JPH1111704A

JPH1111704A - シート搬送装置

Info

Publication number: JPH1111704A
Application number: JP9173537A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Asada; 哲男浅田; Kazunori Makino; 和勝牧野; Mitsuaki Inoue; 光明井上
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-19
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: JP3736049B2; US6082726A

Abstract

(57)【要約】【課題】円周面と欠除面とをもつ搬送ローラによっ
て、シートを搬送するときに、重送や連れ重送を引き起
こすことなく、良好に搬送しうる、シート搬送装置を提
供すること。【解決手段】搬送ローラ３６の表面部を弾性体により
構成し、シート搬送時において、シート２７と最初に接
触する円周面４５の入口側接触部５５を、シート２７と
の接触面積が次第に増大するように形成し、また、シー
ト２７と最後に接触する円周面４５の出口側接触部５６
を、シート２７との接触面積が次第に減少するように形
成した。このような構成によると、入口側接触部５５に
おいては、空送を生じることことなく、重送や、シート
の腰折れを有効に防止でき、また、出口側接触部５６に
おいては、連れ重送を有効に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザプ
リンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられるシ
ート供給装置に関し、詳しくは、積層されたシートを１
枚ずつ分離して、搬送するためのシート搬送装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置に備えられるシート供給装置として
は、たとえば、図２７および図２８に示すように、搬送
ローラ１と、この搬送ローラ１に対してシート２を挟ん
で対向する分離パッド３とを備えて、積層されたシート
２を１枚ずつ分離して搬送するもの等がよく知られてい
る。図２７において、分離パッド３は、分離パッドホル
ダー４のシート受け部５に形成された凹部に埋設されて
おり、分離パッドホルダー４は、位置固定されたストッ
パー６と、分離パッドホルダー４のシート受け部５の下
面との間に介挿されるばね７により、搬送ローラ１に向
かって付勢されている。一方、搬送ローラ１は、シート
２に接触して該シート２を送る円周面８と、円周面８が
欠除されることによって形成され、シート２と接触しな
い欠除面９とをもつ、概略Ｄ字形状の弾性体によって構
成されている。また、図２８に示すように、搬送ローラ
１の両側には、搬送ローラ１の欠除面９が、シート２に
対向したときに、シート２および分離パット３に接触す
る２つのころ１０が、回転可能に取付けられている。

【０００３】そして、シート２の搬送時には、図２７に
示すように、搬送ローラ１の駆動によって円周面８でシ
ート２を搬送し、円周面８におけるシート２の搬送が終
了した後は、搬送ローラ１の上流側に位置する案内ロー
ラ１２および１３によりシート２を搬送するようにして
いる。搬送ローラ１は、図には示さないが、１枚のシー
ト２を送るごとに、欠除面９がシート２と所定の間隔を
隔てて対向する位置でその駆動が停止されるようにする
一方、案内ローラ１２および１３により搬送されるシー
ト２上には、２つのころ１０が回転しながら接触される
ようにして、シート２を１枚ずつ搬送できるようにして
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような円
周面８と欠除面９とをもつ搬送ローラ１において、シー
ト２を搬送する場合、円周面８におけるシート２と最初
に接触する入口側接触部１５においては、円周面８と欠
除面９との境界にショルダー（段差）があるために、入
口側接触部１５にシート２が接触するときには、瞬間的
に、シート２に必要以上の押し下げ力が加わって、圧力
変動が大きくなり、複数枚のシート２が、同時に円周面
８と分離パッド３との間に入り込む、いわゆる重送を起
こしやすく、また、急激な押し下げ力がシート２に作用
するために、シート２の腰折れを引き起こしやすくな
る。

【０００５】一方、円周面８と欠除面９との境界のショ
ルダー（段差）による急激な圧力変動を解消するため
に、ローラの形状を楕円としたり、あるいは、ローラ
に、カム状部材を取付けることも考えられるが、たとえ
ば、ローラの形状を楕円とした場合には、円周面８がシ
ート２と最初に当接する位置が、ショルダー（段差）が
ない分だけ、より内側の位置となるなど、円周面８が最
初にシート２と当接する位置が変わってしまい、シート
２が送られない、いわゆる空送を生じる虞がある。

【０００６】また、円周面８におけるシート２と最後に
接触する出口側接触部１４においても、シート２が円周
面８から離れる瞬間には、円周面８と欠除面９との境界
のショルダー（段差）があるために、分離パッド３から
シート２を押し上げる力がこの段差に追従できず、瞬間
的に搬送されるシート２に押圧力が加わらない状態が発
生し、この瞬間に、案内ローラ１２および１３に搬送さ
れるシート２に、次に送られるシート２が複数枚一緒に
伴われて搬送されるという、連れ重送を引き起こしやす
くなる。

