JPH11132686A - 熱交換型換気装置 - Google Patents
熱交換型換気装置Info
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- JPH11132686A JPH11132686A JP28592297A JP28592297A JPH11132686A JP H11132686 A JPH11132686 A JP H11132686A JP 28592297 A JP28592297 A JP 28592297A JP 28592297 A JP28592297 A JP 28592297A JP H11132686 A JPH11132686 A JP H11132686A
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】空気通路に対して直交する方向から空気が漏れ
ず、製造が簡単で安価な熱交換型換気装置を提供する。 【解決手段】平面形状が正方形のシート状の基板１１の
一方の面１２に多数本の互いに平行で等間隔おきに位置
する凸状部１３を形成し、この凸状部１３の長さ方向と
平行な基板１１の一組の対向側辺には一方の面１２側に
折れ曲がる折り曲げ片１４が一体に設けられ、凸状部１
３は長さ方向両端が基板１１の他の組の対向側辺の僅か
手前に位置するように形成され、多数枚積層される各基
板１１の一方の面１２を上に向けて上下方向に隣り合う
一方の基板１１の凸状部１３と他方の基板１１の凸状部
１３とが互いに直交するように配置し、且つ下側の基板
１１の折り曲げ片１４の止め代片１６の上面を上側の基
板１１の底面に当接させて接着固定してなる熱交換型換
気装置。
ず、製造が簡単で安価な熱交換型換気装置を提供する。 【解決手段】平面形状が正方形のシート状の基板１１の
一方の面１２に多数本の互いに平行で等間隔おきに位置
する凸状部１３を形成し、この凸状部１３の長さ方向と
平行な基板１１の一組の対向側辺には一方の面１２側に
折れ曲がる折り曲げ片１４が一体に設けられ、凸状部１
３は長さ方向両端が基板１１の他の組の対向側辺の僅か
手前に位置するように形成され、多数枚積層される各基
板１１の一方の面１２を上に向けて上下方向に隣り合う
一方の基板１１の凸状部１３と他方の基板１１の凸状部
１３とが互いに直交するように配置し、且つ下側の基板
１１の折り曲げ片１４の止め代片１６の上面を上側の基
板１１の底面に当接させて接着固定してなる熱交換型換
気装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換型換気装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換型換気装置としては例えば
実公平７−４９２５０号公報に開示されているものが知
られている。即ち、同公報に開示されているものは図７
および図８に示されるように、一方の面１より突出する
多数本の互いに平行で等間隔おきに位置する一方の凸状
部２および他方の面３より突出する多数本の互いに平行
で等間隔おきに位置し前記一方の凸状部２に対して直交
する他方の凸状部４をプレス成形により形成して、前記
一方の凸状部２が突出する一方の面１において他方の凸
状部４の部分が凹状となり、また前記他方の凸状部４が
突出する他方の面３において一方の凸状部２の部分が凹
状となるシート状基板５を多数枚積層し、互いに重なる
両方の基板１，１の対向する凸状部２，４を同一方向に
向くように配置して上下で重なった凸状部２，４同志を
接着固定して壁を作り、多数本の幅広の空気通路６を形
成している。そして、この空気通路６に対して直交する
方向から空気が漏れないように互いに重なる両方の基板
１，１間の端部にはスぺーサー７が介在されて接着固定
されている。
実公平７−４９２５０号公報に開示されているものが知
られている。即ち、同公報に開示されているものは図７
および図８に示されるように、一方の面１より突出する
多数本の互いに平行で等間隔おきに位置する一方の凸状
部２および他方の面３より突出する多数本の互いに平行
で等間隔おきに位置し前記一方の凸状部２に対して直交
する他方の凸状部４をプレス成形により形成して、前記
一方の凸状部２が突出する一方の面１において他方の凸
