JPH11135802A - 寄生容量とフィードスルー電圧を低減した薄膜トランジスタ - Google Patents
寄生容量とフィードスルー電圧を低減した薄膜トランジスタInfo
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Abstract
ン電極とゲート電極間のオーバラップのために、ソース
電極とゲート電極間の寄生容量と、フィードスルー電圧
が増加する。 【解決手段】 半導体基板上に光学フィルタアイランド
222を形成する。この光学フィルタアイランド222
を利用して、レーザドーピング法を用いて、半導体構造
200にソース領域214とドレイン領域218を自己
整合的に形成する。そして、ソース領域214上とドレ
イン領域218上にソース電極224とドレイン電極2
30を形成する。ソース電極224及びドレイン電極2
30とゲート領域202とのオーバラップがなくなり、
寄生容量とフィードスルー電圧を低減することができ
る。
Description
製作方法に関する。特に本発明は薄膜トランジスタに関
し、該薄膜トランジスタはソースおよびドレイン電極の
各々をいかなる部分もトランジスタのチャネルにオーバ
ラップしないように形成して、寄生容量およびフィード
スルー電圧を低減もしくは解消したものである。
においては、金属のゲート材が基板上に形成される。基
板は紫外(UV)光を透過させ、ゲート金属は透過させ
ない。絶縁層がゲート金属上に形成され、チャネル形成
用の活性材料層がこの絶縁層上に成膜される。活性材料
層の例として、真性水素化アモルファスシリコン(a−
Si:H)あるいは他の類似の材料がある。窒化物保護
層が前記活性材料層上に成膜され、次工程でこの保護層
からアイランドが形成される。これらの各付加層も一般
にUV光を透過させる。次にフォトレジスト層が前記保
護層上に成膜される。この後UV光が基板、絶縁層、活
性材料層、および保護層を通して照射される。このUV
光はゲート金属で遮蔽された領域以外のフォトレジスト
に達して、該フォトレジストを露光する。次いでこのU
V光で露光された領域のフォトレジストの現像が行われ
る。このパターン形成されたフォトレジストをマスクに
用いて窒化物保護層がエッチングされる。このエッチン
グは、前記フォトレジストの露光がゲート金属で遮蔽さ
れた部分以外(若干の側面エッチングを除いて)の全て
の領域について行われる。これによって窒化物保護アイ
ランドが形成され、このアイランドはゲート電極で範囲
を規定されている。以後、この部分の構造を「自己整合
的」とする。
ーピングされたa−Si:Hなど)が前記各層上に成膜
される。続いてリソグラフィ(または他の類似の工法)
を用いて、ゲート金属上に位置した部分の接点層が大ま
かに除去される。ドーピングされたa−Si:Hを真性
a−Si:H上で選択的にエッチングする(すなわち前
者を除去して後者を除去しない)ことは困難であるた
め、表層の保護用アイランドをエッチング防止材に用い
てソースおよびドレイン電極を形成する。完成した構造
を図1(a)および図1(b)に示す。図において、薄
膜トランジスタ(TFT)10は、基板12、基板12
上に形成されたゲート金属14、ゲート絶縁層16、活
性層18、表面保護用アイランド20、ドレイン電極2
2、およびソース電極24からなる。しかしながら、前
述したようにドーピングされたa−Si:Hと真性a−
Si:Hとの選択的なエッチングの制御は困難であるた
め、オーバラップ28および30に示すように、これま
ではドーピングされたa−Si:Hだけをエッチングし
て、一定量のドーピングされたa−Si:Hが保護用ア
イランド20にオーバラップして残るようにされてい
た。したがって、この部分の構造は自己整合的ではな
い。
よってドーピングされたa−Si:Hを通した真性a−
Si:H内のエッチングの問題は軽減されるが、いくつ
かの理由によりゲート金属上を覆う接点層はできるだけ
多く除去されるべきである。第一の理由は、ソースおよ
びドレイン電極間の隙間26が大きくなると、両電極間
の電気的絶縁性が向上することである。第二の理由は、
トランジスタのチャネル長はトランジスタの動作特性、
材料およびその他のパラメータによって事前設定される
ことである。オーバラップ28および30によってチャ
ネルは本来必要な長さより長くなり、さらにこれによっ
て構造全体の小寸法化が制限される。例えば、チャネル
26、ソース側オーバラップ28、およびドレイン側オ
ーバラップ30の各長さが5マイクロメータ(μm)以
上で、全体で15μm以上になることがある。今日の競
合の激しいアクティブマトリクス薄膜センサセルでは、
光センサや電気接続端子を含んだ両端の長さが約50μ
m以下になるようにされる。したがって、オーバラップ
を少なくすることによりトランジスタ長が縮小し、その
結果セル内の検出器用材料の領域および(あるいは)所
定寸法のアレー中のセル数を増加させることができる。
量の形成の問題がある。この寄生容量は、ソースまたは
ドレイン電極材料とゲート材料間のオーバラップした箇
所に形成される。寄生容量を図2の、表示装置あるいは
