JPH11104272A - マルチピースソリッドゴルフボール - Google Patents
マルチピースソリッドゴルフボールInfo
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- JPH11104272A JPH11104272A JP9307970A JP30797097A JPH11104272A JP H11104272 A JPH11104272 A JP H11104272A JP 9307970 A JP9307970 A JP 9307970A JP 30797097 A JP30797097 A JP 30797097A JP H11104272 A JPH11104272 A JP H11104272A
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- golf ball
- hardness
- shore
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0023—Covers
- A63B37/0029—Physical properties
- A63B37/0031—Hardness
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0023—Covers
- A63B37/0029—Physical properties
- A63B37/0035—Density; Specific gravity
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/005—Cores
- A63B37/006—Physical properties
- A63B37/0066—Density; Specific gravity
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 ソリッドコアと、これを被覆する内外２
層のカバーを有するマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の
変形量が２．７ｍｍ以上であり、かつ内側カバー層が熱
可塑性ポリエステルエラストマーを主材として形成され
ていると共に、外側カバー層が熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを主材として形成されており、更に上記内側
カバー層の熱可塑性ポリエステルエラストマーと外側カ
バー層の熱可塑性ポリウレタンエラストマーとのいずれ
か一方又は双方にショアＤ硬度が５５以上のアイオノマ
ー樹脂を１種又は２種以上混合してなり、上記内側カバ
ー層のショアＤ硬度が２８〜５８、外側カバー層のショ
アＤ硬度が３０〜５５であることを特徴とするマルチピ
ースソリッドゴルフボール。 【効果】 本発明のマルチピースソリッドゴルフボール
は、飛距離が大きく、しかもコントロール性に優れ、フ
ィーリングが良好である上、耐久性に優れたものであ
る。
層のカバーを有するマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の
変形量が２．７ｍｍ以上であり、かつ内側カバー層が熱
可塑性ポリエステルエラストマーを主材として形成され
ていると共に、外側カバー層が熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを主材として形成されており、更に上記内側
カバー層の熱可塑性ポリエステルエラストマーと外側カ
バー層の熱可塑性ポリウレタンエラストマーとのいずれ
か一方又は双方にショアＤ硬度が５５以上のアイオノマ
ー樹脂を１種又は２種以上混合してなり、上記内側カバ
ー層のショアＤ硬度が２８〜５８、外側カバー層のショ
アＤ硬度が３０〜５５であることを特徴とするマルチピ
ースソリッドゴルフボール。 【効果】 本発明のマルチピースソリッドゴルフボール
は、飛距離が大きく、しかもコントロール性に優れ、フ
ィーリングが良好である上、耐久性に優れたものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアに内
外２層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフ
ボールに関する。
外２層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフ
ボールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在、
種々の構造のゴルフボールが提案されており、特にソリ
ッドゴルフボール、中でも飛距離及びコントロール性
（スピン量）、フィーリングの点でソリッドコアに複数
層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフボー
ルについての提案が数多くなされている（特開平４−２
４４１７４号、同６−１４２２２８号、同７−２４０８
４号、同７−２４０８５号、同９−１０３５８号公報
等）。
種々の構造のゴルフボールが提案されており、特にソリ
ッドゴルフボール、中でも飛距離及びコントロール性
（スピン量）、フィーリングの点でソリッドコアに複数
層のカバーを被覆したマルチピースソリッドゴルフボー
ルについての提案が数多くなされている（特開平４−２
４４１７４号、同６−１４２２２８号、同７−２４０８
４号、同７−２４０８５号、同９−１０３５８号公報
等）。
【０００３】しかしながら、更に飛び性能に優れ、しか
もスピン特性が良好で、ウッド、アイアン、パターショ
ットのフィーリングに優れ、しかも耐ササクレ性、耐久
性に優れたマルチピースソリッドゴルフボールが望まれ
る。
もスピン特性が良好で、ウッド、アイアン、パターショ
ットのフィーリングに優れ、しかも耐ササクレ性、耐久
性に優れたマルチピースソリッドゴルフボールが望まれ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記要望に応えるため鋭意検討を行った結
果、ソリッドコアに内外２層のカバーを被覆してなるマ
ルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコ
アを比較的軟らかく形成すると共に、内側カバー層を熱
可塑性ポリエステルエラストマー、外側カバー層を熱可
塑性ポリウレタンエラストマーを主材として形成し、ま
た内側カバー層のショアＤ硬度を２８〜５８、外側カバ
ー層のショアＤ硬度を３０〜５５とすることが有効であ
ることを知見したものである。
発明者は、上記要望に応えるため鋭意検討を行った結
果、ソリッドコアに内外２層のカバーを被覆してなるマ
ルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコ
アを比較的軟らかく形成すると共に、内側カバー層を熱
可塑性ポリエステルエラストマー、外側カバー層を熱可
塑性ポリウレタンエラストマーを主材として形成し、ま
た内側カバー層のショアＤ硬度を２８〜５８、外側カバ
ー層のショアＤ硬度を３０〜５５とすることが有効であ
ることを知見したものである。
【０００５】即ち、本発明は、（１）ソリッドコアと、
これを被覆する内外２層のカバーを有するマルチピース
ソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアの１
