JPH11110857A - 位置決め機構及びそれを備えた記録再生装置 - Google Patents
位置決め機構及びそれを備えた記録再生装置Info
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- JPH11110857A JPH11110857A JP9266614A JP26661497A JPH11110857A JP H11110857 A JPH11110857 A JP H11110857A JP 9266614 A JP9266614 A JP 9266614A JP 26661497 A JP26661497 A JP 26661497A JP H11110857 A JPH11110857 A JP H11110857A
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- tape
- positioning mechanism
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープガイド部材の位置決めを安定且つ正確
に行うことが可能であり、しかも簡易な構成で製造時に
金型にスライド機構を設けることが不要として製造コス
トを削減する。 【解決手段】 テープガイド部材４の位置決めピン４ａ
が当接する、テープ位置決め部材２の略Ｖ字状に切り込
みが施されてなる当接部２ａについて、メインシャーシ
１０２の表面に対する傾斜によって相対的に上方に位置
する切り欠き面Ｓ１の一部に、メインシャーシ１０２の
表面と略垂直な面に対して面取りが施されており、従っ
て切り欠き面Ｓ１をメインシャーシ１０２の表面と略垂
直な面Ｓ１１と面取りによって形成されたＳ１２とから
構成する。
に行うことが可能であり、しかも簡易な構成で製造時に
金型にスライド機構を設けることが不要として製造コス
トを削減する。 【解決手段】 テープガイド部材４の位置決めピン４ａ
が当接する、テープ位置決め部材２の略Ｖ字状に切り込
みが施されてなる当接部２ａについて、メインシャーシ
１０２の表面に対する傾斜によって相対的に上方に位置
する切り欠き面Ｓ１の一部に、メインシャーシ１０２の
表面と略垂直な面に対して面取りが施されており、従っ
て切り欠き面Ｓ１をメインシャーシ１０２の表面と略垂
直な面Ｓ１１と面取りによって形成されたＳ１２とから
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープをテー
プカセットから引き出して所定位置に固定するための位
置決め機構及びこの位置決め機構が搭載された記録再生
装置に関する。
プカセットから引き出して所定位置に固定するための位
置決め機構及びこの位置決め機構が搭載された記録再生
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ等の記録・再生装置としては、テ
ープカセット装着後に磁気テープがテープガイド部材に
よってテープカセットから引き出されて、回転シリンダ
に巻き付けられるものが一般的である。
ープカセット装着後に磁気テープがテープガイド部材に
よってテープカセットから引き出されて、回転シリンダ
に巻き付けられるものが一般的である。
【０００３】従来の記録・再生装置において、ローディ
ング時には、テープガイド部材が案内部材に形成された
溝部に案内されて位置決め部材まで移動し、テープガイ
ド部材のテープ引き出しポストがテープカセットから磁
気テープを引き出す。そして、テープガイド部材が溝部
の終端まで達し、その位置決めピンが位置決め部材に略
Ｖ字形状に切り欠き形成された当接部に当接することに
よって位置が定められると、磁気テープが回転シリンダ
に巻き付けられて、所定のテープパスが形成される。
ング時には、テープガイド部材が案内部材に形成された
溝部に案内されて位置決め部材まで移動し、テープガイ
ド部材のテープ引き出しポストがテープカセットから磁
気テープを引き出す。そして、テープガイド部材が溝部
の終端まで達し、その位置決めピンが位置決め部材に略
Ｖ字形状に切り欠き形成された当接部に当接することに
よって位置が定められると、磁気テープが回転シリンダ
に巻き付けられて、所定のテープパスが形成される。
【０００４】近年では、ＶＴＲの更なる小型化が進んで
おり、それに伴って、テープガイド部材が上下方向に移
動するとともに、位置決め部材の表面がメインシャーシ
の表面に対して傾斜している製品が増加している。この
