JPH11128582A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗濯兼脱水槽内に収容された洗濯物に乾燥用
の温風を接触させて乾燥を行い、この乾燥工程における
洗濯物から蒸発する水分を除湿のための流路を別途格別
に設けずに簡単な構造で、確実に効率よく回収する低コ
ストな洗濯乾燥機を得る。 【解決手段】 外箱１内に支持された水槽５内に、上面
を開口した洗濯兼脱水槽６を回転自在に配設し、該洗濯
兼脱水槽６内の底部に回転翼７を配設し、乾燥工程時に
前記洗濯兼脱水槽６内に温風を供給する温風発生装置１
９を前記外箱１に設け、洗濯物から蒸発した水分を凝縮
回収する除湿機構４５を設けた洗濯乾燥機において、前
記除湿機構４５は水槽５の内壁面と洗濯兼脱水槽６の外
壁面との間の隙間空間４１を除湿空間とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯乾燥運転の乾
燥工程において洗濯兼脱水槽内に温風を供給して洗濯物
を乾燥し、蒸発した水分を水として回収する洗濯乾燥機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洗濯兼脱水槽内に収容した洗濯物に温風
を効率よく接触させて乾燥し、蒸発した水分を水として
回収する洗濯乾燥機が、例えば、特開平６−３２７８９
６号公報に開示されている。図６は、この特開平６−３
２７８９６号公報に開示の洗濯乾燥機の構造図であり、
図において１は外箱、２はこの外箱１の上部に配設し洗
濯物出し入れ用の開口部３を設けたトッブカバーで、蓋
４により開口部３の開閉を可能としている。

【０００３】５は外箱１内に洗濯液・濯ぎ液を溜める水
槽で、防振装置（図示せず）により外箱１に揺動自在に
支持されている。６は水槽５内に回転自在に配設され、
複数の脱水孔６ａを周壁面に穿設した洗濯兼脱水槽、７
は洗濯兼脱水槽６の底面に回転自在に配設する回転翼、
８は水槽５の外側底部に配設され回転翼７および洗濯兼
脱水槽６の回転の駆動力を提供する駆動装置であり、駆
動力を発生させるモータ９と、その駆動力を滅速して伝
達するモータプーリ１０とベルト１１で連結している主
軸プーリー１２と、ギアー装置１４と、このギアー装置
１４への駆動力を切り替えるクラッチ装置１３とで構成
される。

【０００４】１５は洗濯兼脱水槽６の上端部周縁に取り
付けられ、脱水工程における洗濯兼脱水槽６の振動を低
減させるリング状のバランサー、１６は水槽５の上端か
らバランサー１５の上方を覆うように配設し、洗濯兼脱
水槽６の回転による水の飛び散りを押さえるリング状の
水槽カバー、１７はトップカバー２に設け、水槽５内に
洗濯水・濯ぎ水を供給するホース接続口、１８は水槽５
の底部に接続した排水管に設けた排水弁である。

【０００５】１９はトップカバー２と水槽カバー１６と
の間に形成される外箱１内の空間に設けた温風発生装置
であり、送風機２０とヒータ２１とで構成し、乾燥工程
時に送風機２０で空気流を発生し、この空気流をヒータ
２１で加熱して洗濯兼脱水槽６内に温風２２を送風す
る。２３は一端を水槽カバー１６、他端を温風発生装置
１９に接続し、温風発生装置１９と水槽５とを連通させ
る可撓性のあるダクトである。

【０００６】２４は温風逆流遮断部材で、中央に三角形
状の突起２５を形成し、この突起２５の上下に可撓性の
ある薄板２６を設けたものであり、水槽５の内周面に洗
濯兼脱水槽６と隙間を維持するように突設して、洗濯兼
脱水槽６と水槽５との隙間空間Ａを通過する水を円滑に
流通し空気流は遮断する構成となっている。

【０００７】２７は一端に出口２８、他端にバルブ板２
９を有するオーバーフロー管、３０は温風発生装置１９
と連通する除湿装置で、バルブ板２９部に除湿装置３０
と連通する排気ダクト３１を接続し、オーバーフロー管
２７の出口２８を排水弁１８に接続して排水弁１８と除
湿装置３０とを連通させる。