感知装置用のセル50についての概略回路図に示す。セ
ル50はTFT52を備え、TFT52はセルアドレス
用のスイッチとして機能する。TFT52のゲート54
はゲートライン60に接続され、TFT52のドレイン
56はデータライン62に接続される。TFT52のソ
ース58はセンサ素子(p−i−n光検出器など、図示
せず)あるいは表示素子(液晶層構造など、図示せず)
のいずれかに接続される。図2ではこれらの素子をまと
めて画素66とする。
び30の影響によってソースおよびゲート間に寄生容量
(キャパシタ64)が発生する。この寄生容量は画素電
極上のフィードスルー電圧の発生原因となり、表示素子
の場合は画像のちらつき(オフ状態からオン状態への遷
移異常)と焼き付き(オン状態からオフ状態への遷移異
常)が発生する。センサ素子の場合は、寄生容量は読み
出しノイズの原因になる。また、前記オーバラップは
(例えば基板やリソグラフィの解像度等の変動によっ
て)アレー間のセル毎に変化するため、フィードスルー
電圧もこれに応じてセル毎に変化する。
るいくつかの悪影響を示す。図3には、時刻t1からt5
にかけてのTFT52のゲート54電圧Vgとドレイン
56の電圧Vdが示されている。また図3には、実線で
表した画素66における実電圧Vpixと破線で表した画
素66における理想電圧Videalも示されている。時刻
t1で、データライン62の電圧レベルはハイ(通常5
〜10V)である。一方、ゲートライン60の電圧レベ
ルはロー(通常0V)である。したがって、TFT52
のチャネルは閉じており、電圧がデータライン62と画
素66間にかかることはなく、例えば典型的なバックラ
イト付き液晶表示素子の場合は、前記画素は不透明すな
わちオフ状態である。
ベルはハイのままであるが、ゲートライン60の電圧レ
ベルはローからハイ(通常10〜15V)に移行する。
この結果TFT52のチャネルが開く。この結果データ
ライン62から画素66にかけて電圧が印加され、バッ
クライト付き液晶の場合は画素66が透明すなわちオン
状態になる。画素66は、通常Cpixで示した一定の固
有容量をもつ。また、TFTと画素とが集積された構造
構成であるため、TFT52のソース電極と画素電極間
には通常オーバラップが存在する。このため、ソースと
画素の間にCpi xと並列な容量Csが生じる。しかしなが
ら先に述べたように、ソース58とゲート54間にはオ
ーバラップ30(図1(a))に起因する容量も存在す
る。ゲート54はゲートライン60に接続され、ソース
58は画素66の電極に接続されている。前記容量は、
ゲートライン60と画素66間の容量Cgsで表される
(図2)。したがって、時刻t2と時刻t3の間では想定
通りの電圧が画素66にかかる。
ルはローにスイッチされる。これによりTFT52のチ
ャネル中の電荷は消失する。しかしながら、この時刻で
Cgsの両端に電位差があり、この電位差によってCpix
に蓄えられた電荷の一部がCg sに再分布し、電圧降下Δ
Vpが発生する。この電圧降下をフィードスルー電圧と
する。時刻t4で、データライン62の電圧レベルはロ
ーであり、ゲートライン60の電圧レベルはローからハ
イにスイッチされる。この結果TFT52のチャネルは
再び開く。しかしながら、データライン62の電圧レベ
ルはローであるため、容量Cpix、CsおよびCgsはデー
タライン62のライン電圧レベルまで放電され、これに
より画素66はオフにスイッチされる。時刻t5で、ゲ
ートライン60とデータライン62の電圧は共にローで
ある。しかしながら、この場合もCgsの両端に電位差が
あり、この電位差によってCgsから画素66に電荷が再
分布して、別のフィードスルー電圧降下ΔVpが発生す
る。
フ状態の電圧とオン状態の電圧は一定である。しかしな
がら、ゲート電極にオーバラップしたソース電極の影響
で生じる寄生容量がこの理想的な応答を得ることを妨げ
る。実際には、時刻t3でゲート電圧レベルがハイから
ローに変化する時は、データライン62で設定された値
からの電圧降下が生じる。表示装置の場合は、このフィ
ードスルー電圧によって前述の画像「ちらつき」(オフ
状態からオン状態に移る時の明るさの変動)が発生す
る。同様に、時刻t5では、フィードスルー電圧はCpix
およびCsの完全な放電を妨げ、前述の画像の「焼き付
き」(残留電圧、この場合はオン状態からオフ状態に移
る時の表示画素中の光透過)が発生する。
場合は、前述の容量とフィードスルー電圧による諸現象
がセンサノイズの原因になる。すなわち、Cgsを通した
ゲートライン60からのフィードスルー電圧が画素66
からの読み出し電圧に加わり、信号エラーを招く。
ンでの電圧レベルの関数であり、次式で表される。
したがってフィードスルー電圧が変動し、さらにこの変
動がVdで想定された値からの画素応答の変動を招く。
このことは、表示装置と感知装置の両方の用途において
階調レベルの制御が一様でないことを意味する。
生容量とフィードスルー電圧の問題の解決が図られてき
た。ある手法においては、イオン注入を用いてソースお
よびドレイン電極がチャネル層と同じ層内に形成されて