場合、位置決め部材の当接部の一例を図６に示す。テー
プガイド部材４の端面は、図６（ａ）に示すようにメイ
ンシャーシ１０２の表面に対して略垂直な面で形成され
ているか、或いは図６（ｂ）に示すように位置決め部材
２の表面に対して略垂直な面で形成されている。
おり、それに伴って、テープガイド部材が上下方向に移
動するとともに、位置決め部材の表面がメインシャーシ
の表面に対して傾斜している製品が増加している。この
場合、位置決め部材の当接部の一例を図６に示す。テー
プガイド部材４の端面は、図６（ａ）に示すようにメイ
ンシャーシ１０２の表面に対して略垂直な面で形成され
ているか、或いは図６（ｂ）に示すように位置決め部材
２の表面に対して略垂直な面で形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６
（ａ）のように位置決め部材２を構成した場合、略Ｖ字
状に切り込みが施されてなる当接部２ａと当接した際の
位置決めピン４ａに対して、図中矢印Ａで示すような偶
力によってモーメントが発生する。このモーメントは、
本来テープガイド部材４を所定位置に位置決めするため
にテープガイド部材４に作用するモーメントとは逆向き
に働くものであり、従ってテープガイド部材４の位置決
め安定性が著しく損なわれるという問題がある。
（ａ）のように位置決め部材２を構成した場合、略Ｖ字
状に切り込みが施されてなる当接部２ａと当接した際の
位置決めピン４ａに対して、図中矢印Ａで示すような偶
力によってモーメントが発生する。このモーメントは、
本来テープガイド部材４を所定位置に位置決めするため
にテープガイド部材４に作用するモーメントとは逆向き
に働くものであり、従ってテープガイド部材４の位置決
め安定性が著しく損なわれるという問題がある。
【０００６】一方、近時では製造コスト低減化のために
位置決め部材を回転ドラムベースと一体にモールド（プ
ラスチック材）で形成する場合が多く、図６（ｂ）のよ
うに位置決め部材２を構成するには、その製造工程にお
いて金型に所定のスライド機構を設ける必要があり、金
型の構造が極めて複雑となるとともにその製造コストが
高くなる。更にこの場合、製品（位置決め部材２）の多
数個取りを行うことが困難であり、成形コストが高くな
るという問題がある。
位置決め部材を回転ドラムベースと一体にモールド（プ
ラスチック材）で形成する場合が多く、図６（ｂ）のよ
うに位置決め部材２を構成するには、その製造工程にお
いて金型に所定のスライド機構を設ける必要があり、金
型の構造が極めて複雑となるとともにその製造コストが
高くなる。更にこの場合、製品（位置決め部材２）の多
数個取りを行うことが困難であり、成形コストが高くな
るという問題がある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、テープガイド部
材の位置決めを安定且つ正確に行うことが可能であり、
しかも簡易な構成で製造時に金型にスライド機構を設け
ることを不要として製造コストの削減化を図り、信頼性
の高い位置決め機構及び当該位置決め機構を磁気テープ
のローディング機構の一部として備える記録再生装置を
提供することである。
材の位置決めを安定且つ正確に行うことが可能であり、
しかも簡易な構成で製造時に金型にスライド機構を設け
ることを不要として製造コストの削減化を図り、信頼性
の高い位置決め機構及び当該位置決め機構を磁気テープ
のローディング機構の一部として備える記録再生装置を
提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の位置決め機構
は、シャーシ面に対して傾斜した表面を有しており、前
記表面に切り欠き形成された当接部が形成された位置決
め部材と、前記シャーシ面に対して可動に設けられてお
り、磁気テープの引き出し部及び突起状の位置決めピン
を有するテープガイド部材とを備え、前記磁気テープを
引き出しつつ移動する前記テープガイド部材の位置決め
を前記位置決めピンを前記位置決め部材の前記当接部に
当接させることにより行う位置決め機構であって、前記
当接部の切り欠き面のうち、前記シャーシ面に対する傾
斜によって相対的に上方に位置する面の少なくとも一部
に、前記シャーシ面と略垂直な面に対して面取りが施さ
れている。
は、シャーシ面に対して傾斜した表面を有しており、前
記表面に切り欠き形成された当接部が形成された位置決
め部材と、前記シャーシ面に対して可動に設けられてお
