JPH11132350A - 密封容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 万一の異常高温による内容物の噴射によって
も密封容器自体が飛んで危険となることがなく、安全な
状態まで内容物を放出した後は内容物をそのまま入れた
状態にでき、しかも内容物の充填時に容器損傷に伴う漏
洩の問題がなく内容物の製造側で密閉状態にできる密封
容器を提供すること。 【解決手段】 容器本体１３とマウンテンカップ１４を
備えた密封容器１０のマウンテンカップ１４に貫通孔１
６を形成して低融点合金１７で塞ぐ。これにより、内容
物の噴射による反力が下方に作用するようにして容器が
飛んでしまうことを防止し、貫通孔１６を容器上部に形
成するようにして損傷が生じている場合でも内容物の漏
洩を防止でき、異常高温時の圧力開放後の貯蔵も可能と
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は密封容器に関し、
エアゾール製品、冷媒のサービス缶、燃料ガス容器など
の密封容器の異常過熱時の爆発を防止して安全性を確保
するようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】液化ガスや圧縮ガスなどの噴射剤ととも
に、内容物を入れたエアゾール製品、冷凍機の作動ガス
である冷媒を入れたサービス缶、ガスこんろやガスライ
ター用の燃料ガスを入れた燃料ガス容器等の密封容器で
は、高温下に長時間放置されると、加熱によって内部圧
力が上昇し、場合によっては耐圧限界を越えて爆発する
虞がある。

【０００３】このため、従来より異常高温による密封容
器の爆発を防止するため、例えば特開平３−２４９４８
６号公報に開示されたものを図４および図５に示すよう
に、密封容器の缶胴となる容器本体１の底部を塞ぐ底蓋
２に貫通孔２ａを形成し、この貫通孔２ａを異常高温時
に溶融する低融点合金３ａで塞いで可溶栓３とし、異常
高温により可溶栓３の低融点合金３ａを溶融させて貫通
孔２ａを開放して内容物を放出させて圧力を低下させる
ようにしたり、容器本体１の底蓋２に通常時はばね４で
閉じられる安全弁５を取付け、異常高温による圧力上昇
でばね４に抗して安全弁５を開放して内容物を放出させ
て圧力を低下させるようにしたものがある。

【０００４】このような低融点合金３ａによる可溶栓３
やばね４でセットされた安全弁５を用いることで異常高
温による容器本体１内の圧力上昇を内容物を逃がすこと
で安全内範囲に抑えて爆発を防止することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エアゾール製品等が入れられる密封容器では、容器本体
１の底部に可溶栓３や安全弁５を設けて内容物を逃がす
ようにしているため、異常高温になると、内容物が容器
本体１の底部の可溶栓３などから噴射され、この噴射に
よる反力で容器本体１自体が上方に飛んでしまい危険で
あるという問題がある。

【０００６】また、容器本体１の底部に可溶栓３を設け
た場合には、異常高温で一旦可溶栓３が開放されると、
安全な圧力になって爆発の危険が無い状態でも内容物が
底部の可溶栓３から排出されてしまうという問題があ
り、エアゾール製品の場合には、噴射剤だけでなく内容
物までも排出されてしまうという問題もある。

【０００７】一方、安全弁５を設けた場合には、異常高
温で安全弁５が開放されても安全な圧力に戻ればばね４
で再び閉じられ、内容物の排出が停止されるものの、可
溶栓３を用いる場合に比べて構造が複雑で組立も大変に
なるという問題がある。

【０００８】さらに、底部に可溶栓３などを設ける密封
容器では、容器本体１に可溶栓３が設けられた底蓋２を
取付け、上部のみが開口した状態まで製缶工場で製造し
たのち、内容物を製造する工場などに輸送され、内容物
を充填したのち上部の開口にマウンテンカップをかしめ
て取付けて密封状態のエアゾール製品等とされており、
輸送など充填までの間に可溶栓３等に損傷が生じた場合
には、そのまま充填すると内容物がこぼれてしまうとい
う問題がある。

【０００９】この発明はかかる従来技術の有する課題を
解決するためになされたもので、万一の異常高温による
内容物の噴射によっても密封容器自体が飛んで危険とな
ることがなく、安全な状態まで内容物を放出した後は内
容物をそのまま入れた状態にでき、しかも内容物の充填
時に容器損傷に伴う漏洩の問題がなく内容物の製造側で
密閉状態にできる密封容器を提供しようとするものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の請求項１記載の密封容器
は、少なくとも容器本体とその開口を塞ぐマウンテンカ
ップとを備える密封容器であって、前記マウンテンカッ
プに前記容器本体内と連通する貫通孔を形成する一方、
この貫通孔を異常過熱時に溶融開栓する低融点合金で閉
塞してなることを特徴とするものである。

