JPH11124384A - 3−セフェム化合物の製造法 - Google Patents

3−セフェム化合物の製造法

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JPH11124384A
JPH11124384A JP9303765A JP30376597A JPH11124384A JP H11124384 A JPH11124384 A JP H11124384A JP 9303765 A JP9303765 A JP 9303765A JP 30376597 A JP30376597 A JP 30376597A JP H11124384 A JPH11124384 A JP H11124384A
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salt
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halogenomethylcephem
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JP9303765A
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English (en)
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Yutaka Kameyama
豊 亀山
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Otsuka Chemical Co Ltd
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Otsuka Chemical Co Ltd
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D501/00Heterocyclic compounds containing 5-thia-1-azabicyclo [4.2.0] octane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. cephalosporins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulfur-containing hetero ring
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    • C07D501/04Preparation from compounds already containing the ring or condensed ring systems, e.g. by dehydrogenation of the ring, by introduction, elimination or modification of substituents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 3−ハロゲノメチルセフェム化合物の工業的
な製造法を確立し、3−ハロゲノメチルセフェム化合物
を出発物質とする3−チオメチルセフェム化合物の製造
法を提供する。 【解決手段】 式(1)で表される7−アミノ−3−ハ
ロゲノメチルセフェム化合物又はその塩の4位カルボン
酸保護基をフェノール誘導体を用いて、4位カルボン酸
保護基の脱保護反応を行い、式(2)で表される3−ハ
ロゲノメチルセフェム化合物又はその塩の製造法。また
式(2)で表される3−ハロゲノメチルセフェム化合物
またはその塩と、式(3)で表されるチオール化合物ま
たはその塩を反応させる式(4)で表される3−チオメ
チルセフェム化合物又はその塩の製造法。 【化1】 【化2】 2S−M (3)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、従来原料として一
般的に使用されてきた7−アミノセファロスポラン酸
(7−ACA)に変わる反応性の高い3−ハロゲン化メ
チルセフェム化合物の製造法を確立し、種々の抗生物質
の重要中間体である3−チオメチルセフェム化合物を製
造する方法に関する。本発明で製造される3−チオメチ
ルセフェム化合物は、例えばセファゾリンやセフトリア
キソンに代表される抗生物質の有用中間体であり、これ
らの抗生物質は例えば最新抗生剤要項第9版、酒井克治
著、p.59、p.73に記載のとおり広範囲な抗菌スペ
クトルを有する優れた抗菌剤である。
【0002】
【化5】
【0003】
【化6】
【0004】
【従来の技術】3−ハロゲン化メチルセフェム化合物の
製造法としては一般にセファロスポリン抗生物質合成に
使われる7−アミノセファロスポラン酸(7−ACA)
を用い、一旦アミノ基及びカルボン酸をシリル基で保護
した後、アセトキシ基部分のハロゲン化を行い、最後に