り、磁気テープの引き出し部及び突起状の位置決めピン
を有するテープガイド部材とを備え、前記磁気テープを
引き出しつつ移動する前記テープガイド部材の位置決め
を前記位置決めピンを前記位置決め部材の前記当接部に
当接させることにより行う位置決め機構であって、前記
当接部の切り欠き面のうち、前記シャーシ面に対する傾
斜によって相対的に上方に位置する面の少なくとも一部
に、前記シャーシ面と略垂直な面に対して面取りが施さ
れている。
【０００９】本発明の位置決め機構の一態様例において
は、前記位置決め部材の前記当接部が形成された切り欠
き面のうち、前記表面の傾斜によって相対的に下方に位
置する面が、前記シャーシ面と略垂直な面とされてい
る。
は、前記位置決め部材の前記当接部が形成された切り欠
き面のうち、前記表面の傾斜によって相対的に下方に位
置する面が、前記シャーシ面と略垂直な面とされてい
る。
【００１０】本発明の位置決め機構の一態様例において
は、前記面取りが、前記位置決め部材の厚みの半分以上
に対して施されている。
は、前記面取りが、前記位置決め部材の厚みの半分以上
に対して施されている。
【００１１】本発明の位置決め機構の一態様例において
は、前記面取りの前記シャーシ面と略垂直な面に対する
角度が、前記位置決め部材表面の前記シャーシ面に対す
る傾斜角より大きい。
は、前記面取りの前記シャーシ面と略垂直な面に対する
角度が、前記位置決め部材表面の前記シャーシ面に対す
る傾斜角より大きい。
【００１２】本発明の位置決め機構の一態様例において
は、前記当接部がその表面上で略Ｖ字形状に形成されて
いる。
は、前記当接部がその表面上で略Ｖ字形状に形成されて
いる。
【００１３】本発明の記録再生装置は、磁気テープに対
して情報の記録又は再生を行うための磁気ヘッドを有す
る回転シリンダと、前記磁気テープを収納するカセット
を装着し、該カセットを前記回転シリンダ装置に対して
支持するカセット載置手段と、前記磁気テープを前記カ
セットから引き出して、該磁気テープを所定テープパス
に沿って走行させるようにしたローディング手段とを備
え、前記ローディング手段は、上述の位置決め機構をそ
の一部として含む。
して情報の記録又は再生を行うための磁気ヘッドを有す
る回転シリンダと、前記磁気テープを収納するカセット
を装着し、該カセットを前記回転シリンダ装置に対して
支持するカセット載置手段と、前記磁気テープを前記カ
セットから引き出して、該磁気テープを所定テープパス
に沿って走行させるようにしたローディング手段とを備
え、前記ローディング手段は、上述の位置決め機構をそ
の一部として含む。
【００１４】本発明の記録再生装置の一態様例において
は、前記位置決め部材が、前記回転シリンダの取り付け
ベースと一体形成されている。
は、前記位置決め部材が、前記回転シリンダの取り付け
ベースと一体形成されている。
【００１５】
【作用】本発明の位置決め機構においては、磁気テープ
のローディング時に、テープガイド部材が移動して位置
決めピンが位置決め部材の当接部に当接する際に、当接
部の切り欠き面に施された面取りにより、位置決めピン
が直接当接する切り欠き面の各力点間の垂直距離が当該
面取りの分だけ短縮され、各力点に作用する偶力に起因
して発生するモーメントの絶対値が小さくなる。従っ
て、前記面取りを調節することにより、この絶対値を無
視し得る程度に抑えることが可能となり、当接部によっ
て位置決めピンを安定に保持してテープガイド部材を確
実に位置決めすることができる。
のローディング時に、テープガイド部材が移動して位置
決めピンが位置決め部材の当接部に当接する際に、当接
部の切り欠き面に施された面取りにより、位置決めピン
が直接当接する切り欠き面の各力点間の垂直距離が当該
面取りの分だけ短縮され、各力点に作用する偶力に起因
して発生するモーメントの絶対値が小さくなる。従っ
て、前記面取りを調節することにより、この絶対値を無
視し得る程度に抑えることが可能となり、当接部によっ
て位置決めピンを安定に保持してテープガイド部材を確
実に位置決めすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。なお、従来例（図６）で説明した
ものと実質的に同一又は対応する部材については、同一
の符号を用いるものとする。
に基づいて説明する。なお、従来例（図６）で説明した
ものと実質的に同一又は対応する部材については、同一
の符号を用いるものとする。
【００１７】ここで先ず、本実施形態に係る記録・再生