【０００８】３２はリング状の水槽カバー１６の中心開
口部を塞ぐ内蓋、７ａは回転翼７に形成した回転翼通気
孔、３３は洗濯兼脱水槽６の内底部に形成した通気孔で
ある。

【０００９】次に、洗い、濯ぎ、脱水の各工程終了後に
設定された乾燥工程の動作について説明する。送風機２
０とヒータ２１とが作動することにより、温風が発生し
てダクト２３から洗濯兼脱水槽６の内部へと吹き出す。
この場合、温風は水槽カバー１６の下面と洗濯兼脱水槽
６の上端との間の隙間空間Ｂへと流れて、隙間空間Ｂか
らは洗濯兼脱水槽６内へと直接送風される。

【００１０】洗濯兼脱水槽６内に入り込んだ温風は、脱
水工程が終了して洗濯兼脱水槽６内の回転翼７の上にあ
る水分を含んだ洗濯物と直接接触し、これを乾燥させ
る。

【００１１】洗濯物に含まれた水分を奪って湿度の高く
なった温風は、洗濯兼脱水槽６の底部に形成された通気
孔３３を通過して水槽５と洗濯兼脱水槽６との隙間空間
Ａに流れ込むが、温風逆流遮断部材２４により上方への
流れが阻止されるため、下向きの空気流として排水管内
を排水弁１８へと流れ、出口２８からオーバーフロー管
２７、排気ダクト３１を経て、除湿装置３０へ案内され
る。

【００１２】湿度の高くなった温風２２ａは除湿装置３
０で冷却され、水分を凝縮除去され再び温風発生装置１
９から温風２２となって洗濯兼脱水槽６内へと送風され
る。以上の動作を所定時間実施して洗濯物を乾かす乾燥
工程を行う。

【００１３】なお、ダクト２３より吹き出された温風は
水槽５と洗濯兼脱水槽６との空間Ａにも流れ込むが、温
風逆流遮断部材２４によって下方への流れが阻止され、
洗濯兼脱水槽６内に有効に供給される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】前記のような洗濯乾燥
機では洗濯兼脱水槽６と水槽５との間の隙間空間Ａに温
風逆流遮断部材２４を設けることによって、乾燥工程に
おいて洗濯物と熱交換された空気が洗濯兼脱水槽６と水
槽５との間の隙間空間Ａを通じて上向きに逆流動して新
たに水槽５内に供給された温風と混合するのを防ぎ、こ
の熱交換された空気流が排水弁１８の出口２８からオー
バーフロー管２７、排気ダクト３１を経て、除湿装置３
０へ案内され、水分を凝縮除去されるものであるが、オ
ーバーフロー管２７、排気ダクト３１などの除湿機構へ
の空気流路は、複雑な構成であるという構造的な問題が
あった。さらに、衣類のアンバランス等により水槽５が
揺動するため、これに連通するダクト２３、排気ダクト
３１は可撓性部材で作られるが、振動による材料の摩耗
や、揺れが非常に大なる場合にはこれを吸収することが
できず、接続部の外れや部品の破壊につながる場合があ
る。

【００１５】また、複雑な風路の引回しとなるため、圧
力損失が大きくなり大きな送風機が必要となり、コスト
高にもなる。

【００１６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、洗濯兼脱水槽内に収容された洗濯物に乾燥用の温風
を接触させて乾燥を行い、この乾燥工程における洗濯物
から蒸発する水分を除湿のための流路を別途格別に設け
ずに簡単な構造で、確実に効率よく回収できる低コスト
な洗濯乾燥機を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、外箱内に支持された水槽内に、上面
を開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、該洗濯兼
脱水槽内の底部に回転翼を配設し、乾燥工程時に前記洗
濯兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を前記外箱
上部のトップカバー内に設け、洗濯物から蒸発した水分
を凝縮回収する除湿手段を設けた洗濯乾燥機において、
前記除湿手段は水槽の内壁面と洗濯兼脱水槽の外壁面と
の間の隙間空間を除湿空間としたから、洗濯乾燥機に備
わっている隙間空間を利用することにより、除湿のため
のダクトなどを別途格別に設ける必要がなく、洗濯乾燥
機全体を大型化する必要もない。

