JPH11114527A - 生ごみ乾燥処理機 - Google Patents
生ごみ乾燥処理機Info
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- JPH11114527A JPH11114527A JP9281720A JP28172097A JPH11114527A JP H11114527 A JPH11114527 A JP H11114527A JP 9281720 A JP9281720 A JP 9281720A JP 28172097 A JP28172097 A JP 28172097A JP H11114527 A JPH11114527 A JP H11114527A
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- Japan
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- processing container
- garbage
- induction heating
- temperature
- hot air
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ごみを加熱乾燥する生ごみ乾燥処理機の加
熱効率を高めると共に、乾燥むらを少なくする。 【解決手段】 生ごみを収納する金属製の処理容器２１
と、処理容器２１を誘導加熱するための誘導加熱コイル
２４を備え、処理容器１を１３０℃のキュリー点有する
感温金属で構成している。この構成によれば、処理容器
２１を誘導加熱するので加熱効率が高く、また、処理容
器２１の温度が焦げ付きが発生する１３０℃になると、
処理容器２１自体の透磁率が低下し誘導加熱されなくな
る。つまり、処理容器２１の一部の生ごみが乾燥した場
合には、その一部のみ温度が１３０℃を超え、その部分
のみ誘導加熱されなくなり、他の部分については誘導加
熱されるので、乾燥むらなく加熱を終了することができ
る。
熱効率を高めると共に、乾燥むらを少なくする。 【解決手段】 生ごみを収納する金属製の処理容器２１
と、処理容器２１を誘導加熱するための誘導加熱コイル
２４を備え、処理容器１を１３０℃のキュリー点有する
感温金属で構成している。この構成によれば、処理容器
２１を誘導加熱するので加熱効率が高く、また、処理容
器２１の温度が焦げ付きが発生する１３０℃になると、
処理容器２１自体の透磁率が低下し誘導加熱されなくな
る。つまり、処理容器２１の一部の生ごみが乾燥した場
合には、その一部のみ温度が１３０℃を超え、その部分
のみ誘導加熱されなくなり、他の部分については誘導加
熱されるので、乾燥むらなく加熱を終了することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に家庭の台所で
発生する生ごみを加熱乾燥させて処理する生ごみ乾燥処
理機に関するものである。
発生する生ごみを加熱乾燥させて処理する生ごみ乾燥処
理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の加熱乾燥方式の生ごみ乾燥処理機
を図５により説明する。図において、１は生ごみを投入
する処理容器１で、処理容器１の内底部側には回転刃２
を回転自在に配している。回転刃２はモータ３により回
転し、処理容器１内の生ごみを粉砕及び撹拌する。処理
容器１は収納部９内に着脱自在に収容され、また、収納
部９は本体８内に配されている。収納部９の外底部には
ヒーター１０が設けられ、処理容器１内の生ごみを加熱
する。処理容器１の上方は蓋６で開閉自在に覆われてお
り、蓋６の一端側は本体８の上部に設けたヒンジにより
回動する構成である。なお、５は処理容器１の温度を検
出する温度センサーで、１１は収納部９からの排気を脱
臭する脱臭装置である。
を図５により説明する。図において、１は生ごみを投入
する処理容器１で、処理容器１の内底部側には回転刃２
を回転自在に配している。回転刃２はモータ３により回
転し、処理容器１内の生ごみを粉砕及び撹拌する。処理
容器１は収納部９内に着脱自在に収容され、また、収納
部９は本体８内に配されている。収納部９の外底部には
ヒーター１０が設けられ、処理容器１内の生ごみを加熱
する。処理容器１の上方は蓋６で開閉自在に覆われてお
り、蓋６の一端側は本体８の上部に設けたヒンジにより
回動する構成である。なお、５は処理容器１の温度を検
出する温度センサーで、１１は収納部９からの排気を脱
臭する脱臭装置である。
【０００３】上記構成の生ごみ乾燥処理機の動作につい
て説明すると、生ごみを処理容器１に投入して運転を開
始すると、ヒーター１０に通電して処理容器１を加熱す
ると共に、回転刃２を回転させて生ごみを粉砕及び撹拌
する。ヒーター１０へ通電して加熱が進行すると、生ご
みに含まれる水分が沸騰し、処理容器１の温度は１００
℃に保たれた状態になる。この状態では生ごみに含まれ
ている水分が蒸発し、この蒸気は脱臭装置１１で脱臭さ
れた後、機外に排出される。そして、ヒーター１０によ