【０００７】本発明の目的は、上記した問題点を解決す
るためになされたものであり、円周面と欠除面とをもつ
搬送ローラによって、シートを搬送するときに、重送や
連れ重送を引き起こすことなく、良好に搬送しうる、シ
ート搬送装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、少なくとも表面部が弾性
体からなり、シートに接触して該シートを送る円周面、
および前記円周面が欠除されることによって形成され、
シートと接触しない欠除面をもつ搬送ローラと、シート
を挟んで前記搬送ローラと対向する分離パッドとを備え
る、シート搬送装置において、前記円周面は、シート搬
送時において、シートと最初に接触する入口側接触部を
もち、前記入口側接触部は、シート搬送時に、シートと
の接触面積が次第に増大するように形成されていること
を特徴としている。

【０００９】このような構成によると、入口側接触部
は、シート搬送時に、シートとの接触面積が次第に増大
するように形成されているので、入口側接触部から侵入
されるシートは、円周面との間において、その接触面積
が次第に大きくなるように接触していく。一方、シート
と接触した入口側接触部は、その表面部が弾性体から構
成され、かつ最初の接触面積が小さいので、最初に容易
につぶれ（変形し）やすく、そのため、接触面積の増大
とともに入口側接触部からの押圧力は、シートに穏やか
に加わっていくようになる。よって、シートには、円周
面と欠除面との境界のショルダー（段差）による急激な
押し下げ力が加わるようなことはなく、大きな圧力変動
に起因する重送や、シートの腰折れを生じにくくするこ
とができる。さらに、円周部は、シート搬送時に、入口
側接触部において最初からシートと接触しながら、シー
トを搬送するため、円周部におけるシートとの最初の当
接位置が変わることはなく、空送を生じにくくすること
ができる。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記入口側接触部が、円周面の
一部が欠除されることによって形成されていることを特
徴としている。円周面の一部を欠除すれば、シートとの
接触面積が次第に増大するような形状を容易に形成する
ことができる。また、請求項３に記載の発明は、請求項
２に記載の発明において、前記入口側接触部は、その幅
方向両側部が欠除されていることを特徴としている。シ
ートとの接触面積が次第に増大するような形状を、入口
側接触部の幅方向両側部を欠除することによって形成す
れば、たとえば、入口側接触部の幅方向片側部のみを欠
除した場合等に比べて、シートの片送りが生じにくく、
シートを確実に真っ直ぐに搬送することができる。

【００１１】また、請求項４に記載の発明は、少なくと
も表面部が弾性体からなり、シートに接触して該シート
を送る円周面、および前記円周面が欠除されることによ
って形成され、シートと接触しない欠除面をもつ搬送ロ
ーラと、シートを挟んで前記搬送ローラと対向する分離
パッドとを備える、シート搬送装置において、前記円周
面は、シート搬送時において、シートと最後に接触する
出口側接触部をもち、前記出口側接触部は、シート搬送
時に、シートとの接触面積が次第に減少するように形成
されていることを特徴としている。

【００１２】このような構成によると、出口側接触部
は、シート搬送時に、シートとの接触面積が次第に減少
するように形成されているので、出口側接触部から離れ
ていこうとするシートは、円周面との間において、その
接触面積が次第に小さくなるように接触されていく。一
方、シートと接触される出口側接触部は、その表面部が
弾性体から構成され、かつ最初の接触面積が小さいの
で、最初に容易につぶれ（変形し）やすく、そのため、
接触面積の減少とともに出口側接触部における押圧力
は、シートから穏やかに軽減されていくようになる。よ
って、シートが円周面から離れる瞬間に、円周面と欠除
面との境界のショルダー（段差）があるために、分離パ
ッドからシートを押し上げる力がこの段差に追従でき
ず、そのため、搬送されるシートに押圧力が加わらない
状態が発生するということはない。そのため、かかる瞬
間に、案内ローラに搬送されているシートに、次に送ら
れるシートが複数枚一緒に伴われて搬送されるという、
連れ重送を生じにくくすることができる。

【００１３】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の発明において、前記出口側接触部が、円周面の
一部が欠除されることによって形成されていることを特
徴としている。円周面の一部を欠除すれば、シートとの
接触面積が次第に減少するような形状を容易に形成する
ことができる。また、請求項６に記載の発明は、請求項
５に記載の発明において、前記出口側接触部は、その幅
方向両側部が欠除されていることを特徴としている。シ
ートとの接触面積が次第に減少するような形状を、出口
側接触部の幅方向両側部を欠除することによって形成す
れば、たとえば、出口側接触部の幅方向片側部のみを欠
除した場合等に比べて、シートの片送りが生じにくく、
シートを確実に真っ直ぐに搬送することができる。