【００１８】第２に、除湿手段は、外箱上部のトップカ
バー内などの静止部から前記除湿空間に冷却水を滴下供
給することにより、冷却水の供給によって除湿を行う場
合に供給手段を設けるトップカバーなどの静止部と可動
部である前記隙間空間とをホースなどで接続する必要が
なく、非接触状態にできるから、ホースの外れや水漏れ
などのおそれがなく、確実に冷却水を供給できる。

【００１９】第３に、冷却水の滴下時には洗濯兼脱水槽
を回転することにより、その遠心力によって、滴下され
た冷却水は隙間空間に飛散供給される。

【００２０】第４に、除湿手段は、外箱上部のトップカ
バーなどの静止部から滴下供給される冷却水を受けてこ
れを一旦貯留してから除湿空間である隙間空間に供給す
る受水部を水槽カバーに設けたことにより、水道栓から
の水道水を除湿空間に直接供給するのではなく、受水部
に一旦貯留することになり、ここから連続的に定量を供
給できる。

【００２１】第５に、前記受水部は、除湿空間である隙
間空間への水の滴下部を、洗濯兼脱水槽の上端縁に対向
する位置に形成したことにより、滴下水は洗濯兼脱水槽
の上端縁に位置する例えばバランサーの上に落ち、洗濯
兼脱水槽の回転を利用して滴下水を隙間空間の方向に飛
ばすことができる。よって、効率よく除湿できるだけで
なく、滴下水が洗濯兼脱水槽の内部に入り込むことを防
止でき、乾燥された洗濯物に水がかかることを防げる。

【００２２】第６に、前記受水部に形成した水の滴下部
は、洗濯兼脱水槽の回転方向に水槽からの温風排気口よ
り２７０°以内の角度位置に設けることにより、落下し
て飛ばされた水が水槽側の排気口から排出されることを
防止でき、熱交換範囲を大きく確保できる。

【００２３】第７に、前記受水部は、側壁で囲まれる底
面を傾斜面に形成し、該底面の傾斜の最低位置と最高位
置に水の滴下孔を形成し、該滴下孔は底面と側壁面に跨
がるように断面Ｌ字形に形成したことにより、最高位置
に形成した水の滴下孔をオーバーフロー水の排出孔とす
ることで、受水部のオーバーフローを防止でき、最低位
置の水の滴下孔を熱交換のための冷却水の排出孔とする
ことで水がスムーズに排出する。

【００２４】第８に、前記受水部は、有底の略円筒形状
に形成したから、例えば直方体形状に形成した場合のよ
うにコーナー部が生じない。このコーナー部は、乾燥工
程時に振動で水槽が揺れて受水部内の水に波がたつと、
ここから水が受水部の外に飛び出すが、本発明ではコー
ナー部がないから、水の飛び出しが発生しない。

【００２５】第９に、前記受水部は、上端部に内向きの
フランジを設けたから、乾燥工程時に振動で水槽が揺れ
て受水部内の水に波がたっても、ここから飛び出そうと
する水はフランジの下面に当たって飛び出しが阻止され
る。

【００２６】第１０に、前記受水部は、底面上に水の飛
散防止材を設けたから、前記と同様に乾燥工程時に振動
で水槽が揺れても、飛散防止材により水が大きく揺れた
り、波たつことが防止され、飛び出しが生じない。

【００２７】第１１に、前記受水部は、底面上にリブを
突設したから、前記と同様に乾燥工程時に振動で水槽が
揺れても、格子状のリブにより水が大きく揺れることを
阻止されるから、波だって飛び出ることがない。

【００２８】第１２に、外箱内に支持された水槽内に、
上面を開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、該洗
濯兼脱水槽内の底部に回転翼を配設し、乾燥工程時に前
記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を前記
外箱上部のトップカバー内に設け、洗濯物から蒸発した
水分を凝縮回収する除湿手段を設けた洗濯乾燥機におい
て、外箱上部のトップカバーなどの静止部から滴下供給
される冷却水を受けてこれを一旦貯留してから除湿空間
である隙間空間に供給する受水部を水槽カバーに設け、
該水槽カバーに形成した受水部への冷却水の供給流路の
途中に仕上剤の貯留部を設けたことにより、仕上剤の供
給流路を冷却水の供給流路と共用でき、構造が簡単にな
り、また、仕上剤を洗濯兼脱水槽と水槽との間の隙間空
間に供給できて、洗濯物に仕上剤が直接接触することが
なく、洗濯物の品質低下を防止できる。