いる。イオンは、保護用アイランドをマスクに用いて上
側の面から導入される。しかしながら、イオン注入は注
入位置での素子構造の損傷を招く。アニールを用いてこ
の損傷を解消することがおこなわれている。熱アニール
ではなくレーザアニールを用いて水素の外部拡散を減ら
すようにされている。水素の外部拡散はチャネルの導電
性を失わせるものである。レーザビームは基板側面から
構造中に導入され、ゲート電極をマスクに用いてソース
およびドレイン電極が形成される。しかしながら、構造
の基板側面から導入されたレーザビームではチャネルの
最近傍の材料をアニールすることはできない。この理由
は、該領域はゲート電極端部の陰となるためである。こ
のため損傷を受けた材料が、ソースとチャネル間および
ゲートとチャネル間に残る。
行われる。その後クロムの層がa−Si:Hのソースお
よびドレイン電極層上に成膜される。これによりクロム
シリサイドが形成されるものとする。この材料は、下部
の真性a−Si:Hチャネル層に損傷を与えることなく
選択的にエッチングすることができる。エッチングは、
保護用アイランドの最表面の下方に達するまで継続され
る。しかしながら、この手法には二つの問題がある。一
つは、前述と同様にゲート電極と保護用アイランドの幅
の違いによって、ソースまたはドレインとゲートとの間
にオーバラップが発生することである。このオーバラッ
プは寄生容量の問題を完全に解消する上での妨げとな
る。二つ目は、クロムシリサイドの接触抵抗がきわめて
高いことである。このことは、導電性を高めるために行
われる層へのドーピングと本質的に相容れない。
トを用いた選択的エッチングが提案されている(ネガ型
フォトレジストでは露光部の材料がエッチングに対する
耐性をもつ)。構造の製作は前述の通りに行われる。活
性なフォトレジストがa−Si:Hのソースおよびドレ
イン電極層上に成膜される。この構造物はゲート電極を
マスクに用いて下方から露光される。この構造物がエッ
チングされることにより、ゲート電極上に重なった未露
光部分が除去される。この構造物のエッチングは(ソー
スおよびドレイン電極層の厚みを消失させる上で)十分
長い時間行われるものとして、側面エッチングを用いて
ゲート電極とオーバラップする部分の材料が除去され
る。しかしながら、この手法では明らかに、チャネル厚
さをTFTの適正厚さ以上にしてチャネル層中のオーバ
エッチングを避ける必要がある。
された薄膜トランジスタ構造およびその製作方法が必要
とされる。前記構造は、ソースおよびドレインとゲート
電極との双方の間におけるオーバラップを解消したもの
である。この構造物の配列の、TFTスイッチ画素にお
いては、該構造により素子性能の著しい向上が得られ
る。この素子性能の向上はソース電極と画素間の寄生容
量とフィードスルー電圧が解消されることによる。また
セル間での素子寸法や性能の変動が著しく低減されると
共に、素子の外形寸法を小さくすることができる。
オーバラップのない改良された薄膜トランジスタが提供
される。ソース電極とゲート電極間の寄生容量とフィー
ドスルー電圧は、本構造において著しく低減もしくは解
消される。
装置における画像のちらつきと焼き付きの減少、画像形
成装置における読み出しノイズの低減、および表示装置
と画像形成装置の両方における階調レベル特性の向上が
ある。また本発明によりTFT画素スイッチの寸法を小
さくすることができる。
整合的なTFTのソースおよびドレイン領域を形成する
ものである。ドーピング用マスクは光学フィルタによっ
て形成され、この光学フィルタは、レーザドーピングで
の波長(例えば約308nm)を反射し、リソグラフィ
の波長(例えば約400nm)を透過させるものであ
る。自己整合的なドーピングマスクはチャネルの保護用
アイランドとしても機能する。製造工程全体は現在の大
面積素子の製造工程と同様のものである。
クに用いて裏面リソグラフィにより保護用アイランドが
形成される。次いで前面レーザドーピングを用いてTF
T内のチャネルにきわめて近接した領域にドーピングが
行われ、これによりゲート電極をマスクに用いてソース
およびドレイン領域を形成する時の端部の陰影効果とい
う問題は解決される。
少する。前記漏洩電流の減少は、最表面の保護層をパタ
ーン形成してエッチングマスクとして使用し、次いで活
性層の側壁をエッチングして不純物を除去することによ
り得られる。前記最表面の保護層は適当な寸法、すなわ
ち現在のマスク位置合わせ技術の許容範囲内での位置合
わせが可能な寸法を有している。
本発明の一実施形態による製造工程の各ステップを、製
作したTFT構造100の構造と併せて示す。本発明に
よるTFTの製造初期の各ステップは従来工程によるも
のと同じである。具体的には、チャネル長が3〜15μ
mの金属ゲート層(例えばCr、TiW、MoCr他)
がガラス(例えばCorning Glass社(日
本)製Corning 1737)または石英などの透
明基板104上に400μm〜1000μm程度の厚さ
に形成される。この層形成は、スパッタ成膜および標準
的なリソグラフィ手法および湿式エッチングによって行
われる。金属ゲート層は公知の処理によってパターン化
され、金属ゲート電極102が形成される。
のゲート絶縁層106がプラズマ強化(plasma
enhanced)化学的気相成長法によって約350
℃で約3000Å厚さに形成される。ゲート絶縁層10
6上に、約500Åの真性a−Si:H層108が約2
75℃で成膜され、TFTのチャネルが形成される。次
に光学フィルタ層110が真性a−Si:H層108上
に成膜される。光学フィルタ層110は、厚さと組成が
精密に制御された二次層の積層からなる。光学フィルタ
層110の機能と特徴については後に詳細に述べる。プ
ラズマ強化化学的気相成長法(PECVD)を用いて上
記各層の成膜が行われる。この工程段階での、該製作さ
れた構造を図4(a)の断面図および図4(b)の平面図
に示す(層106、108および110は透明)。
ように、自己整合的光学フィルタアイランド112が光
学フィルタ層110から形成される。フォトレジスト層
(図示せず)が光学フィルタ層110上に成膜される。
このフォトレジスト層は裏面露光により(すなわち透明
基板104を通して)パターン形成される。金属ゲート
電極102はフォトレジスト露光用の光を透過させない
ため、露光マスクとしての機能を果たす。後述するよう
に、光学フィルタ層110はフォトレジスト露光用の光
を相当程度透過させるため、フォトレジストは、金属ゲ
ート電極102上に重なった部分以外は露光される。現
像液を用いてフォトレジストが表面から現像され、緩衝
剤処理されたHFエッチング液を用いて光学フィルタ1
10のエッチングが行われ、アイランド112が形成さ
れる。
ング方法の一種であり、レーザアブレーションを用いて
比較的高エネルギーのドーパント原子を生成させるもの
である。レーザパルスが、ドーピングされる元素を含ん
だ半透明のソース層上に照射される(このソース層はパ
ターン形成されていてもよく、またPSiなどのn形ま
たはBSiなどのp形のいずれでもよい)。前記ソース
層は基板のごく近傍に設けられる。レーザビーム印加の
間に、ソース層内のドーパント原子が高エネルギー化す
る。また、このレーザビームはドーピングされる領域の
基板の表面層を短時間局部溶融させる。この短時間の溶
融の間に、高エネルギー化したドーパント原子が溶融し
た基板表面層内に入り込む。この溶融した層が固化する
時に、ドーパント原子が層内に分布して電気的に活性化
する。前記ドーピング処理の間の高温サイクルは数十ナ
ノ秒と短いため、この工法は実質的に低温製造と変わら
ない。このことはa−Si:H TFTの製造において
特に重要な意味をもつ。
始時に先ずa−Si:H層108の上側表面116の近
傍にソース薄膜114が設置される。ソース薄膜114
は一般にリンとシリコンの合金からなり、この合金を用
いてa−Si:H層108中の選択された領域にドーピ
ングが行われ、該領域がn形にされる。ソース薄膜11
4は担持体118の一方の表面上に均一に分布してお
り、前記担持体118はガラスまたは石英などのレーザ
ビームを透過させる性質のものである。ソース薄膜11
4を担持した担持体118が上側表面116にごく近接
して設置され、ソース薄膜114が上側表面116に向
き合うようにされる。ソース薄膜114と上側表面11
6間の隙間120は、最小でアイランド112の厚さ1
22に等しく(例えば約0.5mm)、最大で数mmで
ある。スペーサ124および(あるいは)アイランド1
12が、隙間120の大きさを決定する。一般に、ソー
ス薄膜114と上側表面116間の隙間が小さくなる
程、a−Si:H層108中に含まれるドーパント原子
の数が増える。
レーザビームBが担持体118の上方からソース薄膜1
14中の領域126上に照射される。あるいは、該レー
ザで層114全体の両端を走査してもよい。この処理の
間に、レーザがソース薄膜114をアブレーションし、
高エネルギー化したドーパント原子を隙間120内に放
つ。このドーパント原子は100eV以上の運動エネル
ギーを有している。この処理に適したレーザとして約3
08nmの波長のXeClエキシマレーザがある。ソー
ス薄膜114の例としてPSiがあり、このPSiはプ
ラズマ強化化学的気相成長法によって担持体118上に
約250℃で約100Åの厚さに成膜される。
て、前記レーザのエネルギーは上側表面116中のレー
ザ入射部分をも溶かす。重要なことは、アイランド11
2が(例えば干渉を経た反射の作用により)レーザビー
ムBを透過させないことである。このために、アイラン
ド112下の領域すなわちチャネル130はレーザビー
ムによる損傷を受けない。一方、領域126の下方では
ドーパント原子が層108内に入り、それによって例え
ばn+にドーピングされたソース領域132とn+にド
ーピングされたドレイン領域134を形成する。これに
より、従来技術で解決不能であった、ゲート電極端部の
陰に隠されることによってチャネル最近傍の材料にレー
ザが届かないという問題が解決される。
を明確に表している。つまり、光学フィルタ層110を
形成する材料は層110上に成膜されたフォトレジスト
露光用の輻射光(例えば波長約400nmの光)を相当