状部４の部分が凹状となり、また前記他方の凸状部４が
突出する他方の面３において一方の凸状部２の部分が凹
状となるシート状基板５を多数枚積層し、互いに重なる
両方の基板１，１の対向する凸状部２，４を同一方向に
向くように配置して上下で重なった凸状部２，４同志を
接着固定して壁を作り、多数本の幅広の空気通路６を形
成している。そして、この空気通路６に対して直交する
方向から空気が漏れないように互いに重なる両方の基板
１，１間の端部にはスぺーサー７が介在されて接着固定
されている。
【０００３】しかしながら、かかる構成の熱交換型換気
装置では前述のように空気通路６に対して直交する方向
から空気が漏れないように互いに重なる両方の基板１，
１間の端部に介在させるスぺーサー７を必要とし、また
このスぺーサー７を互いに重なる両方の基板１，１間に
接着固定する必要があり、製造に手間がかかりコストア
ップになるという問題があった。
装置では前述のように空気通路６に対して直交する方向
から空気が漏れないように互いに重なる両方の基板１，
１間の端部に介在させるスぺーサー７を必要とし、また
このスぺーサー７を互いに重なる両方の基板１，１間に
接着固定する必要があり、製造に手間がかかりコストア
ップになるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、空気通路に対して直交する方向か
ら空気が漏れないようにするためのスぺーサーを別途用
意する必要がなく、製造が簡単となり、コストダウンを
図るようにすることを目的とするものである。
題を解決するもので、空気通路に対して直交する方向か
ら空気が漏れないようにするためのスぺーサーを別途用
意する必要がなく、製造が簡単となり、コストダウンを
図るようにすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、平面形状が正方形のシート状の基板の少な
くとも一方の面に多数本の互いに平行で等間隔おきに位
置するように凸状部を形成し、この凸状部の長さ方向と
平行な基板の一組の対向側辺にはこの対向側辺全長に亘
って一方の面側に折れ曲がる折り曲げ片が一体に設けら
れ、前記凸状部は端部が基板の縁の僅か手前に位置する
ように形成され、また前記折り曲げ片は一方の面側にほ
ぼ直角に立ち上がる立ち上がり片と、この立ち上がり片
に連設されてほぼ直角に折れ曲がる止め代片とを備えて
おり、前記シート状の基板を多数枚積層して各基板の一
方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板の凸
状部と他方の基板の凸状部とが互いに直交するように配
置し、且つ下側の基板の折り曲げ片の止め代片の上面を
上側の基板の底面に当接させて接着固定してなることを
要旨とするものである。また本発明は、平面形状が正方
形のシート状の基板の少なくとも一方の面に多数本の互
いに平行で等間隔おきに位置するように凸状部を形成
し、この凸状部の長さ方向と平行な基板の一組の対向側
辺にはこの対向側辺全長に亘って一方の面側に折れ曲が
る折り曲げ片が一体に設けられ、前記凸状部は端部が基
板の縁の僅か手前に位置するように形成され、また前記
折り曲げ片は一方の面側にほぼ直角に立ち上がる立ち上
がり片と、この立ち上がり片に折れ曲がり可能に連設さ
れた板部と、この板部に折れ曲がり可能に連設されてシ
ート状の基板の上側に位置するシート状の基板の他の組
の対向側辺の縁部を前記板部との間で挟む板部とを備え
ており、前記シート状の基板を多数枚積層して各基板の
一方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板の
前記凸状部と他方の基板の前記凸状部とが互いに直交す
るように配置し、且つ下側の基板の折り曲げ片の両板部
により上側に位置する基板の他の組の対向側辺の縁部を
挟み、その部分を接着固定してなることを要旨とするも
のである。
に本発明は、平面形状が正方形のシート状の基板の少な
くとも一方の面に多数本の互いに平行で等間隔おきに位
置するように凸状部を形成し、この凸状部の長さ方向と
平行な基板の一組の対向側辺にはこの対向側辺全長に亘
って一方の面側に折れ曲がる折り曲げ片が一体に設けら
れ、前記凸状部は端部が基板の縁の僅か手前に位置する
