JPH11123712A - 高流動コンクリートの気泡除去具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面気泡孔が少ないコンクリート構造物を製
造可能な高流動コンクリートの気泡除去具を提供する。 【解決手段】 型枠１１の内側面１１ａ付近に高流動コ
ンクリートの気泡除去具１０を自重で垂らし、または、
型枠組立時に直接型枠内に配置し、それから型枠１１内
に高流動コンクリート１２を流し込む。すると、型枠１
１の内側面１１ａに、気泡除去具１０のヒンジ１４によ
って連結された気泡除去板１３が押し付けられる。その
後、コンクリート１２が硬化する前に、この気泡除去具
１０を型枠１１の内側面１１ａに沿って徐々に引き上げ
と、この高流動コンクリート１２の表面に付着した表面
気泡ａが、ヒンジ連結された気泡除去板１３によって掻
き取られる。したがって、脱型後、表面気泡孔が少ない
コンクリート構造物を製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は高流動コンクリー
トの気泡除去具、詳しくは表面気泡孔が少ないコンクリ
ート構造物を製造するための高流動コンクリートの気泡
除去具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、各種のコンクリート構造物を
製造する際には、あらかじめ所定形状の型枠を作製し、
次いでこの型枠内にコンクリートを流し込んだ後、バイ
ブレータによって型枠に振動を加えることで、コンクリ
ートを型枠内に隙間なく充填する。しかも、この振動に
よってコンクリート中に存在する気泡を、外部へ露呈し
たその表面より大気へ逃がしている。この結果、内部欠
損がほとんどなく、しかも表面気泡孔の少ないコンクリ
ート構造物が得られる。ところで、このようにバイブレ
ータにより型枠を振動させた場合には、工場周辺にバイ
ブレータの大きな振動音をまき散らしたり、作業員に比
較的つらい作業を強制することとなる。この結果、バイ
ブレータを使って作業することで、作業者が難聴や関節
炎などを起こしたり、工場周辺に騒音問題が生じるおそ
れがあった。しかも、一方では、この振動によって、コ
ンクリート中の骨材とモルタルとが分離し、製造された
コンクリート構造物の全体の強度が均一とならないとい
う、コンクリート品質上の問題もあった。

【０００３】そこで、従来、コンクリートの流動性が高
められた、良好な自己充填性を有する高流動コンクリー
トが開発されている。この高流動コンクリートは、比較
的多量の高性能ＡＥ減水剤が添加されており、そのまま
無振動で型枠内に流し込めば、型枠の隅々までコンクリ
ートが流れていく。この結果、工場周辺での騒音問題が
解消し、しかも作業者にバイブレータを使った過酷な労
働を強いることもなく、その上、簡単に前述したコンク
リート構造物の内部欠損を解消することができる。しか
しながら、このように自己充填性を有する高流動コンク
リートであっても、流し込まれたコンクリート表面に付
着した気泡を除去するのはむずかしい。したがって、依
然としてコンクリート構造物の表面には、多数の表面気
泡孔が現出されたままになっていた。

【０００４】そこで、これを解消する従来技術として、
特開平７−１７８７１１号公報の明細書中に記載された
高流動コンクリートの気泡除去具が知られている。この
従来の気泡除去具とは、型枠の内側面近傍に引き上げ可
能に配置されるシート状、棒状あるいは板状の物体のこ
とである。この従来公報によれば、このシート状、棒状
あるいは板状の物体を型枠の内側面近傍に配置し、次い
で型枠内に高流動コンクリートを流し込んだ後、この高
流動コンクリートが硬化する前にこの物体を引き上げ
る。これにより、コンクリート表面近傍のコンクリート
を再流動させて、コンクリート表面に付着した表面気泡
を除去するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の高流動コンクリートの気泡除去具では、例え
ばシート状の物体の場合、気泡除去具が薄いために、高
流動コンクリートの高い充填圧に耐えきれず、高流動コ
ンクリートから引き抜いている間に破れたりするおそれ
があった。また、棒状の物体の場合、例えば型枠とし
て、側板が上方へ向かって徐々に内傾斜したものが使用
されていれば、自重により棒状の物体が鉛直に垂れてし
まい、このコンクリート表面に付着した表面気泡を、良
好に除去することができないという問題があった。さら
に、板状物の物体の場合には、例えば上記特開平７−１
７８７１１号公報に添付された図１０，図１２〜図１４
に示すように、紐１本に吊り下げられた物体が１個であ
ったので、コンクリートの充填圧が物体の内面にかかっ
ても、この物体が型枠の内側面へ充分に密着することが
できず、同様に型枠の側板が内側へ傾いた型枠の場合、
物体が鉛直に垂れてしまうという問題があった。

