JPH11119493A

JPH11119493A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11119493A
Application number: JP9285433A
Authority: JP
Inventors: Naoto Tokutake; 直人徳武; Satoshi Hamaya; 聡濱谷
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-10-17
Filing date: 1997-10-17
Publication date: 1999-04-30

Abstract

(57)【要約】【課題】駆動源よりの駆動伝達により追動される追動
位相部材が駆動伝達を切り離した時、確実に、阻止する
画像形成装置を提供する。【解決手段】駆動源と、前記駆動源による駆動力を伝
達する駆動力伝達手段と、前記駆動力伝達手段により駆
動力が伝達されて追動回転し、且つ位相が規制される追
動位相部材と、前記駆動力伝達手段の前記駆動源と前記
追動位相部材間の伝達系の所定位置で、前記伝達系を切
り離し又は結合する伝達係脱手段と、前記伝達係脱手段
により前記伝達系が切り離された時、前記追動位相部材
の回動を阻止する回動阻止手段と、を備えたことを特徴
とする画像形成装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に関し、更に詳しくは、静電記録方式
により像担持体上にトナー像を形成し、トナー像を転写
材上に転写して記録する形式の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、静電記録方式により像担持体
上にトナー像を形成し、トナー像を転写材上に転写して
記録する形式の画像形成装置において、１つの共通の駆
動源からの駆動力を伝達する伝達系を遊星歯車機構によ
り別々の伝達系に分けて、画像形成装置の機構の駆動部
伝達系の一部を共用する事により、装置の小型化、簡易
化を図った画像形成装置が知られている。

【０００３】上記装置は、駆動源としてパルスモータの
駆動力を、遊星歯車機構を有する歯車列により伝達し、
前記歯車列による駆動により追動して位相が規制される
追動位相部材を回転させる。そして、前記歯車列の所定
位置で前記遊星歯車機構の遊星歯車を公転させて歯車列
を切り離し、別々の伝達系に分ける機構となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記歯
車列を所定位置で切り離すと、追動位相部材及びこの部
材と連動している歯車列は回動自在となり回動すると、
パルスモータのパルス数により追動位相部材の位相を制
御している場合、追加伝達部材の位相がずれて制御がで
きなくなるという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、上記の課題に鑑みなされ
たもので、駆動源よりの駆動伝達により追動し回転され
る追動位相部材が、駆動伝達を切り離した時に、追動位
相部材が回動するのを簡易で確実に阻止する画像形成装
置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的は下記の手段
により達成される。即ち、駆動源と、前記駆動源による
駆動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記駆動力伝達手
段により駆動力が伝達されて追動回転し、且つ位相が規
制される追動位相部材と、前記駆動力伝達手段の前記駆
動源と前記追動位相部材間の伝達系の所定位置で、前記
伝達系を切り離し又は結合する伝達係脱手段と、前記伝
達係脱手段により前記伝達系が切り離された時、前記追
動位相部材の回動を阻止する回動阻止手段と、を備えた
ことを特徴とする画像形成装置である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１は本発明の実施形態の画像形成装置の
構成断面図で、図２は画像形成装置の要部構成図で、図
３は図２の追動位相部材および回動阻止手段の構成断面
図で、図４は追動位相部材および回動阻止部材の他の構
成断面図である。

【０００８】本発明の実施形態の詳細な説明に先立っ
て、本発明のカラー画像形成装置の構成とその作用につ
いて図１によって説明する。像担持体上に順次形成され
る各色トナー像を重ね合わせたのち、転写手段で転写材
上に１回で転写してカラー画像を形成し、その後、分離
手段により像担持体の表面から分離する方式のカラー画
像形成装置である。

【０００９】図１において、１０は像担持体である感光
体ドラムで、ＯＰＣ感光体をドラム基体上に塗布形成し
たもので、接地されて図示の時計方向に駆動回転され
る。１２はスコロトロン帯電器で、感光体ドラム１０周
面に対し一様な帯電を電位に保持されたグリッドとコロ
ナ放電ワイヤによるコロナ放電によって与えられる。こ
のスコロトロン帯電器１２による帯電に先立って、プリ
ントまでの感光体の履歴をなくすために発光ダイオード
等を用いたＰＣＬ（帯電前除電器）１１による露光を行
って感光体周面の除電をしておく。