００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．７ｍｍ以上であり、
かつ内側カバー層が熱可塑性ポリエステルエラストマー
を主材として形成されていると共に、外側カバー層が熱
可塑性ポリウレタンエラストマーを主材として形成され
ており、更に上記内側カバー層の熱可塑性ポリエステル
エラストマーと外側カバー層の熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーとのいずれか一方又は双方にショアＤ硬度が
５５以上のアイオノマー樹脂を１種又は２種以上混合し
てなり、上記内側カバー層のショアＤ硬度が２８〜５
８、外側カバー層のショアＤ硬度が３０〜５５であるこ
とを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール、
（２）ショアＤ硬度が５５以上のアイオノマー樹脂を熱
可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部に対して
３〜７０重量部の割合で混合した内側カバー層を有する
（１）記載のゴルフボール、（３）ショアＤ硬度が５５
以上のアイオノマー樹脂を熱可塑性ポリウレタンエラス
トマー１００重量部に対して２〜７０重量部の割合で混
合した外側カバー層を持つ（１）又は（２）記載のゴル
フボール、（４）ボール全体の慣性モーメントが８３ｇ
・ｃｍ2以上である（１）乃至（３）のいずれか１項記
載のゴルフボール、（５）外側カバー層に無機充填材を
０．５〜３０重量％添加した（１）乃至（４）のいずれ
か１項記載のゴルフボール、（６）内側カバー層が無機
充填材を０〜３０重量％含有する（１）乃至（５）のい
ずれか１項記載のゴルフボール、（７）外側カバー層の
比重が１．０５〜１．４である（１）乃至（６）のいず
れか１項記載のゴルフボール、（８）内側カバー層の比
重が１．０５〜１．３である（１）乃至（７）のいずれ
か１項記載のゴルフボール、（９）コアの比重が０．９
〜１．２である（１）乃至（８）のいずれか１項記載の
ゴルフボール、（１０）外側カバー層の厚さが０．５〜
２．５ｍｍ、内側カバー層の厚さが０．５〜３．０ｍｍ
であり、カバー全体の厚さが１．０〜５．５ｍｍである
（１）乃至（９）のいずれか１項記載のゴルフボールを
提供する。
これを被覆する内外２層のカバーを有するマルチピース
ソリッドゴルフボールにおいて、上記ソリッドコアの１
００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．７ｍｍ以上であり、
かつ内側カバー層が熱可塑性ポリエステルエラストマー
を主材として形成されていると共に、外側カバー層が熱
可塑性ポリウレタンエラストマーを主材として形成され
ており、更に上記内側カバー層の熱可塑性ポリエステル
エラストマーと外側カバー層の熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーとのいずれか一方又は双方にショアＤ硬度が
５５以上のアイオノマー樹脂を１種又は２種以上混合し
てなり、上記内側カバー層のショアＤ硬度が２８〜５
８、外側カバー層のショアＤ硬度が３０〜５５であるこ
とを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール、
（２）ショアＤ硬度が５５以上のアイオノマー樹脂を熱
可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部に対して
３〜７０重量部の割合で混合した内側カバー層を有する
（１）記載のゴルフボール、（３）ショアＤ硬度が５５
以上のアイオノマー樹脂を熱可塑性ポリウレタンエラス
トマー１００重量部に対して２〜７０重量部の割合で混
合した外側カバー層を持つ（１）又は（２）記載のゴル
フボール、（４）ボール全体の慣性モーメントが８３ｇ
・ｃｍ2以上である（１）乃至（３）のいずれか１項記
載のゴルフボール、（５）外側カバー層に無機充填材を
０．５〜３０重量％添加した（１）乃至（４）のいずれ
か１項記載のゴルフボール、（６）内側カバー層が無機
充填材を０〜３０重量％含有する（１）乃至（５）のい
ずれか１項記載のゴルフボール、（７）外側カバー層の
比重が１．０５〜１．４である（１）乃至（６）のいず
れか１項記載のゴルフボール、（８）内側カバー層の比
重が１．０５〜１．３である（１）乃至（７）のいずれ
か１項記載のゴルフボール、（９）コアの比重が０．９
〜１．２である（１）乃至（８）のいずれか１項記載の
ゴルフボール、（１０）外側カバー層の厚さが０．５〜
２．５ｍｍ、内側カバー層の厚さが０．５〜３．０ｍｍ
であり、カバー全体の厚さが１．０〜５．５ｍｍである
（１）乃至（９）のいずれか１項記載のゴルフボールを
提供する。
【０００６】本発明のゴルフボールは、飛距離が大き
く、しかもアイアンショットにおけるコントロール性が
高い上、ウッド、アイアン、パターのいずれのクラブで
ショットした場合でも良好なフィーリングを有し、更に
アイアンでコントロールショットした際における耐ササ
クレ性に優れ、耐久性に優れているものである。
く、しかもアイアンショットにおけるコントロール性が
高い上、ウッド、アイアン、パターのいずれのクラブで
ショットした場合でも良好なフィーリングを有し、更に
アイアンでコントロールショットした際における耐ササ
クレ性に優れ、耐久性に優れているものである。
【０００７】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ソリッ
ドコアと、これを被覆する内側カバー層及び外側カバー
層との２層構造からなるカバーとを有する。
本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ソリッ
ドコアと、これを被覆する内側カバー層及び外側カバー
層との２層構造からなるカバーとを有する。
【０００８】ここで、上記ソリッドコアは、主としてゴ
ム基材からなり、ゴム基材としては従来からソリッドゴ
ルフボールに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴ
ムを使用することができるが、本発明においては、シス
構造を少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジ
エンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタ
ジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム等を適宜配合してもよい。
ム基材からなり、ゴム基材としては従来からソリッドゴ
ルフボールに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴ
ムを使用することができるが、本発明においては、シス
構造を少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジ
エンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタ
ジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム等を適宜配合してもよい。
【０００９】更に詳述すると、本発明のゴルフボールの
ソリッドコアは通常の方法により、加硫条件、配合比等
