JPH11133780A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】オイルボトルからのオイルをオイル塗布手段に
供給するために、オイルボトルからのオイルを溜めてお
くためのオイルパンを設けているのが一般的であるが、
オイルパンでためているオイルが多すぎる問題があっ
た。 【解決手段】オイルボトルからのオイルを溜めておくオ
イルパンにオイル塗布手段の一部が浸るように凹部を設
け、この凹部の壁をオイル塗布手段に略近接させた。 【効果】オイル供給フェルトへのオイルの供給量を一定
かつ最小限のオイルの蓄積量で維持できるため、印字装
置の定着性能を向上させることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は定着装置に係り、特
にオイル塗布手段にオイルを供給する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラープリンタやカラー複写機に
用いられている熱定着装置としては、内部にヒータを有
し表面が弾性層で被覆された２つのローラ、すなわち加
熱ローラと加圧ローラによって接触部を形成し、そこで
未定着のトナー画像が形成された用紙を挟持搬送しつつ
定着する定着方式が広く使用されている。

【０００３】この定着方式では、加熱ローラ表面にオイ
ルを一定量供給するために、オイル塗布手段が設けられ
ているが、オイルボトルからのオイルをオイル塗布手段
に供給するために、オイルボトルからのオイルを溜めて
おくためのオイルパンを設けているのが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印字装
置の定着性能を改良するためオイルボトルからオイル塗
布手段へのオイルの供給量を安定させるためには多量の
オイルが必要であった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、表面が
シリコーンゴムで被覆された加熱ローラと、前記加熱ロ
ーラと当接する加圧ローラと、加熱ローラ及び加圧ロー
ラそれぞれの内部に直列に接続されたヒータと、加熱ロ
ーラ表面にオイルを一定量塗布するオイル塗布手段と、
前記オイル塗布手段にオイルを供給するオイルボトル
と、加熱ローラ及び加圧ローラそれぞれの表面に接する
クリーニング部材とを備え、両ローラ間に用紙等を通す
ことによりその表面に形成された未定着トナー画像を定
着する定着装置において、前記オイルボトルからのオイ
ルを溜めておくオイルパンに前記オイル塗布手段の一部
が浸るように凹部を設け、この凹部をオイル塗布手段に
略近接させたことを特徴とする定着装置にある。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
より説明する。

【０００７】印字装置本体２５は現像器１乃至現像器
４，光学ユニット５，帯電器８，感光ベルト２２，転写
ドラム２１，レジストローラ１２，転写ローラ１３，除
電器１５，定着器１９，排紙ローラ１８及び給紙カセッ
ト６を主たる構成部品としている。

【０００８】次に、印字装置本体２５の動作について説
明する。

【０００９】ここには示していないホストからの印字開
始信号により帯電器８は感光ベルト２２を一様に帯電す
る。

【００１０】光学ユニット５はホストから送られて来る
印字データによって感光ベルト２２の上に潜像を描き、
描かれた潜像は現像器１乃至現像器４の何れか一つによ
り現像され、感光ベルト２２の上に現像器の中の着色粒
子を塗布する。

【００１１】感光ベルト２２は図示しない駆動源によっ
て回転され、転写ドラム２１の上に感光ベルト２２上の
着色粒子を転写する。

【００１２】転写ドラム２１の上に残った余剰の着色粒
子はクリーナａ２０によって除去され、また、感光ベル
ト２２上に残った余剰の着色粒子はクリーナｂ２３によ
って除去され、再び、感光ベルト２２は帯電器８により
帯電される。

【００１３】カラー印字の場合には現像器を切り替えな
がら、この工程を３ないし４回くり返すことになる。

【００１４】転写ドラム２１上には単色、または複数色
の着色粒子による可視像が形成され、所望の転写が終了
する時点、或いは事前に、給紙カセット６から、用紙２
７が給紙ローラ１０により引き出され、レジストローラ
１２のところで待機する。

【００１５】転写ドラム２１上に形成した可視像の位置
が用紙上への転写位置と合致するタイミングを見計らっ
て、レジストローラ１２の所に待機していた用紙は再び
搬送を開始し、転写ローラ１３の所で可視像を用紙側に
転写する。