【００１４】また、請求項７に記載の発明は、少なくと
も表面部が弾性体からなり、シートに接触して該シート
を送る円周面、および前記円周面が欠除されることによ
って形成され、シートと接触しない欠除面をもつ搬送ロ
ーラと、シートを挟んで前記搬送ローラと対向する分離
パッドとを備える、シート搬送装置において、前記円周
面は、シート搬送時において、シートと最初に接触する
入口側接触部と、シートと最後に接触する出口側接触部
とをもち、前記入口側接触部は、シート搬送時に、シー
トとの接触面積が次第に増大するように形成されるとと
もに、前記出口側接触部は、シート搬送時に、シートと
の接触面積が次第に減少するように形成されていること
を特徴としている。

【００１５】このような構成によると、入口側接触部で
は、シート搬送時に、シートとの接触面積が次第に増大
するように形成されているので、入口側接触部から侵入
されるシートは、円周面との間において、その接触面積
が次第に大きくなるように接触していく。一方、シート
と接触した入口側接触部は、その表面部が弾性体から構
成され、かつ最初の接触面積が小さいので、最初に容易
につぶれ（変形し）やすく、そのため、接触面積の増大
とともに入口側接触部からの押圧力は、シートに穏やか
に加わっていくようになる。よって、シートには、円周
面と欠除面との境界のショルダー（段差）による急激な
押し下げ力が加わるようなことはなく、大きな圧力変動
に起因する重送や、シートの腰折れを生じにくくするこ
とができる。さらに、円周部は、シート搬送時に、入口
側接触部において最初からシートと接触しながら、シー
トを搬送するため、円周部におけるシートとの最初の当
接位置が変わることはなく、空送を生じにくくすること
ができる。

【００１６】また、出口側接触部では、シート搬送時
に、シートとの接触面積が次第に減少するように形成さ
れているので、出口側接触部から離れていこうとするシ
ートは、円周面との間において、その接触面積が次第に
小さくなるように接触されていく。一方、シートと接触
される出口側接触部は、その表面部が弾性体から構成さ
れ、かつ最初の接触面積が小さいので、最初に容易につ
ぶれ（変形し）やすく、そのため、接触面積の減少とと
もに出口側接触部における押圧力は、シートから穏やか
に軽減されていくようになる。よって、シートが円周面
から離れる瞬間に、円周面と欠除面との境界のショルダ
ー（段差）があるために、分離パッドからシートを押し
上げる力がこの段差に追従できず、そのため、搬送され
るシートに押圧力が加わらない状態が発生するというこ
とはない。そのため、かかる瞬間に、案内ローラに搬送
されているシートに、次に送られるシートが複数枚一緒
に伴われて搬送されるという、連れ重送を生じにくくす
ることができる。

【００１７】また、請求項８に記載の発明は、請求項７
に記載の発明において、前記入口側接触部および前記出
口側接触部が、円周面の一部が欠除されることによって
形成されていることを特徴としている。円周面の一部を
欠除すれば、シートとの接触面積が次第に減少するよう
な形状を容易に形成することができる。また、請求項９
に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記
入口側接触部および前記出口側接触部は、その幅方向両
側部が欠除されていることを特徴としている。入口側接
触部および出口側接触部を、その幅方向両側部を欠除す
ることによって形成すれば、たとえば、入口側接触部お
よび出口側接触部のそれぞれにおける幅方向片側部のみ
を欠除した場合等に比べて、シートの片送りが生じにく
く、シートを確実に真っ直ぐに搬送することができる。

【００１８】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
１、４または７のいずれかに記載の発明において、積層
されたシートを前記搬送ローラに向かって付勢するシー
ト付勢手段と、前記分離パッドを前記搬送ローラに向か
って付勢する分離パッド付勢手段と、前記搬送ローラの
前記欠除面が、前記シートおよび前記分離パッドに接触
しないように、前記シート付勢手段および前記分離パッ
ド付勢手段の付勢力に抗して、前記欠除面とシートとの
間および前記欠除面と前記分離パッドとの間に間隙を形
成する間隙形成部材とを、さらに備えていることを特徴
としている。シート付勢手段を備えることで、シートを
搬送ローラに向かって積極的に付勢させて、搬送ローラ
で確実に搬送されるようにでき、また、分離パッド付勢
手段を備えることで、搬送ローラと分離パッドとの間に
おいて、確実にシートを挟み込んで搬送でき、さらに、
間隙形成部材を備えることで、搬送ローラの欠除面がシ
ートおよび分離パッドと対向したときには、欠除面と、
シートおよび分離パッドが当接しないようにできるの
で、したがって、これら各構成が相まって、正確かつ確
実なシートの搬送を達成するこができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のシート搬送装置
を備える、レーザプリンタの一実施形態を示す要部側断
面図である。図１において、レーザプリンタ２２のプリ
ンタ本体２３の下部には、用紙やＯＨＰなどのシート２
７を積層状に収納するための、第１カセット２５および
第２カセット２６をそれぞれ収納する第１カセット収納
部１９および第２カセット収納部２０が形成されてい
る。そして、第１カセット収納部１９および第２カセッ
ト収納部２０には、矢印２４に示す前後方向にスライド
自由となした、第１カセット２５および第２カセット２
６がそれぞれ上下に収納されている。また、プリンタ本
体２３の上部には、トナー画像を形成してシート２７に
転写するための画像形成ユニット２８と、シート２７に
転写されたトナーを定着させるための定着ユニット３３
とを備えている。画像形成ユニット２８には、図示しな
いトナーカートリッジおよび帯電装置等を備え、また、
その下部には、感光体ドラム２９と、この感光体ドラム
２９に対設される転写ローラ３０とを備えている。ま
た、定着ユニット３３には、加熱ローラ３１と、この加
熱ローラ３１に対設する押圧ローラ３２とを備えてい
る。

