転操作部5にて起
伏操作可能に構成したことを特徴とするコンバインの昇
降ステップ。 - 【請求項2】 上記昇降ステップ7の起伏操作を行うレ
バー7aの操作部7bをコンバイン操作パネル4の外側
方に配設した請求項1記載のコンバインの昇降ステッ
プ。 - 【請求項3】 上記昇降ステップ7の最下段ステップ7
cを独立して起伏自在に操作可能とした請求項1記載の
コンバインの昇降ステップ。 - 【請求項4】 上記起伏自在な昇降ステップ7を機体側
への収納時に、機体1の走行フレーム9より内側に収納
可能とした請求項1記載のコンバインの昇降ステップ。 - 【請求項5】 上記起伏自在な昇降ステップ7の最下段
ステップ7cは、下段支持具7e′の機体側係止位置
を、運転フレーム10の内側寄りと外側寄りとに少なく
とも2ヵ所設けることにより、機体走行フレーム9の内
側と外側の2段階位置に収納可能とした請求項4記載の
コンバインの昇降ステップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28290697A JPH11103644A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | コンバインの昇降ステップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28290697A JPH11103644A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | コンバインの昇降ステップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11103644A true JPH11103644A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17658651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28290697A Pending JPH11103644A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | コンバインの昇降ステップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11103644A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012095551A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Kubota Corp | コンバインのステップ操作機構 |
| JP2014073096A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Maruyama Mfg Co Ltd | 乗用管理機 |
| JP2020142591A (ja) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 乗降用ステップ装置 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP28290697A patent/JPH11103644A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012095551A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Kubota Corp | コンバインのステップ操作機構 |
| JP2014073096A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Maruyama Mfg Co Ltd | 乗用管理機 |
| JP2020142591A (ja) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 乗降用ステップ装置 |
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