【０００６】

【発明の目的】そこで、この発明は、表面気泡孔が少な
いコンクリート構造物を製造することができる高流動コ
ンクリートの気泡除去具を提供することを、その目的と
している。また、この発明は、型枠の内側面の形状に倣
って、かつ広範囲にわたって表面気泡を除去することが
できる高流動コンクリートの気泡除去具を提供すること
を、その目的としている。さらに、この発明は、比較的
取り残しなく広範囲にわたって表面気泡を除去すること
ができる高流動コンクリートの気泡除去具を提供するこ
とを、その目的としている。そして、この発明は、型枠
内から引き抜きやすい高流動コンクリートの気泡除去具
を提供することを、その目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、型枠内に流し込まれた高流動コンクリートが硬化す
る前に、上記型枠の内側面に沿って引き上げられること
で、この高流動コンクリートの表面に付着した表面気泡
を除去する高流動コンクリートの気泡除去具において、
複数枚の気泡除去板と、隣接するこの気泡除去板同士を
垂直面内で回動可能に連結するヒンジとを備えた高流動
コンクリートの気泡除去具である。ここでいう高流動コ
ンクリートとは、ポルトランドセメントに比較的多量の
高性能ＡＥ減水剤が添加された流動性の高い自己充填性
を有するコンクリートである。具体的なコンクリート組
成の一例を挙げると、普通ポルトランドセメント３７１
ｋｇ／ｍ³，水１７５ｋｇ／ｍ³，細骨材６８１ｋｇ／ｍ
³，粗骨材１０６０ｋｇ／ｍ³，増粘剤３ｋｇ／ｍ³，高
性能ＡＥ減水剤６．３ｋｇ／ｍ³である。

【０００８】型枠の形状は、もちろん限定されない。例
えば、上方へ向かうにつれて徐々に内側へ傾斜したテー
パ状の側板を有する型枠や、平面視して円形または楕円
形の型枠などでもよい。気泡除去板の素材としては、例
えばステンレス，硬質アルミニウムなどの各種金属、ま
たポリプロピレン，ポリエチレン，ポリスチレンなどの
各種合成樹脂、さらにラワン，松，檜，杉などの各種木
材、もしくはアルミナ，ジルコニア，ジルコン，クロミ
アなどの各種セラミックなどが挙げられる。また、気泡
除去板の厚さや大きさも限定されない。ただし、この厚
さの場合１〜５ｍｍ程度のものが、打設されたコンクリ
ート中から引き上げる際に、さほど重くなく、かつ引き
上げ時の荷重により破損することもなく、良好に引き上
げることができる。

【０００９】そして、ヒンジの品種も限定されない。例
えば沈めヒンジ，乗せヒンジ，隠しヒンジ，合わせヒン
ジ，ばねヒンジなどでもよい。また、ヒンジの素材も限
定されない。例えば、ステンレス，真鍮などの金属、各
種プラスチック，各種木材，各種セラミックなどでもよ
い。高流動コンクリートの気泡除去具は、例えばロープ
などの吊下部材を用いて引き上げてもよいし、またコン
クリートの表面上から露呈した最上段の気泡除去板を直
接掴んで引き上げてもよい。この引き上げは、人手によ
り行っても、例えばウインチやリフティングクレーンな
どを用いて行ってもよい。

【００１０】請求項２に記載の発明は、上記各気泡除去
板は、水平方向および垂直方向にマトリクス状にヒンジ
によって連結された請求項１に記載の高流動コンクリー
トの気泡除去具である。マトリクス状に連結された気泡
除去板の大きさは、例えば型枠の一側板全域またはその
一部，複数枚の側板全域またはその一部，さらには型枠
の全ての側板の大きさでもよい。

【００１１】請求項３に記載の発明は、上記マトリクス
状に連結された各気泡除去板は、垂直方向へ向かって千
鳥足状に配置されている請求項２に記載の高流動コンク
リートの気泡除去具である。

【００１２】請求項４に記載の発明は、上記気泡除去板
の少なくともコンクリート側の表面には、離型剤がコー
ティングされた請求項１〜請求項３のうちのいずれか１
項に記載の高流動コンクリートの気泡除去具である。離
型剤としては、例えばフッ素樹脂，鉱物油などが挙げら
れる。

【００１３】

【作用】この発明によれば、型枠の内側面付近に高流動
コンクリートの気泡除去具を自重で垂らした状態に配置
し、または、型枠組立時に直接型枠内に配置し、次いで
型枠内に高流動コンクリートを流し込む。これにより、
この型枠の内側面に、高流動コンクリートの気泡除去具
のヒンジにより連結された各気泡除去板が押し付けられ
る。その後、コンクリートが硬化する前に、この高流動
コンクリートの気泡除去具を型枠の内側面に沿って徐々
に引き上げると、型枠にほぼ接した状態でコンクリート
表面に存在する表面気泡が掻き取られるので、脱型後、
表面気泡孔が少ないコンクリート構造物を製造すること
ができる。

【００１４】特に、請求項２に記載の発明によれば、各
気泡除去板を、ヒンジによって水平方向および垂直方向
にマトリクス状に連結しているので、縦横に連結された
気泡除去板をゆっくりと一度に引き上げることにより、
型枠の内側面の形状に倣って、かつ広範囲にわたってコ
ンクリート表面に付着した表面気泡を取り除くことがで
きる。

【００１５】また、請求項３に記載の発明によれば、型
枠内へのコンクリートの流し込み後、千鳥足状に配置さ
れたマトリクス状の気泡除去板を、型枠の内側面に沿っ
て引き上げると、このコンクリート表面に付着した表面
気泡のうち、ヒンジで連結される各段に配置された気泡
除去板と接触する部分だけでなく、各段に配置された気
泡除去板間に残る表面気泡も、それより下方に千鳥足状
に配置された気泡除去板によって掻き取れられる。これ
により、比較的広範囲で、かつ取り残しなく表面気泡を
除去することができる。

【００１６】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
気泡除去板の少なくともコンクリート側の表面に、離型
剤をコーティングしているので、高流動コンクリートの
気泡除去具の型枠内からの引き上げ時において、高流動
コンクリート内からの引き上げ時の抵抗が比較的小さく
なり、これによりわりと小さな力で高流動コンクリート
の気泡除去具を引き上げることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、まず図１〜図５に基づい
て、この発明に係る第１実施例の高流動コンクリートの
気泡除去具を説明する。図１は、この発明の第１実施例
に係る高流動コンクリートの気泡除去具の使用状態の斜
視図である。図２は、同使用状態の断面図である。図３
は、同高流動コンクリートの気泡除去具の一部拡大正面
図である。図４は、型枠と接するコンクリート表面に付
着した表面気泡を除去中の説明図である。図５は、他の
型枠に用いられた高流動コンクリートの気泡除去具の使
用状態の断面図である。

【００１８】図１、図２において、１０は高流動コンク
リートの気泡除去具であり、この高流動コンクリートの
気泡除去具１０は、型枠内１１に流し込まれた高流動コ
ンクリート１２が硬化する前に、型枠１１の内側面１１
ａに沿って引き上げられることで、高流動コンクリート
１２の表面に付着した気泡を除去するものである。ここ
では、矩形箱状の型枠１１の内側面の各１面につき、そ
れぞれ３個ずつ並列に配置されている。型枠１１は、上
面が開口された内部空間の寸法が縦横高さ１，０００×
２，０００×１，０００ｍｍの型枠である。この型枠１
１は鋼製の板材である。高流動コンクリート１２として
は、普通ポルトランドセメント４００ｋｇ／ｍ³，高炉
スラグ粉末１６０ｋｇ／ｍ³，水１６８ｋｇ／ｍ³，細骨
材８０４ｋｇ／ｍ³，粗骨材９０４ｋｇ／ｍ³，高性能Ａ
Ｅ減水剤８．９６ｋｇ／ｍ³の組成のものが採用されて
いる。

【００１９】また、図３、図４に示すように、高流動コ
ンクリートの気泡除去具１０は、上下３枚の気泡除去板
１３と、隣接する気泡除去板１３同士を垂直面内で回動
可能に連結するヒンジ１４とを備えている。各気泡除去
板１３は、縦１００ｍｍ，横２００ｍｍ，厚さ３ｍｍの
寸法を有する金属製の板である。また、それぞれ最上段
の気泡除去板１３の上面の中央部には、ワイヤ１５を掛
けるリング部１３ｂが固着されている。各気泡除去板１
３のコンクリート側面１３ａには、それぞれ離型剤の一
例である鉱物油が塗布されている。また、各ヒンジ１４
は、それぞれ上下に隣接する気泡除去板１３の突き合わ
せ側の端部の内面に、羽根のような一対のばて１４ａを
ビス止めしている。