ように形成され、また前記折り曲げ片は一方の面側にほ
ぼ直角に立ち上がる立ち上がり片と、この立ち上がり片
に連設されてほぼ直角に折れ曲がる止め代片とを備えて
おり、前記シート状の基板を多数枚積層して各基板の一
方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板の凸
状部と他方の基板の凸状部とが互いに直交するように配
置し、且つ下側の基板の折り曲げ片の止め代片の上面を
上側の基板の底面に当接させて接着固定してなることを
要旨とするものである。また本発明は、平面形状が正方
形のシート状の基板の少なくとも一方の面に多数本の互
いに平行で等間隔おきに位置するように凸状部を形成
し、この凸状部の長さ方向と平行な基板の一組の対向側
辺にはこの対向側辺全長に亘って一方の面側に折れ曲が
る折り曲げ片が一体に設けられ、前記凸状部は端部が基
板の縁の僅か手前に位置するように形成され、また前記
折り曲げ片は一方の面側にほぼ直角に立ち上がる立ち上
がり片と、この立ち上がり片に折れ曲がり可能に連設さ
れた板部と、この板部に折れ曲がり可能に連設されてシ
ート状の基板の上側に位置するシート状の基板の他の組
の対向側辺の縁部を前記板部との間で挟む板部とを備え
ており、前記シート状の基板を多数枚積層して各基板の
一方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板の
前記凸状部と他方の基板の前記凸状部とが互いに直交す
るように配置し、且つ下側の基板の折り曲げ片の両板部
により上側に位置する基板の他の組の対向側辺の縁部を
挟み、その部分を接着固定してなることを要旨とするも
のである。
【０００６】この構成により、基板の一組の対向側辺に
はこの対向側辺全長に亘って一方の面側に折れ曲がる折
り曲げ片が一体に設けられ、前記基板を多数枚積層して
各基板の一方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方
の基板の凸状部と他方の基板の凸状部とが互いに直交す
るように配置し、且つ下側の基板の折り曲げ片を上側の
基板に接着固定して構成されていることにより、空気通
路に対して直交する方向から空気が漏れないようにする
ためのスぺーサーを別途用意する必要がなく、製造が簡
単となり、コストダウンを図ることができる。
はこの対向側辺全長に亘って一方の面側に折れ曲がる折
り曲げ片が一体に設けられ、前記基板を多数枚積層して
各基板の一方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方
の基板の凸状部と他方の基板の凸状部とが互いに直交す
るように配置し、且つ下側の基板の折り曲げ片を上側の
基板に接着固定して構成されていることにより、空気通
路に対して直交する方向から空気が漏れないようにする
ためのスぺーサーを別途用意する必要がなく、製造が簡
単となり、コストダウンを図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。先ず、図１〜図３に示す
第１の実施の形態について説明すると、１１は換気装置
を構成する平面形状が正方形のシート状の基板で、この
基板１１には一方の面１２より突出する多数本の互いに
平行で等間隔おきに位置する凸状部１３が形成され、こ
の凸状部１３の長さ方向と平行な基板１１の一組の対向
側辺にはこの対向側辺全長に亘って一方の面１２側に¬
状に折れ曲がる折り曲げ片１４が一体に設けられてい
る。前記凸状部１３は端部が基板１１の縁の僅か手前に
位置するように形成され、基板１１の縁に達していない
構成となっている。また、前記折り曲げ片１４は一方の
面１２側にほぼ直角に立ち上がり前記凸状部１３の高さ
とほぼ同じ高さの立ち上がり片１５と、この立ち上がり
片１５の上端に連設されてほぼ直角に折れ曲がる止め代
片１６とを備えている。このような構成のシート状の基
板１１はプレス成形により形成されている。
て、図面に基づいて説明する。先ず、図１〜図３に示す
第１の実施の形態について説明すると、１１は換気装置
を構成する平面形状が正方形のシート状の基板で、この
基板１１には一方の面１２より突出する多数本の互いに
平行で等間隔おきに位置する凸状部１３が形成され、こ
の凸状部１３の長さ方向と平行な基板１１の一組の対向
