JPH11111456A - 多重型多色発光有機電界発光素子 - Google Patents
多重型多色発光有機電界発光素子Info
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- JPH11111456A JPH11111456A JP9264504A JP26450497A JPH11111456A JP H11111456 A JPH11111456 A JP H11111456A JP 9264504 A JP9264504 A JP 9264504A JP 26450497 A JP26450497 A JP 26450497A JP H11111456 A JPH11111456 A JP H11111456A
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- Japan
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- organic electroluminescent
- interlayer insulating
- electrode
- light
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
- H10K59/32—Stacked devices having two or more layers, each emitting at different wavelengths
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各々の素子を同時に駆動して多色発光可能な
多重型多色発光有機電界発光素子を提供する。 【解決手段】 透明基板上に透光性電極、有機蛍光性物
質を含有する発光層及び背面電極を順次積層してなる有
機電界発光素子において、発光色の異なる少なくとも２
層以上の発光層を有し、かつ背面電極と透光性電極の間
に層間絶縁膜を有する多重型多色発光有機電界発光素
子。
多重型多色発光有機電界発光素子を提供する。 【解決手段】 透明基板上に透光性電極、有機蛍光性物
質を含有する発光層及び背面電極を順次積層してなる有
機電界発光素子において、発光色の異なる少なくとも２
層以上の発光層を有し、かつ背面電極と透光性電極の間
に層間絶縁膜を有する多重型多色発光有機電界発光素
子。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機電界発光素子
に関し、さらに詳しくは透明基板上に透光性電極、発光
層及び背面電極を順次積層してなる多重型多色発光有機
電界発光素子に関する。
に関し、さらに詳しくは透明基板上に透光性電極、発光
層及び背面電極を順次積層してなる多重型多色発光有機
電界発光素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のブラウン管に代わるフラットパネ
ルディスプレイの需要の急増に伴い、各種表示素子の開
発及び実用化が精力的に進められている。電界発光素子
もこうしたニーズに応えるものであり、特に全体が固体
の自発光素子であって他のディスプレイにはない高解像
度及び高視認性を有することから注目を集めている。そ
して現在実用化されているものとしては、発光層にＺｎ
Ｓ／Ｍｎ系の無機材料を用いた無機電界発光素子が知ら
れている。しかしながら、この種の無機電界発光素子に
おいては、発光に必要な駆動電圧が１００Ｖ以上と高
く、このために駆動方法が複雑になって製造コストが高
くなるという問題があるほか、青色発光の効率が低くて
フルカラー化が困難であるという問題もある。
ルディスプレイの需要の急増に伴い、各種表示素子の開
発及び実用化が精力的に進められている。電界発光素子
もこうしたニーズに応えるものであり、特に全体が固体
の自発光素子であって他のディスプレイにはない高解像
度及び高視認性を有することから注目を集めている。そ
して現在実用化されているものとしては、発光層にＺｎ
Ｓ／Ｍｎ系の無機材料を用いた無機電界発光素子が知ら
れている。しかしながら、この種の無機電界発光素子に
おいては、発光に必要な駆動電圧が１００Ｖ以上と高
く、このために駆動方法が複雑になって製造コストが高
くなるという問題があるほか、青色発光の効率が低くて
フルカラー化が困難であるという問題もある。
【０００３】これに対して、有機材料を用いた薄膜有機
電界発光素子は、その発光に必要な駆動電圧を大幅に低
くすることができ、また各種の発光材料の適用によりフ
ルカラー化の可能性も充分にあり、近年その研究が活発
化している。中でも、フルカラー化に際し、色の同調方
法は素子応用への大きな研究課題となっている。
電界発光素子は、その発光に必要な駆動電圧を大幅に低