【００１６】除電器１５により用紙は転写ドラム２１よ
り剥離し、定着器１９により着色粒子が用紙に定着さ
れ、排紙トレー２８側に排出される。

【００１７】図２は本発明による定着器１９の断面図及
び図３は本発明による定着器１９の平面図である。

【００１８】加熱ローラ１２７と加圧ローラ１２８はそ
れぞれパイプ状の芯金１２７−１，１２８−１の上に厚
さ１.５mm ，ＪＩＳ硬度４０度のシリコンゴム１２７−
２，１２８−２で被覆された弾性ローラであり、内部に
それぞれ４００Ｗのヒータ１２９と３００Ｗのヒータ１
３０を有している。

【００１９】加熱ローラ１２７の周りには加熱ローラ１
２７の表面に付着したオフセットトナーを除去する金属
性の芯金上に耐熱性繊維を被覆したクリーニングローラ
131,加熱ローラ１２７表面の温度を検出する温度センサ
１３２，シリコーンオイルを安定に塗布するためのオイ
ル塗布ユニット１３３とが配設されている。

【００２０】加圧ローラ１２８の表面には加熱ローラ１
２７から転移するオフセットトナーを除去するためのク
リーニングパッド１３４，温度センサ１３２の故障等に
よりヒータ１２９，１３０が異常加熱した場合に、通電
を遮断するヒューズ１３５が配設されている。

【００２１】また、両サイドは、安全上、カバーＡ１４
６，カバーＢ１４７で保護されている。

【００２２】オイル塗布ユニット１３３は加熱ローラ１
２７に接触し、オイルボトル１４１から供給されたシリ
コーンオイルを毛細管現象により供給するオイル供給フ
ェルト１４２と、加熱ローラ１２７表面に塗布されたシ
リコーンオイル量をある一定量に規制するオイルブレー
ド１４３から構成されており、加熱ローラ１２７，温度
センサ１３２等を保持した加熱ローラフレーム１４４に
固定されている。

【００２３】加熱ローラ１２７が矢印の方向に回転する
ことによって加熱ローラ１２７の表面にシリコーンオイ
ルの油膜を形成し、トナーと加熱ローラ１２７の表面の
離型性を向上している。

【００２４】未定着のトナー像１３６が形成された用紙
１３７は入り口ガイド１３８により矢印の方向から加熱
ローラ１２７と加圧ローラ１２８の圧接部に搬送され、
そこで両ローラからの熱と圧力によりトナーが用紙上に
定着されたあと、クリーニングローラ１３１のケースを
兼ねたガイド１３９，排紙ガイド１４０の案内に従って
矢印Ｂの方向へ排出される。

【００２５】加熱ローラ１２７と加圧ローラ１２８の圧
接部で定着されたトナーはほとんどが用紙１３７上に残
るが、微量のトナー(オフセットトナー)が加熱ローラ１
２７に付着する。

【００２６】このオフセットトナーをクリーニングロー
ラ１３１で除去するわけであるが、クリーニングローラ
１３１でも完全にオフセットトナーを除去することは難
しく、除去しきれなかったオフセットトナーが加熱ロー
ラ１２７，加圧ローラ１２８の表面に堆積し、ローラ表
面の離型性を低下させてしまう。

【００２７】また、オイル供給フェルト１４２がオフセ
ットトナーにより汚れてしまうと、オイル供給フェルト
１４２から加熱ローラ１２７へのオイル供給が不足し、
ローラ表面の離型性を低下させてしまう。

【００２８】ここで、オイル供給フェルト１４２に、オ
イルボトル１４１から定量的にオイルを供給する必要が
生じてくるわけであるが、図５に示すように、従来はオ
イルボトル１４１からのオイルを溜めておくために、オ
イルパン１５０を設け、その一部に凹部Ｂ１５６を構成
して凹部Ｂ１５６の凹部にオイルを溜め、凹部にオイル
供給フェルト下部１５４，オイル供給フェルト下部側部
１５５が位置するように構成されている。