【００２９】第１３に、仕上剤の貯留部は、外箱上部の
トップカバーなどの静止部に設けたから、貯留部への仕
上剤の投入が容易で、周囲にこぼすおそれがない。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の
実施形態を示す全体の縦断側面図で、図６について既に
説明した従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を
付してある。

【００３１】本発明の洗濯乾燥機も洗濯機として機能す
る全体構成は従来と同様であり、図において１は外箱、
２はこの外箱１の上部に配設し洗濯物出し入れ用の開口
部３を設けたトップカバーで、蓋４により開口部３の開
閉を可能としている。

【００３２】５は外箱１内に洗濯液・濯ぎ液を溜める水
漕で、防振装置（図示せず）により外箱１に揺動自在に
支持されている。６は水槽５内に回転自在に配設され、
複数の脱水孔６ａを周壁面に穿設した洗濯兼脱水槽、７
は洗濯兼脱水槽６の底面に回転自在に配設する回転翼、
８は水槽５の外側底部に配設され回転翼７および洗濯兼
脱水槽６の回転の駆動力を提供する駆動装置であり、駆
動力を発生させるモータ９と、その駆動力を滅速して伝
達するモータプーリ１０とベルト１１で連結している主
軸プーリー１２と、ギアー装置１３と、このギアー装置
１３への駆動力を切り替えるクラッチ装置１４とで構成
される。

【００３３】１５は洗濯兼脱水槽６の上端部周縁に取り
付けられ、脱水工程における洗濯兼脱水槽６の振動を低
減させるリング状のバランサー、１６は水槽５の上端か
らバランサー１５の上方を覆うように配設し、洗濯兼脱
水槽６の回転による水の飛び散りを押さえるリング状の
水槽カバー、３２は乾燥工程時に水槽５を密閉し、洗濯
物の出し入れのために開閉可能とする内蓋で、１８は水
槽５の底部に設けられ、排水ホース４０を接続した排水
弁、３９は洗濯兼脱水槽６の内壁に設けたバッフルであ
る。

【００３４】１９は外箱１内のトップカバー２と水槽カ
バー１６との間に形成される空間に設けた温風発生装置
であり、ヒーターケース１９ａ内にモータ２０ａで駆動
する送風ファン２０ｂによる送風機２０とヒータ２１と
を配設し、該ヒーターケース１９ａに一体に形成した送
風ダクト３４の下端に形成した温風の排気口３５を内蓋
３２に形成した温風の吸気口３６と離間状態で対向させ
る。

【００３５】また、洗濯兼脱水槽６と水槽５との間の隙
間空間４１の上方位置に水槽５の側からの温風の排気口
３７を、前記ヒーターケース１９ａに形成した温風の吸
気口３８の下方に離間状態で対向させて開口する。

【００３６】この場合、ヒーターケース１９ａ内で送風
ファン２０ｂは前記吸気口３８の上方に位置し、その下
流側にヒータ２１が配設されることになる。

【００３７】洗濯兼脱水槽６と水槽５との間の隙間空間
４１を除湿空間として、ここに除湿機構４５を設ける。
除湿機構４５は、一例として図１〜図３に示すように外
箱１の上部のトップカバー２などの静止部に冷却水の供
給部４６を設け、その下方位置で、かつ、洗濯兼脱水槽
６の上端縁に配設してあるバランサー１５の上面と対向
する位置に、前記供給部４６と離間させて水槽カバー１
６に冷却水を受けて一旦これを貯留する受水部４７を設
けた。なお、除湿機構４５としては、図示を省略した
が、水槽５の外側を冷却水で冷やす方式、除湿空間に冷
却空気を送る方式などを採用してもよい。

【００３８】この受水部４７の配設位置は、さらに図２
に示すように洗濯兼脱水槽６の回転方向に水槽５からの
温風の排気口３７より２７０°以内の範囲内の角度位置
とする。

【００３９】冷却水の供給部４６は、トップカバー２に
形成される上面を開口した凹部で構成され、底部に仕上
剤や冷却水となる水道水の供給用の筒体４６ａを突設し
てある。