【００２０】そして、各カセット２５および２６から搬
送されるシート２７は、画像形成ユニット２８における
感光体ドラム２９と転写ローラ３０との間に送られて、
トナー画像が転写され、その後、定着ユニット３３にお
ける加熱ローラ３１と押圧ローラ３２との間に送られ
て、転写されたトナー画像が定着され、排出ローラ３４
から排出トレイ３５上に排出される。

【００２１】一方、下部の各収納部１９および２９に収
納される各カセット２５および２６には、シート２７を
積層状に受ける受け板４０が設けられている。受け板４
０の後端部は、各カセット２５および２６の底部近傍に
おいて回転可能に支持される一方、前端部は、揺動アー
ム４１によって支持されている。この揺動アーム４１の
一端は、受け板４０の前端部の下面に回転可能に枢支さ
れる一方、他端は、各カセット２５および２６のフレー
ム下部位置に回転可能に支持されている。また、揺動ア
ーム４１におけるフレーム支持側端部には、一端が各カ
セット２５および２６のフレーム上部位置に固定される
付勢ばね４２が固定されている。そして、付勢ばね４２
により、揺動アーム４１が上向きに回転されるように付
勢されることによって、受け板４０上に積層されるシー
ト２７が、後述する搬送ローラ３６に向かって付勢され
るように構成され、これら受け板４０、揺動アーム４１
および付勢ばね４２によりシート付勢手段３８が構成さ
れるようにしている。

【００２２】また、各収納部１９および２０における受
け板４０の前端部に対向する位置には、搬送ローラ３６
と、この搬送ローラ３６に対設する分離パッド３７とを
配設して、各カセット２５および２６内に積層されたシ
ート２７を、画像形成ユニット２８側に搬送するように
している。図２は搬送ローラにころが装着されている斜
視図、図３ないし図７は、それぞれ搬送ローラの正面
図、右側面図、左側面図、上面図、底面図、図８ないし
図１１は、搬送ローラによりシートを搬送する状態を説
明する説明図である。以下、これら図２ないし図１１を
用いて、搬送ローラ３６および分離パッド３７によるシ
ート２７の搬送を説明する。

【００２３】図３ないし図７において、搬送ローラ３６
は、樹脂からなる芯部４３と、芯部４３の外周に嵌め込
まれ、摩擦係数の比較的大きいゴムなどの弾性体からな
る表面部４４とから構成されており、シート２７に接触
してシート２７を送る円周面４５と、円周面４５が欠除
されることによって形成され、シート２７と接触しない
欠除面４６とを有する概略Ｄ字形状をなしている。ま
た、円周面４５は、シート搬送時において、シート２７
と最初に接触する入口側接触部５５と、シート２７と最
後に接触する出口側接触部５６とを有している。芯部４
３には、幅方向両外方に突出する筒部４７が形成されて
いる。この筒部４７には、一側には縦方向の２本の溝が
形成され、他側には横方向の２本の溝が形成されてお
り、筒部４７における溝間の先端部には、径方向に小さ
く突出する係止片５７が形成されている。そして、搬送
ローラ３６の両側に突出された筒部４７には、図２に示
すように、２つのころ４８が、筒部４７に対して回転可
能に取付けられている。このころ４８は、シート２７の
搬送時において、搬送ローラ３６の欠除面４６が、シー
ト２７および分離パッド３７に接触しないように、シー
ト２７および分離パッド３７に当接して、欠除面４６と
シート２７との間および欠除面４６と分離パッド３７と
の間に間隙を形成するための間隙形成部材として作用す
るもので、筒部４７に回転自由に挿入され、係止片５７
により脱着自由に係止されている。