装置の全体構成を説明する。図１に示すように、記録・
再生装置１００は、磁気テープ２０１に対して情報の記
録又は再生を行う回転シリンダ１０１を備えている。こ
の回転シリンダ装置１０１はメインシャーシ１０２の所
定位置に配置されている。また、メインシャーシ１０２
にはテープリール等が配置され、回転シリンダ１０１に
対向した位置に、磁気テープ２０１を収納したテープカ
セット２００が装着されている。
装置の全体構成を説明する。図１に示すように、記録・
再生装置１００は、磁気テープ２０１に対して情報の記
録又は再生を行う回転シリンダ１０１を備えている。こ
の回転シリンダ装置１０１はメインシャーシ１０２の所
定位置に配置されている。また、メインシャーシ１０２
にはテープリール等が配置され、回転シリンダ１０１に
対向した位置に、磁気テープ２０１を収納したテープカ
セット２００が装着されている。
【００１８】また、記録・再生装置１００は、キャプス
タン１０６、キャプスタンモータ１０５、回転シリンダ
１０１に対するテープ進入側におけるテープ引出用のテ
ープガイド部材４’（スライダ）及び回転シリンダ１０
１に対するテープ出側におけるテープ引出用のテープガ
イド部材４（スライダ）、テープガイド部材４，４’が
各々の位置決めピン４ａを当接させて位置決めがなされ
る位置決め部材２等を備えている。
タン１０６、キャプスタンモータ１０５、回転シリンダ
１０１に対するテープ進入側におけるテープ引出用のテ
ープガイド部材４’（スライダ）及び回転シリンダ１０
１に対するテープ出側におけるテープ引出用のテープガ
イド部材４（スライダ）、テープガイド部材４，４’が
各々の位置決めピン４ａを当接させて位置決めがなされ
る位置決め部材２等を備えている。
【００１９】そして、メインシャーシ１０２上には、テ
ープガイド部材４，４’の移動方向を定めるための溝部
８が形成された案内部材３が固定されている。また、メ
インシャーシ１０２上には位置決め部材２も固定されて
おり、溝部８は回転シリンダ装置１０１の近傍では位置
決め部材２に形成されている。
ープガイド部材４，４’の移動方向を定めるための溝部
８が形成された案内部材３が固定されている。また、メ
インシャーシ１０２上には位置決め部材２も固定されて
おり、溝部８は回転シリンダ装置１０１の近傍では位置
決め部材２に形成されている。
【００２０】本実施形態においては、位置決め部材２、
案内部材３及びテープガイド部材４，４’から構成され
る機構を位置決め機構と称する。位置決め部材２の近傍
を拡大した様子を図２（ａ）（概略平面図）、図２
（ｂ）（概略側面図）に、更に位置決め部材２の当接部
２ａの近傍を拡大した様子を図２（ｃ）（概略側面図）
にそれぞれ示す。
案内部材３及びテープガイド部材４，４’から構成され
る機構を位置決め機構と称する。位置決め部材２の近傍
を拡大した様子を図２（ａ）（概略平面図）、図２
（ｂ）（概略側面図）に、更に位置決め部材２の当接部
２ａの近傍を拡大した様子を図２（ｃ）（概略側面図）
にそれぞれ示す。
【００２１】位置決め部材２は、回転シリンダ（回転ド
ラム）１０１のベース（基板）と一体に形成されたもの
であり、図２（ａ）に示すように、略Ｖ字状に切り込み
が施されて当接部２ａが形成されている。この当接部２
ａにおいては、図２（ｂ）に示すように、切り欠き面Ｓ
１，Ｓ２のうち、メインシャーシ１０２の表面に対する
傾斜によって相対的に上方に位置する切り欠き面Ｓ１の
一部に、メインシャーシ１０２の表面と略垂直な面に対
して面取りが施されており、従って切り欠き面Ｓ１がメ
インシャーシ１０２の表面と略垂直な面Ｓ１１と面取り
によって形成されたＳ１２とから構成されている。この
切り欠き面Ｓ１の面取りは、テープガイド部材４の厚み
ｔの半分以上に対して施されており、面Ｓ１１のメイン
シャーシ１０２の表面と略垂直な面に対する角度が、位
置決め部材２の表面のメインシャーシ１０２の表面に対
する傾斜角より大きく設定されている。一方、切り欠き
面Ｓ２は、面Ｓ１１と略平行とされている。
ラム）１０１のベース（基板）と一体に形成されたもの
であり、図２（ａ）に示すように、略Ｖ字状に切り込み
が施されて当接部２ａが形成されている。この当接部２
ａにおいては、図２（ｂ）に示すように、切り欠き面Ｓ
１，Ｓ２のうち、メインシャーシ１０２の表面に対する
傾斜によって相対的に上方に位置する切り欠き面Ｓ１の
一部に、メインシャーシ１０２の表面と略垂直な面に対
して面取りが施されており、従って切り欠き面Ｓ１がメ
