JPH11105438A - 熱転写シートおよび印画物 - Google Patents
熱転写シートおよび印画物Info
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Abstract
与できる熱転写シートと、耐久性に優れた画像を備える
印画物を提供する。 【解決手段】 基材シートの一方の面の少なくとも一部
に、溶剤不溶性の有機微粒子とバインダー樹脂を主成分
とする保護層と接着層とをこの順に積層した保護積層体
を剥離可能に設けて熱転写シートとし、基材上に感熱昇
華転写方式により形成された画像の少なくとも一部を覆
うように上記の熱転写シートにより保護積層体を転写し
て印画物とする。
Description
印画物に係り、特に基材上に画像を有する印画物の画像
に対して優れた耐久性を付与することができる熱転写シ
ートと、耐久性に優れた画像を有する印画物に関する。
調画像や文字、記号等の単調画像を形成することが行わ
れている。熱転写方式としては、感熱昇華転写方式と感
熱溶融転写方式が広く用いられている。
て用いる昇華性染料をバインダー樹脂に溶融あるいは分
散させた染料層を基材シ−トに担持させた熱転写シート
を使用し、この熱転写シートを基材に重ねてサーマルヘ
ッド等の加熱デバイスに画像情報に応じたエネルギーを
印加することにより、熱転写シート上の染料層中に含ま
れる昇華性染料を基材に移行させて画像を形成する方法
である。この感熱昇華転写方式は、熱転写シートに印加
するエネルギー量によってドット単位で染料の移行量を
制御できるため、階調性画像の形成に優れている。
証等の多くのカードが従来から使用され、これらのカー
ドには所有者の身分等を明らかにする各種情報が記録さ
れている。特に、IDカード等においては、住所、氏名
等の文字情報とともに顔写真の画像が最も重要である。
このようなカードにおける情報の記録に、各種の画像や
文字、記号等の形成が簡便である上記の感熱昇華転写方
式が用いられている。
感熱昇華転写方式により形成された階調画像や単調画像
は、転写された染料が表面に存在するため耐溶剤性や耐
可塑剤等の耐性に劣り、このため、例えば、IDカード
のような各種耐久性が要求されるカードとしての使用に
供し得ないという問題があった。
れた画像上にポリエステルフィルム等をラミネートする
ことが行われている。これにより、耐溶剤性や耐可塑剤
性等は向上するものの、画像を備えた印画物の特性、例
えば、印画物が紙であれば折り曲げ性、印画物がカード
であれば磁気テープやバーコードの読み取り性等が損な
われるという問題があった。
ることも行われているが、従来の保護層はアクリルやポ
リエステル等のポリマーであり、耐溶剤性や耐可塑剤性
が不十分であった。また、保護層として紫外線、電子
線、熱による架橋樹脂を使用した場合、架橋密度を高く
することにより保護層の耐溶剤性や耐可塑剤性は向上す
るが、画像上への保護層の転写に際しての膜切れ性が悪
くなり、尾引き等の転写不良が発生するという問題があ
った。
たものであり、基材上に形成された画像に優れた耐久性
を付与できる熱転写シートと、耐久性に優れた画像を備
える印画物を提供することを目的とする。
るために、本発明の熱転写シートは、基材シートの一方
の面の少なくとも一部に保護積層体を剥離可能に備え、
該保護積層体は前記基材シート側から保護層と接着層が
この順に積層されたものであり、前記保護層は溶剤不溶
性の有機微粒子とバインダー樹脂を主成分とするような
構成とした。
微粒子の平均粒径が0.05〜1.0μmの範囲である
ような構成とした。
材シート上に前記保護積層体に対して面順次に1色以上
の染料層が順次形成されているような構成とした。
くとも一方の面に感熱昇華転写方式により形成された画
像と、該画像の少なくとも一部を覆うように設けられた
保護積層体を備え、該保護積層体は上記の熱転写シート
を用いて転写形成されたものであるような構成とした。
ド基材であるような構成とした。
子と樹脂バインダーを主成分とする保護層が接着層とと
もに基材シート上に剥離可能に形成されて保護積層体を
構成し、この保護積層体は膜切れ性が良好であり、画像
上に転写することによって上記の保護層は最表面に位置
し、保護積層体により覆われた画像は溶剤や可塑剤等に
対して良好な耐性を有し、また、基材上に感熱昇華転写
方式によって画像が形成された印画物において、画像の
少なくとも一部を覆う上記の保護積層体は、印画物の画
像に優れた耐久性を付与する。
て図面を参照して説明する。熱転写シート 図1は本発明の熱転写シートの一例を示す概略断面図で
ある。図1において本発明の熱転写シート1は、基材シ
ート2の一方の面に保護積層体3を剥離可能に備え、基
材シート2の他の面に背面層6を備えている。上記の保
護積層体3は、基材シート2側から保護層4および接着