7位及び4位のシリル保護基を脱保護する方法がよく用
いられている。しかし、この方法では2当量以上の高価
なシリル試薬を用いなければならない他、アセトキシ基
のハロゲン原子への変換をトリメチルシリルアイオダイ
ド等の非常に高価な試薬を用いなければならない。また
これらの試薬は水に対して非常に敏感であるため反応系
を禁水状態に保つ必要がある等、工業的に適した方法と
はいいがたい。
【0005】また3−チオメチルセフェム化合物の製造
法としては一般的には7−アミノセファロスポラン酸
(7−ACA)に対しチオールもしくはその塩を直接反
応させる方法が用いられているが、アセトキシ基の反応
性の低さに起因し、高い温度での反応をしいられるた
め、反応収率の低下や副生成物の増加が否めないばかり
か、単離精製操作も複雑になり必ずしも工業的に有利な
方法とは言えなかった。従って、単離精製行程を含めて
工業的に容易に実施できる実用性の高い3−ハロゲノメ
チルセフェム化合物及び3−チオメチルセフェム化合物
の製造法の確立が望まれていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、3−
ハロゲノメチルセフェム化合物の工業的な製造法を確立
し、3−ハロゲノメチルセフェム化合物を出発物質とす
る3−チオメチルセフェム化合物の製造法を提供するこ
とにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は式(1)で表さ
れる7−アミノ−3−ハロゲノメチルセフェム化合物又
はその塩の4位カルボン酸保護基をフェノール誘導体を
用いて、4位カルボン酸保護基の脱保護反応を行い、式
(2)で表される3−ハロゲノメチルセフェム化合物又
はその塩の製造法に係る。
【0008】
【化7】 (式中X1はハロゲン原子を示す。R1はフェニル環上に
置換基として電子供与性基を有するベンジル基またはフ
ェニル環上に電子供与性基を有することのあるジフェニ
ルメチル基を示す。)
【0009】
【化8】 (式中X1はハロゲン原子を示す。)
【0010】また本発明は式(2)で表される3−ハロ
ゲノメチルセフェム化合物またはその塩と、式(3)で
表されるチオール化合物またはその塩を反応させる式
(4)で表される3−チオメチルセフェム化合物又はそ
の塩の製造法に係る。
【0011】
【化9】 (式中X1はハロゲン原子を示す。)
【0012】R2S−M (3) (R2は置換基を有することのある含窒素芳香族複素環
基を示す。Mは水素原子、アルカリ金属またはアルカリ
土類金属を示す。)
【0013】
【化10】
【0014】更に本発明は式(1)で表される7−アミ
ノ−3−ハロゲノメチルセフェム化合物の4位カルボン
酸保護基をフェノール類を用いて脱保護反応を行った
後、単離することなく式(3)で表されるチオール化合
物またはその塩と反応させ、一気に式(4)で表される
3−チオメチルセフェム化合物又はその塩を得る3−チ
オメチルセフェム化合物又はその塩の製造法に係る。
【0015】従来の7−ACAを出発物質とする3−チ
オメチルセフェム化合物の製造法においては、反応収率
の低さや副生成物の生成という問題が生じ満足いく製造
法とは言えなかった。我々は、これらの問題点がC−
3'位のアセトキシ基の反応性の低さに起因するものと
考え、より反応性の高いハロゲン原子をC−3'位に持
つ3−ハロゲノメチルセフェム化合物を出発物質として
採用し、工業的な製法を確立するに至った。しかしなが
らこれらの化合物の実用的な合成法は知られておらず、
我々は7−アミノ−3−ハロゲノメチルセフェム化合物
の4位カルボキシル基にフェノール類を用いる脱保護反
応を適用し、3−ハロゲノメチルセフェム化合物の工業
的な製造法を確立し、更に7−アミノ−3−ハロゲノメ
チルセフェム化合物から高純度、高収率で3−チオメチ
ルセフェム化合物を製造する方法を確立した。
【0016】本発明の方法によれば、環境温度での反応
がスムーズに進行するばかりか、副生成物も極めて低く
押さえることが可能で、目的物の単離精製も容易になる
等、従来の7−ACAを出発物質とする反応に比べ、工
業的に実用性の高い方法である。本発明の方法によれ
ば、3−ハロゲノメチルセフェム化合物及び3−チオメ
チルセフェム化合物が工業的に容易に実現可能な方法に
より高純度、高収率で製造することが可能となった。
【0017】
【発明の実施の形態】本明細書において示される各基
は、具体的には各々次の通りである。ハロゲン原子と
は、弗素、塩素、臭素、ヨウ素などを意味する。低級ア
ルキル基とは、例えば、メチル、エチル、n−プロピ
ル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、sec−ブチ
ル、tert−ブチルなどの直鎖又は分枝状のC1〜C4アル
キル基を意味する。又、アリール基とは、例えば、フェ
ニル、ナフチルなどを意味する。
【0018】R1で示されるベンジル基及びジフェニル
メチル基のフェニル環上に置換されている電子供与性基
としては、たとえばヒドロキシ基、メチル、エチル、te