【００２４】また、図８ないし図１１に示すように、搬
送ローラ３６とシート２７を挟んで対向する位置には、
分離パッド３７が配設されている。この分離パッド３７
は、搬送ローラ３６の表面部４４よりも若干小さい摩擦
係数を有する弾性体で構成され、分離パッドホルダー４
９のシート受け部５０の上面に形成された凹部に埋設さ
れている。分離パッドホルダー４９は、各収容部１９お
よび２０において位置固定されたストッパー５１と、分
離パッドホルダー４９のシート受け部５０の下面との間
に介挿されるばね５２により、搬送ローラ３６に向かっ
て付勢されており、このばね５２と、分離パッドホルダ
ー４９およびストッパー５１により、分離パッド３７を
搬送ローラ３６に向かって付勢する、分離パッド付勢手
段３９が構成されている。

【００２５】また、搬送ローラ３６の上流側近傍には、
搬送ローラ３６により搬送されるシート２７を画像形成
ユニット２８側へ送るための、２つの案内ローラ５３お
よび５４が配設されている。搬送ローラ３６により搬送
されてきたシート２７は、この２つの案内ローラ５３お
よび５４の間に入り、案内ローラ５３および５４の回転
駆動により、画像形成ユニット２８側へ送られる。

【００２６】このような構成において、本実施形態で
は、搬送ローラ３６の円周面４５の入口側接触部５５
を、シート搬送時にシート２７との接触面積が次第に増
大するような形状に形成するとともに、出口側接触部５
６を、シート搬送時にシート２７との接触面積が次第に
減少するような形状に形成している。すなわち、図３な
いし図７に示すように、入口側接触部５５では、その幅
方向両側部において、前方内側の中央部から後方外側の
端部に向かって湾曲状の面取りを行なって、円周面４５
の一部を欠除させることにより、シート搬送時にシート
２７との接触面積が次第に増大するような形状に形成
し、また、出口側接触部５６では、その幅方向両側部に
おいて、後方内側の中央部より前方外側の端部に向かっ
て湾曲状の面取りを行なって、円周面４５の一部を欠除
させることにより、シート搬送時にシート２７との接触
面積が次第に減少するような形状に形成している。この
ように、円周面４５の一部を面取り等によって欠除すれ
ば、シート２７との接触面積が次第に減少するような形
状を容易に形成することができ、また、入口側接触部５
５および出口側接触部５６を、その幅方向両側部を欠除
することによって形成すれば、たとえば、入口側接触部
５５および出口側接触部５６のそれぞれにおける幅方向
片側部のみを欠除した場合等に比べて、シート２７の片
送りが生じにくく、シート２７を確実に真っ直ぐに搬送
し得る形状にすることができる。

【００２７】そして、このように構成された搬送ローラ
３６、ころ４８、分離パッド３７、分離パッド付勢手段
３９およびシート付勢手段３８により、シート搬送装置
２１が構成されている。これらの各部材が一体となっ
て、正確かつ確実なシート２７の搬送を達成している。
以下、図８ないし図１１を用いて、このシート搬送装置
２１によるシート２７の搬送について説明する。

【００２８】図８は、シート２７が搬送ローラ３６に侵
入する状態を示す説明図である。図８において、各カセ
ット２５および２６内に積層されたシート２７は、シー
ト付勢手段３８により、搬送ローラ３６の上流側近傍に
位置され、搬送ローラ３６の回転駆動により、シート２
７が搬送ローラ３６と分離パッド３７との間に侵入され
る。そして、侵入されたシート２７は、円周面４５にお
ける入口側接触部５５と、その接触面積が次第に大きく
なるように接触していく。一方、シート２７と接触され
る入口側接触部５５は、その表面部４４が弾性体から構
成され、かつ最初の接触面積が小さいので、最初に容易
につぶれ（変形し）やすく、そのため、接触面積の増大
とともに入口側接触部５５からの押圧力は、シート２７
に穏やかに加わっていくようになる。よって、シート２
７には、円周面４５と欠除面４６との境界のショルダー
（段差）による急激な押し下げ力が加わるようなことは
なく、大きな圧力変動に起因する重送や、シート２７の
腰折れを生じにくくすることができる。さらに、円周部
４５は、シート搬送時に、入口側接触部５５において最
初からシート２７と接触しながら、シート２７を搬送す
るため、円周部４５におけるシート２７との最初の当接
位置が変わることはなく、空送を生じにくくすることが
できる。したがって、正確かつ確実にシート２７を１枚
ずつ侵入させることができる。