層5をこの順序で積層した積層体である。
ート2としては、従来の熱転写シートに使用される基材
シートを用いることができる。好ましい基材シ−トの具
体例は、グラシン紙、コンデンサー紙、パラフィン紙な
どの薄紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェ
ニレンサルファイド、ポリエーテルケトン、ポリエーテ
ルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレ
ンの誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペン
テン、アイオノマー等のプラスチックの延伸あるいは未
延伸フィルムや、これらの材料を積層したものが挙げら
れる。この基材シ−ト2の厚さは、強度および耐熱性等
が適切になるように材料に応じて適宜選択することがで
きるが、通常は1〜100μm程度のものが好ましく用
いられる。
保護層4は、溶剤不溶性の有機微粒子とバインダー樹脂
を主成分とするものである。
クリル微粒子、架橋ポリスチレン微粒子、架橋ポリスチ
レンアクリル微粒子、および、これら微粒子表面への官
能基誘導体等の実質的に透明な微粒子である。ここで、
本発明における溶剤不溶性とは、溶剤(キシレン、トル
エン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、酢酸
ブチル、n−ブタノール、エチルセロソルブ)に有機微
粒子を20℃で12時間浸漬した後、微粒子を光学顕微
鏡で観察し外観の変化がないものとする。このような有
機微粒子は被転写体への保護積層体3の転写時の膜切れ
性を向上させ、また、シリカ等の無機微粒子のように屈
折率差による光散乱性の白濁を生じることがなく、保護
する画像の品質を損なうことがない。
0.05〜1.0μm、好ましくは0.1〜0.8μm
の範囲で設定することができ、粒度分布のピークが上記
範囲内に2以上あってもよい。有機微粒子の平均粒子径
が0.05μm未満であると、転写時の保護層4の膜切
れ性が低下し、一方、平均微粒子が1.0μmを超える
と保護層4の透明性が不十分となり好ましくない。使用
する有機微粒子の形状は特に制限はなく、球形状、真球
状、ドーナツ状偏平形状、微粒子集合体形状等いずれで
あってもよい。
バインダー樹脂100重量部に対して150〜2000
重量部、好ましくは500〜1700重量部の範囲で設
定することができる。有機微粒子の含有量が150重量
部未満であると、保護層4の耐溶剤性や耐可塑剤性が不
十分であり、2000重量部を超えると保護層4の透明
性が低くなり、また、被膜状態も悪くなり好ましくな
い。
は、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢
酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹
脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロ
リドン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂等が挙げ
られ、特に耐溶剤性や耐可塑剤性を考慮して水溶性樹脂
であるポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
アクリルエマルジョン、ウレタンエマルジョン等のエマ
ルジョンが好ましい。
合、例えば、感熱昇華転写方式によって画像が形成され
たカラープリントにおける画像の保護の場合、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ウレタン、ポリカーボネート等の溶剤可溶性のバインダ
ー樹脂を使用してもよい。
剤、蛍光増白剤等の添加剤を含有させることによって、
転写された後の保護層4で覆われる画像等の光沢、耐光
性、耐候性、白色度等を向上させることができる。
としては、溶剤不溶性の有機微粒子とバインダー樹脂を
混合し、必要に応じて添加剤を添加したインキを作製
し、このインキを基材シート上にグラビアコート、グラ
ビアリバースコート、ロールコート等の公知の手段を用
いて塗布、乾燥する方法が挙げられる。形成する保護層
4の厚みは0.5〜5μm程度、好ましくは1〜2μm
程度とする。
調整するために、保護層4に離型剤を含有させたり、基
材シート2と保護層4との間に剥離層を形成してもよ
い。
リコーンオイル、リン酸エステル系界面活性剤、フッ素
系界面活性剤等が挙げられ、特にシリコーンオイルが好
ましい。シリコーンオイルとしては、エポキシ変性、、
アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル変性、アルコ
ール変性、フッ素変性、アルキルアラルキルポリエーテ