側辺にはこの対向側辺全長に亘って一方の面１２側に¬
状に折れ曲がる折り曲げ片１４が一体に設けられてい
る。前記凸状部１３は端部が基板１１の縁の僅か手前に
位置するように形成され、基板１１の縁に達していない
構成となっている。また、前記折り曲げ片１４は一方の
面１２側にほぼ直角に立ち上がり前記凸状部１３の高さ
とほぼ同じ高さの立ち上がり片１５と、この立ち上がり
片１５の上端に連設されてほぼ直角に折れ曲がる止め代
片１６とを備えている。このような構成のシート状の基
板１１はプレス成形により形成されている。
【０００８】前記シート状の基板１１を多数枚積層して
換気装置を構成するに際し、各基板１１の一方の面１２
を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板１１の凸状
部１３と他方の基板１１の凸状部１３とが互いに直交す
るように配置し、且つ下側の基板１１の折り曲げ片１４
の止め代片１６の上面を上側の基板１１の底面に当接さ
せて接着剤を用いて接着固定することにより多数枚の基
板１１からなる換気装置が構成される。
換気装置を構成するに際し、各基板１１の一方の面１２
を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板１１の凸状
部１３と他方の基板１１の凸状部１３とが互いに直交す
るように配置し、且つ下側の基板１１の折り曲げ片１４
の止め代片１６の上面を上側の基板１１の底面に当接さ
せて接着剤を用いて接着固定することにより多数枚の基
板１１からなる換気装置が構成される。
【０００９】これにより、上下の基板１１，１１間にそ
れぞれ空気通路が形成されるのであるが、上下方向に多
数段存在する空気通路の１つおきが同一方向に向くよう
になる。
れぞれ空気通路が形成されるのであるが、上下方向に多
数段存在する空気通路の１つおきが同一方向に向くよう
になる。
【００１０】そして、上記換気装置を用いて、室内の換
気を行なうとき、矢印Ｘ方向に向く通路１７は室内の空
気の排出通路となり、矢印Ｙ方向に向く通路１８は室外
の空気の流入通路となり、前記下側の基板１１の折り曲
げ片１４の止め代片１６の上面を上側の基板１１の底面
に当接させて接着固定してあることにより、通路１７お
よび１８からの空気漏れを防止することができる。
気を行なうとき、矢印Ｘ方向に向く通路１７は室内の空
気の排出通路となり、矢印Ｙ方向に向く通路１８は室外
の空気の流入通路となり、前記下側の基板１１の折り曲
げ片１４の止め代片１６の上面を上側の基板１１の底面
に当接させて接着固定してあることにより、通路１７お
よび１８からの空気漏れを防止することができる。
【００１１】次に、図４〜図６に示す第２の実施の形態
について説明すると、２１は換気装置を構成する平面形
状が正方形のシート状の基板で、この基板２１には一方
の面２２より突出する多数本の互いに平行で等間隔おき
に位置する一方の凸状部２３が形成されるとともに、他
方の面２４より突出する多数本の互いに平行で等間隔お
きに位置し前記一方の凸状部２３に対して直交する他方
の凸状部２５が形成されている。そして、前記一方の凸
状部２３が突出する一方の面２２において他方の凸状部
２５の部分が凹状となり、また前記他方の凸状部２５が
突出する他方の面２４において一方の凸状部２３の部分
が凹状となる。前記凸状部２３および２５は端部が基板
２１の縁の僅か手前に位置するように形成され、基板２
１の縁に達していない構成となっている。さらに、前記
一方の凸状部２３の長さ方向と平行な基板２１の一組の
対向側辺にはこの対向側辺全長に亘って一方の面２２側
に折れ曲がる折り曲げ片２６が一体に設けられている。
この折り曲げ片２６は基板２１からほぼ直角に立ち上が
り凸状部２３と凸状部２５の高さの和の高さを有する立
ち上がり片２７と、この立ち上がり片２７の上端に折れ
曲がり可能に連設された板部２８と、この板部２８に折
れ曲がり可能に連設されてシート状の基板２１の上側に
位置するシート状の基板２１の他の組の対向側辺の縁部
を板部２８との間で挟む板部２９とを備えている。そし
て、このような構成のシート状の基板２１も第１の実施
の形態と同様にプレス成形により形成されている。
について説明すると、２１は換気装置を構成する平面形