【００２９】そして、図９に示すように、シート２７
は、搬送ローラ３６の円周面４５に接触しながら、上流
側の案内ローラ５３および５４に送られる。図１０は、
搬送ローラ３６からシート２７が離れる状態を示す説明
図である。図１０において、シート２７は、出口側接触
部５６と接触しており、出口側接触部５６から離れよう
とするシート２７は、その接触面積が次第に小さくなる
ように接触されていく。一方、シート２７と接触される
出口側接触部５６は、その表面部４４が弾性体から構成
され、かつ最初の接触面積が小さいので、最初に容易に
つぶれ（変形し）やすく、そのため、接触面積の減少と
ともに出口側接触部５６における押圧力は、シート２７
から穏やかに軽減されていくようになる。よって、シー
ト２７が円周面４５から離れる瞬間に、円周面４５と欠
除面４６との境界のショルダー（段差）があるために、
分離パッド３７からシート２７を押し上げる力がこの段
差に追従できず、そのため、搬送されるシート２７に押
圧力が加わらない状態が発生するということはない。そ
のため、かかる瞬間に、案内ローラ５３および５４に搬
送されているシート２７に、次に送られるシート２７が
複数枚一緒に伴われて搬送されるという、連れ重送を生
じにくくすることができる。したがって、正確かつ確実
にシート２７を１枚ずつ送り出すことができる。

【００３０】したがって、入口側接触部５５において、
空送を生じることなく、重送や、シートの腰折れを有効
に防止でき、また、出口側接触部５６においても、連れ
重送を有効に防止することができ、したがって、入口側
接触部５５および出口側接触部５６の両方において、正
確かつ確実に１枚ずつシートを搬送することができる。

【００３１】図１１は、搬送ローラ３６によるシート搬
送が終了し、次のシート搬送を待機している状態を示す
説明図である。図１１において、搬送ローラ３６は、欠
除部４６が分離パッド３７と所定の間隔を隔てて対向す
るような状態で停止しており、搬送ローラ３６により搬
送されたシート２７は、案内ローラ５３および５４の回
転駆動により、画像形成ユニット２８側に搬送される。
このとき、分離パッド付勢手段３９により付勢されるシ
ート２７が欠除部４６に接触しないように、シート２７
上には、ころ１０が回転しながら接触されるようにして
いる。そして、再び次のシート２７を搬送するときに
は、搬送ローラ３６が回転駆動して、図８に示すよう
に、シート２７が搬送ローラ３６と分離パッド３７との
間に侵入されて、シート２７の搬送が行なわれる。

【００３２】また、本実施形態においては、図１に示す
ように、手差し用のトレイ５８の先端部近傍にも、上記
した搬送ローラ３６と分離パッド３７とを配設し、シー
ト２７を搬送できるようにしている。また、本実施形態
では、搬送ローラ３６の円周面４５の入口側接触部５５
および出口側接触部５６を、その幅方向両側部を欠除さ
せることにより形成したが、たとえば、図１２ないし図
１６に示すように、その幅方向一端部を欠除させるよう
にしてもよい。すなわち、図１２ないし図１６におい
て、入口側接触部５５においては、その幅方向一側部に
おいて、前方内側の中央部から後方外側の端部に向かっ
て湾曲状の面取りを行なって、円周面４５の一部を欠除
させることにより、シート搬送時にシート２７との接触
面積が次第に増大するような形状に形成し、また、出口
側接触部５６においては、その幅方向一側部において、
後方内側の中央部より前方外側の端部に向かって湾曲状
の面取りを行なって、円周面４５の一部を欠除させるこ
とにより、シート搬送時にシート２７との接触面積が次
第に減少するような形状を形成してもよい。

【００３３】また、たとえば、図１７ないし図２１に示
すように、その幅方向中央部を欠除させるようにしても
よい。すなわち、図１７ないし図２１において、入口側
接触部５５においては、その幅方向中央部を概略断面Ｖ
字状に切り欠いて、円周面４５の一部を欠除させること
により、シート搬送時にシート２７との接触面積が次第
に増大するような形状に形成し、また、出口側接触部５
６においても、その幅方向中央部を概略断面Ｖ字状に切
り欠いて、、円周面４５の一部を欠除させることによ
り、シート搬送時にシート２７との接触面積が次第に減
少するような形状を形成してもよい。

