JPH1111968A - I.s.マシーン用のプッシャ機構 - Google Patents

I.s.マシーン用のプッシャ機構

Info

Publication number
JPH1111968A
JPH1111968A JP10133228A JP13322898A JPH1111968A JP H1111968 A JPH1111968 A JP H1111968A JP 10133228 A JP10133228 A JP 10133228A JP 13322898 A JP13322898 A JP 13322898A JP H1111968 A JPH1111968 A JP H1111968A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
profile
finger assembly
signal
generating
servomotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10133228A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4447678B2 (ja
Inventor
Timothy J Liska
ティモシー・ジェイ・リスカ
Kevin Moriarty
ケヴィン・モリアーティ
Joseph T Ferrigno
ジョゼフ・テイー・フェリグノ
George Jay Collins
ジョージ・ジェイ・コリンズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emhart Glass Machinery Investments Inc
Original Assignee
Emhart Glass Machinery Investments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emhart Glass Machinery Investments Inc filed Critical Emhart Glass Machinery Investments Inc
Publication of JPH1111968A publication Critical patent/JPH1111968A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4447678B2 publication Critical patent/JP4447678B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/416Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by control of velocity, acceleration or deceleration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/06Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of pushers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/40Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
    • C03B9/41Electric or electronic systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/44Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
    • C03B9/453Means for pushing newly formed glass articles onto a conveyor, e.g. sweep-out mechanisms; Dead-plate mechanisms
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/34Director, elements to supervisory
    • G05B2219/34189On each axis, for each block, a software limit switch, for safe slow down
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37103Limit, proximity switch
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/41Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41259Coupling, clutch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ガラス成形機械である、I.S.マシーンの
