JPH11113510A - 温熱食品の製造方法 - Google Patents
温熱食品の製造方法Info
- Publication number
- JPH11113510A JPH11113510A JP9284957A JP28495797A JPH11113510A JP H11113510 A JPH11113510 A JP H11113510A JP 9284957 A JP9284957 A JP 9284957A JP 28495797 A JP28495797 A JP 28495797A JP H11113510 A JPH11113510 A JP H11113510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edible oil
- food
- rice
- fat
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title abstract description 17
- 238000010792 warming Methods 0.000 title abstract 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 4
- 235000021268 hot food Nutrition 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical group N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000019609 freshness Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- 235000007189 Oryza longistaminata Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】自動販売機等において長期間加熱して温めて保
存しても腐敗せず、かつ、原料米及び具材の形状、味、
風味、鮮度が維持できるような温熱食品を効率よく製造
する方法を提供すること。 【解決手段】原料米を、洗米し、水に浸漬してから脱水
し、さらに食用油脂又は食用油脂と乳化剤との混合物に
絡ませて透明になるまで低温で炒めたのち、100〜2
00℃に加熱された食用油脂又は100〜200℃の乾
燥蒸気を用いて加熱滅菌処理した後脱油し冷却し、一
方、具材を洗浄、脱水した後100〜200℃に加熱さ
れた食用油脂又は100〜200℃の乾燥蒸気を用いて
加熱滅菌処理し、さらに脱油し冷却し、しかるのち、こ
のように処理された原料米と具材とを混合して合成樹脂
の材質からなる酸素バリヤー性の容器に充填し密封した
のち、調理と加熱加圧殺菌処理を同時に行う。
存しても腐敗せず、かつ、原料米及び具材の形状、味、
風味、鮮度が維持できるような温熱食品を効率よく製造
する方法を提供すること。 【解決手段】原料米を、洗米し、水に浸漬してから脱水
し、さらに食用油脂又は食用油脂と乳化剤との混合物に
絡ませて透明になるまで低温で炒めたのち、100〜2
00℃に加熱された食用油脂又は100〜200℃の乾
燥蒸気を用いて加熱滅菌処理した後脱油し冷却し、一
方、具材を洗浄、脱水した後100〜200℃に加熱さ
れた食用油脂又は100〜200℃の乾燥蒸気を用いて
加熱滅菌処理し、さらに脱油し冷却し、しかるのち、こ
のように処理された原料米と具材とを混合して合成樹脂
の材質からなる酸素バリヤー性の容器に充填し密封した
のち、調理と加熱加圧殺菌処理を同時に行う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動販売機等におい
て50〜65℃の温度で長期間加熱して温めて保存して
も腐敗しない保存食品(以下温熱食品という)の製造方
法に関する。
て50〜65℃の温度で長期間加熱して温めて保存して
も腐敗しない保存食品(以下温熱食品という)の製造方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、チャーハン、ピラフ、ドライカレ
ー、おこわ、赤飯等のレトルト食品における御飯の製造
方法では、一般に原料米を洗米した後、水に浸漬し、さ
らに水切りし、この原料米に具材を混入し炊飯して調理
したものを容器に充填し脱気、密封した後、レトルト等
で加熱殺菌し冷却して製品とする方法が採用されてい
る。そしてレトルト食品は、食事の直前に電子レンジ等
の加熱手段で120℃位の温度に温め、容器内の食品に
付着した細菌類を電子レンジ等で瞬間的に滅菌してい
る。
ー、おこわ、赤飯等のレトルト食品における御飯の製造
方法では、一般に原料米を洗米した後、水に浸漬し、さ