【００１０】感光体ドラム１０への一様帯電ののち、像
露光手段１３により画像信号に基づいた像露光が行われ
る。像露光手段１３は図示しないレーザダイオードを発
光光源とし回転するポリゴンミラー１３１、ｆθレンズ
１３２、シリンドリカルレンズ１３３を経て反射ミラー
１３４により光路を曲げられ主走査がなされるもので、
感光体ドラム１０の回転（副走査）によって潜像が形成
される。

【００１１】感光体ドラム１０の周縁には、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）等
のトナーとキャリアとから成る現像剤をそれぞれ内蔵し
た現像器１４（１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ）が設
けられていて、先ず１色目のイエローの現像がマグネッ
トを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ１４
１によって行われる。

【００１２】現像域における現像スリーブ１４１と感光
体ドラム１０との間隙は層厚よりも大きい。この間にＡ
ＣバイアスとＤＣバイアスが重畳して印加される。

【００１３】１色目の顕像化が終った後、２色目のマゼ
ンタの画像形成工程に入り、再びスコロトロン帯電器１
２による一様帯電が行われ、２色目の画像データによる
潜像が像露光手段１３によって形成される。このとき１
色目の画像形成工程で行われたＰＣＬ１１による除電
は、１色目の画像部に付着したトナーがまわりの電位の
急激な低下により飛び散るため行わない。

【００１４】３色目のシアン、４色目の黒色についても
２色目のマゼンタと同様の画像形成行程が行われ、感光
体ドラム１０周面上には４色の顕像が形成される。

【００１５】一方、給紙カセット１５より半月ローラ１
６を介して搬出された一枚の転写材Ｐは一旦停止し、転
写のタイミングの整った時点でレジストローラ１７の回
転作動により転写域へと給紙される。

【００１６】転写域において、転写のタイミングに同期
して感光体ドラム１０の周面に転写手段１８である転写
ローラが圧接され、給紙された転写材Ｐを挟着して多色
像が一括して転写される。パルスモータＭの駆動力が伝
達される追動位相部材２５に設けたカム部材により転写
ローラは像担持体１０へ圧接又は離間される。

【００１７】次いで、転写材Ｐは露光手段３０、分離極
１９を経て感光体ドラム１０の周面より分離して定着装
置２０に搬送され、熱ローラ２０１と圧着ローラ２０２
の加熱、加圧によってトナーを溶着したのち、排紙ロー
ラ２１を介して装置外部に排出される。

【００１８】転写手段１８の転写ローラは転写材Ｐの通
過後に、追動位相部材２５により感光体ドラム１０の周
面より離間して、次なるトナー像の形成に備える。

【００１９】一方、転写材Ｐを分離した感光体ドラム１
０は、クリーニング装置２２のブレード２２１の圧接に
より残留トナーを除去・清掃する。ブレード２２１は追
動位相部材２５に設けたカム部材により駆動され感光体
ドラム１０に圧接する。再び、ＰＣＬ１１による除電と
スコロトロン帯電器１２による帯電を受けて次なる画像
形成のプロセスに入る。ブレード２２１は感光体ドラム
１０の表面のクリーニング後、追動位相部材２５に設け
たカム部材により駆動されて感光体ドラム１０の周面よ
り離間する。

【００２０】次に、画像形成装置の各構成とその作用の
詳細について図１から４を参照して説明する。

【００２１】像担持体である感光体ドラム１０は、図１
に示すように、安定した回転作動により周面のＯＰＣ感
光体にスコロトロン帯電器１２による均一な帯電作用が
行われる。

【００２２】像露光手段１３は、図１で半導体レーザユ
ニット１３５の発光による露光を受けて静電潜像を形成
する。画像データはレーザダイオード（ＬＤ）変調回路
に送られて、変調された画像信号により半導体レーザユ
ニットのＬＤが発光し、ポリゴンミラー１３１に投射さ
れる。

