JPH11114741A - 複合マシニングセンタ - Google Patents
複合マシニングセンタInfo
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- JPH11114741A JPH11114741A JP9303374A JP30337497A JPH11114741A JP H11114741 A JPH11114741 A JP H11114741A JP 9303374 A JP9303374 A JP 9303374A JP 30337497 A JP30337497 A JP 30337497A JP H11114741 A JPH11114741 A JP H11114741A
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- JP
- Japan
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- laser
- spindle
- tool
- machining center
- milling
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- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1482—Detachable nozzles, e.g. exchangeable or provided with breakaway lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の主軸を回転させて行うフライス、ドリ
ル、エンドミル等の加工と共に、レーザ光による切断、
溶接、熱処理、レーザマーキング等が行える複合マシニ
ングセンタを提供する。 【解決手段】 主軸ヘッド14の主軸15にツールを着
脱自在に取り付け、主軸15を回転させてフライス加
工、ドリル加工、エンドミル加工のような加工を行う構
成にし、さらに主軸ヘッド14にレーザ発振器21を配
置し、このレーザ発振器21と協働するレーザ加工用ツ
ール23を主軸15に着脱自在に取り付けて、主軸15
を回転させずにレーザ光による切断、溶接、熱処理、レ
ーザマーキングのような加工を行う構成にしたことを特
徴とする複合マシニングセンタ。
ル、エンドミル等の加工と共に、レーザ光による切断、
溶接、熱処理、レーザマーキング等が行える複合マシニ
ングセンタを提供する。 【解決手段】 主軸ヘッド14の主軸15にツールを着
脱自在に取り付け、主軸15を回転させてフライス加
工、ドリル加工、エンドミル加工のような加工を行う構
成にし、さらに主軸ヘッド14にレーザ発振器21を配
置し、このレーザ発振器21と協働するレーザ加工用ツ
ール23を主軸15に着脱自在に取り付けて、主軸15
を回転させずにレーザ光による切断、溶接、熱処理、レ
ーザマーキングのような加工を行う構成にしたことを特
徴とする複合マシニングセンタ。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、複合マシニング
センタに関するものである。
センタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、レーザ光による切断、溶接、熱処
理等の加工が手軽に行われるようになってきた。
理等の加工が手軽に行われるようになってきた。
【0003】これは、レーザ技術の発展に伴い、レーザ
装置の出力が増大し、装置の小型化が進んでいるためで
ある。
装置の出力が増大し、装置の小型化が進んでいるためで
ある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述のよう
なレーザ装置の小型化・高出力化を利用し、従来の主軸
を回転させて行うフライス加工、ドリル加工、エンドミ
ル加工等の加工と共に、レーザ光による切断、溶接、熱
処理、レーザマーキング等の加工が行える複合マシニン
グセンタを提供することを目的としている。
なレーザ装置の小型化・高出力化を利用し、従来の主軸
を回転させて行うフライス加工、ドリル加工、エンドミ
ル加工等の加工と共に、レーザ光による切断、溶接、熱
処理、レーザマーキング等の加工が行える複合マシニン
グセンタを提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本願発明は、主軸ヘッド
(14)の主軸(15)にツールを着脱自在に取り付
け、主軸(15)を回転させてフライス加工、ドリル加
工、エンドミル加工のような加工を行う構成にし、さら
に主軸ヘッド(14)にレーザ発振器(21)を配置
し、このレーザ発振器(21)と協働するレーザ加工用
ツール(23)を主軸(15)に着脱自在に取り付け
て、主軸(15)を回転させずに、レーザ光による切
断、溶接、熱処理、レーザマーキングのような加工を行
う構成にしたことを特徴とする複合マシニングセンタを
要旨としている。
(14)の主軸(15)にツールを着脱自在に取り付
け、主軸(15)を回転させてフライス加工、ドリル加
工、エンドミル加工のような加工を行う構成にし、さら
に主軸ヘッド(14)にレーザ発振器(21)を配置
し、このレーザ発振器(21)と協働するレーザ加工用
ツール(23)を主軸(15)に着脱自在に取り付け
て、主軸(15)を回転させずに、レーザ光による切
断、溶接、熱処理、レーザマーキングのような加工を行
う構成にしたことを特徴とする複合マシニングセンタを
要旨としている。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の複合マシニングセンタ
は、主軸ヘッドの主軸にツールを着脱自在に取り付け、
主軸を回転させてフライス加工、ドリル加工、エンドミ