を調節することにより得られる。通常、ソリッドコアの
配合には基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等
が含まれる。基材ゴムとしては上述した天然ゴム及び／
又は合成ゴム等を使用することができ、架橋剤としては
ジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ドのような有機過酸化物等が例示されるが、特に好まし
くはジクミルパーオキサイドである。架橋剤の配合量は
基材ゴム１００重量部に対して通常０．５〜２．０重量
部である。
ソリッドコアは通常の方法により、加硫条件、配合比等
を調節することにより得られる。通常、ソリッドコアの
配合には基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等
が含まれる。基材ゴムとしては上述した天然ゴム及び／
又は合成ゴム等を使用することができ、架橋剤としては
ジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ドのような有機過酸化物等が例示されるが、特に好まし
くはジクミルパーオキサイドである。架橋剤の配合量は
基材ゴム１００重量部に対して通常０．５〜２．０重量
部である。
【００１０】共架橋剤としては特に制限されず、不飽和
脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪
酸（例えばアクリル酸、メタアクリル酸等）の亜鉛塩や
マグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に
好適である。この共架橋剤の配合量は基材ゴム１００重
量部に対して３〜５０重量部、好ましくは２０〜４８重
量部である。
脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪
酸（例えばアクリル酸、メタアクリル酸等）の亜鉛塩や
マグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に
好適である。この共架橋剤の配合量は基材ゴム１００重
量部に対して３〜５０重量部、好ましくは２０〜４８重
量部である。
【００１１】不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛等が例示さ
れるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般的で、その配合
量はコアとカバーの比重、ボールの重量規格等に左右さ
れ、特に限定されないが、通常は基材ゴム１００重量部
に対して１０〜３０重量部である。なお、本発明におい
ては酸化亜鉛、硫酸バリウムの配合割合を適宜調整する
ことで最適なソリッドコアの硬度を得ることができる。
ウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛等が例示さ
れるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般的で、その配合
量はコアとカバーの比重、ボールの重量規格等に左右さ
れ、特に限定されないが、通常は基材ゴム１００重量部
に対して１０〜３０重量部である。なお、本発明におい
ては酸化亜鉛、硫酸バリウムの配合割合を適宜調整する
ことで最適なソリッドコアの硬度を得ることができる。
【００１２】上記成分を配合して得られるソリッドコア
組成物は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロ
ール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形
し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な
温度（例えば架橋剤としてジクミルパーオキサイドを用
い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約
１３０〜１７０℃）で加熱硬化してソリッドコアを調製
する。
組成物は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロ
ール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形
し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な
温度（例えば架橋剤としてジクミルパーオキサイドを用
い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約
１３０〜１７０℃）で加熱硬化してソリッドコアを調製
する。
【００１３】上記ソリッドコアは１００ｋｇ荷重を負荷
した時の変形量（たわみ量）が２．７ｍｍ以上、好まし
くは２．９〜７．０ｍｍ、更に好ましくは３．０〜６．
０ｍｍである。１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．７
ｍｍより小さい（硬い）と、フィーリング（打感）が硬
く感じられるという不利が生じる。なお、変形量が大き
すぎる（軟らかすぎる）と、反発性を損ねる場合があ
る。
した時の変形量（たわみ量）が２．７ｍｍ以上、好まし
くは２．９〜７．０ｍｍ、更に好ましくは３．０〜６．
０ｍｍである。１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が２．７
ｍｍより小さい（硬い）と、フィーリング（打感）が硬
く感じられるという不利が生じる。なお、変形量が大き
すぎる（軟らかすぎる）と、反発性を損ねる場合があ
る。
【００１４】ソリッドコアの比重は０．９〜１．２、特
に１．０４〜１．２０、更には１．０５〜１．１８であ
ることが好ましい。
に１．０４〜１．２０、更には１．０５〜１．１８であ
ることが好ましい。
【００１５】なお、本発明において、ソリッドコアの直
径は３０〜４０ｍｍ、特に３３〜３９ｍｍであることが
好ましい。また、ソリッドコアは、上記１００ｋｇ荷重
負荷時の変形量を有していれば、複層構造であってもよ
い。
径は３０〜４０ｍｍ、特に３３〜３９ｍｍであることが
好ましい。また、ソリッドコアは、上記１００ｋｇ荷重
負荷時の変形量を有していれば、複層構造であってもよ
い。
【００１６】次に、内側カバー層は、熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを主材として形成される。
テルエラストマーを主材として形成される。
【００１７】この場合、熱可塑性ポリエステルエラスト
マーとしては、テレフタル酸、１，４−ブタンジオール
及びポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）もしく
はポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）とから合成さ
れ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）部分をハー
ドセグメント、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭ
Ｇ）もしくはポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）部分