【００１１】この密封容器によれば、容器本体とマウン
テンカップを備えた密封容器のマウンテンカップに貫通
孔を形成して低融点合金で塞ぐようにしており、内容物
の噴射による反力が下方に作用するようにして容器が飛
んでしまうことを防止し、貫通孔を容器上部に形成する
ようにして損傷が生じている場合でも内容物の漏洩を防
止でき、異常高温時の圧力開放後の貯蔵も可能としてい
る。

【００１２】また、この発明の請求項２記載の密封容器
は、請求項１記載の構成に加え、前記貫通孔を容器内側
からバーリング加工で形成し、このバーリング加工部に
前記低融点合金を充填して閉塞したことを特徴とするも
のである。

【００１３】この密封容器によれば、貫通孔をバーリン
グ加工で形成しこのバーリング加工部に低融点合金を充
填するようにしており、低融点合金を保持させ製造を容
易にするようにしている。

【００１４】さらに、この発明の請求項３記載の密封容
器は、請求項１または２記載の構成に加え、前記貫通孔
を前記マウンテンカップの底部外周側で前記容器本体へ
の当該マウテンカップのかしめ加工時に干渉が生じない
位置に形成してなることを特徴とするものである。

【００１５】この密封容器によれば、マウンテンカップ
に形成する貫通孔を容器本体へのかしめ加工に支障のな
い位置とするようにしており、従来と同一のかしめ治具
によってかしめることができ、従来と同一工程でエアゾ
ール製品などを得ることができるようになる。

【００１６】また、この発明の請求項４記載の密封容器
は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、前記
容器本体内にＨＣＦＣまたはＨＦＣ系混合冷媒を充填す
る一方、前記低融点合金の溶融温度を６０〜７０℃とし
たことを特徴とするものである。

【００１７】この密封容器によれば、容器本体内にＨＣ
ＦＣまたはＨＦＣ系混合冷媒を充填し、低融点合金の溶
融温度を６０〜７０℃とするようにしており、高圧ガス
保安法などによる制限がなくなれば、ＨＣＦＣまたはＨ
ＦＣ系混合冷媒のサービス缶としても安全に使用できる
ようになる。

【００１８】さらに、この発明の請求項５記載の密封容
器は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前
記容器本体を、缶胴と底蓋を一体成型したモノブロック
缶としたことを特徴とするものである。

【００１９】この密封容器によれば、容器本体をモノブ
ロック缶とするようにしており、モノブロック缶に対し
ても安全に使用できるようになり、従来の可溶栓や安全
弁を底蓋に設置するのに比べ簡単に設置することができ
るようになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面に基づき詳細に説明する。図１および図２は
この発明の密封容器を冷媒ガスを充填したサービス缶に
適用した一実施の形態にかかり、図１（ａ）はマウンテ
ンカップのみの拡大断面図、図１（ｂ）は全体の右半分
を切欠いて示す断面図、図２はかしめ状態の部分拡大断
面図である。

【００２１】この冷媒サービス缶としての密封容器１０
では、缶胴１１と底蓋１２とで２ピース缶を構成する容
器本体１３を備えており、この容器本体１３は上部が開
口した状態とされ、内容物である冷媒を充填後、マウン
テンカップ１４をかしめて取付けることで密封状態にで
きるようにしてある。

【００２２】この密封容器１０を構成する缶胴１１，底
蓋１２，マウンテンカップ１４は、現在高圧ガス保安法
で製造が認められているフルオロカーボン１２または１
３４ａ用のサービス缶として必要な強度をもつように製
造されたり、現在米国に委託生産され輸入することで使
用されているＨＣＦＣまたはＨＣＦＣ系混合冷媒用のサ
ービス缶として使用する場合には、そのために必要な強
度を持つように製造される。

【００２３】なお、この密封容器は冷媒のサービス缶と
して用いられる場合のほか、エアゾール容器としても使
用され、充填される内容物に応じて必要な強度をもつよ
うに製造される。

【００２４】この冷媒サービス缶としての密封容器１０
では、その容器本体１３の上端開口部を塞ぐマウンテン
カップ１４は、外周部に断面逆Ｕ字状の容器取付部１４
ａが形成され、その内側に環状の凹部１４ｂが連続して
一体に形成され、さらに中心部に円筒状で上端面が密閉
されたバルブ取付部１４ｃが形成されて構成され、バル
ブ取付部１４ｃの外周には雄ねじが形成され、冷凍機へ
の冷媒充填の際、図示しない冷媒充填用バルブをねじ込
んで上端面を破ってシール状態で連通させて使用するよ
うになっている。

