JPH11129668A - 筆記又は塗布具用多孔質ペン体及びその製造方法 - Google Patents
筆記又は塗布具用多孔質ペン体及びその製造方法Info
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- JPH11129668A JPH11129668A JP9316295A JP31629597A JPH11129668A JP H11129668 A JPH11129668 A JP H11129668A JP 9316295 A JP9316295 A JP 9316295A JP 31629597 A JP31629597 A JP 31629597A JP H11129668 A JPH11129668 A JP H11129668A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】弾性感に富むソフトな筆記感と持久性を満た
し、各種インキや塗布液、化粧液等を流出させる筆記又
は塗布具用に好適な多孔質ペン体及びその製造方法の提
供。 【解決手段】平均分子量が約２５０万〜５００万の超高
分子量ポリエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍの
粉末４の相互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５
％の範囲に成形されてなる外殻部２と、前記外殻部２の
中心に配置された誘導芯３から構成されてなる。前記粉
末４を所定形状スペースを有する金型に充填し、加熱成
形することにより得られる。
し、各種インキや塗布液、化粧液等を流出させる筆記又
は塗布具用に好適な多孔質ペン体及びその製造方法の提
供。 【解決手段】平均分子量が約２５０万〜５００万の超高
分子量ポリエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍの
粉末４の相互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５
％の範囲に成形されてなる外殻部２と、前記外殻部２の
中心に配置された誘導芯３から構成されてなる。前記粉
末４を所定形状スペースを有する金型に充填し、加熱成
形することにより得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は筆記又は塗布具用多
孔質ペン体及びその製造方法に関する。さらに詳細に
は、平均分子量が約２５０万〜５００万の超高分子量ポ
リエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍの粉末の相
互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５％の範囲に
成形されてなる外殻部を備え、弾性感に富むソフトな筆
記感と持久性を満たし、インキや各種塗布液、化粧液等
を流出させる筆記又は塗布具用に好適な多孔質ペン体及
びその製造方法に関する。
孔質ペン体及びその製造方法に関する。さらに詳細に
は、平均分子量が約２５０万〜５００万の超高分子量ポ
リエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍの粉末の相
互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５％の範囲に
成形されてなる外殻部を備え、弾性感に富むソフトな筆
記感と持久性を満たし、インキや各種塗布液、化粧液等
を流出させる筆記又は塗布具用に好適な多孔質ペン体及
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱可塑性プラスチック微粉末を利
用して成形した多孔質ペン体として、ポリオレフィン系
樹脂、ポリウレタン樹脂等の微粉末に水溶性の塩類等の
粉末を所定量ブレンドした粉体混合物を所定形状スペー
スを備えた金型に充填し、加熱により前記熱可塑性微粉
末を溶融させて成形体を得た後、前記塩類を溶出させて
多孔質を形成したもの、ポリアミド樹脂粉末等を所定形
状スペースを有する金型内に充填し、加熱処理により粉
末相互の接点を熱融着させたもの等が知られている。
用して成形した多孔質ペン体として、ポリオレフィン系
樹脂、ポリウレタン樹脂等の微粉末に水溶性の塩類等の
粉末を所定量ブレンドした粉体混合物を所定形状スペー
スを備えた金型に充填し、加熱により前記熱可塑性微粉
末を溶融させて成形体を得た後、前記塩類を溶出させて
多孔質を形成したもの、ポリアミド樹脂粉末等を所定形
状スペースを有する金型内に充填し、加熱処理により粉
末相互の接点を熱融着させたもの等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、弾性感に富
むソフトな筆記感と多様な液体に対する耐性と持久性を
兼備した新たなペン体に関し、インキや各種塗布液、化
粧液等を流出させる筆記又は塗布具用に好適な多孔質ペ