をソフトセグメントとするポリエーテルエステル系のマ
ルチブロックコポリマーをいい、具体的には、ハイトレ
ル３０７８，同４０４７，同Ｇ３５４８Ｗ，同４７６
７，同５５７７（東レ・デュポン社製）等が挙げられ
る。
マーとしては、テレフタル酸、１，４−ブタンジオール
及びポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）もしく
はポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）とから合成さ
れ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）部分をハー
ドセグメント、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭ
Ｇ）もしくはポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）部分
をソフトセグメントとするポリエーテルエステル系のマ
ルチブロックコポリマーをいい、具体的には、ハイトレ
ル３０７８，同４０４７，同Ｇ３５４８Ｗ，同４７６
７，同５５７７（東レ・デュポン社製）等が挙げられ
る。
【００１８】上記熱可塑性ポリエステルエラストマーに
は、熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部に
対し、ショアＤ硬度５５以上、好ましくは５５〜７０、
更に好ましくは５６〜６９のアイオノマー樹脂を７０重
量部以下の割合で添加することができる。この場合、後
述する外側カバー層にこのショアＤ硬度５５以上のアイ
オノマー樹脂を含有させない場合は、これを熱可塑性ポ
リエステルエラストマーに混合することが必須であり、
熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部に対し
て３〜７０重量部、より好ましくは４〜６８重量部を混
合する。
は、熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部に
対し、ショアＤ硬度５５以上、好ましくは５５〜７０、
更に好ましくは５６〜６９のアイオノマー樹脂を７０重
量部以下の割合で添加することができる。この場合、後
述する外側カバー層にこのショアＤ硬度５５以上のアイ
オノマー樹脂を含有させない場合は、これを熱可塑性ポ
リエステルエラストマーに混合することが必須であり、
熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部に対し
て３〜７０重量部、より好ましくは４〜６８重量部を混
合する。
【００１９】なお、熱可塑性ポリエステルエラストマー
には、本発明の効果を損なわない範囲で他のポリマーを
配合することができる。
には、本発明の効果を損なわない範囲で他のポリマーを
配合することができる。
【００２０】また、上記熱可塑性ポリエステルエラスト
マーを主材とする内側カバー層は、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、二酸化チタン等の無機充填材を０〜３０重量％程
度含んでいてもよい。
マーを主材とする内側カバー層は、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、二酸化チタン等の無機充填材を０〜３０重量％程
度含んでいてもよい。
【００２１】上記内側カバー層は、ショアＤ硬度が２８
〜５８、特に３０〜５６であることが必要であり、ショ
アＤ硬度が２８より低いと反発性を損ねることがある。
また５８より高いと打感が硬く感じられることがある。
〜５８、特に３０〜５６であることが必要であり、ショ
アＤ硬度が２８より低いと反発性を損ねることがある。
また５８より高いと打感が硬く感じられることがある。
【００２２】更に、内側カバー層の比重は１．０５〜
１．３、特に１．０６〜１．２であることが好ましい。
１．３、特に１．０６〜１．２であることが好ましい。
【００２３】なお、上記内側カバー層の厚さは０．５〜
３．０ｍｍ、特に１．０〜２．５ｍｍであることが好ま
しい。
３．０ｍｍ、特に１．０〜２．５ｍｍであることが好ま
しい。
【００２４】一方、外側カバー層は、熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーにて形成する。ここで、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーの分子構造は、ソフトセグメント
を構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメン
トを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートから
なる。
タンエラストマーにて形成する。ここで、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーの分子構造は、ソフトセグメント
を構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメン
トを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートから
なる。
【００２５】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオー
ル、及びポリカーボネート系ポリオールのいずれでもよ
く、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラ
クトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール等、コポリエステル系ポリオールとして
は、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコー
ル等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキ
サンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、
ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分
子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０
００である。
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオー
ル、及びポリカーボネート系ポリオールのいずれでもよ
く、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラ
クトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペー
ト）グリコール等、コポリエステル系ポリオールとして
は、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコー
ル等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキ
サンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、
ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分
子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０
００である。
【００２６】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄
変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いら
れる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジ
イソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨ
ＤＩが他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好
ましい。
変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いら
れる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジ
イソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨ
ＤＩが他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好
ましい。
【００２７】単分子鎖延長剤としては、特に制限され
ず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることがで
き、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリ
コール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添
ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げ
られる。
ず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることがで
き、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリ
コール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添
ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げ
られる。
【００２８】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマー
は、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以
下、特に−１６℃〜−５０℃であるものが反発性の点か
ら好ましい。
は、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以
下、特に−１６℃〜−５０℃であるものが反発性の点か
ら好ましい。
【００２９】このような熱可塑性ポリウレタンエラスト
マーとしては、市販品を用いることができ、例えばパン
デックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２
６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（大日本インキ化学
工業社製）などのジイソシアネートが脂肪族であるもの
が挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎδ
ピーク温度を示す。
マーとしては、市販品を用いることができ、例えばパン
デックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２
６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（大日本インキ化学
工業社製）などのジイソシアネートが脂肪族であるもの
が挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎδ
ピーク温度を示す。
【００３０】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーに
は、熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に
対し、ショアＤ硬度５５以上、好ましくは５５〜７０、
更に好ましくは５６〜６９のアイオノマー樹脂を７０重
量部以下の割合で添加することができる。この場合、上
記内側カバー層にこのショアＤ硬度５５以上のアイオノ
マー樹脂を含有させない場合は、これを熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーに混合することが必須であり、熱可
塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に対して２
〜７０重量部、より好ましくは３〜６８重量部を混合す
る。
は、熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に
対し、ショアＤ硬度５５以上、好ましくは５５〜７０、
更に好ましくは５６〜６９のアイオノマー樹脂を７０重
量部以下の割合で添加することができる。この場合、上
記内側カバー層にこのショアＤ硬度５５以上のアイオノ
マー樹脂を含有させない場合は、これを熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーに混合することが必須であり、熱可
塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に対して２
〜７０重量部、より好ましくは３〜６８重量部を混合す
る。
【００３１】なお、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
には、本発明の効果を損なわない範囲で他のポリマーを
配合することができる。
には、本発明の効果を損なわない範囲で他のポリマーを
配合することができる。
【００３２】また、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
を主材とする外側カバー層は、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン等の無機充填材を０．５〜３０重量
％、特に１〜２５重量％含有してもよい。
を主材とする外側カバー層は、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン等の無機充填材を０．５〜３０重量
％、特に１〜２５重量％含有してもよい。
【００３３】上記外側カバー層のショアＤ硬度は３０〜
５５、好ましくは３５〜５４、更に好ましくは３８〜５
３である。ショアＤ硬度が３０より低いと反発性が低下
する。一方、５５より高いと打感が硬くなりすぎる。
５５、好ましくは３５〜５４、更に好ましくは３８〜５
３である。ショアＤ硬度が３０より低いと反発性が低下
する。一方、５５より高いと打感が硬くなりすぎる。
【００３４】外側カバー層の比重は１．０５〜１．４、
特に１．０８〜１．３であることが好ましい。
特に１．０８〜１．３であることが好ましい。
【００３５】上記外側カバー層の厚さは０．５〜２．５