rt−ブチル等の低級アルキル基、メトキシ、エトキシ等
の低級アルコキシ基を挙げることができる。このジフェ
ニルメチル基には、置換又は非置換のフェニル基がメチ
レン鎖あるいはヘテロ原子を介して分子内で結合してい
るタイプのものも含有される。本発明の具体例として
は、ベンジル基、p−メトキシベンジル基、ジフェニル
メチル基、3,4,5−トリメトキシベンジル基、3,5
−ジメトキシ−4−ヒドロキシベンジル基、2,4,6−
トリメチルベンジル基、ジトリルメチル基等を挙げるこ
とができる。
【0019】R2S−で示されるチオ基としてはUSA
N and the USP dictionary of drugs namesに記載
の公知のセファロスポリンの3位の置換基のうち、チオ
置換基であるものが例示でき、より具体的には例えば
1,2,3−トリアゾール−4−イルチオ、5−メチル−
1,3,4−チアジアゾール−2−イルチオ、1−メチル
テトラゾール−5−イルチオ、1−スルホメチルテトラ
ゾール−5−イルチオ、1−カルボキシメチルテトラゾ
ール−5−イルチオ、1−(2−ジメチルアミノエチ
ル)テトラゾール−5−イルチオ、1,3,4−チアジア
ゾール−5−イルチオ、1−(2−ヒドロキシエチル)
テトラゾール−5−イルチオ等を挙げることができる。
【0020】Mで示されるアルカリ金属またはアルカリ
土類金属としては、例えばリチウム、ナトリウム、カリ
ウム、カルシウム、マグネシウム等を挙げることができ
る。本発明において、出発原料として用いられる3−ハ
ロゲノメチルセフェム化合物(1)は、例えば文献記載
の方法[Torii et. al., Tetrahedron Lett., 23,
2187(1982)]に従って製造される7−フェニ
ルアセトアミド−3−クロロメチルセフェム−4−カル
ボン酸エステルをRECENT ADVANCES IN
THE CHEMISTRY OF b−Lactam Antiob
iotics p.109〜124,1980 G.I.Grego
ry編に記載の方法により7位アミド側鎖の脱保護を行う
ことにより容易に製造することができる。
【0021】本発明において化合物(1)は7位アミノ
基の塩を含む。その塩の例としては例えば塩酸塩、臭化
水素酸塩、ヨウ化水素酸塩等のハロゲン化水素酸塩、硫
酸塩、過塩素酸塩、過ヨウ素酸塩等の過ハロゲン化水素
酸塩、p−トルエンスルホン酸塩等のスルホン酸塩等が
挙げられる。
【0022】本発明において、フェノール誘導体として
は、例えばフェノール、m−クレゾール、o−クレゾー
ル、p−クレゾール等が挙げられる。その他のものでも
フェノール性水酸基を有する化合物であれば使用でき
る。本反応におけるフェノール誘導体の使用量は、化合
物(1)に対して1〜1000倍当量であるが、好まし
くは、5〜100倍当量である。本反応では、反応を促
進するために必要に応じ酸を使用できる。酸としては、
塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の鉱酸類、あるいは蟻酸、
酢酸、プロピオン酸、トリフルオロ酢酸等の有機酸類が
挙げられる。その他のものでも酸性物質であれば使用で
きる。反応温度としては、化合物(1)の種類やフェノ
ール誘導体の種類により一概にはいえないが、通常5〜
80℃、好ましくは15〜50℃で行うのが良い。反応
時間は化合物(1)の種類やフェノール誘導体の種類、
反応温度により変化するが通常1〜5時間で反応は終了
する。原料が残っていればさらに反応時間を延長しても
問題はない。
【0023】本発明では式(2)で表される3−ハロゲ
ノメチルセフェム化合物またはその塩と、式(3)で表
されるチオール化合物またはその塩を反応させることに
より式(4)で表される3−チオメチルセフェム化合物
又はその塩を製造することができる。化合物(2)の塩
としては7位アミノ基の塩及び4位カルボン酸の塩が挙
げられる。7位アミノ基の塩としては例えば塩酸塩、臭
化水素酸塩、ヨウ化水素酸塩等のハロゲン化水素酸塩、
硫酸塩、過塩素酸塩、過ヨウ素酸塩等の過ハロゲン化水
素酸塩、p−トルエンスルホン酸塩等のスルホン酸塩等
が挙げられる。4位カルボン酸の塩としては例えば、ナ
トリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、カルシウム等
のアルカリ土類金属塩、アルミニウム塩等が記載でき
る。また、7位アミノ基、4位カルボン酸共にイオン交
換樹脂による塩を形成することもできる。
【0024】式(3)で表されるチオール化合物はアル
カリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を使用できるほ
かチオール体(MがHの場合)も使用でき、この場合反
応条件により各種塩基を併用して反応を行うことも可能
である。ここで用いられる塩基としては、塩基性のイオ
ン交換樹脂、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水