らに水切りし、この原料米に具材を混入し炊飯して調理
したものを容器に充填し脱気、密封した後、レトルト等
で加熱殺菌し冷却して製品とする方法が採用されてい
る。そしてレトルト食品は、食事の直前に電子レンジ等
の加熱手段で120℃位の温度に温め、容器内の食品に
付着した細菌類を電子レンジ等で瞬間的に滅菌してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来方法においては、原料米及び具材を炊飯して
加熱調理した後のものを容器に充填しその後加熱殺菌し
ているので、原料米及び具材の形状、味、風味、鮮度が
維持できないという問題点がある。
ような従来方法においては、原料米及び具材を炊飯して
加熱調理した後のものを容器に充填しその後加熱殺菌し
ているので、原料米及び具材の形状、味、風味、鮮度が
維持できないという問題点がある。
【0004】また、自動販売機は、そこから商品を取り
出すとすぐに食することがができるように、常時50〜
65℃で加熱して商品を温めているので、自動販売機で
従来のレトルト食品を長期間温めた場合には、容器に充
填する前に滅菌処理をしていないので細菌によってレト
ルト食品が腐敗することがある。すなわち、従来のレト
ルト食品を自動販売機で50〜65℃の温度で温めた場
合、この温度は微生物が活動する温度であるため、バチ
ルス菌等の熱損傷を受けた菌が存在する場合には腐敗が
予想される。そして、これらの細菌が活性化する結果、
食品の充填された容器内に炭酸ガスが発生し、レトルト
食品が腐敗する。したがって、50〜65℃で常時加熱
して商品を温める自動販売機では、レトルト食品を長期
間保存することができず、その結果、レトルト食品を温
めた状態で自動販売機で販売することができないという
問題点もある。
出すとすぐに食することがができるように、常時50〜
65℃で加熱して商品を温めているので、自動販売機で
従来のレトルト食品を長期間温めた場合には、容器に充
填する前に滅菌処理をしていないので細菌によってレト
ルト食品が腐敗することがある。すなわち、従来のレト
ルト食品を自動販売機で50〜65℃の温度で温めた場
合、この温度は微生物が活動する温度であるため、バチ
ルス菌等の熱損傷を受けた菌が存在する場合には腐敗が
予想される。そして、これらの細菌が活性化する結果、
食品の充填された容器内に炭酸ガスが発生し、レトルト
食品が腐敗する。したがって、50〜65℃で常時加熱
して商品を温める自動販売機では、レトルト食品を長期
間保存することができず、その結果、レトルト食品を温
めた状態で自動販売機で販売することができないという
問題点もある。
【0005】本発明は、上記従来の問題点を解決するべ
くなされたものであって、自動販売機等において長期間
加熱して温めて保存しても腐敗せず、かつ、原料米及び
具材の形状、味、風味、鮮度が維持できるような温熱食
品を効率よく製造する方法を提供することを目的とす
る。
くなされたものであって、自動販売機等において長期間
加熱して温めて保存しても腐敗せず、かつ、原料米及び
具材の形状、味、風味、鮮度が維持できるような温熱食
品を効率よく製造する方法を提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために本発明者が鋭意研究を重ねた結果完成し
たものである。すなわち、本発明は、原料米を洗米し、
該原料米を水に浸漬してから脱水し、さらにこの原料米
に食用油脂又は食用油脂と乳化剤との混合物を絡ませて
透明になるまで低温で炒めた後、原料米を100〜20
0℃に加熱された食用油脂又は100〜200℃の乾燥
蒸気を用いて、加熱滅菌処理した後脱油し冷却し、一
方、具材を洗浄、脱水した後100〜200℃に加熱さ
れた食用油脂又は100〜200℃の乾燥蒸気を用いて
加熱滅菌処理し、さらに脱油し冷却し、しかるのち、こ
のように処理された原料米と具材とを混合して合成樹脂
の材質からなる酸素バリヤー性の容器に充填し、含気部
分の酸素を窒素ガスに置換し密封したのち、調理と加熱
加圧殺菌処理を同時に行うことを特徴とする。
達成するために本発明者が鋭意研究を重ねた結果完成し
たものである。すなわち、本発明は、原料米を洗米し、
該原料米を水に浸漬してから脱水し、さらにこの原料米
に食用油脂又は食用油脂と乳化剤との混合物を絡ませて
透明になるまで低温で炒めた後、原料米を100〜20
0℃に加熱された食用油脂又は100〜200℃の乾燥
蒸気を用いて、加熱滅菌処理した後脱油し冷却し、一
方、具材を洗浄、脱水した後100〜200℃に加熱さ
れた食用油脂又は100〜200℃の乾燥蒸気を用いて
加熱滅菌処理し、さらに脱油し冷却し、しかるのち、こ
のように処理された原料米と具材とを混合して合成樹脂
の材質からなる酸素バリヤー性の容器に充填し、含気部
分の酸素を窒素ガスに置換し密封したのち、調理と加熱