ル加工のような加工を行う構成にし、さらに主軸ヘッド
にレーザ発振器を配置し、このレーザ発振器と協働する
レーザ加工用ツールを主軸に着脱自在に取り付けて、主
軸を回転させずに、レーザ光による切断、溶接、熱処
理、レーザマーキングのような加工を行う構成になって
いる。
は、主軸ヘッドの主軸にツールを着脱自在に取り付け、
主軸を回転させてフライス加工、ドリル加工、エンドミ
ル加工のような加工を行う構成にし、さらに主軸ヘッド
にレーザ発振器を配置し、このレーザ発振器と協働する
レーザ加工用ツールを主軸に着脱自在に取り付けて、主
軸を回転させずに、レーザ光による切断、溶接、熱処
理、レーザマーキングのような加工を行う構成になって
いる。
【0007】レーザ発振器は、主軸ヘッドの側部に固定
することができる。
することができる。
【0008】レーザ加工用ツールは、自動工具交換アー
ムによって主軸に取り付け、また、取り外しすることが
できる。
ムによって主軸に取り付け、また、取り外しすることが
できる。
【0009】レーザ加工用ツールは、適宜集光レンズを
備えている。
備えている。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【0011】図1は、本発明による複合マシニングセン
タの実施例を概念的に示す斜視図である。また、図2
は、主軸ヘッド、レーザ発振器、レーザ加工用ツールを
示す正面図である。
タの実施例を概念的に示す斜視図である。また、図2
は、主軸ヘッド、レーザ発振器、レーザ加工用ツールを
示す正面図である。
【0012】複合マシニングセンタ10はベース11を
備え、ベース11の上にはワーク設定用のテーブル12
が配置されている。テーブル12は、水平面上を自在に
移動可能である。
備え、ベース11の上にはワーク設定用のテーブル12
が配置されている。テーブル12は、水平面上を自在に
移動可能である。
【0013】テーブル12は、鉛直軸や水平軸の回りに
インデックス可能な構成にすることもできる。
インデックス可能な構成にすることもできる。
【0014】ベース11の上方にはコラム13が形成さ
れている。コラム13には、主軸ヘッド14が、上下方
向に移動可能に配置されている。
れている。コラム13には、主軸ヘッド14が、上下方
向に移動可能に配置されている。
【0015】主軸ヘッド14には、主軸15が高速回転
可能に配置されている。
可能に配置されている。
【0016】フライス加工用、ドリル加工用、エンドミ
ル加工用などの通常のツールを主軸15に設定した場合
には、主軸を回転させて加工を行う。一方、後述するレ
ーザ加工用ツールを主軸15に設定する場合には、主軸
は回転させず固定状態で加工を行う。
ル加工用などの通常のツールを主軸15に設定した場合
には、主軸を回転させて加工を行う。一方、後述するレ
ーザ加工用ツールを主軸15に設定する場合には、主軸
は回転させず固定状態で加工を行う。
【0017】主軸ヘッド14の隣には、自動工具交換ア
ーム17が配置されている。
ーム17が配置されている。
【0018】その隣には、多数のツールをインデックス
可能に収容する構成のツールマガジン18が配置されて
いる。ツールマガジン18には、フライス加工用ツー
ル、ドリル加工用ツール、エンドミル加工用ツール等の
通常のツールの他に、後述するレーザ加工用ツールも待
機させておく。
可能に収容する構成のツールマガジン18が配置されて
いる。ツールマガジン18には、フライス加工用ツー
ル、ドリル加工用ツール、エンドミル加工用ツール等の
通常のツールの他に、後述するレーザ加工用ツールも待
機させておく。
【0019】各ツールはツールホルダに固定されてお
り、主軸15、ツールマガジン18、及び自動工具交換
アーム17はそのホルダ部をホールドするようになって
いる。
り、主軸15、ツールマガジン18、及び自動工具交換
アーム17はそのホルダ部をホールドするようになって
いる。
【0020】コラム13の他方側には、制御パネル16
が配置されている。
が配置されている。
【0021】主軸ヘッド14の側部には、レーザ発振器
21が設定されている。レーザ発振器21はレーザ経路
22を有し、レーザ経路22に沿ってレーザ光を発射す
る構成になっている。
21が設定されている。レーザ発振器21はレーザ経路
22を有し、レーザ経路22に沿ってレーザ光を発射す
る構成になっている。
【0022】レーザ加工用ツール23は、このレーザ発
振器21と協働し、レーザ加工を行うためのツールであ
る。図面では、レーザ加工用ツール23が主軸15に取
り付けられている。
振器21と協働し、レーザ加工を行うためのツールであ
る。図面では、レーザ加工用ツール23が主軸15に取
り付けられている。
【0023】レーザ加工用ツール23は、他のツールと
同様にツールマガジン18に収容され、自動工具交換ア
ーム17によって、主軸15とマガジン18の間を搬送
される。
同様にツールマガジン18に収容され、自動工具交換ア
ーム17によって、主軸15とマガジン18の間を搬送
される。
【0024】図2に示すように、レーザ加工用ツール2
3は、レーザ発振器21から発射されたレーザ光を集光
して、ワークに向って主軸方向28に照射する構成にな
っている。すなわち、レーザ加工用ツール23は、レー
ザ用集光レンズアダプタとして機能する。
3は、レーザ発振器21から発射されたレーザ光を集光
して、ワークに向って主軸方向28に照射する構成にな
っている。すなわち、レーザ加工用ツール23は、レー
ザ用集光レンズアダプタとして機能する。
【0025】レーザ加工用ツール23は、レーザ発振器
21のレーザ通路22と連通するレーザ通路29を有し
ている。レーザ通路29内には、反射鏡24が配置され
ている。レーザ発振器21から発射されたレーザ光は、
この反射鏡24で直角に向きを変える。その先には、別
の反射鏡25が配置され、レーザ光の向きを主軸方向2