【００２３】現像手段１４は、図１に示すトナー補給ボ
ックスより供給されたトナーは現像器の右端部に落下さ
れ、一対の撹拌スクリュ１４２によってキャリアと撹拌
混合され、所定の帯電量に設定される。

【００２４】給紙部は、図１に示す半月ローラ１６が矢
示方向に回転して押上げ板１５２上に積載した転写紙Ｐ
をさばき爪１５１の作用によりその最上層の１枚のみを
搬出する。給紙カセット１５より搬出された転写紙Ｐは
搬送系路に入って、先端がレジストローラ１７を通過し
たすぐ後に図示しない給紙センサの検知によって図示し
ないモータを一旦停止したのち、転写のタイミングが整
った段階で再びモータが回転を始め、感光体面に対し所
定の角度を保ってその転写域に給紙される。

【００２５】転写手段１８は、図２で追動位相部材２５
に設けられたカム部材２５１によりレバー１８２が軸１
８２ａを中心に回動し、レバー１８２に設けられたピン
１８３に追随して、レバー１８４が軸１８３ａを中心に
バネ１８５の作用により回動し、レバー１８４に回動自
在に設けられた転写ローラ１８１が像担持体１０へ圧接
する。そして転写ローラ１８１によりトナー像を転写材
に転写する。なお転写ローラ１８１はカラー画像の形成
中は像担持体１０より離間した位置に保たれ、転写時に
のみ圧接されるようになっている。

【００２６】定着手段２０は、図１で定着ヒータを内蔵
し時計方向に駆動回転する上ローラ２０１と、該上ロー
ラ２０１に圧接して従動回転する下ローラ２０２との間
に形成されたニップ部により転写材Ｐを加熱搬送してト
ナー像の溶着を行う。

【００２７】分離手段１９は、図１で転写材Ｐにトナー
象を転写後に感光体ドラム１０より分離する。

【００２８】クリーニング装置２２は、クリーニング時
に図２で追動位相部材２５に設けられたカム部材２５２
によりレバー２２２が軸２２２ａを中心に回動し、レバ
ー２２２に連動するブレード２２１がバネ２２３の作用
により軸２２１ａを中心に回動し、ブレード２２１は像
担持体１０に圧接して、残留トナーを除去、清掃する。
なおブレード２２１はカラー画像形成中は像担持体１０
より離間している。

【００２９】駆動源は図２でパルス信号により正回転又
は逆回転するパルスモータＭである。パルスモータＭは
後述の駆動力伝達手段２３である歯車列を介して追動位
相部材２５を回動させ、所定の位相に制御している。

【００３０】駆動力伝達手段２３は、図２で、パルスモ
ータＭの駆動により歯車Ｇ１、歯車Ｇ２、太陽歯車Ｇ
３、遊星歯車Ｇ４、歯車Ｇ５、歯車Ｇ６へと伝達され追
動位相部材２５を回動させている。なお、歯車の回転軸
はそれぞれＧ１ａ、Ｇ２ａ、Ｇ３ａＧ４ａ、Ｇ５ａ、Ｇ
６ａである。

【００３１】追動位相部材２５は、図２と３で駆動力伝
達手段２３の歯車６により回動され、回転方向の位相が
パルスモータＭにより規制される。また、装置の１サイ
クルで追動位相部材は１回転する。また追動位相部材２
５は歯車Ｇ７とカム部材２５１、カム部材２５２で構成
され、歯車Ｇ７は歯車Ｇ６とかみ合い、カム部材２５１
は前述のレバー１８２、１８４を介して転写ローラ１８
１を像担持体１０に圧接又は離間する。また、カム部材
２５２はレバー２２を介してブレード２２１を像担持体
１０に対して圧接又は離間するようになっている。

【００３２】伝達係脱手段２６は、図２で太陽歯車Ｇ３
の回転軸Ｇ３ａと同軸に支持板２６１を設け、支持板２
６１の上に太陽歯車Ｇ３の周辺を公転する遊星歯車Ｇ４
を設け、遊星歯車Ｇ４と歯車Ｇ５とを切り離し又は連結
する。