くすることができ、また各種の発光材料の適用によりフ
ルカラー化の可能性も充分にあり、近年その研究が活発
化している。中でも、フルカラー化に際し、色の同調方
法は素子応用への大きな研究課題となっている。
【０００４】従来の有機電界発光素子は、一つの素子か
らは一色の光しか発光しない（特開平５−１９８３７８
号公報等）。このため、フルカラーディスプレイにおい
て、必要な色の３原色である赤、緑及び青を発光させる
ためには、それぞれの色の素子を微細にかつ規則正しく
並べることが必須になり、素子によっては、必要な色の
画素数分だけ微細にかつ規則正しく並べることは非常に
困難なことであった。
らは一色の光しか発光しない（特開平５−１９８３７８
号公報等）。このため、フルカラーディスプレイにおい
て、必要な色の３原色である赤、緑及び青を発光させる
ためには、それぞれの色の素子を微細にかつ規則正しく
並べることが必須になり、素子によっては、必要な色の
画素数分だけ微細にかつ規則正しく並べることは非常に
困難なことであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、各々の素子を同時に駆動して多色発光可能な多
重型多色発光有機電界発光素子を提供することにある。
目的は、各々の素子を同時に駆動して多色発光可能な多
重型多色発光有機電界発光素子を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を鋭意検討した結果、有機電界発光素子の層構成に特徴
を持たせることで、前記課題を解決しうることを見出
し、本発明を完成するに至った。
を鋭意検討した結果、有機電界発光素子の層構成に特徴
を持たせることで、前記課題を解決しうることを見出
し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、透明基板上に透光性
電極、有機蛍光性物質を含有する発光層及び背面電極を
順次積層してなる有機電界発光素子において、発光色の
異なる少なくとも２層以上の発光層を有し、かつ背面電
極と透光性電極の間に層間絶縁膜を有してなる多重型多
色発光有機電界発光素子である。
電極、有機蛍光性物質を含有する発光層及び背面電極を
順次積層してなる有機電界発光素子において、発光色の
異なる少なくとも２層以上の発光層を有し、かつ背面電
極と透光性電極の間に層間絶縁膜を有してなる多重型多
色発光有機電界発光素子である。
【０００８】また、本発明は、上記の多重型多色発光有
機電界発光素子において、層間絶縁膜が、ポリパラキシ
リレン、ポリモノクロロパラキシリレン、ポリモノブロ
ムパラキシリレン、ポリシアノパラキシリレン、ポリジ
クロロパラキシリレン、ポリメチルパラキシリレン又は
ポリエチルパラキシリレンから選ばれた少なくとも１種
のポリパラキシリレン系高分子化合物を１層又は２層以
上積層してなる多重型多色発光有機電界発光素子であ
る。
機電界発光素子において、層間絶縁膜が、ポリパラキシ
リレン、ポリモノクロロパラキシリレン、ポリモノブロ
ムパラキシリレン、ポリシアノパラキシリレン、ポリジ
クロロパラキシリレン、ポリメチルパラキシリレン又は
ポリエチルパラキシリレンから選ばれた少なくとも１種
のポリパラキシリレン系高分子化合物を１層又は２層以
上積層してなる多重型多色発光有機電界発光素子であ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の多重型多色発光
有機電界発光素子（以下、多重有機電界発光素子ともい
う）の基本概念の一例を示す側面断面図である。本発明
の多重有機電界発光素子は、透明基板１の上に、透光性
電極２、有機蛍光性物質を含有する発光層（以下、発光
層ともいう）３及び背面電極４を順次積層して第１素子
層Ａとし、この上に更に、透光性電極２’、発光層３’
及び背面電極４’を順次積層して第２素子層Ｂとし、こ
のような素子層が２以上積層された構造とされている。
そして、発光層３、３’はそれぞれ異なる色を発光する
ように構成され、また第１素子層Ａの背面電極４と第２
素子層Ｂの透光性電極２’との間には層間絶縁膜５が設
けられている。なお、図１には、第１素子層Ａと第２素
子層Ｂの２層の素子層からなる二重型二色発光有機電界
発光素子の例を示したが、更にこれに層間絶縁膜を介し
て他の色を発光する第３素子層を設けるなど多重型多色
発光有機電界発光素子とすることもできる。
有機電界発光素子（以下、多重有機電界発光素子ともい
う）の基本概念の一例を示す側面断面図である。本発明
の多重有機電界発光素子は、透明基板１の上に、透光性
電極２、有機蛍光性物質を含有する発光層（以下、発光
層ともいう）３及び背面電極４を順次積層して第１素子
層Ａとし、この上に更に、透光性電極２’、発光層３’
