JPH11133782A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】オイルボトルからのオイルを溜めておくための
オイルパンを設けているが、オイルパン底部が傾いた場
合などは、オイルパン底部にオイルが溜まってしまい、
オイル供給フェルト１４２にオイルが安定して供給され
ない場合が発生していた。 【解決手段】オイルボトルからのオイルを溜めておくオ
イルパンを設け、オイルパン底部はオイルパン底部の中
央に向かう傾斜部が形成されているようにした。 【効果】オイル供給フェルトへのオイルの供給量を一定
かつ最小限のオイルの蓄積量で維持できるため、印字装
置の定着性能を向上させることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は定着装置に係り、特
にオイル塗布手段にオイルを供給するオイルパンの構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラープリンタやカラー複写機に
用いられている熱定着装置としては、内部にヒータを有
し表面が弾性層で被覆された２つのローラ、すなわち加
熱ローラと加圧ローラによって接触部を形成し、そこで
未定着のトナー画像が形成された用紙を挟持搬送しつつ
定着する定着方式が広く使用されている。

【０００３】この定着方式では加熱ローラ表面にオイル
を一定量供給するためにオイル塗布手段が設けられてい
るが、オイルボトルからのオイルをオイル塗布手段に供
給するためにオイルボトルからのオイルを溜めておくた
めのオイルパンを設けているのが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オイル
パン底部が傾いた場合などは、オイルパン底部にオイル
が溜まってしまい、オイル供給フェルト１４２にオイル
が安定して供給されない場合が発生していた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、少なく
とも表面がシリコンゴムで被覆された加熱ローラと、前
記加熱ローラと当接する加圧ローラと、前記加熱ローラ
表面にオイルを一定量塗布するオイル塗布手段と、前記
オイル塗布手段にオイルを供給するオイルボトルと、前
記加熱ローラ及び前記加圧ローラそれぞれの表面に接す
るクリーニング部材を備えた定着装置において、前記オ
イルボトルからのオイルを溜めておくオイルパンを設
け、前記オイルパン底部は前記オイルパン底部の中央に
向かう傾斜部が形成されていることを特徴とする定着装
置にある。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
より説明する。

【０００７】印字装置本体２５は現像器１乃至現像器
４，光学ユニット５，帯電器８，感光ベルト２２，転写
ドラム２１，レジストローラ１２，転写ローラ１３，除
電器１５，定着器１９，排紙ローラ１８及び給紙カセッ
ト６を主たる構成部品としている。

【０００８】次に、印字装置本体２５の動作について説
明する。

【０００９】ここには示していないホストからの印字開
始信号により帯電器８は感光ベルト２２を一様に帯電す
る。

【００１０】光学ユニット５はホストから送られて来る
印字データによって感光ベルト２２の上に潜像を描き、
描かれた潜像は現像器１乃至現像器４の何れか１つによ
り現像され、感光ベルト２２の上に現像器の中の着色粒
子を塗布する。

【００１１】感光ベルト２２は図示していない駆動源に
よって回転され、転写ドラム２１の上に感光ベルト２２
上の着色粒子を転写する。

【００１２】転写ドラム２１の上に残った余剰の着色粒
子はクリーナａ２０によって除去され、また、感光ベル
ト２２上に残った余剰の着色粒子はクリーナｂ２３によ
って除去され、再び、感光ベルト２２は帯電器８により
帯電される。

【００１３】カラー印字の場合には現像器を切り替えな
がら、この工程を３乃至４回繰り返すことになる。

【００１４】転写ドラム２１上には単色、または複数色
の着色粒子による可視像が形成され、所望の転写が終了
する時点、或いは事前に、給紙カセット６から、用紙２
７が給紙ローラ１０により引き出され、レジストローラ
１２のところで待機する。

【００１５】転写ドラム２１上に形成した可視像の位置
が用紙上への転写位置と合致するタイミングを見計らっ
て、レジストローラ１２の所に待機していた用紙は再び
搬送を開始し、転写ローラ１３の所で可視像を用紙側に
転写する。

【００１６】除電器１５により用紙は転写ドラム２１よ
り剥離し、定着器１９により着色粒子が用紙に定着さ
れ、排紙トレー２８側に排出される。

【００１７】図２は定着器１９の断面図及び図３は定着
器１９の平面図である。

【００１８】加熱ローラ１２７と加圧ローラ１２８はそ
れぞれパイプ状の芯金１２７−１，１２８−１の上に厚
さ１.５mm ，ＪＩＳ硬度４０度のシリコンゴム１２７−
２，１２８−２で被覆された弾性ローラであり、内部に
それぞれ４００Ｗのヒータ１２９と３００Ｗのヒータ１
３０を有している。

【００１９】加熱ローラ１２７の周りには加熱ローラ１
２７の表面に付着したオフセットトナーを除去する金属
性の芯金上に耐熱性繊維を被覆したクリーニングローラ
131,加熱ローラ１２７表面の温度を検出する温度センサ
１３２，シリコンオイルを安定に塗布するためのオイル
塗布ユニット１３３とが配設されている。

【００２０】加圧ローラ１２８の表面には加熱ローラ１
２７から転移するオフセットトナーを除去するためのク
リーニングパッド１３４，温度センサ１３２の故障等に
よりヒータ１２９，１３０が異常加熱した場合に通電を
遮断するヒューズ１３５が配設されている。また、両サ
イドは、安全上、カバーＡ１４６，カバーＢ１４７で保
護されている。

【００２１】オイル塗布ユニット１３３は加熱ローラ１
２７に接触し、オイルボトル１４１から供給されたシリ
コンオイルを毛細管現象により供給するオイル供給フェ
ルト１４２と、加熱ローラ１２７表面に塗布されたシリ
コンオイル量をある一定量に規制するオイルブレード１
４３から構成されており、加熱ローラ１２７，温度セン
サ１３２等を保持した加熱ローラフレーム１４４に固定
されている。

【００２２】加熱ローラ１２７が矢印の方向に回転する
ことによって加熱ローラ１２７の表面にシリコンオイル
の油膜を形成し、トナーと加熱ローラ１２７の表面の離
型性を向上している。

【００２３】未定着のトナー像１３６が形成された用紙
１３７は入り口ガイド１３８により矢印の方向から加熱
ローラ１２７と加圧ローラ１２８の圧接部に搬送され、
そこで両ローラからの熱と圧力によりトナーが用紙上に
定着されたあと、クリーニングローラ１３１のケースを
兼ねたガイド１３９，排紙ガイド１４０の案内に従って
矢印Ｂの方向へ排出される。

【００２４】加熱ローラ１２７と加圧ローラ１２８の圧
接部で定着されたトナーはほとんどが用紙１３７上に残
るが、微量のトナー(オフセットトナー)が加熱ローラ１
２７に付着する。

【００２５】このオフセットトナーをクリーニングロー
ラ１３１で除去するわけであるが、クリーニングローラ
１３１でも完全にオフセットトナーを除去することは難
しく、除去しきれなかったオフセットトナーが加熱ロー
ラ１２７，加圧ローラ１２８の表面に堆積し、ローラ表
面の離型性を低下させてしまう。

【００２６】また、オイル供給フェルト１４２がオフセ
ットトナーにより汚れてしまうと、オイル供給フェルト
１４２から加熱ローラ１２７へのオイル供給が不足し、
ローラ表面の離型性を低下させてしまう。

【００２７】そこで、オイル供給フェルト１４２にオイ
ルボトル１４１から定量的にオイルを供給する必要が生
じてくるわけである。

【００２８】従来では図５に示すように、オイルボトル
１４１からのオイルを溜めておくためにオイルパン１５
０を設け、その一部に凹部Ａ１５６を構成して凹部Ａ１
５６の凹部にオイルを溜め、オイル供給フェルト１４２
にオイルを供給し易いように凹部にオイル供給フェルト
下部１５９，オイル供給フェルト下部側部１６０が位置
するように構成されている。

【００２９】また、オイル供給フェルトのオイルパン底
部接触部１４９がオイルパン底部１５１にあり、オイル
供給フェルト１４２にオイルをさらに供給し易くしてい
た。

【００３０】しかしながら、オイルパン底部１５１が傾
いた場合などは、オイルパン底部端部Ａ１６１，オイル
パン底部端部Ｂ１６２，オイルパン底部端部Ｃ１６３
（図６で傾斜していない構造であった。），オイルパン
底部端部Ｄ１６４（図６で傾斜していない構造であっ
た。）にオイルが溜まってしまい、また、オイルパン底
部１５１にもオイルが溜まってしまって、オイル供給フ
ェルト１４２にオイルが安定して供給されない場合が発
生していた。