【００４０】受水部４７は、側壁４７ａで囲まれる底面
４７ｂを傾斜面に形成し、該底面４７ｂに水の滴下孔４
８ａを形成した。この場合、図３にも示すように滴下孔
４８ａを前記のようにバランサー１５と対向させて位置
させ、かつ、洗濯兼脱水槽６の回転方向に水槽５からの
温風の排気口３７より２７０°以内の範囲内の箇所に位
置させる。

【００４１】さらに、受水部４７の上端部に内向きのフ
ランジ４９を設けた。

【００４２】次に、洗い、濯ぎ、脱水の各工程終了後に
設定された乾燥工程の動作について説明する。送風ファ
ン２０ｂとヒータ２１とが作動することにより、ヒータ
ーケース１９ａ内の空気が加熱されて、温風が発生して
送風ダクト３４の下端の排気口３５から温風が水槽５の
側の吸気口３６に向かって吹き出し、温風が洗濯兼脱水
槽６の内部へと供給される。

【００４３】この場合、吸気口３６は排気口３５の直下
の対向位置にあるから、温風を効率よく排気口３５から
吸気口３６に送ることができ、温風の漏れを防止でき
る。さらに、排気口３５と吸気口３６とは離間して非接
触状態にあるから、水槽５が揺れても、ヒーターケース
１９ａが配設されている静止部分であるトップカバーに
影響することはない。

【００４４】洗濯兼脱水槽６内に吹き出された温風は、
脱水工程が終了して洗濯兼脱水槽６の回転翼７上にある
水分を含んだ洗濯物と直接接触し、これを乾燥させる。
洗濯物に含まれた水分を奪って多湿となった温風は、洗
濯兼脱水槽６の底部に形成された通気孔や脱水孔６ａを
経て水槽５と洗濯兼脱水槽６との隙間空間４１に流れ込
む。

【００４５】この隙間空間４１は除湿空間であり、洗濯
物に含まれた水分を奪って多湿となった温風はここで水
分が回収される。その方法の一例を次に説明すると、冷
却水の供給部４６に例えば水道水を注入し、底部の筒体
４６ａから下方の受水部４７に冷却水として供給する。

【００４６】受水部４７に供給された冷却水は底面４７
ｂの滴下孔４８ａを通ってその下方のバランサー１５の
上面に滴下される。洗濯兼脱水槽６は乾燥時には低速で
回転しており、滴下された冷却水はその遠心力により隙
間空間４１に飛散供給される。よって、隙間空間４１内
の水分を含んだ温風に冷却水が接触して温風を直接冷却
することにより、または、隙間空間４１の周囲の洗濯兼
脱水槽６の側壁や水槽５の側壁を冷却水で冷却すること
により温風が冷却されて、温風に含まれている水分が凝
縮して回収される。

【００４７】この場合、隙間空間４１内に落下する冷却
水は、滴下孔４８ａの下方の対向位置にある洗濯兼脱水
槽６のバランサー１５の上に滴下するから、滴下水は洗
濯兼脱水槽６の回転を利用して除湿空間である隙間空間
４１の方向に飛ばすことができ、効率よく除湿できるだ
けでなく、滴下水が洗濯兼脱水槽の内部に入り込むこと
を防止でき、乾燥された洗濯物に水がかかることを防げ
る。

【００４８】さらに、隙間空間４１に冷却水を直接供給
するのではなく、受水部４７に一旦貯留することにな
り、ここから連続的に定量を供給できる。この場合、こ
こに貯留されている冷却水は、水槽５の振動が伝達され
ることにより波立つが、上部にはフランジ４９が形成し
てあるから、水の飛び出しが阻止される。

【００４９】また、バランサー１５の上に落下する冷却
水は、洗濯兼脱水槽６の回転方向に水槽５からの温風の
排気口３７より２７０°以内の範囲内の角度位置に設け
てあるから、落下して飛ばされた水が水槽５側の排気口
３７から排出されることを防止でき、熱交換範囲を大き
く確保できる。

【００５０】除湿後の温風は水槽５側の排気口３７から
排出され、排出された温風はその上方位置で対向した位
置に配設されたヒーターケース１９ａ側の吸気口３８へ
再び吸気され、ヒーターケース１９ａ内で再び加熱され
る。

【００５１】このようにして、所定時間、洗濯兼脱水槽
６内を温風が循環し、洗濯物を乾燥するとともに、水蒸
気は水滴となって排水ホース４０から外箱１外へ排出さ
れる。