【００３３】回動阻止手段２４は、図２と図３に示すよ
うに、追動位相部材２５の回動を阻止する手段である。
基板２３１に設けられた軸２５ａに回動阻止手段の一部
であるモルトプレーン（商品名）２４１、追動位相部材
２５、座金２４４が組み込まれＥワシャーで固定されて
いる。そして、追動位相部材２５はモルトプレーン２４
１を介して押圧されている。遊星歯車Ｇ４と歯車Ｇ５が
切り離された時、追動位相部材２５はモルトプレーン２
４１による摩擦力により回動を阻止される。

【００３４】また、他の追動位相部材と回動阻止手段の
例として、図４に示すように、基板２３１、基板に植え
られた軸２５ａに板バネ２４２、追動位相部材２５、座
金２４４をＥワシャで固定している。そして、追動位相
部材２５は回動阻止部材の一部である板バネ２４２によ
り、直接押圧されて、伝達系が切り離された時、追動位
相部材２５は回動を阻止される。

【００３５】ここで、画像形成装置の要部の作用を更に
詳しく図１から３により説明する。

【００３６】最初に図２に示すように、パルスモータＭ
がパルス信号により回転すると歯車Ｇ１が回転する。す
ると、歯車Ｇ１とかみ合う歯車Ｇ２が回転する。更に歯
車Ｇ２とかみ合う太陽歯車Ｇ３が回転し、遊星歯車Ｇ４
が図２で反時計方向に公転し、遊星歯車Ｇ４は歯車Ｇ５
とかみ合うようになる。歯車Ｇ５が回転すると歯車Ｇ６
を介して歯車Ｇ７を有する追動位相部材２５が回動す
る。すると、追動位相部材２５に設けられたカム部材２
５１の回動によりレバー１８２が作動し、バネ１８５に
より、レバー１８２に植えられたピン１８３に追随して
レバー１８４が作動する。そして、転写ローラ１８１が
像担持体１０の表面に圧接するようになっている。この
時、カム部材２５１とレバー１８２は力が作用しないよ
うになる。一方、追動位相部材２５に設けられたカム部
材２５２の回動により、レバー２２２が作動しクリーニ
ング部材であるブレード２２１を作動させ、プレート２
２１はバネ２２３により感光体ドラム１０の表面に圧接
するようになる。この時、カム部材２５１とレバー２２
２は力が作用しない状態となる。

【００３７】次に、パルスモータＭが逆回転すると、歯
車１、歯車２が回転し、太陽歯車Ｇ３が前記回転方向と
逆方向に回転し、遊星歯車Ｇ４が図で時計方向に公転し
て遊星歯車Ｇ４と歯車Ｇ５のかみ合いがとかれる。する
と、追動位相部材２５は回動阻止部材２４であるモルト
プレーン（商品名）２４１により回動が阻止され、パル
スモータＭとの位相がずれない。なお、パルスモータＭ
の逆転によりトナー補給装置の歯車Ｇ８とかみ合うよう
になり、トナー補給装置の位相制御が行えるようにな
る。

【００３８】なお、実施形態では回動阻止手段２４の押
圧方法としてモルトプレーン２４１、板バネ２４２を用
いたが、これに限定されるものではなく、例えば圧縮バ
ネ、合成ゴム等でもよい。

【００３９】また、実施形態では回動阻止手段２４によ
り追動位相部材２５の回動を阻止するようにしたが、こ
れに限定されるものではなく、例えば歯車Ｇ６、歯車Ｇ
５の回動を阻止するようにして、追動位相部材２５の回
動を阻止するようにしてもよい。

【００４０】また、実施形態では追動位相部材２５に位
相が規制されるカム部材を設けたが、カム部材に限定さ
れるものではなく、例えば、追動位相部材２５にピンを
植えてレバー等を介して転写ローラ１８１、クリーニン
グ部材のプレート２２１を像担持体１０に圧接もしくは
離間させてもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上のように構成したので、下記の効果
を奏する。請求項１に記載の発明によれば、駆動源によ
る駆動力を伝達する駆動力伝達手段を設け、駆動力伝達
手段により追動し、且つ回転方向の位相が規制される追
動位相部材を設け、駆動力伝達手段の駆動列の所定位置
で前記駆動列を切り離し又は連結する伝達係脱手段を設
け、伝達係脱離手段により伝達系が切り離された時、追
動位相部材の回動を阻止する回動阻止部材を設けたの
で、駆動伝達系を切り離した時に、簡易で確実に追動位
相部材の回動を阻止することができる。また、駆動源の
回転量で追動位相部材の位相を規制する場合は、伝達系
を切り離しても位相がずれなくなる。

【００４２】請求項２に記載の発明によれば、伝達係脱
手段が、少なくとも太陽歯車と太陽歯車の周辺を公転す
る遊星歯車とから構成される遊星歯車機構により駆動力
伝達手段の伝達系を切り離し又は連結するので、簡易で
確実に伝達系の切り離しや結合ができる。

【００４３】請求項３に記載の発明によれば、追動位相
部材の回動に基づき、像担持体上で現像剤により顕像化
された画像を転写材に転写する転写部材を像担持体に圧
接もしくは離間するか、または転写材に転写した後に像
担持体に残存した現像剤を除去するクリーニング部材を
像担持体に圧接もしくは離間するので、簡易で確実に転
写部材、クリーニング部材を像担持体へ圧接もしくは離
間できる。

【００４４】請求項４に記載の発明によれば、追動位相
部材が転写部材を像担持体上へ圧接もしくは離間させる
カム部材、またはクリーニング部材を像担持体上へ圧接
もしくは離間させるカム部材を備えているので、簡易で
確実に転写部材、クリーニング部材を像担持体へ圧接も
しくは離間できる。

【００４５】請求項５に記載の発明によれば、回動阻止
手段が伝達系の所定位置より追動位相部材の間の伝達
系、又は追動位相部材に制動をかけて追動位相部材の回
動を阻止するので、簡易で確実に追動位相部材の回動を
阻止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の画像形成装置の全体構成断面図であ
る。

【図２】実施形態の画像形成装置の要部構成図である。

【図３】図２の追動位相部材および回動阻止手段の構成
断面図である。

【図４】追動位相部材および回動阻止手段の他の構成断
面図である。

【符号の説明】

１０像担持体（感光体ドラム）１８転写手段１８１転写ローラ１９分離手段（分離極）２２クリーニング装置２２１ブレード２３駆動力伝達手段２４回動阻止手段２５追動位相部材２５１，２５２カム部材２６伝達係脱手段Ｐ転写材Ｇ１，Ｇ２，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，Ｇ８歯車Ｇ３太陽歯車Ｇ４遊星歯車Ｍパルスモータ（駆動源）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動源と、前記駆動源による駆動力を伝
達する駆動力伝達手段と、前記駆動力伝達手段により駆
動力が伝達されて追動回転し、且つ位相が規制される追
動位相部材と、前記駆動力伝達手段の前記駆動源と前記
追動位相部材間の伝達系の所定位置で、前記伝達系を切
り離し又は結合する伝達係脱手段と、前記伝達係脱手段
により前記伝達系が切り離された時、前記追動位相部材
の回動を阻止する回動阻止手段と、を備えたことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】前記伝達係脱手段が、少なくとも太陽歯
車と太陽歯車の周辺を公転する遊星歯車とから構成され
る遊星歯車機構を備え、前記遊星歯車の公転により前記
伝達系を前記所定位置で切り離し又は結合することを特
徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記追動位相部材の回動に基づき、像担
持体上で現像剤により顕像化された画像を転写材に転写
する転写部材を前記像担持体に圧接もしくは離間する
か、または前記転写材に転写した後に前記像担持体に残
存した現像剤を除去するクリーニング部材を前記像担持
体に圧接もしくは離間することを特徴とする請求項１又
は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記追動位相部材が前記転写部材を前記
像担持体上へ圧接もしくは離間させるカム部材、または
前記クリーニング部材を前記像担持体上へ圧接もしくは
離間させるカム部材を有することを特徴とする請求項１
から３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記回動阻止手段が前記伝達系の所定位
置より前記追動位相部材の間の前記伝達系、又は追動位
相部材に制動をかけて前記追動位相部材の回動を阻止す
ることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記
載の画像形成装置。