状が正方形のシート状の基板で、この基板２１には一方
の面２２より突出する多数本の互いに平行で等間隔おき
に位置する一方の凸状部２３が形成されるとともに、他
方の面２４より突出する多数本の互いに平行で等間隔お
きに位置し前記一方の凸状部２３に対して直交する他方
の凸状部２５が形成されている。そして、前記一方の凸
状部２３が突出する一方の面２２において他方の凸状部
２５の部分が凹状となり、また前記他方の凸状部２５が
突出する他方の面２４において一方の凸状部２３の部分
が凹状となる。前記凸状部２３および２５は端部が基板
２１の縁の僅か手前に位置するように形成され、基板２
１の縁に達していない構成となっている。さらに、前記
一方の凸状部２３の長さ方向と平行な基板２１の一組の
対向側辺にはこの対向側辺全長に亘って一方の面２２側
に折れ曲がる折り曲げ片２６が一体に設けられている。
この折り曲げ片２６は基板２１からほぼ直角に立ち上が
り凸状部２３と凸状部２５の高さの和の高さを有する立
ち上がり片２７と、この立ち上がり片２７の上端に折れ
曲がり可能に連設された板部２８と、この板部２８に折
れ曲がり可能に連設されてシート状の基板２１の上側に
位置するシート状の基板２１の他の組の対向側辺の縁部
を板部２８との間で挟む板部２９とを備えている。そし
て、このような構成のシート状の基板２１も第１の実施
の形態と同様にプレス成形により形成されている。
【００１２】前記シート状の基板２１を多数枚積層して
換気装置を構成するに際し、互いに重なる両方の基板２
１，２１の対向する凸状部２３，２５を同一方向に向か
せ、凸状部２３，２５同志が互いに重なるように配置す
るとともに、下側に位置する基板２１の折り曲げ片２６
の板部２８，２９により上側に位置する基板２１の他の
組の対向側辺の縁部を挟み、その部分を接着固定するこ
とにより多数枚の基板２１からなる換気装置が構成され
る。
換気装置を構成するに際し、互いに重なる両方の基板２
１，２１の対向する凸状部２３，２５を同一方向に向か
せ、凸状部２３，２５同志が互いに重なるように配置す
るとともに、下側に位置する基板２１の折り曲げ片２６
の板部２８，２９により上側に位置する基板２１の他の
組の対向側辺の縁部を挟み、その部分を接着固定するこ
とにより多数枚の基板２１からなる換気装置が構成され
る。
【００１３】これにより、上下の基板２１，２１間にそ
れぞれ空気通路が形成されるのであるが、上下方向に多
数段存在する空気通路の１つおきが同一方向に向くよう
になる。
れぞれ空気通路が形成されるのであるが、上下方向に多
数段存在する空気通路の１つおきが同一方向に向くよう
になる。
【００１４】そして、上記換気装置を用いて、室内の換
気を行なうとき、矢印Ｘ方向に向く通路３０は室内の空
気の排出通路となり、矢印Ｙ方向に向く通路３１は室外
の空気の流入通路となり、前記下側の基板２１の折り曲
げ片２６の板部２８，２９により上側に位置する基板２
１の他の組の対向側辺の縁部を挟み、その部分を接着固
定してあることにより、通路３０および３１からの空気
漏れを防止することができる。
気を行なうとき、矢印Ｘ方向に向く通路３０は室内の空
気の排出通路となり、矢印Ｙ方向に向く通路３１は室外
の空気の流入通路となり、前記下側の基板２１の折り曲
げ片２６の板部２８，２９により上側に位置する基板２
１の他の組の対向側辺の縁部を挟み、その部分を接着固
定してあることにより、通路３０および３１からの空気
漏れを防止することができる。
【００１５】ところで、前記２つの実施の形態における
シート状の基板１１および２１の材料としては合成樹脂
あるいは紙などが使用されるが、用途に応じて材料が選
択される。即ち、流出する室内空気と流入する室外空気
との熱交換を必要とする場合は基板１１および２１は塩
化ビニルなどの合成樹脂で作られておれば良く、また熱
交換と湿度交換の両方を必要とする場合は基板１１およ
び２１は吸湿性のある紙で作られておれば良い。また、
樹脂に吸湿材を混入させても吸湿性を持たせることがで
きる。
シート状の基板１１および２１の材料としては合成樹脂
あるいは紙などが使用されるが、用途に応じて材料が選
択される。即ち、流出する室内空気と流入する室外空気
との熱交換を必要とする場合は基板１１および２１は塩
化ビニルなどの合成樹脂で作られておれば良く、また熱