【００５２】図４、図５は第２実施形態を示し、水槽カ
バー１６に形成した受水部４７は、有底の略円筒形状に
形成し、側壁４７ａで囲まれる底面４７ｂを傾斜面に形
成し、該底面４７ｂの傾斜の最低位置と最高位置に水の
滴下孔４８ａ，４８ｂを形成し、該滴下孔４８ａ，４８
ｂは底面４７ｂと側壁４７ａ面に跨がるように形成し
た。これにより、最高位置に形成した水の滴下孔４８ｂ
をオーバーフロー水の排出孔とすることで、受水部４７
のオーバーフローを防止でき、最低位置の水の滴下孔４
８ａを熱交換のための冷却水の排出孔とすることで水が
スムーズに排出する。

【００５３】また、受水部４７は例えば直方体形状に形
成した場合のようにコーナー部が生じない。このコーナ
ー部は、乾燥工程時に振動で水槽５が揺れて受水部４７
内の水に波がたつと、ここから水が受水部４７の外に飛
び出すが、本発明ではコーナー部がないから、水の飛び
出しが発生しない。

【００５４】さらに、受水部４７は、底面４７ｂ上に格
子形状などのリブ５１を突設するとともにこの上に通水
性を有する部材などによる水の飛散防止材５０を設けた
から、前記と同様に乾燥工程時に振動で水槽５が揺れて
も、飛散防止材５０により水が大きく揺れたり、波だつ
ことが防止され、飛び出しが生じない。

【００５５】第３実施形態として図１〜図３に示すよう
に冷却水の供給部４６を仕上剤の貯留部に兼用すること
により、仕上剤の供給流路を冷却水の供給流路とを共用
でき、構造が簡単になり、また、仕上剤を洗濯兼脱水槽
６と水槽５との間の隙間空間４１に供給できて、洗濯物
に仕上剤が直接接触することがなく、洗濯物の品質低下
を防止できる。

【００５６】また、仕上剤の貯留部は、外箱１の上部の
トップカバー２などの静止部に設けられることになり貯
留部への仕上剤の投入が容易で、周囲にこぼすおそれが
なくなる。

【００５７】

【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯乾燥機
は、第１に、外箱内に支持された水槽内に、上面を開口
した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、該洗濯兼脱水槽
内の底部に回転翼を配設し、乾燥工程時に前記洗濯兼脱
水槽内に温風を供給する温風供給手段を設け、洗濯物か
ら蒸発した水分を凝縮回収する除湿手段を設けた洗濯乾
燥機において、前記除湿手段は水槽の内壁面と洗濯兼脱
水槽の外壁面との間の隙間空間を除湿空間としたから、
洗濯乾燥機に備わっている隙間空間を利用することによ
り、除湿のためのダクトなどを別途格別に設ける必要が
なく、洗濯乾燥機全体を大型化する必要もない。

【００５８】第２に、外箱上部のトップカバー内などの
静止部から前記除湿空間に冷却水を滴下供給することに
より、冷却水の供給によって除湿を行う場合に供給手段
を設けるトップカバーなどの静止部と可動部である前記
隙間空間とをホースなどで接続する必要がなく、非接触
状態にできるから、ホースの外れや水漏れなどのおそれ
がなく、確実に冷却水を供給できる。

【００５９】第３に、冷却水の滴下時には洗濯兼脱水槽
を回転することにより、その遠心力によって、滴下され
た冷却水は隙間空間に飛散供給される。

【００６０】第４に、除湿手段は、外箱上部のトップカ
バーなどの静止部から滴下供給される冷却水を受けてこ
れを一旦貯留してから除湿空間である隙間空間に供給す
る受水部を水槽カバーに設けたことにより、水道栓から
の水道水を除湿空間に直接供給するのではなく、受水部
に一旦貯留することになり、ここから連続的に定量を供
給できる。

【００６１】第５に、前記受水部は、除湿空間である隙
間空間への水の滴下部を、洗濯兼脱水槽の上端縁に対向
する位置に形成したことにより、滴下水は洗濯兼脱水槽
の上端縁に位置する例えばバランサーの上に落ち、洗濯
兼脱水槽の回転を利用して滴下水を隙間空間の方向に飛
ばすことができる。よって、効率よく除湿できるだけで
なく、滴下水が洗濯兼脱水槽の内部に入り込むことを防
止でき、乾燥された洗濯物に水がかかることを防げる。