インシャーシ１０２の表面と略垂直な面Ｓ１１と面取り
によって形成されたＳ１２とから構成されている。この
切り欠き面Ｓ１の面取りは、テープガイド部材４の厚み
ｔの半分以上に対して施されており、面Ｓ１１のメイン
シャーシ１０２の表面と略垂直な面に対する角度が、位
置決め部材２の表面のメインシャーシ１０２の表面に対
する傾斜角より大きく設定されている。一方、切り欠き
面Ｓ２は、面Ｓ１１と略平行とされている。
【００２２】次に、記録・再生装置１００におけるテー
プローディング動作を図３及び図４を用いて説明する。
先ず、図３に示すように、メインシャーシ１０２上にテ
ープカセット２００が装着された後、テープガイド部材
４，４’が溝部８に沿って移動することによって、テー
プカセット２００の開口部２００ａから磁気テープ２０
１が引き出されてゆく。
プローディング動作を図３及び図４を用いて説明する。
先ず、図３に示すように、メインシャーシ１０２上にテ
ープカセット２００が装着された後、テープガイド部材
４，４’が溝部８に沿って移動することによって、テー
プカセット２００の開口部２００ａから磁気テープ２０
１が引き出されてゆく。
【００２３】そして、移動したテープガイド部材４，
４’は、案内部材３から位置決め部材２まで溝部８に沿
って進み、各位置決めピン４ａが位置決め部材２の当接
部２ａに当接することによって位置が定められる。この
ときの様子を図５（ａ）（概略平面図）、図５（ｂ）、
図５（ｃ）（共に概略側面図）にそれぞれ示す。本実施
形態においては、位置決めピン４ａが当接部２ａに当接
する際に、当接部２ａのい２点Ｐ１，Ｐ２により位置決
めピン４ａが支持される。ここで、力点Ｐ１と力点Ｐ２
間の垂直距離ｈは、切り欠き面Ｓ１に面取りされてなる
面Ｓ１１によって極めて小値となり、従って発生するモ
ーメントの大きさも無視し得る程度の値となって、テー
プガイド部材４，４’が位置決め部材２に安定に保持さ
れることになる。
４’は、案内部材３から位置決め部材２まで溝部８に沿
って進み、各位置決めピン４ａが位置決め部材２の当接
部２ａに当接することによって位置が定められる。この
ときの様子を図５（ａ）（概略平面図）、図５（ｂ）、
図５（ｃ）（共に概略側面図）にそれぞれ示す。本実施
形態においては、位置決めピン４ａが当接部２ａに当接
する際に、当接部２ａのい２点Ｐ１，Ｐ２により位置決
めピン４ａが支持される。ここで、力点Ｐ１と力点Ｐ２
間の垂直距離ｈは、切り欠き面Ｓ１に面取りされてなる
面Ｓ１１によって極めて小値となり、従って発生するモ
ーメントの大きさも無視し得る程度の値となって、テー
プガイド部材４，４’が位置決め部材２に安定に保持さ
れることになる。
【００２４】そして、図４に示すように、テープガイド
部材４，４’がこの位置に達することで、テープガイド
部材４，４’上のテープ引き出しポスト５，６によって
磁気テープ２０１が磁気ヘッドが設けられた回転シリン
ダ１０１に巻き付けられる。かくして、この記録・再生
装置１００によれば、磁気テープ２０１を所定のテープ
パスに沿って走行させ、回転シリンダ１０１の磁気ヘッ
ドによって磁気記録の書き込み・読み出しを行うことに
より、記録又は再生を行うことができる。
部材４，４’がこの位置に達することで、テープガイド
部材４，４’上のテープ引き出しポスト５，６によって
磁気テープ２０１が磁気ヘッドが設けられた回転シリン
ダ１０１に巻き付けられる。かくして、この記録・再生
装置１００によれば、磁気テープ２０１を所定のテープ
パスに沿って走行させ、回転シリンダ１０１の磁気ヘッ
ドによって磁気記録の書き込み・読み出しを行うことに
より、記録又は再生を行うことができる。
【００２５】上述のように、本実施形態の記録・再生装
置１００の位置決め機構においては、磁気テープ２０１
のローディング時に、テープガイド部材４，４’が移動
して位置決めピン４ａが位置決め部材２の当接部２ａに
当接する際に、当接部２ａの切り欠き面Ｓ１に施された
面取りにより、位置決めピン４ａが直接当接する切り欠
き面Ｓ１の各力点Ｐ１，Ｐ２間の垂直距離ｈが当該面取
りの分だけ短縮され、各力点Ｐ１，Ｐ２に作用する偶力
に起因して発生するモーメントの絶対値が小さくなる。
従って、前記面取りを調節することにより、この絶対値
を無視し得る程度に抑えることが可能となり、当接部２
ａによって位置決めピン４ａを安定に保持してテープガ
イド部材４を確実に位置決めすることができる。
置１００の位置決め機構においては、磁気テープ２０１