【００３４】さらに、図２２ないし図２６に示すよう
に、搬送ローラ３６をその幅方向において、複数に分割
して形成することにより、入口側接触部５５を、シート
搬送時に、シート２７との接触面積が次第に増大するよ
うに形成し、また、出口側接触部５６を、シート搬送時
に、シート２７との接触面積が次第に減少するように形
成してもよい。すなわち、図２２ないし図２６におい
て、搬送ローラ３６は、円筒形の両側を面取りした中央
部材５９と、この中央部５９の両側に配設される２つの
円筒形の側部６０とから構成されており、入口側接触部
５５においては、中央部５９が面取りされているため、
円周面４５の中央部に凹部が形成されたようになり、そ
れによって、シート搬送時にシート２７との接触面積が
次第に増大するような形状に形成され、また、出口側接
触部５６においても、中央部５９が面取りされているた
め、円周面４５の中央部に凹部が形成されたようにな
り、それによって、シート搬送時にシート２７との接触
面積が次第に減少するような形状に形成されている。

【００３５】また、以上述べた各実施形態では、入口側
接触部５５と出口側接触部５６とをともに、シート搬送
時にシート２７との接触面積が次第に増大または減少す
るような形状にしたが、入口側接触部５５のみを、シー
ト搬送時にシート２７との接触面積が次第に増大するよ
うな形状にしてもよく、また、出口側接触部５６のみ
を、シート搬送時にシート２７との接触面積が次第に減
少するような形状にしてもよい。また、面取り、あるい
は、切欠きにより、入口側接触部５５および出口側接触
部５６を形成した各実施形態においては、型成形によ
り、入口側接触部５５および出口側接触部５６を形成し
てもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、入口側接触部において、侵入されるシートには、
押圧力が穏やかに加わっていくようになるため、大きな
圧力変動に起因する重送や、シートの腰折れを有効に防
止できる。また、搬送されるシートは、入口側接触部に
おいて、最初から円周部と接触するので、空送を生じに
くくすることができる。したがって、正確かつ確実にシ
ートを１枚ずつ侵入させて搬送することができる。

【００３７】また、請求項２に記載の発明によれば、円
周面の一部を欠除すれば、シートとの接触面積が次第に
増大するような形状を容易に形成することができ、した
がって、簡易な構成により、重送を引き起こしにくい、
シート搬送装置を得ることができる。また、請求項３に
記載の発明によれば、入口側接触部の幅方向両側部を欠
除することにより、重送を引き起こしにくく、かつ、シ
ートを確実に真っ直ぐに搬送することができるシート搬
送装置を得ることができる。

【００３８】また、請求項４に記載の発明によれば、出
口側接触部において、離れていこうとするシートへの押
圧力が、穏やかに軽減されていくようになる。よって、
分離パッドからシートを押し上げる力が円周面と欠除面
との段差に追従できず、そのため、搬送されるシートに
押圧力が加わらない状態が発生するということはない。
したがって、連れ重送を有効に防止でき、正確かつ確実
にシートを１枚ずつ送り出すことができる。

【００３９】また、請求項５に記載の発明によれば、円
周面の一部を欠除すれば、シートとの接触面積が次第に
減少するような形状を容易に形成することができ、した
がって、簡易な構成により、連れ重送を引き起こしにく
い、シート搬送装置を得ることができる。また、請求項
６に記載の発明によれば、出口側接触部の幅方向両側部
を欠除することにより、連れ重送を引き起こしにくく、
かつ、シートを確実に真っ直ぐに搬送することができる
シート搬送装置を得ることができる。

【００４０】また、請求項７に記載の発明によれば、入
口側接触部において、空送を生じにくく、重送や、シー
トの腰折れを有効に防止でき、また、出口側接触部にお
いて、連れ重送を有効に防止することができ、したがっ
て、入口側接触部および出口側接触部の両方において、
正確かつ確実に１枚ずつシートを搬送することができ
る。

【００４１】また、請求項８に記載の発明によれば、円
周面の一部を欠除すれば、シートとの接触面積が次第に
減少するような形状を容易に形成することができ、した
がって、簡易な構成により、重送および連れ重送を引き
起こしにくい、シート搬送装置を得ることができる。ま
た、請求項９に記載の発明によれば、入口側接触部およ
び出口側接触部の幅方向両側部を欠除することにより、
重送および連れ重送を引き起こしにくく、かつ、シート
を確実に真っ直ぐに搬送することができるシート搬送装
置を得ることができる。

【００４２】また、請求項１０に記載の発明によれば、
シート付勢手段と、分離パッド付勢手段と、間隙形成部
材とを、さらに備えることにより、正確かつ確実なシー
トの搬送を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート搬送装置を備える、レーザプリ
ンタの一実施形態を示す要部側断面図である。