【００６２】第６に前記受水部に形成した水の滴下部
は、洗濯兼脱水槽の回転方向に水槽からの温風排気口よ
り２７０°以内の角度位置に設けることにより、落下し
て飛ばされた水が水槽側の排気口から排出されることを
防止でき、熱交換範囲を大きく確保できる。

【００６３】第７に、前記受水部は、側壁で囲まれる底
面を傾斜面に形成し、該底面の傾斜の最低位置と最高位
置に水の滴下孔を形成し、該滴下孔は底面と側壁面に跨
がるように断面Ｌ字形に形成したことにより、最高位置
に形成した水の滴下孔をオーバーフロー水の排出孔とす
ることで、受水部のオーバーフローを防止でき、最低位
置の水の滴下孔を熱交換のための冷却水の排出孔とする
ことで水がスムーズに排出する。

【００６４】第８に、前記受水部は、有底の略円筒形状
に形成したから、例えば直方体形状に形成した場合のよ
うにコーナー部が生じない。このコーナー部は、乾燥工
程時に振動で水槽が揺れて受水部内の水に波がたつと、
ここから水が受水部の外に飛び出すが、本発明ではコー
ナー部がないから、水の飛び出しが発生しない。

【００６５】第９に、前記受水部は、上端部に内向きの
フランジを設けたから、乾燥工程時に振動で水槽が揺れ
て受水部内の水に波がたっても、ここから飛び出そうと
する水はフランジの下面に当たって飛び出しが阻止され
る。

【００６６】第１０受水部は、底面上に水の飛散防止材
を設けたから、前記と同様に乾燥工程時に振動で水槽が
揺れても、飛散防止材により水が大きく揺れたり、波た
つことが防止され、飛び出しが生じない。

【００６７】第１１に、受水部は、底面上に格子状のリ
ブを突設したから、前記と同様に乾燥工程時に振動で水
槽が揺れても、格子状のリブにより水が大きく揺れるこ
とを阻止されるから、波だって飛び出ることがない。

【００６８】第１２に、外箱内に支持された水槽内に、
上面を開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、該洗
濯兼脱水槽内の底部に回転翼を配設し、乾燥工程時に前
記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を設
け、洗濯物から蒸発した水分を凝縮回収する除湿手段を
設けた洗濯乾燥機において、外箱上部のトップカバーな
どの静止部から滴下供給される冷却水を受けてこれを一
旦貯留してから除湿空間である隙間空間に供給する受水
部を水槽カバーに設け、該水槽カバーに形成した受水部
への冷却水の供給流路の途中に仕上剤の貯留部を設けた
ことにより、仕上剤の供給流路を冷却水の供給流路と共
用でき、構造が簡単になり、また、仕上剤を洗濯兼脱水
槽と水槽との間の隙間空間に供給できて、洗濯物に仕上
剤が直接接触することがなく、洗濯物の品質低下を防止
できる。

【００６９】第１３に、仕上剤の貯留部は、外箱上部の
トップカバーなどの静止部に設けたから、貯留部への仕
上剤の投入が容易で、周囲にこぼすおそれがないもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗濯乾燥機の第１、第３実施形態を示
す縦断側面である。