及び背面電極４’を順次積層して第２素子層Ｂとし、こ
のような素子層が２以上積層された構造とされている。
そして、発光層３、３’はそれぞれ異なる色を発光する
ように構成され、また第１素子層Ａの背面電極４と第２
素子層Ｂの透光性電極２’との間には層間絶縁膜５が設
けられている。なお、図１には、第１素子層Ａと第２素
子層Ｂの２層の素子層からなる二重型二色発光有機電界
発光素子の例を示したが、更にこれに層間絶縁膜を介し
て他の色を発光する第３素子層を設けるなど多重型多色
発光有機電界発光素子とすることもできる。
【００１０】本発明の多重有機電界発光素子に用いられ
る透明基板は、透明性を有する基板であれば特に限定さ
れるものではないが、耐熱性の点からガラス基板が好ま
しい。
る透明基板は、透明性を有する基板であれば特に限定さ
れるものではないが、耐熱性の点からガラス基板が好ま
しい。
【００１１】各素子層の透光性電極としては、例えば
金、ニッケル等の半透膜や、インジウムスズ酸化物（以
下、ＩＴＯという）、酸化スズ、酸化インジウム、酸化
亜鉛アルミニウム、ポリピロール等の透明導電膜などが
挙げられる。その形成方法としては、例えば抵抗加熱蒸
着法、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法、電解重合
法などが挙げられる。
金、ニッケル等の半透膜や、インジウムスズ酸化物（以
下、ＩＴＯという）、酸化スズ、酸化インジウム、酸化
亜鉛アルミニウム、ポリピロール等の透明導電膜などが
挙げられる。その形成方法としては、例えば抵抗加熱蒸
着法、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法、電解重合
法などが挙げられる。
【００１２】また、発光層は、有機蛍光性物質を含有す
るものであればよく、透光性電極、正孔注入層又は正孔
注入輸送層から注入された正孔と、背面電極、電子注入
層又は電子注入輸送層から注入された電子との高効率な
再結合により発光する有機蛍光性物質が用いられる。こ
のような有機蛍光性物質としては、例えば８−オキシキ
ノリンのアルミニウム錯体、芳香族化合物などが挙げら
れる。その形成方法としては、例えば抵抗加熱蒸着法、
電子ビーム蒸着法、スピンコート法、キャスティング
法、ＬＢ法、分子線エピタキシ法などがあげられる。
るものであればよく、透光性電極、正孔注入層又は正孔
注入輸送層から注入された正孔と、背面電極、電子注入
層又は電子注入輸送層から注入された電子との高効率な
再結合により発光する有機蛍光性物質が用いられる。こ
のような有機蛍光性物質としては、例えば８−オキシキ
ノリンのアルミニウム錯体、芳香族化合物などが挙げら
れる。その形成方法としては、例えば抵抗加熱蒸着法、
電子ビーム蒸着法、スピンコート法、キャスティング
法、ＬＢ法、分子線エピタキシ法などがあげられる。
【００１３】本発明の多重有機電界発光素子における発
光層は、有機蛍光性物質を含有するものであればよい
が、さらに正孔注入層、正孔注入輸送層、電子注入輸送
層などを設けてもよい。
光層は、有機蛍光性物質を含有するものであればよい
が、さらに正孔注入層、正孔注入輸送層、電子注入輸送
層などを設けてもよい。
【００１４】正孔注入層を設ける場合、透光性電極から
高効率で正孔を注入し、かつ発光した光の発光極大領域
においてできるだけ透明なものを用いることが好まし
い。正孔注入層に用いる材料としては、例えばアミン化
合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合物、シラン化
合物、ポルフィリン化合物、フタロシアニン、ポリビニ
ルカルバゾール、その他の芳香族化合物や、無定形Ｐ型
シリコン、無定形Ｐ型炭化シリコンなどが挙げられる。
その形成方法としては、例えば抵抗加熱蒸着法、スピン
コート法、キャスティング法、ＬＢ法、電子ビーム蒸着
法、分子線エピタキシ法、化学気相蒸着法などが挙げら
れる。
高効率で正孔を注入し、かつ発光した光の発光極大領域
においてできるだけ透明なものを用いることが好まし
い。正孔注入層に用いる材料としては、例えばアミン化
合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合物、シラン化
合物、ポルフィリン化合物、フタロシアニン、ポリビニ
ルカルバゾール、その他の芳香族化合物や、無定形Ｐ型
シリコン、無定形Ｐ型炭化シリコンなどが挙げられる。
その形成方法としては、例えば抵抗加熱蒸着法、スピン
コート法、キャスティング法、ＬＢ法、電子ビーム蒸着
法、分子線エピタキシ法、化学気相蒸着法などが挙げら
れる。
【００１５】また、正孔注入輸送層には、正孔を効率よ
く注入及び輸送し、かつ発光した光の発光極大領域にお
いてできるだけ透明なものを用いることが好ましい。正
孔注入輸送層に用いる材料としては、正孔注入層と同
様、例えばアミン化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリ
ン化合物、シラン化合物、ポルフィリン化合物、フタロ
シアニン、ポリビニルカルバゾール、その他の芳香族化
合物や、無定形Ｐ型シリコン、無定形Ｐ型炭化シリコン
などが挙げられる。その形成方法としては、例えば抵抗
加熱蒸着法、スピンコート法、キャスティング法、ＬＢ
法、電子ビーム蒸着法、分子線エピタキシ法、化学気相
蒸着法などが挙げられる。
く注入及び輸送し、かつ発光した光の発光極大領域にお
いてできるだけ透明なものを用いることが好ましい。正
孔注入輸送層に用いる材料としては、正孔注入層と同
様、例えばアミン化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリ
ン化合物、シラン化合物、ポルフィリン化合物、フタロ
シアニン、ポリビニルカルバゾール、その他の芳香族化
合物や、無定形Ｐ型シリコン、無定形Ｐ型炭化シリコン
などが挙げられる。その形成方法としては、例えば抵抗
加熱蒸着法、スピンコート法、キャスティング法、ＬＢ
法、電子ビーム蒸着法、分子線エピタキシ法、化学気相
蒸着法などが挙げられる。
【００１６】さらに、電子注入輸送層を設ける場合、電
子を効率よく注入輸送できるものであればよい。電子注
入輸送層に用いる材料としては、例えば８−オキシキノ
リンのアルミニウム錯体、ニトロ置換フルオレノン誘導
体、アントラキノン誘導体、ジオキサゾール誘導体、チ
オピランジオキシド誘導体、フルオレニリデンメタン誘
導体、アントロン誘導体、ペリレン誘導体、ジオキサン
誘導体、オキサジアゾール化合物、オキサトリアゾール
化合物、その他の有機化合物や、無定形ｎ型シリコン、
無機半導体などが挙げられる。その形成方法としては、
抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スピンコート法、
キャスティング法、ＬＢ法、分子線エピタキシ法などが
挙げられる。
子を効率よく注入輸送できるものであればよい。電子注
入輸送層に用いる材料としては、例えば８−オキシキノ
リンのアルミニウム錯体、ニトロ置換フルオレノン誘導
体、アントラキノン誘導体、ジオキサゾール誘導体、チ
オピランジオキシド誘導体、フルオレニリデンメタン誘
導体、アントロン誘導体、ペリレン誘導体、ジオキサン
誘導体、オキサジアゾール化合物、オキサトリアゾール
化合物、その他の有機化合物や、無定形ｎ型シリコン、
無機半導体などが挙げられる。その形成方法としては、
抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スピンコート法、
キャスティング法、ＬＢ法、分子線エピタキシ法などが
挙げられる。
【００１７】背面電極は、電子を効率よく有機層（発光
層、電子注入層、電子注入輸送層等）に注入できるもの
であればよく、一般的には、仕事関数の小さいＬｉ、Ｎ
ａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃ
ａ、Ａｌ、Ｍｏ、Ｂｉ等の単独金属の薄膜や、これらの
２成分、３成分等の積層、共蒸着、合金等の複合化合物
の薄膜などが用いられる。この背面電極の形成方法とし
ては、例えば抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スパ
ッタリング法、イオンプレーティング法などが挙げられ
る。
層、電子注入層、電子注入輸送層等）に注入できるもの
であればよく、一般的には、仕事関数の小さいＬｉ、Ｎ
ａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃ
ａ、Ａｌ、Ｍｏ、Ｂｉ等の単独金属の薄膜や、これらの
２成分、３成分等の積層、共蒸着、合金等の複合化合物
の薄膜などが用いられる。この背面電極の形成方法とし
ては、例えば抵抗加熱蒸着法、電子ビーム蒸着法、スパ
ッタリング法、イオンプレーティング法などが挙げられ
る。
【００１８】本発明の多重有機電界発光素子には、積層
した素子と素子の層間に層間絶縁膜を設ける必要があ
る。例えば、図１において、第１素子層Ａの背面電極４
と第２素子層Ｂの透光性電極２’との間に層間絶縁膜５
を設けることが必要である。この層間絶縁膜５は背面電
極４の外表面側に設ける。この際、層間絶縁膜５は、背
面電極４のみを被覆してもよいが、発光層３を含む有機
層全体を被覆することが好ましい。また、最外層の背面
電極４’は、層間絶縁膜で被覆してもしなくてもよい
が、被覆する場合は、背面電極４’のみを被覆してもよ
く、発光層３’を含む有機層全体を被覆してもよい。有
機電界発光素子の寿命の観点からは、発光層３’を含む
有機層全体を被覆することが好ましい。なお、素子層が
３層以上が存在する場合は、同様に各層間に層間絶縁膜
を設ける必要がある。
した素子と素子の層間に層間絶縁膜を設ける必要があ
る。例えば、図１において、第１素子層Ａの背面電極４
と第２素子層Ｂの透光性電極２’との間に層間絶縁膜５
を設けることが必要である。この層間絶縁膜５は背面電
極４の外表面側に設ける。この際、層間絶縁膜５は、背
面電極４のみを被覆してもよいが、発光層３を含む有機
層全体を被覆することが好ましい。また、最外層の背面
電極４’は、層間絶縁膜で被覆してもしなくてもよい
が、被覆する場合は、背面電極４’のみを被覆してもよ
く、発光層３’を含む有機層全体を被覆してもよい。有
機電界発光素子の寿命の観点からは、発光層３’を含む
有機層全体を被覆することが好ましい。なお、素子層が
３層以上が存在する場合は、同様に各層間に層間絶縁膜
を設ける必要がある。
【００１９】このような層間絶縁膜は、耐熱性がよく透
明であり、製膜する際に発光素子に悪影響を与えないも
のであれば特に限定されるものではない。本発明に用い
る層間絶縁膜の材料としては、特にポリパラキシリレン
系高分子化合物が好ましい。ポリパラキシリレン系高分
子化合物は、電気絶縁性が優れ、層の両側に形成された
有機電界発光素子の駆動時に電気的相互作用を全く与え
ることなく、各々独立に駆動させることが可能となる。
また、酸素と水分透過性が著しく低く、有機電界発光素
子への劣化原因である酸素と水分を接触抑制することも
でき、有機電界発光素子のよりいっそうの長寿命化を図
ることができる。
明であり、製膜する際に発光素子に悪影響を与えないも
のであれば特に限定されるものではない。本発明に用い
る層間絶縁膜の材料としては、特にポリパラキシリレン
系高分子化合物が好ましい。ポリパラキシリレン系高分
子化合物は、電気絶縁性が優れ、層の両側に形成された
有機電界発光素子の駆動時に電気的相互作用を全く与え
ることなく、各々独立に駆動させることが可能となる。
また、酸素と水分透過性が著しく低く、有機電界発光素
子への劣化原因である酸素と水分を接触抑制することも
でき、有機電界発光素子のよりいっそうの長寿命化を図
ることができる。
【００２０】このポリパラキシリレン系高分子化合物と
しては、例えばポリパラキシリレン（ユニオン・カーバ
イト社製 商品名 パリレンＮ）、ポリモノクロロパラ
キシリレン（同パリレンＣ）、ポリジクロロパラキシリ
レン（同パリレンＤ）などの他、ポリモノブロムパラキ
シリレン、ポリシアノパラキシリレン、ポリメチルパラ
キシリレン、ポリエチルパラキシリレンなどが挙げられ
る。
しては、例えばポリパラキシリレン（ユニオン・カーバ
イト社製 商品名 パリレンＮ）、ポリモノクロロパラ
キシリレン（同パリレンＣ）、ポリジクロロパラキシリ
レン（同パリレンＤ）などの他、ポリモノブロムパラキ
シリレン、ポリシアノパラキシリレン、ポリメチルパラ
キシリレン、ポリエチルパラキシリレンなどが挙げられ
る。
【００２１】これらのポリパラキシリレン系高分子化合
物は、単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせ
て２層以上の積層構造をもつ層間絶縁膜を形成してもよ
い。また、これらの層間絶縁膜の総膜厚を１．０μｍ以
上とすると、水分やガスとの接触を抑制できるので好ま
しい。
物は、単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合わせ
て２層以上の積層構造をもつ層間絶縁膜を形成してもよ
い。また、これらの層間絶縁膜の総膜厚を１．０μｍ以
上とすると、水分やガスとの接触を抑制できるので好ま
しい。
【００２２】この層間絶縁膜は、熱ＣＶＤ法により形成
することが好ましい。熱ＣＶＤ法は、原料となるジパラ
キシリレン系低分子化合物を気相重合し、有機電界発光
素子の背面電極側へ製膜する、重合・製膜を真空を破ら
ずに進行する連続プロセスであり、酸素、水分の接触を
抑制できる方法である。この熱ＣＶＤ法は、製膜する際
の有機電界発光素子の温度が室温程度に抑えることがで
き、発光特性に悪影響を及ぼさずに製膜できる。
することが好ましい。熱ＣＶＤ法は、原料となるジパラ
キシリレン系低分子化合物を気相重合し、有機電界発光
素子の背面電極側へ製膜する、重合・製膜を真空を破ら
ずに進行する連続プロセスであり、酸素、水分の接触を
抑制できる方法である。この熱ＣＶＤ法は、製膜する際
の有機電界発光素子の温度が室温程度に抑えることがで
き、発光特性に悪影響を及ぼさずに製膜できる。
【００２３】なお、前記の発光層、正孔注入層、正孔注
入輸送層、電子注入層、電子注入輸送層の各有機層の耐
熱性を上げるために、各層を構成する有機化合物に重合
性置換基を導入し、製膜前、製膜中又は製膜後に高分子
化させてもよい。
入輸送層、電子注入層、電子注入輸送層の各有機層の耐
熱性を上げるために、各層を構成する有機化合物に重合
性置換基を導入し、製膜前、製膜中又は製膜後に高分子
化させてもよい。
【００２４】次に、本発明の多重型多色発光有機電界発
光素子の具体的構成例を図２に基づいて説明する。図２
は、二重型二色発光有機電界発光素子（以下、二重有機
電界発光素子ともいう）の一例を示す側面断面図であ
る。透明基板１１の上に透光性電極１２ａと、正孔注入
輸送層１２ｂ、正孔輸送層１２ｃ及び発光層兼電子注入
輸送層１２ｄ（図中、１２ｂ〜１２ｄで示す）と背面電
極１２ｅとで構成された第１素子層Ａが積層され、発光
層兼電子注入輸送層１２ｄの上にポリモノクロロパラキ
シリレン層間絶縁膜１３ａ及びポリパラキシリレン層間
絶縁膜１３ｂが積層され、更にその上に透光性電極１２
ａ’と、正孔注入輸送層１２ｂ’、正孔輸送層１２ｃ’
及び発光層兼電子注入輸送層１２ｄ’（図中、１２ｂ’
〜１２ｄ’で示す）と背面電極１２ｅ’とで構成された
第２素子層Ｂが積層されて、二重有機電界発光素子を形
成する。なお、上記の具体的構成例には、二重有機電界
発光素子の例を示したが、三重以上の多重型多色発光有
機電界発光素子であってもよく、また層間絶縁膜が一層
のみでもよく、三層以上の多層であってもよく、さらに
他のポリパラキシリレン系高分子化合物を用いたもので
あってもよい。
光素子の具体的構成例を図２に基づいて説明する。図２
は、二重型二色発光有機電界発光素子（以下、二重有機
電界発光素子ともいう）の一例を示す側面断面図であ
る。透明基板１１の上に透光性電極１２ａと、正孔注入
輸送層１２ｂ、正孔輸送層１２ｃ及び発光層兼電子注入
輸送層１２ｄ（図中、１２ｂ〜１２ｄで示す）と背面電
極１２ｅとで構成された第１素子層Ａが積層され、発光
層兼電子注入輸送層１２ｄの上にポリモノクロロパラキ
シリレン層間絶縁膜１３ａ及びポリパラキシリレン層間
絶縁膜１３ｂが積層され、更にその上に透光性電極１２
ａ’と、正孔注入輸送層１２ｂ’、正孔輸送層１２ｃ’
及び発光層兼電子注入輸送層１２ｄ’（図中、１２ｂ’
〜１２ｄ’で示す）と背面電極１２ｅ’とで構成された
第２素子層Ｂが積層されて、二重有機電界発光素子を形
成する。なお、上記の具体的構成例には、二重有機電界
発光素子の例を示したが、三重以上の多重型多色発光有
機電界発光素子であってもよく、また層間絶縁膜が一層
のみでもよく、三層以上の多層であってもよく、さらに
他のポリパラキシリレン系高分子化合物を用いたもので
あってもよい。
【００２５】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００２６】実施例１ 以下の方法により、図２に示す二重有機電界発光素子を
製作した。まず、透明基板１１としてガラス基板を用
い、この上に透光性電極１２ａとして電子ビーム蒸着法
によりＩＴＯを積層した抵抗率１５Ω／□及び電極面積
２mm×２mmのＩＴＯ付ガラス基板（ミクロ技研製）を用
いた。ターボ分子ポンプによる真空蒸着装置と昇華金属
用のモリブデンボード抵抗加熱方式により、蒸着速度を
アルバック製の水晶振動子型膜厚コントローラーで制御
しながら、蒸着中の真空度２〜３×１０-7torrで上記Ｉ
ＴＯ付ガラス基板のＩＴＯ層の上に、有機薄膜群（正孔
注入輸送層１２ｂ、正孔輸送層１２ｃ、発光色素にクマ
リンを用いた発光層兼電子注入輸送層１２ｄ）を積層
し、更にその上に真空蒸着法によりアルミニウムとリチ
ウムの合金を積層して背面電極１２ｅを設け、第１素子
層Ａを構成した。
製作した。まず、透明基板１１としてガラス基板を用
い、この上に透光性電極１２ａとして電子ビーム蒸着法
によりＩＴＯを積層した抵抗率１５Ω／□及び電極面積
２mm×２mmのＩＴＯ付ガラス基板（ミクロ技研製）を用
いた。ターボ分子ポンプによる真空蒸着装置と昇華金属
用のモリブデンボード抵抗加熱方式により、蒸着速度を
アルバック製の水晶振動子型膜厚コントローラーで制御
しながら、蒸着中の真空度２〜３×１０-7torrで上記Ｉ
ＴＯ付ガラス基板のＩＴＯ層の上に、有機薄膜群（正孔
注入輸送層１２ｂ、正孔輸送層１２ｃ、発光色素にクマ
リンを用いた発光層兼電子注入輸送層１２ｄ）を積層
し、更にその上に真空蒸着法によりアルミニウムとリチ
ウムの合金を積層して背面電極１２ｅを設け、第１素子
層Ａを構成した。
【００２７】次に、第１素子層Ａの背面電極１２ｅ側の
表面にポリモノクロロパラキシリレン層間絶縁膜１３ａ
を熱ＣＶＤ法により１μｍの厚さで積層し、更にその上
にポリパラキシリレン層間絶縁膜１３ｂを熱ＣＶＤ法に
より０．３μｍの厚さで積層して２種類のポリパラキシ
リレン系高分子化合物による２層の層間絶縁膜を形成し
た。
表面にポリモノクロロパラキシリレン層間絶縁膜１３ａ
を熱ＣＶＤ法により１μｍの厚さで積層し、更にその上
にポリパラキシリレン層間絶縁膜１３ｂを熱ＣＶＤ法に
より０．３μｍの厚さで積層して２種類のポリパラキシ
リレン系高分子化合物による２層の層間絶縁膜を形成し
た。
【００２８】更に、この層間絶縁膜１３ｂの表面に透光
性電極１２ａ’として金を蒸着し、発光色素にＤＣＭを
用いた以外は、第１素子層Ａと全く同様の方法で第２素
子層Ｂを構成することによって、二重有機電界発光素子
を製作した。
性電極１２ａ’として金を蒸着し、発光色素にＤＣＭを
用いた以外は、第１素子層Ａと全く同様の方法で第２素
子層Ｂを構成することによって、二重有機電界発光素子
を製作した。
【００２９】このようにして製作した二重有機電界発光
素子の各々の素子に１０Ｖの電圧を印加したところ、両
素子間の電気的相互作用は全くなく、独立に橙色と緑色
の光が放射された。この発光スペクトルを浜松ホトニク
ス社製Ｐｈｔｏｎｉｃ Ｍｕｌｔｉ−Ｃｈａｎｎｅｌ
Ａｎａｌｙｚｅｒ−１０（ＰＭＡ−１０）により測定し
た。図３に発光スペクトルのグラフを示す。
素子の各々の素子に１０Ｖの電圧を印加したところ、両
素子間の電気的相互作用は全くなく、独立に橙色と緑色
の光が放射された。この発光スペクトルを浜松ホトニク
ス社製Ｐｈｔｏｎｉｃ Ｍｕｌｔｉ−Ｃｈａｎｎｅｌ
Ａｎａｌｙｚｅｒ−１０（ＰＭＡ−１０）により測定し
た。図３に発光スペクトルのグラフを示す。
【００３０】実施例２ 第２素子Ｂの透光性電極１２ａ’をスパッタリング法に
よるＩＴＯ電極とした以外は、実施例１と全く同様の方
法で二重有機電界発光素子を製作した。このようにして
製作した二重有機電界発光素子の各々の素子に１０Ｖの
電圧を印加したところ、両素子間の電気的相互作用は全
くなく、独立に橙色と緑色の光が放射された。
よるＩＴＯ電極とした以外は、実施例１と全く同様の方
法で二重有機電界発光素子を製作した。このようにして
製作した二重有機電界発光素子の各々の素子に１０Ｖの
電圧を印加したところ、両素子間の電気的相互作用は全
くなく、独立に橙色と緑色の光が放射された。
【００３１】比較例１ 実施例１と同様にして二重有機電界発光素子を製作した
が、ポリパラキシリレン系高分子化合物からなる層間絶
縁膜１３ａ及び１３ｂを形成することなく、第１素子層
Ａの表面にスッパッタリング法によるＩＴＯ陽極電極を
形成して、二重有機電界発光素子とした。このようにし
て製作した二重有機電界発光素子の各々の素子に１０Ｖ
の電圧を印加したところ、一時的に橙色の発光が確認さ
れたが、第１層発光素子Ａからは全く発光が確認されな
かった。また、一時的に発光した橙色の光はその後消失
した。
が、ポリパラキシリレン系高分子化合物からなる層間絶
縁膜１３ａ及び１３ｂを形成することなく、第１素子層
Ａの表面にスッパッタリング法によるＩＴＯ陽極電極を
形成して、二重有機電界発光素子とした。このようにし
て製作した二重有機電界発光素子の各々の素子に１０Ｖ
の電圧を印加したところ、一時的に橙色の発光が確認さ
れたが、第１層発光素子Ａからは全く発光が確認されな
かった。また、一時的に発光した橙色の光はその後消失
した。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、各層の発光層に使用す
る発光色素に異なる化合物を用い、かつ発光素子層と発
光素子層との間に層間絶縁膜を形成することにより、異
なる色を安定的に発光させることができる多重型多色発
光有機電界発光素子を製作することができた。
る発光色素に異なる化合物を用い、かつ発光素子層と発
光素子層との間に層間絶縁膜を形成することにより、異
なる色を安定的に発光させることができる多重型多色発
光有機電界発光素子を製作することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多重型多色発光有機電界発光素子の基
本概念の一例を示す側面断面図である。
本概念の一例を示す側面断面図である。
【図２】本発明の多重型多色発光有機電界発光素子の具
体的構成例を示す側面断面図である。
体的構成例を示す側面断面図である。
【図３】実施例１の二重型二色発光有機電界発光素子の
発光スペクトルを示すグラフである。
発光スペクトルを示すグラフである。
１ 透明基板 ２、２’ 透光性電極 ３、３’ 発光層 ４、４’ 背面電極 ５ 層間絶縁膜 Ａ 第１素子層 Ｂ 第２素子層 １１ 透明基板 １２ａ、１２ａ’ 透光性電極 １２ｂ、１２ｂ’ 正孔注入輸送層 １２ｃ、１２ｃ’ 正孔輸送層 １２ｄ、１２ｄ’ 発光層兼電子注入輸送層 １２ｅ、１２ｅ’ 背面電極 １３ａ、１３ａ’ ポリモノクロロパラキシリレン層
間絶縁膜 １３ｂ、１３ｂ’ ポリパラキシリレン層間絶縁膜
間絶縁膜 １３ｂ、１３ｂ’ ポリパラキシリレン層間絶縁膜
フロントページの続き (72)発明者 森 竜雄 愛知県名古屋市中川区西日置１−５−６ (72)発明者 水谷 照吉 愛知県名古屋市千種区北千種２−１−43
Claims (2)
- 【請求項１】 透明基板上に透光性電極、有機蛍光性物
質を含有する発光層及び背面電極を順次積層してなる有
機電界発光素子において、発光色の異なる少なくとも２
層の発光層を有し、かつ背面電極と透光性電極との間に
層間絶縁膜を有することを特徴とする多重型多色発光有
機電界発光素子。 - 【請求項２】 層間絶縁膜が、ポリパラキシリレン、ポ
リモノクロロパラキシリレン、ポリモノブロムパラキシ
リレン、ポリシアノパラキシリレン、ポリジクロロパラ
キシリレン、ポリメチルパラキシリレン又はポリエチル
パラキシリレンから選ばれた少なくとも１種のポリパラ
キシリレン系高分子化合物を１層又は２層以上積層して
なる請求項１記載の多重型多色発光有機電界発光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26450497A JP3887079B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 多重型多色発光有機電界発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26450497A JP3887079B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 多重型多色発光有機電界発光素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11111456A true JPH11111456A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3887079B2 JP3887079B2 (ja) | 2007-02-28 |
Family
ID=17404164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26450497A Expired - Fee Related JP3887079B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 多重型多色発光有機電界発光素子 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3887079B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0973358A3 (en) * | 1998-07-14 | 2001-03-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispersion-type electroluminescence element |
| KR100308721B1 (ko) * | 1998-10-28 | 2001-11-02 | 모리시타 요이찌 | 분산형 다색 전자발광램프 및 이를 이용한 전자발광램프장치 |
| KR100523882B1 (ko) * | 1999-02-05 | 2005-10-26 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 다색 발광 분산형 이엘 램프 |
| KR100779980B1 (ko) | 2005-12-06 | 2007-11-28 | 한국전자통신연구원 | 유기 발광 소자 및 그 제조방법 |
| JP2011096679A (ja) * | 2005-09-22 | 2011-05-12 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 有機発光素子及びその製造方法 |
| WO2018083974A1 (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-11 | コニカミノルタ株式会社 | 有機エレクトロルミネッセンス素子、及び、発光装置 |
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-
1997
- 1997-09-29 JP JP26450497A patent/JP3887079B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3887079B2 (ja) | 2007-02-28 |
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