る加熱がさらに進むと、生ごみに含まれている水分がな
くなる、すなわち生ごみが乾燥すると、温度センサー５
による検出温度が１００℃を越え、その検出温度が１３
０℃に到達した時点でヒーター１０による加熱動作を終
了していた。
て説明すると、生ごみを処理容器１に投入して運転を開
始すると、ヒーター１０に通電して処理容器１を加熱す
ると共に、回転刃２を回転させて生ごみを粉砕及び撹拌
する。ヒーター１０へ通電して加熱が進行すると、生ご
みに含まれる水分が沸騰し、処理容器１の温度は１００
℃に保たれた状態になる。この状態では生ごみに含まれ
ている水分が蒸発し、この蒸気は脱臭装置１１で脱臭さ
れた後、機外に排出される。そして、ヒーター１０によ
る加熱がさらに進むと、生ごみに含まれている水分がな
くなる、すなわち生ごみが乾燥すると、温度センサー５
による検出温度が１００℃を越え、その検出温度が１３
０℃に到達した時点でヒーター１０による加熱動作を終
了していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
生ごみ乾燥処理機では、ヒーター１０からの熱は収納部
９を介して処理容器１に伝導する構成なので、処理容器
１以外の収納部９にも熱が伝導してしまい、ヒーター１
０の熱を生ごみの乾燥に十分に利用することができなか
った。また、ヒーター１０の下方は断熱材１２が設けら
れているが、断熱材１２で下方に漏れる熱を完全に遮断
することはできず、この点においてもヒーター１０の熱
が生ごみ乾燥に利用されずに無駄になっていた。
生ごみ乾燥処理機では、ヒーター１０からの熱は収納部
９を介して処理容器１に伝導する構成なので、処理容器
１以外の収納部９にも熱が伝導してしまい、ヒーター１
０の熱を生ごみの乾燥に十分に利用することができなか
った。また、ヒーター１０の下方は断熱材１２が設けら
れているが、断熱材１２で下方に漏れる熱を完全に遮断
することはできず、この点においてもヒーター１０の熱
が生ごみ乾燥に利用されずに無駄になっていた。
【０００５】本発明は上記問題点に鑑み、生ごみを乾燥
させるための加熱効率を高めた生ごみ乾燥処理機を提供
することを目的とする。
させるための加熱効率を高めた生ごみ乾燥処理機を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、処理容器を誘導加熱装置で誘導加熱するよ
うにしたもので、誘導加熱装置からのエネルギーのほと
んどは直接処理容器に伝わるので、加熱効率を高めるこ
とができる。
に本発明は、処理容器を誘導加熱装置で誘導加熱するよ
うにしたもので、誘導加熱装置からのエネルギーのほと
んどは直接処理容器に伝わるので、加熱効率を高めるこ
とができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
生ごみを収納する処理容器と、この処理容器を誘導加熱
する誘導加熱装置を備え、前記処理容器を誘導加熱され
る材質で構成したもので、この構成によれば、処理容器
を誘導加熱装置により誘導加熱でき、加熱効率を高める
ことができる。
生ごみを収納する処理容器と、この処理容器を誘導加熱
する誘導加熱装置を備え、前記処理容器を誘導加熱され
る材質で構成したもので、この構成によれば、処理容器
を誘導加熱装置により誘導加熱でき、加熱効率を高める
ことができる。
【０００８】本発明の請求項２記載の発明は、生ごみを
収納する処理容器と、この処理容器を誘導加熱する誘導
加熱装置を備え、前記処理容器を、所定温度以上で透磁
率が減少する感温金属で構成したもので、この構成によ
れば、処理容器を誘導加熱装置により誘導加熱するので
加熱効率が高く、また、処理容器の温度が焦げ付きが発
生するような所定温度になると、処理容器自体が感温金
属であるため透磁率が低下し、誘導加熱されなくなり、
焦げ付きの発生を防止できる。また、処理容器の一部の
生ごみが乾燥した場合に、その一部のみ温度が所定温度
を超え、その部分のみ誘導加熱されなくなり、他の部分
については誘導加熱されるので、乾燥むらなく加熱を終
了することができる。
収納する処理容器と、この処理容器を誘導加熱する誘導
加熱装置を備え、前記処理容器を、所定温度以上で透磁
率が減少する感温金属で構成したもので、この構成によ
れば、処理容器を誘導加熱装置により誘導加熱するので
加熱効率が高く、また、処理容器の温度が焦げ付きが発
生するような所定温度になると、処理容器自体が感温金
属であるため透磁率が低下し、誘導加熱されなくなり、
焦げ付きの発生を防止できる。また、処理容器の一部の
生ごみが乾燥した場合に、その一部のみ温度が所定温度
を超え、その部分のみ誘導加熱されなくなり、他の部分
については誘導加熱されるので、乾燥むらなく加熱を終
了することができる。
【０００９】本発明の請求項３記載の発明は、請求項２
記載の処理容器の内面をアルミニウムで覆ったもので、
この構成によれば、処理容器の透磁率が低下し誘導加熱
装置からの磁界が処理容器の内面側まで到達しても、処
理容器の内面のアルミニウムにより処理容器の上方に磁
界が漏れ出るのを遮断することができる。また、アルミ
ニウムは熱伝導性が高いので、処理容器内面の温度を均
一化することができ、生ごみの加熱むらをなくすことが
できる。
記載の処理容器の内面をアルミニウムで覆ったもので、
この構成によれば、処理容器の透磁率が低下し誘導加熱
装置からの磁界が処理容器の内面側まで到達しても、処
理容器の内面のアルミニウムにより処理容器の上方に磁
界が漏れ出るのを遮断することができる。また、アルミ
ニウムは熱伝導性が高いので、処理容器内面の温度を均
一化することができ、生ごみの加熱むらをなくすことが
できる。
【００１０】本発明の請求項４記載の発明は、請求項３
記載の発明の誘導加熱装置を、誘導加熱コイルと、この
誘導加熱コイルに高周波電流を流すインバータ装置から
構成し、少なくとも前記誘導加熱コイルと対向する部分
にアルミニウムを設けたもので、この構成によれば、誘
導加熱コイルにインバータ装置から高周波電流を供給
し、誘導加熱コイルからの高周波磁界が処理容器に供給
されるが、少なくとも誘導加熱コイルと対向する部分、
すなわち誘導加熱コイルからの高周波磁界の大半を受け
る部分にはアルミニウムが設けられているので、処理容
器の透磁率が低下しても高周波磁界が処理容器の上方に
漏れ出るのを防止できる。
記載の発明の誘導加熱装置を、誘導加熱コイルと、この
誘導加熱コイルに高周波電流を流すインバータ装置から
構成し、少なくとも前記誘導加熱コイルと対向する部分
にアルミニウムを設けたもので、この構成によれば、誘
導加熱コイルにインバータ装置から高周波電流を供給
し、誘導加熱コイルからの高周波磁界が処理容器に供給
されるが、少なくとも誘導加熱コイルと対向する部分、
すなわち誘導加熱コイルからの高周波磁界の大半を受け
る部分にはアルミニウムが設けられているので、処理容
器の透磁率が低下しても高周波磁界が処理容器の上方に
漏れ出るのを防止できる。
【００１１】本発明の請求項５記載の発明は、請求項１
〜４のいずれか１項に記載の発明の処理容器の上方に温
風発生装置を配したもので、この構成によれば、処理容
器内の生ごみを処理容器からの熱伝導と処理容器の上方
からの温風との双方により加熱することができる。
〜４のいずれか１項に記載の発明の処理容器の上方に温
風発生装置を配したもので、この構成によれば、処理容
器内の生ごみを処理容器からの熱伝導と処理容器の上方
からの温風との双方により加熱することができる。
【００１２】本発明の請求項６記載の発明は、請求項５
記載の発明の温風発生装置を、ヒーターと乾燥ファンと
により構成したもので、この構成によれば、ヒーターに
より加熱された空気を乾燥ファンにより撹拌し、処理容
器の上方から下方に温風を吹き付けることができる。
記載の発明の温風発生装置を、ヒーターと乾燥ファンと
により構成したもので、この構成によれば、ヒーターに
より加熱された空気を乾燥ファンにより撹拌し、処理容
器の上方から下方に温風を吹き付けることができる。
【００１３】本発明の請求項７記載の発明は、請求項５
又は６記載の発明に加え、処理容器の温度を検出する温
度検出手段を備え、この温度検出手段の検出温度が温風
動作温度になると温風発生装置を動作させるもので、こ
の構成によれば、まず、処理容器の熱伝導により生ごみ
全体を加熱し、乾燥が進行して生ごみが団子状になると
処理容器の温度が高まって温風動作温度になり、処理容
器の熱伝導から温風発生装置の温風による加熱に切り替
えるので、団子状の生ごみを温風加熱することができ、
乾燥効率を高めることができる。
又は６記載の発明に加え、処理容器の温度を検出する温
度検出手段を備え、この温度検出手段の検出温度が温風
動作温度になると温風発生装置を動作させるもので、こ
の構成によれば、まず、処理容器の熱伝導により生ごみ
全体を加熱し、乾燥が進行して生ごみが団子状になると
処理容器の温度が高まって温風動作温度になり、処理容
器の熱伝導から温風発生装置の温風による加熱に切り替
えるので、団子状の生ごみを温風加熱することができ、
乾燥効率を高めることができる。
【００１４】本発明の請求項８記載の発明は、請求項５
又は６記載の発明に加え、温風発生装置の制御温度を誘
導加熱装置の制御温度より低く設定し、誘導加熱装置を
停止している時に温風発生装置を動作させるもので、こ
の構成によれば、生ごみの水分が減少し処理容器の温度
が制御温度まで上昇すると誘導加熱装置を停止し、温風
発生装置を動作させるので、温風発生装置による対流が
発生し、処理容器内の温度を均一にする。また、温風発
生装置の制御温度は誘導加熱装置の制御温度より低いの
で、処理容器の温度を低下させる時間が早まり、誘導加
熱装置を再度動作させるまでの時間が短くなる。
又は６記載の発明に加え、温風発生装置の制御温度を誘
導加熱装置の制御温度より低く設定し、誘導加熱装置を
停止している時に温風発生装置を動作させるもので、こ
の構成によれば、生ごみの水分が減少し処理容器の温度
が制御温度まで上昇すると誘導加熱装置を停止し、温風
発生装置を動作させるので、温風発生装置による対流が
発生し、処理容器内の温度を均一にする。また、温風発
生装置の制御温度は誘導加熱装置の制御温度より低いの
で、処理容器の温度を低下させる時間が早まり、誘導加
熱装置を再度動作させるまでの時間が短くなる。
【００１５】本発明の請求項９記載の発明は、請求項５
又は６記載の発明に加え、誘導加熱装置への入力が減少
すると、温風発生装置への入力を増加させてなるもの
で、この構成によれば、生ごみの水分が少なくなると処
理容器の温度が上昇し、誘導加熱装置からの入力が減少
するが、その減少した入力を補う形で、温風発生装置の
入力を増加させることにより、定格の入力を増やすこと
なく乾燥時間の短縮を図ることができるものである。
又は６記載の発明に加え、誘導加熱装置への入力が減少
すると、温風発生装置への入力を増加させてなるもの
で、この構成によれば、生ごみの水分が少なくなると処
理容器の温度が上昇し、誘導加熱装置からの入力が減少
するが、その減少した入力を補う形で、温風発生装置の
入力を増加させることにより、定格の入力を増やすこと
なく乾燥時間の短縮を図ることができるものである。
【００１６】
（実施例１）本発明の第１の実施例を図１に基づき説明
する。図１において、２１は生ごみを投入し、加熱乾燥
を行う処理容器であり、この処理容器２１は誘導加熱さ
れる材質で構成される。また、処理容器２１の材質は所
定温度（キュリー点）以上で透磁率が急激に減少する感
温金属とし、具体的には、銅とニッケルとの合金、鉄と
ニッケルとの合金、鉄とニッケルを配合したステンレス
鋼とし、好ましくは飽和磁束密度の高い鉄とニッケルと
の合金、鉄とニッケルを配合したステンレス鋼とする。
処理容器２１の内面全体はアルミニウム２１ａで覆われ
ている。
する。図１において、２１は生ごみを投入し、加熱乾燥
を行う処理容器であり、この処理容器２１は誘導加熱さ
れる材質で構成される。また、処理容器２１の材質は所
定温度（キュリー点）以上で透磁率が急激に減少する感
温金属とし、具体的には、銅とニッケルとの合金、鉄と
ニッケルとの合金、鉄とニッケルを配合したステンレス
鋼とし、好ましくは飽和磁束密度の高い鉄とニッケルと
の合金、鉄とニッケルを配合したステンレス鋼とする。
処理容器２１の内面全体はアルミニウム２１ａで覆われ
ている。
【００１７】また、処理容器１の内底側には、金属製の
回転刃２２が回転自在に配されており、駆動用のモータ
２３により回転させられる。この回転刃２２は処理容器
２１内の生ごみを撹拌するもので、また、生ごみを粉砕
する機能も有している。処理容器２１は本体３１内に設
けられた収納部２１内に着脱自在に装着される。
回転刃２２が回転自在に配されており、駆動用のモータ
２３により回転させられる。この回転刃２２は処理容器
２１内の生ごみを撹拌するもので、また、生ごみを粉砕
する機能も有している。処理容器２１は本体３１内に設
けられた収納部２１内に着脱自在に装着される。
【００１８】２４は処理容器２１を誘導加熱するための
誘導加熱コイルで、収納部２１の外底部に設けられてい
る。誘導加熱コイル２４はインバータ装置３４から高周
波電流が供給され、高周波磁界を発生するものである。
この誘導加熱コイル２４から発生する磁界が処理容器２
１に到達するように、収納部３２は磁界が通過する材
質、例えば、合成樹脂等で構成されている。なお、誘導
加熱コイル２４とインバータ装置３４とから誘導加熱装
置を構成している。
誘導加熱コイルで、収納部２１の外底部に設けられてい
る。誘導加熱コイル２４はインバータ装置３４から高周
波電流が供給され、高周波磁界を発生するものである。
この誘導加熱コイル２４から発生する磁界が処理容器２
１に到達するように、収納部３２は磁界が通過する材
質、例えば、合成樹脂等で構成されている。なお、誘導
加熱コイル２４とインバータ装置３４とから誘導加熱装
置を構成している。
【００１９】処理容器２１の上方は蓋２６で開閉自在に
覆われており、本体３１の上部に設けたヒンジ２７を中
心に回動する。また、蓋２６の下面には乾燥ファン２９
とヒーター２８を取り付け、乾燥ファン２９はファンモ
ータ３５により回転駆動されるようにしている。上記乾
燥ファン２９、ファンモータ３５及びヒーター２８によ
り温風発生装置を構成している。
覆われており、本体３１の上部に設けたヒンジ２７を中
心に回動する。また、蓋２６の下面には乾燥ファン２９
とヒーター２８を取り付け、乾燥ファン２９はファンモ
ータ３５により回転駆動されるようにしている。上記乾
燥ファン２９、ファンモータ３５及びヒーター２８によ
り温風発生装置を構成している。
【００２０】２５は温度センサーで、処理容器２１の外
側面に当接して処理容器２１の温度を検出する。この温
度センサー２５の検出温度は制御装置３６に出力され、
検出温度に応じてインバータ装置３４、温風発生装置で
あるファンモータ３５及びヒーター２８の動作を制御す
る。
側面に当接して処理容器２１の温度を検出する。この温
度センサー２５の検出温度は制御装置３６に出力され、
検出温度に応じてインバータ装置３４、温風発生装置で
あるファンモータ３５及びヒーター２８の動作を制御す
る。
【００２１】以上のように構成された生ごみ乾燥処理機
において、その動作を説明する。生ごみを処理容器２１
に投入し蓋２６を閉じ、電源（図示せず）を入れること
により、制御装置３６はインバータ装置３４を駆動し、
誘導加熱コイル２４から交番磁界が発生させる。誘導加
熱コイル２４と対向する処理容器２１の底部は交番磁界
によるヒステリシス損等で発熱し、内部の生ごみの加熱
が始まる。
において、その動作を説明する。生ごみを処理容器２１
に投入し蓋２６を閉じ、電源（図示せず）を入れること
により、制御装置３６はインバータ装置３４を駆動し、
誘導加熱コイル２４から交番磁界が発生させる。誘導加
熱コイル２４と対向する処理容器２１の底部は交番磁界
によるヒステリシス損等で発熱し、内部の生ごみの加熱
が始まる。
【００２２】この時、温度センサー２５により検出する
処理容器２１の温度は上昇し、生ごみの水分がある状態
では１００℃を維持する。そして、生ごみの水分が無く
なり、温度センサー２５の検出温度が１００℃以上の一
定温度、例えば１３０℃になると、制御装置３６は乾燥
が終了したと判断し、インバータ装置３４の通電を停止
し、誘導加熱装置４の動作を停止する。
処理容器２１の温度は上昇し、生ごみの水分がある状態
では１００℃を維持する。そして、生ごみの水分が無く
なり、温度センサー２５の検出温度が１００℃以上の一
定温度、例えば１３０℃になると、制御装置３６は乾燥
が終了したと判断し、インバータ装置３４の通電を停止
し、誘導加熱装置４の動作を停止する。
【００２３】処理容器２１を、例えば１３０℃にキュリ
ー点を有する感温金属で構成すれば、生ごみの水分が無
くなり、１３０℃以上に達した一部分では透磁率が減少
し、ヒステリシス損による発熱が起こらず、１３０℃以
下の部分が集中的に発熱する。したがって、処理容器２
１内の生ごみの未乾燥の部分のみが発熱するので、乾燥
終了時点においては生ごみの乾燥むらが発生しにくい。
ー点を有する感温金属で構成すれば、生ごみの水分が無
くなり、１３０℃以上に達した一部分では透磁率が減少
し、ヒステリシス損による発熱が起こらず、１３０℃以
下の部分が集中的に発熱する。したがって、処理容器２
１内の生ごみの未乾燥の部分のみが発熱するので、乾燥
終了時点においては生ごみの乾燥むらが発生しにくい。
【００２４】また、処理容器２１の透磁率が低下する
と、その部分では交番磁界が内面側にまで到達するが、
処理容器２１の内面はアルミニウム２１ａで覆われてい
るので、交番磁界が処理容器２１の上方に漏れ出ること
が防止でき、漏れ磁界による電波ノイズなどの障害を防
止できる。さらに、熱伝導のよいアルミニウム２１ａを
配しているので、生ごみ全体を均一に加熱することがで
きる。なお、漏れ磁界の防止だけを目的とした場合に
は、アルミニウム２１ａは誘導加熱コイル２４と対向す
る部分のみに設ければ十分である。
と、その部分では交番磁界が内面側にまで到達するが、
処理容器２１の内面はアルミニウム２１ａで覆われてい
るので、交番磁界が処理容器２１の上方に漏れ出ること
が防止でき、漏れ磁界による電波ノイズなどの障害を防
止できる。さらに、熱伝導のよいアルミニウム２１ａを
配しているので、生ごみ全体を均一に加熱することがで
きる。なお、漏れ磁界の防止だけを目的とした場合に
は、アルミニウム２１ａは誘導加熱コイル２４と対向す
る部分のみに設ければ十分である。
【００２５】また、制御装置３６は誘導加熱コイル２４
による処理容器２１の加熱に加え、温風発生装置による
加熱も行う。すなわち、ヒーター２８及びファンモータ
３５を動作させ、処理容器２１の上方から温風を吹き付
ける。温風は処理容器２１内の生ごみの上面に当たり、
生ごみを均一に加熱する。しかしながら、上面以外の生
ごみ以外には温風が当たらないので、モータ２３を間欠
的に駆動し、回転刃２２による間欠撹拌を行う。この撹
拌により処理容器２１内の下側の生ごみを上側に移動さ
せ、生ごみの乾燥むらを少なくする。また、処理容器２
１底面からの加熱と、生ごみ上面から加熱を同時に行う
ことにより、乾燥時間の短縮を図ることができる。な
お、回転刃２２を間欠駆動するようにしたが、連続的に
駆動するようしてもよく、要は生ごみを撹拌できればよ
い。
による処理容器２１の加熱に加え、温風発生装置による
加熱も行う。すなわち、ヒーター２８及びファンモータ
３５を動作させ、処理容器２１の上方から温風を吹き付
ける。温風は処理容器２１内の生ごみの上面に当たり、
生ごみを均一に加熱する。しかしながら、上面以外の生
ごみ以外には温風が当たらないので、モータ２３を間欠
的に駆動し、回転刃２２による間欠撹拌を行う。この撹
拌により処理容器２１内の下側の生ごみを上側に移動さ
せ、生ごみの乾燥むらを少なくする。また、処理容器２
１底面からの加熱と、生ごみ上面から加熱を同時に行う
ことにより、乾燥時間の短縮を図ることができる。な
お、回転刃２２を間欠駆動するようにしたが、連続的に
駆動するようしてもよく、要は生ごみを撹拌できればよ
い。
【００２６】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
を図２により説明する。本実施例では、制御装置３６に
よる制御内容が相違するのみであり、構成は上記第１の
実施例と同一である。
を図２により説明する。本実施例では、制御装置３６に
よる制御内容が相違するのみであり、構成は上記第１の
実施例と同一である。
【００２７】図に示すように、乾燥初期の生ごみに水分
が多い状態では、処理容器２１底面からの誘導加熱装置
による加熱を行い、乾燥後期の生ごみの乾燥が進み、生
ごみが団子状になった状態では、温風発生装置による温
風乾燥に切り替えることにより、効率よく短時間に生ご
みを乾燥することができる。
が多い状態では、処理容器２１底面からの誘導加熱装置
による加熱を行い、乾燥後期の生ごみの乾燥が進み、生
ごみが団子状になった状態では、温風発生装置による温
風乾燥に切り替えることにより、効率よく短時間に生ご
みを乾燥することができる。
【００２８】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
を図３により説明する。本実施例では、制御装置３６に
よる制御内容が相違するのみであり、構成は上記第１の
実施例と同一である。
を図３により説明する。本実施例では、制御装置３６に
よる制御内容が相違するのみであり、構成は上記第１の
実施例と同一である。
【００２９】図に示すように、制御装置３６は生ごみの
乾燥が進み水分が少なくなり、温度センサー２５の検出
温度が上昇して制御温度（例えば、１３０℃）に到達す
ると、誘導加熱装置の駆動を停止し、その時、温風発生
装置を起動することにより、生ごみを対流熱により均一
に加熱することができる。温風発生装置の制御温度は誘
導加熱装置の制御温度より低いので、温風発生装置の動
作により温度センサー２５の検出温度が低下が早くな
り、誘導加熱装置への通電を増やすことができる。な
お、温風発生装置１０のヒータ８が無くても、上記効果
を達成できる。
乾燥が進み水分が少なくなり、温度センサー２５の検出
温度が上昇して制御温度（例えば、１３０℃）に到達す
ると、誘導加熱装置の駆動を停止し、その時、温風発生
装置を起動することにより、生ごみを対流熱により均一
に加熱することができる。温風発生装置の制御温度は誘
導加熱装置の制御温度より低いので、温風発生装置の動
作により温度センサー２５の検出温度が低下が早くな
り、誘導加熱装置への通電を増やすことができる。な
お、温風発生装置１０のヒータ８が無くても、上記効果
を達成できる。
【００３０】（実施例４）次に、本発明の第４の実施例
を図４により説明する。本実施例では、制御装置３６に
よる制御内容が相違するのみであり、構成は上記第１の
実施例と同一である。
を図４により説明する。本実施例では、制御装置３６に
よる制御内容が相違するのみであり、構成は上記第１の
実施例と同一である。
【００３１】図に示すように、生ごみの水分が少なくな
ると処理容器２１の温度が上昇し、処理容器２１の一部
分では１３０℃を越え透磁率が減少するため、誘導加熱
装置の入力が減少する。制御装置３６は、誘導加熱装置
の減少した入力を補う形で、温風発生装置の入力を増加
させる。この制御により、誘導加熱装置と温風発生装置
を同時にフルパワーで入力するための、定格の入力を増
やすことなく、乾燥時間の短縮を図ることができるもの
である。
ると処理容器２１の温度が上昇し、処理容器２１の一部
分では１３０℃を越え透磁率が減少するため、誘導加熱
装置の入力が減少する。制御装置３６は、誘導加熱装置
の減少した入力を補う形で、温風発生装置の入力を増加
させる。この制御により、誘導加熱装置と温風発生装置
を同時にフルパワーで入力するための、定格の入力を増
やすことなく、乾燥時間の短縮を図ることができるもの
である。
【００３２】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明によれば、
処理容器を誘導加熱装置で直接加熱するため、シーズヒ
ータ等と比較して安全で、加熱効率も高めることができ
る。
処理容器を誘導加熱装置で直接加熱するため、シーズヒ
ータ等と比較して安全で、加熱効率も高めることができ
る。
【００３３】本発明の請求項２記載の発明によれば、処
理容器を所定温度以上で透磁率が減少する感温金属で構
成しているので、所定温度以上に達すると処理容器の透
磁率が減少し、誘導加熱装置による加熱が行われなくな
るため、処理容器内の生ごみの一部が乾燥するとその部
分は加熱されなくなり残りの部分のみ加熱されるので、
処理容器内の生ごみの乾燥むらを防止できる。
理容器を所定温度以上で透磁率が減少する感温金属で構
成しているので、所定温度以上に達すると処理容器の透
磁率が減少し、誘導加熱装置による加熱が行われなくな
るため、処理容器内の生ごみの一部が乾燥するとその部
分は加熱されなくなり残りの部分のみ加熱されるので、
処理容器内の生ごみの乾燥むらを防止できる。
【００３４】本発明の請求項３記載の発明によれば、処
理容器の内面をアルミニウムで覆っているので、処理容
器の透磁率が低下しても処理容器の上方に磁界が漏れ出
るのを遮断することができ、電波ノイズの障害を解消す
ることができる。また、アルミニウムは熱伝導性が高い
ので、処理容器内面の温度を均一化することができ、生
ごみの加熱むらをなくすことができる。
理容器の内面をアルミニウムで覆っているので、処理容
器の透磁率が低下しても処理容器の上方に磁界が漏れ出
るのを遮断することができ、電波ノイズの障害を解消す
ることができる。また、アルミニウムは熱伝導性が高い
ので、処理容器内面の温度を均一化することができ、生
ごみの加熱むらをなくすことができる。
【００３５】本発明の請求項４記載の発明によれば、少
なくとも誘導加熱コイルと対向する部分にアルミニウム
を設けたので、誘導加熱コイルからの高周波磁界の大半
を受ける部分からの磁界の漏れを防止でき、またアルミ
ニウムの材料も押さえることができる。
なくとも誘導加熱コイルと対向する部分にアルミニウム
を設けたので、誘導加熱コイルからの高周波磁界の大半
を受ける部分からの磁界の漏れを防止でき、またアルミ
ニウムの材料も押さえることができる。
【００３６】本発明の請求項５記載の発明によれば、処
理容器の上方に温風発生装置を配しているので、生ごみ
処理容器からの熱伝導と処理容器の上方からの熱対流と
の双方により加熱することができ、加熱効率を高めるこ
とができる。
理容器の上方に温風発生装置を配しているので、生ごみ
処理容器からの熱伝導と処理容器の上方からの熱対流と
の双方により加熱することができ、加熱効率を高めるこ
とができる。
【００３７】本発明の請求項６記載の発明によれば、温
風発生装置をヒーターと乾燥ファンとにより構成したの
で、ヒーターにより加熱された空気を乾燥ファンにより
撹拌し、処理容器の上方から下方に温風を吹き付けるこ
とができ、乾燥時間を短縮することができる。
風発生装置をヒーターと乾燥ファンとにより構成したの
で、ヒーターにより加熱された空気を乾燥ファンにより
撹拌し、処理容器の上方から下方に温風を吹き付けるこ
とができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００３８】本発明の請求項７記載の発明によれば、乾
燥が進行して生ごみが団子状になると処理容器の温度が
高まって温風動作温度になり、処理容器の熱伝導から温
風発生装置の温風による加熱に切り替えるので、団子状
の生ごみを温風加熱することができ、乾燥効率を高める
ことができる。
燥が進行して生ごみが団子状になると処理容器の温度が
高まって温風動作温度になり、処理容器の熱伝導から温
風発生装置の温風による加熱に切り替えるので、団子状
の生ごみを温風加熱することができ、乾燥効率を高める
ことができる。
【００３９】本発明の請求項８記載の発明によれば、生
ごみの水分が減少し処理容器の温度が制御温度まで上昇
すると誘導加熱装置を停止し、温風発生装置を動作させ
るので、温風発生装置による対流が発生し、処理容器内
の温度を均一にすることができ、また、温風発生装置の
制御温度は誘導加熱装置の制御温度より低いので、処理
容器の温度を低下させる時間が早まり、誘導加熱装置を
再度動作させるまでの時間が短くなり、乾燥時間を短縮
することができる。
ごみの水分が減少し処理容器の温度が制御温度まで上昇
すると誘導加熱装置を停止し、温風発生装置を動作させ
るので、温風発生装置による対流が発生し、処理容器内
の温度を均一にすることができ、また、温風発生装置の
制御温度は誘導加熱装置の制御温度より低いので、処理
容器の温度を低下させる時間が早まり、誘導加熱装置を
再度動作させるまでの時間が短くなり、乾燥時間を短縮
することができる。
【００４０】本発明の請求項９記載の発明によれば、生
ごみの水分が少なくなると処理容器の温度が上昇し、誘
導加熱装置からの入力が減少するが、その減少した入力
を補うように温風発生装置の入力を増加させるので、定
格の入力を増やすことなく乾燥時間の短縮を図ることが
できるものである。
ごみの水分が少なくなると処理容器の温度が上昇し、誘
導加熱装置からの入力が減少するが、その減少した入力
を補うように温風発生装置の入力を増加させるので、定
格の入力を増やすことなく乾燥時間の短縮を図ることが
できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例を示す生ごみ乾燥処理機
の断面図
の断面図
【図２】本発明の第２の実施例を示す生ごみ乾燥処理機
の誘導加熱装置と温風発生装置の通電パターン図
の誘導加熱装置と温風発生装置の通電パターン図
【図３】本発明の第３の実施例を示す生ごみ乾燥処理機
の誘導加熱装置と温風発生装置の通電パターン図
の誘導加熱装置と温風発生装置の通電パターン図
【図４】本発明の第４の実施例を示す生ごみ乾燥処理機
の誘導加熱装置と温風発生装置の通電パターン図
の誘導加熱装置と温風発生装置の通電パターン図
【図５】従来の生ごみ乾燥処理機の断面図
２１ 処理容器 ２１ａ アルミニウム ２４ 誘導加熱コイル ２８ ヒーター ２９ 乾燥ファン ３０ 温風発生装置 ３４ インバータ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２６Ｂ 23/08 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｐ
Claims (9)
- 【請求項１】 生ごみを収納する処理容器と、この処理
容器を誘導加熱する誘導加熱装置を備え、前記処理容器
を、誘導加熱される材質で構成した生ごみ乾燥処理機。 - 【請求項２】 生ごみを収納する処理容器と、この処理
容器を誘導加熱する誘導加熱装置を備え、前記処理容器
を、所定温度以上で透磁率が減少する有する感温金属で
構成した生ごみ乾燥処理機。 - 【請求項３】 処理容器の内面をアルミニウムで覆った
請求項２記載の生ごみ乾燥処理機。 - 【請求項４】 誘導加熱装置を、誘導加熱コイルと、こ
の誘導加熱コイルに高周波電流を流すインバータ装置か
ら構成し、少なくとも前記誘導加熱コイルと対向する部
分にアルミニウムを設けた請求項３記載の生ごみ乾燥処
理機。 - 【請求項５】 処理容器の上方に温風発生装置を配した
請求項１〜４のいずれか１項に記載の生ごみ乾燥処理
機。 - 【請求項６】 温風発生装置を、ヒーターと乾燥ファン
とにより構成した請求項５記載の生ごみ乾燥処理機。 - 【請求項７】 処理容器の温度を検出する温度検出手段
を備え、この温度検出手段の検出温度が温風動作温度に
なると温風発生装置を動作させる請求項５または６記載
の生ごみ乾燥処理機。 - 【請求項８】 温風発生装置の制御温度を誘導加熱装置
の制御温度より低く設定し、誘導加熱装置を停止してい
る時に温風発生装置を動作させる請求項５又は６記載の
生ごみ乾燥処理機。 - 【請求項９】 誘導加熱装置への入力が減少すると、温
風発生装置への入力を増加させてなる請求項５又は６記
載の生ごみ乾燥処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9281720A JPH11114527A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 生ごみ乾燥処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9281720A JPH11114527A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 生ごみ乾燥処理機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114527A true JPH11114527A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17643051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9281720A Pending JPH11114527A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 生ごみ乾燥処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114527A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172568A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Byung In Lee | 飲食ごみ処理装置 |
| JP2010069424A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Panasonic Corp | 生ごみ処理機 |
| JP2012037135A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Mino Ceramic Co Ltd | マイクロ波乾燥装置およびそれを用いた無機材料成形体の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP9281720A patent/JPH11114527A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009172568A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Byung In Lee | 飲食ごみ処理装置 |
| JP2010069424A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Panasonic Corp | 生ごみ処理機 |
| JP2012037135A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Mino Ceramic Co Ltd | マイクロ波乾燥装置およびそれを用いた無機材料成形体の製造方法 |
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Legal Events
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050816 |