【００２５】そして、このマウンテンカップ１４の外周
部の断面逆Ｕ字状の容器取付部１４ａが、図２に示すよ
うに、容器本体１３の上端開口部にマウンテンカップガ
スケット１５を介して被せられ、クリンチかしめ金型Ｔ
を用いてかしめ加工によって密閉状態で取付けられる。

【００２６】このような密封容器１０では、高温下にお
かれると内容物である冷媒ガスが膨張し内部圧力が上昇
して危険になることから、マウンテンカップ１４の環状
の凹部１４ｂの外周側に貫通孔１６が形成され、例えば
容器内側からバーリング加工することによって外側に突
き出した円筒状のバーリング加工部１６ａを形成してお
く。

【００２７】そして、この貫通孔１６に低融点合金１７
が充填されて塞がれ、この低融点合金１７の溶融温度を
選択することによって異常過熱時に低融点合金を溶融さ
せて貫通孔１６を開放して密封容器１０内の内容物を排
出させて安全な状態にする。

【００２８】この密封容器１０のマウンテンカップ１４
では、容器内側からバーリング加工によって外側に突き
出した円筒状のバーリング加工部１６ａに低融点合金１
７を入れるようにして塞いである。

【００２９】このような貫通孔１６が低融点合金１７で
塞がれたマウンテンカップ１４を予め作っておき、容器
本体１３に内容物を充填後、クリンチかしめによって取
付けることから、これらの作業に支障のないように貫通
孔１６を形成する必要があり、例えば貫通孔１６の直径
Ｄを０．８〜１．４mm程度とし、バーリング加工による
突出高さＨを０．８mm以下にし、マウンテンカップ１４
の環状の凹部１４ｂの外周から貫通孔１６の中心までの
距離Ｌを２．０〜３．４mm程度としており、これによっ
てクリンチかしめ金型Ｔとの干渉を防止してマウンテン
カップ１４の取付ができるようにしている。

【００３０】なお、これらの貫通孔１６の直径Ｄ、突出
高さＨ、中心までの距離Ｌなどは一例であり、クリンチ
かしめ金型Ｔと干渉せずにマウンテンカップ１４を容器
本体１３の上端開口部に取付けることができれば良く、
容器本体の形状やマウンテンカップの形状によってこれ
らＤ，Ｈ，Ｌの値を適宜定めれば良い。

【００３１】次に、貫通孔１６を塞ぐ低融点合金１７と
しては、ハンダやビスマス、鉛、錫の合金などが使用で
き、合金成分を変えることで、その溶融温度を５０℃か
ら１５０℃程度まで変えることができるが、冷媒ガスの
サービス缶の場合には、溶融温度を６０〜７０℃程度に
設定すれば良い。

【００３２】このように構成した冷媒ガスのサービス缶
としての密封容器１０では、容器本体１３ではなく、マ
ウンテンカップ１４に貫通孔１６を形成して低融点合金
１７で塞ぐようにしてあるので、異常過熱状態になり温
度が低融点合金１７の溶融温度を越えると、低融点合金
１７が溶融して貫通孔１６が開放されて容器内部と容器
外部が連通され、高圧状態の内容物が排出され、圧力が
低下して安全な状態になる。

【００３３】このとき、貫通孔１６がマウンテンカップ
１４の環状の凹部１４ｂに形成してあるので、内容物が
上方に噴射され、密封容器１０には下向きに反力が作用
し、密封容器１０が上方に飛ぶことがない。

【００３４】また、容器本体１３ではなく、マウンテン
カップ１４に貫通孔１６を形成して低融点合金１７で塞
ぐようにしてあるので、容器本体１３とマウンテンカッ
プ１４とを輸送し、内容物を容器本体１３に充填する場
合に低融点合金１７による栓の損傷などの有無にかかわ
らず、内容物を漏らすこと無く充填することができる。

【００３５】なお、この密封容器は冷媒サービス缶と
し、マウンテンカップの中心部の上端面を塞いだが、通
常のエアゾール容器のようにバルブ機構を設けてステム
を介して内容物を噴射させる形式の場合にも同様に適用
でき、この場合には、密封容器１０の上部に貫通孔１６
が形成してあるので、低融点合金１７が溶融して貫通孔
１６が開放されると、密封容器１０の上部に溜まった高
圧ガスが噴射するように排出されるが、底部に溜まった
液体などの内容物はそのまま残した状態にすることがで
きる。

【００３６】また、上記実施の形態では、容器本体を缶
胴と底蓋とで構成した２ピース缶とした場合で説明した
が、これに限らず３ピース缶としたり、図３に示すよう
な容器本体２３を、缶胴２１と底蓋２２とを一体に成形
したモノブロック缶２０としても良く、特に、モノブロ
ック缶２０の場合には、従来の底蓋部分への可溶栓３や
安全弁５を設けることが製作上困難となる場合が多く、
特に安全弁の組立は不可能であり、この発明のマウンテ
ンカップ１４に貫通孔１６を形成して低融点合金１７で
塞ぐようにすることが安全性確保の上で有効である。