【００２０】次に、この高流動コンクリートの気泡除去
具１０の使用方法を説明する。まず、図１および図２に
示すように、型枠１１の内側面１１ａ付近に高流動コン
クリートの気泡除去具１０を、それぞれの内側面１１ａ
に対して３個ずつ並列状態で配置する（自重で垂らす、
または、型枠組立時に直接型枠内に配置する）。この
際、各高流動コンクリートの気泡除去具１０は、リング
部１３ｂおよびワイヤ１５を介して、天井から吊り下げ
られる。次いで、型枠１１内に高流動コンクリート１２
を流し込む。このように、高流動コンクリート１２が流
し込まれると、その充填圧によって、型枠１１の各内側
面１１ａ付近にあった各高流動コンクリートの気泡除去
具１０の上下３段の各気泡除去板１３が、型枠１１の対
応する内側面１１ａに押接される。このとき、高流動コ
ンクリート１２の表面には、小さな表面気泡ａが多数存
在している。このまましばらく放置しておくと、高流動
コンクリート１２が硬化を始める。

【００２１】その後、高流動コンクリート１２が硬化す
る前に、図外の天井クレーンを用いて徐々に各ワイヤ１
５を引き上げると、各高流動コンクリートの気泡除去具
１０が、この内側面１１ａに押接された状態のままで、
ゆっくりと引き上げられる。これにより、高流動コンク
リート１２の表面に付着した表面気泡ａが、一連に上方
へ移動する３枚の気泡除去板１３により掻き取られる。
しかも、この表面気泡ａは、互いに若干幅だけ離間して
いる上下の気泡除去板１３間において、順次、上段側の
気泡除去板１３が充分に掻き取れずに残した表面気泡ａ
を、下段側の気泡除去板１３の上部エッジが掻き取って
いくので、この高流動コンクリート１２の表面に付着し
た表面気泡ａを良好に掻き取ることができる。この結
果、脱型後、表面気泡孔が少ないコンクリート構造物を
製造することができる。

【００２２】しかも、気泡除去板１３のコンクリート側
面１３ａには離型剤の鉱物油がコーティングされている
ので、高流動コンクリートの気泡除去具１０の型枠１１
内からの引き上げ時に、比較的小さな引き上げ抵抗で、
この気泡除去具１０を引き上げることができる。また、
この高流動コンクリートの気泡除去具１０は、隣接する
上下の気泡除去板１３同士を、それぞれヒンジ１４を介
して垂直面内で回動可能に設けたので、例えば図５に示
すように、一側壁１１ｂが上方へ徐々に内傾斜した型枠
１１Ａでも、型枠１１内に流し込まれた高流動コンクリ
ート１２によって、充分に高流動コンクリートの気泡除
去具１０の各気泡除去板１３を、型枠１１Ａの内側面１
１ａに押接することできる。この結果、このようなテー
パ状の内側面１１ａを有する型枠１１Ａであっても、そ
の内側面１１ａに付着した表面気泡ａを良好に掻き取る
ことができる。

【００２３】次に、図６〜図８に基づいて、この発明の
第２実施例に係る高流動コンクリートの気泡除去具を説
明する。図６は、この発明の第２実施例に係る高流動コ
ンクリートの気泡除去具の拡大正面図である。図７は、
平面視して円形の型枠に用いられた高流動コンクリート
の気泡除去具の使用状態の平面図である。図８は、気泡
除去板が千鳥足状に配置された高流動コンクリートの気
泡除去具の拡大正面図である。図６に示すように、この
第２実施例の高流動コンクリートの気泡除去具２０は、
各気泡除去板１３を水平方向および垂直方向にマトリク
ス状にヒンジ１４，１４Ａによって連結したものであ
る。

【００２４】このように気泡除去板１３をマトリクス状
に配置することで、縦横に連結された気泡除去板１３を
ゆっくりと引き上げることにより、高流動コンクリート
１２の表面に付着した表面気泡ａを、一度に広範囲にわ
たって除去することができる。しかも、隣接する縦列の
気泡除去板１３同士がヒンジ１４Ａにより屈曲可能に連
結されているので、このような図１，図５に示す平面視
して矩形の型枠１１，１１Ａだけでなく、例えば図７に
示すような平面視して円形の型枠１１Ｂにも適用するこ
とができる。すなわち、これは、型枠１１Ｂの湾曲する
内周面１１ｃに倣って、各縦列に配置された気泡除去板
１３が屈曲することができるからである。

【００２５】また、図８に示すように、このマトリクス
状に連結された気泡除去板１３を、垂直方向へ向かって
千鳥足状に配置してもよい。このように構成された高流
動コンクリートの気泡除去具３０を、例えば型枠１１の
内側面１１ａに沿って引き上げると、ヒンジ１４Ａによ
り連結された気泡除去板１３間に残る表面気泡ａが、順
次、その下方に配置された気泡除去板１３によって掻き
取れられていく。したがって、比較的広範囲で、かつ取
り残しなく高流動コンクリート１２の表面気泡ａを除去
することができる。なお、上下段の各気泡除去板１３同
士は、比較的小型のヒンジ１４Ｂにより連結されてい
る。その他の構成、作用および効果は、第１実施例と同
様であるので、説明を省略する。