加圧殺菌処理を同時に行うことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の製造方法を以下に説明す
る。例えば精米、玄米等の原料米を例えば洗米機で洗米
し、この原料米を例えば約60分間水に浸漬した後、遠
心分離機等を用いて脱水し、その後該原料米を食用油脂
または食用油脂と乳化剤との混合物に絡ませて弱火を用
いて透明になるまで低温で炒める。ついで、この原料米
を100〜200℃に加熱された食用油脂中にて揚げて
加熱滅菌処理をおこなった後遠心分離機等を用いて脱油
し冷却する。食用油脂としてはサラダ油、オリーブ油、
ナタネ油、ダイズ油、パーム(ヤシ)油、ピーナツ油等
の植物性食用油やラード等の動物性食用油が使用され
る。
る。例えば精米、玄米等の原料米を例えば洗米機で洗米
し、この原料米を例えば約60分間水に浸漬した後、遠
心分離機等を用いて脱水し、その後該原料米を食用油脂
または食用油脂と乳化剤との混合物に絡ませて弱火を用
いて透明になるまで低温で炒める。ついで、この原料米
を100〜200℃に加熱された食用油脂中にて揚げて
加熱滅菌処理をおこなった後遠心分離機等を用いて脱油
し冷却する。食用油脂としてはサラダ油、オリーブ油、
ナタネ油、ダイズ油、パーム(ヤシ)油、ピーナツ油等
の植物性食用油やラード等の動物性食用油が使用され
る。
【0008】一方、具材を、原料米の場合と同様にして
洗浄し脱水し、ついで原料米の場合と同様にして、10
0〜200℃に加熱された食用油脂中にて揚げて加熱滅
菌処理した後脱油し冷却する。具材としては、人参、玉
ねぎ、椎茸をサラダ油等の食用油等で炒めてから常温状
態にしたもの等が使用される。
洗浄し脱水し、ついで原料米の場合と同様にして、10
0〜200℃に加熱された食用油脂中にて揚げて加熱滅
菌処理した後脱油し冷却する。具材としては、人参、玉
ねぎ、椎茸をサラダ油等の食用油等で炒めてから常温状
態にしたもの等が使用される。
【0009】なお、上記のように100〜200℃に加
熱された食用油脂を用いて原料米及び具材の加熱滅菌処
理をおこなう代わりに、原料米及び具材のそれぞれを1
00〜200℃の乾燥蒸気を用いて加熱し、加熱滅菌処
理をおこなってもよい。
熱された食用油脂を用いて原料米及び具材の加熱滅菌処
理をおこなう代わりに、原料米及び具材のそれぞれを1
00〜200℃の乾燥蒸気を用いて加熱し、加熱滅菌処
理をおこなってもよい。
【0010】このようにして処理された原料米と具材と
を混合し、必要に応じて調味料を混入して酸素バリヤー
性容器に充填し、容器内に窒素ガスを吹き込んで容器内
の空気を窒素ガスと置換してからシール材を用いて容器
を密封したのち、容器を常法により加熱加圧して調理と
殺菌処理を同時におこない商品とする。容器としては外
気を遮断し得る、耐熱性、耐紫外線性の酸素バリヤー性
容器を用いる。酸素バリヤー性容器としては、例えば、
外層がポリプロピレン樹脂、中間層がエチレン−ビニル
アルコール共重合樹脂、内層がポリプロピレン樹脂から
なり、外層と中間層及び中間層と内層の間に何れもポリ
オレフィン系樹脂接着剤からなる接着層を介在させた5
層タイプの合成樹脂製の容器を用いる。また、バリヤー
性容器の形状は、円筒形のものが水の対流が良好であり
炊飯が良好におこなえるので、好適である。
を混合し、必要に応じて調味料を混入して酸素バリヤー
性容器に充填し、容器内に窒素ガスを吹き込んで容器内
の空気を窒素ガスと置換してからシール材を用いて容器
を密封したのち、容器を常法により加熱加圧して調理と
殺菌処理を同時におこない商品とする。容器としては外
気を遮断し得る、耐熱性、耐紫外線性の酸素バリヤー性
容器を用いる。酸素バリヤー性容器としては、例えば、
外層がポリプロピレン樹脂、中間層がエチレン−ビニル
アルコール共重合樹脂、内層がポリプロピレン樹脂から
なり、外層と中間層及び中間層と内層の間に何れもポリ
オレフィン系樹脂接着剤からなる接着層を介在させた5
層タイプの合成樹脂製の容器を用いる。また、バリヤー
性容器の形状は、円筒形のものが水の対流が良好であり
炊飯が良好におこなえるので、好適である。
【0011】また、上記のシール材も容器と同様に酸素
バリヤー性のもので、例えば、第1層(最外層)がナイ
ロンフィルム又はポリエステルフィルム、第2層がエチ
レン−ビニールアルコール共重合樹脂フィルム、第3層
がナイロンフィルム、第4層(最内層、容器とのシール
層)がポリオレフィン系樹脂からなり、第1層と第2層
及び第2層と第3層の間に何れもポリエステル系樹脂接
着剤からなる接着層を介在させた合成樹脂製で酸素バリ
ヤー性の材質のものを用いる。
バリヤー性のもので、例えば、第1層(最外層)がナイ
ロンフィルム又はポリエステルフィルム、第2層がエチ
レン−ビニールアルコール共重合樹脂フィルム、第3層