【図２】図１に示す搬送ローラにころが装着されている
斜視図である。

【図３】図１に示す搬送ローラの正面図である。

【図４】図１に示す搬送ローラの右側面図である。

【図５】図１に示す搬送ローラの左側面図である。

【図６】図１に示す搬送ローラの上面図である。

【図７】図１に示す搬送ローラの底面図である。

【図８】シートが図１に示す搬送ローラに侵入する状態
を示す説明図である。

【図９】シート図１に示すが搬送ローラにより搬送され
る状態を示す説明図である。

【図１０】図１に示す搬送ローラからシートが離れる状
態を示す説明図である。

【図１１】図１に示す搬送ローラによるシート搬送が終
了し、次のシート搬送を待機している状態を示す説明図
である。

【図１２】他の実施形態における搬送ローラの正面図で
ある。

【図１３】図１２に示す搬送ローラの右側面図である。

【図１４】図１２に示す搬送ローラの左側面図である。

【図１５】図１２に示す搬送ローラの上面図である。

【図１６】図１２に示す搬送ローラの底面図である。

【図１７】他の実施形態における搬送ローラの正面図で
ある。

【図１８】図１７に示す搬送ローラの右側面図である。

【図１９】図１７に示す搬送ローラの左側面図である。

【図２０】図１７に示す搬送ローラの上面図である。

【図２１】図１７に示す搬送ローラの底面図である。

【図２２】他の実施形態における搬送ローラの正面図で
ある。

【図２３】図２２に示す搬送ローラの右側面図である。

【図２４】図２２に示す搬送ローラの左側面図である。

【図２５】図２２に示す搬送ローラの上面図である。

【図２６】図２２に示す搬送ローラの底面図である。

【図２７】従来例を示す、図９に対応する説明図であ
る。

【図２８】従来例を示す、図２に対応する斜視図であ
る。

【符号の説明】

２１シート搬送装置２７シート３６搬送ローラ３７分離パッド３８シート付勢手段３９分離パッド付勢手段４４表面部４５円周面４６欠除面４８ころ５５入口側接触部５６出口側接触部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも表面部が弾性体からなり、シ
ートに接触して該シートを送る円周面、および前記円周
面が欠除されることによって形成され、シートと接触し
ない欠除面をもつ搬送ローラと、シートを挟んで前記搬
送ローラと対向する分離パッドとを備える、シート搬送
装置において、前記円周面は、シート搬送時において、シートと最初に
接触する入口側接触部をもち、前記入口側接触部は、シ
ート搬送時に、シートとの接触面積が次第に増大するよ
うに形成されていることを特徴とする、シート搬送装
置。
【請求項２】前記入口側接触部は、円周面の一部が欠
除されることによって形成されている、請求項１に記載
のシート搬送装置。
【請求項３】前記入口側接触部は、その幅方向両側部
が欠除されている、請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】少なくとも表面部が弾性体からなり、シ
ートに接触して該シートを送る円周面、および前記円周
面が欠除されることによって形成され、シートと接触し
ない欠除面をもつ搬送ローラと、シートを挟んで前記搬
送ローラと対向する分離パッドとを備える、シート搬送
装置において、前記円周面は、シート搬送時において、シートと最後に
接触する出口側接触部をもち、前記出口側接触部は、シ
ート搬送時に、シートとの接触面積が次第に減少するよ
うに形成されていることを特徴とする、シート搬送装
置。
【請求項５】前記出口側接触部は、円周面の一部が欠
除されることによって形成されている、請求項４に記載
のシート搬送装置。
【請求項６】前記出口側接触部は、その幅方向両側部
が欠除されている、請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】少なくとも表面部が弾性体からなり、シ
ートに接触して該シートを送る円周面、および前記円周
面が欠除されることによって形成され、シートと接触し
ない欠除面をもつ搬送ローラと、シートを挟んで前記搬
送ローラと対向する分離パッドとを備える、シート搬送
装置において、前記円周面は、シート搬送時において、シートと最初に
接触する入口側接触部と、シートと最後に接触する出口
側接触部とをもち、前記入口側接触部は、シート搬送時に、シートとの接触
面積が次第に増大するように形成されるとともに、前記
出口側接触部は、シート搬送時に、シートとの接触面積
が次第に減少するように形成されていることを特徴とす
る、シート搬送装置。
【請求項８】前記入口側接触部および前記出口側接触
部は、円周面の一部が欠除されることによって形成され
ている、請求項７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】前記入口側接触部および前記出口側接触
部は、その幅方向両側部が欠除されている、請求項８に
記載のシート搬送装置。
【請求項１０】積層されたシートを前記搬送ローラに
向かって付勢するシート付勢手段と、前記分離パッドを前記搬送ローラに向かって付勢する分
離パッド付勢手段と、前記搬送ローラの前記欠除面が、シートおよび前記分離
パッドに接触しないように、前記シート付勢手段および
前記分離パッド付勢手段の付勢力に抗して、前記欠除面
とシートとの間および前記欠除面と前記分離パッドとの
間に間隙を形成する間隙形成部材とを、さらに備えてい
る、請求項１、４または７のいずれかに記載のシート搬
送装置。