【００２６】

【発明の効果】この発明によれば、隣接する気泡除去板
同士を垂直面内で回動可能にヒンジにより連結して高流
動コンクリートの気泡除去具を設けたので、コンクリー
トが硬化する前に、この気泡除去具を型枠の内側面に沿
って引き上げることで、コンクリート表面に付着した気
泡を良好に掻き取ることができる。この結果、表面気泡
孔が少ないコンクリート構造物を製造することができ
る。

【００２７】特に、請求項２に記載の発明によれば、各
気泡除去板を、ヒンジによって水平方向および垂直方向
にマトリクス状に連結したので、縦横に連結された気泡
除去板を引き上げた際に、型枠の内側面の形状に倣いな
がら、広範囲にわたって表面気泡を除去することができ
る。

【００２８】また、請求項３に記載の発明によれば、マ
トリクス状に連結された各気泡除去板を垂直方向へ向か
って千鳥足状に配置したので、型枠内へのコンクリート
の流し込み後、高流動コンクリートの気泡除去具の引き
上げ時において、隣接する縦列の気泡除去板と別縦列の
気泡除去板との隙間に残ったコンクリートの表面気泡
を、互い違いに配置されたその下方の気泡除去板によっ
て掻き取ることができる。これにより、比較的広範囲
で、かつ取り残しなく表面気泡を除去することができ
る。

【００２９】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
気泡除去板の少なくともコンクリート側面に、離型剤を
コーティングするようにしたので、高流動コンクリート
の気泡除去具の型枠内からの引き上げ時において、コン
クリートとの引き上げ抵抗が比較的小さくなって、比較
的小さな力で高流動コンクリートの気泡除去具を引き抜
くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例に係る高流動コンクリー
トの気泡除去具の使用状態の斜視図である。

【図２】この発明の第１実施例に係る高流動コンクリー
トの気泡除去具の使用状態の断面図である。

【図３】この発明の第１実施例に係る高流動コンクリー
トの気泡除去具の一部拡大正面図である。

【図４】この発明の第１実施例に係る高流動コンクリー
トの気泡除去具による型枠と接するコンクリート表面に
付着した表面気泡を除去中の説明図である。

【図５】この発明の第１実施例に係る他の型枠に用いら
れた高流動コンクリートの気泡除去具の使用状態の断面
図である。

【図６】この発明の第２実施例に係る高流動コンクリー
トの気泡除去具の拡大正面図である。

【図７】この発明の第２実施例に係る平面視して円形の
型枠に用いられた高流動コンクリートの気泡除去具の使
用状態の平面図である。

【図８】この発明の第２実施例に係る気泡除去板が千鳥
足状に配置された高流動コンクリートの気泡除去具の拡
大正面図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０ 高流動コンクリートの気泡除去具、 １１ 型枠、 １１ａ 内側面、 １２ 高流動コンクリート、 １３ 気泡除去板、 １３ａ コンクリート側面、 １４，１４Ａ，１４Ｂ ヒンジ、 ａ 表面気泡。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平田 久則 福岡県北九州市八幡西区洞南町１番１号 三菱マテリアル株式会社セメント開発セン タ−内 (72)発明者 植田 厚元 福岡県北九州市八幡西区洞南町１番１号 三菱マテリアル株式会社セメント開発セン タ−内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠内に流し込まれた高流動コンクリー
   トが硬化する前に、上記型枠の内側面に沿って引き上げ
   られることで、この高流動コンクリートの表面に付着し
   た表面気泡を除去する高流動コンクリートの気泡除去具
   において、 複数枚の気泡除去板と、 隣接するこの気泡除去板同士を垂直面内で回動可能に連
   結するヒンジとを備えた高流動コンクリートの気泡除去
   具。
2. 【請求項２】 上記各気泡除去板は、水平方向および垂
   直方向にマトリクス状にヒンジによって連結された請求
   項１に記載の高流動コンクリートの気泡除去具。
3. 【請求項３】 上記マトリクス状に連結された各気泡除
   去板は、垂直方向へ向かって千鳥足状に配置されている
   請求項２に記載の高流動コンクリートの気泡除去具。
4. 【請求項４】 上記気泡除去板の少なくともコンクリー
   ト側の表面には、離型剤がコーティングされた請求項１
   〜請求項３のうちのいずれか１項に記載の高流動コンク
   リートの気泡除去具。