ｍｍ、特に１．０〜２．３ｍｍであることが好ましい。
ｍｍ、特に１．０〜２．３ｍｍであることが好ましい。
【００３６】この場合、上記内側及び外側カバー層の合
計厚さ（カバー全体の厚さ）は１．０〜５．５ｍｍ、特
に１．５〜５．０ｍｍ、更に１．５〜３．５ｍｍとする
ことが好ましい。
計厚さ（カバー全体の厚さ）は１．０〜５．５ｍｍ、特
に１．５〜５．０ｍｍ、更に１．５〜３．５ｍｍとする
ことが好ましい。
【００３７】以上のように、本発明においては、上記熱
可塑性ポリエラストマー及び／又は熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーにショアＤ硬度５５以上のアイオノマー
樹脂を混合することが必須である。この場合、ショアＤ
硬度５５以上のアイオノマー樹脂としては、三井・デュ
ポンポリケミカル社製ハイミラン１６０５，ハイミラン
１７０６等を使用することができる。ショアＤ硬度が５
５以上のアイオノマー樹脂を混合することにより、特に
硬度と反発性のバランスを良好に保つことができる。こ
れに対し、ショアＤ硬度が５５より低いアイオノマー樹
脂を混合してもかかる効果は達成されない。また、ショ
アＤ硬度５５以上のアイオノマー樹脂の配合量は上述し
た通りであるが、この量が多すぎると上記エラストマー
の効果が十分発揮されず、少なすぎるとその配合効果が
十分発揮されない。
可塑性ポリエラストマー及び／又は熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーにショアＤ硬度５５以上のアイオノマー
樹脂を混合することが必須である。この場合、ショアＤ
硬度５５以上のアイオノマー樹脂としては、三井・デュ
ポンポリケミカル社製ハイミラン１６０５，ハイミラン
１７０６等を使用することができる。ショアＤ硬度が５
５以上のアイオノマー樹脂を混合することにより、特に
硬度と反発性のバランスを良好に保つことができる。こ
れに対し、ショアＤ硬度が５５より低いアイオノマー樹
脂を混合してもかかる効果は達成されない。また、ショ
アＤ硬度５５以上のアイオノマー樹脂の配合量は上述し
た通りであるが、この量が多すぎると上記エラストマー
の効果が十分発揮されず、少なすぎるとその配合効果が
十分発揮されない。
【００３８】なお、上記内側カバー層、外側カバー層の
形成方法は、射出成形、ハーフシェルを用いた圧縮成形
など、公知の方法によって行うことができる。
形成方法は、射出成形、ハーフシェルを用いた圧縮成形
など、公知の方法によって行うことができる。
【００３９】このようにして得られたマルチピースソリ
ッドゴルフボールは、後述する方法で測定した慣性モー
メントが８３ｇ・ｃｍ2以上、特に８３．５〜８７．０
ｇ・ｃｍ2であることが好ましい。慣性モーメントが８
３ｇ・ｃｍ2より小さいと、パターによるボールの転が
りが悪くなるという不利を生じる場合がある。
ッドゴルフボールは、後述する方法で測定した慣性モー
メントが８３ｇ・ｃｍ2以上、特に８３．５〜８７．０
ｇ・ｃｍ2であることが好ましい。慣性モーメントが８
３ｇ・ｃｍ2より小さいと、パターによるボールの転が
りが悪くなるという不利を生じる場合がある。
【００４０】また、上記外側カバー層には、常法に従っ
てディンプルが形成されるが、本発明のゴルフボールの
直径、重さ等はゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ
以上、重量は４５．９３ｇ以下に形成することができ
る。
てディンプルが形成されるが、本発明のゴルフボールの
直径、重さ等はゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ
以上、重量は４５．９３ｇ以下に形成することができ
る。
【００４１】
【発明の効果】本発明のマルチピースソリッドゴルフボ
ールは、飛距離が大きく、しかもコントロール性に優
れ、フィーリングが良好である上、耐久性に優れたもの
である。
ールは、飛距離が大きく、しかもコントロール性に優
れ、フィーリングが良好である上、耐久性に優れたもの
である。
【００４２】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００４３】〔実施例，比較例〕表１に示す組成のソリ
ッドコアを作製した。
ッドコアを作製した。
【００４４】
【表１】 ＊ポリブタジエン：日本合成ゴム社製，ＢＲ０１
【００４５】次に、上記コアに表２に示す組成の内側カ
バー層を射出成形によって被覆し、次いで表３に示す組
成の外側カバー層を射出成形によって被覆し、表４，５
に示す重量、外径のスリーピースゴルフボールを製造し
た。
バー層を射出成形によって被覆し、次いで表３に示す組
成の外側カバー層を射出成形によって被覆し、表４，５
に示す重量、外径のスリーピースゴルフボールを製造し
た。
【００４６】得られたゴルフボールの慣性モーメント、
飛距離、スピン量、フィーリング、耐ササクレ性、連続
耐久性について下記方法で測定した。結果を表４，５に
示す。
飛距離、スピン量、フィーリング、耐ササクレ性、連続
耐久性について下記方法で測定した。結果を表４，５に
示す。
【００４７】慣性モーメント 下記式より計算した。即ち、慣性モーメントは、各層の
径（厚さ）及び比重から求めた計算値であり、ボールを
球形とみなすことにより下記式により求めることができ
る。この場合、計算上ボールを球形にしているが、実際
にはディンプルが存在するため、外側カバー層の比重は
実際の外側カバー樹脂よりも小さくなる。ここではそれ
を外側カバー仮想比重と呼び、これを用いて慣性モーメ
ントＭを計算する。 Ｍ＝（π／５８８００００）×｛（ｒ１−ｒ２）×Ｄ１
5＋（ｒ２−ｒ３）×Ｄ２5＋ｒ３×Ｄ３5｝ Ｍ ：慣性モーメント（ｇ・ｃｍ2 ） ｒ１：コア比重 Ｄ１：コア直径 ｒ２：内側カバー層比重 Ｄ２：内側カバー層直径（コアに内側カバー層を形成し
た後の球体の直径） ｒ３：外側カバー層仮想比重 Ｄ３：外側カバー層直径（ボール直径） ＊各直径の単位はｍｍ飛距離 スイングロボットを用い、ドライバー（＃Ｗ１，ヘッド
スピード４５ｍ／ｓｅｃ）で打撃し、キャリー、トータ
ルそれぞれの飛距離を測定した。スピン量 ＃Ｗ１及びサンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘッドスピード２
０ｍ／ｓｅｃ）について、インパクト直後のボールの挙
動を写真撮影し、写真解像により算出した。フィーリング ＃Ｗ１及びパター（＃ＰＴ）について、プロゴルファー
３名により実打したときの感触を下記基準により評価し
た。 ○：軟らかい △：やや硬い ×：硬い耐ササクレ性 スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘ
ッドスピード３８ｍ／ｓｅｃ）でボールを任意に二箇所
打撃し、これを目視評価した ○：良好 △：普通 ×：劣る連続耐久性 フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用い、ヘッドスピード３８
ｍ／ｓｅｃで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまで
の打撃回数の多少により評価した。 ○：良好 ×：悪い
径（厚さ）及び比重から求めた計算値であり、ボールを
球形とみなすことにより下記式により求めることができ
る。この場合、計算上ボールを球形にしているが、実際
にはディンプルが存在するため、外側カバー層の比重は
