JPH11104902A - 切屑排出機構付き旋削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシングに対してチップ交換を容易にす
る。 【解決手段】 スローアウェイチップ１８を備えたバイ
ト頭部１５にケーシング２４を設ける。ケーシング２４
はバイト頭部に固定された固定部２７とクランプ駒４０
で着脱可能なプレート部２８を有する。固定部２７にク
ランプ駒４０をボルト４１で取り付け、コイルばね４２
でクランプ駒４０をボルト４１の頭部に圧接する。プレ
ート部２８の天井プレート３５に長孔３７と当接部３９
を設ける。クランプ駒４０を長孔３７に挿入してボルト
４１を締め込み、クランプ駒４０を回動させ、押圧部４
０ｂで傾斜面３９を押す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切屑回収用のケー
シングが設けられたバイト等の旋削工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】切屑排出機構の設けられたバイトとし
て、例えば実用新案登録第２５０６６６５号公報に開示
されたものがある。このバイト１は、図１０に示すよう
にバイト本体２の先端のバイト頭部２ａに設けられた凹
状のチップ取付座３に略四角形板状のスローアウェイチ
ップ４が装着され、このチップ４はすくい面をなす上面
５の稜線に前切刃６と横切刃７が設けられている。そし
て、上面５との間に若干の隙間ｃを開けた切欠部８を有
する略箱状のケーシング９が両切刃６，７より内側に後
退した位置に設けられ、ケーシング９はフランジ部９ａ
がボルト１０でバイト本体２に固定されている。このケ
ーシング９は上面の蛇腹ホース１１を介して図示しない
吸引装置に接続されている。そして、吸引装置を作動さ
せた状態で、バイト１で被削材を切削すると、図１１に
示すように前切刃６と横切刃７で生成された切屑が、切
欠部８とチップ上面５との隙間ｃを通してケーシング９
内に誘導されてチップ上面５上のブレーカ溝で折断さ
れ、蛇腹ホース１１を介して吸引回収されるようになっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
バイト１では、スローアウェイチップ４の切刃６、７が
摩耗してチップ交換する場合、ボルト１０を外してケー
シング９を取り除かないとチップ交換ができず、チップ
交換操作が煩雑であるという欠点がある。本発明は、こ
のような実情に鑑み、ケーシング全体を取り除くことな
くチップ交換を可能にした切屑排出機構付き旋削工具を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る切屑排出機
構付き旋削工具は、切刃のすくい面との間に隙間を持た
せたプレート部が固定部に取り付けられてなるケーシン
グを工具本体に装着してなり、切刃で生成された切屑を
ケーシングを通して排出するようにした切屑排出機構付
き旋削工具において、固定部に設けられたクランプ部材
をプレート部の孔に挿入して、該クランプ部材によって
前記プレート部を固定部に取り外し可能に固定するよう
にしたことを特徴とするものである。チップ交換時に
は、クランプ部材を緩めて孔から外すことで、プレート
部を固定部から取り外すことができる。そして、チップ
交換後に、プレート部の孔をクランプ部材に挿入させて
クランプ部材でプレート部を固定すればよい。