のローディング時に、テープガイド部材４，４’が移動
して位置決めピン４ａが位置決め部材２の当接部２ａに
当接する際に、当接部２ａの切り欠き面Ｓ１に施された
面取りにより、位置決めピン４ａが直接当接する切り欠
き面Ｓ１の各力点Ｐ１，Ｐ２間の垂直距離ｈが当該面取
りの分だけ短縮され、各力点Ｐ１，Ｐ２に作用する偶力
に起因して発生するモーメントの絶対値が小さくなる。
従って、前記面取りを調節することにより、この絶対値
を無視し得る程度に抑えることが可能となり、当接部２
ａによって位置決めピン４ａを安定に保持してテープガ
イド部材４を確実に位置決めすることができる。
【００２６】即ち、本実施形態の記録・再生装置１００
によれば、テープガイド部材４の位置決めを安定且つ正
確に行うことが可能であり、しかも簡易な構成で位置決
め機構の製造時に金型にスライド機構を設けることが不
要であって安価とすることができる。
によれば、テープガイド部材４の位置決めを安定且つ正
確に行うことが可能であり、しかも簡易な構成で位置決
め機構の製造時に金型にスライド機構を設けることが不
要であって安価とすることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、テープガイド部材の位
置決めを安定且つ正確に行うことが可能であり、しかも
簡易な構成で製造時に金型にスライド機構を設けること
が不要であって安価となる、信頼性の高いテープ位置決
め機構及び当該テープ位置決め機構を磁気テープのロー
ディング機構の一部として備える記録再生装置を提供す
ることができる。
置決めを安定且つ正確に行うことが可能であり、しかも
簡易な構成で製造時に金型にスライド機構を設けること
が不要であって安価となる、信頼性の高いテープ位置決
め機構及び当該テープ位置決め機構を磁気テープのロー
ディング機構の一部として備える記録再生装置を提供す
ることができる。
【図１】本発明の一実施形態における記録・再生装置を
示す概略平面図である。
示す概略平面図である。
【図２】本発明の一実施形態における記録・再生装置の
構成要素である位置決め機構のうち、テープガイド部材
の当接部の様子を示す一部拡大図である。
構成要素である位置決め機構のうち、テープガイド部材
の当接部の様子を示す一部拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態における記録・再生装置の
構成要素である位置決め機構のうち、テープガイド部材
が当接部に当接した様子を示す一部拡大図である。
構成要素である位置決め機構のうち、テープガイド部材
が当接部に当接した様子を示す一部拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態における記録・再生装置に
おいて、磁気テープを引き出す前の状態を示す概略平面
図である。
おいて、磁気テープを引き出す前の状態を示す概略平面
図である。
【図５】本発明の一実施形態における記録・再生装置に
おいて、ローディング動作により磁気テープを引き出
し、位置決めがなされた状態を示す概略平面図である。
おいて、ローディング動作により磁気テープを引き出
し、位置決めがなされた状態を示す概略平面図である。
【図６】従来の記録・再生装置の一構成例において、テ
ープガイド部材が当接部に当接した様子を示す一部拡大
図である。
ープガイド部材が当接部に当接した様子を示す一部拡大
図である。
２ 位置決め部材 ２ａ 当接部 ３ 案内部材 ４，４’ テープガイド部材 ４ａ 位置決めピン ５，６ テープ引き出しポスト ８ 溝部 １００ 記録・再生装置 １０１ 回転シリンダ １０２ メインシャーシ １０５ キャプスタンモータ １０６ キャプスタン ２００ テープカセット ２０１ 磁気テープ Ｓ１ （面取りが施された）切り欠き面 Ｓ２ （面取りが施されない）切り欠き面 Ｓ１１ 切り欠き面Ｓ１で面取りが施されない面 Ｓ１２ 切り欠き面Ｓ１で面取りが施された面 Ｐ１，Ｐ２ 力点 ｔ テープガイド部材４の厚み
Claims (7)
- 【請求項１】 シャーシ面に対して傾斜した表面を有し
ており、前記表面に切り欠き形成された当接部が形成さ
れた位置決め部材と、前記シャーシ面に対して可動に設
けられており、磁気テープの引き出し部及び突起状の位
置決めピンを有するテープガイド部材とを備え、前記磁
気テープを引き出しつつ移動する前記テープガイド部材
の位置決めを前記位置決めピンを前記位置決め部材の前
記当接部に当接させることにより行う位置決め機構であ