ン体及びその製造方法を提供しようとするものである。
むソフトな筆記感と多様な液体に対する耐性と持久性を
兼備した新たなペン体に関し、インキや各種塗布液、化
粧液等を流出させる筆記又は塗布具用に好適な多孔質ペ
ン体及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明を図面について説
明する（図１乃至図３参照）。本発明は、平均分子量が
約２５０万〜５００万の超高分子量ポリエチレンの平均
粒子径が５０〜３００μｍの粉末４の相互の接点が融着
されて、空隙率約４０〜８５％の範囲に成形されてなる
筆記又は塗布具用多孔質ペン体１を要件とする。 更に
は、平均分子量が約２５０万〜５００万の超高分子量ポ
リエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍの粉末４の
相互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５％の範囲
に成形されてなる外殻部２と、前記外殻部２の中心に配
置された誘導芯３からなり、前記誘導芯３は一端を前記
外殻部２の一端より露出させてなる筆記又は塗布具用多
孔質ペン体１を要件とする。更には、前記粉末４は、綿
毛状であること、誘導芯３は、少なくとも外面軸線方向
に多数の毛細間隙を露出させた棒状体であること、外殻
体２の外形状に相応するスペースを設けた成型金型５の
軸方向の中心位置に誘導芯３を配置し、前記誘導芯３の
周囲に前記超高分子量ポリエチレンの平均粒子径５０〜
３００μｍから選ばれる粉末４を充填し、加熱すること
により粉末相互の接点を融着させて空隙率約４０〜８５
％の外殻部２を形成し、前記誘導芯３を中心位置に一体
化させることを特徴とする筆記又は塗布具用多孔質ペン
体１の製造方法を要件とする。
明する（図１乃至図３参照）。本発明は、平均分子量が
約２５０万〜５００万の超高分子量ポリエチレンの平均
粒子径が５０〜３００μｍの粉末４の相互の接点が融着
されて、空隙率約４０〜８５％の範囲に成形されてなる
筆記又は塗布具用多孔質ペン体１を要件とする。 更に
は、平均分子量が約２５０万〜５００万の超高分子量ポ
リエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍの粉末４の
相互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５％の範囲
に成形されてなる外殻部２と、前記外殻部２の中心に配
置された誘導芯３からなり、前記誘導芯３は一端を前記
外殻部２の一端より露出させてなる筆記又は塗布具用多
孔質ペン体１を要件とする。更には、前記粉末４は、綿
毛状であること、誘導芯３は、少なくとも外面軸線方向
に多数の毛細間隙を露出させた棒状体であること、外殻
体２の外形状に相応するスペースを設けた成型金型５の
軸方向の中心位置に誘導芯３を配置し、前記誘導芯３の
周囲に前記超高分子量ポリエチレンの平均粒子径５０〜
３００μｍから選ばれる粉末４を充填し、加熱すること
により粉末相互の接点を融着させて空隙率約４０〜８５
％の外殻部２を形成し、前記誘導芯３を中心位置に一体
化させることを特徴とする筆記又は塗布具用多孔質ペン
体１の製造方法を要件とする。
【０００５】前記において、粉末４の平均粒子径が５０
μｍ未満の系では、粒子間に形成される間隙が小さ過ぎ
る上、空隙率が過少であり、液体の流出性が不充分であ
る。一方、平均粒子径が３００μｍを越える系にあって
は、液体の流出性を満たすとしても、空隙容積が過大と
なり、持久性を満足させない。好適な平均粒子径範囲
は、６０〜２００μｍ、より好ましくは、８０〜１８０
μｍの範囲にあり、液体流出性、持久性及び筆記感を満
足させる。空隙率が、４０％未満では液体の流出性に不
足を来し、８５％以上では持久性の面で不充分であり、
概ね５０〜７５％の範囲が前記両性能を満たし、実用的
に好適な範囲である。粉末４は、その形態を特定しない
が、綿毛状の形態のものが、粉末相互間の融着性に効果
的であると共に多孔質保持性に富み、最適であるが、結
節状又は球状の形態のものであってもよい。外殻部２
と、前記外殻部２の中心に配置された誘導芯３からなる
系において、前記誘導芯３は液体の導出機能と外殻部２
の強度の補強機能を果たす。この点を説明すれば、粉末
相互を融着させて形成した多孔体にあっては、液体を吸
収、保持する間隙容積は大であり、保液性に富む特性が
ある反面、前記間隙は、複雑に交絡し、立体的に網状構
造を形成しているため、毛細間隙は多岐に交絡し、延長
化されており、毛細管作用による液体の筆記先端への導
出速度を遅くさせている。ペン体の主要件としては、速
記に際しても潤沢に液体を導出させると共に持久性を満
たさなければならない。本発明では、長手方向の毛細間
隙を有し、毛細間隙を外面に露出させた誘導芯３と前記
多孔体の中心位置に配置することにより、該誘導芯３自
体の毛細管力による速やかな液体の導入がなされ、該誘
導芯３と接触する外殻部２に液体を補給し、外殻部２自
体より導入される液体と合体させ、筆記速度に応じて、
潤沢に筆記先端から液体を流出させるペン体を得、前記
要件を満たす。又、外殻部２は粉末相互の融着多孔体で
あるから、筆圧に抗する剛性感に乏しく、空隙率の増大
に伴い曲げ強度の面でも不充分であるが、誘導芯３の内
挿により、外殻部２を補強する。前記誘導芯３として
は、多数の長手方向の毛細間隙が内外に一体形成され
た、繊維束の樹脂加工棒体、外面軸線方向に多数のスリ
ットを設けたプラスチック棒体等が有効である。
μｍ未満の系では、粒子間に形成される間隙が小さ過ぎ
る上、空隙率が過少であり、液体の流出性が不充分であ
る。一方、平均粒子径が３００μｍを越える系にあって
は、液体の流出性を満たすとしても、空隙容積が過大と
なり、持久性を満足させない。好適な平均粒子径範囲
は、６０〜２００μｍ、より好ましくは、８０〜１８０
μｍの範囲にあり、液体流出性、持久性及び筆記感を満
足させる。空隙率が、４０％未満では液体の流出性に不
足を来し、８５％以上では持久性の面で不充分であり、
概ね５０〜７５％の範囲が前記両性能を満たし、実用的
に好適な範囲である。粉末４は、その形態を特定しない
が、綿毛状の形態のものが、粉末相互間の融着性に効果
的であると共に多孔質保持性に富み、最適であるが、結
節状又は球状の形態のものであってもよい。外殻部２
と、前記外殻部２の中心に配置された誘導芯３からなる
系において、前記誘導芯３は液体の導出機能と外殻部２
の強度の補強機能を果たす。この点を説明すれば、粉末
相互を融着させて形成した多孔体にあっては、液体を吸
収、保持する間隙容積は大であり、保液性に富む特性が
ある反面、前記間隙は、複雑に交絡し、立体的に網状構
造を形成しているため、毛細間隙は多岐に交絡し、延長
化されており、毛細管作用による液体の筆記先端への導
出速度を遅くさせている。ペン体の主要件としては、速
記に際しても潤沢に液体を導出させると共に持久性を満
たさなければならない。本発明では、長手方向の毛細間
隙を有し、毛細間隙を外面に露出させた誘導芯３と前記
多孔体の中心位置に配置することにより、該誘導芯３自
体の毛細管力による速やかな液体の導入がなされ、該誘
導芯３と接触する外殻部２に液体を補給し、外殻部２自
体より導入される液体と合体させ、筆記速度に応じて、
潤沢に筆記先端から液体を流出させるペン体を得、前記
要件を満たす。又、外殻部２は粉末相互の融着多孔体で
あるから、筆圧に抗する剛性感に乏しく、空隙率の増大
に伴い曲げ強度の面でも不充分であるが、誘導芯３の内
挿により、外殻部２を補強する。前記誘導芯３として
は、多数の長手方向の毛細間隙が内外に一体形成され
た、繊維束の樹脂加工棒体、外面軸線方向に多数のスリ
ットを設けたプラスチック棒体等が有効である。
【０００６】次に製造方法について説明する。本発明多
孔体は、所定形状寸法のスペースを有する金型内に粉末
を充填させ、前記粉末の少なくとも融点以上の温度に従
来汎用の電熱手段等により加熱し、相互の粉末の接点を
融着させ、融着させた粉末相互間に微細な毛細間隙を形
成させる。誘導芯３を配する系では、該誘導芯３の一端
を固定して金型５１内のスペースの中心位置に配置し、
粉末４をその周囲に密接状態に充填させた後、前記同様
の加熱手段による融着加工を施し、誘導芯３と多孔質外
殻部２が一体のペン体１を得る。
孔体は、所定形状寸法のスペースを有する金型内に粉末
を充填させ、前記粉末の少なくとも融点以上の温度に従
来汎用の電熱手段等により加熱し、相互の粉末の接点を
融着させ、融着させた粉末相互間に微細な毛細間隙を形
成させる。誘導芯３を配する系では、該誘導芯３の一端
を固定して金型５１内のスペースの中心位置に配置し、
粉末４をその周囲に密接状態に充填させた後、前記同様
の加熱手段による融着加工を施し、誘導芯３と多孔質外
殻部２が一体のペン体１を得る。
【０００７】
【発明の実施の形態】所定の粉末を用意し、所定形状の
スペースを設けた金型内に充填し、加熱成型することに
より、本発明ペン体は得られる。尚、前記工程におい
て、粉末を充填した後は、該金型に外部より微振動を与
え、粉末間の密接性の一様化を図る。ここで、金型のス
ペースの形状、大きさの設定により、円柱状、平板状、
その他、目的に応じた多様なペン体を製造できる。又、
粉末の粒子径分布や、粉末の充填後の粉末への加圧の大
小により、筆記感や空隙率を調整でき、目的に応じた多
様なペン体を得ることができる。以下に実施例を記載す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。粉末４としては、ヘキスト社製の超高分子量ポリエ
チレン粉状品〔Ｈｏｓｔａｌｅｎ（商標登録）のＧＵＲ
２１２２（平均分子量約４４０万、平均粒子径１２０±
３０μｍ、粒子径６３μｍ以下が２５％を占める、綿毛
状のもの）を適用した。 実施例１（図示せず） φ３ｍｍ×Ｌ４０ｍｍのスペースを設けた第１の金型５
１の一端開口部に、砲弾形状の凹部を形成した第２の金
型５２を装着し、粉末４を自然落下により充填させた
後、金型の外面より微振動を与え、粉末４を一様に分布
させた後、２３０℃、約３０分間、加熱し、自然放置に
より金型を冷却した後、成型体を取り出し、空隙率約６
３％の一端が砲弾形状のペン体１を得た。 実施例２（図１、図３参照） φ３ｍｍ×Ｌ４０ｍｍのスペースを設けた第１の金型５
１の一端開口部に、繊維束の樹脂加工体（気孔率約６０
％の外径約１．５ｍｍφの棒体）からなる誘導芯３を垂
直状に取り付けた第３の金型５３を、前記樹脂加工体が
前記スペースの軸心に位置するよう取り付けた後、他端
の開口部より粉末４を充填し、砲弾形状の凹部を備えた
第２の金型５２を取り付け、前記金型５３を上側にして
金型全体に微振動を与え、粉末４を一様に分布させた。
次いで前記実施例１と同様の加熱条件にて成型し、外殻
部２の空隙が約６０％であり、軸心に誘導芯３が一体的
に固定された先端形状が砲弾形状のペン体１を得た。 実施例３（図２参照） 一端部に膨大部３１が形成されている以外は実施例２と
同様の樹脂加工体からなる誘導芯３を用い、実施例２と
同様にして加熱成型し、外殻部２の空隙が約６０％であ
り、前記誘導芯３が一体的に固着されたペン体１を得
た。
スペースを設けた金型内に充填し、加熱成型することに
より、本発明ペン体は得られる。尚、前記工程におい
て、粉末を充填した後は、該金型に外部より微振動を与
え、粉末間の密接性の一様化を図る。ここで、金型のス
ペースの形状、大きさの設定により、円柱状、平板状、
その他、目的に応じた多様なペン体を製造できる。又、
粉末の粒子径分布や、粉末の充填後の粉末への加圧の大
小により、筆記感や空隙率を調整でき、目的に応じた多
様なペン体を得ることができる。以下に実施例を記載す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。粉末４としては、ヘキスト社製の超高分子量ポリエ
チレン粉状品〔Ｈｏｓｔａｌｅｎ（商標登録）のＧＵＲ
２１２２（平均分子量約４４０万、平均粒子径１２０±
３０μｍ、粒子径６３μｍ以下が２５％を占める、綿毛
状のもの）を適用した。 実施例１（図示せず） φ３ｍｍ×Ｌ４０ｍｍのスペースを設けた第１の金型５
１の一端開口部に、砲弾形状の凹部を形成した第２の金
型５２を装着し、粉末４を自然落下により充填させた
後、金型の外面より微振動を与え、粉末４を一様に分布
させた後、２３０℃、約３０分間、加熱し、自然放置に
より金型を冷却した後、成型体を取り出し、空隙率約６
３％の一端が砲弾形状のペン体１を得た。 実施例２（図１、図３参照） φ３ｍｍ×Ｌ４０ｍｍのスペースを設けた第１の金型５
１の一端開口部に、繊維束の樹脂加工体（気孔率約６０
％の外径約１．５ｍｍφの棒体）からなる誘導芯３を垂
直状に取り付けた第３の金型５３を、前記樹脂加工体が
前記スペースの軸心に位置するよう取り付けた後、他端
の開口部より粉末４を充填し、砲弾形状の凹部を備えた
第２の金型５２を取り付け、前記金型５３を上側にして
金型全体に微振動を与え、粉末４を一様に分布させた。
次いで前記実施例１と同様の加熱条件にて成型し、外殻
部２の空隙が約６０％であり、軸心に誘導芯３が一体的
に固定された先端形状が砲弾形状のペン体１を得た。 実施例３（図２参照） 一端部に膨大部３１が形成されている以外は実施例２と
同様の樹脂加工体からなる誘導芯３を用い、実施例２と
同様にして加熱成型し、外殻部２の空隙が約６０％であ
り、前記誘導芯３が一体的に固着されたペン体１を得
た。
【０００８】
【発明の効果】本発明ペン体は、弾性感に富むソフトな
筆記感と多様な液体に対する耐性と持久性を兼備してお
り、筆記具用のインキや各種塗布液、化粧液等を流出さ
せる筆記又は塗布具用に適用される。
筆記感と多様な液体に対する耐性と持久性を兼備してお
り、筆記具用のインキや各種塗布液、化粧液等を流出さ
せる筆記又は塗布具用に適用される。
【図１】本発明ペン体の一実施例の要部縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明ペン体の他の実施例の要部縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明ペン体の製造方法の縦断説明図である。
１ ペン体 ２ 外殻部 ３ 誘導芯 ３１ 膨大部 ４ 粉末 ５ 成型金型 ５１ 第１の金型 ５２ 第２の金型 ５３ 第３の金型
Claims (5)
- 【請求項１】 平均分子量が約２５０万〜５００万の超
高分子量ポリエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍ
の粉末の相互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５
％の範囲に成形されてなる筆記又は塗布具用多孔質ペン
体。 - 【請求項２】 平均分子量が約２５０万〜５００万の超
高分子量ポリエチレンの平均粒子径が５０〜３００μｍ
の粉末の相互の接点が融着されて、空隙率約４０〜８５
％の範囲に成形されてなる外殻部と、前記外殻部の中心
に配置された誘導芯からなり、前記誘導芯は一端を前記
外殻部の一端より露出させてなる筆記又は塗布具用多孔
質ペン体。 - 【請求項３】 前記粉末は、綿毛状である請求項１又は
２記載の筆記又は塗布具用多孔質ペン体。 - 【請求項４】 誘導芯は、少なくとも外面軸線方向に多
数の毛細間隙を露出させた棒状体である請求項１乃至３
のいずれかに記載の筆記又は塗布具用ペン体。 - 【請求項５】 外殻体の外形状に相応するスペースを設
けた成型金型の軸方向の中心位置に誘導芯を配置し、前
記誘導芯の周囲に前記超高分子量ポリエチレンの平均粒
子径５０〜３００μｍから選ばれる粉末を充填し、加熱
することにより粉末相互の接点を融着させて空隙率約４
０〜８５％の外殻を形成し、前記誘導芯を中心位置に一
体化させることを特徴とする筆記又は塗布具用多孔質ペ
ン体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31629597A JP3964024B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 筆記又は塗布具用多孔質ペン体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31629597A JP3964024B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 筆記又は塗布具用多孔質ペン体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129668A true JPH11129668A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3964024B2 JP3964024B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=18075534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31629597A Expired - Fee Related JP3964024B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 筆記又は塗布具用多孔質ペン体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3964024B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014083699A (ja) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Tsukasa Felt Shoji Kk | 中綿内蔵穂先体および塗布具並びにその製造方法 |
| EP2889153A1 (en) | 2013-12-27 | 2015-07-01 | Tsukasa Felt Shoji Co., Ltd. | Tip body, applicator, and method for making the same |
| JP2018134736A (ja) * | 2017-02-20 | 2018-08-30 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| JP2019142064A (ja) * | 2018-02-19 | 2019-08-29 | 三菱鉛筆株式会社 | ペン芯及びこのペン芯を用いた筆記具 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP31629597A patent/JP3964024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014083699A (ja) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Tsukasa Felt Shoji Kk | 中綿内蔵穂先体および塗布具並びにその製造方法 |
| EP2889153A1 (en) | 2013-12-27 | 2015-07-01 | Tsukasa Felt Shoji Co., Ltd. | Tip body, applicator, and method for making the same |
| JP2018134736A (ja) * | 2017-02-20 | 2018-08-30 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| JP2019142064A (ja) * | 2018-02-19 | 2019-08-29 | 三菱鉛筆株式会社 | ペン芯及びこのペン芯を用いた筆記具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3964024B2 (ja) | 2007-08-22 |
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