ル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリエーテル変
性等の変性シリコーンオイルが好ましい。このような離
型剤は、1種または2種以上の組み合わせとして、上記
の保護層4を形成するためのバインダー樹脂100重量
部に対して0.5〜30重量部の範囲で添加することが
好ましい。
ける剥離層は、ワックス類、シリコーンワックス、シリ
コーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂等の離型剤を使
用して形成することができる。剥離層の形成は、上記の
ような離型剤に必要な添加剤を加えたものを適当な溶剤
に溶解または分散して調製したインキを、基材シート2
上に公知の手段により塗布・乾燥させて行うことがで
き、厚みは0.5〜5μm程度が好ましい。
接着層5は、保護積層体3の被転写体への転写を容易に
する作用をなすものである。この接着層5を形成する接
着剤としては、アクリル、スチレンアクリル、塩化ビニ
ル、スチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体等の熱溶融性接着剤を使用
することができる。接着層5の形成はグラビアコート、
グラビアリバースコート、ロールコート等の公知の手段
により行うことができ、接着層の厚みは0.1〜5μm
程度が好ましい。
白剤等の添加剤を含有させてもよい。
ーマルヘッド等の加熱デバイスと基材シート2との熱融
着を防止し、走行を滑らかに行う目的で設けられる。こ
の背面層6に用いる樹脂としては、例えば、エチルセル
ロース、ヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸
セルロース、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂、
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリド
ン等のビニル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリア
クリル酸エチル、ポリアクリルアミド、アクリロニトリ
ルースチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリビニルトルエン樹脂、クマロンインデン樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコー
ン変性又はフッ素変性ウレタン等の天然又は合成樹脂の
単体又は混合物が用いられる。背面層6の耐熱性をより
高めるために上記の樹脂のうち、水酸基系の反応性基を
有している樹脂を使用し、架橋剤としてポリイソシアネ
ート等を併用して、架橋樹脂層とすることが好ましい。
するために、背面層6に固形あるいは液状の離型剤又は
滑剤を加えて耐熱滑性をもたせてもよい。離型剤又は滑
剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィ
ンワックス等の各種ワックス類、高級脂肪族アルコー
ル、オルガノポリシロキサン、アニオン系界面活性剤、
カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界
面活性剤、フッ素系界面活性剤、有機カルボン酸および
その誘導体、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、タル
ク、シリカ等の無機化合物の微粒子等を用いることがで
きる。背面層6に含有される離型剤や滑剤の量は5〜5
0重量%、好ましくは10〜30重量%程度である。
μm程度、好ましくは0.5〜5μm程度とすることが
できる。
態を示す概略断面図である。図2において、熱転写シー
ト11は、基材シート12の一方の面に保護積層体13
と染料層17を面順次に備え、基材シート12の他の面
に背面層16を備えた複合タイプの熱転写シートであ
る。
同様に保護層14と接着層15を備えた積層体であり、
ここでの説明は省略する。また、基材シート12、背面
層16も上述の熱転写シート1と同様とすることができ
る。
ンおよびブラックの各色相の染料層17Y、17M、1
7Cおよび17BKからなっている。このような染料層
17(17Y、17M、17C、17BK)は、少なく
とも昇華性染料とバインダー樹脂を含有している。
感熱昇華転写方式の熱転写シートに使用される昇華性染
料を使用することができ、特に制限はされない。具体的
には、黄色染料として、ホロンブリリアントイエロー6
GL、PTY−52、マクロレックスイエロー6G等が
挙げられ、赤色染料としてMSレッドG、マクロレック
スレッドバイオレットR、セレスレッド7B、サマロン
レッドHBSL、SKルビンSEGL等が挙げられ、さ
らに、青色染料として、カヤセットブルー714、ワク
ソリンブルーAP−FW、ホロンブリリアントブルーS
−R、MSブルー100、ダイトーブルーNo.1等が挙げ
られる。また、上記の各色相の昇華性染料を組み合わせ
ることによりブラック等の任意の色相の染料層を形成す
ることができる。
ダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用可能
であり、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセ
ルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等のビニル系
樹脂、ポリエステル等が挙げられ、これらの中でセルロ
ール系、アセタール系、ブチラール系、ポリエステル系
が耐熱性、染料の移行性等の点から好ましい。
バインダー樹脂に必要な添加剤を加えたものを適当な溶
剤に溶解または分散して調製したインキを、基材シート
上に公知の手段により塗布・乾燥させて形成される。染
料層17の厚みは0.2〜5μm、好ましくは0.4〜
2μmの範囲で設定でき、染料層17中の昇華性染料の
割合は5〜90重量%、好ましくは10〜70重量%の
範囲である。
13→17Y→17M→17C→17BKの順序となっ
ているが、これに限定されるものではない。また、ブラ
ックの染料層17BKがないものでもよい。さらに、染
料層17(17Y、17M、17C、17BK)の一部
あるいは全部が2層構造であってもよい。
定されるものではく、使用目的等に応じて任意に設定す
ることができる。特に、複合タイプの熱転写シートとす
ることによって、熱転写方式による画像形成と、保護積
層体の被転写体への転写とを同時に行うことが可能とな
る。印画物 次に、本発明の印画物について説明する。
ドの実施形態を示す概略断面図である。図3において、
カード21は、カード基材22と、このカード基材22
の一方の面に感熱昇華転写方式により記録された画像2
3を有し、この画像23を覆うように設けられた保護積
層体24を備えている。上記の画像23は、イエロー、
マゼンタ、シアンの3色、あるいは必要に応じて黒色を
加えた4色からなるフルカラー画像23aと、文字、記
号等の単調画像23bとからなっている。
像23全体が保護積層体24に覆われており、この保護
積層体24はカード基材22側から接着層26、保護層
25が積層された2層構造を有している。この2層構造
の保護積層体24は、上述の本発明の熱転写シート1を
用いて画像23を覆うように保護積層体3を転写するこ
とにより形成することができる。したがって、保護積層
体24の最表面には溶剤不溶性の有機微粒子とバインダ
ー樹脂を主成分とした保護層25が位置し、本発明の印
画物であるカード21は、その画像23が保護積層体2
4によって、耐溶剤性、耐可塑剤性等の良好な耐性が付
与されている。
5、接着層26は、それぞれ、本発明の熱転写シートの
保護積層体を構成する保護層、接着層に対応するもので
あり、ここでの説明は省略する。
来公知の感熱昇華転写方式の熱転写シート、あるいは、
上述のような保護積層体と染料層とを備える本発明の複
合タイプの熱転写シートを用いて行うことができる。
ような態様に限定されるものではなく、例えば、カード
基材22の他の面にも画像を有する場合、この画像も保
護積層体24で覆うようにしてもよい。
のカードを構成するカード基材22は、フルカラー画像
のような感熱昇華転写方式により記録される画像を有す
る面が染料の染着性を有するものであれば特に制限はな
く、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の樹脂製シート、
金属製シート等を使用することができる。また、カード
基材22の厚みは、カードの使用目的等に応じて適宜設
定することができる。
ドに使用することができるカード基材の一例を示す概略
断面図である。図4において、カード基材22はセンタ
ーコア22aの両面にポリ塩化ビニル層22bが積層さ
れた3層構造を有している。センターコア22aは、例
えば、厚み0.1〜0.8mm程度の白色硬質ポリ塩化
ビニル樹脂シートを使用することができる。カード基材
をこのような3層構造とすることにより、熱転写方式に
よる画像の記録時等のカール発生を有効に防止すること
ができる。
リ塩化ビニル層22bのうち、少なくともフルカラー画
像のような感熱昇華転写方式により記録される画像を有
する側のポリ塩化ビニル層22bに染料の染着性をもた
せるために、ポリ塩化ビニル100重量部当り0.1〜
10重量部、好ましくは3〜5重量部の可塑剤を含有さ
せることができる。可塑剤の含有量が0.1重量部未満
であると、ポリ塩化ビニル層22bの染料に対する染着
性が不十分であり、熱転写時に熱転写シートの染料層が