って、 前記当接部の切り欠き面のうち、前記シャーシ面に対す
る傾斜によって相対的に上方に位置する面の少なくとも
一部に、前記シャーシ面と略垂直な面に対して面取りが
施されていることを特徴とする位置決め機構。 - 【請求項２】 前記位置決め部材の前記当接部が形成さ
れた切り欠き面のうち、前記表面の傾斜によって相対的
に下方に位置する面が、前記シャーシ面と略垂直な面と
されていることを特徴とする請求項１に記載の位置決め
機構。 - 【請求項３】 前記面取りが、前記位置決め部材の厚み
の半分以上に対して施されていることを特徴とする請求
項１又は２に記載の位置決め機構。 - 【請求項４】 前記面取りの前記シャーシ面と略垂直な
面に対する角度が、前記位置決め部材表面の前記シャー
シ面に対する傾斜角より大きいことを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載の位置決め機構。 - 【請求項５】 前記当接部がその表面上で略Ｖ字形状に
形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の位置決め機構。 - 【請求項６】 磁気テープに対して情報の記録又は再生
を行うための磁気ヘッドを有する回転シリンダと、 前記磁気テープを収納するカセットを装着し、該カセッ
トを前記回転シリンダ装置に対して支持するカセット載
置手段と、 前記磁気テープを前記カセットから引き出して、該磁気
テープを所定テープパスに沿って走行させるようにした
ローディング手段とを備え、 前記ローディング手段は、請求項１〜５のいずれか１項
に記載の位置決め機構をその一部として含むことを特徴
とする記録再生装置。 - 【請求項７】 前記位置決め部材が、前記回転シリンダ
の取り付けベースと一体形成されていることを特徴とす
る請求項６に記載の記録再生装置。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP26661497A JP3832942B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 位置決め機構及びそれを備えた記録再生装置 |
| US09/148,452 US6157512A (en) | 1997-09-09 | 1998-09-04 | Recording and/or reproducing apparatus including tape loading mechanism with speed control of tape loading guides |
| US09/666,151 US6342988B1 (en) | 1997-09-09 | 2000-09-20 | Recording and/or reproducing apparatus including tape loading mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26661497A JP3832942B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 位置決め機構及びそれを備えた記録再生装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11110857A true JPH11110857A (ja) | 1999-04-23 |
| JPH11110857A5 JPH11110857A5 (ja) | 2005-06-16 |
| JP3832942B2 JP3832942B2 (ja) | 2006-10-11 |
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ID=17433269
Family Applications (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3832942B2 (ja) |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26661497A patent/JP3832942B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3832942B2 (ja) | 2006-10-11 |
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