【００３１】これに対して、図４，図６に示すように、
オイルパン底部１５１に傾斜部A152，傾斜部Ｂ１５３，
傾斜部Ｃ１５４，傾斜部Ｄ１５５を設けて、凹部Ａ１５
６に傾斜の方向が向くようにそれぞれの傾斜部を構成し
た。

【００３２】これにより、余分なオイルがオイルパン底
部に蓄積されていることがなく、必要最小限のオイルを
オイル供給フェルトに供給できるものである。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、オイル供給フェルトへ
のオイルの供給量を一定かつ最小限のオイルの蓄積量で
維持できるため、印字装置の定着性能を向上させること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す印字装置の断面図。

【図２】本発明の一実施例を示す定着器の断面図。

【図３】本発明の一実施例を示す定着器の平面図。

【図４】本発明の一実施例を示すオイルパンの要部断面
図。

【図５】従来例を示すオイルパンの要部断面図。

【図６】本発明の一実施例を示すオイルパンの長手方向
における要部断面図。

【符号の説明】

１…現像器１、２…現像器２、３…現像器３、４…現像
器４、５…光学ユニット、６…給紙カセット１、８…帯
電器、１０…給紙ローラ１、１２…レジストローラ、１
３…転写ローラ、１５…除電器、１８…排紙ローラ、１
９…定着器、２０…クリーナａ、２１…転写ドラム、２
２…感光ベルト、２３…クリーナｂ、２５…印字装置本
体、２７…用紙、２８…排紙トレー、１２７…加熱ロー
ラ、１２７−１，１２８−１…芯金、１２７−２，１２
８−２…シリコンゴム、128…加圧ローラ、１２９，１
３０…ヒータ、１３１…クリーニングローラ、１３２…
温度センサ、１３３…オイル塗布ユニット、１３４…ク
リーニングパッド、１３５…ヒューズ、１３６…未定着
のトナー像、１３８…入り口ガイド、１３９…ガイド、
１４０…排紙ガイド、１４１…オイルボトル、１４２…
オイル供給フェルト、１４３…オイルブレード、１４４
…加熱ローラフレーム、１４５…加圧ローラフレーム、
１４６…カバーＡ、１４７…カバーＢ、１４８…固定レ
バー、１４９…オイル供給フェルトのオイルパン底部接
触部、１５０…オイルパン、１５１…オイルパン底部、
１５２…傾斜部Ａ、１５３…傾斜部Ｂ、１５４…傾斜部
Ｃ、１５５…傾斜部Ｄ、１５６…凹部Ａ、１５７…凹部
Ａ底部、１５８…凹部Ａ側部、１５９…オイル供給フェ
ルト下部、１６０…オイル供給フェルト下部側部、１６
１…オイルパン底部端部Ａ、１６２…オイルパン底部端
部Ｂ、１６３…オイルパン底部端部Ｃ、１６４…オイル
パン底部端部Ｄ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野瀬 勝義 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内 (72)発明者 中野 勝 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 平岡 力 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも表面がシリコンゴムで被覆され
   た加熱ローラと、前記加熱ローラと当接する加圧ローラ
   と、前記加熱ローラ表面にオイルを一定量塗布するオイ
   ル塗布手段と、前記オイル塗布手段にオイルを供給する
   オイルボトルと、前記加熱ローラ及び前記加圧ローラそ
   れぞれの表面に接するクリーニング部材を備えた定着装
   置において、 前記オイルボトルからのオイルを溜めておくオイルパン
   を設け、前記オイルパン底部は前記オイルパン底部の中
   央に向かう傾斜部が形成されていることを特徴とする定
   着装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記傾斜部は前記オイ
   ルパン底部の長手方向と横方向に設けたことを特徴とす
   る定着装置。
3. 【請求項３】請求項１において、前記傾斜部は前記オイ
   ルパン底部の一部に設けた凹部に向かって傾斜している
   ことを特徴とする定着装置。