そのまま転写するという異常転写が発生し、一方、可塑
剤の含有量が10重量部を超えると、ポリ塩化ビニル層
22bの剛性が不足し柔らかくなり、また、保存中に染
料画像ににじみが生じることがあり好ましくない。
ル、フタル酸ジn−オクチル、フタル酸ジ(2−エチル
ヘキシル)、フタル酸ジノニル、フタル酸ジラウリル、
フタル酸ブチルラウリル、フタル酸ブチルベンジル、ア
ジピン酸ジ(2−エチルヘキシル)、セバチン酸ジ(2
−エチルヘキシル)、リン酸トリクレジル、リン酸トリ
(2−エチルヘキシル)、ポリエチレングリコールエス
テル、エポキシ脂肪酸エステル等、従来公知の可塑剤を
挙げることができる。
ニル100重量部当り0.1〜5重量部の滑剤を含有さ
せることによって、可塑剤を比較的多量に、例えば、5
〜10重量部の割合でポリ塩化ビニル層22bに含有さ
せても、感熱昇華転写方式による画像の記録時にカード
基材と熱転写シートとがブロッキングを生じることが防
止され、また、ポリ塩化ビニル層22bの染料の染着性
が更に向上する。滑剤としては、脂肪酸、脂肪酸アミ
ド、ワックス、パラフィン等の従来公知のいずれの滑剤
も使用することができる。さらに、ポリ塩化ビニル層2
2bには、着色顔料、白色顔料、体質顔料、充填剤、紫
外線吸収剤、帯電防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、蛍光
増白剤等も任意に含有させることができる。
れたポリ塩化ビニル層22bのうち、少なくともフルカ
ラー画像のような感熱昇華転写方式により記録される画
像を有する側のポリ塩化ビニル層22bを透明とするこ
とにより、画像の深み、立体感を向上させることができ
る。
あるいは画像を記録した後、その表面に磁気記録層、光
メモリー、ICメモリー、バーコード等を設けることが
できる。
であるが、3層以上の多層構造の基材シート、あるいは
ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、紙等の単層構造の基材シートを使用すること
もできる。
華転写方式による画像23の記録は、上述のように従来
公知の感熱昇華転写方式の熱転写シートを用いて行うこ
とができる。
ードに限定されるものではなく、任意の基材上に感熱昇
華転写方式により形成された画像を有し、この画像の少
なくとも一部を覆うように保護積層体が設けられたもの
である。
詳細に説明する。熱転写シートの作製 (試料1)厚さ12μmのポリエチレンテレフタレート
フィルム(東レ(株)製ルミラー)の一方の面に背面層
用インキをグラビコート法により塗布し乾燥して背面層
を形成した。
ラビアコート法により下記の組成の剥離層用インキを塗
布(塗布量1.5g/m2 (乾燥時))し乾燥して剥離
層を形成し、この剥離層上に下記組成の保護用インキA
をグラビアコート法により塗布(塗布量2.5g/m2
(乾燥時))し乾燥して保護層を形成した。
ビアコート法により塗布(塗布量1.0g/m2 (乾燥
時))し乾燥して接着層を形成し、剥離層、保護層およ
び接着層の積層体である保護積層体を剥離可能に備えた
熱転写シート(試料1)を得た。
なる下記組成の保護層用インキBを使用した他は、上述
の試料1と同様にして熱転写シート(試料2)を得た。
機微粒子を含有する保護層用インキCを使用した他は、
上述の試料1と同様にして熱転写シート(試料3)を得
た。
機微粒子を含有する保護層用インキDを使用した他は、
上述の試料1と同様にして熱転写シート(試料4)を得
た。
の少ない保護層用インキEを使用した他は、上述の試料
1と同様にして熱転写シート(試料5)を得た。
の多い保護層用インキFを使用した他は、上述の試料1
と同様にして熱転写シート(試料6)を得た。
さい有機微粒子を含有する保護層用インキGを使用した
他は、上述の試料1と同様にして熱転写シート(試料
7)を得た。
きい有機微粒子を含有する保護層用インキHを使用した
他は、上述の試料1と同様にして熱転写シート(試料
8)を得た。
が極めて少ない保護層用インキIを使用した他は、上述
の試料1と同様にして熱転写シート(試料9)を得た。
量が極めて多い保護層用インキJを使用した他は、上述
の試料1と同様にして熱転写シート(試料10)を得
た。
ンダー樹脂を用いた下記組成の保護層用インキKを使用
した他は、上述の試料1と同様にして熱転写シート(試
料11)を得た。
機微粒子を含有しない下記組成の保護層用インキLを使
用した他は、上述の試料1と同様にして熱転写シート
(比較試料1)を得た。
機微粒子を含有しない下記組成の保護層用インキMを使
用し、保護層用インキMを塗布後に5MRADの電子線
を照射して架橋させた他は、上述の試料1と同様にして
熱転写シート(比較試料2)を得た。
フタレートフィルムの背面層を形成した面と反対の面