クラッチ機構の構造を経済的なものとする。 【解決手段】 モータの電流信号を発生させる手段を有
する増幅器を含むクラッチ手段と、複数の一定の加速度
線分に対応する対応した複数の選択した一定の電流制限
値を含む制限論理手段と、フィンガ組立体が部分の開始
位置に配置されたとき、一定の加速度線分に対応する一
定の電流制限値を出力する論理手段と、該論理手段に対
して、伸長したフィンガ組立体が開始位置から終了位置
に変位されたとき、フィンガ組立体に対する位置データ
を供給する手段と、電流の制限信号とモータの電流信号
とを比較し、モータの電流信号が電流の制限信号を上廻
るとき、サーボモータの停止信号を発生させる比較器手
段と、サーボモータの停止信号を受け取りサーボモータ
を停止させる手段を備える増幅器とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インディビジュア
ルセクション(I.S.)マシーン、より具体的には、
機械式クラッチを有する、I.S.マシーンマシーンに
て使用される機構に関する。
【0002】
【従来の技術】インディビジュアルセクション(I.
S.)マシーンは、ブランク側と吹込み側とを有してい
る。一般に、ゴブと称される所定の量の溶融ガラスがブ
ランク側に投入され、このブランク側にて、パリソンが
形成される。反転機構がそのパリソンを吹込み側に搬送
し、この吹込み側にて、ガラス容器、即ち、瓶が形成さ
れる。取り出し機構がその瓶を吹込み側からデッド板ま
で搬送する。次に、プッシャ機構が瓶をデッド板からコ
ンベア機構まで搬送する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このプッシャ機構は、
従来、モータトルクを制御する手段として機械式クラッ
チを備えている。I.S.マシーンが作動する間に特定
の状態が達成されたとき、クラッチは非係合状態とな
る。このことは、プッシャシリンダ組立体及びプッシャ
フィンガ機構をI.S.マシーンのその他の部分から分
離させて、プッシャ機構及びI.S.マシーンのその他
の部分の損傷を防止することになる。プッシャシリンダ
組立体、及びプッシャフィンガ組立体は、マシーンの操
作者が物理的に、クラッチを再セットする迄、プッシャ
機構の他の部分から独立的に自由に動き得る状態を保
つ。この型式の機械式クラッチは、高価であり、このよ
うにクラッチを再セットするには時間がかかる。その結
果、この機械式クラッチの使用に伴うコストが増大す
る。
【0004】従って、本発明の一つの目的は、かかるク
ラッチに伴うコストを著しく軽減することである。
【0005】本発明の別の目的及び有利な点は、本発明
の状況の必要性に従って、本発明の原理を具体化する現
在の好適な実施の形態を示す、本明細書の以下の説明及
び添付図面から明らかになるであろう。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、次のI.S.
マシーン用のプッシャ機構を提供することにより、本発
明の目的を達成するものである。
【0007】すなわち、I.S.マシーン用のプッシャ
機構において、フィンガ組立体と、該フィンガ組立体を
引っ込み位置と伸長位置との間にて変位させ得るように
該フィンガ組立体に固着された軸を有する上方シリンダ
と、該上方シリンダを回動可能に変位し得るように支持
するハウジング手段と、前記フィンガ組立体が伸長され
たとき、前記上方シリンダを開始位置から終了位置まで
回動可能に変位させる手段とを備え、該変位手段が、サ
ーボモータ手段と、選択された位置にて開始する複数の
一定の加速度線分を有するプロフィルを発生させるプロ
フィル発生手段と、該プロフィルを受け取り且つ該プロ
フィルに応答して前記サーボモータ手段を駆動する増幅
器とを含む制御装置とを備え、前記上方シリンダが前記
終了位置まで回動可能に変位する動作が防止されたと
き、前記プッシャ機構の損傷を防止すべく前記サーボモ
ータ手段を停止させる動的な電子式クラッチ手段を備
え、該クラッチ手段が、モータの電流信号を発生させる
手段を含む前記増幅器と、前記複数の一定の加速度線分
に対応する、対応した複数の選択した一定の電流制限値
を有する制限論理手段と、前記フィンガ組立体が前記部
分の開始位置に配置されたとき、一定の加速度線分に対
応する一定の電流制限値を出力する論理手段と、前記伸
長したフィンガ組立体が前記開始位置から前記終了位置
まで変位するとき、前記論理手段に対して、前記フィン
ガ組立体に対する位置データを供給する手段と、電流の
制限信号及び前記モータの電流信号を比較し、モータの
電流信号が電流の制限信号を上廻るときに、停止信号を
発生させる比較器手段と、前記停止信号を受け取り且つ
前記サーボモータ手段を停止させる手段を更に備える前
記増幅器とを具備する。
【0008】
【発明の実施の形態】プッシャ機構(図1)は、ガラス
容器をデッド板からコンベア機構まで搬送する。該プッ
シャ機構は、カバー板12に接続された回転アクチュエ
ータ10(ギアボックスに上方に接続されたサーボモー
タ)により駆動される。該プッシャシリンダを取り付け