実際の外側カバー樹脂よりも小さくなる。ここではそれ
を外側カバー仮想比重と呼び、これを用いて慣性モーメ
ントＭを計算する。 Ｍ＝（π／５８８００００）×｛（ｒ１−ｒ２）×Ｄ１
5＋（ｒ２−ｒ３）×Ｄ２5＋ｒ３×Ｄ３5｝ Ｍ ：慣性モーメント（ｇ・ｃｍ2 ） ｒ１：コア比重 Ｄ１：コア直径 ｒ２：内側カバー層比重 Ｄ２：内側カバー層直径（コアに内側カバー層を形成し
た後の球体の直径） ｒ３：外側カバー層仮想比重 Ｄ３：外側カバー層直径（ボール直径） ＊各直径の単位はｍｍ飛距離 スイングロボットを用い、ドライバー（＃Ｗ１，ヘッド
スピード４５ｍ／ｓｅｃ）で打撃し、キャリー、トータ
ルそれぞれの飛距離を測定した。スピン量 ＃Ｗ１及びサンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘッドスピード２
０ｍ／ｓｅｃ）について、インパクト直後のボールの挙
動を写真撮影し、写真解像により算出した。フィーリング ＃Ｗ１及びパター（＃ＰＴ）について、プロゴルファー
３名により実打したときの感触を下記基準により評価し
た。 ○：軟らかい △：やや硬い ×：硬い耐ササクレ性 スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘ
ッドスピード３８ｍ／ｓｅｃ）でボールを任意に二箇所
打撃し、これを目視評価した ○：良好 △：普通 ×：劣る連続耐久性 フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用い、ヘッドスピード３８
ｍ／ｓｅｃで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまで
の打撃回数の多少により評価した。 ○：良好 ×：悪い
【００４８】
【表２】 ハイトレル：東レ・デュポン社製，熱可塑性ポリエステ
ルエラストマー ＰＥＢＡＸ３５３３：アトケム社製，ポリアミド系エラ
ストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリンＡＭ７３１７／ＡＭ７３１８，サーリン８１２
０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
ルエラストマー ＰＥＢＡＸ３５３３：アトケム社製，ポリアミド系エラ
ストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリンＡＭ７３１７／ＡＭ７３１８，サーリン８１２
０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
【００４９】
【表３】 ＰＡＮＤＥＸ Ｔ７８９０／Ｔ７２９５／Ｔ７２９８：
大日本インキ化学工業社製，熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリンＡＭ７３１７／ＡＭ７３１８，サーリン８１２
０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
大日本インキ化学工業社製，熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマー ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオ
ノマー樹脂 サーリンＡＭ７３１７／ＡＭ７３１８，サーリン８１２
０：デュポン社製，アイオノマー樹脂
【００５０】
【表４】
【００５１】
【表５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 淳二 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 川田 明 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 ソリッドコアと、これを被覆する内外２
層のカバーを有するマルチピースソリッドゴルフボール
において、上記ソリッドコアの１００ｋｇ荷重負荷時の
変形量が２．７ｍｍ以上であり、かつ内側カバー層が熱
可塑性ポリエステルエラストマーを主材として形成され
ていると共に、外側カバー層が熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを主材として形成されており、更に上記内側
カバー層の熱可塑性ポリエステルエラストマーと外側カ
バー層の熱可塑性ポリウレタンエラストマーとのいずれ
か一方又は双方にショアＤ硬度が５５以上のアイオノマ
ー樹脂を１種又は２種以上混合してなり、上記内側カバ
ー層のショアＤ硬度が２８〜５８、外側カバー層のショ
アＤ硬度が３０〜５５であることを特徴とするマルチピ
ースソリッドゴルフボール。 - 【請求項２】 ショアＤ硬度が５５以上のアイオノマー
樹脂を熱可塑性ポリエステルエラストマー１００重量部
に対して３〜７０重量部の割合で混合した内側カバー層
を有する請求項１記載のゴルフボール。 - 【請求項３】 ショアＤ硬度が５５以上のアイオノマー
樹脂を熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部
に対して２〜７０重量部の割合で混合した外側カバー層
を持つ請求項１又は２記載のゴルフボール。 - 【請求項４】 ボール全体の慣性モーメントが８３ｇ・
ｃｍ2以上である請求項１乃至３のいずれか１項記載の
ゴルフボール。 - 【請求項５】 外側カバー層に無機充填材を０．５〜３
０重量％添加した請求項１乃至４のいずれか１項記載の
ゴルフボール。 - 【請求項６】 内側カバー層が無機充填材を０〜３０重
量％含有する請求項１乃至５のいずれか１項記載のゴル
フボール。 - 【請求項７】 外側カバー層の比重が１．０５〜１．４
である請求項１乃至６のいずれか１項記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項８】 内側カバー層の比重が１．０５〜１．３
である請求項１乃至７のいずれか１項記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項９】 コアの比重が０．９〜１．２である請求
項１乃至８のいずれか１項記載のゴルフボール。 - 【請求項１０】 外側カバー層の厚さが０．５〜２．５
ｍｍ、内側カバー層の厚さが０．５〜３．０ｍｍであ
り、カバー全体の厚さが１．０〜５．５ｍｍである請求
項１乃至９のいずれか１項記載のゴルフボール。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30797097A JP3516124B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-10-22 | マルチピースソリッドゴルフボール |
| DE1998615450 DE69815450T2 (de) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Mehrteiliger, fester Golfball |
| EP19980306349 EP0895792B1 (en) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Multi-piece solid golf ball |