交換と湿度交換の両方を必要とする場合は基板１１およ
び２１は吸湿性のある紙で作られておれば良い。また、
樹脂に吸湿材を混入させても吸湿性を持たせることがで
きる。
【００１６】さらに、前記第１の実施の形態ではシート
状の基板１１の一方の面１２側に凸状部１３が形成され
ているが、第２の実施の形態のように基板１１の両面に
凸状部を形成するようにしても良く、また前記第２の実
施の形態ではシート状の基板２１の両面に凸状部２３，
２５が形成されているが、第１の実施の形態のように基
板２１の片面にのみ凸状部を形成するようにしても良
い。
状の基板１１の一方の面１２側に凸状部１３が形成され
ているが、第２の実施の形態のように基板１１の両面に
凸状部を形成するようにしても良く、また前記第２の実
施の形態ではシート状の基板２１の両面に凸状部２３，
２５が形成されているが、第１の実施の形態のように基
板２１の片面にのみ凸状部を形成するようにしても良
い。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明の熱交換型換気装置
は、基板の一組の対向側辺にはこの対向側辺全長に亘っ
て一方の面側に折れ曲がる折り曲げ片が一体に設けら
れ、前記基板を多数枚積層して各基板の一方の面を上に
向けて上下方向に隣り合う一方の基板の凸状部と他方の
基板の凸状部とが互いに直交するように配置し、且つ下
側の基板の折り曲げ片を上側の基板に接着固定して構成
されていることにより、空気通路に対して直交する方向
から空気が漏れないようにするためのスぺーサーを別途
用意する必要がなく、製造が簡単となり、コストダウン
を図ることができる。
は、基板の一組の対向側辺にはこの対向側辺全長に亘っ
て一方の面側に折れ曲がる折り曲げ片が一体に設けら
れ、前記基板を多数枚積層して各基板の一方の面を上に
向けて上下方向に隣り合う一方の基板の凸状部と他方の
基板の凸状部とが互いに直交するように配置し、且つ下
側の基板の折り曲げ片を上側の基板に接着固定して構成
されていることにより、空気通路に対して直交する方向
から空気が漏れないようにするためのスぺーサーを別途
用意する必要がなく、製造が簡単となり、コストダウン
を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における熱交換型換
気装置のシート状の基板の斜視図である。
気装置のシート状の基板の斜視図である。
【図２】同多数枚のシート状の基板を積層した熱交換型
換気装置の示す斜視図である。
換気装置の示す斜視図である。
【図３】同縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態における熱交換型換
気装置のシート状の基板の斜視図である。
気装置のシート状の基板の斜視図である。
【図５】同多数枚のシート状の基板を積層した熱交換型
換気装置の示す斜視図である。
換気装置の示す斜視図である。
【図６】同縦断面図である。
【図７】従来例における熱交換型換気装置のシート状の
基板の斜視図である。
基板の斜視図である。
【図８】同熱交換型換気装置の示す斜視図である。
１１ シート状の基板 １２ 一方の面 １３ 凸状部 １４ 折り曲げ片 １５ 立ち上がり片 １６ 止め代片 １７，１８ 通路 ２１ シート状の基板 ２２ 一方の面 ２３ 凸状部 ２４ 他方の面 ２５ 凸状部 ２６ 折り曲げ片 ２７ 立ち上がり片 ２８，２９ 板部 ３０，３１ 通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 久典 静岡県焼津市五ヶ堀之内1437−１
Claims (2)
- 【請求項１】 平面形状が正方形のシート状の基板の少
なくとも一方の面に多数本の互いに平行で等間隔おきに
位置するように凸状部を形成し、この凸状部の長さ方向
と平行な基板の一組の対向側辺にはこの対向側辺全長に
亘って一方の面側に折れ曲がる折り曲げ片が一体に設け
られ、前記凸状部は端部が基板の縁の僅か手前に位置す
るように形成され、また前記折り曲げ片は一方の面側に
ほぼ直角に立ち上がる立ち上がり片と、この立ち上がり
片に連設されてほぼ直角に折れ曲がる止め代片とを備え
ており、前記シート状の基板を多数枚積層して各基板の
一方の面を上に向けて上下方向に隣り合う一方の基板の