酸化アルカリ金属塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等
のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素
カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩、アンモニア又
は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、t−ブ
チル基等の低級アルキル基で置換された3級アミン及び
それらの4級アンモニウム塩などが挙げられる。塩基の
化合物(2)に対する使用量は、通常1〜100倍当
量、好ましくは1〜30倍当量である。また、これらの
塩基を任意に混合してもかまわない。
【0025】溶媒としては、例えば、水、アセトン等の
ケトン類、THF、ジオキサン等のエーテル類、塩化メ
チレン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素類、アセ
トニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、イソ
ブチロニトリル、バレロニトリル等のニトリル類、ジメ
チルスルホキシドなどが単独または二種以上混合して用
いられてもよく、また上記溶媒を主として、これに他の
通常の溶媒、例えば、蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プ
ロピル、蟻酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プ
ロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン
酸エチルなどの低級カルボン酸の低級アルキルエステル
類、ジエチルエーテル、エチルプロピルエーテル、エチ
ルブチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピ
ルエーテル、ジブチルエーテル、メチルセロソルブ、ジ
メトキシエタンなどのエーテル類、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン等の環状エーテル類、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、クロルベンゼン、アニソールなどの置換
もしくは非置換の芳香族炭化水素類、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタンなどの炭化水素類、シクロペン
タン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタ
ンなどのシクロアルカン類、ジクロルメタン、クロロホ
ルム、ジクロルエタン、トリクロルエタン、ジブロムエ
タン、プロピレンジクロライド、四塩化炭素等のハロゲ
ン化炭化水素類を併用した混合溶媒を用いることもでき
る。特に好ましい溶媒は、水、ジメチルホルムアミド、
1−メチル−2−ピロリジノン、ジメチルスルホキシド
を主溶媒とする混合溶媒である。これら溶媒の使用量
は、化合物(2)1kg当たり0.5〜200リットル程
度、好ましくは1〜50リットル程度とするのがよい。
反応は−10〜80℃、好ましくは0〜50℃の範囲で
行なわれる。
【0026】本発明では式(1)で表される7−アミノ
−3−ハロゲノメチルセフェム化合物の4位カルボン酸
保護基をフェノール類を用いて脱保護反応を行った後、
単離することなく式(3)で表されるチオール化合物ま
たはその塩と反応させ、一気に式(4)で表される3−
チオメチルセフェム化合物又はその塩を得ることができ
る。脱保護反応及びチオール化合物またはその塩との反
応は上記と同様に行うことができる。式(4)の化合物
は、反応終了後、通常の抽出操作或いは晶析操作を行な
うことによりほぼ純品として得ることができるが、その
他の方法によっても勿論精製することができる。
【0027】
【実施例】以下に実施例、比較例、参考例を挙げて説明
する。 3−ハロゲノメチルセフェム化合物の製造 実施例1 式(1)の化合物(R1=CHPh2、X1=Cl)(1
a)の塩酸塩 70gを秤取りフェノール 210mlを加
える。このものを45〜50℃の温度で30分撹拌す
る。これとは別にジイソプロピルエーテル 1100ml
を2Lの4ツ口フラスコに秤取り室温下十分に撹拌す
る。反応終了後、上記のフェノール溶液をジイソプロピ
ルエーテル中にゆっくりと滴下していくと粉状化合物が
析出してくる。このものを減圧濾過し、減圧下乾燥を行
うと化合物2a(X1=Cl)の塩酸塩が44g(収率9
9%)得られる。1 H NMR (300MHz,DMSO−d6) δ
3.65(d,J=18Hz,1H),3.74(d,J
=18Hz,1H),4.54(d,J=11Hz,1
H),4.61(d,J=11Hz,1H),5.17
(d,J=5Hz,1H),5.23(d,J=5Hz,
1H).