| US09/130,876 US6267692B1 (en) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Multi-piece solid golf ball |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-227608 | 1997-08-08 | ||
| JP22760897 | 1997-08-08 | ||
| JP30797097A JP3516124B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-10-22 | マルチピースソリッドゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104272A true JPH11104272A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3516124B2 JP3516124B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=26527776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30797097A Expired - Fee Related JP3516124B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-10-22 | マルチピースソリッドゴルフボール |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0895792B1 (ja) |
| JP (1) | JP3516124B2 (ja) |
| DE (1) | DE69815450T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652392B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-11-25 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3710080B2 (ja) * | 1998-06-18 | 2005-10-26 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリッドゴルフボール |
| US6702695B1 (en) | 1999-08-19 | 2004-03-09 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7744492B2 (en) | 2007-07-31 | 2010-06-29 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7425182B1 (en) | 2007-07-31 | 2008-09-16 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| US7959524B2 (en) | 2007-07-31 | 2011-06-14 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
| US7946933B2 (en) | 2007-10-31 | 2011-05-24 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH078301B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1995-02-01 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリツドゴルフボ−ル |
| FR2666018A1 (fr) | 1990-08-22 | 1992-02-28 | Salomon Sa | Balle de golf. |
| US5026067A (en) * | 1990-11-08 | 1991-06-25 | Gentiluomo Joseph A | Golf ball |
| US5873796A (en) * | 1990-12-10 | 1999-02-23 | Acushnet Company | Multi-layer golf ball comprising a cover of ionomer blends |
| JP2570587B2 (ja) | 1992-08-31 | 1997-01-08 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | マルチピースソリッドゴルフボール |
| US5439227A (en) * | 1992-08-31 | 1995-08-08 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
| JP2658811B2 (ja) | 1993-07-08 | 1997-09-30 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | スリーピースソリッドゴルフボール |
| JP2910516B2 (ja) * | 1993-07-08 | 1999-06-23 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | スリーピースソリッドゴルフボール |
| JP2924720B2 (ja) | 1995-06-23 | 1999-07-26 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | スリーピースソリッドゴルフボール |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP30797097A patent/JP3516124B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-07 EP EP19980306349 patent/EP0895792B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-07 DE DE1998615450 patent/DE69815450T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652392B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-11-25 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Multi-piece solid golf ball |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69815450T2 (de) | 2004-05-06 |
| JP3516124B2 (ja) | 2004-04-05 |
| EP0895792A1 (en) | 1999-02-10 |
| EP0895792B1 (en) | 2003-06-11 |
| DE69815450D1 (de) | 2003-07-17 |
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