がナイロンフィルム、第4層(最内層、容器とのシール
層)がポリオレフィン系樹脂からなり、第1層と第2層
及び第2層と第3層の間に何れもポリエステル系樹脂接
着剤からなる接着層を介在させた合成樹脂製で酸素バリ
ヤー性の材質のものを用いる。
【0012】
【発明の効果】本発明の方法によって得られる温熱食品
は、容器に充填する前に原料米及び具材を加熱滅菌処理
しており、かつ容器に充填後さらに加熱加圧殺菌処理し
て容器充填時等の際に混入する雑菌をも殺菌しているの
で、常時50〜65℃で加熱して商品を温めている自動
販売機等に収納して保存しても無菌状態のため長期間腐
敗しない。また、この温熱食品においては、50〜65
℃で加熱を継続した場合でもこの温度で活性化する全好
熱性菌等が発生せず、温めた状態での長期間の保存が可
能となる。さらに、本発明の方法に用いる容器は酸素バ
リヤー性のものであるから、外気を遮断し酸素の存在に
より生ずる酸化及び細菌の繁殖を防ぎ、食品の腐敗を防
止することができる。したがって、本発明の方法によっ
て得られる温熱食品は、常時50〜65℃で温められて
いる自動販売機等でも販売することが可能である。
は、容器に充填する前に原料米及び具材を加熱滅菌処理
しており、かつ容器に充填後さらに加熱加圧殺菌処理し
て容器充填時等の際に混入する雑菌をも殺菌しているの
で、常時50〜65℃で加熱して商品を温めている自動
販売機等に収納して保存しても無菌状態のため長期間腐
敗しない。また、この温熱食品においては、50〜65
℃で加熱を継続した場合でもこの温度で活性化する全好
熱性菌等が発生せず、温めた状態での長期間の保存が可
能となる。さらに、本発明の方法に用いる容器は酸素バ
リヤー性のものであるから、外気を遮断し酸素の存在に
より生ずる酸化及び細菌の繁殖を防ぎ、食品の腐敗を防
止することができる。したがって、本発明の方法によっ
て得られる温熱食品は、常時50〜65℃で温められて
いる自動販売機等でも販売することが可能である。
【0013】また、本発明の方法においては、予め原料
米及び具材を炊飯し調理したものを容器に充填すること
なくおこなうので、原料米及び具材の形状、味、風味、
鮮度等が維持された温熱食品が得られる。さらに、本発
明の方法においては、レトルト食品の場合と異なり、加
圧加熱殺菌工程において、殺菌と調理とを同時におこな
い得て効率良く製品化することができるので商品のコス
トダウンをおこなうことができる。なお、本発明の方法
によると、処理された原料米と具材をバリヤー性容器に
充填し含気部分の酸素を窒素ガスに置換するために食品
の褐変現象も生ぜず優れた温熱食品を得ることができ
る。
米及び具材を炊飯し調理したものを容器に充填すること
なくおこなうので、原料米及び具材の形状、味、風味、
鮮度等が維持された温熱食品が得られる。さらに、本発
明の方法においては、レトルト食品の場合と異なり、加
圧加熱殺菌工程において、殺菌と調理とを同時におこな
い得て効率良く製品化することができるので商品のコス
トダウンをおこなうことができる。なお、本発明の方法
によると、処理された原料米と具材をバリヤー性容器に
充填し含気部分の酸素を窒素ガスに置換するために食品
の褐変現象も生ぜず優れた温熱食品を得ることができ
る。
【0014】このような特長を有する本発明の方法によ
って得られる温熱食品は、自動販売機のほか、ホットウ
オーマー、電子レンジ等に広く適用することができるの
で、本発明の方法の産業上の意義は極めて大きい。
って得られる温熱食品は、自動販売機のほか、ホットウ
オーマー、電子レンジ等に広く適用することができるの
で、本発明の方法の産業上の意義は極めて大きい。
Claims (2)
- 【請求項1】 原料米を洗米し、該原料米を水に浸漬し
てから脱水し、さらにこの原料米に食用油脂又は食用油
脂と乳化剤との混合物を絡ませて透明になるまで低温で
炒めたのち、該原料米を100〜200℃に加熱された
食用油脂又は100〜200℃の乾燥蒸気を用いて加熱
滅菌処理した後脱油し冷却し、一方、具材を洗浄、脱水
した後100〜200℃に加熱された食用油脂又は10
0〜200℃の乾燥蒸気を用いて加熱滅菌処理し、さら
に脱油し冷却し、しかるのち、このように処理された原
料米と具材とを混合して合成樹脂の材質からなる酸素バ
リヤー性の容器に充填し、含気部分の酸素を窒素ガスに
置換し密封したのち、調理と加熱加圧殺菌処理を同時に
行うことを特徴とする温熱食品の製造方法。 - 【請求項2】 食用油脂が植物性食用油又は動物性食用