【0028】実施例2 実施例1の化合物1aの塩酸塩を式(1)の化合物(R
1=p−メトキシベンジル、X1=Cl)(1b)の塩酸
塩に変えて反応を行った結果、目的の3−ハロゲノメチ
ルセフェム化合物(2a)の塩酸塩が43g(97%)
得られた。得られた化合物(2a)の塩酸塩の1H−N
MRは実施例1で得られた化合物と完全に一致した。
【0029】実施例3 実施例1のフェノールをメタクレゾールに変えて室温下
4時間反応を行った以外は実施例1と同様に反応を行っ
た結果、目的の3−ハロゲノメチルセフェム化合物(2
a)の塩酸塩が44g(99%)得られた。得られた化
合物(2a)の1H−NMRは実施例1で得られた化合
物と完全に一致した。
【0030】実施例4 実施例1の化合物1aを1bに変えて、さらにフェノー
ルをメタクレゾールに変えて室温下3時間反応を行った
以外は実施例1と同様に反応を行った結果、目的の3−
ハロゲノメチルセフェム化合物(2a)の塩酸塩が44
g(99%)得られた。得られた化合物(2a)の塩酸
塩の1H−NMRは実施例1で得られた化合物と完全に
一致した。
【0031】3−チオメチルセフェム化合物の製造 実施例5 5―メチル―2―メルカプト―1,3,4―チアジアゾー
ル 730mg及び炭酸水素ナトリウム 930mgを100
ml四つ口フラスコに秤取り、水 20mlを加えて溶解す
る。このものに化合物(2a)1gを加え室温下7時間
反応を行う。反応終了後、反応液に濃塩酸を加えpH=
1とした後不溶物を濾過し、得られた濾液を5%アンモ
ニア水を用いて3℃にて再びpH=3.8とすると結晶が
析出する。この結晶を濾取し減圧下乾燥を行うと3−チ
オメチルセフェム化合物4a(R2S=5―メチル―1,
3,4―チアジアゾール−2―チオ―)が1.1g(収率
90%)得られた。1 H−NMR(300MHz,D2O) δ 2.57
(s,3H),3.24(d,J=18Hz,1H),
3.64(d,J=18Hz,1H),3.75(d,J
=14Hz,1H),4.33(d,J=14Hz,1
H),4.86(d,J=5Hz,1H),5.26
(d,J=5Hz,1H).
【0032】実施例6〜13 実施例5の溶媒を以下の溶媒に代えて同様の実験を行っ
た結果を示す。
【0033】
【表1】 NMPはN−メチル−2−ピロリドン、DMFはN,N−ジメチルホルムアミ ド、DMSOはジメチルスルホキシド、THFはテトラヒドロフランを示す。
【0034】実施例14 実施例5の5―メチル―2―メルカプト―1,3,4―チ
アジアゾール 730mgを5―メルカプト−1−メチル
テトラゾール 640mgに変える以外は実施例5と同様
に反応を行った結果、3−チオメチルセフェム化合物4
b(R2S=1−メチルテトラゾール−5―チオ−)が
1.0g(88%)得られた。1 H−NMR(300MHz,D2O) δ 3.30
(d,J=18Hz,1H),3.64(d,J=18H
z,1H),3.85(d,J=14Hz,1H),3.8
9(s,3H),4.17(d,J=14Hz,1H),
4.88(d,J=5Hz,1H),5.26(d,J=
5Hz,1H).
【0035】実施例15 R2SH(R2=下記に示す)860mg及び炭酸水素ナト
リウム 930mgを100ml四つ口フラスコに秤取り、
水 20mlを加えて溶解する。このものに化合物2a
(X2=Cl)塩酸塩 1gを加え室温下25時間反応を行
う。反応の進行と同時に結晶が析出する。この結晶を濾
取し減圧下乾燥を行うと3−チオメチルセフェム化合物
4c(R2=下記に同じ)が1.2g(収率93%)得ら
れた。1 H−NMR(300MHz,DMSO−d6) δ 3.
18(d,J=14Hz,1H),3.64(s,3
H),3.78(d,J=12Hz,1H),3.88
(d,J=12Hz,1H),4.58(d,J=4H
z,1H),4.61(s,1H),4.70(d,J=
14Hz,1H),5.30(d,J=4Hz,1H)
【0036】
【化11】
【0037】実施例16 式(1)の化合物(R1=CH264OCH3−p、X1
=Cl)(1b)の塩酸塩 300mgを秤取りフェノール
1mlを加える。このものを45〜50℃の温度で1時
間撹拌する。このものに、酢酸エチル 4mlを加え縣濁
液とした後、これとは別に作っておいたR2SH(5―
メチル―2―メルカプト―1,3,4―チアジアゾール)
147mg及び炭酸水素ナトリウム 197mgの水 4ml水
溶液を加え、室温下27.5時間撹拌する。目的の化合
物が析出しているのでこのものを濾別、アセトン 5ml
にて洗浄、減圧乾燥を行うと目的の化合物4a(245
mg,96%)が得られた。得られた化合物4aの1H−
NMRスペクトルは実施例5のそれと完全に一致した。