【００３７】

【発明の効果】以上一実施の形態とともに具体的に説明
したように、この発明の請求項１記載の密封容器によれ
ば、容器本体とマウンテンカップを備えた密封容器のマ
ウンテンカップに貫通孔を形成して低融点合金で塞ぐよ
うにしたので、内容物の噴射による反力を下方に作用さ
せることができ、容器が上方に飛んでしまうことを防止
できるとともに、貫通孔を容器上部に形成するようにし
たので、低融点合金による閉塞に損傷が生じている場合
でも内容物の漏洩を防止でき、内容物によっては、異常
高温時に高圧ガスのみを排出し液体や固体などの内容物
を圧力開放後にそのまま密封容器内に残した状態にする
こともできる。

【００３８】また、この発明の請求項２記載の密封容器
によれば、貫通孔をバーリング加工で形成しこのバーリ
ング加工部に低融点合金を充填するようにしたので、低
融点合金を能率良く保持させ、貫通孔を塞ぐことがで
き、製造も容易に行うことができる。

【００３９】さらに、この発明の請求項３記載の密封容
器によれば、マウンテンカップに形成する貫通孔を容器
本体へのかしめ加工に支障のない位置とするようにした
ので、従来と同一のかしめ治具によってかしめることが
でき、従来と同一工程でエアゾール製品などを製造する
ことができる。

【００４０】また、この発明の請求項４記載の密封容器
によれば、容器本体内にＨＣＦＣまたはＨＦＣ系混合冷
媒を充填し、低融点合金の溶融温度を６０〜７０℃とす
るようにしたので、高圧ガス保安法などによる制限がな
くなれば、ＨＣＦＣまたはＨＦＣ系混合冷媒のサービス
缶としても安全に使用することが可能となる。

【００４１】さらに、この発明の請求項５記載の密封容
器によれば、容器本体をモノブロック缶とするようにし
たので、モノブロック缶に対しても安全に使用できると
ともに、従来の可溶栓や安全弁を底蓋に設置するのに比
べ簡単に設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の密封容器を２ピース缶の冷媒ガスを
充填したサービス缶に適用した一実施の形態にかかり、
（ａ）はマウンテンカップのみの拡大断面図、（ｂ）は
全体の右半分を切欠いて示す断面図である。

【図２】この発明の密封容器を冷媒ガスを充填したサー
ビス缶に適用した一実施の形態にかかるかしめ状態の部
分拡大断面図である。

【図３】この発明の密封容器をモノブロック缶の冷媒ガ
スを充填したサービス缶に適用した他の一実施の形態に
かかる全体の右半分を切欠いて示す断面図およびマウン
テンカップの部分拡大断面図である。

【図４】従来の可溶栓を備えたエアゾール容器の底部を
切欠いた断面図および底部の拡大断面図である。

【図５】従来の安全弁を備えたエアゾール容器の底部を
切欠いた断面図である。

【符号の説明】

１０ 密封容器 １１ 缶胴 １２ 底蓋 １３ 容器本体 １４ マウンテンカップ １５ マウテンカップガスケット １６ 貫通孔 １６ａ バーリング加工部 １７ 低融点合金 ２０ モノブロック缶（容器本体） Ｄ 貫通孔の直径 Ｈ 貫通孔のバーリング加工の突出量 Ｌ 貫通孔の中心からマウンテンカップ外周までの距離 Ｔ クリンチかしめ金型

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【手続補正書】

【提出日】平成９年１２月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも容器本体とその開口を塞ぐマ
   ウンテンカップとを備える密封容器であって、前記マウ
   ンテンカップに前記容器本体内と連通する貫通孔を形成
   する一方、この貫通孔を異常過熱時に溶融開栓する低融
   点合金で閉塞してなることを特徴とする密封容器。
2. 【請求項２】 前記貫通孔を容器内側からバーリング加
   工で形成し、このバーリング加工部に前記低融点合金を
   充填して閉塞したことを特徴とする請求項１記載の密封
   容器。
3. 【請求項３】 前記貫通孔を前記マウンテンカップの底
   部外周側で前記容器本体への当該マウテンカップのかし
   め加工時に干渉が生じない位置に形成してなることを特
   徴とする請求項１または２記載の密封容器。
4. 【請求項４】 前記容器本体内にＨＣＦＣまたはＨＦＣ
   系混合冷媒を充填する一方、前記低融点合金の溶融温度
   を６０〜７０℃としたことを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載の密封容器。
5. 【請求項５】 前記容器本体を、缶胴と底蓋を一体成型
   したモノブロック缶としたことを特徴とする請求項１〜
   ４のいずれかに記載の密封容器。