凸状部と他方の基板の凸状部とが互いに直交するように
配置し、且つ下側の基板の折り曲げ片の止め代片の上面
を上側の基板の底面に当接させて接着固定してなること
を特徴とする熱交換型換気装置。 - 【請求項２】 平面形状が正方形のシート状の基板の少
なくとも一方の面に多数本の互いに平行で等間隔おきに
位置するように凸状部を形成し、この凸状部の長さ方向
と平行な基板の一組の対向側辺にはこの対向側辺全長に
亘って一方の面側に折れ曲がる折り曲げ片が一体に設け
られ、前記凸状部は端部が基板の縁の僅か手前に位置す
るように形成され、また前記折り曲げ片は一方の面側に
ほぼ直角に立ち上がる立ち上がり片と、この立ち上がり
片に折れ曲がり可能に連設された板部と、この板部に折
れ曲がり可能に連設されてシート状の基板の上側に位置
するシート状の基板の他の組の対向側辺の縁部を前記板
部との間で挟む板部とを備えており、前記シート状の基
板を多数枚積層して各基板の一方の面を上に向けて上下
方向に隣り合う一方の基板の前記凸状部と他方の基板の
前記凸状部とが互いに直交するように配置し、且つ下側
の基板の折り曲げ片の両板部により上側に位置する基板
の他の組の対向側辺の縁部を挟み、その部分を接着固定
してなることを特徴とする熱交換型換気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28592297A JPH11132686A (ja) | 1997-08-28 | 1997-10-20 | 熱交換型換気装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23161397 | 1997-08-28 | ||
| JP9-231613 | 1997-08-28 | ||
| JP28592297A JPH11132686A (ja) | 1997-08-28 | 1997-10-20 | 熱交換型換気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132686A true JPH11132686A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=26529980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28592297A Pending JPH11132686A (ja) | 1997-08-28 | 1997-10-20 | 熱交換型換気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11132686A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449246C (zh) * | 2002-12-02 | 2009-01-07 | Lg电子株式会社 | 通风系统的热交换器 |
| KR100918607B1 (ko) * | 2008-06-02 | 2009-09-25 | 서번산업엔지니어링주식회사 | 판형 열교환기의 열교환판 결합방법 및 결합장치, 이에의한 판형 열교환기의 열교환판 결합구조 |
-
1997
- 1997-10-20 JP JP28592297A patent/JPH11132686A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449246C (zh) * | 2002-12-02 | 2009-01-07 | Lg电子株式会社 | 通风系统的热交换器 |
| KR100918607B1 (ko) * | 2008-06-02 | 2009-09-25 | 서번산업엔지니어링주식회사 | 판형 열교환기의 열교환판 결합방법 및 결합장치, 이에의한 판형 열교환기의 열교환판 결합구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20051027 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060425 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060822 |