【００２９】この場合、凹部Ｂ１５６の凹部Ｂ底部１５
７，凹部Ｂ側部１５８と、オイル供給フェルト下部１５
４，オイル供給フェルト下部側部１５５の間隔があいて
いるため、凹部Ｂ１５６の凹部には、オイル供給フェル
ト１４２にオイルを供給するために余分なオイルを溜め
ておく必要があった。

【００３０】図４においては、凹部Ａ１５１の凹部Ａ底
部１５２，凹部Ａ側部１５３と、オイル供給フェルト下
部１５４，オイル供給フェルト下部側部１５５との間隔
を接近させて凹部Ａに溜めておくオイルの量を減少させ
た。

【００３１】言い換えれば、オイル供給フェルトの幅
に、凹部Ａ１５１の形状を決めた者である。

【００３２】これにより、余分なオイルを凹部に溜めて
おく必要がなく、必要最小限のオイルを凹部に溜めなが
ら、オイル供給フェルトに供給できるものである。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、オイル供給フェルトへ
のオイルの供給量を一定かつ最小限のオイルの蓄積量で
維持できるため、印字装置の定着性能を向上させること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す印字装置の断面図。

【図２】本発明の一実施例を示す定着器の断面図。

【図３】本発明の一実施例を示す定着器の平面図。

【図４】本発明の一実施例を示すオイルパンの要部断面
図。

【図５】従来例を示すオイルパンの要部断面図。

【符号の説明】

１…現像器１、２…現像器２、３…現像器３、４…現像
器４、５…光学ユニット、６…給紙カセット１、８…帯
電器、１０…給紙ローラ１、１２…レジストローラ、１
３…転写ローラ、１５…除電器、１８…排紙ローラ、１
９…定着器、２０…クリーナａ、２１…転写ドラム、２
２…感光ベルト、２３…クリーナｂ、２５…印字装置本
体、２７…用紙、２８…排紙トレー、１２７…加熱ロー
ラ、１２７−１，１２８−１…芯金、１２７−２，１２
８−２…シリコンゴム、128…加圧ローラ、１２９，１
３０…ヒータ、１３１…クリーニングローラ、１３２…
温度センサ、１３３…オイル塗布ユニット、１３４…ク
リーニングパッド、１３５…ヒューズ、１３６…未定着
のトナー像、１３８…入り口ガイド、１３９…ガイド、
１４０…排紙ガイド、１４１…オイルボトル、１４２…
オイル供給フェルト、１４３…オイルブレード、１４４
…加熱ローラフレーム、１４５…加圧ローラフレーム、
１４６…カバーＡ、１４７…カバーＢ、１４８…固定レ
バー、１５０…オイルパン、１５１…凹部Ａ、１５２…
凹部Ａ底部、１５３…凹部Ａ側部、１５４…オイル供給
フェルト下部、１５５…オイル供給フェルト下部側部、
１５６…凹部Ｂ、１５７…凹部Ｂ底部、１５８…凹部Ｂ
側部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野瀬 勝義 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内 (72)発明者 平岡 力 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面がシリコーンゴムで被覆された加熱ロ
   ーラと、前記加熱ローラと当接する加圧ローラと、加熱
   ローラ及び加圧ローラそれぞれの内部に直列に接続され
   たヒータと、加熱ローラ表面にオイルを一定量塗布する
   オイル塗布手段と、前記オイル塗布手段にオイルを供給
   するオイルボトルと、加熱ローラ及び加圧ローラそれぞ
   れの表面に接するクリーニング部材とを備え、両ローラ
   間に用紙等を通すことによりその表面に形成された未定
   着トナー画像を定着する定着装置において、 前記オイルボトルからのオイルを溜めておくオイルパン
   に前記オイル塗布手段の一部が浸るように凹部を設け、
   この凹部の壁をオイル塗布手段に略近接させたことを特
   徴とする定着装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記凹部の底部を前記
   オイル塗布手段に略近接させたことを特徴とする定着装
   置。