に、グラビアコート法により下記の組成の染料層用の各
インキをイエロー、マゼンタ、シアンの順に面順次に幅
15cm(基材シートの流れ方向の長さ)で塗布(塗布
量1.0g/m2 (乾燥時))し乾燥して3色1セット
の感熱昇華転写方式の熱転写シートを作製した。
(バイエル(株)製C.I.Disperse Red
60)を使用した他は上記のイエロー塗工液と同様 (シアン塗工液)分散染料としてシアン分散染料(日本
化薬(株)製カヤセットブルー714)を使用した他は
上記のイエロー塗工液と同様 次に、下記の組成からなるカード基材用のセンターコア
(厚み0.2mm)を準備した。
m)を作製し、上記のセンターコアの両面に熱圧着させ
て3層構造のカード基材(86×54mm)を作製し
た。
ートを重ね、顔写真を色分解して得た電気信号に連結し
たサーマルヘッドを用い、熱エネルギーを熱転写シート
の背面層側から付与し、シアン、マゼンタ、イエローの
順に昇華転写を行ってフルカラー画像を形成した。保護層の形成 次いで、上記のように形成したフルカラー画像を覆うよ
うに、上述の熱転写シート(試料1〜11、比較試料1
〜2)を用い保護積層体を転写して、図3に示されるよ
うな印画物であるカードを作製した。
性、耐可塑剤性、透明性、膜切れ性を評価して、結果を
下記の表1に示した。
ン、キシレン)を使用してカード表面にスポイトで溶剤
を落とし、10秒後にふきとった後の画像の劣化を目視
評価した。
その上から60g/cm2 の荷重をかけて60℃で10
時間放置した後の状態を観察した。
顕微鏡観察し、尾引きの度合いを目視評価した。
子とバインダー樹脂を主成分とし、有機微粒子の平均粒
径が0.05〜1.0μmの範囲、バインダー樹脂10
0重量部に対する有機微粒子量が150〜2000重量
部の範囲にある熱転写シート(試料1〜6)を使用した
印画物(カード)は、耐溶剤性、耐可塑剤性、透明性、
膜切れ性がいずれも良好であった。
バインダー樹脂100重量部に対する有機微粒子量が上
記の範囲から外れる熱転写シート(試料7〜10)を使
用した印画物(カード)は、耐溶剤性、耐可塑剤性、透
明性、膜切れ性のいずれかが劣るものであった。
樹脂(ポリエステル)を用いた熱転写シート(試料1
1)を使用した印画物(カード)は、強溶剤であるトル
エンに対する耐性はないが、弱溶剤(キシレン)に対す
る耐性を有し、他の耐可塑剤性、透明性、膜切れ性はい
ずれも良好であり、耐溶剤性に対する要求の低い用途に
は使用可能であることが確認された。
ト(比較試料1)を使用した印画物(カード)は、耐溶
剤性、耐可塑剤性および膜切れ性に劣り、同じく有機微
粒子を含有しない熱転写シート(比較試料2)を使用し
た印画物(カード)は、耐溶剤性、耐可塑剤性には優れ
るものの、保護層の架橋密度が高いことに起因して膜切
れ性が劣るものであった。
材シートの一方の面の少なくとも一部に、溶剤不溶性の
有機微粒子とバインダー樹脂を主成分とする保護層と接
着層とをこの順に積層した保護積層体を剥離可能に設け
て熱転写シートとするので、この保護積層体は膜切れ性
が良好であり、また、この保護積層体が画像上に転写さ
れ保護層が最表面に位置するので、保護積層体により覆
われた画像は溶剤や可塑剤等に対して良好な耐性を付与
される。また、基材上に感熱昇華転写方式により画像が
形成された印画物は、画像の少なくとも一部を上記の保
護積層体により覆われているため、耐久性に優れた画像
を備えたものとなる。
断面図である。
略断面図である。
態を示す概略断面図である。
るカード基材の一例を示す概略断面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 基材シートの一方の面の少なくとも一部
に保護積層体を剥離可能に備え、該保護積層体は前記基
材シート側から保護層と接着層がこの順に積層されたも
のであり、前記保護層は溶剤不溶性の有機微粒子とバイ
ンダー樹脂を主成分とすることを特徴とする熱転写シー
ト。 - 【請求項2】 前記有機微粒子は、平均粒径が0.05
〜1.0μmの範囲であることを特徴とする請求項1に
記載の熱転写シート。 - 【請求項3】 前記基材シート上に前記保護積層体に対
して面順次に1色以上の染料層が順次形成されているこ
とを特徴とする請求項1または請求項2に記載の熱転写
シート。 - 【請求項4】 基材と、該基材の少なくとも一方の面に
感熱昇華転写方式により形成された画像と、該画像の少
なくとも一部を覆うように設けられた保護積層体を備
え、該保護積層体は請求項1乃至請求項3のいずれかに
記載の熱転写シートを用いて転写形成されたものである
ことを特徴とする印画物。 - 【請求項5】 前記基材は、カード基材であることを特
徴とする請求項4に記載の印画物。
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