程度透過させ、これによってアイランド112が形成さ
れるようにする必要があるが、同時にソース薄膜114
および局部溶融される上側表面116のアブレーション
に使用されるレーザ光(例えば波長約308nmのレー
ザ光)を相当程度透過させないことが必要なことであ
る。
の断面を示す。アイランド112(つまり光学フィルタ
層110)は二次層が数層積層された構造からなる。こ
の積層物の一例として二酸化シリコン136と窒化シリ
コン138を交互に積層したものがある。図に示すよう
に、窒化シリコンが最上層として選択される。この理由
は、窒化シリコンがレーザドーピング処理の間のドーパ
ントの侵入を阻止することで、下層材料に対する高い保
護機能が得られるためである。最下層140にも窒化シ
リコンが選択され、a−Si:Hチャネル上でのドーピ
ング耐性の向上と適正な保護とが得られるようにされ
る。本用途に適したその他の材料系としてSi/SiO
2、Si/Al2O3、SiO2/TiO2他があり、基本
的特徴として、各材料対中の二つの層の各々は異なる屈
折率をもつ。得られた構造の一例としていわゆる分布反
射器(DBR)がある。別の例としていわゆるグレーデ
ッド形DBRがあり、このDBRにおいて材料の屈折率
は材料の厚さ方向の位置の関数として変化する。
学フィルタ層110に必要な選択的な透過と反射を得る
上で重要な役割を果たす。理想的には、各酸化物および
窒化物層の光学厚さTをレーザビームBの1/4波長の
ほぼ倍数になるようにして、T=(1/4)・(λ/
η)+(m/2)・(λ/η)の関係を成立させ、該ビ
ームとの位相を整合させることにより最適な反射率が得
られるようにする(前記式中、ηは材料の屈折率で、m
は正の整数1,2…)。例えば、酸化物層136の厚さ
を、(1/4)×(308nm)×(1/1.48)=
52nmとし、窒化物層138の厚さを、(1/4)×
(308nm)×(1/2.1)=36.7nmとする
(1.48と2.1はそれぞれ二酸化シリコンと窒化シ
リコンの屈折率)。最下層の窒化物層140の厚さは他
の各窒化物層の厚さと異なり、例えば60〜65nm程
度にして、上方の層対と位相が整合するようにされる。
すなわち、最下層140の下部の材料はSiO2または
SiNではなく、a−Si:Hであるため、層140の
厚さを上方の窒化物層と変えることで位相が整合するよ
うにされる。
透過率を得るためのもう一つの重要な因子として二次層
の層数がある。反射レベルを適正化することによりアイ
ランド112の下部のa−Si:Hチャネルが保護され
る。図8に308nmのレーザビームの反射率のシミュ
レーションを、光学フィルタアイランド112を構成す
る酸化物と窒化物の層対の数の関数で表す。本実施形態
では、必要な反射率を80%以上とした。図8に示すよ
うに、この要求仕様は二つの層対からなる光学フィルタ
層によって満たされる。また、単一の層対でも反射率は
レーザ出力その他に依存した関数として変化する。
対からなる光学フィルタ層110の光反射スペクトルの
シミュレーションと実測値を示す。明らかに、シミュレ
ーションは実データによく一致している。光反射率にお
けるシミュレーションと実測値の相違は、主に(1)シ
ミュレーションでは散乱が無視される(λの変化に対し
て屈折率は変化しない)と仮定し、(2)シミュレーシ
ョンでは各層における光学厚さを均一と仮定しているこ
とによる。二つの層対をもつ光学フィルタ層110は3
08nmで80%の反射率を示しており、この反射率で
a−Si:Hチャネルを十分に保護し得る。波長400
nmのUV光の透過率は約80%であり、この透過率で
自己整合的裏面リソグラフィ処理が実施可能である。二
つの層対をもつ光学フィルタ層の全厚は約241nmで
ある。この厚さは標準的な緩衝剤処理されたHF湿式エ
ッチングでの処理に適した厚さである。
12は標準的な絶縁材料で形成することができるため、
アイランド112をゲート絶縁層として使用することも
可能である。したがって、アイランド112はボトムゲ
ート形TFT構造だけでなくトップゲート形TFT構造
にも使用することができる。
50℃で5〜10分程度のプラズマ水素化処理が行わ
れ、レーザドーピングによって誘起されるソース領域1
32とドレイン領域134中の欠陥が防止される。
すように、金属ゲート電極102に接触したビア142
(図10(b))がパターン形成並びにエッチングされ
る。次いでTiW/Alなどの金属接点層(図示せず)
が構造上に成膜される。この後、この金属層が標準的な
リソグラフィおよび湿式エッチング、あるいは従来公知
の他の工法によってパターン形成ならびにエッチングさ
れて、ソース電極144とドレイン電極146が形成さ
れる。金属電極144,146の端部とアイランド11
2の端部との間隔(Δxで示す)は5μm以上の長さに
される。
に、窒化シリコンまたは二酸化シリコン148からなる
保護層がPECVDによって成膜され、さらにパターン
形成されてTFT構造100の幅が規定される。最後
に、シリコンエッチングによりTFT構造100が完成
する。前記シリコンエッチングは、ソース電極144、