る板組立体14がこのカバー板に取り付けられて、プッ
シャシリンダ組立体16に対する基部として機能し、該
プッシャシリンダ組立体は、プッシャフィンガ組立体1
8を引っ込み位置と前進位置との間にて前進させ且つ引
っ込める。最初に該プッシャ機構が作動して、プッシャ
フィンガ組立体18を軸方向に進めてガラス容器をデッ
ド板の上で拘束する。次に、プッシャシリンダ組立体1
6及びプッシャフィンガ組立体18は、回転アクチュエ
ータ10により開始位置から終了位置まで回転され、こ
れにより、その容器をデッド板からコンベアに搬送す
る。この搬送時点にて、プッシャフィンガ組立体18は
引っ込み位置に引っ込められる。次に、プッシャシリン
ダ組立体16及びプッシャフィンガ組立体18は、開始
位置まで回転して戻り、この位置にて、プッシャ機構は
次の組みのガラス容器を待つ。
【0009】図2には、動的な電子式クラッチとして機
能する制御回路が図示されている。該主制御/ユーザイ
ンターフェース制御装置30は、プロフィル発生器36
を有しており、該プロフィル発生器36は、複数の一定
の加速度線分(A1、A2、A3、A4)を使用する変
位プロフィル(図3)を提供し、プッシャシリンダ組立
体16及びプッシャフィンガ組立体18が開始位置(P
0)から終了位置(P3)まで回転し、開始位置(P
0)に戻るときのこれらの組立体の動作を画成する。好
適な実施の形態におけるプロフィル発生器は、変位レベ
ルにて作動する一方、該プロフィル発生器は、その第一
の誘導値(速度)又は第二の誘導値(加速度)で作動さ
せることができる。加速度線分(A)の各々は、所定の
位置にて開始し、また、所定の位置にて終了する。例え
ば、プッシャシリンダ組立体16及びプッシャフィンガ
組立体18が、開始位置(P0)から位置(P1)まで
回転するとき(フィンガ組立体がその引っ込み位置から
その伸長位置まで軸方向に変位した後)、加速度はA1
に等しくなる。フィンガ組立体が位置P1から位置P2
まで回転を続けると、加速度は、零(0)に等しい値A
2に等しくなる。組立体が位置P2から終了位置P3ま
で回転すると、加速度はA3に等しくなる。次に、フィ
ンガ組立体は、その引っ込み位置に引っ込んで戻り、第
四の一定の加速度A4にて終了位置P3から開始位置P
4に回転して戻る。
【0010】プロフィル発生器36は、合算回路40及
び増幅器43を通じて回転アクチュエータのモータ/エ
ンコーダ46に対し要求位置dを提供し、このモータ/
エンコーダ46は、合算回路40に戻るフィードバック
ループを有する。モータの電流は、増幅器43により比
較器回路49に送られる。
【0011】合算回路に供給されるフィンガ組立体の実
際の位置データPは、制御装置30内に配置された制限
論理回路33にも供給される(同様のデータは、またモ
ータ/エンコーダからも供給される)。この機構のユー
ザ又は販売業者は、複数の電流制限値(X1、X2、X
3、X4)を制限論理回路33に入力する。こうした値
は位置に依存する複数の最大の許容可能な電流に対応す
る。フィンガ組立体の位置に対応する値である電流制限
値Xは、制限論理回路33から比較器回路49に伝送さ
れ、この比較器回路にて、実際のモータ電流が電流制限
値Xと比較される。実際のモータ電流が制限論理により
出力された最大の許容可能な電流を上廻るならば、比較
器は、増幅器43に対し「停止信号」を供給する(この
「停止」信号に応答して、増幅器は、モータ/エンコー
ダを停止させるか、又はモータが作動しないレベル迄、
モータ/エンコーダへの電流を減少させる)。位置Pに
てその最大の許容可能な電流が実際の電流を上廻るなら
ば、比較器49から増幅器43に「オン」信号が送られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の教示に従って形成された電子式プッシ
ャを示す側面図である。
【図2】上記電子式プッシャの制御回路を示すフローチ
ャートである。
【図3】開始位置から終了位置まで回転し、その後、開
始位置に戻るプッシャ機構の加速度曲線を示すグラフで
ある。
【符号の説明】
10 回転アクチュエータ 12 カバー板 14 板組立体 16 シリンダ組立
体 18 プッシャフィンガ組立体 30 主制御/ユーザインターフェース 33 制限論理回路 36 プロフィル発
生器 40 合算回路 43 増幅器 46 モータ/エンコーダ 49 比較器回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ティモシー・ジェイ・リスカ アメリカ合衆国コネチカット州06092,ウ エスト・シムズバリー,シャーウッド・レ イン 1 (72)発明者 ケヴィン・モリアーティ アメリカ合衆国マサチューセッツ州01036, ハンプデン,ノース・モンソン・ロード 126 (72)発明者 ジョゼフ・テイー・フェリグノ アメリカ合衆国コネチカット州06040,マ ンチェスター,ボディ・レイン 65 (72)発明者 ジョージ・ジェイ・コリンズ アメリカ合衆国コネチカット州06071,ソ マーズ,ナインス・ディストリクト・ロー ド 105