【０００５】また、プレート部にはクランプ部材を通過
させ得る孔に隣接して当接部が形成され、クランプ部材
は孔内に位置するアンクランプ状態と、当接部を押圧す
るクランプ状態とを選択的に取り得るようにしてもよ
い。クランプ部材にアンクランプ状態とクランプ状態の
いずれかを取らせることで、プレート部の着脱操作がで
きる。また、当接部と当接部を押圧するクランプ部材の
押圧部の少なくとも一方は傾斜面とされ、クランプ部材
の押圧部で当接部を押圧することで、プレート部は位置
決め固定されるようにしてもよい。クランプ部材でプレ
ート部の当接部を押圧することで、プレート部をスロー
アウェイチップに対して位置決めできると共に固定でき
る。プレート部の当接部は孔に対して切刃と反対側に配
設されていてもよい。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図１
乃至図６により説明する。図１は実施の形態によるバイ
トの要部平面図、図２は図１に示すバイトを横切刃の方
向から見た側面図、図３は図１に示すバイトを前切刃の
方向から見た側面図、図４はバイトの固定部からケーシ
ングを外して反転させた状態を示す斜視図、図５は図１
のＡ−Ａ線断面図、図６（Ａ）は着脱部のクランプ状態
を、（Ｂ）はアンクランプ状態を示す図である。図１乃
至４に示すバイト１３は、例えば略四角柱状のバイト本
体１４のバイト頭部１５の上面１６がバイト本体１４の
他の部分に対して上方に隆起し、基端側から先端側に向
かって漸次下方に傾斜する傾斜面とされている。バイト
頭部１５の上面１６の先端角部にはチップ取付座として
凹部１７が形成され、この凹部１７に例えば略四角形板
状のスローアウェイチップ１８がネジ等で固定されてい
る。このスローアウェイチップ１８は、すくい面をなす
上面１９の二辺の稜線がバイト本体１４から外側に突出
する切刃をなし、バイト本体１４の長手方向先端に突出
する前切刃２０と横方向に突出する横切刃２１とされて
いる。

【０００７】バイト頭部１５の上面１６上には、略有蓋
角筒状のケーシング２４が下方の開口部２５をチップ上
面１９に対向させて配設されている。このケーシング２
４は図４に示すように、固定部２７とプレート部２８と
からなり、固定部２７は前切刃２０及び横切刃２１と反
対側に位置する厚い二側壁２７ａ、２７ｂからなる断面
略Ｌ字型を呈し、例えば２本のボルト２９、２９でバイ
ト頭部１５に固定されている。しかも固定部２７の一方
の側壁２７ｂには貫通孔３０が形成され、ホース固定部
３１に連結されている。また、固定部２７の上面にはプ
レート部２８固定用のネジ穴３２が設けられている。プ
レート部２８は、前切刃２０に沿う前プレート３３と、
横切刃２１に沿う横プレート３４と、天井プレート３５
とが一体に形成されている。そして、固定部２７にプレ
ート部２８を取り付けることで、ケーシング２４内部に
チップすくい面１９に対向して上下方向に延びる開口部
２５が形成され、これが横方向に延びる貫通孔３０と挿
通されて、貫通孔３０からホース固定部３１の吸引用ホ
ース及び吸引装置（図示せず）を介して切屑を吸引回収
するようになっている。

【０００８】また、図１及び図５に示すように、プレー
ト部２８の天井プレート３５には、前プレート３３及び
横プレート３４の交差部からの対角線に対して交差する
方向に長孔３７が穿孔された係合部５０が設けられてい
る。係合部５０において、長孔３７は円形に膨らむ中央
部３７ａを有しており、天井プレート３５の上面には長
孔３７の一端から先端側（チップ１８側）に向けて平面
視扇形で水平面状の凹部３８と係止壁３８ａが形成され
ている。また、長孔３７の他端から基端側にも平面視扇
形の傾斜面状の当接部３９が形成されている。当接部３
９は固定部２７の上面に対して例えば４５゜の角度に傾
斜されている。当接部３９は好ましくは長孔３７との接
続部から他端側に漸次上り傾斜にしてもよい。そして、
長孔３７を通過可能な略長方形板状のクランプ駒４０
は、一端４０ａの下面が斜め（例えば固定部２７の上面
に対して４５゜の角度）にカットされて傾斜面状の押圧
部４０ｂが形成されている。クランプ駒４０にはボルト
４１が貫通させられており、このボルト４１は長孔３７
の中央部３７ａを通して固定部２７のネジ穴３２に螺合
されている。ボルト４１にはコイルばね４２（弾性部
材）が固定部２７とクランプ駒４０との間に圧縮状態で
装着されているため、クランプ駒４０はボルト４１の頭
部に圧接され、ボルト４１の回転操作にクランプ駒４０
が追従し得るようになっている。尚、クランプ駒４０と
ボルト４１はクランプ部材を構成する。

【０００９】従って、ボルト４１を緩めてクランプ駒４
０を長孔３７と平行にすれば、プレート部２８を取り外
し可能であり（図６（Ａ）参照）、またプレート部２８
の長孔３７をクランプ駒４０にはめ込んだ状態で、ボル
ト４１を締め込んでクランプ駒４０を追従させて同一方
向に回転させれば、クランプ駒４０の他端４０ｃは凹部
３８上に回動して係止面３８ａで係止され、クランプ駒
４０の一端４０ａは押圧部４０ｂが当接部３９を圧接し
て、天井プレート３５を固定部２７に押圧固定すること
になる（図６（Ｂ）参照）。プレート部２８が固定部２
７に装着された状態で、図１に示すように、前プレート
３３はスローアウェイチップ１８の前切刃２０に対して
若干（例えば０．６ｍｍ程度）すくい面上に後退してお
り、横プレート３４はスローアウェイチップ１８の横切
刃２１に対して若干（例えば０．６ｍｍ程度）すくい面
上に後退している。しかも前プレート３３及び横プレー
ト３４はすくい面１９に対して若干の隙間ｃを備えてお
り、この隙間ｃから切屑を開口部２５内に誘導するよう
になっている。

【００１０】本実施の形態によるバイト１３は上述のよ
うな構成を備えているから、クランプ駒４０でプレート
部２８が固定部２７に装着されて、バイト頭部１５にケ
ーシング２４が設けられた状態で、前切刃２０や横切刃
２１による被削材の切削が行われる。例えば前切刃２０
で切削する時、前切刃２０で生成された切屑はチップす
くい面１９上を走行して隙間ｃを通過し、ケーシング２
４内に進入する。ケーシング２４内の開口部２５及び貫
通孔３０を介して図示しないホースで吸引回収される。

【００１１】そして、切刃が摩耗する等してチップ交換
が必要な場合には、ケーシング２４の天井プレート３５
において、ボルト４１を緩めてクランプ駒４０を長孔３
７と平行な状態にすれば（図６（Ａ）参照）、プレート
部２８はボルト４１やクランプ駒４０を固定部２７から
取り外さなくても取り外すことができる。チップ１８を
交換した後、プレート部２８を固定部２７に装着して、
長孔３７をクランプ駒４０にはめ込む（図６（Ａ）参
照）。この状態からボルト４１を平面視で時計周りに回
転させてネジ穴３２にねじ込むと、クランプ駒４０が追
従して回転し、クランプ駒４０の他端４０ｃは凹部３８
上に移動して係止面３８ａに当接して停止させられる。
クランプ駒４０の一端４０ａでは、押圧部４０ｂがバイ
ト基端側へ回動して当接部３９に当接してこれを押圧す
る。これによって天井プレート３５を含むプレート部２
８はチップのすくい面対角方向の基端側に微少量移動し
て固定され、前プレート３３及び横プレート３４が前切
刃２０及び横切刃２１からすくい面上に若干後退した位
置に位置決めされる。その後、ボルト４１が更に締め込
まれることで、プレート部２８は固定部２７に装着され
る。

【００１２】上述のように本実施の形態によれば、ボル
ト４１やクランプ駒４０を取り外すことなくプレート部
２８の着脱が簡単にでき、チップ交換等が容易である。

【００１３】尚、上述の実施の形態では、プレート部２
８は天井プレート３５と前及び横プレート３３，３４の
三面で形成されているものとしたが、これに限定される
ものではない。例えばスローアウェイチップが三角形板
状等で一の切刃で切削加工するような場合には、例えば
天井プレート３５に前プレート３３または横プレート３
４を備えた二面でプレート部を形成してもよい。また、
天井プレート３５の係合部５０について、長孔３７に続
く凹部３８は必ずしも設けられていなくてもよい。その
場合、例えば図７に示すように、クランプ駒４０の他端
４０ｃを一端４０ａに対して短い寸法に形成し、長孔３
７に他端４０ｃの回動を許す空間を形成すればよい。

【００１４】また、実施の形態では、クランプ駒４０の
押圧部４０ｂと当接部３９はいずれも傾斜面とされてい
るが、少なくとも一方が傾斜面とされていればよい。例
えば、図８では当接部３９のみが傾斜面とされ、押圧部
４０ｂは角部とされている。図９に示す例では、押圧部
４０ｂが傾斜面とされ、当接部３９は段部とされてい
る。また、本発明は、バイトだけでなく、ボーリングバ
ー等各種の切屑排出機構付き旋削工具に採用できる。

【００１５】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る切屑排出機
構付き旋削工具は、固定部に設けられたクランプ部材を
プレート部の孔に挿入して、該クランプ部材によってプ
レート部を固定部に取り外し可能に固定するようにした
から、クランプ部材を固定部から取り外すことなくプレ
ート部の着脱が簡単にでき、チップ交換等の作業が容易
である。また、当接部と当接部を押圧するクランプ部材
の押圧部の少なくとも一方は傾斜面とされ、クランプ部
材で当接部を押圧することで、プレート部は位置決めさ
れるようにしたから、クランプ部材の押圧部でプレート
部の当接部を押圧することで、プレート部をスローアウ
ェイチップに対して位置決めできると共に固定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態によるバイトの要部平面
図である。

【図２】 図１に示すバイトを横切刃の方向から見た側
面図である。

【図３】 図１に示すバイトを前切刃の方向から見た側
面図である。

【図４】 バイトの固定部からケーシングを外して反転
させた状態を示す斜視図である。

【図５】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】 （Ａ）はクランプ駒によるプレート部のアン
クランプ状態を示す図、（Ｂ）はクランプ駒によるプレ
ート部のクランプ状態を示す図である。

【図７】 クランプ駒とプレート部の係合部との変形例
を示す縦断面図である。

【図８】 クランプ駒の押圧部とプレート部の当接部と
の第一変形例を示す縦断面図である。

【図９】 クランプ駒の押圧部とプレート部の当接部と
の第二変形例を示す縦断面図である。

【図１０】 従来の切屑排出機構付きバイトを横切刃方
向から見た要部側面図である。

【図１１】 図８に示すバイトの前切刃による切削状態
を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１３ バイト １８ スローアウェイチップ ２０ 前切刃 ２１ 横切刃 ２４ ケーシング ２７ 固定部 ２８ プレート部 ３５ 天井プレート ３３ 前プレート ３４ 横プレート ３７ 長孔 ３９ 当接部 ４０ クランプ駒 ４０ａ 押圧部 ４１ ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福吉 保広 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田1528 番地 三菱マテリアル株式会社岐阜製作所 内 (72)発明者 田村 啓介 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切刃のすくい面との間に隙間を持たせた
   プレート部が固定部に取り付けられてなるケーシングを
   工具本体に装着してなり、前記切刃で生成された切屑を
   ケーシングを通して排出するようにした切屑排出機構付
   き旋削工具において、前記固定部に設けられたクランプ
   部材をプレート部の孔に挿入して、該クランプ部材によ
   って前記プレート部を固定部に取り外し可能に固定する
   ようにしたことを特徴とする切屑排出機構付き旋削工
   具。
2. 【請求項２】 前記プレート部には前記クランプ部材を
   通過させ得る孔に隣接して当接部が形成され、前記クラ
   ンプ部材は孔内に位置するアンクランプ状態と、前記当
   接部を押圧するクランプ状態とを選択的に取り得るよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載の切屑排出機構付
   き旋削工具。
3. 【請求項３】 前記当接部と当接部を押圧するクランプ
   部材の押圧部の少なくとも一方は傾斜面とされ、前記ク
   ランプ部材の押圧部で当接部を押圧することで、前記プ
   レート部は位置決め固定されるようにしたことを特徴と
   する請求項２記載の切屑排出機構付き旋削工具。