ドレイン電極146、ゲートビア142、およびパター
ン形成された保護層148によって覆われた領域以外の
全a−Si:Hを除去するものである。
ースおよびドレイン間の側壁の漏洩電流がある。この漏
洩電流は層18の側壁に残留した不純物によって生じる
ものである。従来のTFT構造(図1(a)、図1
(b)および図1(c))では、チャネル幅Wはドレイ
ン電極22およびソース電極24の幅で規定される。上
記各電極はチャネルにオーバラップしているため、活性
層の側壁は150の部分(図1(b))でオーバエッチ
ングされて、漏洩電流を減少させる。ソース領域とチャ
ネル間およびドレイン領域とチャネル間の電気的接触へ
の影響はない。この理由は、a−Si:H層のソースお
よびドレイン電極によってオーバラップされた部分で保
護されるためである。
は、前記オーバエッチングはソース領域とチャネル間お
よびドレイン領域とチャネル間に電気的接触を起こさせ
る。この理由は、接点端部が保護されていない(すなわ
ち電極がオーバラップしていない)ためである。図11
(b)に示すように、保護層148をソース電極144
とドレイン電極146の両方を覆うように形成して前記
電極と光学フィルタ層112間の隙間が覆われるように
する。この後、オーバエッチングが進行しても、ソース
領域132とチャネル130間およびドレイン領域13
4とチャネル130間では電気的接触が起こらない。さ
らに、保護層148は、幅W方向では光学フィルタアイ
ランド112よりも若干狭く(例えば2〜5μm程度狭
く)形成されており、リソグラフィ時のマスク不整合を
避けるようにされている。リソグラフィのマスクが光学
フィルタアイランド112と整合しない場合は、層10
8は領域152でオーバエッチング(図11(c))さ
れない。この理由は、保護層148によって前記領域が
覆われるためである。つまり、オーバエッチングされる
領域152を層108中に設けることで、側壁漏洩電流
の発生原因である不純物が除去される。
のTFT構造100のソース電極144またはドレイン
電極146のいずれも金属ゲート電極102とはオーバ
ラップしていない。ソースおよびドレイン領域の端部は
チャネル端部に一致しており、すなわちチャネルとの
「自己整合」が行われている。ソース(およびドレイ
ン)接点のゲート接点上でのオーバラップに起因する寄
生容量Cgsが解消され、フィードスルー電圧の問題は
完全に解決される。したがって(図2の構成の画素66
などの)画素における電圧特性は、図3の破線Videal
で示した理想特性に緊密に近似する。前述の工法により
製作した構造素子についての解析結果は上記理論解析を
裏付けている。
の研究を行ってきた。その中の一つにおいて、100n
mのa−Si:Hを減圧化学的気相成長法(LPCV
D)によって石英基板上に成膜した。ドーパントである
リンをXeClエキシマレーザを用いてレーザアブレー
ションにより基板から融除した。
ーザドーピング時のエネルギー密度に依存する。Si融
液中のリンの拡散係数は約10-4cm2/sであり、こ
の値は固相中の拡散速度である約10-11cm2/sに比
べて著しく早い。パルスレーザ照射時のSi薄膜の温度
上昇および照射後の同薄膜の温度低下は急峻であるた
め、液相中ではドーパント拡散は本質的に効率がよい。
レーザドーピングエネルギーが高くなる程、溶融の持続
時間が長くなると共に溶融深さが深くなり、この結果ド
ーピングレビルが高まると共にドーピング深さが深くな
る。図12に、レーザドーピングエネルギー密度に対す
るドーピング効率を測定した実験結果を示す。該エネル
ギーがSi表面を溶融させるしきい値である約150m
J/cm2を越えると、ドーピング効率はエネルギーの
増加にしたがって急速に高まる。350mJ/cm2の
レーザドーピングエネルギー密度に等価なドーピング量
は一レーザパルス当たり約1.6×1014atm/cm
2である。一般に、約1014atm/cm2がTFTのソ
ースとドレイン領域の形成に必要な線量である。
ングエネルギー密度の関数としてプロットした図であ
る。ドーピング深さの挙動は、レーザエネルギー密度の
関数で表した時の溶融深さに類似している。一般に、固
化時に固相と液相の界面が表面に向かって移動する一方
でドーパントは反対方向に拡散する。この結果、ドーピ
ング深さは溶融深さより若干浅くなる。
数製作してきた。製作した構造のチャネル長は3〜10
μmの範囲のものである。前記構造の全幅は約15μm
である。レーザドーピングは、パルス数10〜100の
XeClレーザを用いて230〜250mJ/cm2の
エネルギーで行った。これら構造における隙間Δxの変
動幅は1〜5μmであった。
TFTと同等のDC性能がみられた。図14に、本発明
によるチャネル長約10μmの自己整合的TFTの変換
特性を示す。レーザドーピングは、250mJ/cm2
のエネルギーでパルス数10のレーザを用いて行った。
ソースとドレイン間の電圧が10Vの時の、電界効果移
動度、しきい値電圧、しきい値以下での勾配、およびオ
フ状態での電流は従来のa−Si:H TFTと同様で
ある。