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 I.S.マシーン用のプッシャ機構にお
    いて、 フィンガ組立体と、 該フィンガ組立体を引っ込み位置と伸長位置との間にて
    変位させ得るように該フィンガ組立体に固着された軸を
    有する上方シリンダと、 該上方シリンダを回動可能に変位し得るように支持する
    ハウジング手段と、 前記フィンガ組立体が伸長されたとき、前記上方シリン
    ダを開始位置から終了位置まで回動可能に変位させる手
    段とを備え、該変位手段が、 サーボモータ手段と、 選択された位置にて開始する複数の一定の加速度線分を
    有するプロフィルを発生させるプロフィル発生手段と、
    該プロフィルを受け取り且つ該プロフィルに応答して前
    記サーボモータ手段を駆動する増幅器とを含む制御装置
    とを備え、 前記上方シリンダが前記終了位置まで回動可能に変位す
    る動作が防止されたとき、前記プッシャ機構の損傷を防
    止すべく前記サーボモータ手段を停止させる動的な電子
    式クラッチ手段を備え、該クラッチ手段が、 モータの電流信号を発生させる手段を含む前記増幅器
    と、 前記複数の一定の加速度線分に対応する、対応した複数
    の選択した一定の電流制限値を有する制限論理手段と、
    前記フィンガ組立体が前記部分の開始位置に配置された
    とき、一定の加速度線分に対応する一定の電流制限値を
    出力する論理手段と、 前記伸長したフィンガ組立体が前記開始位置から前記終
    了位置まで変位するとき、前記論理手段に対して、前記
    フィンガ組立体に対する位置データを供給する手段と、 電流の制限信号及び前記モータの電流信号を比較し、モ
    ータの電流信号が電流の制限信号を上廻るときに、停止
    信号を発生させる比較器手段と、 前記停止信号を受け取り且つ前記サーボモータ手段を停
    止させる手段を更に備える前記増幅器とを備える、プッ
    シャ機構。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のプッシャ機構におい
    て、前記プロフィルが変位プロフィルである、プッシャ
    機構。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載のプッシャ機構におい
    て、前記プロフィルの発生手段が、前記論理手段に対し
    て前記フィンガ組立体の位置データを供給する前記手段
    を備える、プッシャ機構。
  4. 【請求項4】 I.S.マシーン用の機構において、 開始位置と終了位置との間にて可動である部材と、 該部材を前記開始位置と終了位置との間にて変位させる
    手段とを備え、該変位手段が、 サーボモータ手段と、 選択された位置にて開始する複数の一定の加速度線分を
    有するプロフィルを発生させるプロフィル発生手段と、
    該プロフィルを受け取り且つ該プロフィルに応答して前
    記サーボモータ手段を駆動する増幅器とを含む制御装置
    とを備え、 前記開始位置から前記終了位置への前記前記部材の変位
    が防止されたとき、前記機構の損傷を防止すべく前記サ
    ーボモータ手段を停止させる動的な電子式クラッチ手段
    を備え、該クラッチ手段が、 モータの電流信号を発生させる手段を含む前記増幅器
    と、 前記複数の一定の加速度線分に対応する、対応した複数
    の選択した一定の電流制限値を有する制限論理手段と、
    前記フィンガ組立体が前記部分の開始位置に配置された
    とき、一定の加速度線分に対応する一定の電流制限値を
    出力する論理手段と、 前記論理手段に対して、前記部材に対する位置データを
    供給する手段と、 電流の制限信号及び前記モータの電流信号を比較し、モ
    ータの電流信号が電流の制限信号を上廻るときに、停止
    信号を発生させる比較器手段と、 前記停止信号を受け取り且つ前記サーボモータを停止さ
    せる手段を更に備える前記増幅器とを備える、機構。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の機構において、前記プ
    ロフィルが変位プロフィルである、機構。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載の機構において、前記プ
    ロフィルの発生手段が、前記論理手段に対して前記部材
    の位置データを供給する前記手段を備える、機構。
  7. 【請求項7】 請求項6に記載の機構において、前記部
    材が、前記開始位置から前記終了位置まで円弧状の方向
    に可動である、機構。
  8. 【請求項8】 請求項5に記載の機構において、プッシ
    ャ機構である、機構。
  9. 【請求項9】 請求項9に記載の機構において、前記プ
    ッシャ機構が、 フィンガ組立体と、 該フィンガ組立体を引っ込み位置と伸長位置との間にて
    変位させ得るように該フィンガ組立体に固着された軸を
    有する上方シリンダと、 該上方シリンダを回動可能に変位し得るように支持する
    ハウジング手段と、 前記上方シリンダを回動可能に変位させる手段とを備え
    る、機構。
  10. 【請求項10】 請求項1に記載の機構において、前記
    サーボモータ手段がサーボモータと、変速機とを備え
    る、機構。
  11. 【請求項11】 請求項4に記載の機構において、前記
    サーボモータ手段がサーボモータと、変速機とを備え
    る、機構。
JP13322898A 1997-05-16 1998-05-15 I.s.マシーン用のプッシャ機構 Expired - Fee Related JP4447678B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US857840 1986-04-30
US08/857,840 US5818190A (en) 1997-05-16 1997-05-16 Programmable electronic clutch for I.S. machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1111968A true JPH1111968A (ja) 1999-01-19
JP4447678B2 JP4447678B2 (ja) 2010-04-07