【図２】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す平面
図である。

【図３】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す要部
の縦断側面図である。

【図４】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態を示す要部
の縦断側面図である。

【図５】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態を示す要部
の平面図である。

【図６】従来の洗濯乾燥機の縦断側面図である。

【符号の説明】

１…外箱、２…トップカバー、３…開口部、４…蓋、５
…水槽、６…洗濯兼脱水槽、６ａ…脱水孔、７…回転
翼、７ａ…回転翼通気孔、８…駆動装置、９…モータ、
１０…モータプーリ、１１…ベルト、１２…主軸プーリ
ー、１３…クラッチ装置、１４…ギアー装置、１５…バ
ランサー、１６…水槽カバー、１７…ホース接続口、１
８…排水弁、１９…温風発生装置、１９ａ…ヒーターケ
ース、２０…送風機、２０ａ…モータ、２０ｂ…送風フ
ァン、２１…ヒータ、２２…温風、２２ａ…湿度の高い
温風、２３…ダクト、２４…温風逆流遮断部材、２５…
突起、２６…薄板、２７…オーバーフロー管、２８…出
口、２９…バルブ板、３０…除湿装置、３１…排気ダク
ト、３２…内蓋、３３…通気孔、３４…送風ダクト、３
５…排気口、３６…吸気口、３７…排気口、３８…吸気
口、３９…バッフル、４０…排水ホース、４１…隙間空
間、４５…除湿機構、４６…供給部、４６ａ…筒体、４
７…受水部、４７ａ…側壁、４７ｂ…底面、４８ａ，４
８ｂ…滴下孔、４９…フランジ、５０…飛散防止材、５
１…リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 克典 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 片野 衛 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 頼田 昌美 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 北村 哲哉 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 吉田 義雄 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 中村 新一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 久木野 政次 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 伊勢 伸介 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 萬谷 和彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱内に支持された水槽内に、上面を開
   口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、該洗濯兼脱水
   槽内の底部に回転翼を配設し、乾燥工程時に前記洗濯兼
   脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を設け、洗濯物
   から蒸発した水分を凝縮回収する除湿手段を設けた洗濯
   乾燥機において、前記除湿手段は水槽の内壁面と洗濯兼
   脱水槽の外壁面との間の隙間空間を除湿空間とすること
   を特徴とする洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 前記除湿手段は、外箱上部のトップカバ
   ー内などの静止部から前記除湿空間に冷却水を滴下供給
   することを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 冷却水の滴下時には洗濯兼脱水槽を回転
   することを特徴とする請求項２記載の洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 除湿手段は、外箱上部のトップカバーな
   どの静止部から滴下供給される冷却水を受けてこれを一
   旦貯留してから除湿空間である隙間空間に供給する受水
   部を水槽カバーに設けたことを特徴とする請求項２また
   は請求項３記載の洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 前記受水部は、除湿空間である隙間空間
   への水の滴下部を、洗濯兼脱水槽の上端縁に対向する位
   置に形成したことを特徴とする請求項４記載の洗濯乾燥
   機。
6. 【請求項６】 前記受水部に形成した水の滴下部は、洗
   濯兼脱水槽の回転方向に水槽からの温風排気口より２７
   ０°以内の角度位置に設けることを特徴とする請求項４
   または請求項５に記載の洗濯乾燥機。
7. 【請求項７】 前記受水部は、側壁で囲まれる底面を傾
   斜面に形成し、該底面の傾斜の最低位置と最高位置に水
   の滴下孔を形成し、該滴下孔は底面と側壁面に跨がるよ
   うに形成したことを特徴とする請求項４から請求項６の
   いずれかに記載の洗濯乾燥機。
8. 【請求項８】 前記受水部は、有底の略円筒形状に形成
   したことを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか
   に記載の洗濯乾燥機。
9. 【請求項９】 前記受水部は、上端部に内向きのフラン
   ジを設けたことを特徴とする請求項７または請求項８に
   記載の洗濯乾燥機。
10. 【請求項１０】 前記受水部は、底面上に水の飛散防止
    材を設けたことを特徴とする請求項７から請求項９のい
    ずれかに記載の洗濯乾燥機。
11. 【請求項１１】 前記受水部は、底面上にリブを突設し
    たことを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか
    に記載の洗濯乾燥機。
12. 【請求項１２】 外箱内に支持された水槽内に、上面を
    開口した洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、該洗濯兼脱
    水槽内の底部に回転翼を配設し、乾燥工程時に前記洗濯
    兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を設け、洗濯
    物から蒸発した水分を凝縮回収する除湿手段を設けた洗
    濯乾燥機において、外箱上部のトップカバーなどの静止
    部から滴下供給される冷却水を受けてこれを一旦貯留し
    てから除湿空間である隙間空間に供給する受水部を水槽
    カバーに設け、該水槽カバーに形成した受水部への冷却
    水の供給流路の途中に仕上剤の貯留部を設けたことを特
    徴とする洗濯乾燥機。
13. 【請求項１３】 仕上剤の貯留部は、外箱上部のトップ
    カバーなどの静止部に設けたことを特徴とする請求項１
    ２に記載の洗濯乾燥機。