油である請求項1記載の温熱食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9284957A JPH11113510A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 温熱食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9284957A JPH11113510A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 温熱食品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11113510A true JPH11113510A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17685277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9284957A Pending JPH11113510A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 温熱食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11113510A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000074073A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-07 | Amersham Plc | Sterile radioactive seeds |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP9284957A patent/JPH11113510A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000074073A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-07 | Amersham Plc | Sterile radioactive seeds |
| US6692426B1 (en) | 1999-05-26 | 2004-02-17 | Amersham Plc | Sterile radioactive seeds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1131982A (en) | Hermetically packed foods | |
| US4389424A (en) | Production of semiprocessed fried potato pieces for preservation at room temperature | |
| KR20160082916A (ko) | 포장조리식품의 제조방법 | |
| JP5116173B2 (ja) | ケトルカレーの製造方法 | |
| JP6254313B1 (ja) | 米飯の製造方法、かやく御飯の製造方法、及びおにぎりの製造方法 | |
| EP2145543B1 (en) | Post-packaging pasteurization process | |
| JPH1156270A (ja) | レトルト食品及び温熱食品の製造方法 | |
| JP2927327B2 (ja) | 野菜類の加熱処理方法 | |
| JP2000032965A (ja) | 容器封入食品の殺菌処理方法 | |
| JP3829488B2 (ja) | 米の処理方法 | |
| JP3043959B2 (ja) | 肉類の加熱処理方法 | |
| JP2754799B2 (ja) | 常温流通米飯の製造方法 | |
| JPS6251959A (ja) | レトルト米飯の製造方法 | |
| JPH0387153A (ja) | 長期保存可能な包装加工米およびその製造方法 | |
| JPH0919277A (ja) | 容器入り食品の製造方法 | |
| KR0162066B1 (ko) | 레토르트 쌀밥의 제조방법 | |
| JP4645888B2 (ja) | 容器詰め食品の製造方法 | |
| JPH08214769A (ja) | 常温で長期保存のできる焼き芋の製造法 | |
| JPS63123350A (ja) | 調理済みパスタ類の製造方法 | |
| JPH09154508A (ja) | 包装米飯及びその製造方法 | |
| JPH09252731A (ja) | 包装食品の製造法 | |
| JP3524812B2 (ja) | 加熱殺菌済み固形食品の製造方法 | |
| JP2004248538A (ja) | 容器又は袋入り吸水米の製法 | |
| JPS6214754A (ja) | 米飯類の保存処理法とその製品 | |
| TWM609206U (zh) | 封裝容器後殺系統 |