Family

ID=25326834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13322898A Expired - Fee Related JP4447678B2 (ja) 1997-05-16 1998-05-15 I.s.マシーン用のプッシャ機構

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5818190A (ja)
JP (1) JP4447678B2 (ja)
DE (1) DE19822013B4 (ja)
FR (1) FR2763325B1 (ja)
GB (1) GB2328521B (ja)
IT (1) IT1299254B1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6473657B1 (en) * 2000-04-25 2002-10-29 Emhart Glass S.A. Adaptive motion controller
DE20014811U1 (de) 2000-08-26 2000-12-21 Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen Invertmechanismus für eine Glasformmaschine
DE102004013518B4 (de) * 2004-03-19 2006-06-14 Gps Glasproduktions-Service Gmbh Schubvorrichtung zur Überführung von Glasartikeln von einer Station einer IS-Glasmaschine auf ein Fördermittel
DE102012103773B4 (de) * 2012-04-27 2016-08-18 Waltec Maschinen Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus einer Glasschmelze

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3634660A (en) * 1970-07-09 1972-01-11 Glass Container Ind Res I. s. machine control system
DE3175920D1 (en) * 1980-04-09 1987-03-19 Fritz Peter Pusher for removal of objects from an in-line sectional production machine
US4313750A (en) * 1980-09-12 1982-02-02 Css International Corporation Electronically controlled robot for handling glassware
US4462519A (en) * 1982-08-03 1984-07-31 Maul Technology Corporation Glass container pusher
US4548637A (en) * 1984-08-30 1985-10-22 Owens-Illinois, Inc. Servo-control of machine motions in manufacture of glass containers
JPS61203883A (ja) * 1985-03-06 1986-09-09 Fanuc Ltd サ−ボモ−タ制御方式
US4685947A (en) * 1985-09-12 1987-08-11 Emhart Industries, Inc. Glassware forming apparatus with distributed control and method of operation
GB8711824D0 (en) * 1987-05-19 1987-06-24 Emhart Ind Control of pusher mechanisms
US5098458A (en) * 1988-06-10 1992-03-24 Vhc, Ltd. Article transfer mechanism
US5125499A (en) * 1989-10-27 1992-06-30 Vhc, Ltd. Article transfer mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
US5818190A (en) 1998-10-06
FR2763325A1 (fr) 1998-11-20
GB2328521B (en) 2001-10-24
GB9810118D0 (en) 1998-07-08
JP4447678B2 (ja) 2010-04-07
DE19822013B4 (de) 2007-06-14
GB2328521A (en) 1999-02-24
IT1299254B1 (it) 2000-02-29
FR2763325B1 (fr) 2005-03-04
ITMI981062A1 (it) 1999-11-15
DE19822013A1 (de) 1998-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1995007842A1 (en) Computer controlled turret type labeling machine
CN1103729C (zh) 行李推进装置及系统
US20050129794A1 (en) Servo motor control apparatus for electric injection molding machine
JPH1111968A (ja) I.s.マシーン用のプッシャ機構
EP0200959A2 (en) Stepping motor control system
US4316607A (en) Paperboard feeding apparatus
US4829222A (en) Stepper motor driver control circuit
EP2263877B1 (en) Powered chuck-bearing group for a printing machine
CN111099283A (zh) 一种原料旋转带式输送机的定位下料系统及方法
CN216861903U (zh) 角度矫正装置
US5471928A (en) Control device and method for "on the fly" printing machines
JPH11114762A (ja) Nc工作機械用の駆動装置
US5813347A (en) Device and method for controlling a printing machine, particularly a franking machine drum
JPH01123775A (ja) シリアルプリンタ制御回路
JP3330221B2 (ja) プレス用フィーダ装置の加減速制御装置
JPH1190758A (ja) 送りネジ機構の制御方法
JP3087507B2 (ja) 電子部品実装装置
JP4654063B2 (ja) 成形品取出装置
JP2000277994A (ja) 電子部品実装機の駆動制御方法と電子部品実装機
JP2002120941A (ja) 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置
JPH1080193A (ja) モータ駆動用増幅装置
JPS5925663B2 (ja) 印字制御方式
JPH03270692A (ja) 印字装置
KR100346698B1 (ko) 인쇄기의 모터구동 제어시스템
JPS63123751A (ja) ロ−ル状記録媒体の供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050419

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080226

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080620

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080919

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080925

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090918

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091211

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100115

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100121

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees