JPH0221271Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は筆記具用インキ吸蔵体に関する。さら
に詳細には、熱溶融性繊維を含む複数種の繊維を
ブレンドした繊維束を、低融点の熱可塑性樹脂層
を内面に設けた複合フイルムで被包してなり、繊
維を部分的に熱融着して高気孔率の均質かつ安定
した、網状のインキ保持空間を形成し、インキ吸
蔵性とペン先方向へのインキ供給バランスが適性
であると共に衝撃等による繊維の移動を抑止した
インキ吸蔵体を提供するものである。

従来、この種の筆記具用インキ吸蔵体として、
特公昭50〜37571号公報に開示の提案が広く知ら
れている。同号公報によるインキ吸蔵体は、溶融
点の異なる複数種の繊維を混合したスライバー
を、同混合スライバーのうち低融点を繊維と同一
又はこれにより僅かに高い融点を有する合成樹脂
層を以つて被膜加工することによつて得られるも
のであり、生産性を満足させるとしても、筒体内
壁とスライバーの外周が充分に融着されず、衝撃
による繊維移動をまぬがれないところであつた。
さらに、押出成形される合成樹脂皮膜を薄くする
と繊維束の径バラツキに依存して、外径寸法を安
定化させることができず、肉厚の皮膜の成形を余
儀なくされ、繊維束による有効インキ保持空間を
減少させていた。

本考案は、前記従来の不具合な面を解消するも
のである。

以下に本考案を図面について詳細に説明する。

本考案は、熱溶融性繊維２−１の捲縮状短繊維
と、前記繊維の融点では溶融しない捲縮状短繊維
をブレンドした繊維束２が筒体に充填され、前記
熱溶融性繊維２−１を溶融させて繊維間を部分的
に熱融着したインキ吸蔵体において、筒体が前記
熱溶融性繊維より低融点の熱可塑性樹脂層３−１
を片面に設けた複合フイルム３で、該樹脂層３−
１を内側にして形成されてなり、前記樹脂層３−
１を溶融させて筒体の内面と繊維束２の外周を結
着させた構成を特徴とする。

前記において、熱溶融性繊維２−１は、融点が
約80℃〜150℃の低融点ポリエステル、低融点ポ
リアミド、低融点ポリオレフイン、ポリエチレン
等の繊維や低融点ポリエステル−ポリエステル、
低融点ポリエチレン−ポリプロピレン、低融点ポ
リアミド−ナイロン６等の鞘芯型，並列型，多層
型等の従来公知の複合繊維等を挙げることができ
る。

一方、前記熱溶融性繊維とブレンドされる繊維
は、熱溶融性繊維２−１の融点では溶融しない繊
維束、例えば、汎用のポリエステル、ポリアミド
繊維や、アセテート、ポリオレフイン、塩化ビニ
ル、ビニロン，アクリル、レーヨン、羊毛等の繊
維である。

適用される繊維の形態は、単繊維繊度が0.5〜
30d（好ましくは３〜8d）であり、繊維長10〜150
mmの、かつ捲縮状のものが、加工適性や、インキ
吸蔵性とインキ供給性のバランスを満足させるの
で有効である。

繊維束２は、前記の繊維をブレンドして長手方
向に集束したものであり、熱溶融性繊維５〜45重
量部（好ましくは15〜35重量部）に対し、前記繊
維の融点では溶融しない繊維が55〜95重量部（好
ましくは65〜85重量部）の割合でブレンドされた
ものが繊維間を部分的に熱融着して網状かつ弾性
の高気孔率の安定したインキ吸蔵空間を与え、イ
ンキ吸蔵性とペン先方向へのインキ供給性を満足
させると共に、ペン体挿入部を適度に弾圧して、
繊維の非接触によるトラブルを解消する。

筒体は、前記した繊維束２を収容して保護する
と共に、一定形状の外形に保持させるためのもの
であり、本考案の筒体は、繊維束２における熱溶
融性繊維２−１より低融点の熱可塑性樹脂層３−
１を片面に設けた複合フイルム３で、該樹脂層を
内側にして被包し、端部合せ目を接合（通常熱融
着によるが、接着剤を介在させたものでもよい）
して形成される。ここで、熱可塑性樹脂層３−１
は、塩化ビニリデン、低融点ポリエステル、低融
点ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル、ロジン及
びその誘導体、水添石油樹脂等により形成される
層であり、これらの樹脂をポリエステル、ポリア
ミド、セルロース、セロフアン等のベースフイル
ム（熱溶融性繊維の融点で溶融しない）の片面に
設けられたもので、従来公知のこの種複合フイル
ムが有効である。

複合フイルム３の厚さは、５〜200μm（好まし
くは、20〜70μm）が有効であり、前記より薄い
ものは持久性と寸法安定性に欠け、200μmを越え
ると小外径の被包成形を困難となすと共に、繊維
束の有効占有率を低下させ、インキ吸蔵性を低下
する。さらに、フイルムが剛性化して、後述の加
熱処理で端部合せ目の熱融着個所を剥離させがち
である。

本考案は、既述の繊維束２を前記複合フイルム
８で被包してなり、加熱処理により繊維間を部分
的に熱融着させる既述の効果に加えて、繊維束２
の外周と複合フイルムで形成される筒体の内面と
が低融点の熱可塑性樹脂層３−１の溶融により一
体的に結着されて繊維束の移動を完全に抑止する
ことを要件とする。

前記の作用効果について説明する。冒頭に記載
の特公昭50−37571号公報によるインキ吸蔵体と
対比して説明する。

同号公報の筒体は、繊維束にブレンドされた、
低融点の繊維の融点以上の合成樹脂皮膜によるも
のであり、繊維束と筒体内面との結着は前記繊維
束の１部である、低融点繊維に主として依存す
る。従つて、不連続の条接着であり、繊維束の衝
撃等による移動を抑止できない。これに対し、本
考案では、繊維束２の熱溶融性繊維２−１に加え
て、筒体内面の熱可塑性樹脂層３−１が共に溶融
して融着面積を大となして有効に結着される。前
記の有効な結着効果により、繊維充填密度の低
い、バルキーな繊維束を内挿させても繊維束の移
動が抑止されることになり、インキ吸蔵性とペン
先方向へのインキ供給バランスを満足させたイン
キ吸蔵体を得ることができる。

本考案構成の作用効果を補足すれば、繊維束の
熱溶融性繊維に対して筒体内面の熱可塑性樹脂層
が低融点のため、加熱処理後の冷却過程におい
て、内蔵繊維間が固着されて繊維束の安定した外
形寸法が形成された後、筒体との固着が終結する
ので、繊維の収縮ひずみ等の影響を受けず、外形
形状の安定したインキ吸蔵体が得られる。

本考案のインキ吸蔵体の製造例を記載する。熱
溶融性繊維と、前記繊維の融点では非溶融の各捲
縮状短繊維を所定の割合でブレンドした、長手方
向の連続状繊維束を、複合フイルムで連続的に被
包し、同時に端部合せ目を接合（通常熱融着）し
て、連続の被覆体を得、この過程で熱溶融性繊維
の融点以上、ベースフイルムの非変形ないし劣化
温度以下に加熱するか、所定寸法に裁断したビー
スを同様に加熱処理することによつて目的のイン
キ吸蔵体が得られる。

以下に具体例を記載する。

実施例 １ ポリエステル繊維の捲縮状短繊維（単繊維繊度
3d、繊維長64mm）の85重量部と、低融点のポリ
エステル繊維（融点80℃）の捲縮状短繊維（単繊
維繊度6d、繊維長76mm）の15重量部とをブレン
ドした、5.0ｇ／ｍのスライバーを用い、前記ス
ライバーを片面に塩化ビニリデン樹脂をコーテイ
ングした、厚さ50μmのポリエステルフイルムで、
前記コーテイング層を内側にして連続的に被覆加
工して、外径6.6mmφの被覆体を得、適宜寸法に
載断してピースとなした。

前記ピースの多数を箱詰めした後、これを熱風
乾燥器中にて120℃、15分間加熱して、繊維間が
部分的に熱融着されていると共に、前記コーテイ
ング層の溶融により、筒体内面とスライバーの外
周が結着されたインキ吸蔵体を得た。

実施例 ２ 外面の一半部がポエチレンであり、他半部がポ
リプロピレンである、ポリオレフイン系の複合繊
維（単繊維繊度3d、繊維長64mm、捲縮数10〜12
山／インチ）の15重量部と、ポリエステル繊維
（単繊維繊度3d、繊維長64mm、捲縮数20山／イン
チ）の85重量部とをブレンドした、５ｇ／ｍのス
ライバーを用いて、実施例１と同様の複合フイル
ムで被覆加工した後、加熱処理して外径6.0mmφ
のインキ吸蔵体を得た。

前記各実施例のインキ吸蔵体は、高気孔率（86
〜90％）が保持されており、大容量のインキを吸
蔵させると共に、ペン先や水性ボールペン等のボ
ール背面にインキ導出させるインキ誘導芯との毛
細管バランスが適性であり、筆記先端にスムーズ
にインキを導出させ、高効率のインキ消費率であ
り、加えて衝撃等による繊維の移動が抑止されて
おり、水性又は油性のサインペン、マーキングペ
ンや、記録計、プリンター、プロツター等のマー
カー用に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案インキ吸蔵体の縦断面図、第２
図は第１図の一部拡大横断面図である。 １……インキ吸蔵体、２……繊維束、２−１…
…熱溶融性繊維、３……複合フイルム、３−１…
…熱可塑性樹脂層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱溶融性繊維の捲縮状短繊維と、前記繊維の融
   点では溶融しない捲縮状短繊維をブレンドした繊
   維束が筒体に充填され、前記熱溶融性繊維を溶融
   させて繊維間を部分的に熱融着したインキ吸蔵体
   において、筒体が前記熱溶融性繊維より低融点の
   熱可塑性樹脂層を片面に設けた複合フイルムで、
   該樹脂層を内側にして形成されてなり、前記樹脂
   層を溶融させて筒体の内面と繊維束の外周を結着
   してなる筆記具用インキ吸蔵体。