【0038】実施例17 式(1)の化合物(R1=CH264OCH3−p、X1
=Cl)(1b)の塩酸塩 1gを秤取りフェノール 3ml
を加える。このものを45〜50℃の温度で1時間撹拌
する。このものに、酢酸エチル10mlを加え縣濁液とし
た後、これとは別に作っておいたR2SH(実施例15
と同じチオール化合物)603mg及び炭酸水素ナトリウ
ム 656mgの水 10ml水溶液を加え、室温下19時間
撹拌する。目的の化合物が析出しているのでこのものを
濾別、アセトン 10mlにて洗浄、減圧乾燥を行うと目
的の化合物4c(701mg,99%)が得られた。得ら
れた化合物4cの1H−NMRスペクトルは実施例15
のそれと完全に一致した。
【0039】比較例1 実施例15と同様の反応を、出発原料を7−ACAに変
えて行った結果、反応はほとんど進行しなかった。ま
た、上記反応において、反応温度を70℃まで上昇させ
て行うと反応は進行したが、収率は68%と低い値にと
どまった。
【0040】参考例1 実施例5で得られた化合物4aを用いてセファゾリンの
製造を行った例を以下に示す。
【0041】
【化12】
【0042】1)混合酸無水物の調製 100ml4つ口フラスコにテトラゾール酢酸 3.72g
と塩化メチレン 40mlを入れる。この塩化メチレン溶
液にトリエチルアミン 2.94gを入れ、−10℃に冷
却する。−10℃以下でピバリン酸クロライド 3.32
gを加える。反応液の温度を0℃に調整し、その温度で
1時間熟成する。
【0043】2)化合物(4)の塩化メチレン溶液の調
製 100ml4つ口フラスコにジイソプロピルアミン 4.3
gと塩化メチレン 30mlを入れる。この塩化メチレン溶
液に化合物4a(2.94g)を入れ、溶解後−20℃以
下に冷却する。
【0044】3)セファゾリン化反応 予め調製した混合酸無水物調製溶液に化合物4aの塩化
メチレン溶液を20〜30分で、−20℃以下で滴下す
る。滴下後は、冷却を止めて室温で30分撹拌する。反
応終点確認後に水 60mlを加え、セファゾリンを抽出
する。同様に塩化メチレン層に水 40mlを加え、再度
セファゾリンを水抽出する。2つのセファゾリン抽出液
を併せて水溶液のpHを4.5に調整する。その溶液に塩
化メチレン 30mlを加え、セファゾリン抽出水溶液を
洗浄分液する。このセファゾリン水溶液に活性炭1.5g
を入れ、15分間撹拌し、活性炭を濾別する。濾液に3
N−塩酸溶液を加え、pHを2に調整し結晶を析出さ
せ、5℃以下で1時間熟成する。熟成後セファゾリン結
晶を濾過し、結晶を20mlの冷水で洗浄する。セファゾ
リン結晶を減圧下乾燥するとセファゾリン結晶が5.9
2g(収率90%)得られる。
【0045】
【発明の効果】本発明では、3−ハロゲノメチルセフェ
ム化合物の工業的な製造法を確立すると同時に、広範囲
な抗菌スペクトルを有する優れたセファゾリンやセフト
リアキソン等の抗菌剤の中間体である3−チオメチルセ
フェム化合物の製造方法が提供される。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式(1)で表される7−アミノ−3−ハ
    ロゲノメチルセフェム化合物又はその塩の4位カルボン
    酸保護基をフェノール誘導体を用いて、4位カルボン酸
    保護基の脱保護反応を行い、式(2)で表される3−ハ
    ロゲノメチルセフェム化合物又はその塩の製造法。 【化1】 (式中X1はハロゲン原子を示す。R1はフェニル環上に
    置換基として電子供与性基を有するベンジル基またはフ
    ェニル環上に電子供与性基を有することのあるジフェニ
    ルメチル基を示す。) 【化2】 (式中X1はハロゲン原子を示す。)
  2. 【請求項2】 式(2)で表される3−ハロゲノメチル
    セフェム化合物またはその塩と、式(3)で表されるチ
    オール化合物またはその塩を反応させる式(4)で表さ
    れる3−チオメチルセフェム化合物又はその塩の製造
    法。 【化3】 (式中X1はハロゲン原子を示す。) R2S−M (3) (R2は置換基を有することのある含窒素芳香族複素環
    基を示す。Mは水素原子、アルカリ金属またはアルカリ
    土類金属を示す。) 【化4】
  3. 【請求項3】 式(1)で表される7−アミノ−3−ハ
    ロゲノメチルセフェム化合物の4位カルボン酸保護基を
    フェノール類を用いて脱保護反応を行った後、単離する
    ことなく式(3)で表されるチオール化合物またはその
    塩と反応させ、一気に式(4)で表される3−チオメチ
    ルセフェム化合物又はその塩を得る3−チオメチルセフ
    ェム化合物又はその塩の製造法。
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