8に偏向するようになっている。
21のレーザ通路22と連通するレーザ通路29を有し
ている。レーザ通路29内には、反射鏡24が配置され
ている。レーザ発振器21から発射されたレーザ光は、
この反射鏡24で直角に向きを変える。その先には、別
の反射鏡25が配置され、レーザ光の向きを主軸方向2
8に偏向するようになっている。
【0026】そして、主軸方向28に向きを変えたレー
ザ光は、レーザ光の進路上に配置された集光レンズ26
と照射レンズ27を介して、ワークに照射される。レン
ズ系の仕様は、レーザ加工の種類に応じて適宜選定する
ことができる。
ザ光は、レーザ光の進路上に配置された集光レンズ26
と照射レンズ27を介して、ワークに照射される。レン
ズ系の仕様は、レーザ加工の種類に応じて適宜選定する
ことができる。
【0027】レーザ加工用ツール23を用いてレーザ加
工を行う場合には、前述したように主軸15は回転させ
ない。
工を行う場合には、前述したように主軸15は回転させ
ない。
【0028】レーザ加工用ツールを用いることによっ
て、レーザ光による切断、溶接、熱処理、レーザマーキ
ング等を自在に行うことができる。
て、レーザ光による切断、溶接、熱処理、レーザマーキ
ング等を自在に行うことができる。
【0029】また、従来の主軸を回転させて行う他の加
工も、段取り替えせずに当該マシニングセンタで行うこ
とができるので、両方の加工を組み合わせた複合的な加
工が可能となる。
工も、段取り替えせずに当該マシニングセンタで行うこ
とができるので、両方の加工を組み合わせた複合的な加
工が可能となる。
【0030】
【発明の効果】本発明の複合マシニングセンタによれ
ば、従来の主軸を回転させて行うフライス加工、ドリル
加工、エンドミル加工等の加工と共に、レーザ光による
切断、溶接、熱処理、レーザマーキング等を自在に行う
ことができる。
ば、従来の主軸を回転させて行うフライス加工、ドリル
加工、エンドミル加工等の加工と共に、レーザ光による
切断、溶接、熱処理、レーザマーキング等を自在に行う
ことができる。
【0031】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、本発明のレーザ加工ヘッド付の複合マシニ
ングセンタは、実施例で示した以外の様々なタイプのマ
シニングセンタ、例えば横型マシニングセンタ等に適用
することも可能である。
い。例えば、本発明のレーザ加工ヘッド付の複合マシニ
ングセンタは、実施例で示した以外の様々なタイプのマ
シニングセンタ、例えば横型マシニングセンタ等に適用
することも可能である。
【図1】本発明による複合マシニングセンタの実施例を
概念的に示す斜視図。
概念的に示す斜視図。
【図2】主軸ヘッド、レーザ発振器、レーザ加工用ツー
ルを示す正面図。
ルを示す正面図。
10 複合マシニングセンタ 11 ベース 12 テーブル 13 コラム 14 主軸ヘッド 15 主軸 16 制御盤 17 自動工具交換アーム 18 ツールマガジン 21 レーザ発振器 22、29 レーザ通路 23 レーザ加工用ツール 24、25 反射鏡 26 集光レンズ 27 照射レンズ 28 主軸方向
Claims (4)
- 【請求項1】 主軸ヘッド(14)の主軸(15)にツ
ールを着脱自在に取り付け、主軸(15)を回転させて
フライス加工、ドリル加工、エンドミル加工のような加
工を行う構成にし、さらに主軸ヘッド(14)にレーザ
発振器(21)を配置し、このレーザ発振器(21)と
協働するレーザ加工用ツール(23)を主軸(15)に
着脱自在に取り付けて、主軸(15)を回転させずにレ
ーザ光による切断、溶接、熱処理、レーザマーキングの
ような加工を行う構成にしたことを特徴とする複合マシ
ニングセンタ。 - 【請求項2】 レーザ発振器(21)が主軸ヘッド(1
4)の側部に固定されることを特徴とする請求項1に記
載の複合マシニングセンタ。 - 【請求項3】 自動工具交換アーム(17)を設け、自
動工具交換アーム(17)によってレーザ加工用ツール
(23)を主軸(15)に取り付け、また、取り外しす
る構成にしたことを特徴とする請求項1に記載の複合マ
シニングセンタ。 - 【請求項4】 レーザ加工用ツール(23)が集光レン
ズ(26)を備えていることを特徴とする請求項1に記
載の複合マシニングセンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9303374A JPH11114741A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 複合マシニングセンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9303374A JPH11114741A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 複合マシニングセンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114741A true JPH11114741A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17920241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9303374A Pending JPH11114741A (ja) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | 複合マシニングセンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114741A (ja) |
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