の自己整合的TFTの変換特性を示す。一般にチャネル
長が短くなると、図に示すように漏洩電流としきい値以
下での勾配が増加すると共にしきい値電圧が低下する。
しかしながら、移動度はこの小寸法化によって減少して
おらず、短チャネルTFTでのみかけの移動度は長チャ
ネルTFTに比べて小さいという一般通念に反してい
る。従来技術によって製作されたTFTと本発明によっ
て製作されたTFTとのチャネル長に対する移動度の比
較を図16に示す。従来技術によるTFTのデータは周
知の移動度曲線にしたがっており、つまり短チャネル素
子で比較的低い移動度が示されている。これは、短チャ
ネル素子の場合はチャネル抵抗に比べて接触抵抗が大き
いことによる。本発明によるTFTは短チャネル長の場
合もきわめて高い移動度を示しており、接触抵抗が無視
できることを示している。
ネル長が10μmと3μmのTFTの出力特性を示す。
いずれの素子も明らかに電流の密集がなく、素子接点が
適当であることを示している。さらに接点の検討とし
て、異なるΔxをもつ類似のTFT内のオン状態の挙動
の比較を行った。図18に示すように、1〜5μmの範
囲では、Δxの寸法はTFTの挙動に影響を与えず、ソ
ースおよびドレイン電極のドーピング領域が十分なシー
ト抵抗を有していることを示している。したがって、ソ
ースおよびドレイン電極の厳密な位置合わせは、現行の
TFT製造工程において必須のものではない。
形領域で動作する。線形領域でのTFTの接触抵抗は出
力コンダクタンスの逆数で決まる。接触抵抗は素子の出
力抵抗の、チャネル長0における交点の値である。図1
9に、本発明による電極と従来公知の電極との接触抵抗
の比較を示す。本発明のTFTと従来のTFTとは、類
似したチャネル性質とゲート絶縁性をもつ。このため、
図19での各データに適合する両直線の勾配はほぼ等し
い。従来形電極とレーザ処理された電極の、チャネル幅
1μmに正規化したときの接触抵抗は各々16.2MΩ
・μmおよび0.76MΩ・μmである。レーザドーピ
ングされたソースおよびドレインのもつ低い接触抵抗に
よって高性能の短チャネルa−Si:H TFTが得ら
れる。
おける充填比の向上が可能になる。TFTのオン電流は
チャネル長に対するチャネル幅の比に比例するため、充
填比の向上は一定のW/L(チャネル長に対するチャネ
ル幅の比)におけるチャネル長の減少の二乗に関係す
る。図11(a)および図11(b)に示す自己整合的
構造を用いることで、TFTのチャネル長を簡単に縮小
することができる。
においていくつかの重要な課題が生じる。一つは短チャ
ネルTFTにおける電界効果移動度の問題である。先に
述べたように、チャネル長を長くした場合は接触抵抗を
チャネル抵抗よりも著しく小さくして、同等のTFTの
移動度を保つ必要がある。図20に、チャネル長が3μ
m、5μmおよび10μmの、レーザ処理されたa−S
i:H TFTの素子変換特性を測定した実験結果を示
す。明らかに、3μmの素子の飽和電流は10μmの素
子の飽和電流とほぼ同等である。
は、短チャネル効果に関することである。短チャネル効
果として、しきい値電圧の低下、オフ電流の増加、およ
びしきい値電圧以下での勾配の急峻さの減少等がある。
図20から明らかに、しきい値電圧以下での勾配および
しきい値電圧の減少はわずかであることがわかる。3μ
mの素子のオフ電流は約0.5pA/μmであり、この
電流は表示装置用として十分に低い値である。
より半導体構造200が提供される。構造200は、第
一の面204に形成されたゲート領域202であって、
第一のゲート端面208に位置した第一のゲート端20
6と第二のゲート端面212に位置した第二のゲート端
210をもち、前記第一のゲート端面208と前記第二
の端面212は通常第一の面204と直交するものであ
るゲート領域202と、前記第一のゲート端面208に
位置した第一のソース端216をもつソース領域214
であって、前記第一のソース端216がゲート領域20
2に隣接して、ただしオーバラップはしないようにされ
たソース領域214と、前記第二のゲート端面212に
位置した第一のドレイン端220をもつドレイン領域2
18であって、前記第一のドレイン端220がゲート領
域202に隣接して、ただしオーバラップはしないよう
にされたドレイン領域218、およびソース領域214
とドレイン領域218間に位置した光学フィルタアイラ
ンド222を含む。
208にほぼ平行な面228に位置した第一のソース電
極端226をもつソース電極224であって、該第一の
ソース電極端226は、第一のゲート端面208から間
隔(例えば5μm)を置いたものであるソース電極22
4を備え、さらに前記第二のゲート端面212にほぼ平
行な面234に位置した第一のドレイン電極端232を
もつドレイン電極230であって、前記第一のドレイン
電極端232は前記第二のゲート端面212から間隔
(例えば5μm)を置いたものであるドレイン電極23
0を備える。この構造において、ソース電極224また
はドレイン電極230のいずれもゲート領域202にオ
ーバラップしていない。
製作されたTFTに関する材料の性質および素子特性に
ついて説明を行った。レーザドーピング法によって、高
いドーピング効率で、a−Si:H TFTのソースお
よびドレイン領域を形成する実用的方法が得られる。レ
ーザドーピングされたソースおよびドレインの接触抵抗
は従来方法でドーピングされたa−Si:H電極よりも
約20倍小さい。この低い接触抵抗により、チャネル長
が短くなった場合においてもTFTの電界効果移動度を
保持することができる(わずかに短チャネル効果が3μ
mの素子の場合にみられる)。3μmのTFTのオフ電
流は十分に低く、画素スイッチの要求仕様を満たし得る
ものである。
説明を行ったが、本発明の範囲内で従来技術により種々
の代替や、修正および変形が可能なことは明らかであ
る。例えば、前述したTFTの活性層は無ドーピングの
真性a−Si:Hであったが、この活性層にドーピング
を行って所望のTFT特性を得ることもできる。したが
って、本発明は例示した実施形態に限定されるものでは
なく、以下の特許請求の範囲およびそれに同等する内容
の範囲内にあり、前記代替や修正および変形等をすべて
含むものと考える。
ある。
むセルアレー中の一セルの概略回路図である。
して示す図である。
における概略図である。
における概略図である。
ーピング処理進行中の状態を示す断面図である。
断面図である。
ンドを含む層対の数の関数としてプロットした図であ
る。
射率をある波長域でプロットした図である。
概略図である。
る。
るレーザドーピングエネルギー密度に対するドーピング
効率を測定した実験結果をプロットした図である。
るレーザドーピングエネルギー密度の関数としてドーピ
ング深さをプロットした図である。
整合的TFTの変換特性を示す図である。
合的TFTの変換特性を示す図である。
明によって製作されたTFTのチャネル長に対する移動
度を比較した図である。
3μmのTFTの出力特性を示す図である。
アイランドとの間の隙間Δxが1μm、3μmおよび5
μmであるTFTの、ソースとドレイン間の電流に対す
るゲート電圧をプロットした図である。
抵抗を比較した図である。
mであるレーザ処理されたa−Si:H TFTの素子
変換特性を測定した実験結果を示す図である。
属、16 ゲート絶縁層、18 活性層、20 表面保
護用アイランド、22 ドレイン電極、24ソース電
極、26 隙間(チャネル)、28,30 オーバラッ
プ、50 セル、52 薄膜トランジスタ(TFT)、
54 ゲート、56 ドレイン、58ソース、60 ゲ
ートライン、62 データライン、64 キャパシタ、
66画素、100 TFT構造、102 金属ゲート電
極、104 透明基板、106 ゲート絶縁層、108
a−Si:H層、110 光学フィルタ層、112フ
ィルタアイランド、114 ソース薄膜、116 上側
表面、118 担持体、120 隙間、126,152
領域、130 チャネル、132 ソース領域、13
4 ドレイン領域、135 アイランド112中の一
部、136 二酸化シリコン(酸化物層)、138 窒
化シリコン(窒化物層)、144 ソース電極、146
ドレイン電極、148 窒化シリコンまたは二酸化シ
リコン、142 ゲートビア、200 半導体構造、2
02 ゲート領域、204 第一の面、206 第一の
ゲート端、208 第一のゲート端面、210 第二の
ゲート端、212 第二のゲート端面、214 ソース
領域、216 第一のソース端、218 ドレイン領
域、220 第一のドレイン端、222 光学フィルタ
アイランド、224 ソース電極、226 ソース電極
端、230 ドレイン電極、232 ドレイン電極端。
Claims (3)
- 【請求項1】 半導体構造が、 第一の面に形成されたゲート領域であって、第一の端面
に位置した第一のゲート端と第二の端面に位置した第二
のゲート端をもち、前記第一および第二の端面の各々は
通常前記第一の面に直交するものであるゲート領域と、 前記第一の端面に位置した第一のソース端をもつソース
領域と、 前記第二の端面に位置した第一のドレイン端をもつドレ
イン領域、 および前記ソースおよびドレイン領域の間に位置した光
学フィルタアイランドを有することを特徴とする半導体
構造。 - 【請求項2】 請求項1記載の半導体構造であって、前
記ソース領域と前記ドレイン領域は波長λのレーザを用
いてレーザドーピングにより形成され、さらに前記光学
的フィルタアイランドは少なくとも屈折率ηと光学厚さ
Tをもつ材料からなる第一の層であって、前記光学厚さ
Tは、T=1/4・λ/η+m/2・λ/η(mは正の
整数)で表されるものである第一の層を有することを特
徴とする半導体構造。 - 【請求項3】 請求項1記載の半導体構造であって、前
記光学フィルタアイランドは400nmの輻射光を80
%以上透過させ、308nmの輻射光を80%以上反射
させるものであることを特徴とする半導体構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/927,023 | 1997-09-10 | ||
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